精细化工化妆品与洗涤剂资料第四章 液体洗涤剂..
3.4液体洗涤剂
原料 乙醇 香精 净水
质量分率 5 0.3 61.7
普通衣用洗涤液用于洗涤一般纤维制品,如涤纶、 棉、麻等织物。添加聚乙二醇的目的是增加制品的 低温稳定性
餐 具 洗 涤 剂 配 方 设 计
设计配方时应考虑表面活性剂的配伍效应以及各种 助剂的协同效应
一般为高碱性,目的是提高产品的去污力和节省活 性物的用量,降低成本,但PH不能超过10.5 餐具洗涤剂大多数为透明液体,并具有一定黏度,
配 方 四 : 综 合 型 香 波AES(7Βιβλιοθήκη %)6501 甜菜碱(30%)
20
4 3
泛醇(维原B5)
活性甘宝素 柠檬酸
0.5
0.8 0.1
M2001(聚季铵盐 )
氨基硅微乳
1
0.5
凯松CG(高 效抑菌剂)
丙二醇
0.1
1
水溶性羊毛酯
珠光片
1.5
2
香精
去离子水
适量
余量
三. 香波发展趋势
1. Output of Shampoo
4. Popular Shampoo Concept
2 in 1 shampoo receives high acceptance among Chinese consumers because it is convenient, practical and economical. Leading brand is Rejoice. Anti-dandruff shampoo is another attractive products with high demands in China. Dandruff is a main hair problem which consumers want to resolve. Head&Shoulder is the leading brand. Shampoos such as Pantene and Lux which claim to contain nourishing ingredients are also generally accepted in the market.
液体洗涤剂生产工艺特征
液体洗涤剂生产工艺特征1. 引言液体洗涤剂是一种常用的清洁剂,广泛应用于家庭、商业和工业等领域。
液体洗涤剂的生产工艺特征对于产品质量和工艺效率有着重要的影响。
本文将介绍液体洗涤剂生产的工艺特征,包括原料配方、工艺流程、设备要求等方面。
2. 原料配方液体洗涤剂的原料配方决定了其性能和适用范围。
通常,液体洗涤剂的主要成分包括表面活性剂、助剂、防腐剂、增稠剂、pH调节剂等。
不同类型的液体洗涤剂原料配方会有所差异,根据产品需求进行调整。
此外,原料的质量和配比也对产品的质量有着重要影响。
3. 工艺流程液体洗涤剂的生产通常包括以下工艺步骤:3.1 原料称量和配料根据配方要求,将各个原料按照一定的配比进行称量和配料,确保配方的准确性和一致性。
3.2 溶解和混合将配料的固体成分溶解在水中,并进行搅拌混合。
这一步骤有助于实现各个组分的均匀分散,确保产品质量的稳定性。
3.3 加热和冷却将溶解和混合后的液体进行加热,通常在70-80°C的温度下加热,以促进化学反应的进行,并消除水中的气泡。
然后,将加热后的液体进行冷却,通常在室温下进行。
3.4 检查和调整对冷却后的液体进行检查,包括外观、粘度、pH值等指标。
根据检查结果,进行必要的调整,以确保产品质量符合要求。
3.5 包装将调整后的液体洗涤剂进行包装,通常使用塑料瓶或桶进行包装。
包装工艺应注意保证产品的密封性和卫生性。
4. 设备要求液体洗涤剂的生产需要使用一些特定的设备,包括:•称量和配料设备:包括精密称量器、搅拌设备等。
•溶解和混合设备:通常采用搅拌罐或反应釜等设备。
•加热设备:用于控制溶解和混合液体的温度,常见的有加热板、热水循环器等。
•冷却设备:用于快速冷却液体,在生产过程中有助于提高效率和产品稳定性。
•检测设备:用于检测产品的质量指标,如外观、粘度和pH值的测量仪器等。
•包装设备:包括灌装机、封口机等,用于液体洗涤剂的包装和封装。
5. 结论本文对液体洗涤剂的生产工艺特征进行了介绍,包括原料配方、工艺流程和设备要求等方面。
液体洗涤剂配制
设计实验:液体洗涤剂及无磷洗涤剂的配制1、液体洗涤剂液体洗涤剂制造简便,只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂,以及经过处理的水,送入混合机进行混合,即得产品。
液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备,具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。
液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。
因是液体,配方中的组分必须良好相容,才能保证产品的稳定,使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。
稳定性主要取决于配方的组成,但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。
2、洗涤剂的种类及用途液体洗涤剂一般分为织物用洗涤剂、硬表面清洁剂和个人卫生清洁剂。
硬表面清洁剂是一大类洗涤剂,包括餐具洗涤剂、日常硬表面清洁剂、金属表面清洁剂及交通工具清洁剂。
个人卫生清洁剂在国外一般归类于化妆品种。
按液体洗涤剂的用途功能进行分类可以分为织物液体洗涤剂、厨房液体洗涤剂、居室液体清洁剂、个人卫生清洁剂、金属清洁剂、交通工具清洁剂。
①织物液体洗涤剂织物液体洗涤剂用于洗涤各种衣料、衣物及其其他纺织品。
②厨房液体洗涤剂厨房液体洗涤剂用于厨房的各种硬表面清洗和消毒,其清洗范围涉及整个厨房的全面清洗,包括餐具、炉灶、地面、抽油烟机、饮具、及洗碗机等。
③居室液体洗涤剂居室液体洗涤剂系列产品用于居室或公共场所,家庭中的应用较为普遍,如清洁地毯、浴室、厕所、家具等④个人卫生清洁剂个人卫生清洁剂用于个人卫生的清洁,包括头发、皮肤和口腔等。
⑤金属清洁剂与交通工具清洁剂金属洗涤剂主要是对加工金属件或机器本身进行清洗。
清洁其中的油污、油漆及颗粒污垢,并保持金属表面不腐蚀、不损伤。
3、洗涤剂的意义及发展洗涤用品是指洗涤物体时,能改变谁的表面活性、提高去污效果的一类物质。
洗涤剂是千家万户的日用必需品,长期以来对保护人体健康、洗洁环境起着十分重要的作用。
与固体洗涤剂相比,液体洗涤剂使用前无需溶解,具有使用方便、溶解(分散)速度快、低温洗涤性能好的优点。
液体洗涤剂的制备
液体洗涤剂的制备
一、实验目的:
1、掌握洗涤剂的配制方法。
2、了解洗涤剂中各组分的性质及配方原理。
二、实验原理:
脂肪醇硫酸酯在酸、碱条件下不耐热,特别在酸性介质中硫酸酯将水解为硫酸而加速水解。
ROSO3Na+H2O → ROH+NaHSO4
ROSO3Na+NaHSO4+H2O → ROH+H2SO4+Na2SO4
先在配料锅中加入适量去离子水,使用电动恒速搅拌器搅拌并加入柠檬酸钠和CMS,搅拌5 m in后开始升温,边升温边加入M ES、6501和AEO - 9、AES,直至全部溶解。
升温至50℃后停止加热。
搅拌30 m in后,降温至30℃,依次加入乙醇、油酸钠、香精、新洁尔灭防腐
杀菌剂,最后加食盐调节粘度,继续搅拌1 h至混合均匀。
液体洗涤剂
• 3.气味
• 无异味,符合规定香型。
• 4. 稳定性
• 于(-5±2)℃的冰箱中放置24h,取出恢复至室温时观察,不分层,无沉 淀,透明产品不混浊;于(40±2)℃的保温箱中放置24h,取出观察,不 分层,无沉淀,透明产品不混浊。 • 注:稳定性是指样品经过a、轻垢液体洗涤剂洗涤液的理化指标
项目
总活性物 含量(%)
b、重垢液体洗涤剂的理化指标
项目
总活性物含 量(%)
pH (25℃,1.0% 溶液 规定污布的 去污力
指
≥12
标
指
≥6
≤10.5
标
pH 4.0~8.5 (25℃,1 .0%溶液)
规定污布 的去污力
≥标准洗衣液去污力
≥标准洗衣液去污力
a 试验溶液浓度:标准洗衣液为0.2%,普 通型试样为0.3%,浓缩型试样为0.2%。 规定污布:JB-03。
液体洗涤剂
10精化
衣用液体洗涤剂
洗衣液是透明或带色的液体。主要成分有表面活性剂碱 性 助洗剂、香精色素等。用于衣物的去污洗涤。其同类产 品 有洗衣皂、洗衣粉、皂粉。
一、洗衣液的主要原料及配方
• 1.重垢液体洗涤剂:十二烷基苯磺酸钠、 脂肪醇聚氧乙烯醚(n=7)、壬基酚醇聚 氧乙烯醚(n=10)、二甲基苯磺酸钠、月 桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、柠檬酸钠、磷酸 钠等。 • 2.轻垢液体洗涤剂:月桂醇硫酸钠等表面 活性剂、去离子水、乙醇磷酸、香精等。
二、洗衣液的生产工艺
• ①.原料处理 • 至少2种以上的原料,形态各异,预先调整其形态通过计 量器、计量泵、计量槽、秤等准确计量。 • ②.混配(物料的混配是关键工序) • 混配时应注意温度的调控、pH以及物料的加入(易溶的 先加入) • ③.排气:采用真空排气工艺。 • ④.老化:形成质量优良产品的最后一道工序对产品的黏 度、色泽、气味、溶解性等指标做最后的调整。
液体洗涤剂
衣用液体洗涤剂1.1 概论衣用液体洗涤剂是从1967年开始在美国市场上出售,当时的首批产品是由Lever公司推出的Wisk和All牌衣用重垢液体洗涤剂【1】。
液体洗涤剂主要用于洗涤日用品,其洗涤剂效果远好于固体或粉末洗涤剂,市场需求旺盛,同时精细化工在整个世界范围内得到了快速的发展,这有利的促进了衣用液体洗涤剂的发展。
我国的液体洗涤剂发展起步比较早,在1967年的上海就有海鸥牌的液体洗涤剂的出售。
但是我国的精细化工发展速度落后于日本及欧美,所以衣用液体洗涤剂的发展速度受到限制,而洗衣粉,肥皂等固体洗涤剂在市场上的比重还相当大。
改革开放以后,我国经济快速发展,随着经济的腾飞,科技水品得到了质的飞跃。
伴随新技术的发明以及国外先进技术的引进吸收,我国化工行业在整体上取得了的骄人的成绩,精细化工自然也得到快速的提升。
在原材料得到解决以后,洗涤剂的发展再次被注入新的活力。
近几年,衣用液体洗涤剂在洗涤剂市场上的比重开始大幅攀升,尤其是环保类洗涤剂更受消费者亲睐,预计在不久的将来其将取代固体洗涤剂,成为洗涤剂市场上的领头羊。
1.2 分类及组成1.2.1 分类衣用液体洗涤剂主要按产品的用途分类,分为 1.重垢液体洗涤剂,2.轻垢液体洗涤剂,3.织物柔软剂,4.织物漂白剂,5.衣用干洗剂,6.预去斑剂等六种。
其中用量最多的是重垢液体洗涤剂和轻垢液体洗涤剂。
1.2.2 组成衣用液体洗涤剂的组成成分有:表面活性剂,螯合剂,溶剂与增溶剂,增稠剂,抗再沉积剂,荧光剂,抗静电剂,稳泡消泡剂,防腐剂,杀菌剂,香精,色素,酶剂以及一些其他助剂。
1.2.2.1 表面活性剂:衣用液体洗涤剂中主要的活性物质都是表面活性剂。
表面活性剂的原料来源主要有两大类,一是矿物质资源(化石),二是可再生的生物资源。
就目前而言,如果不包括肥皂(脂肪酸盐),前者是主要的,而且在前者中石油是主要的【2】。
表面活性剂的双亲结构使其具有一系列特殊的性质。
在水溶液里,表面活性剂的少量加入就能显著的降低溶液的表面张力,改变界面状态。
液体洗涤剂的配制实验报告
液体洗涤剂的配制实验报告实验报告:液体洗涤剂的配制一、实验目的1.学习和掌握液体洗涤剂的配制原理和方法。
2.了解洗涤剂配方中各成分的作用和效果。
3.通过实验,培养实践操作能力和对实验数据的分析处理能力。
二、实验原理液体洗涤剂主要由表面活性剂、助洗剂、香料、颜色等组成。
表面活性剂具有降低水的表面张力和油脂的界面张力的作用,能够有效地去除污垢。
助洗剂可增强洗涤效果,去除顽固污垢。
香料和颜色可以改善洗涤剂的感官性能,使产品更具有吸引力。
三、实验步骤1.准备实验材料:表面活性剂(如AES)、助洗剂(如碳酸钠)、香料、颜色、水等。
2.按照一定比例将表面活性剂、助洗剂、香料和颜色加入水中,搅拌均匀。
3.观察和记录实验现象,包括洗涤剂的颜色、气味、粘稠度等。
4.对不同比例的配方进行洗涤效果测试,记录实验数据。
5.分析实验数据,得出最佳配方比例。
四、实验结果与数据分析1.实验现象记录:在配制过程中,不同比例的配方表现出不同的粘稠度、颜色和气味。
当表面活性剂含量较高时,洗涤剂呈现出较高的粘稠度,当助洗剂含量较高时,洗涤剂呈现出较高的碱性。
2.洗涤效果测试:通过对比不同配方比例的洗涤效果,发现当表面活性剂含量为2%-3%,助洗剂含量为1%-2%,香料和颜色适量时,洗涤剂具有较好的洗涤效果。
3.数据分析:根据实验数据,可以得出最佳配方比例为:表面活性剂2%-3%,助洗剂1%-2%,香料和颜色适量。
在此比例下,洗涤剂具有较好的洗涤效果和感官性能。
五、结论通过本次实验,我们成功地配制出了具有良好洗涤效果的液体洗涤剂。
实验结果表明,表面活性剂是洗涤剂中的主要成分,能有效去除污垢。
助洗剂能够增强洗涤效果,去除顽固污垢。
香料和颜色则能够改善洗涤剂的感官性能,使其更具有吸引力。
通过调整配方比例,可以进一步优化洗涤剂的性能。
在未来的研究和应用中,我们可以根据实际需求调整配方比例,开发出具有更好性能的液体洗涤剂。
同时,对于不同种类的污垢和不同的洗涤对象,也需要进行针对性的配方研究,以充分发挥液体洗涤剂的效果。
液体洗涤剂的作用原理
液体洗涤剂的作用原理液体洗涤剂是一种使用广泛的清洁剂,其作用原理主要涉及物理、化学和生物学方面的过程。
下面将详细介绍液体洗涤剂的作用原理。
液体洗涤剂的主要成分包括表面活性剂、助剂和添加剂。
其中,表面活性剂是液体洗涤剂的关键成分,它具有降低液体表面张力、改善水的溶解性、分散污渍、增强洗涤剂对污渍的湿润、乳化污渍和助剂的作用,从而实现有效清洁的目标。
液体洗涤剂的清洁作用原理主要包括以下几个方面:1. 表面活性剂的作用:液体洗涤剂中的表面活性剂具有两种亲水基团和一个疏水基团,它们在水中形成胶束结构。
当液体洗涤剂与水和污渍接触时,表面活性剂将污渍与水分子进行分散和乳化,使污渍与水分子相互作用,从而使污渍从衣物表面分离出来。
2. 分散作用:液体洗涤剂中的表面活性剂还具有很好的分散作用,即通过表面活性剂的包裹和稳定作用,将污渍微粒分散在液体中,防止其重新附着在衣物上。
3. 乳化作用:液体洗涤剂中的表面活性剂可以将油脂和脂溶性污渍乳化,使其分散在水中,从而便于清洗和去除。
4. 增湿作用:液体洗涤剂中的表面活性剂能够降低水的表面张力,使洗涤液更容易渗透到纤维内部,使其湿润,从而更容易去除污渍。
5. 助剂的作用:液体洗涤剂中的助剂具有不同的功能,如增加洗涤剂的稳定性、调节洗涤剂的酸碱度、增强洗涤剂的去污能力等。
除了以上物理和化学作用,液体洗涤剂还可以借助生物学的作用原理进行清洁。
例如,液体洗涤剂中添加了蛋白分解酶、淀粉分解酶等生物酶类,这些酶类可以分解衣物上的蛋白质和淀粉,有效去除污渍。
总的来说,液体洗涤剂的作用原理是通过表面活性剂的降低表面张力、乳化、分散和湿润作用,以及助剂和生物酶的辅助作用,实现对污渍的有效清洁。
液体洗涤剂在实际使用中能够充分发挥其优势,帮助人们更方便、高效地清洗衣物,提高生活质量。
精细化学品配方设计 第四章:洗涤剂ppt课件
一、洗涤剂的分类
洗涤剂按其剂型来分,也有固体、液体 和气体三大类,如洗衣皂、香皂、洗衣粉、 金属清洗剂、洗头膏、洗发香波、洗洁精、 厕所清洁剂、衣领净、一喷净等。 按用途分则有家用(洗衣用、厨房用、 洗玻璃用、清洗地毯用、地板及墙面用), 人体用(发用、浴用、洗面用、卸妆用、剃 须用),工业用(除锈除垢、金属清洗剂、 纺织用、织物干洗剂、柔软整理剂、汽车用、 火车用、船舶用、飞机用)等分类。 按洗涤方式分,有溶剂型、乳液型、极 性排异型、气溶胶型。
二、洗涤剂配方的发展方向
1. 液体化
2. 无磷化
3. 浓缩化
4. 功能化
5
第二节 洗涤剂配方的基本理论
一、污垢的成分及特性
1. 油性污垢 2. 水溶性污垢 3. 固体污垢
水分: NaCl: 脂肪物: 人体汗液的成分: 98.4% 尿 素: 0.57% 乳酸盐: 0.40% 0.08% 0.5%
污垢在织物纤维上的微观结合力有静电 力、诱导力和色散力。它们没有饱和性和 方向性,都属于范德华力。
二、洗涤剂的去污机理和影响因素
洗涤剂的去污作用就是用洗涤剂破坏污垢与 纤维之间的氢键,削弱或降低上述范德华力,作 用过程可表示为:
织物…污垢 + 洗涤剂 溶解 润湿 乳化 洗脱 织物 + 污垢…洗涤剂 分散 悬浮 排放
第三节 洗涤剂的配方结构 及原料特性
液体洗涤剂是由表面活性剂、洗涤助剂和溶剂(水 或其它溶剂)通过复配加工而成的复杂混合体系。
1. 表面活性剂是起洗涤作用的主体成分,用量大,品种多;
2. 洗涤助剂在洗涤剂中用量不大,但作用非常显著;
3. 溶剂赋予洗涤剂使用方便性,降低刺激性和生产成本。
第四章 液洗类化妆品
• 4)药剂 • 加入维生素B6、ZPT、羟基喹啉、阳离子季铵 表面活性剂,十一烯酸单乙醇胺磺基琥珀酸单 酯钠盐等构成去屑止痒香波 • 加入具有杀菌、去屑、止痒、抑制皮脂的过度 分泌、治疗头此癣等头部疾病的中草药提取物 • 加入各种营养成分,则能赋予香波营养头皮, 头发的特性,形成营养香波,
• 5)增稠剂 • (1)电解质:氯化钠、氯化铵对阴离子 型香波能增加稠度,用量约1-4%,多加 会使产品盐析分层 • 氯化铵较氯化钠效果要好些,不会使产 品产生混浊。 • pH在7以下,增稠效果会更明显 • 无机盐与烷醇酰胺并用效果更佳。
2.0 0.5 0.5 6.0
5.0 0.5 0.5 6.0 0.5
6.0
3.0 0.1
•
组分
营养香波
调理香波
去屑止痒香波
• • • • • • • • • • •
羟乙基纤维素 活性甘宝素 珠光片 珠光浆 M550 防腐剂 香精 NaCl 水解蛋白 去离子水 柠檬酸调节
0.5 1.0 2.0
0.2 0.2 0.5 0.5 54.1 PH5-7
珠光剂配方
• 结晶核分散液 脂肪酸乙二醇酯 • AES • 柠檬酸 • 精制水 • 高浓度溶解液 脂肪酸乙二醇酯 • AES • NaCl • 精制水 1% 15% 2% 82% 30% 45% 4% 21%
珠光剂配制方法:
• (1)结晶核分散液的配制:按配比,先将表 面活性剂、乙二醇脂肪酸酯、水混合加热成均 一溶液(80℃左右),然后冷却到50-70℃,加 入成核剂。 • (2)高浓度溶解液配制:按比例混合各物料 并加热至80-90℃。 • (3)将高浓度溶解液慢慢加入(约20-30分钟 加完)结晶核分散液中在50-70℃温度下保持10 分钟,然后冷却至室温即可。 • (1)和(2)的比例一般为2:1—3:1
洗涤剂的生产技术
二、粉状洗涤剂的生产技术
• 1、喷雾干燥法 工艺流程
料浆的
配制
喷雾干燥
成品包装
喷雾干燥的原理: 表面蒸发→内部扩散→冷却老化 喷雾干燥塔:塔高>20m,塔径>5m
喷 雾 干 燥 法
二、粉状洗涤剂的生产技术
• 2、附聚成型法——高密度浓缩粉 固体物料和液体物料在特定条件下相互
聚集,成为一定的颗粒(附聚)。 高密度浓缩粉的特点:
二、粉状洗涤剂的生产技术
1、喷雾干燥法 2、附聚成型法
二、粉状洗涤剂的生产技术
• 1、喷雾干燥法——普通洗衣粉
先将活性物单体和助剂调制成一定黏度的料浆,用高压泵和 喷射器喷成细小的雾状液滴,与200~300℃的热风接触后,雾状 的液滴在短时间内迅速失去水分成为干燥颗粒。
特点: 1. 干燥速度快(传质传热面积大) 2. 产品纯度高、尺寸均匀 3. 具有良好的流动性、分散性、溶解性
1. 表观密度大 2. 非离子型表面活性剂含量(>8%)高于普通粉
(≤4%) 3. 硫酸钠含量(5%)小于普通粉(20%~30%) 4. 抗污垢再沉淀剂、漂白剂等助剂均有所增加
二、粉状洗涤剂的生产技术
• 2、附聚成型法——高密度浓缩粉 固体物料和液体物料在特定条件下相互
聚集,成为一定的颗粒(附聚)。
主要工艺流程
原料处理
预处理 物料配比 加料顺序
混配或乳 化
投料顺序 pH值 黏度 温度
混合物料 后处理
过滤 均质 排气
成品包装
一、液体洗涤剂的生产技术
主要工艺流程
原料处理
预处理 物料配比 加料顺序
混配或乳 化
投料顺序 pH值 黏度 温度
混合物料 后处理
过滤 均质 排气
液体洗涤剂配方
制备 将A置于混合器中加热至55℃,依次加入B中组分搅拌至透明后加C、D,用柠檬酸调节PH值=7-7.5,加E和F混合均匀后用氯化钠调节黏度。
说明 本品适用洗涤纯毛、丝绸织物。
无磷重垢液体洗涤剂
配方1
组分
w/%
组分
w/%
A.水
43.5
辛基酚聚乙烯醚(APE-9)
15
柠檬酸钠
10
C.香精
0.5
苯甲酸钠
15
酶
1
碳酸钠
5
甘油
4
C13烷基苯磺酸钠
12.2
硼砂
3
C13烷基(EO)3醚硫酸钠
2.8
三乙醇胺
1
CMC
0.15
柠檬酸钠
2
荧光增白剂
0.4
水和添加剂
余量
香精
0.3
说明 本配方中的碱性酶在贮存期间保持高活性。
配方2
组分
w/%
组分
w/%
非离子表面活性剂
32
三乙醇胺
4
阴离子表面活性剂
7.5
一缩二乙二醇
10
说明 本品价格低廉,特别适于经常换洗的内衣洗涤。
配方3
组分
w/%
组分
w/%
A.精制水
66.3
D.EDTA-Na
0.5
B.十二烷基苯磺酸钠
13
E.乙醇
2聚氧乙烯(10)椰油醇醚 NhomakorabeaAEO-10)
8
甲醛(28%)
1
月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)
4
F.香精
0.2
月桂酸二乙醇胺
2
G.柠檬酸、氯化钠
适量
液体洗涤剂的制备及应用
液体洗涤剂的制备及应用液体洗涤剂是一种用于清洗衣物、餐具、地板等物品的化学品,能够去除污渍和油脂,并具有杀菌和消毒的功能。
液体洗涤剂由多种化学成分组成,包括起泡剂、界面活性剂、增稠剂、助剂等。
液体洗涤剂的制备过程相对简单,但需要仔细控制各种成分的比例和工艺条件。
液体洗涤剂的制备过程主要包括以下几个步骤:1. 选取合适的起泡剂和界面活性剂。
起泡剂和界面活性剂是液体洗涤剂中最重要的成分,可以降低水的表面张力,使污渍在洗涤液中更容易被分散和溶解。
常用的起泡剂有去离子起泡剂和非离子起泡剂,常用的界面活性剂有阴离子界面活性剂、阳离子界面活性剂和非离子界面活性剂。
选取适合的起泡剂和界面活性剂可以提高洗涤效果。
2. 加入增稠剂。
增稠剂可以增加液体洗涤剂的粘度和黏稠度,使其更容易附着在衣物上并停留更长时间,从而提高洗涤效果。
常用的增稠剂有羟乙基纤维素、聚乙烯醇等。
3. 添加助剂和香精。
助剂可以增加液体洗涤剂的附着力和抗菌性能,常用的助剂有消泡剂、抗菌剂等。
香精可以为洗涤剂增添香气。
4. 调整pH值。
液体洗涤剂的pH值要适中,一般在7至9之间,以保持洗涤液的温和性,避免对皮肤产生刺激。
制备好液体洗涤剂后,可以进行各种应用。
液体洗涤剂的主要应用有:1. 清洗衣物。
液体洗涤剂可以有效去除衣物上的污渍和油脂,使衣物更加清洁。
在清洗过程中,将液体洗涤剂加入水中,搅拌均匀后,将衣物浸泡在洗涤液中,然后轻轻揉搓,最后用清水冲洗干净即可。
2. 清洗餐具。
液体洗涤剂也可以用于清洁餐具,能够去除餐具表面的油脂和污渍。
将液体洗涤剂倒入盆中,加入适量的水,将餐具放入盆中浸泡一段时间,然后用刷子刷洗,最后用清水冲洗干净即可。
3. 清洁地板。
液体洗涤剂可以用于清洁地板,能够去除地板上的污渍和油垢。
将液体洗涤剂加入水中,搅拌均匀后,用拖把蘸取洗涤液将地板擦拭干净,最后用清水擦拭即可。
4. 居家清洁。
液体洗涤剂还可以用于居家清洁,如清洁浴室、厨房等。
液体化合物的洗涤原理
液体化合物的洗涤原理液体洗涤剂是一种广泛使用的清洁产品,能有效去除衣物上的污渍并保持衣物的清洁和卫生。
液体洗涤剂的洗涤原理基于以下几个方面:表面活性剂、容量助剂、碱性和酸性成分、酶促分解以及水的作用。
1. 表面活性剂液体洗涤剂中的表面活性剂是其主要成分之一,起到了清洁和去污作用。
表面活性剂分为阳离子、阴离子、不离子和两性离子四种类型,不同类型的表面活性剂对不同类型的污渍有不同程度的去除效果。
阳离子表面活性剂主要用于洗涤柔软剂和抗静电剂。
阴离子表面活性剂主要用于洗涤皂和洗涤剂。
不离子表面活性剂主要用于洗涤剂和清洁剂。
表面活性剂通过其分子结构中的疏水基和亲水基,与水和污渍表面相互作用。
疏水基与污渍相互作用,将其从衣物表面剥离出来。
亲水基则与水相互作用,使污渍在水中分散,并在洗涤过程中带走。
这种分子结构的两性性质使得表面活性剂能够有效去除各种类型的污渍。
2. 容量助剂容量助剂是液体洗涤剂中的添加剂,用于增加洗涤剂的容量和稳定性。
容量助剂能够提高液体洗涤剂对污渍的固持能力,并减少洗涤剂在洗涤过程中的流失。
常见的容量助剂有聚合物、磷酸盐和螯合剂等。
聚合物能够形成一层保护膜,覆盖在衣物表面,防止污渍重新附着。
磷酸盐可以与钙和镁等金属离子结合,使其失去活性,减少硬水对洗涤效果的影响。
螯合剂则能够与金属离子结合,阻止其对洗涤剂的影响。
3. 碱性和酸性成分液体洗涤剂中常常含有一定的碱性和酸性成分。
碱性成分一般是碳酸钠或者碱式盐,其作用是中和污渍中的酸性物质,使其变为中性,从而便于去除。
同时,碱性成分能够改变衣物表面的pH 值,使表面活性剂更好地与污渍相互作用。
酸性成分则在某些情况下使用,主要用于去除一些特定类型的污渍,如咖啡渍和茶渍等。
酸性成分能够中和这些污渍中的碱性成分,从而将其去除。
4. 酶促分解液体洗涤剂中加入一定的酶,如蛋白酶和淀粉酶等。
这些酶能够分解一些特定类型的污渍,如血渍、汗渍和食物渍等,使其变为易被水洗掉的物质。
精细化工化妆品与洗涤剂资料第四章 液体洗涤剂..
第四章液体洗涤剂主要内容4.1 衣用洗涤剂4.2 厨房用洗涤剂4.3 住宅用清洗剂4.4 工业清洗剂4.5 液体洗涤剂生产工艺重点液体洗涤剂的配方组成及作用液体洗涤剂的生产流程难点各类液洗剂的特点特种添加剂的功能作用学时 6概述液体洗涤剂发展液体洗涤剂分类:液体洗涤剂按功能、用途可分为:衣用液体洗涤剂、沐浴液体洗涤剂、发用洗涤剂、厨房用液体洗涤剂、住宅用液体洗涤剂、硬表面清洗剂和工业清洗剂等。
其中沐浴和发用液体洗涤剂将在化妆品内容介绍,余者在本章介绍。
4.1 衣用洗涤剂一、分类按产品的用途可分为:①重垢液体洗衣剂;②轻垢液体洗衣剂;③织物柔软剂;④织物漂白剂;⑤衣用干洗剂;⑥预去斑剂等六种。
( 如祛斑净洗涤剂)其中产量和用量最大的当属重垢液体洗衣剂和轻垢液体洗衣剂两种。
二、重垢液体洗衣剂洗涤对象被严重脏污的衣着配方特点一般多选用非离子型表面活性剂做主成分,并辅以其他类型的活性剂及助洗剂、助溶剂等。
配方中无机助剂和螯合剂用量较少,表面活性剂用量相对较多,其含量一般为15%( 质量) ~30%( 质量) ,有的产品高达40%( 质量) 。
一般非离子与阴离子活性剂用量比例为3:1 ,这样协合效应好,大大提高了去污效果。
配方组成(1) 重垢液体洗衣剂常用的活性剂①AEO ,其中以C12 ~15 脂肪醇加成9 ~10 摩尔环氧乙烷的产品(AEO-9 ) 性能最好②AES 是配制液状洗涤剂最常用的组分之一。
AES 抗硬水性较好可适应多种水质。
AEO-9在洗涤温度45℃,水的硬度是150mg/ml,洗液浓度0.2%时,AEO-9的去污力是65.5% LAS的去污力是60%。
15℃是前者是47%,后者是34%。
后者下降明显,为什么?②AES在洗涤温度40℃,水的硬度是150mg/ml,洗液浓度0.2%时,AES的去污力是63%更低温度下,前者下降较低,后者明显下降去污力:按照国标选取污浊的白布,然后去污,去污前后白度值之比称为去污力③LAS 对尘土污垢的去污力较强,对矿质污垢的去除也很有效,并且更适宜于洗天然纤维棉、麻、混纺织物;价格低。
精细化工通用液体洗衣剂课程设计报告[优秀]
物理化学学院课程设计论文题目:精细化工通用液体洗衣剂学院:专业:学号:姓名:完成日期:通用液体洗衣剂摘要综述洗衣剂是以表面活性剂为主成分、辅以其它助剂配成的织物清洗产品,传统的洗衣剂是粉状或成型的粒状.近期液体洗涤剂发展迅速,大有赶超固体洗涤剂的势头,一些洗涤剂制造商将洗衣皂制成洗衣片或可溶性包装,以满足洗衣机对皂基产品的需求.洗衣剂中的表面活性剂提供润湿、发泡、分散和乳化性能,磷酸盐等则起软化水质和悬浮污垢的作用.洗净力常用来描述表面活性剂去除污垢的过程,即“从固体表面去除不希望物质的过程”,而污垢则被人描述成“在织物表面或内部聚集的不受欢迎的油垢和/ 或颗粒”关键词:液体洗衣剂自度值去污力比值无磷绿色目录摘要综述...................................................... I I 目录.................................................. I II1.产品概述.............................................. - 1 -1.1 液体洗衣剂的研究背景和意义....................... - 1 -1.2 液体洗衣剂的研究现状............................. - 1 -1.3 液体洗衣剂的发展方向............................. - 2 -1.4 总结............................................. - 2 -2、实验设计............................................. - 2 -2.1 实验原理......................................... - 2 -2.1.1 主要性质和分类.............................. - 2 -2.2 配置原理......................................... - 3 -2.3 实验药品及仪器................................... - 4 -2.4 实验步骤......................................... - 4 -2.4.1 配方......................................... - 4 -2.4.2 操作步骤..................................... - 4 -3.结果与讨论............................................ - 5 -参考文献:............................................... - 5 -1.产品概述1.1 液体洗衣剂的研究背景和意义人类早在2200年前就有用肥皂洗衣的记载,但在沸煮皂成为生产肥皂的主要方法后,肥皂才得以大量生产.二战期间,德国制造出以萘磺酸盐为表面活性剂的第一种合成洗涤剂,但这种洗涤剂无论在抗再沉积还是白度保持方面都无法与肥皂相比.因此,肥皂一直占据洗衣剂的主导地位.在合成洗涤剂工业飞速发展的同时,其基本原料表面活性剂成为大宗生产的化学品,其中以LAS 和长链脂肪醇硫酸盐(AS)为主的a-SAA 是最常用的表面活性剂品种,其次是长链脂肪酸盐和n-SAA 中的烷基乙氧基化物.1970 年代研究人员开始将沸石作为水质软化剂,进行洗涤剂无磷化的尝试.随着世界各国无磷化的进程逐渐加快,这项技术确保合成洗涤剂在实现无磷化的同时,满足了消费者的洗衣需求.现在,美国和日本已基本实现洗涤剂的无磷化,欧洲洗衣粉有32% 是沸石基的,加拿大50% 的洗涤剂是无磷的,而拉美和亚太地区的洗涤剂依然是含磷酸盐的.无磷洗涤剂无疑提高了洗涤剂的制造成本和配方的复杂性.由于三聚磷酸钠(STPP)兼具软化、胶溶、分散污垢以及悬浮作用和pH 缓冲作用,而无磷洗涤剂的助剂系统则必须包括沸石和/或层.硅以软化水质、加入柠檬酸钠胶溶和分散污垢及调整pH、加入碳酸盐以起到软化水质和pH 缓冲作用.显而易见,洗涤剂的无磷化使配方复杂化了.1.2 液体洗衣剂的研究现状1930 年代,长链烷基苯磺酸盐开发成功,到1945 年烷基苯磺酸盐已成为合成洗涤剂的主表面活性剂,1947 年美国的洗涤剂制造商把二磷酸盐引入合成洗涤剂中,制成第一个含助剂的洗涤剂,使合成洗涤剂的性能得到很大提高,逐步取代了肥皂在洗衣剂中的主导地位.1960 年代,以四聚丙烯合成的烷基苯磺酸盐(ABS),由于支链程度很高、生物降解性差,而且在环境中会形成大量不易消去的泡沫.1965 年,美国洗涤剂工业自发地放弃使用ABS,代之以生物降解性良好的直链烷基苯磺酸盐(LAS).洗涤剂是人们日常生活中密不可分的日用化学品,洗涤剂的应用提高了人们的生活质量,在发达国家,洗涤剂的使用已成为反映人们精神面貌和物质文明生活水平的重要组成部分.我国洗涤剂行业近年来发展较快,2004年我国洗涤用品总产量达到502万1,比2003年增长4.8%.洗涤剂的生产要使用大量的化学品,在使用中又直接与人体接触,用后多数随水排放.如何使洗涤剂行业可持续发展而不给人体健康和环境带来危害,正越来越多地引起各界人士的关注.1.3 液体洗衣剂的发展方向2l世纪所呈现出来的环境污染问题及能源紧缺危机等,使洗涤行业绿色化迫在眉睫.伴随着洗涤剂行业的绿色化,织物洗涤行业也向开发环保、节能减排的产品方向发展.总之,我国织物洗涤产品将发生由洗衣粉向洗衣液的转变、普通型向浓缩型的转变、含磷向无磷的转变,同时也需要开发新型洗涤剂专用酶,以提高洗涤产品效能.1.4 总结随着现代科技的进步与生产的发展,促使洗涤用品电在不断更新变换,目前洗涤用品正朝着浓缩化,低温化,加酶化,专业化,无磷化及易生物降解等方向发展 ,由于液体洗涤剂制备简单、节能、用户使用方便,近些年来国内发展比较迅速,目前液体洗涤剂已占洗涤剂总量20%左右,而衣用液体洗涤剂产量很少,况且大多为含磷低浓度普通型产品,这些和普通洗衣粉相比没多大优势可言.笔者采用新型混合型表面活性剂,醇醚酚醚硫酸酯复盐研制出一种新型超浓缩无磷液体洗涤剂.该洗涤剂为重垢型洗衣剂,具有去污力强,用量少,对皮肤温和,不损伤衣物,易生物降解,稳定性好等特点,适应于洗涤棉麻、化纤、混纺等衣物,可在各种水质中使用,试销产品受到用户的一致好评.2、实验设计2.1 实验原理2.1.1 主要性质和分类通用液体洗衣剂(liquid detergent)为无色的或淡蓝色均匀的粘稠液体,使液体洗涤剂的一种,易溶于水.液体洗洗涤剂是仅次于粉状洗涤剂的第二大类洗涤制品.因为液体洗涤剂具有诸多显著的优点,所以洗涤剂由固态向液体洗衣剂发展是一种必然趋势.最早出现的液体洗衣剂是不加助剂的或很少助剂的中性洗衣剂,基本属于轻垢型,这类液体洗衣剂的配方技术比较简单.而且出现的重垢液体洗衣剂,其中虽有不加助剂的,但更多的是加洗涤助剂的.重垢型液体洗衣剂中的表面活性物含量比较高,即如的助剂种类也比较多,配方技术比较复杂.液体洗衣剂除了上述两种外,还有织物干洗剂,它是无水洗衣剂,专门用于洗涤毛呢、丝绸、化纤等高档衣物.另外还有预去斑剂,用于衣物局部(如领口、袖口)的重垢洗涤.再有织物漂白剂、柔软整理剂、消毒洗衣剂等.上述液体洗衣剂是按其用途分类设计的.其中用量最大的是重垢液体洗衣剂,其次是轻垢液体洗衣剂.本实验主要研究这两种类型的洗衣剂,我们称其为通用液体洗衣剂.2.2 配置原理设计这种洗衣剂时首先考虑的是洗涤性能,即既要有强的去垢力,还不得损伤衣物.其次要考虑的经济性,即要工艺简单、配方合理.再次要考虑的是产品的适用性,即既要适合我国的国情和人民的洗涤习惯,还要考虑配方的先进性等.总之要通过合理的配方设计,使制得的产品性能优良而成本低廉,且有广阔的市场.液体洗衣剂的配方主要由以下几部分组成:(1)表面活性剂液体洗衣剂中使用最多的是烷基苯磺酸钠,但国外已基本实现了液体洗衣剂原料向醇系表面活性剂转向.以脂肪醇为起始原料的各种表面活性剂广泛用于衣用液体洗涤剂中,包括:脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等.在阴离子表面活性剂中a-烯基磺酸盐被认为是最有前途的活性物.高级脂肪酸盐已是公认的液体洗衣剂原料.在非离子表面活性剂中,烷基醇酰胺也是重要的一种.(2)洗涤助剂液体洗衣剂常用的助剂主要有:①螯合剂.最常用的、性能最好的是三聚磷酸钠,但它的加入会使洗衣剂变浑浊,并会污染水体,近年来逐步被淘汰.乙二胺四乙酸二钠对金属离子的螯合能力最强,而且可使溶液的透明度提高,但价格较高.②增稠剂.常用的有机增稠剂为天然树脂和合成树脂,聚乙二醇酯等.无机增稠剂用氯化钠或氯化铵.③助溶剂.常用的增溶剂或助溶剂除烷基苯磺酸钠外还有低分子醇或尿素.④溶剂.常用的溶剂是软化水或去离子水.⑤柔软剂.常用的柔软剂主要实验离子型和两性离子型(在一般洗衣剂中不用).⑥消毒剂.目前大量使用的仍是含氯消毒剂,如次氯酸钠、次氯酸钙、氯化磷酸三钠、氯胺T、二氯异氰尿酸钠等(一般洗衣剂中不用).⑦漂白剂.常用的漂白剂有过氧化盐类,如过硼酸钠、过碳酸钠、过碳酸钾、过焦酸钠等(一般洗衣剂中不用).⑧酶制剂.常用的有淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等.酶制剂的加入可提高产品的去污力.⑨抗污垢在沉降及.常用的有羧甲基纤维素钠、硅酸钠等.⑩碱剂.常用的有纯碱、小苏打、乙醇胺、氨水、硅酸钠、磷酸三钠等.11 香精.12 色素等.上述各种表面活性剂和洗涤助剂我们可以根据它们的性能和配制产品的要求选取不同的数量进行复配.本实验设计了几个通用液体洗衣剂的配方,同学们可根据实验原材料和仪器情况,选做其中一个或两个.2.3 实验药品及仪器电炉、水浴锅、电动搅拌器、烧杯(100米l、250米l)、量筒(10米l、100米l)、滴管、托盘天平、温度计(0℃~100℃).十二烷基苯磺酸钠[ABS-Na(30%)]、椰子油酸而乙醇酰胺[尼诺尔、FFA(70%)]、壬基酚聚氧乙烯醚[OP-10(70%)]、食盐、纯碱、水玻璃[Na2SiO3(40%)]、五钠(STPP)、香精、色素、pH试纸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠[AES(70%)]、硫酸(10%).2.4 实验步骤2.4.1 配方配方见表1.2.4.2 操作步骤①按配方将蒸馏水加入250米l烧杯中,再将烧杯放入水浴锅中,加热使水温升到60℃,慢慢加入AES, 并不断搅拌,至全部溶解为止.搅拌时间约为20米in,在溶解过程中,水温控制在60℃~65℃.②在连续搅拌下依次加入ABS-Na、OP-10、尼诺尔等表面活性剂,一直搅拌至全部溶解为止,搅拌时间约为20米in,保持温度在60℃~65℃.③在不断搅拌下将纯碱、二甲基苯磺酸钾、荧光增白剂、STPP、厘米C等依次加入,并使其溶解,保持温度在60℃~65℃.④停止加热,待温度降至40℃以下时,加入色素、香精等,搅拌均匀.⑤测溶液的PH,并用磷酸调节反应液的PH≤10.5.⑥降至室温,加入食盐调节粘度,使其达到规定粘度.本实验不控制粘度指标.3.结果与讨论我国织物洗涤行业展现出蓬勃的发展活力,拥有巨大的市场空间.我国织物洗涤行业应该以市场需求为导向,依靠科技进步,促进行业稳定、健康和可持续发展.绿色环保将是我国未来洗涤行业发展的主题,我国织物洗涤产品已开始向对人体安全和对环境友好转变.浓缩型、低温低泡型及经济型的织物洗涤产品将会快速发展,同时也会带动酶制剂和助洗剂等相关行业的发展.参考文献:【l】张或.洗涤剂行业可持续发展与浓缩化[G】.第28届洗涤用品行业年会论文集,2008:34.【2】和田恭尚.酶在洗涤剂中的应用现状及展望【G】.日用化学工业,2005,35(1):30—33.【3】雷秋芬,于文.中国衣用液体洗涤剂面临的机遇和挑战田.日用化学品科学,2008,31(1).【4】娄金生,谢水波.生物脱氨除磷原理与应用【米】.北京工业大学出版社,2002:3-20.【5】贾云.高效无磷洗涤助剂—无定型硅酸钠的性能研究阴.表面科学2003,32(6):34—37.。
洗涤用品分析:液体洗涤剂的检验
精细化学品检验技术
项目二 洗涤用品分析
餐具液体洗涤剂去污力测定-去油率法
4、检验步骤
1)人工污垢的制备 2)污片的制备 将载玻片上沿画出10 mm线,以示涂污限制在此线以下;将载玻片下沿画出5 mm线,以示擦拭多余油 污限制在此线以下。 3)新购载玻片需要在洗涤剂溶液中煮沸15 min后,清水洗涤至不挂水珠再置酸性洗液中浸泡1 h后, 清水漂洗及蒸馏水冲洗,置干箱干燥后备用。 4)标准餐具洗涤剂的配制 5)涂污
否则为不合格。 三组结果的相对平均偏差≤5 %。
精细化学品检验技术
项目二 洗涤用品分析
餐具液体洗涤剂去污力测定-去油率法
6、注意事项
1)每批试验应为标准餐具洗涤剂准备三组污片,为每一个待测试样各准备三组污片。 2)由于涂污条件不同会对去油率测定结果带来影响,故同一批涂污的载玻片无论能够设置多少待测 试样,必须带三组测定标准餐具洗涤剂加以对照。
精细化学品检验技术
项目二 洗涤用品分析
餐具液体洗涤剂去污力测定-去油率法
5、结果表示
1)去油率ω按式计算。 ω=(m1-m2)/(m1-m0)
式中:m0 ——涂污前载玻片质量,g; m1——涂污后载玻片质量,g; m2——洗涤后污片的质量,g。
2)去污力判断 若被测餐具洗涤剂的去油率不小于标准餐具洗涤剂的去油率,则该餐具洗涤剂的去污力判为合格,
化妆品与洗涤用品生产技术
▪ 按照溶解性分类分为?
▪ 按照其是否离解又可分为?
2、每一类中各包含那些表面活性剂?
第三节 表面活性剂的性质
一、表面活性剂的物理化学性质
(一)表面张力
▪ 表面张力的定义:使液体表面尽量缩小的力。
▪ 表面张力的物理意义:垂直作用于液体表面上 任一单位,与液面相切的收缩表面的力。
4、二辛基磺化琥珀酸钠
▪ 性状:白色蜡状塑性固体,在25oC时,每克约溶于 70m1蒸馏水中,全溶于乙醇和甘油中,在硬水中稳定 ;
▪ 用途:洗涤和发泡性能好,无毒性,对皮肤刺激性 少,在硬水中稳定,用于生产香波、泡沫浴及牙膏 等。
5、油酸基乙磺酸钠
▪ 分子式:C17H33COOCH2CH2SO3Na;
二 、烷基硫酸酯盐
▪ 烷基硫酸盐的分子通式为RCOOM;
▪ 烷基硫酸盐的制备方法是什么? ▪ 烷基硫酸盐的性能?
1、月桂醇硫酸钠或铵
▪ 商品代号:K12或K12A; ▪ 分子式:C12H25OSO3Na、C12H25OSO3NH4; ▪ 性质:外观为白色粉末,可溶于水,有特征气味,
HLB值40;
▪ 用途:作为泡沫剂,洗涤剂,乳化剂,大量用于牙膏及香 波制作中,以产生泡沫,起洗涤的作用,亦可用于膏霜中 作亲水乳化剂。
油包水型乳状液 润湿、渗透 水包油型乳状液 洗涤 增溶
(五)表面活性剂的分散作用
▪ 常用的分散剂有那些?
(六)表面活性剂的起泡作用和消泡作用
▪ 起泡剂和稳泡剂。 ▪ 常用的起泡剂和稳泡剂有那些?
▪ 消泡作用。
▪ 消泡剂种类有那些? ▪ 常用的消泡剂有那些?
(七)表面活性剂的洗涤作用
▪ 洗涤常用的表面活性剂有那些?
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第四章液体洗涤剂主要内容4.1 衣用洗涤剂4.2 厨房用洗涤剂4.3 住宅用清洗剂4.4 工业清洗剂4.5 液体洗涤剂生产工艺重点液体洗涤剂的配方组成及作用液体洗涤剂的生产流程难点各类液洗剂的特点特种添加剂的功能作用学时 6概述液体洗涤剂发展液体洗涤剂分类:液体洗涤剂按功能、用途可分为:衣用液体洗涤剂、沐浴液体洗涤剂、发用洗涤剂、厨房用液体洗涤剂、住宅用液体洗涤剂、硬表面清洗剂和工业清洗剂等。
其中沐浴和发用液体洗涤剂将在化妆品内容介绍,余者在本章介绍。
4.1 衣用洗涤剂一、分类按产品的用途可分为:①重垢液体洗衣剂;②轻垢液体洗衣剂;③织物柔软剂;④织物漂白剂;⑤衣用干洗剂;⑥预去斑剂等六种。
( 如祛斑净洗涤剂)其中产量和用量最大的当属重垢液体洗衣剂和轻垢液体洗衣剂两种。
二、重垢液体洗衣剂洗涤对象被严重脏污的衣着配方特点一般多选用非离子型表面活性剂做主成分,并辅以其他类型的活性剂及助洗剂、助溶剂等。
配方中无机助剂和螯合剂用量较少,表面活性剂用量相对较多,其含量一般为15%( 质量) ~30%( 质量) ,有的产品高达40%( 质量) 。
一般非离子与阴离子活性剂用量比例为3:1 ,这样协合效应好,大大提高了去污效果。
配方组成(1) 重垢液体洗衣剂常用的活性剂①AEO ,其中以C12 ~15 脂肪醇加成9 ~10 摩尔环氧乙烷的产品(AEO-9 ) 性能最好②AES 是配制液状洗涤剂最常用的组分之一。
AES 抗硬水性较好可适应多种水质。
AEO-9在洗涤温度45℃,水的硬度是150mg/ml,洗液浓度0.2%时,AEO-9的去污力是65.5% LAS的去污力是60%。
15℃是前者是47%,后者是34%。
后者下降明显,为什么?②AES在洗涤温度40℃,水的硬度是150mg/ml,洗液浓度0.2%时,AES的去污力是63%更低温度下,前者下降较低,后者明显下降去污力:按照国标选取污浊的白布,然后去污,去污前后白度值之比称为去污力③LAS 对尘土污垢的去污力较强,对矿质污垢的去除也很有效,并且更适宜于洗天然纤维棉、麻、混纺织物;价格低。
可与非离子活性剂配伍。
④SAS(烷基磺酸盐)去污力与LAS相同,生物降解性很好,润湿能力高,溶解度大,抗电解质性能优良,宜于与其他表面活性剂配伍。
⑤AOS 在液体洗剂中大量使用。
很易生物降解,其去污力、泡沫高度和泡沫稳定性均优于LAS和AS(烷基硫酸盐),对皮肤刺激性及毒性都比LAS小,可广泛用于粉状和液状洗涤剂配方中。
⑥烷基醇酰胺(Alkyloamide) 常用的产品是月桂酰二乙醇胺,独自去污力不高,但它与LAS等其他活性剂复配可显示洗涤增效作用,在配方中起到起泡、稳泡剂的作用,同时还有很好的增稠、增溶作用,可保护皮肤,更适用于洗涤动物纤维毛、丝等织物。
广泛用于配制液体洗涤剂及洗发用香波等。
⑵常用的碱剂及有机助剂碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、磷酸盐这些无机盐能增进油污溶解,有悬浮、分散污垢的作用,可防止污垢再沉降。
磷酸盐用于配制液状洗涤剂主要考虑其溶解度:五钠:14%;四钠5%;五钾:56%;四钾:60%;所以可以用钾盐代替。
有机助剂有:柠檬酸钠、乙二胺四乙酸钠、次氮基三乙酸钠等。
可以替代磷酸盐,存在安全性问题。
⑶溶剂和助溶剂常用的溶剂:乙醇、乙二醇醚、二元醇、三乙醇胺、异丙醇等,可增加阴离子表面活性剂的水溶性并能提高非离子活性剂的浊点,乙二醇醚可提高去油污能力,乙醇还可调节液体稠度,三乙醇胺可保持洗液的碱性,也可提高一些阴离子活性剂的溶解度。
有助于金属氧化物和钙、镁盐的分散。
常用的助溶剂:甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠、尿素等。
他们的作用是:这些助溶剂可防止因大量电解质的存在导致活性剂被盐析出来。
⑷其他功能性助剂酶制剂:阴离子表面活性剂(硫酸盐型)可以使蛋白酶、脂肪酶失活;解决方法:表面活性剂采用阴离子和非离子复配形式;加入一些酶稳定剂如甲酸、乙酸、乙二酸多元醇等(保持洗涤剂的pH值处于弱碱性);溶剂水的硬度不能太高(150~500mg/L)。
⑷其他功能性助剂柔软剂:采用阴离子和非离子表面活性剂复配;抗静电剂:两性表面活性剂(咪唑啉、甜菜碱)具有良好的柔软性和抗静电性;膨润土、高岭土防止钙镁盐沉淀沉积。
配方实例(步骤:去离子水;表面活性剂;助溶剂;其他助溶剂、添加剂)三、轻垢型液体洗衣剂(1)性能要求专用于洗涤羊毛、羊绒、丝绸等纤细织物。
洗涤剂应当呈中性或者弱碱性(避免腐蚀);脱脂力要弱些;洗后织物保持不损伤、柔软、不收缩、起毛、泛黄。
三、轻垢型液体洗衣剂(2)配方特点:阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配;衣用轻垢液洗配方中活性物含量较低,一般不超过20%(质量)。
阴离子活性剂主要用FAS(脂肪醇硫酸盐,也称AS),除少量是钠盐外,多采用它的乙醇胺盐。
非离子活性剂多为C12~14的AEO并配以AES,为了保护纤维并赋予柔软作用,增添一些椰油酰二乙醇胺(非离子型)。
配方实例(步骤:非离子水;表面活性剂;助溶剂;其他助溶剂、添加剂)4.2 厨房用洗涤剂(1)性能要求餐具、炊具、灶具、缸罐、瓜果、蔬菜、鱼肉。
良好的去除油脂、淀粉、蛋白质和烟尘特性,洗涤过程中不损伤用具。
瓜果蔬菜类的应具有去除残留农药、微生物、虫卵、泥土、各种固体附着污垢的能力。
鱼类的去除表皮污垢和杀菌功能;同时关心表活剂的安全性和毒性问题。
一、餐具洗涤剂分类1、人工餐具洗涤剂:要求洗涤剂溶解快、起泡性好、泡沫稳定、去污力强、对皮肤无刺激、无异味、餐具洗后无水纹等特性。
不加无机助剂。
(原因:无机助剂对人皮肤的腐蚀)2、机器餐具洗涤(先用洗涤剂洗净,然后冲洗剂冲净)用洗涤剂应具有去污力强、低泡沫、对人身安全和对餐具无损蚀等性能。
一般都加无机助剂如:五钠、硅酸钠、硫酸钠以及漂白剂、杀菌剂等。
一、餐具洗涤剂3、餐洗消毒剂增加了杀菌剂的餐洗剂;阳离子表活剂作为表活剂和杀菌剂;一些专门的杀菌剂:如次氯酸钠、次氯酸钙、氯胺T、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氯化磷酸三钠、碘伏等;洗涤作用的复配表活剂;助溶剂、增泡剂、稳泡剂、增稠剂、香精、色素等添加剂。
餐具洗涤剂配方的结构特点⑴黏度:餐具清洗剂一般制成透明状液体洗涤剂,调制成适当的浓度和黏度。
⑵助剂作用:在配方设计时,应充分考虑表面活性剂的配伍效应(阴离子与非离子复配后起泡、去污力好),以及与各种助剂的协同作用。
⑶pH值:市售餐具洗涤剂一般都是高碱性的,pH值可在11左右。
(成本可以降低,但是腐蚀金属、玻璃、刺激皮肤影响风味)⑷消除斑点:在配方中加入蔗糖、蔗糖酯和酶制剂,即可消除斑点和条纹(中和生成的碱性钙镁沉淀)。
⑸釉面保护剂,如醋酸铝、甲酸铝、磷酸铝、碱金属铝、铝酸钠、锌酸盐、铍酸盐、硼酸盐、硼酸酐及其混合物,最有效的是后三种(釉面的化学成分主要是:SiO260%~70%;A12O3 15%~22%;CaO1.0%~10%;MgO 1.0%~3.0%)。
用来保护釉面不受侵蚀。
配方实例二、炉灶清洁剂1 炉灶清洁剂特点(1)炊具沾有大量的食物残渣、油垢和焦状残留物。
(2)产品形态产品形态可选择液体与固体两种。
(3)去污活性组分的选择①含有大量的碱,在强碱性条件下稳定,不水解或与碱反应。
②去污力强,能有效乳化、增溶油污。
③泡沫低。
泡太高,则漂洗次数增加。
特别是大多数灶具不易搬动,漂洗不方便。
1 炉灶清洁剂特点(4) 泡沫在很多情况下,炉灶清洁剂不要求过多的泡沫。
需要加入抑泡剂:聚醚类:超过浊点时起泡力迅速降低、同时可以对OP、AEO类表活剂起抑泡作用。
当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。
当体系大量产生泡沫后,加入消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状入侵,从而取代原泡膜薄壁。
由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。
消泡作用示意图消泡作用示意图消泡前消泡中消泡后1 炉灶清洁剂特点(5) 溶剂与增溶剂溶剂可采用四氢糠醇、甘醇醚、单乙醇胺、α-派烯、1,3一二甲基咪唑啉酮、乙二醇醚、丙二醇醚、异丙醇等。
溶剂不仅具有溶解油脂,提高去污力的作用,还有提高漂洗性、贮存稳定性和降低起泡力的作用增溶剂增加非离子表面活性剂在强碱性、高盐性溶液中的溶解度常常使用甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠作为增溶剂。
1 炉灶清洁剂特点(6) 金属保护剂由于清洗剂是强碱性,可能对金属表面造成腐蚀,需要加入缓蚀剂。
常加入的有胺、醇胺等有机碱。
另外,硅酸盐也有较好的缓蚀作用。
(7) 磨料及其他磨料用于粉剂,强化摩擦效果。
可选用玻璃珠、长石等。
三聚磷酸钠、硅酸钠的加入,可以缓冲碱度,软化硬水,保证在任何水质下有较强的清洗力。
有时也加入有机络合剂,以螯合水中金属离子。
配方实例三、烟罩清洁剂烟罩清洁剂配方的结构特点烟罩清洁剂一般由表面活性剂、有机溶剂、无机助剂与防腐剂组成。
通过有机溶剂对油垢的溶解,无机助剂的乳化、分散、悬浮及表面活性剂的润湿、乳化、增溶,再加上擦洗,可将油污去除。
1、烟罩清洁剂的配方结构特点(1) 污垢成分在我国,食用油脂主要有豆油、莱籽油、花生油、棉籽油、芝麻油等植物油脂。
另外,有些动物油如猪油、牛油、蚝油等也有使用。
油脂特别是植物油脂里含不饱和双键的油酸甘油酯或亚油酸甘油酯,这些不饱和酯在高温、尘埃的催化下,可氧化成脂肪酸或聚合成交联状的黏性很大的聚合物,它们在常温、常压下难以为水、溶剂分散,增加了清洗难度。
1、烟罩清洁剂的配方结构特点(2) 表面活性剂的选择宜选用润湿速度快,渗透力强,乳化、去污效果好,泡沫低,易溶于水的表面活性剂。
要求对皮肤温和。
一般选用AEO, OP(烷基酚聚氧乙烯醚)两类非离子表面活性剂。
对pH值、水硬度、温度不敏感,且润湿、乳化、扩散,洗净性能优良,与其他辅助原料相容性好。
1、烟罩清洁剂的配方结构特点(3) 有机溶剂溶剂应是水溶性的,但又有良好的渗透,溶解油脂和油脂聚合物的能力。
最常用的为乙二醇醚类溶剂、丙二醇醚类溶剂。
这些溶剂有极强的溶解食用油脂性能,本身水溶性也好。
常用的醇醚有乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚。
1、烟罩清洁剂的配方结构特点(4) 无机助剂①有一定的碱性,能使油垢皂化。
②有较好的pH值缓冲能力,以保持清洗过程中有较稳定的pH值。
③对金属有一定的保护作用。
常用的助剂为焦磷酸钾、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、碳酸钠等。
1、烟罩清洁剂的配方结构特点(5) 防腐剂为使产品在使用过程中不腐蚀机体表面及使用后即使不冲洗也不会产生腐蚀作用,一般要加入有保护作用的防腐剂。