电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程桥架是一种用于电缆敷设的支架结构,可支持和保护电缆。
桥架安装和内电缆敷设工艺是一个相对复杂的过程,需要经过多个步骤和程序。
下面将详细介绍桥架安装和桥架内电缆敷设的工艺流程。
一、桥架安装工艺流程:1.方案设计:根据电缆敷设的要求和实际情况,制定相应的方案设计,包括桥架的类型、尺寸、布局和连接方式等。
并且根据现场情况,确定桥架的定位和安装点。
2.材料准备:根据方案设计,准备桥架安装所需的各种材料,包括桥架、支架、固定件、连接件等。
确保材料质量合格,并进行验收和清点。
3.安装桥架支架:首先根据方案设计,在安装点处安装桥架支架,确保支架的平整和稳固。
支架的间距要根据电缆敷设的要求进行调整,一般为1.5米到2.5米之间。
4.安装桥架:在支架上安装桥架,采用连接件将桥架连接在支架上。
连接件的选择要根据桥架和支架的尺寸进行匹配。
连接时要注意桥架的水平和平整,确保桥架的连接紧固。
5.固定桥架:在桥架的连接位置和预定位置上进行固定,采用固定件进行固定。
固定件的选择要根据桥架和安装基地的特点进行合理选择。
6.系统调试:安装完桥架后,进行系统调试,确保桥架安装的质量和稳定性。
包括检查桥架的支撑力和水平度,修正偏差,并进行调整。
7.安全验收:经过调试后,进行安全验收,确保桥架安装符合安全要求和规范。
二、桥架内电缆敷设工艺流程:1.确定敷设路径:根据电缆敷设方案和桥架的布局,确定电缆的敷设路径。
考虑到电缆长度、弯曲半径和支撑点的位置等因素。
2.预处理电缆:对电缆进行预处理,包括剥皮、清洁和标注等。
确保电缆表面干净、光滑,并确定电缆的长度。
3.安装敷设夹具:根据电缆敷设路径,安装敷设夹具,用于固定和支撑电缆。
夹具的安装位置要与桥架布局和电缆的走向相匹配。
4.敷设电缆:将预处理好的电缆放入夹具中,根据路径敷设电缆。
在敷设过程中要避免电缆的扭曲、折断和剥落等问题。
并注意电缆与桥架的连接。
5.固定电缆:在敷设完电缆后,采用固定件进行固定。
电缆桥架安装施工要求规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
交底内容提要:
1.遵守公司的劳动纪律及安全准则,熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。
2.工作之前必须检查所用的工具、仪表,无问题才使用,工作中
要戴好防护用品。
3.室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完
毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
4.电缆两端头的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损坏。
5.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。
进入现场应戴好安全帽。
6.使用人字梯必须坚固,距梯脚40-60cm处要设拉绳,防止劈开。
7.使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
8.电气设备、电动工具要可靠的保护接地(接零)措施。
9.打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。
10.严格遵守施工组织设计规范,不准违规违章作业,在吊物下
严禁站人或行走。
11.进入施工现场必须“两穿一戴”,即穿工作服、穿工作鞋、
戴安全帽并系好下额带,作业面超过2米以上时必须佩带安全带。
12.按照相关规定做好安全活动记录。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12.1 一般规定12.1.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全.桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌标准件.12.1.2 电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离举措.12.1.3 电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整洁.不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.12.1.4 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌.12.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:1测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;2桥架平安检查合格,才能敷设电缆;3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵举措等检查确认,才能通电.12.2 施工准备12.2.1 技术准备1根据已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底.2按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求.3电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合标准要求.12.2.2 材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等.12.2.3 施工机具1主要安装机具:电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等;2主要检测机具:经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等.12.2.4 作业条件1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设.3电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定.4线路上的障碍物已去除干净.5电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全.12.3 材料质量限制12.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象:12.3.2 桥架的外观检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm.同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±lmm;相邻两组的端孔间距土l∙2mm.12.3.3 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺.所有紧固螺栓,均应采用镀锌件.12.3.4 膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择.12.3.5 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期.电缆盘应完好无损. 12.3.6 电缆外观完好无损,包装完好,无压扁、扭曲,铠装无松卷.耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标.油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.12.3.7 电缆应按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按?额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆?GB5023.1—5023.7标准生产的产品有平安认证标志.12.3.8 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%.12.3.9 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测.12.3.10 其它附属材料:电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求.12.4 施工工艺12.4.1 电缆桥架安装施工工艺12.4.1.1 电缆桥架安装工艺流程:弹线定位一预埋铁或膨胀螺栓一支、吊架安装一桥架安装-保护地线安装12.4.1.2 施工要点1弹线定位1)根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中央线进行弹线.2)按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置.2预埋铁或膨胀螺栓1)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120x60x6mm:其锚固圆钢的直径不应小于8mm.2)紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上.模板撤除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2~3cm,再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定.3)根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.3支、吊架安装:1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺.2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷.3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mmx3mm;角钢25mmx25mmx3mm.5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位.6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50Omm以内应设固定支持点.8)严禁用木砖固定支架与吊架.4桥架安装D电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为l∙5-3m,电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m.桥架弯通弯曲半径不大于3(X)mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架.当弯曲半径大于30Omm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架.2)电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装:电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装,应使用托臂固定在异形钢单立柱上,支持电缆桥架.电缆隧道内异型钢立柱与I2θm mχl2θmmx24Omm预制混凝土砌块内与埋件焊接固定,焊角高度为3mm,电缆沟内异型钢立柱可以用固定板安装,也可以用膨胀螺栓固定.3)由桥架引出的配管应使用钢管,当桥架需要开孔时,应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔.钢管与桥架连接时,应使用管接头固定.4)桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm.5)当直线段钢制桥架超过30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板).6)电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离举措,预防火灾沿线路延燃.防火隔离段施工中,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢.施工时根据电缆敷设的根数和层数用L5OX5OX5角钢制作固定框,同时将固定框焊在护边角钢上.5保护地线安装:当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合以下要求:1)桥架端部之间连接电阻值不应过大.接地孔应去除绝缘涂层;2)在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接.沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接.12.4.2 桥架内电缆敷设施工工艺12.4.2.1 工艺流程电缆绝缘测试和耐压试验一桥架内电缆敷设一挂标志牌12.4.2.2 施工要点1电缆绝缘测试和耐压试验:敷设之前进行绝缘测试和耐压试验.1)绝缘测试.用IkV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ.2)电缆应做耐压和泄漏试验.3)纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮.首先,将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声音,即电缆已受潮.4)受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)把电缆头封好.其他电缆用橡皮布密封后再用黑包布包好,橡塑护套电缆应有防晒举措.2施放电缆机具安装.采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝.3电缆搬运及支架架设,应符合以下要求:(1)短距离搬运,常规采用滚轮电缆轴的方法.运行应按电缆轴上箭头指示方向运作.以防作业错误造成电缆松驰.(2)电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上和便于施工的位置,一般应在电缆起止点附近为宜.架设后,应检查电缆轴的转动方向,电缆引出端应位于电缆轴的上方.4桥架内电缆敷设1)敷设方法可用人力或机械牵引2)电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整洁.不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.3)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层.4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.5挂标志牌:1)标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固.2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌.12.5 成品保护12.5.1 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程根本施工完毕后进行,预防其他专业施工时损伤污染.12.5.2 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死.12.5.3 电缆两端头处的门窗装好,并加锁,预防电缆丧失或损毁.12.5.4 桥架盖板应齐全,不得遗漏,并预防损坏和污染线槽.12.5.5 使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等.12.6 平安、环保举措12.6.1 电缆桥架安装时,其下方不应有人停留.进入现场应戴好平安帽.12.6.2 使用人字梯必须巩固,距梯角40~60cm处要设拉绳,预防劈开.使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持.12.6.3 使用电气设备、电开工具要有可靠的保护接地(接零)举措.打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人.12.6.4 剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点.12.6.5 包装用的塑料布及草带等物品应及时分类去除出现场.12.6.6 各种气瓶的存放,要距离明火IOm以上,挪动时不能碰撞.氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处.12.7 质量标准12.7.1 主控工程12.7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合以下规定:1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接:2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.检验方法:观察检查.1271.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺陷.检验方法:观察检查.12.7.2一般工程12.7.2.1 电缆桥架安装应符合以下规定:1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表12.7.2.1-1;表12.7.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆IOD2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆IOD4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯限制电缆IOD注:D为电缆外径3当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为l,5→m;垂直安装的支架间距不大于2m;4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀举措;5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表12.7.2.1-2的规定.表12.7.2.1-2 与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道().4().3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0∙503无保温层1.00.56敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵举措.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全.检验方法:观察检查和检查安装记录.12.7.2.2 桥架内电缆敷设应符合以下规定:1大于45。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
电缆桥架安装施工规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设. 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12。
1。
31。
4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底.2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
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桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费.4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施,它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。
在电缆桥架工程中,除了桥架本身的安装之外,还需要进行桥架内电缆敷设工作,这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。
所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备,以下是需要的材料:1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前,要先确定电缆桥架的安装位置和高度。
通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装,包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。
在测量时需要注意,高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点,调整好位置,用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔,将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头,固定孔头螺丝,加连接螺母即可。
现场误差的校准在安装中,尤其在长跨度和大批量安装时,可能会出现一些偏差和误差,这时需要校准。
在摆放好电缆桥架后,通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数,确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项1.安定性:安装时要保持桥架的安定性,避免偏斜或摇晃,以免不必要的安全事故。
2.质量:电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准,在施工中必须遵守,并按照具体情况选择相应的材料和安装方式,保证施工质量。
3.工期:施工期间应按照施工进度安排工作,积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。
桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中,敷设电缆前会针对走线情况,确定最优的走线方案,包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。
电缆桥架安装施工规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设. 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12。
1。
31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费.4。
桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆桥架安装及桥架内电缆敷设参数
电缆桥架是用于架设电缆的一种构架,人们把电缆从配电室或控制室通过电缆桥架送到用电设备,以满足日常供电需要。
电缆桥架布线通常用于电缆数量较多或较集中的室内外,以及电气竖井内等场所;或者在电缆沟和电缆隧道内敷设。
不但电力电缆、照明电缆可以通过电缆桥架敷设,电缆桥架还可以用于敷设自动控制系统的控制电缆。
第一节电缆桥架的分类和结构一、电缆桥架的分类电缆桥架按材质划分有采用冷轧钢板或热轧钢板,其表面处理分为热镀锌或电镀锌、喷塑、喷漆三种,在腐蚀环境中可作防腐处理;有采用铝合金经过压制成型的桥架;有采用玻璃钢制成的桥架。
桥架按结构型式可划分为梯级式、托盘式两种。
由于电缆桥架安装使用场所的要求不同,因此,其选用的桥架材质和结构型式就有所不同。
二、电缆桥架的结构1.电缆桥架的结构类型(1)有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件,或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
(2)无孔托盘:是由底板与侧边构成的或由整块钢板制成的槽形部件。
(3)梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
(4)组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件,也称做组合式托盘。
2.桥架的组成(1)直线段:是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
(2)弯通:是指一段能改变电缆桥架方向或尺寸的一种装置,是用于直接承托电缆的刚性非直线部件,也是由冷轧(或热轧)钢板制成的。
三、电缆桥架附件及支吊架1.桥架附件桥架附件是用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接,以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件,既包括各种连接板,又包括盖板、隔板、引下装置等部件。
2.桥架的支吊架桥架支、吊架是直接支承托盘、梯架的主要部件;按部件功能分包括托臂、立柱、吊架及其固定支架。
立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。
底座是立柱的连接支承部件,主要用于悬挂式和直立式安装。
横臂主要同立柱配套使用,并固定在立柱上,支承梯架或槽形钢板桥,梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。
电缆桥架安装及桥架内电缆敷设参数
电缆桥架是用于架设电缆的一种构架,人们把电缆从配电室或控制室通过电缆桥架送到用电设备,以满足日常供电需要。
电缆桥架布线通常用于电缆数量较多或较集中的室内外,以及电气竖井内等场所;或者在电缆沟和电缆隧道内敷设。
不但电力电缆、照明电缆可以通过电缆桥架敷设,电缆桥架还可以用于敷设自动控制系统的控制电缆。
第一节电缆桥架的分类和结构一、电缆桥架的分类电缆桥架按材质划分有采用冷轧钢板或热轧钢板,其表面处理分为热镀锌或电镀锌、喷塑、喷漆三种,在腐蚀环境中可作防腐处理;有采用铝合金经过压制成型的桥架;有采用玻璃钢制成的桥架。
桥架按结构型式可划分为梯级式、托盘式两种。
由于电缆桥架安装使用场所的要求不同,因此,其选用的桥架材质和结构型式就有所不同。
二、电缆桥架的结构1.电缆桥架的结构类型(1)有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件,或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
(2)无孔托盘:是由底板与侧边构成的或由整块钢板制成的槽形部件。
(3)梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
(4)组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件,也称做组合式托盘。
2.桥架的组成(1)直线段:是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
(2)弯通:是指一段能改变电缆桥架方向或尺寸的一种装置,是用于直接承托电缆的刚性非直线部件,也是由冷轧(或热轧)钢板制成的。
三、电缆桥架附件及支吊架1.桥架附件桥架附件是用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接,以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件,既包括各种连接板,又包括盖板、隔板、引下装置等部件。
2.桥架的支吊架桥架支、吊架是直接支承托盘、梯架的主要部件;按部件功能分包括托臂、立柱、吊架及其固定支架。
立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。
底座是立柱的连接支承部件,主要用于悬挂式和直立式安装。
横臂主要同立柱配套使用,并固定在立柱上,支承梯架或槽形钢板桥,梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。
电缆桥架安装、电缆敷设接线施工方案
电缆桥架安装、电缆敷设接线施工方案一、前期准备工作在进行电缆桥架安装、电缆敷设接线施工前,需要做好以下前期准备工作:1.确定工程范围和施工计划:根据设计图纸确定需要安装电缆桥架和敷设电缆的范围,制定详细的施工计划,明确工作任务和时间节点。
2.采购所需材料和工具:根据设计要求和施工计划,准备好各种规格和型号的电缆桥架、电缆等材料,以及所需的安装工具。
3.现场勘测和清理:对施工地点进行现场勘测,了解地形、地貌等情况,清理杂物和障碍物,确保施工区域通畅。
4.制定安全措施:制定施工安全措施和操作规程,确保施工过程中人员和设备安全。
二、电缆桥架安装1. 安装电缆桥架支架在施工地点按照设计要求,设置电缆桥架支架的位置和布置方式,确保支架的稳固和牢固。
根据设计图纸要求,使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或天花板上。
2. 安装电缆桥架横梁根据设计要求和实际情况,安装电缆桥架的横梁,确保横梁的平整、水平和间距符合要求。
采用连接件将横梁和支架连接起来,确保横梁的稳固和承重能力。
3. 安装电缆桥架附件根据设计要求,安装电缆桥架的附件,如防护罩、导线卡等,确保电缆桥架的完整性和安全性。
三、电缆敷设接线施工1. 敷设电缆根据设计要求和施工计划,将电缆从配电箱或电源接线箱引出,按照设计线路进行敷设,注意保持电缆整齐、间距均匀,避免交叉和缠绕。
2. 接线施工将敷设好的电缆按照设计要求连接到配电箱或电源接线箱,确保接线牢固、接触良好,使用电缆接线端子进行接线,定位固定好各个接线端子,保持线路通畅和安全。
四、施工验收与调试完成电缆桥架安装、电缆敷设接线施工后,进行施工验收和系统调试。
检查电缆桥架安装是否符合设计要求,电缆敷设接线是否准确无误,进行系统通电测试,确保电缆桥架和电缆接线正常运行。
五、施工后清理和整理施工完成后,及时清理施工现场,清除材料、工具和垃圾,整理好施工记录和相关资料,确保施工现场整洁、安全。
六、总结与改进对电缆桥架安装、电缆敷设接线施工进行总结和评估,分析施工中存在的问题和不足,提出改进意见和措施,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
电缆桥架安装施工规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架.见图12.1.31。
4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象.3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆桥安装和桥架内电缆敷设
电缆桥安装和桥架内电缆敷设1.1.主控项目1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²;(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.2.一般项目1、电缆桥架安装应符合下列规定:(1)直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径;(3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;(4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;(7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
2、桥架内电缆敷设应符合下列规定:(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设1.3.主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
(1)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1)施工准备:1审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
2)材料的调配和检验1根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
对桥架的板材厚度及外观进行检查,检测数据均应符合规范和设计图纸要求。
检验工作完成后,将结果如实存档,将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4电线、电缆进货检验:进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具备出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
检查电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准;电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象;对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
3)电缆桥架施工工艺a.弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,沿线路的中心线弹线;按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。
b.固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。
钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设方法探析
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设方法探析摘要:随着社会经济和时代的发展,电缆在人们的生活中扮演者越来越重要的角色。
完整、安全的电缆线路离不开电缆桥架的安装和桥架内电缆的合理敷设,本文结合过往经验及实际情况,对电缆桥架的安装和桥架内电缆敷设的方法进行探究,以供参考。
关键词:电缆桥架;安装;电缆敷设;探究一、电缆发展现状分析我们中国的第一条电缆是1939年在昆明电缆厂生产出来,而正式的发展起来是在1949年新中国成立以后国家才开始大力支持。
时至今日,电缆行业已成为我国经济力量支柱的重要组成部分。
一个地方要发展起来就必须要有电,而远距离的电输送都是靠电缆才可以,普通的电线根本不行,因此,将我国大地上密布纵横的电缆称之为我们国家的“血管”也不为过。
我国的电缆发展经历了从无到有,从小到大的过程,从开始单一的产品发展至如今的八类十九种,随着社会的日益进步对电缆的要求也越来越高,各种新式的电缆产品不断被应用到生活中的各个方面,社会的需求也在刺激着电缆行业的不断前行,只有不断探索,不断研究,中国电缆行业的规模和技术才能得到有效发展,从而缩小我国与世界顶尖电缆技术的差距。
二、电缆桥架安装过程及要素1、电缆桥架的样式选择电缆桥架其实是电缆敷设工程的一个环节(见图1),因为在建筑内或其他地方进行走线时,可能会因为线路较多造成混淆或是影响美观,此时就需要一个桥架对线路进行归类整理,在使其看起来整齐美观的同时也保证了线路的安全,同时也方便后期检修或进行其它施工。
目前来讲国内对于电缆桥架并没有一个统一的规范,但根据工人布线的经验以及各安装场地的实际情况,将电缆桥架主要分为槽式、托盘式以及组合式等三种样式,主要构成部位有支架、托臂及其它安装部件等。
因此在进行电缆桥架的安装和选择时,应充分考虑施工现场的实际情况,结合应用场景、施工难度、线路安全以及经济适用等多方面因素,合理选择适用的桥架结构。
图1:电缆桥架2、电缆桥架的负载选择对于电缆桥架的负载应当慎重选择,超出负载对电缆桥架的影响非常大,并且会导致一系列的安全事故。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批
(GB50303-2002)编号:
单位工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项目
1
桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零
12.1.1条
2
电缆敷设检查
12.
电缆桥架安装检查
12.2.1条
2
桥架内电缆敷设和固定
12.2.2条
3
电缆的首端、末端和分支处的标志牌
12.2.3条
自检评定
项目专业质量检查员
签字:年月日
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
签字:年月日
工长
班长
室内电缆桥架安装及电缆敷设
室内电缆桥架安装及电缆敷设(1)操作工艺1)划线定位根据设汁图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。
2)固定件安装1.采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工,施工中按划定的位置预埋,注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
3)金属膨胀螺栓安装1.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
2.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
3.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
4.用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
5.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
4)桥架支撑件安装1.桥架支撑f牛在室内安装常用的几种型式,见05系列图集。
2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4.轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在上龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
5.钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
5)梯架.托盘.线槽安装1.梯架用连接板连接,用垫圈.弹垫.螺母紧固,螺母应位于梯架.托盘.线槽外侧。
2.桥架与电气柜.箱.盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
3.桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝.沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准1 范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。
3 施工准备3.1 材料要求:3.1.1 主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2 辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
3.1.4 桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。
3.1.5 电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
3.1.7 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2 主要机具:3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。
3.3 作业条件:3.3.1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2 其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3.3.3 上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。
4 操作工艺4.4.1 支架与吊架安装要求:4.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。
4.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4.4.1.3 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。
4.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,当确需与钢结构焊接固定时,应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
4.4.1.6 万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.7 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.4.1.8 水平桥架安装过程中,应有防晃措施。
4.4.1.9 电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。
4.4.1.10 支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(电缆沟内)。
4.4.1.11 严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.1.12 膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
4.4.2 预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。
其端部应套丝以便于调整。
在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
4.5 预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格,但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm。
紧密配合土建结构施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2~3cm,再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。
4.6 钢结构:经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处,也可利用万能吊具进行安装。
4.7 金属膨胀螺栓安装:4.7.1 金属膨胀螺栓安装要求:4.7.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。
4.7.1.2 钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm,即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
4.7.1.3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.7.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4.7.2 金属膨胀螺栓安装方法:4.7.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
4.7.2.2 根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
4.7.2.3 清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.7.2.4 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.8 电缆桥架安装:4.8.1 电缆桥架安装要求:4.8.1.1 桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
4.8.1.2 桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。
桥架盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
4.8.1.3 在吊顶内敷设时,如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。
4.8.1.4 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死,应留2-5CM的缝隙。
桥架穿墙及穿楼板做法见下图。
4.8.1.5 桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。
4.8.1.6 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.8.1.7 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节,伸缩节做法见下图:方便。
4.8.2 电缆桥架敷设安装:4.8.2.1 桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线。
桥架与桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
螺母必须在桥架壁外侧。
接茬处应缝隙严密平齐。
4.8.2.2 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
4.8.2.3 桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
4.8.2.4 建筑物的表面如有坡度时,桥架应随其变化坡度。
待桥架全部敷设完毕后,应在电缆敷设之前进行调整检查。
确认合格后,再进行桥架内电缆敷设。
4.8.3 吊具吊装桥架:万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。
4.8.4 电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为:控制电缆间不小于0.20m,电力电缆间不小于0.30m,弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m,桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。
4.8.5 电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设,电缆在托盘、梯架内横断面的填充率:电力电缆不大于40%,控制电缆不大于50%。
4.8.6 下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上,如受条件限制安装在同一层桥架上时,应用隔板隔离:1KV以上和1KV以下的电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆;应急照明和其他照明的电缆;强电和弱电电缆。
4.8.7 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐隔热措施。
4.9 金属桥架保护地线安装:4.9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。
4.9.2 金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
电缆桥架的宽度在100mm以内(含100),两段桥架用连接板连接处(及连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200),两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。
4.9.3 支、托架接地:采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈,烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。
4.10 桥架内电缆敷设:4.10.1 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
4.10.1.1 1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.4.10.1.2 电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
4.10.2 室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。
4.10.3 水平敷设:敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设,高电压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不小于35mm。
电缆敷设排列整齐,电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
4.10.4 垂直敷设:垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时,低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,应放一根立即卡固一根。
电缆沿桥架敷设穿过楼板时,预留通洞,敷设完后应将洞口用防火材料堵死。
电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时,应在每个支架上进行固定(2m),交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;4.10.5 挂电缆标志牌:标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。