悬挑卸料平台 危险作业指导书
卸料平台按拆装-作业指导书
一、卸料平台材质选择要求：1）主梁槽钢采用16号工字钢槽口水平，次梁采用16号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2）脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3）斜拉钢丝绳采用6×37直径18mm的钢丝绳。
4）预埋钢筋采用1级钢，楼板预埋固定压紧工字钢的为14.0 mm（露出端带丝，后期采用钢板与工字钢压接），钢丝绳拉环为16.0 mm钢筋。
5）悬挑卸料平台加工尺寸详下图。
二、卸料平台的搭设流程及要求：卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在卸料平台等施工设备上。
3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
5）台面应面铺木脚手板或冲压钢板。
6）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆，立杆于工字钢和槽钢焊接。
7）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲一、项目概述在高空作业中，悬挑卸料钢平台是一种常见的施工设备。
然而，其作业特点决定了悬挑卸料钢平台施工的危险性相对较高。
因此，为了确保施工人员的安全，需要制定一份详细的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案。
二、施工准备1.安全培训：所有施工人员需要接受与悬挑卸料钢平台安全相关的培训，包括操作规程、紧急情况处理等方面的知识。
2.工作人员配置：根据悬挑卸料钢平台的施工要求，合理配置工作人员，包括悬挑卸料钢平台操作员、安全监督员等。
3.防护设备：确保工作人员佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4.工地整治：确保作业区域没有明显的障碍物，为悬挑卸料钢平台的安全施工创造良好的环境。
三、施工步骤1.现场测量：在施工前对作业区域的高度、悬挑卸料钢平台的工作范围等进行仔细测量，制定详细的悬挑卸料钢平台的工作计划。
2.安全组装：悬挑卸料钢平台的组装工作必须由经过培训且具备相关证书的专业人员进行，确保组装过程的安全。
3.安全检查：在悬挑卸料钢平台组装完成后，进行一次全面的安全检查，确保每个部分的连接牢固稳定。
4.施工作业：悬挑卸料钢平台的作业过程中，需要确保操作人员遵守相关的安全规程，包括禁止踩踏禁止靠坐悬挑卸料钢平台的边缘，禁止超过悬挑卸料钢平台的额定负荷等。
5.安全监控：安全监督员需要全程监控悬挑卸料钢平台的作业，及时发现并处理任何安全隐患。
四、安全措施1.安全警示标志：在作业现场的入口处、悬挑卸料钢平台周围等明显位置张贴安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.悬挑卸料钢平台防护：针对悬挑卸料钢平台的边缘、高空作业区等进行防护，确保工人的人身安全。
3.紧急救援：在作业现场配备必要的紧急救援设备和人员，以应对突发情况。
4.安全监测：使用现代化的安全监测设备对悬挑卸料钢平台进行实时监测，确保其工作状态和安全性。
五、应急预案1.火灾：作业区域配备足够的灭火器材和灭火器，并且指定专人负责处理火灾事件。
悬挑式卸料平台安全技术规定范本（2篇）
悬挑式卸料平台安全技术规定范本悬挑式卸料平台是一种用于卸货的设备，广泛应用于物流、仓储、建筑等领域。
为了确保悬挑式卸料平台的安全运行，以下是一份悬挑式卸料平台安全技术规定范本。
一、设备悬挂部分安全规定1. 悬挑式卸料平台的悬挑部分应由高强度材料制成，并有足够的载荷能力。
2. 悬挑部分的悬挂机构应采用可靠的锁紧装置，确保其在运行过程中稳定不动。
3. 悬挂数量应根据使用需求合理安排，并在运行前经过专业人员检测。
二、卸货过程安全规定1. 悬挑式卸料平台的卸货工作必须由专业操作人员进行，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员在卸货过程中必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、手套和安全带等。
3. 悬挑装置的卸货速度应控制在安全范围内，不得超过设备设计规定的最大速度。
4. 悬挑装置在卸货过程中必须保持稳定，禁止人员站在悬挑部分上。
5. 悬挂部分卸货结束后，应及时将悬挑装置回位并进行固定，以确保平台的安全性。
三、设备维护规定1. 悬挑式卸料平台应定期进行维护和保养，检查各项安全装置的工作状态。
2. 维护人员必须经过专业培训，并具备相关维修技能。
3. 维修过程中必须停机操作，并确保操作人员的人身安全。
四、意外事故应急处置规定1. 发生意外事故时，操作人员应立即停止卸货操作，确保自身安全。
2. 紧急情况下，应及时拨打应急电话，报告事故，并做好隔离、警示工作。
3. 维修人员在接到事故报告后，应迅速到达现场，并根据情况采取相应处置措施。
4. 损坏的设备应进行封锁和标识，以防止二次事故的发生。
五、安全培训和操作规程1. 企业应制定悬挑式卸料平台的安全培训计划，确保操作人员具备安全操作的知识和技能。
2. 操作人员必须遵守相关的操作规程，严禁违规操作。
3. 公司应定期进行安全演练和模拟操作，提高员工的应急反应能力。
六、监督检查和质量控制1. 公司应建立悬挑式卸料平台的监督检查制度，定期对设备进行检查和评估。
2. 悬挑式卸料平台的生产和维修必须符合相关的质量标准和技术规定。
卸料平台制作作业指导书陈
“悬挑式卸料平台制作”作业指导书为了统一施工现场悬挑式卸料平台的制作和安装，方便施工现场的操作，结合各项目部的工程施工中所用的卸料平台的情况，现编制“悬挑式卸料平台”作业指导书，以供各项目部在施工中作参考。
1.作业指导书编制依据：1.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建设部建质[2009]87号）1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－1991）1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2. 卸料平台的制作要点：2.1构造参数：卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系，卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽（1.8~2.0m），主梁搁置在楼层面的长度≥1500mm。
2.2卸料平台与主体结构连接方式：卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为一体的三角形稳定体系。
2.3制作材料：卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符合现行国家标准、规范要求。
主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm。
面板：4mm厚压花钢板。
吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（φ20HPB235光圆钢筋），安装环2只（φ20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。
拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（φ20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。
钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于φ18.5(抗拉强度为1550N/mm2)，安装后钢丝绳与主梁间的水平夹角呈450～600之间。
悬挑卸料平台、落地卸料平台使用岗位安全风险告知卡
3、落地卸料平台使用，项目部提前策划，预留连墙件、八字撑位置，严禁将连墙件固定在脚手架上。
4、每个悬挑卸料平台、落地卸料平台使用设置材料限载牌和验收合格牌，保证安全后使用。
悬挑卸料平台、落地卸料平台使用岗位安全风险告知卡
作业名称
悬挑卸料平台、落地卸料平台使用
作业岗位
\
危险等级
（四）级风险
主要危害因素
1、悬挑卸料平台、落地卸料平台下方未设置封闭隔离围挡，易造成物体打击事故。
2、落地卸料平台未按方案要求搭设，剪刀撑、立杆、水平杆、连墙件设置不到位，架体缺少稳定性。
3、悬挑卸料平台，悬挑工字钢固定螺丝松动，卸荷钢丝绳未受力，绳卡方向错误，平台缺少稳定性。
4、遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，仍未停止作业；
5、悬挑卸料平台过桥板未满铺，周围未设置防护栏杆，存在高处坠落安装隐患；提升悬挑卸料平台时，平台上严禁站人；
6、悬挑卸料平台、落地卸料平台使用超载使用，未按方案要求实施。
易发生事故类型
高处坠落、物体打击、坍塌
岗位操作注意事项
1、悬挑卸料平台、落地卸料平台坠落半径内设置封闭隔离围挡；
3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。
4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。
安全警示ห้องสมุดไป่ตู้志
告知人：（签名）
接受人：（签名）
5、阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁使用悬挑卸料平台、落地卸料平台。
须穿戴的劳动防护
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构，它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和平台规格：根据卸货设备的要求和施工地点的条件，确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。
•进行现场勘察：对施工地点进行详细的勘察，包括地基条件、周围环境等，以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。
•编制施工方案：根据勘察结果和平台规格，编制详细的施工方案，包括材料选择、工程进度安排等。
•确定施工人员和设备：根据施工方案，确定所需的施工人员和设备，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•搭建安全防护设施：在平台的搭建过程中，要确保周围的安全防护设施完善，包括安全网、防护栏杆等。
•定期进行安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提醒他们注意施工过程中的危险因素，并掌握正确的施工方法。
•定期检查施工设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常工作。
•配备个人防护装备：为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中，需要选择合适的材料，以确保平台的稳定性和承重能力。
以下是一些常用的材料：•钢材：选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料，以确保平台的承重能力和稳定性。
•砼：在平台的底部和支撑处使用砼进行加固，以增加平台的稳定性和承重能力。
•防水材料：在平台的表面涂覆防水材料，以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。
•防腐涂料：在平台的金属部分涂覆防腐涂料，以增加平台的使用寿命。
5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后，需要进行验收工作，以确保平台达到设计要求和施工标准。
悬挑式卸料平台专项安全施工方案
目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、卸料平台要求 1四、施工要点 3五、设备与材料 5六、质量检查 5七、安全要求 6八、型钢悬挑卸料平台计算书7附表：县挑卸料平台平面布置图施工现场总平面布置图悬挑式卸料平台专项安全施工方案一、编制依据本方案编制依据：1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。
2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。
二、工程概况本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。
工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。
综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。
框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。
为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。
在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。
其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。
三、卸料平台要求按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。
卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、布置和尺寸（1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。
(2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
悬挑式卸料平台标准版
负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督、验收工作
责任工程师
（2-3人）
负责卸料平台的搭设、验收及使用工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
测量员
负责卸料平台的位移监测
劳务分包管理层
项目经理
配合总包实现现场的施工管理
技术主管
配合总包实现现场的施工管理
专职安全管理人员
安全员
负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
DBJ01-62-2002
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
京建发[2012]110号
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
DBJ01-83-2003
1.3施工图纸
项 目
图纸名称
图纸编号
出图日期
**工程
结构图
结施-**
****年*月
1.4施工组织设计
施工组织设计名称
审批日期
**工程《施工组织设计》
（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。
4.2.5悬挑护栏：采用Φ48.3×3.6钢管，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm高挡脚板。采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。
明确与卸料平台相关的季节性施工安全技术措施。
5.4
施工监测与监控
明确监测内容(主次梁变形、钢丝绳的固定)，监测方式、监测频次及预警值。
6
应急救援预案
要求流程清晰，职责明确，人员具体，有联系方式，并附医院路线图。
7
计算书
验算项目及计算内容包括：
1）卸料平台参数：主梁悬挑长度、宽度、锚固长度
悬挑卸料平台作业指导书
安全工程师
建造总监安全总监
上部铺设专用防滑脚手板。
10
验收
确认卸料平台安装规范，钢丝绳斜拉有效，料台外口略高于内口，满足验收标准，验收合格要张挂验收牌和卸载牌。
同时在现场张贴卸料平台最大荷载和堆码要求。
建造工程师、安全工程师
建造总监
技术总监安全总监
11
拆除
拆除前要进行拆除安全技术交底，拆除过程符合要求。
2
卸料平台预埋件埋设及验收
1.本层楼板混凝土浇筑前，严格参照卸料平台平面定位布置图对预埋U型箍的定位进行复核验收，并采取加固措施，防止浇筑前扰动移位。
2.楼板厚度小于120mm需采取加固措施，隐蔽验收资料齐全。
3.在上两层设置钢丝绳固定吊环。
1.型钢悬挑梁固定端及定位端共采用3个及以上U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U型吊环需埋入板相应的底层钢筋并且水平长度不得小于200mm、竖向长度不得小于300mm，与底层钢筋焊接或绑扎牢固，不宜埋设在结构悬挑部位。
建造工程师
内业技术工程师、安全工程师
技术总监安全总监
6
安装主拉钢丝绳
1.保持平台静止，塔吊不得松钩。
2.钢丝绳不应与结构及外架接触，如接触应加衬软垫物分隔。
钢丝绳直径应根据计算确定且不小于ф18，斜拉钢丝绳与平台间夹角应45°‐60°，主拉钢丝绳与上第二个结构层梁上预埋环相连，安装后应使钢平台外口略高（上翘10~15°），不得使安装后的钢平台
2.U型环型号不小于“ф20”。
建造工程师
内业技术工程师
建造总监技术总监
3
挂钩
将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的专用起吊耳环上，吊住平台并略作提升。
注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。
悬挑卸料平台规范操作规程
悬挑卸料平台规范操作规程
《悬挑卸料平台规范操作规程》
一、悬挑卸料平台的安全操作步骤
1. 装卸货物前，操作人员应先检查悬挑卸料平台的运行状态，确认无异常情况后方可进行操作。
2. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保身体和精神状态良好。
3. 在卸料过程中，悬挑卸料平台的操作人员应保持专注，谨慎操作机器设备，确保卸货过程顺利进行。
4. 卸货完成后，操作人员应关闭悬挑卸料平台设备，清理现场并归还工具。
二、悬挑卸料平台的安全注意事项
1. 在操作悬挑卸料平台之前，操作人员应接受相关的安全培训，熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在卸料过程中，严禁站在货物下方或悬挑卸料平台下方，以免发生意外伤害。
3. 卸料过程中，操作人员应密切关注货物的情况，及时发现异常情况并及时处理。
4. 悬挑卸料平台的使用期限和负荷限制应严格执行，严禁超载操作。
三、悬挑卸料平台的维护和检修
1. 悬挑卸料平台的维护和检修工作应按照相关规程和标准进行，确保设备的正常运行。
2. 维护和检修前，应先对设备进行停机检查，并进行必要的预
防措施，确保安全。
3. 悬挑卸料平台的维护人员应具备相关的技能和经验，严格按照操作手册进行维护和检修工作。
4. 维护和检修完毕后，应进行设备运行测试，确认设备运行正常后方可进行正式工作。
综上所述，《悬挑卸料平台规范操作规程》是保障悬挑卸料平台安全操作和正常运行的重要参考标准，操作人员应严格按照规程要求进行操作，确保悬挑卸料平台的安全运行。
悬挑式卸料平台作业重大危险源运行控制措施表
与施工进度一致
项
目
部
质安处
相关
部门
卸料平台安装时管理人员违章指挥
1、管理人员在卸料平台拆除前应清除卸料平台的杂物。
2、管理人员在卸料平台安装前应对安装位置、预埋锚环等进行检查复核。
3、管理人员不得违章指挥。
主体结构
与施工进度一致
项
目
部
质安处
相关
部门
悬挑式卸料平台作业重大危险源运行控制措施表
悬挑式卸料平台作业重大危险源运行控制措施表
控制项目:卸料平台设计与制作
职业健康
安全目标
问题点
运行控制内容
实施要求
实施阶段
检查时间
责任部门
监控
部门
协助
部门
负责人
杜绝重伤和死亡事故，工伤
频率控制在2‰以内。
卸料平台外侧未封闭
1、卸料平台外侧应按临边防护的要求设置防护栏杆。
2、防护栏杆的材质应符合要求。
3、防护栏杆应按设计进行制作，且防护严密。
主体结构
与施工进度一致
项
目
部
质安处
相关
部门
卸料平台与结构连接位置设置不合理
1、卸料平台与结构的连接位置应设置在结构柱、墙、梁、板上。
2、卸料平台的挑梁与结构的连接应用锚环固定牢固。
3、卸料平台挑梁的保护钢丝绳上部锚环应埋设在结构柱、墙、梁、板上。
主体结构
与施工进度一致
项
目
部
质安处
相关
部门
控制项目:卸料平台首次安装
职业健康
安全目标
问题点
运行控制内容
实施要求
实施阶段
检查时间
悬挑式卸料平台安全技术规定范本
悬挑式卸料平台安全技术规定范本悬挑式卸料平台（以下简称“卸料平台”）作为一种提升设备，在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术规定。
为了保障卸料平台的安全性，以下是一份关于卸料平台安全技术规定的范本，供参考使用。
一、卸料平台的设计与制造1. 设计与制造卸料平台时必须符合国家相关规定的技术标准，包括但不限于《起重机械安全技术规范》等。
2. 卸料平台的设计和制造必须考虑到使用环境和工作条件的特殊性，确保其安全可靠。
3. 卸料平台所使用的材料必须符合相关标准要求，在制造过程中要严格控制质量，确保结构的稳固性和承载能力。
4. 卸料平台的安装必须按照厂家提供的说明进行，并由专业人员进行验收和调试。
二、卸料平台的使用与维护1. 使用卸料平台时必须按照操作手册的要求进行，不得擅自改变操作方式。
2. 在进行卸料操作前，必须检查卸料平台的各个部件是否完好，特别要注意液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
3. 卸料平台的使用人员必须经过相关培训，了解操作规程和安全知识。
4. 对于长时间停用的卸料平台，必须进行定期检查和维护，确保其功能正常。
5. 在进行维护和维修时，必须切断电源和压力源，并遵循相关的操作规程。
6. 定期对卸料平台进行安全检查，包括但不限于结构的稳定性、承载能力、安全装置的有效性等。
三、卸料平台的安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在卸料平台操作过程中，必须保持清醒和集中注意力，禁止酒后操作。
3. 卸料平台的载重量必须严格按照规定范围使用，禁止超载。
4. 卸料平台的升降、移动等操作必须平稳进行，禁止急停、急转等危险动作。
5. 在使用卸料平台时，禁止随意悬挂物品，以免影响平衡和稳定。
6. 禁止未经授权的人员上下卸料平台，以免发生意外。
7. 在卸料平台升降过程中，禁止人员站在卸料平台上进行其他操作。
8. 发生故障或异常情况时，应立即停止使用并寻求专业人员进行维修。
卸料平台使用指导书
卸料平台使用指导书
一、范围对象：
本指导书适用于落地式卸料平台、悬挑式钢平台的卸料荷载控制。
二、管理、控制技术措施：
1. 针对各种类型卸料平台的搭设或制作必须要有方案及计算。
2. 各种卸料平台的最大荷载值必须严格按照所定方案进行
控制，要在经过验收的平台上挂设醒目的限载牌。
3. 工地施工管理人员必须对从事卸料平台上物料装卸作业
班组作好相关的安全技术交底。
4. 工地施工：部门、安全部门必须对平台装卸物料作业作好
动态检查，安全监控员要对上述作业处作好监护。
5. 卸料平台不可作为长久堆物场所。
6. 对某些比重较大的物料装卸，必须注意防止集中荷载过
大。
7. 要对配合装卸物料的塔吊驾驶员、指挥或挂钩工作好针对
性的安全交底，要求他们配合作好防止卸料平台超载的工作。
三、目标：
1. 通过控制，促使涉及卸料平台的吊运作业安全。
2. 符合JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》，GB50017－2003《钢结构设计规范》。
脚手架、卸料平台安全管理作业指导书(多图)
一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《中天集团绿色工地标准》ZTB 二、方案编制、审批和公司监管程序 1、脚手架搭设前，项目技术负责人应编制脚手架安全专项施工方案，施工方案 必须有计算书，主要节点构造详图等，并经公司总工程师审批，监理工程师审核 后，在项目专职安全员监督下实施。 2、搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架，架体高度 20m 及以上型钢悬挑 脚手架，提升高度 150m 及以上的附着式脚手架安全专项施工方案，应通过专家 论证后方可实施。 3、在第一步脚手架开始搭设之前，项目部安全主管应提前三天上报公司安全管 理工程师，公司将参与脚手架方案的实施和脚手架首步搭设的指导工作，过程中 发现问题若不及时整改或不按公司要求进行整改，将按东北公司工程管理奖罚制 度进行处罚。 三、落地式脚手架搭设要求 1、基础
6、避雷措施
在脚手架四角的立杆上应设置避雷针，采用直径不小于 12mm 的镀锌钢筋 （圆钢）或直径 25~32杆连通，形成避雷网。
避雷接地线与建筑物避雷系统连接成一体，在架体四角焊上 40mm×4mm 镀锌扁钢，与脚手架可靠焊接做防雷接地。 四、悬挑式脚手架搭设要求 1、搭设要求
工字钢），并做到：上有钢管定位措施，下有钢丝绳防滑措施（采用长 150mm， 直径 25mm 的短钢筋焊接）。
3>悬挑钢梁固定段长度不应小于悬挑段长度的 1.5 倍。
悬挑段 1 : 固定段 1.5
架体定位筋
200 200
钢丝绳防滑钢筋 100
3、锚固件 1> 锚固件直径应不小于 16mm，并采用一级圆钢制作。 2> 悬挑钢梁固定端应采用 2 个（对）及以上锚固件进行固定，悬挑钢梁固
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
(1)栏杆自重标准值:标准值为0. 30kN/m
Q1= 0.3 0kN/m
(2)型钢自重荷载Q 2=0. 2 0kN/ m
经计算得到，静荷载计算值：
q=1.2 X(Q1+Q2)=1.2X (0.30+ 0.2 0) =0.6 0kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P ]= (( 1・2X0.3 0 + 1 .4X5.00)X0. 5 0X2・00/2+1.2X0. 20X2.00/2)二3. 92k N
9、 卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递 到建筑物上,禁止受力到外架上。
1 1、钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，使之确保钢丝绳与主梁的夹角在规定 值45°〜6 0°以内。
第七节、安全管理
1、 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品,架子工 必须持证上岗。禁止无证上架作业，对架子工要定期体检，凡患有不符合高空作业的疾病 者，均不能上架工作，严禁违章作业。
附
依据规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20 1 1
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ16 2-200 8
《建筑结构荷载规范》GB 50 00 9-2012
《钢结构设计规范》GB50017-200 3
《混凝土结构设计规范》GB50 0 1 0-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-201 1
3 0mo
一、次梁的计算
次梁选择16号槽钢，间距1. 0 0m,其截面特性为
面积A二26.10cm2,惯性距Ix=l130.00c m1,转动惯量Wx=1 41.00cm3,回转半
卸料平台工程施工作业指导书
XX栋工程编号: XXXX006 卸料平台工程施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施XX栋工程卸料平台工程施工作业指导书1. 适用范围适用于XX楼标准层卸料平台施工。
2. 作业准备2.1技术准备认真阅读和审核设计图纸及现场审核，熟悉并分析施工现场实际情况，确定卸料平台尺寸并合理布置安装部位。
2.2 人员准备架工、钢筋工、电焊工、起重设备操作人员经过专业培训取得合格证。
2.3材料准备工字钢、钢管及模板等数量满足需要，质量符合要求。
2.4机具准备卸料平台施工需要的机械主要有：焊机、钢筋加工机具、切割机、塔式起重机等。
3. 技术要求①《建筑结构荷载规范》GB50009-2012②《钢结构设计规范》GB50017-2003③《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2011④《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114.施工程序与工艺流程①卸料平台施工流程见图4-1。
图4-1 施工流程图4.1预埋件加工预埋件按设计要求在钢筋加工棚内加工完成，待主体结构施工进行预埋。
4.2预埋件埋设在建筑物框架内预埋拉环、锚环钢筋，必须与建筑物框架内主筋焊接，验收合格方可进行混凝土浇筑。
4.3工字钢加工工字钢、防护栏杆立杆、吊环焊接，预先在材料加工棚内加工完成，经过验收合格后方可吊装。
4.4平台组装在指定场地内，按照设计规格、尺寸对卸料平台进行组装，待验收合格后，方可进行吊装作业。
4.5平台吊装先挂好卸料平台四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳；平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值；方可架设钢丝绳。
4.6架设钢丝绳首先架设平台外侧两根钢丝绳，外侧两根拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用4只钢丝绳卡环拧紧（按规范要求顺向卡紧，不可反卡“U”型环卡在短绳头一侧）；做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳；操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3-4cm，完毕后方可松塔吊吊钩。
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建造工程 安全工程 建造总监
7
根斜拉保
埋环相连，不参与计算受力，保险钢丝绳处于紧绷
钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳 。
师
师
安全总监
险钢丝绳
状态且不受力。
钢丝绳卡应同一方向走向，且绳卡不得少于 3 个绳
卡，间距应为直径的 6~8 倍，钢丝绳末端需增设一
1.斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式 个绳夹，与相邻绳夹之间设置一绳弯（长度为 14
钢丝绳卡 卡子，U 形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应； 倍钢丝绳直径），最后一个绳夹与钢丝绳末端距离 建造工程 安全工程 建造总监
8
子固结 2.U 形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触， 不得小于 140mm，最后一道绳卡与前一道绳卡间距
师
师
安全总监
螺栓拧紧以将钢丝绳压扁 1/3 直径为宜。
2.U 型环型号不小于“ф20”。
建造工程 师
将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的专用起吊耳环 注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装建造源自监上，吊住平台并略作提升。
位置。
责任人 验收人 技术总监
内业技术 工程师
建造总监
监督人 项目经理
建造总监 技术总监
技术总监 安全总监
1.缓慢起吊，保持平台水平状态。
1. 拆除前进行交底，拆除作业区域警戒到位，平台
上材料清理干净，拆除作业人员劳保用品使用到 建造工程 安全工程 建造总监
11
拆除 拆除前要进行拆除安全技术交底，拆除过程符合要求。
位。
师
师
安全总监
2. 外架杆件及防护恢复。
第3页共3页
当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停，通过 建造工程 安全工程
4
起吊
安全总监
2.信号工与料台安装人员要随时沟通，确定位置。
塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置
师
师
1.塔吊信号工跟班作业，就近指挥。
内业技术
平台钢梁尾端伸入锚环内，并用木楔将锚环与工字 建造工程
技术总监
5
就位 2.操作人员将平台拉近就位，过程中防止人员坠落。
师
师
安全总监
2. 平台与外架之间的间隙张挂安全平网，并于平网
上部铺设专用防滑脚手板。
第2页共3页
建造工程
确认卸料平台安装规范，钢丝绳斜拉有效，料台外口略高
技术总监
10
验收
同时在现场张贴卸料平台最大荷载和堆码要求。 师、安全 建造总监
于内口，满足验收标准，验收合格要张挂验收牌和卸载牌。
安全总监
工程师
6
2.钢丝绳不应与结构及外架接触，如接触应加衬软垫物分 第二个结构层梁上预埋环相连，安装后应使钢平台
钢丝绳
师
师
安全总监
隔。
外口略高（上翘 10~15°），不得使安装后的钢平台
里高外低，受力钢丝绳需受力处于紧绷状态。
安装第二
第二根斜拉保险钢丝绳与上第一个结构层梁上预
待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊
悬挑卸料平台作业指导书
（易发事故：高处坠落、物体打击）
作业 步骤
1
2
3
工序流程 施工准备
卸料平台 预埋件埋 设及验收
挂钩
作业要点
验收标准
实施人
悬挑式卸料平台、钢丝绳须经设计计算方可制作，须编制 方案方可安装，安装前交底到各层级。
各项方案审批流程齐全，交底到位且有针对性，悬 挑钢平台、钢丝绳等构件验收合格并满足规范要 求。宜采用集中加工的定型卸料平台。
工程师、安
钢三面楔紧。
师
安全总监
3.钢平台就位后，固定点立即固定。
全工程师
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4.平台工字钢下端增加限位移措施，防止料台向结构内侧 移动。
钢丝绳直径应根据计算确定且不小于ф18，斜拉钢
1.保持平台静止，塔吊不得松钩。
丝绳与平台间夹角应 45°‐60°，主拉钢丝绳与上
安装主拉
建造工程 安全工程 建造总监
内业技术 工程师
1.本层楼板混凝土浇筑前，严格参照卸料平台平面定位布 置图对预埋 U 型箍的定位进行复核验收，并采取加固措 施，防止浇筑前扰动移位。
2.楼板厚度小于 120mm 需采取加固措施，隐蔽验收资料齐 全。
3.在上两层设置钢丝绳固定吊环。
1.型钢悬挑梁固定端及定位端共采用 3 个及以上 U 型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U 型吊环需 埋入板相应的底层钢筋并且水平长度不得小于 200mm、竖向长度不得小于 300mm，与底层钢筋 焊接或绑扎牢固，不宜埋设在结构悬挑部位。
≥500mm，绳夹开口方向朝向长边（钢丝绳受力部
分）。
1. 卸料平台两侧设置防护栏杆及密目网，连接牢
固，应能承受 1000N 的外力，平台两侧栏杆不小
安全防护 确认卸料平台底部、与外架之间的间隙、卸料平台两侧面
建造工程 安全工程 建造总监
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于三道，高度不低于 1.5 米。
措施设置 等安全防护措施设置到位。悬挂限载牌。