仓库出库管理流程
仓库出库规章制度
第一章总则第一条为规范公司仓库出库管理，确保物资安全、高效、有序地流转，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓库出库作业，包括原材料、半成品、成品等物资的出库。
第二章出库流程第三条出库申请1. 需要出库的部门或个人应提前向仓库管理员提交《出库申请单》，详细填写物资名称、规格、数量、用途等信息。
2. 仓库管理员对《出库申请单》进行审核，确认无误后予以登记。
第四条物资验收1. 仓库管理员根据《出库申请单》对所需出库的物资进行核对，确保物资名称、规格、数量与申请单相符。
2. 如发现物资损坏、短缺等情况，应及时通知相关部门处理。
第五条出库准备1. 仓库管理员根据《出库申请单》准备所需出库的物资，并按照规定进行打包、标记。
2. 仓库管理员在物资出库前，需对出库物资进行安全检查，确保无安全隐患。
第六条出库作业1. 仓库管理员在确认《出库申请单》无误后，将物资交由领料人员签收。
2. 领料人员需在签收单上签字确认，并注明领料时间、用途等信息。
3. 仓库管理员在出库过程中，需对出库物资进行跟踪，确保出库物资数量准确。
第七条出库记录1. 仓库管理员需将出库物资的相关信息（包括物资名称、规格、数量、用途等）记录在《出库登记簿》中。
2. 《出库登记簿》需妥善保管，以备查验。
第三章出库纪律第八条仓库管理员在出库过程中，应严格遵守以下纪律：1. 严格按照《出库申请单》进行出库，不得擅自更改物资名称、规格、数量等信息。
2. 不得擅自挪用、侵占仓库物资。
3. 不得在仓库内吸烟、饮酒、使用明火等，确保仓库安全。
第四章监督与考核第九条公司设立仓库管理监督小组，负责对仓库出库作业进行监督，确保本规章制度的贯彻执行。
第十条对违反本规章制度的仓库管理员，公司将根据情节轻重，给予警告、记过、降职等处分；构成犯罪的，依法移交司法机关处理。
第五章附则第十一条本规章制度由公司仓库管理部门负责解释。
仓库出入库管理流程
仓库出入库管理流程为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
一、原材料入库管理流程1 仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购反应，由采购催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现缺货少货现象，应向采购反应，由采购与供应商联系或作其他处理。
2、采购物料到货，采购人员员协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后通知品管人员进行检验，品管员按进料检验标准对物料进行检验，仓管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
3、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后通知请购部门领用并办理出库手续。
4、对于入库材料，仓管员按仓库区分、标示，将入库材料归位，存储。
二、原材料出库管理流程1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单，经生产经理审核，审核后由领料员送仓库领料。
（车间因不可预知的原因造成材料库存的，车间应先用。
）2、每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料，便于仓管员发放。
3、车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量，采取抽查方式确认数据准确后在领料单上签字，若出现数量不符或混料现象，领料员及时通知仓管员补足物料或将物料理清，仓管员应严格按照领料单发料，不许多发或少发物料。
4生产车间领料由领料员负责领料，非领料人员未经许可不得进入仓库领料。
5、生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格等，仓库人员认真核对领料单，若有填写模糊、不清晰或代码错误，仓库应让其重新填写或拒绝发料。
对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条，事后应及时补办领料单据，但不得超过一天。
6、对于检修组领用单位价值较高的物料实行“以旧换新”方式领料，照常填写领料单。
7、检修组人员在领取配件时，可直接在仓库单证员处开具领料单。
8、仓管员依据手续齐全的入库单据和领料单据作好仓库明细帐，做到日清日结。
出入库管理制度及流程表
出入库管理制度及流程表一、制度目的为了规范仓库的出入库管理，提高仓库物料的管理效率和准确性，加强物料的安全管理，特制定出入库管理制度及流程表。
二、适用范围本制度适用于所有涉及仓库出入库管理的部门和人员，包括仓库管理员、仓库操作人员等。
三、责任部门1. 仓库管理员：负责组织、管理仓库的出入库工作，监督仓库操作人员按照规定进行出入库操作。
2. 仓库操作人员：负责根据仓库管理员的指示进行出入库操作，保证物料的安全和准确管理。
四、出库管理流程1. 仓库管理员接到出库申请单后，核对申请单上的物料信息和数量是否与实际仓库库存一致。
2. 确认无误后，仓库管理员指派仓库操作人员根据申请单进行物料的拣选和包装。
3. 完成包装后，仓库管理员审核物料的包装及数量是否符合要求，签字确认。
4. 出库单交给申请方物料接收人员签字确认，双方核对物料信息及数量一致后，确认出库。
5. 出库单交给仓库管理员归档备案，完成出库流程。
五、入库管理流程1. 仓库管理员接到入库通知后，核对通知单上的物料信息和数量是否与实际接收一致。
2. 确认无误后，仓库管理员指派仓库操作人员进行物料的验收和入库操作。
3. 仓库操作人员将物料按照入库单上的信息进行分类、登记和入库。
4. 入库完成后，仓库管理员对物料进行清点和盘点，确保无误后签字确认。
5. 入库单交给入库通知方接收人员签字确认，双方核对物料信息及数量一致后，确认入库。
6. 入库单交给仓库管理员归档备案，完成入库流程。
六、其他相关规定1. 仓库管理员应每日进行仓库库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 出库和入库操作应按照规定时间和程序进行，不得违反操作规程。
3. 仓库内物料应按照种类分类存放，保持仓库内清洁整齐。
4. 出入库操作应注意物料的包装和防护，避免物料损坏及遗漏。
5. 对于特殊物料的出入库管理，应按照特殊规定进行操作。
七、制度执行本制度自颁布之日起执行，如有疑问或意见可向制度执行主管部门提出。
出库作业的七个流程步骤
出库作业的七个流程步骤出库作业是指将库存物品从仓库中取出并交付给客户或其他利益相关者的过程。
它是仓储和物流管理中的一个重要环节，对于企业的供应链运作和客户满意度有着直接影响。
在进行出库作业时，需要有一系列的流程步骤来确保操作的顺利进行。
下面将介绍出库作业的七个流程步骤。
一、订单接收和处理订单接收是出库作业的第一个关键步骤。
当客户下达订单后，仓库人员需要及时将订单信息录入系统，并对订单进行处理和确认。
在处理过程中，需要核实库存信息、订单数量和货物品种等信息，以确保有足够的库存来满足订单需求。
如果库存不足，需要及时采取补货或调拨措施。
二、货物拣选和配载货物拣选和配载是出库作业的核心环节。
根据订单信息，仓库人员需按照货物的存放位置和规定的拣选顺序，逐一把货品从库位中取出。
在拣选过程中，需要注意货物的数量和品质，以避免错误出库或发错货。
拣选完成后，货物需要进行配载，按照交付地点和运输方式进行分组和包装，确保货物安全可靠地送达目的地。
三、出库单据和记录出库单据和记录是出库作业中的重要环节。
在拣选和配载完成后，仓库人员需要及时填写出库单据，包括出库清单、出库通知单等。
出库单据记录了出库的货物信息、数量、质量等关键信息，可以作为仓库管理和跟踪的依据。
还需要更新库存系统，确保库存数据的准确性和及时性。
四、安全审核和质量检查安全审核和质量检查是出库作业中不可或缺的环节。
在装载货物之前，仓库人员需要进行安全审核，检查货物的包装情况和货物的稳定性，以确保在运输过程中不会出现货物破损或意外事故。
还需要进行质量检查，确认货物的品质和规格是否符合要求。
如发现问题，需要及时处理并及时通知相关部门。
五、运输安排和跟踪运输安排和跟踪是出库作业的延伸环节。
在货物装车后，需要及时安排合适的运输工具和运输方式，确保货物按时准确地送达客户。
也需要建立货物跟踪系统，实时监控货物的运输情况，及时掌握货物的位置和运输状态，提醒客户并解决可能出现的问题。
仓库出入库流程及规范
仓库出入库流程及规范一、仓库出入库流程。
1. 出库流程。
1.1 出库申请，当某部门需要物资时，需填写出库申请单，并由部门负责人签字确认。
1.2 审批流程，出库申请单交至仓库管理员审批，确认物资是否符合出库条件。
1.3 出库操作，仓库管理员根据出库申请单进行出库操作，记录出库物品的名称、数量、规格等信息，并由领料人签字确认。
1.4 出库记录，出库记录需及时录入系统，并归档保存。
2. 入库流程。
2.1 采购入库，采购部门根据需求制定采购计划，采购人员采购物资并填写入库单。
2.2 入库验收，仓库管理员对入库物资进行验收，核对物资的品名、规格、数量等信息，并在入库单上签字确认。
2.3 入库操作，验收合格的物资由仓库管理员进行入库操作，记录入库物品的信息，并存放在相应位置。
2.4 入库记录，入库记录需及时录入系统，并归档保存。
二、仓库出入库规范。
1. 出入库凭证。
1.1 出库凭证，出库申请单、领料单等。
1.2 入库凭证，入库单、验收单等。
2. 物资标识。
2.1 出库标识，出库物资需标注出库日期、领料人、出库数量等信息。
2.2 入库标识，入库物资需标注入库日期、验收人、入库数量等信息。
3. 物资分类。
3.1 出库分类，根据物资的性质、用途等进行分类，便于出库时的查找和管理。
3.2 入库分类，根据物资的性质、规格等进行分类，便于入库时的存放和管理。
4. 出入库记录。
4.1 出库记录，记录出库物资的名称、规格、数量、领料人等信息。
4.2 入库记录，记录入库物资的名称、规格、数量、验收人等信息。
5. 安全管理。
5.1 出库安全，出库时需核对物资信息，防止错发、漏发等情况发生。
5.2 入库安全，入库时需对物资进行验收，确保物资的品质和数量符合要求。
6. 库存管理。
6.1 出库管理，根据出库记录进行库存管理，及时更新库存信息。
6.2 入库管理，根据入库记录进行库存管理，及时更新库存信息。
7. 异常处理。
7.1 出库异常，如发现出库物资有误、损坏等情况，需及时通知相关部门进行处理。
仓库货物入库与出库流程
仓库货物入库与出库流程一、概述仓库是供给货物存储、管理和分发的场所，入库与出库流程对于仓库的正常运营至关重要。
本文将围绕仓库货物的入库与出库流程展开，详细讲述各个环节的操作步骤与要点，旨在帮助仓库管理人员更好地进行货物的入库与出库工作。
二、仓库货物入库流程1.接收货物仓库管理人员应及时接收由供应商、生产线或其他途径送来的货物。
在接收货物时，应先核对送货单与实际数量、型号、规格等是否一致，确保货物的准确性。
2.检验货物接收到货物后，仓库管理人员应对货物进行检验，确保其质量符合要求。
检验的内容主要包括外观、重量、尺寸、包装等方面，若发现任何问题或破损，要及时与供应商或相关部门联系并做好记录。
3.入库登记经过检验合格的货物，仓库管理人员将进行入库登记。
登记内容包括货物的名称、数量、规格、生产日期、保质期等信息，以及入库的时间、仓库位置等相关记录。
4.货物上架入库登记完成后，仓库管理人员将货物上架。
根据仓库内部布局和货物的属性，将货物按照不同的分类、序号等进行合理摆放，并标明清晰的货物信息，以便后续的查找和调拨。
三、仓库货物出库流程1.收到出库要求当销售部门或其他相关部门需要取出货物进行发货时，他们应向仓库提出出库要求。
出库要求应包括货物的名称、规格、数量、出库时间等必要信息，以确保出库操作的准确性。
2.出库审核仓库管理人员在收到出库要求后，需进行出库审核。
审核的内容主要包括确认货物信息与数量是否与出库要求一致，核实出库的合法性，如核对订单号、合同号等。
审核通过后，方可进行出库操作。
3.货物备货审核通过后，仓库管理人员按照要求开始准备货物。
根据货物的存储位置，仓库管理人员迅速找到并取出对应的货物，检查货物的包装是否完好，并做好相应的记录。
4.出库登记货物备货完成后，仓库管理人员进行出库登记。
登记内容包括货物的名称、规格、数量、出库时间、目的地等信息，同时更新仓库存储系统中的相关数据。
5.货物装车完成出库登记后，仓库管理人员将货物送至装车区域。
仓库出库流程
仓库出库流程仓库出库流程是指在仓库管理中，将存放在仓库中的物品按照一定的程序和规定进行出库操作的过程。
仓库出库流程的规范和高效执行，对于提高仓库管理的效率和准确性具有重要意义。
下面将详细介绍仓库出库流程的具体步骤和注意事项。
1. 出库申请。
在进行出库操作之前，需要先进行出库申请。
出库申请是由需要领取物品的部门或个人向仓库提出的一种申请，内容包括需要领取的物品名称、数量、用途、领用人等信息。
出库申请需要经过相关部门的审批，审批通过后方可进行下一步操作。
2. 出库单据。
在出库申请获得批准后，仓库管理员需要准备出库单据。
出库单据是记录出库物品信息的重要文件，包括出库物品的名称、规格、数量等详细信息，以及领用人、领用部门、出库时间等相关信息。
仓库管理员需要认真核对出库单据的准确性，确保出库操作的准确性和合法性。
3. 出库操作。
出库操作是指根据出库单据，仓库管理员按照规定的程序和要求，将需要出库的物品从仓库中取出并交付给领用人的过程。
在出库操作中，仓库管理员需要注意物品的包装和搬运，确保物品在出库过程中不受损坏，同时需要核对物品的数量和规格，确保出库的准确性。
4. 出库记录。
在完成出库操作后，仓库管理员需要及时将出库信息记录在出库台账中。
出库台账是记录出库操作的重要文件，包括出库物品的名称、规格、数量、领用人、领用部门、出库时间等详细信息。
出库记录的准确和完整性对于后续的仓库管理和物品跟踪具有重要意义。
5. 出库验收。
在领用人接收到出库物品后，需要进行出库验收。
出库验收是指领用人对所领取的物品进行核对和验收，确保物品的完好无损和数量的准确性。
在出库验收中，领用人需要认真核对物品的规格和数量，如发现问题需要及时向仓库管理员反馈并进行处理。
6. 出库归档。
完成出库操作后，仓库管理员需要将相关的出库单据、出库记录等文件进行归档保存。
出库归档是为了方便后续的查询和跟踪，确保出库信息的完整性和可追溯性。
仓库管理员需要按照规定的要求进行出库文件的整理和归档，确保文件的安全和完整性。
仓库出入库管理流程
仓库出入库管理流程一、仓库出库管理流程1.收到出库任务单当客户或其他部门需要取走库存商品时，他们将填写出库任务单，并将其发送给仓库管理员。
2.检查任务单仓库管理员将检查任务单上的所有细节，包括客户名称、商品名称、数量和其他要求。
确认无误后，进入下一步。
3.准备商品管理员在接到出库任务单后，将进行必要的商品检查和包装，以确保商品可以安全地运输，不受任何损坏。
4.安排物流仓库管理员将联系物流公司，安排商品的运输细节。
运输细节需要包括收货时间、运输方式、运输路线等。
5.出库操作管理员根据出库任务单和物流安排，将库存商品出库，然后在任务单和库存管理系统中记录商品的出库数量。
6.确认出库仓库管理员将与物流公司确认商品是否已成功到达客户处，如果无误，进入下一步。
7.更新库存记录管理员将在库存管理系统中更新产品库存记录，以反映出库操作。
二、仓库入库管理流程1.接收商品物流公司或供应商将把商品交付给仓库接收组，接收组需要确认商品的种类、质量和数量是否与联系人或物流公司的记录相符。
2.商品检验接收组将对商品进行目视检查，以确定外包装和商品是否受损，然后进行数量和质量检查。
3.纪录数量和库存接收组将记录商品的数量和库存产品可用的详细信息，例如扫描条形码或创造独特的产品标识。
通过这些步骤，可及时监测库存情况，以及库存数量的增减。
4.商品放置接收组将商品安全放置在仓库指定的位置，并确保商品可以轻松访问，方便其他组别进行取出。
5.通知仓库管理员接收组将把所有库存和供应商/物流信息通知给仓库管理员，以便管理员根据实际情况调度库存。
6.更新库存管理员将在库存管理系统中更新库存记录，以反映新货物的数量。
这种更新是在功能层面的一次跟进。
7.质量检查管理员还会进行必要的质量检查，以确保货物质量符合质量标准。
如果发现有品项不合格，管理员需要另行处理。
如果所有商品均合格，则流程结束。
以上为仓库出入库管理流程。
仓库出入库管理流程
仓库出入库管理流程为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
一、物料采购入库管理流程1. 由物料控制中心下发物料采购计划，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
2. 仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向物控中心反应，由物控中心催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现缺货少货现象，应向物控中心反应，由物控中心与供应商联系。
3、采购物料到货，采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给仓管员，采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，仓管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
PMC管理生产及物料控制采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：“厂商联”交厂商，作为送货凭证；“仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）；“请款联”由采购员留存，作为请款凭证。
填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由仓管员补填。
4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
5、办公用品采购入库时，采购员应到综合办公室办理入库、出库手续，办公室指定专人管理。
二、物料出库管理流程1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单，经生产经理审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单提前二天送交仓库，仓管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字，生产领料单一式三联：“生产联”，领料员留存，作为生产车间统计依据；“仓库联”仓管员留存，作为登记保管帐簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。
仓库管理入库出库管理流程_工作职责及管理制度
仓库管理入库出库管理流程_工作职责及管理制度一、工作职责1. 入库管理（1）接收供应商提供的货物，并检查是否符合订单要求；（2）对货物进行验收，确保货物数量、质量、规格均符合入库标准；（3）对货物进行采购入库单据的登记和处理，并将入库单据转交给财务部门进行财务核算，同时将入库信息录入企业管理系统；（4）对入库的货物进行分类、编号、存放位置的规划和管理，并制定相应的操作规程，保证货物存放、保管和安全。
2. 出库管理（1）接收领用部门提供的领用申请单，并审核申请单，确保申请单内容真实、准确、规范；（2）对申请单进行处理，并对出库货物进行准确配发；（3）记录出库信息，将资产卡片进行更新，并将出库信息录入企业管理系统；（4）对出库后的库存进行统计和核对，保证库存数量的准确性和完整性。
二、管理制度1. 入库管理制度（1）制定入库管理制度，明确入库流程、方法和责任，并对入库人员进行培训；（2）建立标准化的供货期限，保证供应商按时交货，避免货物进货延误问题；（3）进行货物检查，保证货物满足质量、数量、规格和标准要求；（4）建立库存记录、清单和备查文件，及时掌握库存情况，并及时更新每笔入库信息。
2. 出库管理制度（1）制定出库管理制度，明确出库流程、方法和责任，并对出库人员进行培训；（2）对领用部门申请进行审核，保证申请单内容真实、准确、规范；（3）对出库货物进行准确配发，并对出库记录进行及时更新；（4）建立库存清单和备查文件，及时掌握库存情况，并及时更新每笔出库信息。
总之，对于仓库管理人员来说，他们必须具备良好的团队合作能力、严密的工作计划、细致的工作态度和强大的危机处理能力。
同时，企业还应该根据自身的实际情况制定相应的仓库管理制度和规范流程，进一步提高企业的运作效率和管理水平。
仓库进出库管理流程
仓库进出库管理流程一、引言仓库进出库管理是指对仓库中物品的流动进行有效控制和管理的过程。
通过建立规范的进出库流程，可以确保物品的安全、准确、高效地出入仓库，提高仓库管理的效率和精度。
本文将介绍仓库进出库管理的流程及其重要性。
二、进出库管理流程1. 订单生成与审核进出库管理的第一步是订单的生成与审核。
当客户下单后，仓库管理员会根据订单信息生成出库单，同时将订单信息提交给相关部门进行审核。
审核通过后，出库单才能继续进行后续流程。
2. 出库准备出库准备是指根据出库单中的物品信息，仓库管理员会进行相应的准备工作。
首先，仓库管理员会根据出库单的要求，准备相应的包装材料和标签。
然后，根据物品的特性和数量，选择合适的运输工具和装载设备。
最后，仓库管理员会对出库区域进行清理和整理，确保物品的顺利出库。
3. 物品出库物品出库是指将准备好的物品按照出库单的要求进行出库操作。
在出库时，仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格，确保与出库单一致。
同时，仓库管理员会对物品进行包装和标识，以保证物品的安全和追踪能力。
4. 入库准备入库准备是指将从供应商处进货的物品进行准备工作。
首先，仓库管理员会对进货物品进行验收，检查物品的完整性和质量。
然后，根据物品的特性和数量，选择合适的存储位置和存储设备。
最后，仓库管理员会对入库区域进行清理和整理，确保物品的顺利入库。
5. 物品入库物品入库是指将准备好的物品按照入库准备的要求进行入库操作。
在入库时，仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格，确保与进货单一致。
同时，仓库管理员会对物品进行分类和分类，并将其放置在相应的存储位置上，以便于后续的管理和使用。
6. 库存管理库存管理是仓库进出库管理的重要环节。
仓库管理员需要定期对仓库中的物品进行盘点和调整，确保库存数据的准确性。
同时，仓库管理员还需要根据物品的特性和需求，合理规划和调配库存，以确保库存的充足和流动。
7. 数据记录与报表生成数据记录与报表生成是仓库进出库管理的最后一步。
仓库出入库管理规定流程
X X X X X X X有限公司仓库管理制度一、物料入库管理流程1、仓库根据已审核采购订单内容准备成品收货.2、厂家送货到达后,厂家提供送货清单给收货仓管员,送货清单应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量.收货仓管员将送货清单和对应的采购订单相核对.相核不符者拒收.相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货品.3、仓管员收货无误后,在送货清单上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员开具采购入库单一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联.二、入库管理1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象.2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理.3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致.收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚.三、出库管理1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法.物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐.2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记.3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性.四、生产工具管理1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况.生产常用工具应妥善保管以免发生遗失.生产部有责任和义务进行管理.2 、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理.3 、仓库内所有物品摆放应按照区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的物品.对废品要及时清理保持仓库内的整洁.五、成品出入库管理流程1、生产部按照采收标准采摘,按照包装标准包装成产品,并划分出相应的规格和等级,依据成品不同规范存放于冷库中；包装完成后,生产部人员与仓管员核对成品的数量、规格和等级,核对无误后填写采摘包装入库单,生产部和仓管员共同签字确认.2、仓管员根据市场信息部传来的销售订单查询当前仓库库存情况库存不足及时反馈,备货并作好记载,将配好之货品清单交市场部验货.市场部将成品装箱并在每个包装箱内放置一张装箱单.2、仓管员收到市场部出库通知,市场部人员和仓管员核对成品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可出仓,开具成品出库单一式三联,由仓管员、市场部人员和客户签字,第一联存根自留,第二联财务联交财务,由销售部连同客户销货单与财务对账,第三联交客户.六、日常管理1、建立出入库台账,仓管员必须严格按照仓库管理流程进行日常操作,对当日发生的业务及时逐笔登记台账,做到日清日结,保证账物一致.台账需随时报财务部、技术部、生产部及总经理处.2、定期对各类库存物料进行盘点每月25日前完成,做到台账、实物一致.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如属短缺及需报废处理的,必须经领导审核批准后才可进行处理. 发现物料失少或质量上的问题如超期、受潮、生锈、或损坏等,应及时的用书面的形式向有关部门汇报.。
仓库出入管理制度(6篇)
仓库出入管理制度一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
仓库出库流程管理制度
第一章总则第一条为确保仓库出库作业的规范化和高效性，保障公司物资供应的及时性和准确性，防止物资流失，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库出库作业，包括原材料、半成品、成品等。
第三条仓库出库应遵循“先进先出、合理库存、及时准确”的原则。
第二章出库流程第一节出库申请第四条需要出库的部门或个人，应提前填写《出库申请单》，明确出库物资的名称、规格、数量、用途等信息。
第五条《出库申请单》需经申请部门负责人签字确认，报送仓库管理部门。
第二节出库审核第六条仓库管理人员接到《出库申请单》后，应进行以下审核：1. 审核申请单内容是否完整、准确；2. 核对库存数量，确保有足够的物资可供出库；3. 审核申请单上的物资用途是否符合规定。
第七条审核通过的《出库申请单》，由仓库管理人员签字确认。
第三节出库作业第八条仓库管理人员根据审核通过的《出库申请单》，进行以下出库作业：1. 按照申请单上的物资名称、规格、数量，从仓库中取出相应物资；2. 对取出的物资进行质量检查，确保物资符合要求；3. 将取出的物资进行包装，确保运输安全。
第九条仓库管理人员在出库过程中，应确保以下事项：1. 严格执行“先进先出”原则，优先出库先入库的物资；2. 遵循“合理库存”原则，确保仓库内物资库存合理；3. 确保出库物资的准确性和完整性。
第四节出库记录第十条仓库管理人员在出库过程中，应做好以下记录：1. 《出库申请单》的编号、日期、申请人、审核人等信息；2. 出库物资的名称、规格、数量、用途等信息；3. 出库物资的质量检查情况；4. 出库物资的包装情况。
第十一条出库记录应妥善保管，以便查询。
第三章出库管理第十二条仓库管理人员应定期对出库物资进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
第十三条仓库管理人员应加强对出库物资的质量管理，确保出库物资符合质量要求。
第十四条仓库管理人员应做好出库物资的跟踪服务，及时解决出库过程中出现的问题。
第四章附则第十五条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
出库流程6个步骤
出库流程6个步骤出库流程是指企业将存放在仓库或库房里的物品进行发货或销售的过程。
出库流程的顺畅与否直接影响了企业的供应链管理、经营效率以及顾客满意度。
以下是出库流程的六个步骤：第一步：出库指令的发出在开始进行出库操作之前，仓库管理员需要先收到出库指令。
出库指令是由企业销售部门或者客户提出的。
出库指令通常需要包含以下内容：- 客户信息/订单编号；- 订货数量和种类；- 出库时间；- 各种需求和特别要求。
出库指令一般是电子格式的，可以通过企业的ERP、WMS等信息化系统从销售部门或客户处获取。
第二步：出库单的生成收到出库指令后，仓库管理员需要调出库存管理系统，根据订单信息生成出库单。
生成完出库单，仓库管理人员还需要排除掉采购订单、销售订单等未付款、未交接的订单信息，保证出库单的准确性。
第三步：准备出库物品仓库管理员根据出库单的信息，在仓库内找出对应的物品，并进行清点和确认。
对于大量的出库需求，可以先将对应的出库物品摆放在一个分拣区域，这样可以提高出货效率和精度。
当物品的数量、种类、规格等方面都被确认无误后，出库物品需要进行包装，有需要的话还需要贴上标签以便管理。
第四步：物品的移动和扫描在准备好物品后，仓库管理人员需要将物品从库存区域中移动到发货区域。
在移动过程中，每个物品的标签需要被扫描，记录下需要出库的物品的具体信息，这一步可以通过收费手持扫描枪完成。
如果有多个出库任务，可以通过大型物流平台的收费手持设备跟踪出库进度、以及其他方面的详细信息。
第五步：物品的打印和打包移动货物到发货区域之后，需要对货物进行打包处理。
同时，要将发货单和物品打印出来，并将发货单附在每个包裹之上以便购买者后续跟踪运输进度。
购买者可以通过跟踪号或二维码的方式获取发货进度。
如果出库物品太大或者过重，则需要使用吊装设备或者封闭式物流工具进行运输和保护。
在此基础上，还需要注意运输方式的选择：例如，陆运、水运、空运等。
第六步：物品的发货和后续跟踪当所有的物品打包完成后，需要确认每个包裹的运输信息。
出库管理制度及流程(精选10篇)
出库管理制度及流程出库管理制度及流程第一章总则为规范企业出库管理流程，保障企业生产、经营及客户利益，制定此《出库管理制度及流程》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于企业生产、经营及客户交付的出库管理。
第二章范围本制度适用于企业所有出库业务，包括生产制造、销售出货、转移等出库活动。
第三章制度制定程序本制度由企业高层决策确定，由物流部门负责起草、审核并由公司法务部门审核合法性。
第四章相关法律法规及公司内部政策规定本制度遵循中国法律法规相关规定，包括但不限于《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等。
同时，本制度结合企业内部政策规定进行制定，对企业内部出库管理流程进行规范。
第五章制度内容5.1 出库管理目的及要求：（1）规范出库管理流程，确保出库业务正常运作，提高出库处理效率。
（2）保障企业业务安全，杜绝货物损失或错发等事件的发生。
（3）追求服务质量提升，提高客户满意度。
5.2 出库流程主体（1）出库发起单位：各业务部门、客户（2）出库重要节点人员：仓库管理员、运输人员等。
5.3 出库程序（1）出库业务发起：各业务部门发起销售交货单或者转移单，客户发起运输安排申请。
（2）仓库接收：仓库管理员接收销售交货单或转移单，确认货物是否符合单据要求，记录库存信息。
（3）货物拣选：仓库管理员按单据要求，在库房内拣选货物，贴好标签，并记录拣货信息。
（4）复核核对：仓库管理员将货物送往复核区进行复核，负责人进行复核核对，确保货物与单据吻合。
（5）包装打包：物流人员将通过复核的物品进行包装打包，记录包装信息。
（6）做好出库手续：供应链管理人员进行验货，确认合格后进行出库手续，以下架记录出库信息，领取出库单。
（7）货物装车：物流人员将货物装上装运设备，并在车辆上做好标志标识。
（8）货物运输：物流人员按照交货时间要求及路线安排进行运输。
（9）交货/转移完成：客户或者接收单位进行签收，收货存档归档。
5.4 责任主体及职责（1）业务部门：发起出库请求，并与客户或接收单位沟通协调。
仓库管理及出入库流程
仓库管理及出入库流程仓库管理是一种对仓库进行组织、计划、实施和控制的过程，旨在确保物资有效地存储、损耗尽量减少、物资流动顺畅、成本最低、效益最大化。
而仓库出入库流程则是仓库管理的重要环节之一，主要包括货物入库流程和货物出库流程两个方面。
下面将详细介绍仓库管理及出入库流程。
一、仓库管理1.仓库规划：根据企业生产和销售的需求，确定仓库的规划，包括仓库面积、存储设备、货架布局等。
同时，根据物资的特性和仓库的工作流程，合理划分仓库的存储区域。
2.仓库布局与设备：根据仓库规划确定的存储区域，合理设置货架、货位和堆放设备。
货架应选择具有良好承重能力、稳定可靠、高度可调节的货架。
货位应进行编码标识，便于物资的收发和查找。
3.仓储管理制度：建立科学的仓储管理制度，包括货物收发、库存管理、货物损耗控制、质量管理、安全管理等方面的规定。
仓库管理人员应熟悉并严格执行仓储管理制度。
4.库存管理：建立合理的库存管理体系，包括期初库存、期末库存、在途库存等的记录和统计。
要及时调整库存量，控制库存总量，防止过剩或不足的情况发生。
5.存储环境管理：保持仓库的整洁、干燥、通风、温度适宜等环境条件，以确保存储物资的质量安全。
此外，还应定期对存储区域进行清洁和消毒，防止虫害和霉菌的滋生。
6.盘点管理：定期进行仓库物资的盘点，核对实际库存与账面库存的差异，并及时调整账面库存。
盘点结果应记录并进行分析，查找差异的原因，并采取相应措施避免类似情况。
二、货物入库流程1.验收货物：当供应商或运输单位送达货物时，仓库人员首先要对货物进行验收。
验收包括核对货物数量、检查货物质量和外观等，并与供应商或运输单位签署验收单据。
3.货物信息录入：对入库的货物进行信息录入，包括货物编码、名称、规格、单位、数量等，并在系统中创建货物的档案。
这样可以方便后续的库存查询和管理。
4.保质期管理：对于有保质期的货物，应在货物上标注保质期，并建立相应的保质期提醒机制。
仓储出库管理及出库作业的基本流程
仓储出库管理及出库作业的基本流程
仓储出库管理及出库作业的基本流程如下：
1. 出库前准备：为了使货物出库迅速、加快物流速度，仓库在出库前应安排好出库的时间和批次，同时做好出库场地、机械设备、装卸工具及人员的安排。
2. 核对出库凭证：仓库发放货物必须有正式的出库凭证。
3. 备货：物流保管人员按照出库凭证上的要求进行备货。
规定发货批次者，按规定批次备货；未定批次的按先进先出的原则备货。
4. 复核：为防止差错，在备好货后必须再度与出库凭证核对出库货物的名称、规格、数量等，以保证出库的准确性。
5. 点交：在货物复核无误后即可出库。
发货时应把货物直接点交给提货人，办清交接手续。
若是代运，则需向负责包装和运输的部门点交清楚。
6. 登账：点交后，保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容，并签名。
7. 销账、存档和现场清理：根据实发数量销账并将相关资料存档，同时对现场进行清理。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询仓储物流专业人士。
仓库出库管理流程
仓库出库管理流程1目的为加强公司外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程中各部门工作配合，确中出库管理合理有效，特制订本程序（注：机器零配件作辅料类别，纳入辅料管理）2适用范围适用于公司对成品出库、外购原料辅料出库、半成品出库等出库过程的控制（电商仓不在此范围）；3工作职责仓储物流部：负责外购原料辅料出库、成品出库、半成品等物料出库中的配货，按单发料等出库工作；品管部：负责处理外购原料辅料出库、成品出库及半成品出库等出库后的质量处理工作采购部：负责对外购原料辅料出库使用后发现质量问题时的外联工作财务部：对外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程规范的监督检查生产部：根据流程安排成品返工时的成品出库工作4、物料出库流程原辅料出库由生产车间由领用经办管理人员开立根据生产订单需要开具《领料申请单》，领料单”必须填清楚订单号、物料编号、名称、规格、数量和生产车间。
经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料，各车间因生产需要领用原辅料，应提前按以上要求开好单据；成品出库由销售客服根据销售订单在系统生产《销售出库单》后安排出货，销售部或包装车间不得越过仓库直接发货到客户；领用工具类，高额度价格用品时或其它维修配件时由机修师傅填写《领料申请单》经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料，以损坏的零件到辅料仓库换领新零件，并开具《生产领料单》；原辅料仓库收到《领料申请单》后要求依据先进先出原则，及时安排配好原辅料，并开具《生产领料单》，仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续；销售成品出库由仓管员根据销售客服在系统制好的《销售出库单》，安排于48小时内配好货物，配物要求规格数量准确无误，配好后打包，并将红联用塑料袋装好后放出货物，并在外编织袋写明“内有清单字样”编织袋上写上收货人、地址、电话等信息，以上完成后，由配货人员填写《成品仓发货记录表》，便于追溯各批次出货配货人员，仓管员应于次日将《销售出库单》给内销部一联；对于投入车间使用过程发现存在质量问题的，由质检反馈采购和仓库，需要暂时封存的应先封存待采购联系供方进行质量处理；56附表1：销售出库单购货单位出库日期：托运部：下单日期：地址/电话：Array审核：发货：制单：收货人：附表2：领料申请单领料部门：发料仓库：日期：审核：记账：验收：制单：注：一式三联，红联车间，蓝联财务。
出入仓库流程管理制度
一、目的为规范公司出入仓库的管理，确保物资出入库的准确性、及时性和安全性，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有出入仓库的物资。
三、出入库流程1. 入库流程（1）采购人员根据需求向供应商发出采购订单。
（2）供应商根据采购订单发货，并将货物送至仓库。
（3）仓库管理员核对货物数量、规格、型号等信息，检查货物质量，确认无误后，填写入库单。
（4）入库单经使用部门或请购人员、检验人员签字确认，并由库管员、财务科各持一联做账，采购人员持一联做请款报销凭证。
（5）库管员将货物按类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
（6）库管员对常用或每日有变动的物资进行随时盘点，若发现误差，及时找出原因并更正。
2. 出库流程（1）客户提出出库需求，填写出库单。
（2）仓库管理员核实客户身份和出库单信息。
（3）核对货物与单据的完整性和准确性，进行出库操作。
（4）更新库存信息，以便财务部门进行账务核算。
（5）发送出库单给客户，确认出库事宜已解决。
四、安全管理措施1. 仓库应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
3. 仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
4. 仓库内不得堆放杂物，保持通道畅通。
五、库存管理制度1. 库管员应定期对库存物资进行盘点，确保库存信息的准确性。
2. 库存物资应分类分区码放，方便查找和管理。
3. 库存物资应按照先进先出原则进行领用，确保物资的新鲜度和质量。
4. 库存物资的报废、损耗等应及时记录，并按公司规定进行处理。
六、奖惩制度1. 对严格执行出入库管理制度，提高仓库管理效率的员工给予奖励。
2. 对违反出入库管理制度，造成物资丢失、损坏等后果的员工，给予相应处罚。
七、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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仓库出库管理流程
1目的
为加强公司外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程中各部门工作配合，确中出库管理合理有效，特制订本程序（注：机器零配件作辅料类别，纳入辅料管理）
2适用范围
适用于公司对成品出库、外购原料辅料出库、半成品出库等出库过程的控制（电商仓不在此范围）；
3工作职责
3.1仓储物流部：负责外购原料辅料出库、成品出库、半成品等物料出库中的配货，按单发料
等出库工作；
3.2品管部：负责处理外购原料辅料出库、成品出库及半成品出库等出库后的质量处理工作3.3采购部：负责对外购原料辅料出库使用后发现质量问题时的外联工作
3.4财务部：对外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程规范的监督检查
3.5生产部：根据流程安排成品返工时的成品出库工作
4、物料出库流程
4.1 原辅料出库由生产车间由领用经办管理人员开立根据生产订单需要开具《领料申请单》，领
料单”必须填清楚订单号、物料编号、名称、规格、数量和生产车间。
经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料，各车间因生产需要领用原辅料，应提前按以上要求开好单据；
4.2成品出库由销售客服根据销售订单在系统生产《销售出库单》后安排出货，销售部或包装
车间不得越过仓库直接发货到客户；
4.3领用工具类，高额度价格用品时或其它维修配件时由机修师傅填写《领料申请单》经车间
主管核签后向仓储部相关仓库办理领料，以损坏的零件到辅料仓库换领新零件，并开具《生产领料单》；
4.4原辅料仓库收到《领料申请单》后要求依据先进先出原则，及时安排配好原辅料，并开具
《生产领料单》，仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续；
4.5销售成品出库由仓管员根据销售客服在系统制好的《销售出库单》，安排于48小时内配好货
物，配物要求规格数量准确无误，配好后打包，并将红联用塑料袋装好后放出货物，并在外编织袋写明“内有清单字样”编织袋上写上收货人、地址、电话等信息，以上完成后，由配货人员填写《成品仓发货记录表》，便于追溯各批次出货配货人员，仓管员应于次日将《销售出库单》给内销部一联；
4.6对于投入车间使用过程发现存在质量问题的，由质检反馈采购和仓库，需要暂时封存的应先
封存待采购联系供方进行质量处理；
4.7对于未经仓库入库且直接由销售部门发货给客户的，仓库人员不得为其补办出入库手续，违
者处罚仓管员200元/次，并处口头警告一次；
4.8对未办理领料手续而先行发料的给予仓管员5分/次处罚，同时对未办理手续或未经仓管员
许可擅自领料部门予以10分/次处罚；
4.9本流程有违反的按单项违反100元/次处罚责任人
5、附图：
5.1仓库出库流程图
6、附表：
6.1《销售出库单》
6.2《领料申请单》
6.3《生产领料单》
6.4《成品仓发货记录表》
附表1：
销售出库单
购货单位出库日期：托运部：
下单日期：地址/：
审核：发货：制单：收货人：
附表2：
领料申请单
领料部门：发料仓库：日期：
审核：记账：验收：制单：注：一式三联，红联车间，蓝联财务。
附表3：
生产领料单
领料部门：发料仓库：日期：编号：
审核：记账：验收：保管：制单：
附表4：
成品仓发货记录表
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