Low-E玻璃的使用误区
关于低辐射镀膜玻璃掉渣问题(针孔缺陷)预防措施的研究
关键词 ： 低辐射镀膜玻璃 ， 磁控溅射 ， 针 孔 缺 陷
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ
Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｎ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｒ ｏ ｎ ｓ ｐ ｕ ｔ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｄ ｒ ｅ ｇ ｓ ｉ ｎ ｅ ｖ ｉ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｍｅ ｎ ｏ ｎ （ ｐ ｉ ｎ ｈ ｏ ｌ ｅ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ） ， ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｂ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ
了一 种 预 防掉 渣 频 发 提 高 产 品 质 量 的 方 案 。
１ 缺 陷原 因
掉渣缺陷也是针孑 Ｌ 及 斑 点 缺 陷 的 一 种 ，从 镀 膜 玻 璃 透 射 方
向 看 ，相 对 膜 层 整 体 可 视 透 明部 分 或 全 部 没 有 附着 膜 层 的点 状 缺 陷 称 为针 孔 ； 从 镀膜 玻 璃 的透 射 方 向 看 ， 相 对 膜 层 整 体 色泽 较
２ 降 低 掉 渣 率 的 理 论依 据
经 统 计 分 析 发 现 ，本 单 位 生 产 的 产 品 主 要 有 ３ ３ ０ ０ ｍｍ
２１ ３ ４ ｍｍ， ３ ３ ０ ０ ｍ ｍ ２ ４ ４ ０ ｍｍ， ３ ６ ６ ０ ｍ ｍ ￥２１ ３ ４ ｍｍ， ３ ６ ６ ０ ｍｍ ￥
２ ４ ４ ０ ｍｍ 四个 尺 寸 。由于 冯 ・ 阿登 纳 设备 的 辊 台尺 寸为 ３ ３ ０ ０ ｍｍ ６ ０ ０ ０ ｍｍ ， 最大能够生产 ３ ３ ０ ０ ｍｍ ６ ０ ０ ０ ｍｍ 的产 品 ， 所 以对 于３ ３ ０ ０ ２ １ ３ ４以及 ３ ３ ０ ０ ２ ４ ４ ０ 这 两 种 尺 寸 或 者 宽 度 为 ３ ３ ０ ０ ｍｍ 的 所 有 产 品 可 以 双 片 横 向铺 满 辊 台 进 入 镀 膜 舱 室 ， 这
LowE玻璃的使用误区
L o w E玻璃的使用误区集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#Low-E玻璃的使用误区误区一：离线Low-E玻璃的膜层破坏是因为氧化而引起在许多场合我们的一些专家学者或工程技术人员把离线Low-E玻璃膜层被破坏的原因归结为膜层中的银与空气中的氧气发生氧化反应的结果。
实际上一般情况下这个氧化作用并不快，其实其大多数的破坏来自硫化作用。
由于离线Low-E玻璃采用银为功能层，银与硫之间有很大的亲和力，银在空气中遇到硫化氢气体或硫离子时很容易生成一种极难溶解的银盐（Ag2S）（银盐就是辉银矿的主要成分）。
这种化学变化可以在极微量的情况下发生，银在空气中只要遇上几万亿至几十万亿分之一的硫化氢气体或硫离子，就会发生下列化学反应;4Ag+2H2S+O2=2Ag2S （黑色产物）+2H2O这种化学反应要远比单纯的氧化反应强烈得多，快速得多。
这才是大多数情况下导致膜层性能降低的主要原因。
另外离线Low-E玻璃在储运、切割、磨边、清洗、加工、使用等过程中未及时清除的残留和吸附的水分存在，更加速这一化学反应。
因为水可以大量吸附空气中的硫化物，富积的硫化物浓度比空气中的浓度高数百倍，导致硫化反应更加强烈，膜层性能劣化更加快速。
所以离线Low-E玻璃的加工应该放在大气环境条件比较好的地区加工，才能最大限度地保证膜层性能。
误区二：厚玻璃的K值比薄玻璃显着降低，夹层玻璃K值比同厚度玻璃显着降低对于普通浮法玻璃来说单片玻璃厚度的增加对建筑物的保温性能提高并不大，如厚度为的玻璃与厚度为的玻璃相比较，玻璃的厚度增加倍，玻璃的重量也增加了倍，但其K值只降低%.采用这两种玻璃各自组成12mm厚的充氩中空玻璃，两者相比K值只下降%.所以单纯通过增加玻璃厚度来提高玻璃的保温性能是很不经济的。
从后面的玻璃性能计算可知5mmC++5mmC夹层玻璃其厚度为，K值为m2K比厚的单片白玻K值降低%，扣除厚度影响夹层玻璃对玻璃实际K值的降低也就在1%多一点。
低辐射镀膜玻璃产生缺陷的原因分析及控制方法
低辐射镀膜玻璃产生缺陷的原因分析及控制方法中图分类号：j527.3文献标识码：a 文章编号：离线低辐射镀膜玻璃（low-e coated glass）是利用真空磁控溅射工艺，在玻璃表面镀由多层银或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对波长范围4.5μm～25μm的远红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要应用于建筑行业。
在实际生产中，由于工艺控制的失误，会导致最终产品出现各种各样的质量缺陷，如放电纹、颜色不均匀、氧化、针孔、斑点（脱膜、漏镀）、斑纹、划伤、暗道或亮道等。
本文将系统分析这些缺陷产生的原因，并针对缺陷产生的原因，提出解决方案，以改进工艺控制方法，提高low-e玻璃产品质量。
一、放电纹；low玻璃膜层出现放电纹的原因是阴极放电和基片表面放电，基片表面放电是等离子体中的大量电子游离到基片表面聚集放电，而造成大量电子游离到基片表面的原因则是“阳极消失”，这种现象主要是平面阴极溅射时经常发生，旋转阴极很少发生这种现象。
阴极放电和阳极消失产生的根源就在于平面磁控溅射这种工艺固有的缺陷，这种工艺要求靶和阳极都要有较好的导电性，而在进行反应性溅射时，绝缘的氧化物会在靶和阳极的表面形成电绝缘层，一方面覆盖着电绝缘层的阴极靶面电势会受到很大影响，在气体放电过程中产生的正离子会改变表面上覆盖膜层的电势，甚至可能将表面的电势降为0v，溅射电压ua就会在这个非常薄的覆盖层(厚度为d)上下降，结果电场ua/d就会非常强，甚至会产生电弧，也就是人们常说的放电，这种电弧会对靶和玻璃上沉积的膜层造成破坏，导致放电纹；另一方面阳极覆盖了电绝缘层，电路中的电阻就会增大，溅射过程中的电势也会发生变化，造成阳极悬浮电势较高，从而降低溅射效率和影响膜层的均匀性，同时降低了阳极吸收电子的效率，使得大量电子游离到基片表面聚集放电导致基片表面产生放电纹，这种现象就是“阳极消失”效应。
由此可见，导致放电纹的原因是阴极放电和阳极消失，要杜绝放电纹就必须把他们表面的氧化物厚度控制在一定的范围内，要从减少阴极放电和控制电子游离两方面解决，可采用阳极悬浮、加装辅助阳极结合定期清靶的工艺以清洁靶面和阳极表面。
Low-E玻璃的使用技巧
Doors &WindowsTM2012.09浅谈Low-E 玻璃的使用技巧雷仙媛北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司摘要：本文通过对Low-E 玻璃在工程使用中出现的一些谬误进行了剖析、阐述，并通过引用热辐射的基本原理来分析如何更好地选用Low-E 中空玻璃，充分发挥其优良隔热性能。
关键词：Low-E 玻璃；低辐射率；建筑节能Abstract:This paper expoundes the fallacy of Low -E glass in the project.And analyzes how to correct to choice Low -Einsulating glass,give fully play its excellent thermal insulation performance through referring the basic principles of thermal radiation.Key words:Low-E glass ，low radiation rate ，building energy-saving1绪论近年来，我国的建筑物对装饰性的要求愈来愈高，各种玻璃在建筑装饰行业中的应用也是不断增加。
但是，现在我们在选择建筑物的门窗、幕墙时，除了考虑外观特征及美学以外，还更多地要考虑热量流失、制冷的经济成本和阳光照射入室内的舒适性等问题。
这就让镀膜玻璃中的Low-E 玻璃大有用武之地，成为我们非常关注的产品。
欧州及美国的玻璃制造商在60年代至70年代末开始实验研究并在建筑物上使用Low-E 玻璃。
Low-E 玻璃是目前在建筑物上使用范围最广的一种外围护的节能产品之一。
然而要想真正发挥它的节能效率就需要对Low-E 玻璃的关键特点进行详尽分析及了解，如果对玻璃特点了解不全面，在使用到建筑物上后，逼近达不到节能效果，反而造成成本增加。
我国Low-E 玻璃的发展晚于国外发达国家，在90年代中期后才开始使用，现在我国的Low-E 玻璃生产线包括离线和在线产品年产能已突破亿万平方米。
LOW-E玻璃及如何正确的辨识
LOW-E玻璃玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。
然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。
这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。
Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：优异的热性能外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。
有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。
普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。
因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。
室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。
寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。
如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。
良好的光学性能Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。
从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。
镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。
热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等.目前的两种Low-E玻璃生产方法在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法"Low-E"玻璃在美国有多家公司的产品。
low-e玻璃辐射率
low-e玻璃辐射率随着建筑技术的不断发展和进步，Low-E（低辐射率）玻璃成为了当代建筑中不可忽视的重要材料。
它具有出色的保温隔热效果，帮助建筑实现节能减排的目标。
本文将会详细介绍Low-E玻璃辐射率的定义、优势以及在建筑中的应用。
一、Low-E玻璃辐射率的定义辐射率是衡量材料对热辐射的反射能力的指标。
辐射率越低，材料对热辐射的反射能力越强，从而实现更好的保温隔热效果。
Low-E玻璃是一种通过在玻璃表面涂覆特殊金属氧化物薄膜的方式来降低辐射率的玻璃材料。
这种薄膜能够反射和吸收大部分的红外线辐射，同时保持可见光的透过性，使得室内热量在冬季保持在室内，夏季则不容易进入室内。
二、Low-E玻璃的优势1. 节能减排：Low-E玻璃具有卓越的保温隔热性能，在冬季可以阻挡室内热量向外散失，减少取暖设备的使用，降低能源消耗。
在夏季，它又可以有效地阻挡室外热量向室内传递，减少空调的使用，实现节能减排的目标。
2. 环境舒适：由于Low-E玻璃的出色隔热性能，室内温度能够保持相对稳定，使人们在不同季节内都能享受到舒适的室温环境。
同时，它还能有效地减缓窗户附近的温差，避免了冷凝水的产生，提高了室内空气质量。
3. 紫外线阻挡：Low-E玻璃的特殊涂膜还能很好地阻挡紫外线的进入，有效地保护室内家具、地板和窗帘等不易日晒褪色的物品。
三、Low-E玻璃在建筑中的应用1. 住宅建筑：在住宅建筑中，Low-E玻璃广泛应用于外墙窗户、阳光房、屋顶等部位。
它能够提供更好的室内保温隔热效果，使住宅更加节能环保。
同时，它还可以降低噪音的传递，提供更加宁静的居住环境。
2. 商业建筑：在商业建筑中，通过使用Low-E玻璃，可以减少建筑的能耗，为企业节约运行成本。
此外，Low-E玻璃还可以降低建筑室内外温差，提高室内舒适度，吸引更多顾客。
3. 城市建设：随着城市化进程加快，建筑数量不断增加，对能源的需求也日益增大。
而采用Low-E玻璃作为建筑材料，可以有效地实现减排节能的目标，为城市可持续发展作出贡献。
LOW-E镀膜玻璃的钢化及常见质量缺陷的分析
关键 词 ：０ ＿ 钢 化 ＬｗＥ 对 流
对于低辐射镀膜玻璃 的钢化工艺 ，主要包括玻 璃的加热 、 冷却 ， 以及低辐射镀膜玻璃等较为常见的
脱 膜缺 陷 。
１ 低 辐射镀 膜玻璃 的 加热
议采用相对较低的加热温度。炉温的设置相对于普８ ｃ左右为宜 ， Ｃ 以确保对膜层的保护。 镀膜玻璃在炉内进行加热时，
膜 面 向上 ， 射上 部 的热 量 ， 反 只能 通 过 对 流 、 子 接 辊
由于低辐射镀膜玻璃 自 身具有较高的低辐射 、 远红外 、 高反射 的特性 ， 而玻璃加热炉 内的加热主要 通过三个方面来实现 ， 分别是辐射 、 对流 、 传递 ， 在对 低辐射镀膜玻璃进行加热时，由于其具有抗红外辐 射的特性 ， 辐射加热的效率将大大地降低。 为了提高 加热效率 ， 使玻璃快速达到钢化点温度 ， 就要考虑增 加对流与传递的加热形式。而传递加热主要是通过 加热炉内的陶瓷辊与玻璃体 自身通过热交换的方式 实现 ， 过大的传递加热会导致玻璃出现波形变形 、 麻
秒。
１ 玻璃 的冷却 ． ２
对于低辐射镀膜玻璃的冷却工艺 ，可 以参考普 通玻璃 的冷却工艺。依据玻璃的厚度 、 颜色 、 形状样 式及大小来进行工艺设定。在普通玻璃冷却工艺的 基 础 之上 ，低 辐射镀 膜 玻璃 的钢 化风 压要 比钢化 普
通透 明玻璃 时 的风压值 大 ３ 一５ ％ ％。 ２ 低 辐射镀 膜 玻璃 钢 化工 艺常见 的质量缺 陷的原 因
度差 、 麻点 、 雾状等 的控制可以参考普通玻璃钢化工 艺的控制方法 ，下面将 主要针对玻璃的脱膜缺陷进 行探讨。 脱膜现象是低辐射镀膜钢化玻璃较为常见的质
low-e玻璃的优缺点及安装在门窗上的作用分析
low-e玻璃的优缺点及安装在门窗上的作用分析【门窗幕墙】近年来，LOW-E玻璃是建筑玻璃中的宠儿，该种玻璃按生产制造工艺方式分为离线Low-E玻璃和在线Low-E玻璃两种。
两者的膜层成分和结构、生产工艺、制造设备等相差很大，这两种膜的性能特点也有一定差异，具体如下：离线Low-E玻璃一般采用真空磁控溅射镀膜工艺，在玻璃表面镀制多层复合膜，实现Low-E功能。
最主要的优点是颜色丰富多彩，纯度、热学性能均优于在线Low-E玻璃。
离线Low—E玻璃品种多样，根据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产品，并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜色。
厚度从3～12mm都可制做。
它的缺点是银膜层非常脆弱，必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品之前，也不适宜长途运输。
在线Low-E玻璃是通过设备改造，采用化学气相沉积工艺和专用材料在浮法生产线上的玻璃带表面形成一层具有低辐射性能的功能膜。
这种工艺生产的Low-E玻璃称为在线Low-E玻璃，其膜层材料为半导体氧化物，产品颜色仅有青色和无色两种。
而且玻璃品种单一，受浮法玻璃规模生产的限制，目前只有6mm厚，无色透明的一种品种。
在线Low-E与离线Low-E相比，有很多优点，比如：可以钢化、弯曲加工，可以单独使用，不需要中空层来保护，不受存储时间的限制。
但是它的保温隔热性能较差，离线Low-E玻璃的传热系数值是在线的2/5～3/5倍。
在大型公建项目上.离线镀膜玻璃的使用率高达98%.在民用住宅项目上在线镀膜玻璃的使用率高达90%以上.这主要是由其性能和价格造成的.民用住宅以往多采用白玻璃.在线镀膜玻璃的性能毕竟优于白玻璃.而且价格也极为便宜.因此较适合于民用住宅使用.公建项目考虑到建筑物的档次.外观颜色一致的可靠性及对节能性的要求.基本上都采用高档的离线镀膜玻璃产品。
钢化LOWE注意事项
LOW-E生产注意事项一．操作人员需注意事项：1.需佩戴干净的中性软质乳胶手套（医用最好），以防损伤或污染LOW-E 的膜面。
2.需佩戴口罩（防止人员在交谈中把口水带在上面）二.各流程具体加工注意事项：1.改切进行切片加工段：切片前将切片台用压缩空气把台面清理干净，防止玻璃在切片过程中造成玻璃划伤或粘附其他油污污染玻璃。
切片油应选用易挥发中性油并且控制油量适当。
放片机吸盘应接触玻璃的玻璃面，防止膜面有吸盘印，切片时，LOW-E玻璃的膜面向上。
切片收片，用干净或干燥的抹布或用鸡毛毯子将膜面因切割所造成的碎玻璃清理干净收片时每片玻璃之间应靠齐，每架台上放干燥剂，在用PE塑料布密封包装，转送下制程。
切片完成之后，将未使用完的LOW-E原片重新密封包装，里面加放干燥剂。
对已切片的可钢化LOW-E玻璃尽快加工，防止氧化。
2.精磨边加工段：磨边前先把磨边机的履带、水箱清理干净，不得有玻璃粉屑或其他杂物再把洗片机的高度调好，防止玻璃造成批量划伤。
检查和清理洗片机的风机，以确保玻璃洗出来，玻璃的两面无水痕。
磨边过程中可用薄海绵（厚度2~3MM）或泡棉来保护膜面，以避免履带或玻璃屑损伤玻璃的膜面。
控制磨边的速度不可太快（最好控制在1.8~2.0M/MIN），切削量不可太大，以防止产生高温或剧烈振动损伤玻璃的膜面。
磨边应用LOW-E清洗机及纯水进行洗片，洗片后每片加隔离粉或夹软木垫（垫在玻璃面）防止因架台移动所造成玻璃之间摩擦而产生的划伤，每架之间放干燥剂再用PE塑料布密封包装，立即转送下个加工单位。
3.进行强化及热加强的加工：放片时必须使玻璃的膜面朝上，玻璃面接触滚轮，应用专用LOW-E清洗机及纯水洗片。
玻璃进炉时仔细检查LOW-E膜面，不得有手指印和其它污物，如有，则可用高纯度酒精试擦LOW-E膜面的污处。
合理控制钢化炉的温度、加热时间等参数，防止膜面因钢化炉所造成损伤。
钢化成品收片时，每片加喷隔离粉，防止划伤，每架上成品加放干燥剂，并用塑料布密封包装，转送下道工序。
Low-E玻璃镀膜面处于不同位置对中空玻璃性能的影响
Low-E玻璃镀膜面处于不同位置对中空玻璃性能的影响随着人们对建筑能源消耗的关注度不断提高，中空玻璃作为建筑节能的重要手段，也越来越受到关注。
而其中的Low-E玻璃镀膜面处于不同位置对中空玻璃性能的影响也成为了建筑师和工程设计师需要考虑的问题之一。
在中空玻璃制造过程中，镀膜是必不可少的一个环节。
而在镀膜过程中，可以将Low-E玻璃镀膜面分别置于玻璃的内侧或外侧。
这两种不同的安装方式会对中空玻璃的性能产生不同的影响。
首先，关于热传导性能。
在中空玻璃内部，气体是热隔断的关键。
镀膜放置于玻璃的内侧，能够减少热的传导，提高中空玻璃的热隔断性能。
而将镀膜放置于玻璃的外侧，则可能会增加热的传导，从而使得中空玻璃的热隔断性能下降。
其次，关于光透过率。
在建筑中，有时需要将室内的阳光引入室内，以提高房间的采光率。
在这种情况下，中空玻璃的光透过率就非常重要了。
在同样的材质和宽度的情况下，将镀膜放在玻璃的内侧，能够提高中空玻璃的光透过率，提高室内的采光率。
而将镀膜放在玻璃的外侧，则可能会降低中空玻璃的光透过率，影响室内的采光效果。
此外，关于耐候性和耐腐蚀性。
镀膜的材料和制作工艺也会对中空玻璃的耐候性和耐腐蚀性产生重要的影响。
对于放置在玻璃内侧的镀膜，在保证良好性能的前提下，一般来说更容易保护镀膜，延长中空玻璃的使用寿命。
而对于放置在玻璃外侧镀膜，则可能会更容易暴露在外界恶劣环境中，降低中空玻璃的耐用性。
总结起来，在中空玻璃制造过程中，Low-E玻璃镀膜面处于不同位置会对中空玻璃的热传导性能、光透过率、耐候性和耐腐蚀性产生不同的影响。
因此，在应用中空玻璃的时候，需要根据具体情况和使用环境来进行权衡和选择。
针对Low-E玻璃镀膜面处于不同位置对中空玻璃性能的影响，下面我们列举一些相关数据并进行分析。
首先是热传导性能。
一般来说，将Low-E玻璃镀膜面放在玻璃的内侧，可以使得中空玻璃的热传导系数降低约20%~50%。
据统计，采用镀在玻璃内侧的Low-E玻璃时，其U值可以下降到0.2W/(m2·K)以下。
LOW-E镀膜玻璃的色差分析及解决办法
LOW-E 镀膜玻璃的色差分析及解决方法镀膜玻璃的色差有存在于一片玻璃上的，也有存在于玻璃片与片之间的。
在生产中造成镀膜玻璃色差的缘由很多，本文主要从以下两方面就色差产生的缘由和解决方法进展分析。
一：玻璃原片方面假设玻璃原片本身存在色差，确定会导致镀膜玻璃产生色差。
尤其是本底着色的浮法玻璃，不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很简洁导致颜色不全都产生色差。
玻璃原片由于存放时间过长,外表发霉或与包装材料之间发生反响，产生纸纹等缺陷以及浮法玻璃在退火过程中外表沾上油或水等形成油迹、水迹等去除不掉玻璃原片在钢化处理时产生斑点、斑纹，这些缺陷镀膜后也会产生色差。
玻璃原片的透射比较高，其外表上的斑纹、水迹等质量缺陷大多数情况下用肉眼看不出来，但玻璃镀上膜以后就很明显地表露出来。
有的浮法玻璃在生产过程中形成宽度一样的直线型线道，俗称暗道，镀膜前不易看出，镀膜后却很明显。
再有玻璃厚度不均，可见光透射比相差较大也会导致产生色差。
在日常生产中由于玻璃原片质量问题导致镀膜玻璃产生色差的状况较多，因此，确定要做好玻璃原片的选购和质量检验工作。
二：薄膜方面镀膜玻璃的膜层是其价值所在,也是其质量好坏的关键。
在玻璃原片质量符合标准的前提下，膜层不均匀是镀膜玻璃色差产生的根本原因，其中包括膜层厚度不均和膜层材质成份不均两个方面。
单质金属膜镀膜玻璃的膜层是由一层或几层单质金属膜组成的，膜层厚度的均匀性打算了镀膜玻璃的可见光透射比和颜色的均匀性，保证各个膜层厚度均匀就能保证没有色差。
复合膜玻璃的膜层是由几层功能不同的薄膜组成的，各层薄膜厚度及材质成份的变化都会或多或少地影响镀膜玻璃的目的。
因此，在生产过程中严格把握工艺参数保证每层薄膜厚度及材质成分均匀格外重要。
影响膜层均匀性的主要因素有：1 阴极的磁场分布离线镀膜玻璃的生产是利用真空磁控溅射的工作原理，利用磁场束缚电子的运动，使轰击靶材外表的高能离子数量增多，从而到达快速镀膜的特点。
Low-E 玻璃的技术探讨
Low-E玻璃的技术探讨在当代城市中，伴随着人口高密度化、交通立体化的出现，越来越多的高层建筑出现在人们的眼前。
由于人们对建筑物装饰性要求不断提高，玻璃幕墙等建筑外立面形式的使用率不断增大，玻璃这种建筑材料的使用量也不断增大。
人们在选择建筑物玻璃时，不仅注重其艺术性美学特征，更要综合考虑其保温隔热、能耗成本、光污染问题以及投射阳光的舒适性和平衡等问题。
于是，新型玻璃材料陆续出现，具备优异的隔热效果和良好的透光性的新型材料一一Low-E玻璃就是其中之一，它越来越受到建筑设计者、开发商乃至使用人群的关注。
本文对这种材料略做探讨。
一、Low-E玻璃的性能Low-E玻璃,即低辐射(LowEmissivity)玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物的膜系产品。
1978年，这种材料首次由美国的英特佩应用到建筑物上。
到了1985年，世界玻璃行业巨头之一，英国皮尔金顿公司实现了Low-E玻璃的规模化生产，从1990年开始，其用量在美国以年5%的速度递增。
与普通玻璃材料相比，Low-E玻璃具有优异的热性能及光学性能。
通过在透明玻璃板表面涂覆金属膜，如以银为基础的低辐射薄膜，可大大降低因从室内向室外辐射而造成的热损失，这样就保证了室内的热舒适平衡，既节约了因采暖而消耗的燃料，也减缓了因二氧化碳排放而造成的温室效应。
另外，在可见光范围内Low-E玻璃拥有同普通玻璃一样的良好的透射性。
太阳光中的短波透过玻璃后，照射到室内的物体上。
这些物体被加热后，将以长波的形式再次辐射。
这些经辐射的长波被Low-E玻璃阻挡，从而返回室内，也达到了减少室内热损失的目的。
无论室内外温差有多大，利用这种低辐射玻璃，便能够实现“冬暖夏凉”的理想状态。
然而，与普通玻璃不同的是Low-E玻璃的反射性能却很低，这样既能保证建筑物内部空间得到良好的采光，同时又不会因为光反射而对室外行人造成光污染的不良影响，也进一步减小了交通事故发生的概率。
二、Low-E玻璃的改进科学技术的发展也使Low-E玻璃的性能有了进一步的提高。
离线镀膜玻璃常见缺陷及解决对策
离线镀膜玻璃常见缺陷及解决对策随着人们审美观及对环保节能的要求，离线镀膜玻璃越来越广泛地应用到幕墙及民用住宅上。
本文对离线镀膜玻璃生产过程中出现的常见缺陷作出分析，并结合实际生产经验，针对其缺陷找出相应对策。
离线磁控溅射镀膜玻璃可分为阳光控制镀膜玻璃（ｓｏｌａｒｃｏｎｔｒ０１ｃｏａｔｅｄｇｌａｓｓ）和低辐射镀膜玻璃（Ｌｏｗ—Ｅｇｌａｓｓ）两大类。
此两大类产品在实际生产过程中，其不同缺陷比例各不相同，下文针对这两大类产品分别阐述其缺陷及解决对策。
１．阳光控制膜玻璃常见缺陷及解决办法阳光控制镀膜玻璃：是指对波长３５０～１８００ｎｍ的太阳光具有一定控制作用的镀膜玻璃。
它有如下缺陷：针孔：从镀膜玻璃透射方向看，相对膜层整体可视透明部分或全部没有附着膜层的点状缺陷；斑点：从镀膜玻璃的透射方向看，相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷。
注：Ｓ是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。
１．１针孔、斑点的形成有以下几个因素，其相应的解决对策如下：１．１．１真空度不够，膜层附着力差。
对于磁控溅射镀膜玻璃，需在高真空环境下进行，溅射室的基础压力需达到４×１０－２Ｐａ才能有效地镀膜。
若真空度不够时勉强镀膜会出现批量性的膜层结构不牢，用酒精擦洗时会出现大量块状透光区。
针对这种情况，只有提高溅射室内的基础真空度，在有真空度达到要求的情况下才能进行镀膜。
１．１．２原片新鲜度不够，与膜层的附着力差。
由于原片存放时间长或者储存条件恶劣，使浮法玻璃表面污染严重，虽然在镀膜前经过去离子水清洗，但仍无法彻底清除表面污染区，镀膜时就会出现膜层结构不牢的情况。
针对这种情况，要采用新鲜的原片，不同厂家的原片，其保鲜期各不相同，即使是相同厂家的原片，其保鲜期与季节、储存环境还有很大关系。
因此，针对不同厂家，不同季节对原片有不同的要求，需各镀膜厂家自行把握。
１．１．３清洗机清洗能力不够。
玻璃表面的洁净度直接影响了镀膜质量，在整个镀膜生产的过程中，对质量的控制除了真空环境外，最关键的步骤就在于清洗机的清洗上。
LowE玻璃的使用误区
L o w E玻璃的使用误区公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-L o w-E玻璃的使用误区误区一：离线Low-E玻璃的膜层破坏是因为氧化而引起在许多场合我们的一些专家学者或工程技术人员把离线Low-E玻璃膜层被破坏的原因归结为膜层中的银与空气中的氧气发生氧化反应的结果。
实际上一般情况下这个氧化作用并不快，其实其大多数的破坏来自硫化作用。
由于离线Low-E玻璃采用银为功能层，银与硫之间有很大的亲和力，银在空气中遇到硫化氢气体或硫离子时很容易生成一种极难溶解的银盐（Ag2S）（银盐就是辉银矿的主要成分）。
这种化学变化可以在极微量的情况下发生，银在空气中只要遇上几万亿至几十万亿分之一的硫化氢气体或硫离子，就会发生下列化学反应;4Ag+2H2S+O2=2Ag2S（黑色产物）+2H2O这种化学反应要远比单纯的氧化反应强烈得多，快速得多。
这才是大多数情况下导致膜层性能降低的主要原因。
另外离线Low-E玻璃在储运、切割、磨边、清洗、加工、使用等过程中未及时清除的残留和吸附的水分存在，更加速这一化学反应。
因为水可以大量吸附空气中的硫化物，富积的硫化物浓度比空气中的浓度高数百倍，导致硫化反应更加强烈，膜层性能劣化更加快速。
所以离线Low-E玻璃的加工应该放在大气环境条件比较好的地区加工，才能最大限度地保证膜层性能。
误区二：厚玻璃的K值比薄玻璃显着降低，夹层玻璃K值比同厚度玻璃显着降低对于普通浮法玻璃来说单片玻璃厚度的增加对建筑物的保温性能提高并不大，如厚度为12.1mm的玻璃与厚度为5.7mm的玻璃相比较，玻璃的厚度增加1.12倍，玻璃的重量也增加了1.12倍，但其K值只降低7.59%.采用这两种玻璃各自组成12mm厚的充氩中空玻璃，两者相比K值只下降3.24%.所以单纯通过增加玻璃厚度来提高玻璃的保温性能是很不经济的。
从后面的玻璃性能计算可知5mmC+0.76PVB+5mmC夹层玻璃其厚度为10.1mm，K值为5.58W/m2K比9.9mm厚的单片白玻K值降低1.8%，扣除厚度影响夹层玻璃对玻璃实际K值的降低也就在1%多一点。
低辐射镀膜玻璃产生缺陷的原因分析及控制方法
低辐射镀膜玻璃产生缺陷的原因分析及控制方法离线低辐射镀膜玻璃（Low-E Coated Glass）是利用真空磁控溅射工艺，在玻璃表面镀由多层银或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对波长范围4.5μm～25μm的远红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要应用于建筑行业。
在实际生产中，由于工艺控制的失误，会导致最终产品出现各种各样的质量缺陷，如放电纹、颜色不均匀、氧化、针孔、斑点（脱膜、漏镀）、斑纹、划伤、暗道或亮道等。
本文将系统分析这些缺陷产生的原因，并针对缺陷产生的原因，提出解决方案，以改进工艺控制方法，提高LOW-E玻璃产品质量。
一、放电纹；LOW玻璃膜层出现放电纹的原因是阴极放电和基片表面放电，基片表面放电是等离子体中的大量电子游离到基片表面聚集放电，而造成大量电子游离到基片表面的原因则是“阳极消失”，这种现象主要是平面阴极溅射时经常发生，旋转阴极很少发生这种现象。
阴极放电和阳极消失产生的根源就在于平面磁控溅射这种工艺固有的缺陷，这种工艺要求靶和阳极都要有较好的导电性，而在进行反应性溅射时，绝缘的氧化物会在靶和阳极的表面形成电绝缘层，一方面覆盖着电绝缘层的阴极靶面电势会受到很大影响，在气体放电过程中产生的正离子会改变表面上覆盖膜层的电势，甚至可能将表面的电势降为0V，溅射电压UA就会在这个非常薄的覆盖层(厚度为d)上下降，结果电场UA/d就会非常强，甚至会产生电弧，也就是人们常说的放电，这种电弧会对靶和玻璃上沉积的膜层造成破坏，导致放电纹；另一方面阳极覆盖了电绝缘层，电路中的电阻就会增大，溅射过程中的电势也会发生变化，造成阳极悬浮电势较高，从而降低溅射效率和影响膜层的均匀性，同时降低了阳极吸收电子的效率，使得大量电子游离到基片表面聚集放电导致基片表面产生放电纹，这种现象就是“阳极消失”效应。
由此可见，导致放电纹的原因是阴极放电和阳极消失，要杜绝放电纹就必须把他们表面的氧化物厚度控制在一定的范围内，要从减少阴极放电和控制电子游离两方面解决，可采用阳极悬浮、加装辅助阳极结合定期清靶的工艺以清洁靶面和阳极表面。
low-e玻璃30个常见问题
low-e玻璃30个常见问题1玻璃主要有哪几种复合产品？主要有钢化、半钢化、夹层、中空、镀膜，以及它们不同的组合。
例如钢化镀膜中空玻璃、镀膜夹层中空玻璃等。
2什么是遮阳系数Sc，它反映的是哪一部分传热？遮阳系数Sc：在相同条件下，透过玻璃的太阳辐射能与透过3mm透明玻璃的太阳辐射能之比。
透过3mm透明玻璃的太阳辐射能为630w/m2。
遮阳系数Sc=太阳直接辐射能÷630w/m2太阳直接辐射能=630w/m2×Sc遮阳系数反映的是太阳直接辐射透过玻璃的传热。
3遮阳系数Sc高好，还是低好？不同遮阳系数的玻璃适用与不同气候的地区。
遮阳系数高，透过玻璃窗进入室内的太阳能辐射多，从而降低冬季的取暖费用。
这种玻璃适合在冬季漫长的北方地区使用。
遮阳系数低，对太阳直接辐射的阻挡效果好，可减少进入室内的太阳直接辐射能。
这种玻璃适合在夏季漫长的南方地区使用。
4什么是U值?它反映的哪一部分传热?U值反映的是：因对流传导传递而透过玻璃的热能，其中包括玻璃吸收热能后再向外辐射的传递。
因此，玻璃的辐射率E低，U值相应地就低。
对流传导热能=U值×（T室外－T室内）T室外、T室内分别是室内、室外温度。
5透过玻璃传递的总热能有几部分构成？如何表示？由两部分构成：太阳直接辐射传热、对流传导传热。
用公式表示为：Q总=630×Sc+U×（T室外－T室内）6太阳辐射由哪几部分构成？由三部分构成：紫外线辐射，波长范围0.01～0.38微米。
可见光波长范围0.38～0.75微米。
近红外线辐射，波长范围0.75～3微米。
7远红外热辐射是否直接来自太阳？远红外热辐射是间接来自太阳的，这部分能量就是热能，是由太阳照射到物体上被物体吸收后再辐射出来的，其波长范围分布在3～40微米。
夏季，室外道路、建筑物在阳光照射下发出的远红外热辐射，是来自室外的主要热源之一。
8室内有远红外热辐射吗？有，室内的远红外热辐射来自暖气、家用电器、被阳光照射后的家具、火炉及人体，是冬季来自室内的主要热源。
关于玻璃常识
关于玻璃常识关于LOW-E玻璃的相关问题解释1、什么是LOW-E玻璃？低辐射镀膜玻璃又称低辐射玻璃、LOW-E玻璃，它是一种对波长范围4.5-25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。
LOW-E玻璃根据生产方法不同分为两种:在线LOW-E和离线LOW-E.在线LOW-E玻璃E值低于0.25，离线LOW-E玻璃E值低于0.15，是真正意义上的低辐射玻璃。
（辐射率：是某物体单位面积辐射的热量同单位面积黑体在相同温度，相同条件下辐射热量之比。
E值越低，其吸收热量的能力越低，反射热量的能力越强。
低辐射镀膜能良好的反射2.5-40μm 范围的远红外线，阻止接近室温的物体发射的远红外线辐射透过。
）2、LOW-E玻璃有什么功能？它具有控制太阳辐射和阻止温差引起的热辐射通过玻璃传递的功能。
夏季可有效的阻挡热辐射进入室内，阻挡灼人的热浪、屏蔽西晒的太阳热辐射，营造出凉爽、舒适的环境；冬季又可以阻隔室内热能向外传递，阻隔刺骨寒意、驻留融融的暖意，造就出温馨、惬意的空间，提高室内环境的舒适度，是隔热、保温、节能玻璃的首选。
3、各厂家LOW-E玻璃名称解释。
①信义:6mmXETB160 6mmXETN1856mm-玻璃厚度X---代表信义厂家E---代表低辐射玻璃(Emissivity)T---代表此玻璃为可钢化玻璃（T empered）B---代表玻璃颜色为蓝色（Blue）N---代表玻璃颜色为自然色（Natural）160—1代表镀膜基片为透明浮法玻璃；60代表该镀膜玻璃可见光透过率为60%185—1代表镀膜基片为透明浮法玻璃；85代表该镀膜玻璃可见光透过率为85%②蓝星：6mmLXTB175 6mmLXTB258LX---代表威海蓝星厂家T---代表此玻璃为可钢化玻璃（T empered）B---代表玻璃颜色为蓝色（Blue）175—1代表镀膜基片为透明浮法玻璃；60代表该镀膜玻璃可见光透过率为60% 258—2代表镀膜基片为绿玻；58代表该镀膜玻璃可见光透过率为58%③中力：6mmZLEG-160TZL—代表浙江中力厂家E---代表低辐射玻璃(Emissivity)G---代表玻璃颜色为灰色（Grey）160—1代表镀膜基片为透明浮法玻璃；60代表该镀膜玻璃可见光透过率为60%T---代表此玻璃为可钢化玻璃（T empered）④耀皮：6mmYBE-0180Y—代表耀皮玻璃厂家B---代表玻璃颜色为蓝色（Blue）E---代表低辐射玻璃(Emissivity)0180—01代表镀膜基片为透明浮法玻璃；80代表该镀膜玻璃可见光透过率为80%⑤南玻：6mmSuper-SE-Ⅰ6mmSuper-SE-Ⅱ6mmSuper-SE-Ⅲ6mmSuper-SE-Ⅳ6mmSuper-SE-ⅤSuper-译为超级SE---代表节能低辐射玻璃(Emissivity)Ⅰ—代表该镀膜玻璃可见光透过率为75%---无色Ⅱ—代表该镀膜玻璃可见光透过率为59%---浅灰色Ⅲ—代表该镀膜玻璃可见光透过率为53%---蓝灰色Ⅳ—代表该镀膜玻璃可见光透过率为50%---浅灰色Ⅴ—代表该镀膜玻璃可见光透过率为47%---蓝灰色4、U(K)值代表中空玻璃的什么性能？如何解释？"u"值的定义为：ASHRAE（美国采暖、制冷与空调工程师学会）标准条件下，由于玻璃热传导和室内外的温差，所形成的空气到空气的传热量。
low-e玻璃生产工艺和操作要点
镀膜和LOW-E钢化玻璃生产工艺和操作要点一、镀膜玻璃和低辐射（low-e）玻璃1、玻璃切割1.1玻璃切割时膜面向上,注意玻璃架子方向1.2操作工最好带不带胶皮的手套,胶皮在膜面上着力会划伤膜面1.3搬运输玻璃最好不要在膜面上用力1.4不要用尺杆来切割玻璃,用跑刀和切割机,切割油用量不已太多,1.5切割油最好用易挥发的1.6第一片玻璃膜面向外,不是架子划伤玻璃1.7玻璃之间使用干净的纸或EPE软片隔离1.8最外面的玻璃膜面向内,玻璃之间要靠紧,大小有序1.9不要在玻璃上贴标签,清洗时烂标签会堵塞水管的喷嘴1.10精磨边的磨削量单边为1—1.5MM2、玻璃磨边2.1玻璃上片和下片不戴带胶皮的手套2.2直线磨边机时,玻璃膜面不能向内,靠在靠轮上,会划伤玻璃2.3膜面需垫上干净的软板,如PC板上贴软胶带等,贴胶带面紧贴着膜面2.4软板要垫满玻璃,软板每使用一次用干净的布擦干净2.5双边磨磨边时,膜面向上,被皮带加紧的双边膜面上EPE软片2.6EPE软片每次使用都要放在清水中洗干净2.7双边磨的前部压轮需要提起,最好前部和后部用清水帘淋玻璃,而不是用风来吹玻璃2.8膜面保持湿润是很重要的,玻璃磨硝粉干在玻璃上给清洗带来很多麻烦2.9玻璃在磨边过程中不能停止,连续磨完送去清洗.磨完边的玻璃立即清洗完毕2.10玻璃膜面辨别可以用膜面倒角小于非膜面的办法3、玻璃清洗3.1清洗镀膜玻璃应用软质毛刷,毛刷直径∮≤0.15MM,材质聚氨脂或动物毛3.2毛刷接住玻璃约2-3MM,转速应比一般的慢3.3玻璃进入清洗机前先用一道清水喷淋,去除脏水3.4清洗机内的水用软水,导电率小于30μA,PH值6---8,水温35--60℃3.5吹干玻璃的风是热风3.6玻璃清洗后应干净，无水渍,无灰尘,无划伤3.7玻璃下片工应干净的带手套,玻璃之间垫干净的纸或EPE软片3.8下片工不能把唾沫飞溅到玻璃的膜面上,不能用手住摸膜面3.9不能在膜面上贴标签4、半成品的缺陷4.1原片上有脱膜点,有吸盘印（镀膜生产时装箱造成）,有水纹（象菊花状）4.2磨边时的皮带夹痕,4.3胶皮擦伤玻璃；清洗机毛刷划伤玻璃呈发丝状，在阳光下看的明显4.5唾沫点,手印以上的缺陷会在钢化后明显看到，检验的方法：用热哈气到玻璃表面，可以看到皮带夹痕、水纹、手印、吸盘印二、镀膜玻璃钢化1、玻璃上片1.1上片工带干净的手套作业,不能用手触摸玻璃,会留下手印1.2说话时不能把唾沫飞溅到玻璃上,最好带口罩1.3若是玻璃不干净,可以用高纯度的酒精来擦玻璃,但不能留下擦痕,要擦干1.4每炉玻璃摆的量要一致2、玻璃加热2.1由于镀膜玻璃(又称热反射玻璃)膜面耐温相对玻璃面差,所以炉温相对白玻要低约20--30℃，膜面能承受的温度为不大于630—640度，平钢炉温度：上部675---695℃,下部660---685℃.2.2镀膜玻璃膜面向上，反射上部热量，炉子上部要用对流加热乃至强制对流加热，热平衡流量开度最大，时间大于玻璃加热时间的三分之二2.3加热时间依玻璃种类和规格的不同而不同,约为每毫米552.4加热平衡开度小于1㎡的满开,大点片开度逐渐小至一般,但必须开.另加热平衡开度以镀膜的热反射率高低而高低3、玻璃冷却3.1玻璃冷却风压：5mm 3.2kpa—4.2kpa 6mm 2.2kpa----2.8kpa3.2风栅高度: 5mm上部25mm 下部32mm6mm 上部27mm 下部35mm3.3摆动速度:90mm---120mm/s3.4摆动速度应当有变化,先快后慢,而后停3.5摆动距离应有变化4、钢化工序质量缺陷4.1脱膜:温度高的边部脱膜\整个面的色差\手印\酒精擦的痕迹\毛刷痕迹\水纹\点状脱膜\.4.2白雾:底部温度高,翘曲而造成的与辊道之间摩擦,有时会看到划伤的情况4.3风斑:有称应力斑,玻璃加热和吹风急冷不匀造成4.4麻点:底部温度高或辊道不干净造成4.5翘曲:温度高或吹风不匀造成5、钢化缺陷纠正方法5.1保证半成品的干净5.2降低温度5.3调整风栅高度。
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Low-E玻璃的使用误区误区一：离线Low-E玻璃的膜层破坏是因为氧化而引起在许多场合我们的一些专家学者或工程技术人员把离线Low-E玻璃膜层被破坏的原因归结为膜层中的银与空气中的氧气发生氧化反应的结果。
实际上一般情况下这个氧化作用并不快，其实其大多数的破坏来自硫化作用。
由于离线Low-E玻璃采用银为功能层，银与硫之间有很大的亲和力，银在空气中遇到硫化氢气体或硫离子时很容易生成一种极难溶解的银盐（Ag2S）（银盐就是辉银矿的主要成分）。
这种化学变化可以在极微量的情况下发生，银在空气中只要遇上几万亿至几十万亿分之一的硫化氢气体或硫离子，就会发生下列化学反应;4Ag+2H2S+O2=2Ag2S（黑色产物）+2H2O 这种化学反应要远比单纯的氧化反应强烈得多，快速得多。
这才是大多数情况下导致膜层性能降低的主要原因。
另外离线Low-E玻璃在储运、切割、磨边、清洗、加工、使用等过程中未及时清除的残留和吸附的水分存在，更加速这一化学反应。
因为水可以大量吸附空气中的硫化物，富积的硫化物浓度比空气中的浓度高数百倍，导致硫化反应更加强烈，膜层性能劣化更加快速。
所以离线Low-E玻璃的加工应该放在大气环境条件比较好的地区加工，才能最大限度地保证膜层性能。
误区二：厚玻璃的K值比薄玻璃显著降低，夹层玻璃K值比同厚度玻璃显著降低对于普通浮法玻璃来说单片玻璃厚度的增加对建筑物的保温性能提高并不大，如厚度为12.1mm 的玻璃与厚度为5.7mm的玻璃相比较，玻璃的厚度增加1.12倍，玻璃的重量也增加了1.12倍，但其K值只降低7.59%.采用这两种玻璃各自组成12mm厚的充氩中空玻璃，两者相比K值只下降3.24%.所以单纯通过增加玻璃厚度来提高玻璃的保温性能是很不经济的。
从后面的玻璃性能计算可知5mmC+0.76PVB+5mmC夹层玻璃其厚度为10.1mm，K值为5.58W/m2K比9.9mm厚的单片白玻K值降低1.8%，扣除厚度影响夹层玻璃对玻璃实际K 值的降低也就在1%多一点。
所以通过夹层玻璃的方法是不能大幅度降低玻璃K值的。
误区三：中空玻璃气体层越厚，其节能效果越好答案当然是否定的。
中空玻璃内部充填的气体除空气以外，还有氩气、氪气等惰性气体，由于气体的导热系数很低（空气0.024W/mK、氩气0.016W/mK、氪气0.0087W/mK），因此极大地提高了中空玻璃的热阻性能。
常用的中空玻璃间隔层厚度为6mm、9mm、12mm、16mm等。
气体层从1mm增加到9mm时，白玻充填空气时K值下降37%，Low-E充填空气时K值下降53%，充氩气下降59%.从9mm增加到12mm时，下降速度都开始变缓。
14mm以后，充氩气的玻璃K值反而有轻微的回升。
气体间隔层的厚薄与传热阻的大小有着直接的联系。
在玻璃材质、密封构造相同的情况下，气体间隔层越大，传热阻越大。
但当气体层厚度增达到一定程度后，气体在玻璃之间温差的作用下就会产生一定的对流过程，从而减低了气体层增厚的作用。
在技术服务过程中，有一些设计师认为在同样组成的中空玻璃中，采用16mm的气体层的中空玻璃比12mm气体层的中空玻璃节能，因而直接设计采用16mm气体层的中空玻璃用做建筑物的窗户，对于气体层厚度为12mm的中空玻璃而不予考虑。
如果两片6mm厚的普通浮法白玻组成的中空玻璃采用空气为气体层，则两种不同气体层厚度的中空玻璃的K值差不多，16mm气体层的中空玻璃只比12mm气体层厚度的玻璃降低0.3%的K值；但如果采用氩气为气体层，16mm气体层的中空玻璃就比12mm气体层厚度中空玻璃的K值增高0.6%，如果其中一片换成是辐射率为0.16的6mmLow-E玻璃，则16mm气体层的中空玻璃较12mm气体层厚度的玻璃K值升高4.3%，其他辐射率的Low-E 玻璃也基本在这个范围。
所以对于充氩气的中空玻璃和采用Low-E玻璃的中空玻璃最好采用12mm气体层厚度，而不要采用16mm的气体层厚度，这4mm的减薄不仅了降低铝材、分子筛、玻璃胶、框材等的消耗同时又降低能源消耗。
误区四：三玻两腔玻璃比普通Low-E中空玻璃性能更好、更节能、更经济前段时间黑龙江地区推行三玻两腔玻璃，有传闻说三玻两腔玻璃比普通Low-E中空玻璃更节能，下面针对这个问题进行讨论，为了说明问题我们就拿辐射率为0.16的普通Low-E中空玻璃与之对比6mmC+9Ar+6mmC+9Ar+6mmC结构的玻璃比普通Low-E中空玻璃在厚度上增加了49.6%，但其U值仅比Low-E中空玻璃高了5.96%，而且其遮阳系数也比Low-E中空玻璃低，其性能明显不如Low-E中空玻璃，所以其节能性能在此就不再讨论了；对于6mmC+12Ar+6mmC+12Ar+6mmC结构的玻璃比普通Low-E中空玻璃在厚度上增加了74.6%，玻璃重量增加了50%，玻璃胶及铝间隔条用量增加了一倍，其U值比普通Low-E 中空玻璃的1.616W/m2K下降到1.613W/m2K，下降了0.18%，那么我们还不能得出它比普通Low-E中空玻璃节能的结论。
在冬季，一方面由于室内温度高于室外，通过玻璃要向外传递热量造成室内热量的流失；同时还要获得来自太阳的辐射得热。
为了简化计算并说明问题，我们引入日照标准时间的概念（为了和NFRC-1997环境条件中的太阳得热强度783W/m2相一致，以便使用LBNL计算软件window5.1中太阳相对得热的数据）。
假定黑龙江地区的冬季平均日照时间为两个标准小时（该假定与国家公布的哈尔滨市最冷三个月的总太阳辐射热数据基本符合，为596MJ/m2），室外温度为-21℃，室内温度为18℃，通过下面的公式就可算出单位面积、单位时间内通过玻璃的综合热量得失Q.HtGain为相对太阳得热（6mmC+12Ar+6mmC+12Ar+6mmC玻璃的相对太阳得热为477W/m2，普通Low-E中空玻璃的相对太阳得热为508W/m2），N是太阳日照率通过平均日照时间比每日时间获得为8.33%，U为综合传热值，T内为室内温度，T外为室外温度。
Q=HtGain N+U（T外-T内）Q3-2代表6mmC+12Ar+6mmC+12Ar+6mmC玻璃的热量得失，QLow-E代表普通Low-E 中空玻璃的热量得失。
QLow-E=508×8.33%+1.616×（-21-18）=-20.7（W/m2）Q3-2=477×8.33%+1.613×（-21-18）=-23.2（W/m2）通过以上计算比较得出在寒冷地区应该是普通Low-E中空玻璃比三玻两腔玻璃更节能。
三玻两腔玻璃比普通Low-E中空玻璃在厚度上增加了74.6%，玻璃重量增加了50%，玻璃胶及铝间隔条用量增加了一倍。
由于玻璃厚度增加了74.6%则相应的玻璃窗框框材的厚度也要增加74.6%以上，同时由于玻璃重量的增加，窗用五金器件的质量要求和尺寸要求也加大了。
我们知道高质量的五金件的价格是非常贵的，如果建筑商为了降低成本而选用不符合质量要求的和尺寸缩水的五金件，会对窗户的使用带来许多问题，尤其玻璃开启窗的变形加大，玻璃下坠，轻的导致窗户关不严，建筑能耗增加，严重的可能导致窗户脱落造成事故。
现在市场上窗用普通双钢Low-E中空玻璃和三玻两腔全钢玻璃的价格已基本接近都在220～250元左右，作为整窗来说，Low-E双钢中空玻璃窗要比三玻两腔全钢玻璃窗还要便宜。
随着Low-E中空玻璃的普及其价格还会降低，Low-E中空玻璃在寒冷地区的使用优势将进一步加大。
所以不论从建筑节能和窗户整体造价来说Low-E中空玻璃窗要比三玻两腔中空玻璃窗更经济。
误区五：离线Low-E比在线Low-E性能好应该说离线Low-E和在线Low-E各有优缺点。
浮法在线Low-E玻璃是在锡槽部位玻璃的成型过程中采用先进的CVD（化学汽相沉积）技术进行镀膜的。
这时玻璃处于650℃以上的高温，保持新鲜状态具有较强的反应活性，膜层同玻璃的结合是通过化学键结合的，因此同玻璃的结合非常牢固，膜层全部由半导体氧化物构成，具有很好的化学稳定性和热稳定性。
在浮法玻璃生产过程中，直接将原料气体喷涂到高温的玻璃表面上，沉积产生功能膜层。
功能膜层为掺氟的二氧化锡，与玻璃通过化学键结合，膜层成为了玻璃的一部分。
因此，在线功能玻璃属于“硬镀膜”，膜层坚固耐用，能够进行各种冷加工以及热弯、钢化、夹层、合中空，而且在合中空过程中不需要去边部膜层，可直接合中空，能够单片使用，同普通玻璃寿命相同。
在线Low-E玻璃缺点是设备投资大、生产控制要求高，只有浮法玻璃生产厂家才能生产；离线生产使用的是真空磁控溅射工艺，玻璃经切割、清洗等预加工后，送入溅射室，在玻璃表面镀上单层或双层纯银的功能膜。
两侧需加上多层介质膜，一般膜系由几层到十几层膜层构成，银层起低辐射作用，其他膜层全部为保护和过渡膜层。
膜层属于“软镀膜”。
离线Low-E玻璃镀膜具有设备投资少，颜色种类多的优点，在世界各国对建筑节能的重视下得到了前所未有的发展。
分为单银及双银两种，所谓双银只是增加了一层银功能膜，一般单层银辐射率到0.10～0.15，双层银辐射率可到0.02～0.10.目前市场销售的绝大多数离线Low-E玻璃为单银产品，双银产品还未进入大规模商业使用阶段。
离线Low-E玻璃采用金属银作为长波热辐射反射的功能膜层，这既是离线Low-E玻璃镀膜具有较低辐射率的优点又成为其致命的缺点，因为银在空气中是要起化学变化的，银与硫元素反应后生成的化合物的膨胀系数与银不同，加剧了膜层性能恶化。
离线Low-E玻璃不具有耐酸碱和耐磨性，保有期短，单片输送过程中必须对玻璃进行真空包装，开封之后一般必须在48小时内加工成中空玻璃，而且要求在合成中空玻璃时必须除去膜层边部。
如果膜层边部不能得到很好的处理，就要造成玻璃膜层从边部开始向中心腐蚀，导致玻璃低辐射性能的逐渐丧失，使玻璃变花，由这种情况造成玻璃报废的例子很多。
由于离线双银Low-E玻璃具有较低的辐射率，国外先进厂家可以做到0.027的辐射率。
现对比双银Low-E与普通Low-E玻璃的节能效率，从玻璃性能计算表查到6mmC+12Ar+6mmL0.027结构的中空玻璃其U值为1.329W/m2K、相对太阳得热为349W/m2.在线的6mmC+12Ar+6mmL0.16Low-E中空玻璃U值为 1.616W/m2K、相对太阳得热为508W/m2，如果将这两种玻璃都用于严寒地区（如哈尔滨），则在线Low-E中空玻璃比这种辐射率更低的离线双银Low-E玻璃节能。
如果将这种双银Low-E做成双Low-E中空玻璃其只能低到U值为1.298W/m2K，与单Low-E中空U值差别不大。
如果采用辐射率为0.16的在线Low-E做成双Low-E中空玻璃其U值为1.297W/m2K，比离线的低，因为可将在线Low-E玻璃第二块膜面放在第四面而离线的却不能，如果将离线双银Low-E玻璃与在线Low-E玻璃做成双Low-E中空玻璃则其U值更低，可以达到1.090W/m2K的极限。