2021年运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输物件的安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输物件的安全技术措施(最新版)一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。
在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。
2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。
二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。
2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。
放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。
物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。
3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。
4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。
5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。
6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。
7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。
8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。
9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。
10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。
11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。
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12001运输顺槽安装胶带输送机的安全技术措施
12001运输顺槽回撤溜子安装皮带、轨道安全技术措施一、工程说明经矿安排，我队对12001运输顺槽运输系统进行改造，将原有的40T溜子拆除后从煤仓至迎头共321米安装SSJ800/2*75kw带式输送机一部，并顺着皮带外侧安装轨道，为确保施工安全和工程质量，特编制本措施。
二、现场施工条件1、12001运输顺槽煤仓已形成，回风道已施工完毕，从煤仓至1200风门有平巷78米，11度上升98米，从风门至迎头共安装皮带145米。
2、巷道经断面为长×宽：4400×2800mm，安装按照机电部设计皮带架中线至巷道中线320mm，轨道中线至巷道中线1420mm。
3、从12001风门口至煤仓及风门口至40T溜子机头铺设有轨道，我队运输皮带件及运输回撤40T溜子件时可利用现有轨道运输。
4、风门口至煤仓上山有JD-1.6绞车一部，可利用绞车进行斜坡运输。
三、施工准备1、安装前，巷帮的风水管、顶部瓦斯管高度必须符合安装要求，不符合要求的必须重新进行吊挂。
2、安装前，完成沿线卧底、拨道等巷道清理准备工作，将设备和材料等安装所需的物料全部运送至指定地点并摆放到位。
3、安装前组织安装人员学习有关皮带安装知识及有关标准。
4、安装前应校对机头、尾中心线位臵及轨道铺设位臵。
5、技术部负责放巷道中心线，20米一个。
6、按技术部所测中心线和腰线吊挂输送机的安装中心线和标高、机头中心线位臵、机尾中心线位臵；确定配重车（张紧绞车）位臵。
四、安装施工要求（一）安装皮带技术要求1、电器开关选型符合实际需要，各种保护装臵齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位臵无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布臵合理，声光兼备、清晰可靠。
2、胶带输送机、轨道敷设必须满足以下条件：皮带中线至巷道中线的距离为535mm，安装中心线符合要求，中心线左右偏差不大于50mm。
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施
15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施根据公司安排由我队施工的15201运输顺槽，需安装胶带输送机及局部通风机。
为保证整个过程安全有序的进行，特编制以下安全技术措施：一、安装前准备1、本次安装地点15201运输顺槽及二采区胶带下山，安装前必须专门打设用于起吊设备的锚杆（锚索），且锚固力必须达到要求，严禁使用原支护巷道的锚杆（锚索）起吊设备。
2、设备吊装所用的手拉葫芦、滑轮、链环必须安全可靠。
起吊时要有专人指挥，统一信号。
3、抬放材料时，必须同肩、同口令，保证安全作业。
4、严禁从起吊设备下通过或在其下逗留。
5、安装时,现场必须要有专职安全员现场监督，现场工作人员要做好互保,联保工作,要熟悉作业环境和所从事的内容。
6、安装前必须保证安装现场的平整。
7、由专人准备好安装所需的吊索吊具及配套工具。
二、胶带输送机安装1、首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上做好标记。
2、把从机头到进料装置的巷道底板清理平整，把本机的固定部分安装好，然后再安装本机的非固定部分，非固定部分的巷道也必须平整好。
3、按照先远后近的顺序，把本机的各部件运至各安装处，然后根据相应的位置，按总图要求的顺序安装，安装时各部分沿中心线方向不得歪斜。
整个机身一定要保证平直。
输送机的固定部分与机身之间的高差通过特殊H架（调高架）缓慢过渡。
4、铺设上、下层输送带，同时接好输送带接头。
5、检查各部分的安装情况，清除影响运转的障碍物，开动涨紧绞车调节输送带张力至适宜程度，即可开空车试运转。
三、输送带跑偏的调整调整输送带跑偏时必须严格执行《皮带运行期间安全管理六条禁令》中有关规定：皮带运行期间，中间皮带托辊可以进行调整，但必须保证二人进行，一人调偏，一人监护，严禁无监护下单人操作，保证在紧急情况下及时停车。
调整方法：调整跑偏时应在空载运转时进行，一般从机头卸载滚筒开始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。
在滚筒处跑偏可调整滚筒，在其他地方跑偏，可调整托辊，调整时应在一侧，不可两侧同时调整，严禁强行对皮带进行调偏。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
皮带运输物件的安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施在现代工业生产过程中，皮带输送机已广泛应用于物料输送和成品运输中。
然而，皮带运输物件的安全问题一直是制约生产线效率和人员安全的一个重要问题。
本文将介绍皮带运输物件的有关安全技术措施。
1. 皮带输送机系统的安全控制通过对该产品的控制，减少人员受到皮带输送机系统的影响。
常用的技术措施包括：•安装安全防护设施：在皮带输送机运输线路上布置安全防护设施，如声光报警装置、防护罩等，以防止人员进入运输线路不存在危险情况。
•安装检测装置：安装皮带运输物件的探头检测器，实时检读或测量皮带运输物件的大小、位置等信息，并在必要的情况下停车或报警，使人员和物料受到最大程度的保护。
•限制工作区域：通过设置管制、封锁、隔离带和访问限制，保证人员不会进入皮带输送机系统的工作区域，在操作过程中减少事故发生的可能。
2. 皮带输送机系统的操作控制除了对皮带输送机系统的安全控制，操作人员的规范操作也是非常关键的一点。
以下措施可以确保皮带输送机的安全操作：•确保线路和设备完整无缺，正常运行：在使用皮带输送机之前，检查纵向、横向、皮带和张紧装置等部分，以确保线路和设备的状态良好。
•适当调整物料数量：皮带输送机是根据物料的质量来自动调整，所以物料数量应该适当控制，以免影响运动状态。
•选择合适的强度和硬度的皮带：为了满足不同的输送需求，设置适当的皮带，从而保证皮带输送物件的安全性。
•引导人员遵循安全规范: 为确保人员的安全和顺序操作，应引导人员遵守安全规范，包括不跨越皮带或接近皮带驱动器，穿戴操作规定的个人防护装备，等等。
3. 皮带输送物件的防护措施在正常的生产过程中，皮带输送机系统会经常遇到各种困难，包括物料堆积、堵塞、掉落等。
以下是针对这些情况的防护措施：•物料堆积和堵塞的处理：对于皮带输送机系统中堆积和堵塞的物料，应该及时清理。
一旦发现问题，应尽快排除障碍，确保机器的正常运行。
•防止物料脱落：为防止破碎、打凹损伤，皮带输送机运输物件的安全性也是非常重要的。
顺槽皮带安装安全技术措施(2021年)
顺槽皮带安装安全技术措施(2021年)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________安全技术安全管理制度/全文可改顺槽皮带安装安全技术措施(2021年)一．概述根据621-01采煤工作面安装需要，在621-01顺槽安装一部SSJ-1200/3×315＋2×315胶带输送机。
安装长度2700米，以满足621-01采煤工作面生产运输需要，为确保施工安全顺利地进行，特编制本措施。
二．主要技术参数序号项目规格数量1带宽1200mm 2带速4m/s3运量2000t/h 4输送长度2700m 5提升高度-167m 6电动机型号YB355M2-44功率250kw电压660/1140v转速1480rpm7减速器型号M3RSF70(带风扇)4速比25装配型式034型8液粘软启动器型号YNRQD250/1500 49软制动器型号KZP—φ1400210胶带型号ST2000B=1200三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带装车运至施工现场，用专用工具做好接头。
H架、边梁、托辊架、托辊运至施工现场按要求堆放。
3.检查机头、机尾驱动装置，合格后装车运到施工现场，按规定加注润滑油。
4.准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
5.装封车要求：1）装车使用的车辆一定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）封车使用的钢丝绳直径不低于φ15.5mm，捆绑要牢靠。
3）装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
四.技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
皮带、轨道及绞车运输安全措施
1、轨道及绞车运输安全措施（1）安设的绞车必须打上牢固可靠的砼基础（或打地锚）。
（2）绞车滚筒上余绳不少于三圈，绳头用板固定，钢丝绳不得有断股、打鼻、挽疙瘩现象。
（3）巷道坡度大于7‰时，必须使用绞车牵引，同时也必须坚持使用保险绳子及保险插销，绞车主绳头使用“鸡心环”，绳卡不少于4道，均匀卡牢。
（4）变坡点处，留有不少于5m的站车平台，并设挡车器，挡车器安装要求：接顶，不接顶的打砼基础；挡车杠距底板400～500mm；皮带运输的巷道可用柱筒式挡车器外露长度不小于500mm.（5）绞车的声光信号齐全可靠，红灯的安装以行人能看到为准，并坚持使用，严禁用其它方式代替声光信号。
（6）坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。
（7）绞车司机必须持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理，绞车起动时，先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置，及左顾右盼或把身体探出绞车滚筒以前，以免伤人。
（8）严禁人员用板皮、锚杆等物撬钢丝绳。
（9）巷道内铺设轨道运料时，料车最突出部件与皮带架子最小距离为200mm，与巷帮最小间距应大于700mm。
若料车最突出部件与巷帮最小间距小于700mm时，必须进行调整。
（10）绞车牵引时，人员不得紧跟车走，以防跑车或退车伤人。
（11）若矿车掉道时，处理掉道车执行：严禁用绞车硬拉上道；要在车轮下打好掩牢，去掉时用板皮捣掉；抬车上道时，要一头一头抬上道，严禁用变形工具抬车；抬车前，严禁人员站在车的两侧；倾斜段处理掉车时，严禁摘钩。
（12）7‰以下或平巷用人力推车时，严禁在矿车的两侧推车，严禁在前方拉车。
并执行《煤矿安全规程》第362条之规定。
（13）装车重量以当班运料人员平坡或7‰以下坡度推动为原则，严禁超宽超高超重量装车，以免发生不安全事故。
（14）斜巷“一坡三挡”设施齐全，并正确使用。
（15）绞车钢丝绳与提升重量、坡度必须匹配，正确选型。
（16）摘挂钩人员必须在车停稳后，方可工作。
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)一、概况100108运输顺槽掘进头已掘进700m，一部皮带已满足不了运输需要，为了提高运输效率，决定在100108运输顺槽安装第二部皮带，皮带长度为100m。
皮带机型号为DSJ80/2×40。
为保证施工过程中的安全，特制定以下措施，望各有关单位严格遵照执行。
二、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
（一）、施工标准(1)皮带机头位置标准：100108运输顺槽二部皮带机头位置在600m处，皮带靠上帮铺设，与100108运输顺槽一部皮带进行搭接。
（2）将一部皮带从600m处拆开，将拆除的皮带部件运至安装二部皮带处。
(3)将一部皮带的大机尾更换为小机尾，将大机尾拖运至二部皮带机尾处进行安装。
(4)二部皮带机头与一部皮带机尾搭接标准：①二部皮带卸载滚筒底边到一部皮带机尾皮带上面高度为500mm；②以卸载滚筒前边至一部皮带机尾后边搭接长度为300mm。
二、皮带机配件如下：序号名称数量备注1皮带减速机2台2电机2台2×55KW3主滚筒2个4卸载滚筒1个52个导向、2个张紧、1个机尾滚筒5个型号相同6张紧绞车1台7皮带60米8加重轮4个9机头上托辊75个10机头下托辊30个11机头架10组12小皮带机尾1个皮带支架和皮带钢管架井下有备件三、劳动组织作业每班12人（其中工作负责人、带班人员、安检员）。
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施1.引言运输顺槽是一种常见的物料输送设备，在工业生产中起着重要的作用。
而皮带是运输顺槽的核心部件，对于其安装应采取一系列的安全技术措施，以确保运输顺槽的正常运行和操作人员的安全。
本文将介绍运输顺槽安装二部皮带的相关安全技术措施。
2.皮带安装前的准备工作在进行运输顺槽的皮带安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：•对运输顺槽进行全面的检查和维护，排除任何可能会影响安装的隐患；•对安装现场进行整理和清理，清除杂物，确保工作区域干净整洁；•准备好所需的工具和材料，并确保其完好无损；•对安装人员进行必要的培训，包括操作规程、紧急处理措施等。
3.皮带安装中的安全技术措施3.1 使用适当的吊装设备和工具在进行皮带安装时，需要使用吊装设备和工具来提升和固定皮带。
为了确保安全，应该注意以下几点：•选用负载能力合适的吊装设备，并确保其在使用过程中的稳定性；•结合实际情况选择合适的吊装方式，避免皮带在吊装过程中发生意外运动；•定期检查吊装设备和工具的使用情况，及时进行维护和更换。
3.2 安全防护措施在进行皮带安装时，应采取一系列的安全防护措施，以减少操作人员的伤害风险。
常见的安全防护措施包括：•确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全；•规范化的操作流程，避免过于繁杂和复杂的操作，减少事故的发生；•安装遮罩和防护罩，防止皮带在运行时产生飞溅和碎裂。
3.3 定期维护和检查安装完成后，定期的维护和检查对于确保运输顺槽皮带的安全运行至关重要。
以下是一些常见的维护和检查事项：•定期对皮带进行紧固和调整，保持其适当的张力；•每天清理和清洗运输顺槽和皮带，清除积尘和杂物；•定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；•定期进行设备的全面检查和维护，确保设备的正常运行。
4.结论运输顺槽安装二部皮带的安全技术措施是确保设备运行安全和保障操作人员安全的重要环节。
顺槽皮带安装安全技术措施
编号：AQ-JS-07586( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑顺槽皮带安装安全技术措施Safety technical measures for installation of conveyor belt顺槽皮带安装安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一．概述根据621-01采煤工作面安装需要，在621-01顺槽安装一部SSJ-1200/3×315＋2×315胶带输送机。
安装长度2700米，以满足621-01采煤工作面生产运输需要，为确保施工安全顺利地进行，特编制本措施。
二．主要技术参数序号项目规格数量1带宽1200mm2带速4m/s3运量2000t/h 4输送长度2700m 5提升高度-167m 6电动机型号YB355M2-44功率250kw电压660/1140v转速1480rpm7减速器型号M3RSF70(带风扇) 4速比25装配型式034型8液粘软启动器型号YNRQD250/1500 49软制动器型号KZP—φ1400210胶带。
11021运输顺槽皮带运输机安装安全技术措施
11021运输顺槽皮带运输机安装平安技术措施贵州织金马家田煤业****单位：机电工区编制人：张心红编制时间：二0一二年十月日11021运输顺槽安装皮带措施会审表11021运输顺槽皮带运输机安装技术措施依据生产需要及12.20试运转工程接续时间支配，方案于2021 月日开头对11021运输巷皮带进行安装，为确保皮带机的安装质量和安装期间的平安，特制定本平安措施：一、安装前的準备工作：1、认真编写平安技术措施，并组织全部参与安装人员学习本措施和《煤矿平安规程》、《煤矿机电装置完好标準》。
2、组织电、钳工及安装人员争辩、学习安装图纸，生疏安装挨次。
3、準备好各种工器具和材料，工器具必需经检验，确认完好后方準使用，特殊是手拉葫芦和钢丝绳釦（φ15.5）,必需经认真检查，确认完好后方可使用。
4、依据安装图纸的要求，画出机头、机尾安装的基础图，并依据基础图的尺寸要求打好机头、机尾基础，基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水。
5、在安装输送带的巷道中，由生产科提前做好输送带安装中心线与一号溜子道开口点测定工作，并在顶板和侧帮相应位置做出标记。
6、依据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理乾净，底板清理平整,轨道全部撤出地面，保持巷道文明卫生。
7、为便于运输，应将大件解体并做标记，以便对号安装，对外露的加工面，应採取爱护措施，防止磕碰损伤。
二、安装技术措施：1、物料下放：（1）物料装车前应先对物料下放的路线进行全面检查，轨道面必需清理乾净，不得有杂物，保证运输路线畅通，并对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道、平安门等完好状况进行全面检查，如有一相不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可使用。
（2）h架、上託辊架、上下託辊、纵梁用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上表面，皮带用翻斗车（去掉翻斗）装运，机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后用双股8#铅丝分前后两段**。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施一、工程概况15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。
井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面需安装以下设备：1、皮带机：DSJ100/50/2×1251部2、设备列车：23辆第二章安装准备工作一、地面准备工作1、调试所有设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
4、对15103工作面安装所需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。
5、装封车要求：1）、装车使用平板车、矿车。
装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。
2）、设备封车使用绳径不小于15.5mm（绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳，绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳）的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。
3）、对于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。
4）、对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。
电气设备要加防水塑料布。
5）、封车时，要在设备上垫木板防滑。
封车棍要用12#铁丝锁住。
6）、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。
二、井下准备工作1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
3、加固、整改巷道中影响运输及安全的单体支柱，确保正常安装。
4、检查平板车及矿车运输沿线的巷道、轨道，确保轨道铺设平直，道床夯实，轨面以上巷道净高不低于2.2米。
5、15103进风顺槽末端铺设一个车场，保证车场内至少能存放2个平板车。
第三章设备的安装一、设备运输路线1、所有设备车编号后，按井下安装顺序和方向排列好依次运输下井，运输时不得混乱。
2、运输路线：地面→副斜井→井底车场→一采区轨道大巷→15104回风顺槽→15103进风顺槽二、工作面设备安装工艺与技术要求（一）、安装顺序1、顺槽皮带机2、安装设备列车（二）、工作面设备安装技术要求及完好标准A、运输动力设备1、各台绞车安装前，先在指定位置给定规格施工绞车基础2、绞车基础必须用强度等级为425＃的水泥，混凝土浇灌的比例为水泥：细砂：碎石＝1：2：2.5，并将地脚螺栓预埋在基础中，地脚螺栓埋入深度800mm，螺纹外露长度60mm，埋入基础中的地脚螺栓的眼距必须与对应绞车底座的眼距尺寸相符，绞车底座必须待基础全部凝固，养护期不小于96小时。
3、各台绞车安装好后，必须保证绞车最大突出部分距轨道边缘不小于600mm。
4、绞车安装完成后，必须打上牢固可靠的“四压两戗柱”。
5、斜巷绞车运输必须设置灵敏可靠的“一坡三挡”装置，即在上部平车场变坡点处设跟斗闸，在上部变坡点下方10m处设置保险挡，在下部变坡点往上10m处设置保险挡，保险挡开闭由把钩工操作，操作时必须站在轨道侧面，且此时绞车必须停稳刹牢。
6、各台绞车的换绳地点或预停放车地点，必须设置牢固可靠的挡车绳和卡轨器，挡车绳用1根直径不小于φ18.5mm的钢丝绳制作，挡车绳一端用套包固定在锚杆上，一端用专用钩子钩在另一侧锚杆的锚梁上，挡车绳距轨道面距离为0.3米，挡车绳和卡轨器必须挡在下放车辆第一个的前面。
7、各台绞车必须设置灵敏可靠的回头点铃信号装置。
8、在15104回风顺槽坡底、坡顶及15103进风顺槽设警示灯。
B、高爆、移动变电站、设备列车、乳化泵1、先将高爆、移动变电站和乳化泵随设备列车设置好，并固定可靠后，再将电缆和供液管及回液管铺好，形成供电、供液系统。
2、高爆、移动变电站、乳化泵、泵箱以及各台设备列车之间必须用φ12.5mm的钢丝绳可靠地连接成一体，并用φ12.5mm以上的钢丝绳将各台单独固定在轨道上。
3、串车最前面一节车必须使用卡轨器。
4、高爆、移动变电站和各台开关必须保证完好，杜绝失爆现象，移动变电站和各台开关的过载、短路保护必须良好，各种保护必须齐全可靠，接地线断面不得小于70mm2铜芯电缆，局部接地极必须埋入巷道底板中。
5、电缆吊挂必须平、直、符合标准，并与其它管路保持0.3m 以上的距离，高压管设在电缆下方，要求铺设平直，固定可靠，连接必须使用U型卡，不得用铁丝代替，不得有漏液现象。
6、乳化液泵每天中班由专人检修，每班有兼职人员检查维护，添加乳化油，保证乳化液配比3～5%。
C、顺槽SZZ-764/160转载机1、首先将转载机机尾与工作面输送机机头安装，然后将底刮板链从机尾的中板下面穿过来再搭在机尾链上。
2、再从机尾处逐段接长刮板链，并铺设水平段溜槽，同时把底刮板链放入溜槽底槽内。
3、按要求联接好溜槽，与破碎机使用哑铃联接。
4、机头传动部安装在皮带机机尾自移装置上。
5、将底槽刮板从机头中板下面引出，绕过机头链轮搭在链轮上。
6、从机尾处开始接长上刮板链，并放入上链道内，直到机头处。
7、安装紧链装置，进行紧链。
8、载机的机头搭接在皮带机尾上，搭接长度为500－800mm，高度为400－500mm,并保证转载机中心线与皮带中心线一致。
9、转载机必须安装成一条直线，其传动装置设在人行道一侧。
10、刮板链条螺丝必须上齐上紧，减速机油质要符合要求。
11、转载机行走小车灵活，各部件紧固牢靠。
第四章劳动组织一、作业形式采用“三八”制作业形式。
二、劳动组织定员安排（后附）1、坚持不安全不生产的原则。
2、严格执行现场交接班制度。
第五章避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面2、水灾避灾路线事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面事故地点→15103切眼→15103回风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面第六章安全技术措施一、一般要求1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本作业规程的规定施工。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前，所有人员必须认真学习本规程，并经过签字确认，考试合格后方可上岗，否则不准上岗。
每班施工前，跟班领导、班长和安检员必须对施工现场的顶板、轨道、绞车、钢丝绳、单体支柱支护情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。
4、特殊工种在进行操作前，必须进行“三位一体”安全确认；现场跟班区队长、班组长在到达施工现场后，必须会同现场安监员，按照现场实际情况，认真填好“三位一体安全确认表”和“三位一体现场安全确认管理牌板”。
5、如有本作业规程不包括的施工工程，另编制补充施工措施。
二、运输安全措施1、运输过程中，各施工地点必须指定安全负责人，负责本班的安全工作。
2、每班开工运输前，必须派专人检查运输路线，发现轨道不平时必须及时处理，保证运输路线畅通无阻。
3、运输期间必须设专人检查和维护轨道和运输设施，检查各台绞车的钢丝绳，各连接装置、挡车装置，确保各台绞车及信号，各种安全保护装置完好可靠。
4、运输过程中，不得损坏沿途的风、水管，电缆及瓦斯抽放管、风门等设施。
5、凡入井的平板车必须保证完好，运输过程中防止损坏平板车。
6、设备在地面装车时，封车完毕后，入井之前必须派专人仔细检查封车情况，确保封车牢固可靠，安全无隐患后方准入井。
井下所有摘挂钩地点必须设专人检查封车情况，只有确保封车牢固可靠后方可运输。
7、每次绞车摘挂钩时，待车停稳后，挂好稳车绳，人员回到安全地点，松绞车大绳，使稳车绳吃劲，并待车停稳后，换钩，人员撤入安全地点，收紧大绳，摘掉稳车绳。
8、使用绞车运输时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，实行各台绞车封闭运输。
行车前将绞车运行范围内的所有人员撤出。
9、斜巷运输时，下方严禁有人，绞车道内必须设有灵敏可靠的“一坡三档”，并投入正常使用。
10、斜巷运输绞车必须安装尾绳，每班使用绞车前，把钩工必须检查尾绳完好。
串车提升时必须使用尾绳。
11、各预定停放车地点和换绳地点前后5米必须找平，且设有牢固可靠的挡车绳，待车停稳刹牢，卡轨器和挡车绳处于关闭状态后，方可进行装卸车或摘挂钩工作。
12、各台绞车必须设有灵敏可靠的信号装置，信号统一规定为“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放，乱点为故障信号”。
绞车司机必须听清信号后，方可操作，杜绝误操作。
13、绞车运行最远端的安全地点必须设置信号装置。
14、各台绞车前方必须设置防止钢丝绳反弹的金属网。
15、钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到10%或出现打结、变形、严重扭曲等现象时，都不得继续使用，必须进行处理或更换。
16、运输过程中，车速必须保持平稳、缓慢，严禁猛拉猛放，各台绞车运输到最远端时，滚筒上的余绳不少于3圈。
17、挂车插销必须使用专用合格插销，严禁用其它物件代替，钢丝绳与车的连接，必须使用合格的鸡心环，使用专用合格的鸭嘴。
18、下放车时，必须带电下放，严禁不带电放车，严禁任何人员搭车、扒车。
19、绳扣的插接长度不得少于绳径的30倍，即φ21.5mm的钢丝绳为645mm，φ18.5mm的钢丝绳为555mm，φ15.5mm的钢丝绳为465mm，φ12.5的钢丝绳为375mm，φ24.5的钢丝绳为735mm，切眼内回柱绞车不做绳扣，绳头用三个相配的元宝卡子固定。
20、每班使用绞车前，司机必须仔细检查绞车的地脚螺栓、各部连接螺栓、信号、闸把、钢丝绳等是否完好，“四压两戗柱”是否牢固，确认安全可靠后，方准使用绞车。
21、各台绞车不得超过自己的运输区段。
22、绞车司机和信号把钩工必须经培训考试合格，取得合格证者担任，且持证上岗，严格执行《小绞车操作规程》和《信号把钩工操作规程》。