FLUENT动网格技术在核级定压差止回阀上的应用
Fluent动网格系列篇
A:求解uds不,求解选specified flux就行了。一般来说速度
的第二类边界条件不用特别设置吧
Q:边界条件设置UDS菜单的中,编号为0的标量方程应该是自 定义的第一个标量方程还是动量方程?动量方程的flux在哪 里设置呢?如果需要求解一个自定义的标量方程,那么第二 类边界条件如何编写UDF?还有一个问题,flux给定的是对x 的偏导还是对y的偏导?
散,各位有木有碰到这种情况的?
A:VOF法比较容易发散,且引起发散的原因很多。 1.调小点时间步长、松弛因子。 2、检查求解格式 3、检查网格
4、检查边界条件
2.Fluent风扇用fan模型计算知道PQ曲线 :大家好,在fluent, 没有风扇的结构尺寸,但是厂家给了风扇的PQ曲线,想利用 fluent的Fan模型,设置了PQ曲线,但是计算的流量为0之类
到边界运动的流体力学的问题都可以解决。
咨讯: 1.FLUENT动网格系列:公转&自转
2.FLUENT动网格系列:System Coupling流固耦合
3.FLUENT动网格系列:区域运动
问答:
1.使用vof功能时,为什么经常会发散?无论是结构网格还是非
结构网格,使用vof功能时,基于压力的求解器下,很容易发
却。我在 Gambit中已经把网格划分完毕,先划十节圆柱形电
池,然后通过布尔操作把电池和风扇减去,最后划分剩下的 部分。由于电池在充放电时需要发热,所以需要 给电池加载 生热率,我以前用ANSYS可以直接添加生热率,但是不知道 Fluent该如何处理,网上有人说使用UDF,但是大约看了一下 UDF的介绍,也还不太清楚。有哪位.pdf 网格与CFD求解精度的关系,Fluent公司工程师崔凯的文章。 曾经想整理出版,但是他自己找不到原稿了,翻箱底我竟然 找到了,哈哈哈,分享给需要者。
基于FLUENT数值模拟的防爆门快速复位控制系统
基于FLUENT数值模拟的防爆门快速复位控制系统郭旭【摘要】In order to solve the related technical problems, the technology of quick reset of mine neutral air well and the backup explosion-proof door are studied in order to solve the related technical problems. The simulation results of shock resistance and deformation of the spare blast proof door show that the existing and the designed two blast proof door systems are independent of each other, once the gas explosion occurs in the underground coal mine, The system can close the air well as fast as possible, and play the same function as the explosion-proof door. Can both ventilation and backwind, the backup blast door system has a movable air door, sealing doors can be mine again or multiple explosions in the event of automatic The reduction or opening of the mine can ensure the normal circulation of the air when an accident occurs in a mine.%矿井灾变时,立风井的密封复位速度十分关键,为了解决相关的技术难题,对煤矿中立风井的快速复位的技术以及备用的防爆门进行了研究.对备用的防爆门进行了抗冲击和变形模拟实验,结果显示为:现有的与所设计的两个防爆门系统是相互独立的,煤矿井下一旦发生了瓦斯爆炸,该系统可以最快速度封闭风井井口,起到与防爆门一样的功能,既能通风又能反风,备用的防爆门系统有可活动的风门,风门可以在矿井再次或者多次发生爆炸时自动复位或打开,在矿井发生事故时可保证空气的正常流通.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2018(033)005【总页数】3页(P155-157)【关键词】复位技术;立风井;瓦斯爆炸;备用防爆门【作者】郭旭【作者单位】同煤浙能麻家梁煤业有限公司, 山西朔州 036000【正文语种】中文【中图分类】U442.32;U443.22引言矿井的救援过程离不开矿浆反风,然而在防爆门关闭延迟的情况下,由于风流引起的短路,严重影响矿井的救援效率,因此瓦斯有爆炸发生后,防爆门的安全功能如何能发挥到最大程度是重中之重。
基于Fluent液压阀流场的动态仿真及可视化研究
%
( & 0 .* !- ) ) & 0 .*
/ * * *
式中, -/ ’ . 是与结点 . 相连的节点数 . 是结点 . 的位移, 目, 0 .* 结点 . 与相连的节点 * 之间的弹性常数, 定义为 0 .* % 6 ) ! 1 -. ( -* 1 当边界结点位移己知时, 就可以用 <’-)5# 扫描算 法求解上述方程。得到收敛解后, 内部结点的位置被 更新。 当边界结点的位移相对局部网格的尺寸很大时, 网格的质量将变得很差。为避免这一问题, 3&%,*( 软
,
其中 ’ 和 ’ X 6 代表了一个时间序列, ’ 代表了当 ’ X 6 下一步的时间, 第 ’ X 6 个时间体积为 前步时间, " ’ #6 % " ’ # G" !! G!
G" ) G! 是控制体积的时间导数, 为了满足网格守恒定 律, 控制体积的体积时间导数为 G" % G!
*H ’+
,
*"
/ #6 ’. ’.
!
"#$%&’ 求解器选择
在 3&%,*( 软件中输入 4’$5#( 的网格模型后, 根据
实际情况对求解器作如下参数设定: G,H#*,+ $)G,&I + I)&J,K。设 定 采 用 非 耦 合 方 式。 LA 轴对称, 非稳态; G,H#*,+$)G,&I+J#I-)%I。选择粘度模型为紊流; G,H#*,+$)G,&I+,*,K/0。加入能量计算方程; G,H#*,+$’(,K#M&I。定义物质属性。选取油作为流 动力粘度为 OS 6T D’・I。 动介质, 其密度为 N1O P/ Q $R , G,H#*,+5)%*G’K0 -)*G#(#)*I。定义边界条件: 入口 出口压力为 OS 6O62 ?D’。 压力为 OS 11L ?D’, G,H#*, + %I,K U G,H#*,G + H%*-(#)*I + -)$V#&,G。设 定通过 W9 X X 编程的阀芯运动方程 G,H#*, + G0*’$#- $,I. + V’K’$,(,KI。设置最大单 元体积为: OS 6L $$R , 最小单元体积为: OS OOO 66 $$R 。
基于Fluent的阀门压力恢复系数FL测试及实验假设
第 8期
蒋水 · F1uent的
力恢 复系数 F 测试 及实验假 没
的 , 判 断液体通 过圳节 ll1『足 甭产 .‘『5I【采流 汁}1: - 了 的最 人允许 差l_I
根 抓 以 上 捕 述 ,定 义F 的 公 式 如 下 :
FL = ,
●
川 J:
(1)
2.3 决定 阻 塞 流 的 因 素 从公式 (1)来看 ,一 旦 阀¨ 开度确 定 ,最大 允许 J
摘 要 :在工程 中 ,控 制阀额定液体 压力恢 复系数F 是通过 多次 流体实 验 ,统计 数据结 果得 到 的值。在这 个过程 中,周期长 ,所花费 的研 发成本较高 。本文通过数值 模拟 ,运用 CFD软件 Fluent,采 用介 质水 、水蒸气做 两相流模 拟 ,对调节阀发生阻塞流 的情况做仿真分析 ,并统计模拟结 果 ,得 出控 制阀额 定液体 压力恢 复系数F 的值 。
Fluent Valves’Pressure Recovery Coefi cient FL Test and Experim ental Hypothesis
Bang Yongbing,Shen Chuanjiang
(Chongqing Sichuan Instrument Control Valve Co.,Ltd.,Chongqing,400700,China)
Abstract:In the project,the control valve rated fluid pressure recovery coef icient FL is obtained by the results of multiple fluid
experiments and statistical data.In this process,the cycle is long,the cost of research and development costs higher.In this paper, CFD software Fluent is used to simulate the flow of the control valve by using two—phase f low of m edium water and water vapor. The sim ulation results show that the pressure recover y coef i cient FL value.
FLUENT基础知识总结
FLUENT基础知识总结仅仅就我接触过得谈谈对fluent的认识,并说说哪些用户适合用,哪些不适合fluent对我来说最麻烦的不在里面的设置,因为我本身解决的就是高速流动可压缩N-S方程,而且本人也是学力学的,诸如边界条件设置等概念还是非常清楚的同时我接触的流场模拟,都不会有很特别的介质,所以设置起来很简单。
对我来说,颇费周折的是gambit做图和生成网格,并不是我不会,而是gambit 对作图要求的条件很苛刻,也就是说,稍有不甚,就前功尽弃,当然对于计算流场很简单的用户,这不是问题。
有时候好几天生成不了的图形,突然就搞定了,逐渐我也总结了一点经验,就是要注意一些小的拐角地方的图形,有时候做布尔运算在图形吻合的地方,容易产生一些小的面最终将导致无法在此生成网格,fluent里面的计算方法是有限体积法,而且我觉得它在计算过程中为了加快收敛速度,采取了交错网格,这样,计算精度就不会很高。
同时由于非结构网格,肯定会导致计算精度的下降,所以我一贯来认为在fluent里面选取复杂的粘性模型和高精度的格式没有任何意义,除非你的网格做的非常好。
而且fluent5.5以前的版本(包括5。
5),其物理模型,(比如粘性流体的几个模型)都是预先设定的,所以,对于那些做探索性或者检验新方法而进行的模拟,就不适合用。
同时gambit做网格,对于粘性流体,特别是计算湍流尺度,或者做热流计算来说其网格精度一般是不可能满足的,除非是很小的计算区域。
所以,用fluent 做的比较复杂一点的流场(除了经典的几个基本流场)其计算所得热流,湍流,以及用雷诺应力模拟的粘性都不可能是准确的,这在物理上和计算方法已经给fluent判了死刑,有时候看到很多这样讨论的文章,觉得大家应该从物理和力学的本质上考虑问题。
但是,fluent往往能计算出量级差不多的结果,我曾经做了一个复杂的飞行器热流计算,高超音速流场,得到的壁面热流,居然在量级上是吻合的,但是,从计算热流需要的壁面网格精度来判断,gambit所做的网格比起壁面网格所满足的尺寸的要大了至少2个数量级,我到现在还不明白fluent是怎么搞的。
FLUENT使用
FLUENT使用FLUENT是一种在计算流体力学(CFD)领域应用广泛的计算机软件,它由美国公司ANSYS开发并维护。
FLUENT提供了一套全面的CFD解决方案,方便工程师在各种领域进行流体流动模拟和分析,例如航空航天、汽车工程、能源领域、建筑设计等。
FLUENT的主要特点是其强大的建模和模拟功能、易于使用的界面和灵活的可扩展性。
首先,FLUENT具有强大的建模功能。
它支持多种多相流、动态网格和边界层模拟等复杂流动条件的建模。
此外,FLUENT还提供了不同类型的网格生成工具,可根据具体需求生成结构化或非结构化网格。
用户可以使用自己创建的网格或导入其他软件生成的网格进行模拟。
其次,FLUENT拥有丰富的物理模型和求解器,可模拟包括湍流、传热、化学反应和动力学在内的多种物理现象。
湍流模型采用著名的k-ε、k-ωSST、LES等多种模型,可以适用不同类型的流动。
传热模型包括对流传热、辐射传热和相变传热等。
FLUENT还支持多种化学反应模型,可以模拟燃烧过程和化学反应。
此外,FLUENT还提供了多种求解器和求解方法,如隐式求解方法、迭代求解器和耦合求解器,以满足不同场景的需求。
FLUENT还具有易于使用的界面,使用户能够轻松地设置和运行流动模拟。
它提供了直观的图形界面,用户可以通过拖放和输入参数的方式设置模拟条件。
FLUENT还提供了丰富的后处理功能,用户可以通过绘图、动画、表格和报告等方式对模拟结果进行分析和展示。
FLUENT还提供了Python脚本接口,用户可以使用Python编写脚本以批处理模拟任务或自定义特定功能。
最后,FLUENT的可扩展性使其成为工程师进行CFD模拟的理想选择。
FLUENT支持在不同的硬件平台上运行,可以利用多核和集群计算加速计算过程。
此外,FLUENT还提供了多种二次开发和自定义功能的接口和插件,方便用户根据具体需求扩展其功能。
综上所述,FLUENT是一种功能强大且易于使用的CFD软件,适用于各种工程领域的流体流动分析和模拟。
基于FLUENT的液压支架双极保护安全阀的仿真研究解读
第30卷第12期2009年12月煤矿机械Coal Mine MachineryVol.30No.12Dec. 2009基于FLUENT 的液压支架双极保护安全阀的仿真研究*王慧,席亚兵,王超,谢鑫(辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新123000)摘要:以传统安全阀的设计方法为基础,设计了一种新型的液压支架双极保护安全阀,介绍了它的组成结构和工作原理。
利用FLUENT 软件并且结合C++对这种新型的安全阀进行流场模拟,得到了阀道的压力分布、速度分布和速度矢量分布图。
最终证实了压力和速度在截流口处都很容易产生生气穴、气蚀现象, 为大流量超高压安全阀的设计与性能分析提供了依据。
关键词:安全阀;双极保护;数值模拟。
中图分类号:TD355文献标志码:A 文章编号:1003-0794(2009)12-0032-03Simulation Study on Bipolar Protection of Relief Valve of HydraulicSupport Based on FLUENTWANG Hui ,XI Ya -bing ,WANG Chao ,XIE Xin(LiaoningTechnical University, Mechanical Institute, Fuxin123000, ChinaAbstract:A new type of bipolar protection of relief valve of hydraulic support based on the design of the traditional method of relief valve was designed ,and the composition and working principle were introduced. Through flow field simulation for this new type of safety valve With FLUENT software as well as the use of C++,can obtain the valve road picture of pressure distribution, velocity distribution and velocity vector distribution in the closure of the mouth. Eventually confirmed that pressure and speed are easy to produce the phenomenon of cavitation.They provide a basis for design and property analysis of the valve on a series of important condusionsKey words :relief valve ;bipolar protection ;numerical simulation 0引言目前液压传动已广泛应用于重工业、轻工业、农业和国防工业。
FLUENT动网格教程
FLUENT动网格教程摘自/dvbbs/dispbbs.asp?boardid=61&id=1396 题记:在学习使用Fluent的时候,有不少朋友需要使用动网格模型(Dynamic Me sh Model),因此,本版推出这个专题,进行大讨论,使大家在使用动网格时尽量少走弯路,更快更好地掌握;也欢迎使用过的版友积极参与讨论指导,谢谢!。
该专题主要包括以下的主要内容:§一、动网格的相关知识介绍;§二、以NACA0012翼型俯仰振荡实例进行讲解动网格的应用过程;§三、与动网格应用有关的参考文献;§四、使用动网格进行计算的一些例子。
§一、动网格的相关知识介绍有关动网格基础方面的东西,请具体参考FLUENT User’s Guide或FLUENT全攻略的相关章节,这里只给出一些提要性的知识要点。
1、简介动网格模型可以用来模拟流场形状由于边界运动而随时间改变的问题。
边界的运动形式可以是预先定义的运动,即可以在计算前指定其速度或角速度;也可以是预先未做定义的运动,即边界的运动要由前一步的计算结果决定。
网格的更新过程由FLUE NT 根据每个迭代步中边界的变化情况自动完成。
在使用动网格模型时,必须首先定义初始网格、边界运动的方式并指定参予运动的区域。
可以用边界型函数或者UDF定义边界的运动方式。
FLUENT 要求将运动的描述定义在网格面或网格区域上。
如果流场中包含运动与不运动两种区域,则需要将它们组合在初始网格中以对它们进行识别。
那些由于周围区域运动而发生变形的区域必须被组合到各自的初始网格区域中。
不同区域之间的网格不必是正则的,可以在模型设置中用FLUENT软件提供的非正则或者滑动界面功能将各区域连接起来。
注:一般来讲,在Fluent中使用动网格,基本上都要使用到UDF,所以你最好具备一定的C语言编程基础。
2、动网格更新方法动网格计算中网格的动态变化过程可以用三种模型进行计算,即弹簧近似光滑模型(spring-based smoothing)、动态分层模型(dynamic layering)局部重划模型(local remeshing)1)弹簧近似光滑模型原则上弹簧光顺模型可以用于任何一种网格体系,但是在非四面体网格区域(二维非三角形),最好在满足下列条件时使用弹簧光顺方法:(1)移动为单方向。
应用Fluent研究阀门内部流场
应用Fluent研究阀门内部流场应用Fluent研究阀门内部流场随着工业的发展和科技的进步,阀门作为流体控制的重要装置,在工业生产和工艺中起到了至关重要的作用。
阀门的设计与应用直接影响到流体的流量、压力、温度和质量等参数,因此对阀门内部流场的研究变得尤为重要。
近年来,随着流场仿真技术的快速发展,通过数值计算方法进行阀门内部流场的研究成为了一种高效且可行的方法。
本文将介绍应用Fluent 软件研究阀门内部流场的方法及其应用。
首先,我们需要了解Fluent软件的基本原理和功能。
Fluent是一种广泛应用于流体动力学仿真的商业软件,它基于有限体积法和控制方程组,并通过迭代求解方法来模拟流体的流动和传热过程。
Fluent具有强大的前后处理能力和广泛的物理模型,能够模拟流体的不可压缩流动、可压缩流动、湍流流动、多相流动、传热过程以及化学反应等。
在研究阀门内部流场时,首先需要对阀门及其周围的几何形状进行建模。
通过Fluent的几何建模工具,可以根据实际情况建立阀门的三维几何模型。
在建模过程中,需要根据实际情况确定流体的进出口以及其他相关的边界条件,如壁面的摩擦、热传导等。
同时,还需要设定流体的初始条件,如初始速度、初始温度等。
完成几何模型和边界条件的设置后,接下来就是进行数值计算。
Fluent软件提供了多种求解器和算法,可以根据流体的特性选择合适的求解方法。
对于阀门内部流场的研究,常用的求解器有RANS(雷诺平均应力)求解器、LES(大涡模拟)求解器和DNS(直接数值模拟)求解器等。
其中,RANS求解器适用于稳态流动,LES求解器适用于湍流尺度较大的不稳定流动,而DNS求解器适用于湍流尺度较小的高精度计算。
进行数值计算过程中,需要设定合适的网格划分。
网格划分的细密程度直接影响到数值计算的精度和耗时。
Fluent提供了多种网格划分方法,如结构化网格划分和非结构化网格划分等。
合理的网格划分可以减小误差,并提高计算效率。
FLUENT动网格知识汇总
题记:在学习使用Fluent的时候,有不少朋友需要使用动网格模型(Dynamic Mesh Model),因此,本版推出这个专题,进行大讨论,使大家在使用动网格时尽量少走弯路,更快更好地掌握;也欢迎使用过的版友积极参与讨论指导,谢谢!该专题主要包括以下的主要内容:##1.动网格的相关知识介绍;##2.以NACA0012翼型俯仰振荡实例进行讲解动网格的应用过程;##3. 与动网格应用有关的参考文献;##4. 使用动网格进行计算的一些例子。
##1.动网格的相关知识介绍有关动网格基础方面的东西,请具体参考FLUENT User’s Guide或FLUENT全攻略的相关章节,这里只给出一些提要性的知识要点。
1、简介动网格模型可以用来模拟流场形状由于边界运动而随时间改变的问题。
边界的运动形式可以是预先定义的运动,即可以在计算前指定其速度或角速度;也可以是预先未做定义的运动,即边界的运动要由前一步的计算结果决定。
网格的更新过程由FLUENT 根据每个迭代步中边界的变化情况自动完成。
在使用动网格模型时,必须首先定义初始网格、边界运动的方式并指定参予运动的区域。
可以用边界型函数或者UDF 定义边界的运动方式。
FLUENT 要求将运动的描述定义在网格面或网格区域上。
如果流场中包含运动与不运动两种区域,则需要将它们组合在初始网格中以对它们进行识别。
那些由于周围区域运动而发生变形的区域必须被组合到各自的初始网格区域中。
不同区域之间的网格不必是正则的,可以在模型设置中用FLUENT软件提供的非正则或者滑动界面功能将各区域连接起来。
注:一般来讲,在Fluent中使用动网格,基本上都要使用到UDF,所以你最好具备一定的C 语言编程基础。
2、动网格更新方法动网格计算中网格的动态变化过程可以用三种模型进行计算,即弹簧近似光滑模型(spring-based smoothing)、动态分层模型(dynamic layering)和局部重划模型(local remeshing)。
基于Fluent的电磁换向阀压差-流量特性研究
doi:lO.3969 ̄.issn.1008—0813.2016.07.001
Hydraulics Pneum atics& Seals/No.07.201 6
基 于 Fluent的 电磁 换 向 阀压 差 一流 量 特 性 研 究
胡 燕 平 ,邓 泽
(1.湖南科技大学 机 电lT程学院 ,湖南 湘潭 411201;2.江麓机电集团有限公 司,湖南 湘潭 411202)
卜液压泵 2一溢流 阀 3一电磁换 向阀 4一压力 表 5一单 向阀 6一节流 阀 7一温度计 8一流量计 图6 压差一流量 特性试验 系统 图
通 过 Fluent软件 仿真分析研 究表 明 ,根 据现有参
数设计 的电磁换 向阀内部 流道 ,在 压力进 口P和 阀 口
处有较大 的压力梯度变化值 ,压力损失较大 ;随着 阀 口
石油矿场 机械,2008,(3):4l一44.
[2】 陆 向辉 ,高殿 荣.两级 电液伺 服 阀双喷 嘴挡板 阀内流场计算
与分析[J].中国机 械工 程,2012,(16):1951—1956.
[3] 吴帅 ,俞 军 涛,等 .CFD方 法在 直 接驱 动伺 服 阀 CAD/CAE一
体化设计 中的应用 [J].流体传动与控 制,2008,(5):34—36.
摘 要 :运用计 算流体 动力学仿 真分析 软件 Fluent建立 了 电磁换 向 阀仿 真模 型 ,对 电磁 换 向阀的压差一 流量特性 进行 了仿 真分析 ,开 发 了电磁换 向阀样 机 ,完 成了阀 口压差一 流量特性试验 ,通过实 验验 证了仿真分析 结果。 关键 词 :电磁 换向阀 ;Fluent软件 ;压差一 流量特性 ;试验 中 图分 类 号 :TH137 文 献 标 志码 :A 文 章 编 号 :1008—0813(2016)07—0001—03
基于FLUENT的节流管式调节阀结构优化
基于FLUENT的节流管式调节阀结构优化樊达宜;栾秀春【摘要】The solid model of the throttle pipe pattern control valve was built by Pro/ENGI-NEER software, extracting the channel of the valve by Pro/ENGINEER and meshing the channel by the pre-processing software ICEM -CFD. By the application of the CFD software FLUENT, a three-dimensional numerical simulation was performed of the internal flow field of the valve, and got the distribution of the pressure of the valve systems and the motor power of the valve by second computing. Optimizing the valve channel, by contrasting and analyzing the power consumption of the electrical appliances to different channels of the valve, the more ideal runner structure of the control valve were obtained.%应用三维建模软件Pro/ENGINEER对节流管式调节阀进行了实体建模,抽取阀门内部流道,采用前处理软件ICEM-CFD划分流道的计算网格.应用计算流体力学软件FLUENT对阀门流道进行三维数值模拟,得到节流管端面处的压力分布,并通过二次计算得出阀门电机功率.在此基础上,对阀门流道进行优化,通过对比分析不同流道对应的阀门电机功耗,得到了更为理想的节流管式调节阀结构尺寸.【期刊名称】《哈尔滨商业大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2012(028)005【总页数】4页(P587-590)【关键词】节流管式调节阀;FLUENT;优化;电机功率【作者】樊达宜;栾秀春【作者单位】哈尔滨工程大学核科学与技术学院,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学核科学与技术学院,哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TH38调节阀是流体输送系统中重要的控制部件,广泛应用于核电领域.核动力装置对调节阀的性能要求都很高,不仅要确保调节品质,还需要降低阀门功耗[1].节流管式调节阀是哈尔滨工程大学研制的一种新型调节阀,用于流体输送管道的流体压力或流量的调节,特别适用于核动力装置各回路系统.它采用自身的高压流体作为工质,通过调整节流管端面与活塞中心处的轴向泄流孔端面之间的间隙来改变活塞两侧受控流体的压差,进而使与活塞联动的阀盘移动并精确平衡在所要求的位置上[2].近年来,随着计算机和计算流体力学(CFD)的发展,数值模拟的优越性越来越明显,已经开始用于研究流体机械的内部流动[3].节流管式调节阀的内部结构比较复杂,本文运用CFD软件FLUENT对其内部流场进行了三维数值模拟,并详细研究了不同阀门结构的内部流场受力情况和阀门驱动电机功耗.1 节流管式调节阀结构及三维建模本文应用三维建模软件Pro/ENGINEER建立流道模型.1.1 建立流道模型图1是节流管式调节阀的结构图.它由阀体、阀盘组件、活塞组件、节流管组件、双面法兰以及阀门外围部件构成,流体从右侧流入,左侧流出.阀门公称通径为DN 80/100,设计压力为4.2 MPa,工作压力为(2.15±0.10)MPa,减压压力不低于0.5 MPa.图1 节流管式调节阀结构图从图1可以看出,节流管式调节阀内部的流道比较复杂,若直接对流道进行建模将面临很大困难.本文首先建立阀门的实际模型,然后建立一个内部无流道、但外部结构尺寸和实际模型一样的“实心体模型”,最后将两者重合装配为一个组件,对重合的阀门组件依次采取“编辑”、“元件操作”、“切除”操作,即得到阀门流道模型.为了减少计算量和节约计算机资源,对节流管内部上半部分的流道做简化处理,并采用流道的一半为计算区域,图2为抽取出来的流道模型.1.2 划分计算网格利用专业的前处理软件ICEM-CFD对流道进行网格划分,由于流道复杂,采用的是非结构化的四面体网格.阀头附近流体的速度与压强的梯度很大,对此区域进行网格加密.流道网格划分如图3所示,节流管式调节阀开度为30%,网格数量为79万.2 模拟计算及结构优化本算例采用计算流体力学软件FLUENT对调节阀流场进行数值模拟.2.1 边界设置启动FLUENT,选用三维双精度求解器,导入流道网格.采用三维稳态隐性压力基求解模型,湍流模型选用k-ε湍流模型;流体介质采用水,作不可压缩流体考虑,设置重力加速度为-9.8 m/s2;湍流强度取3%,设置进口面边界为压力进口(2 MPa),入口水力直径为0.08 m,出口面边界为压力出口(1 MPa),出口水力直径为0.1 m;采用SIMPLE算法和一阶迎风离散格式,残差精度设为10-5,并监控出口面的流量变化.2.2 节流管组件机械传动计算节流管式调节阀的执行器机构是一个小功率电机,其最大功率为25W,工作电压220 V,电机设计参数为15 r/min.螺杆的螺纹是普通三角形螺纹,其公称直径为d=8 mm,螺距为1.25 mm,中径为d2=7.188 mm.螺套管每分钟向下运动螺套管运动速度为:牙型角α=60°,牙侧角螺杆和螺母的材料均为钢,查得螺纹副的摩擦系数f=0.17[4];螺纹当量摩擦角ρ',其正切值为:螺纹升角ψ是螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角,其正切值为[5]:在螺杆和螺套管之间存在螺旋传动,该螺纹副的传动效率为:假定电机的工作效率为100%,电机沿竖直轴线转动,通过螺杆传动向下的作用力[6].电机每转动一周,螺杆也转动一周,螺套管向下运动一个螺距的位移.设P为电机功率,P'为电机传递到的螺套管直线运动时的功率,而考虑螺纹副的传动效率,其对应的转化关系可以根据公称直径与螺距的关系(如图4)得出:图4 公称直径与螺距的三角关系根据功率、速度与力的关系:电机带动节流管向下匀速运动,由牛顿第二定律可知其作用力F'等于流体对节流管的压力F,即则电机消耗的功率P为:其中:a≈0.0181 m/s.2.3 结构优化通过上一小节的机械传动计算可知电机功率和节流管压力成正比,本文就是从减少节流管所受压力的角度对流道进行优化设计的.通过观察流道结构,可以通过减小阀体中的导气孔直径来减少阀门电机功耗(导气孔结构如图2所示).节流管式调节阀阀体中的导气孔实际直径为6 mm,应用Pro/E软件改变节流管式调节阀中导气孔直径,将直径分别改为4、5、7、8 mm,并抽取各流道模型,划分网格,导入到FLUENT里进行数值模拟.表1为计算得出的节流管所受轴向压力以及活塞的受力情况.表1 改变阀体中导气管直径时节流管的受力导气管直径/mm节流管压力/N活塞上侧压力/N活塞下侧压力/N活塞两侧压差/N 4 132.236 08-3 571.290 9 3 216.742 2-354.548 68 5 137.659 59-3 834.745 3 3 251.417 5-583.327 88 6 146.240 74-4 156.014 2 3 348.977 0-807.037 20 7 156.690 02-4 589.089 7 3 412.600 3-1 176.489 4 8 166.934 60-4 991.019 3 3 512.377 7-1 478.641 7通过式(4)可计算出当导气孔直径为4、5、6、7、8 mm时,所对应的电机功率分别为2.39、2.49、2.65、2.836、3.02W.从图5中可以看到,当减小导气孔直径时,活塞上表面的压力也随之减小,活塞两侧流体的压差也减小.活塞是带动阀杆向下运动的主要动力,若过度减小导气孔直径,会影响到活塞的合力,进而影响阀门开启.因此,适当的减小阀体中的导气孔直径,可有效节省阀门电机功耗.图6为电机功率随导气孔直径变化的曲线图,从图6中可以看到,改变调节阀阀体中的导气孔直径后,电机功率随导气孔直径的变化很明显.当导气孔直径大于阀门实际直径时,电机功率随着导气孔直径的增大而增大;当导气孔直径小于其实际直径大小时,电机功率随着直径的减小而减小.3 结语减小节流管式调节阀的导气孔直径可有效降低电机功耗.通过对不同导气孔直径的调节阀内部流道进行三维稳态数值模拟以及节流管内部机械传动计算,得出流体对节流管端面处以及活塞两侧的压力,求出阀门在不同导气孔直径大小时的电机功率.分析得知:导气孔直径减小时,电机功率减小;导气孔直径增大时,电机功率也随之增大.参考文献:[1]张为人.阀门[M].上海:上海翻译出版公司出版社,1987.[2]韩伟实,沈明启,韩旭,等.精确定位阀芯的调节阀[P].中国专利:CN101430023,2009-05-13.[3]王福军.计算流体动力学分析-CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社,2004:1-4、7-10.[4]蔡春源,鄂中凯,白景钟,等.机械零件设计手册[M].北京:冶金工业出版社,1979:117.[5]杨可桢,程光蕴.机械设计基础[M].北京:高等教育出版社,1998:132-135.[6]张福江,李丽娜.关联维在溢流阀故障诊断中的应用研究[J].哈尔滨商业大学学报:自然科学版,2012,28(1):72-77.。
基于Fluent的井下流量控制阀流道研究
要包含 2 种类型ꎬ 第一种类型流量控制阀圆形节流
图 1 流量控制阀流动模型
Fig 1 Flow model of flow control valve
流量控制阀及节流阀套实物如图 2 所示ꎮ 基于
流量 控 制 阀 流 动 模 型ꎬ 利 用 Fluent 前 处 理 软 件
数 C V 确定产量为 3 000 m 3 / d 总的过流面积ꎬ 采用
百分比控制方式来设计节流阀套流道口的开度和位
置ꎮ 在此基础上开设圆锥形稳流小孔ꎬ 为提高产
量、 减小环空与油管的压差以及优化内部流场提供
研究依据ꎮ
1 流量与压差关系式
1 1 流量控制阀工作原理
为了得到流量控制阀计算模型ꎬ 通过流量控制
由式 (1) 引出 C V ꎬ 即综合流量系数ꎬ 它代表
阀孔的流通能力ꎬ 阀孔越大ꎬ 流通能力越强ꎮ 则
C V 的计算式为:
CV =
1ö
æ2
æ 1 + 2ö +
— 78 —
石 油 机 械
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2022 年 第 50 卷 第 3 期
◀油气田开发工程▶
基于 Fluent 的井下流量控制阀流道研究
∗
李 川 何东升 杨仪伟 王 波 谢小路 代 辉
( 西南石油大学机电工程学院)
tained C V relation provides a theoretical basis for determining the total open area of flow channel orificeꎻ when the
radial angle of the designed square flow channel is 75°ꎬ the percentage control can not only effectively and accu ̄
基于Fluent的大通径滑阀压力流量特性研究
图1
滑阀式换向阀结构简图
1. 1
数学模阀口液流流速较 大 ,雷诺数远大于阀口临界雷诺数 , 液流为紊流流 S 方程作为控制方 动 ,采用三维不可压缩雷诺平均 N程 ,计算模型用标准 kε 模型 ,控制方程如下 连续性方程 : u i =0 xi 动量方程 : u i u j u i u j 1 p = fi - + ( ν + νt ) + x j ρ x x j x j x i 紊动能方程 ( k 方程 ) :
t k i
机床与液压
第 39 卷
紊动能耗散率方程 ( ε 方程) : 2 u i ε ν t ε ε ε = C ε1 P k + - C ε2 ν+ k k x i x σ k x i 2, 3 ) 为沿 x i 方向的雷诺平均速度分 式中 : u i ( i = 1 , 量 ,ν 为流体的运动黏度 ,P k 为紊动能产生率 , ν t 为
2011 年 10 月 第 39 卷 第 19 期
机床与液压
MACHINE TOOL & HYDRAULICS
Oct. 2011 Vol. 39 No. 19
DOI: 10. 3969 / j. issn. 1001 - 3881. 2011. 19. 030
基于 Fluent 的大通径滑阀压力流量特性研究
:
[
(
)]
收稿日期: 2010 - 10 - 18 作者简介: 周元春 ( 1986 —) ,男,硕士研究生,主要研究方向为流体传动与控制。E - mail: jameszhouhust@ qq. com。
· 104·
u i k = Pk + x j x i ν k [(ν+σ ) x ] - ε
fluent 实用资料
y + ≈ 30 ~ 300
�
近壁模型法
�
CFD-FVM
y ≈1
33
+
Operating pressure:
不可压理想流体: ρ = Poperating/RT �低马赫数可压流体:舍入误差
�
Recommended Settings for Operating Pressure Density Relationship Ideal Gas Law Mach Number Regime Operating Pressure 0 or Mean Flow Pressure Mean Flow Pressure Profile Function Incompressible of Temperature Constant Incompressible Ideal Gas Law Incompressible Incompressible not used not used Mean Flow Pressure
CFD-FVM
2
CFD-FVM
3
求解器
�
�
针对各种复杂流动的物理现象, FLUENT软件采用的不同的数值解 法,以期在计算速度、稳定性和精 度等方面达到优化组合, 形成多种解算器,可根据实际应用 选择恰当的求解器
� � � � � � �
FlowWizard,针对设计工程师使用 FIDAP,基于有限元方法 Polyflow,针对粘弹性流动的 MixSim,针对搅拌混合的专用 AirPak,强大的通风系统分析 IcePak,专业的电子热分析 Qfin,专门针对散热器优化
�
�
流体自然对流,耦合固体 导热 耦合边界条件:用在璧面 边界,区分两种介质
Fluent动网格 - -layering个一个简单实例(作者Snow)
Fluent动网格 - -layering个一个简单实例(作者Snow)Fluent动网格----layering个一个简单实例我这几天看了点动网格技术方面的东西,在学习过程中发现这方面的例子很少,自己也走了一些弯路。
现在还好,弄明白了一些,能够应付现在我的工作。
为了让更多学习者快速了解动网格,我打算尽量把我学习心得在这里和大家分享,这里给出一个layering的一个简单例子。
1.Gambit画网格本例很简单,在Gambit里画一个10*10的矩形,网格间隔为1,也就是有100个网格,具体见下图。
都学动网格的人了,不至于这个不会做!这里需要注意一个问题:设置边界条件的时候,一定要把要移动的边单独设定,本例中一右边界作为移动的边,设成wall就可以,这里再后面需要制定。
2.编写UDF#include \ #include \ #include \#include \ /************************************************************/ real current_time = 0.0 ; Domain * domain ; Thread * thread ;real NV_VEC( origin ),NV_VEC( force ),NV_VEC( moment ) ;/************************************************************/DEFINE_CG_MOTION(throttle,dt,vel,omega,time,dtime) {current_time = CURRENT_TIME ; vel[0] = 30;Message(\ omega=%f\\n\ }上面这段代码就是设置x轴方向的速度为30米每秒(UDF默认是SI单位制)。
vel[0]表示x、vel[1]表示y、vel[2]表示z。
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=
fx
-
关键词:止回阀;动网格;定压差;FLUENT
中图分类号:TH138
文献标志码:A
Application of Fluent Dynamic Mesh Technology in the Nuclear Grade Constant Pressure Check Valve
Chen Zhijie,Zhang Lei,Gu Haojie
收稿日期: 2018-11-01
Gb ——由于浮力引起的湍动能 k 的产生项; Prt ——湍动普朗特数,在标准 k-ε 和 Realizable k-ε 湍流
模型中 Prt =0.85; gi ——重力加速度在 i 方向上的分量 ; β ——热膨胀系数 ; YM ——可压缩湍流中脉动扩张的贡献。
0 引言
核级定压差止回阀,在核电厂应急柴油机发 电机组润滑油系统中,建立系统背压,为柴油机建 立润滑油封压力。由于阀门压力损失为定值且要 求控制精度高,不适宜采用阀杆直接限制阀瓣开
陈志杰,等:基于 FLUENT 动网格技术在核级定压差止回阀上的应用
35
启高度的方式,而采用弹簧作为阀杆与阀瓣中间 的“调节器”,实现精准调节。因此计算运行工况
围下的压力损失,并与试验值进行对比;同时分析了该止回阀内腔的流动特性和阀瓣的运动特性。结果表明:标准 k-ε 和
Realizable k-ε 湍流模型计算结果与试验值偏差较小,其精度满足一般工程要求,且 Realizable k-ε 湍流模型更接近试验值;
采用弹簧间节控制阀瓣的方法,可以实现阀门压力损失的精准调节,且该结构更有利于系统的稳定。
34 第 47 卷第 7 期 doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2019.07.007
流 体 机 械
2019 年 7 月
FLUENT 动网格技术在核级定压差止回阀上的应用
陈志杰,张 磊 , 顾浩杰
(中船重工特种设备有限责任公司,武汉 430063)
摘 要:基于 FLUENT 动网格技术,在标准 k-ε 和 Realizable k-ε 两种湍流模型下,计算核级定压差止回阀在不同调节范
其中
Gk
=
-ρ ui'u'j
∂ui ∂x j
∂vx ∂t
+ vx
∂vx ∂x
+ vy
∂vx ∂y
+ vz
∂vx ∂z
=
fx
-
1 ρ
∂p x
+
v
∂2 vx ∂2x
+ ∂2 vx ∂2y
+ ∂2 vx ∂2 z
Gb
= β gi
µ t
Prt
∂T ∂xi
vx
∂vx ∂x
+
vy
∂vx ∂y
+
vz
∂vx ∂z
( ) ( ) ( ) ∂
∂t
ρε
+∂ ∂xi
ρε ui
=
∂ ∂x j
µ
µ +t
C1ε
ε k
Gk + C3ε Gb
-
( ) ( ) ( ) 下阀瓣的实时开度,成为设计上的关键点∂。ρε ∂t 1 数学模型
+∂ ∂xi
ρε ui
=
∂ ∂x j
µ
+
µ t
σε
∂ε ∂xj
(Special Equipment Co.,Ltd.,CSIC,Wuhan 430063,China)
Abstract:In this paper,based on Fluent dynamic mesh technology,the pressure losses of the nuclear grade constant pressure check valve in different regulation range were calculated with the standard k- ε and realizable k- ε turbulence models,and were compared with the experimental data. Also,the flow characteristics of the valve chamber and the motion characteristics of the valve disc were analyzed. The results show that the deviation between the calculation results and the experimental values on the k-εand realizable k-ε turbulence models was relatively small,the accuracy meets general engineering requirements,and the realizable k-ε was closer the experimental values:The method of controlling the valve disc by spring indirectly could achieve precise adjustment of the valve pressure loss,and this structure was more beneficial to the system stability. Key words:check valve;dynamic mesh;constant pressure;FLUENT
符号说明:
v ——阀瓣运动速度; t ——阀瓣运动时间; f ——阀瓣所受合力; m ——阀瓣质量; P ——阀瓣所受介质静压; ρ ——介质密度; vf ——介质冲击阀瓣表面的法向速度; A ——阀瓣与介质接触外表面积; g ——重力加速度; k ——弹簧刚度; z ——弹簧行程; Gk ——由于平均速度梯度引起的湍动能 k 的产生项;
+ C1ε
ε k
Gk + C3ε Gb
- C2ε ρ
ε2 k
+ Sε
( ) ( ) ( ) ∂
1.1∂t
ρε + ∂ 控制方∂程xi
ρε ui
=
∂ ∂x j
µ
+
µ t
σε
∂ε ∂xj
+ C1ε
ε k
Gk + C3ε Gb
- C2ε ρ
ε2 k
+ Sε
(6)
阀门进出口内区域构成了控制体,其直角坐 标系下的运动方程为: