丙烯酸甲酯
丙烯酸及酯 名称标准
丙烯酸（Propionic Acid）及其酯在命名时遵循有机化学的常规规则。
以下是丙烯酸及酯的一些常见的命名标准：
1. 丙烯酸（Propionic Acid）：
IUPAC名称：Propanoic acid
系统命名：2-羰基丙酸
化学式：CH₃CH₂COOH
2. 甲基丙烯酸甲酯（Methyl Propionate）：
IUPAC名称：Methyl propanoate
系统命名：甲基丙酸甲酯
化学式：CH₃COOCH₃
3. 乙基丙烯酸甲酯（Ethyl Propionate）：
IUPAC名称：Ethyl propanoate
系统命名：乙基丙酸甲酯
化学式：CH₃CH₂COOCH₂CH₃
4. 异丙基丙烯酸甲酯（Isopropyl Propionate）：
IUPAC名称：Isopropyl propanoate
系统命名：异丙基丙酸甲酯
化学式：CH₃COOCH(CH₃)₂
这些名称遵循国际纯正与应用化学联合会（IUPAC）的有机化学命名规则。
在IUPAC命名中，首先确定主链，然后标明取代基的位置和名称。
酯的命名通常以酸的基础上加上“酸酯”或者“甲酯”等来表示。
需要根据具体的分子结构和取代基情况来进行具体的命名。
丙烯酸甲酯工艺
丙烯酸甲酯工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊丙烯酸甲酯工艺。
这玩意儿啊，就像是烹饪一道美味佳肴，得有各种调料和恰到好处的火候才行。
丙烯酸甲酯，听起来挺高大上的吧？其实啊，它就在我们身边的好多东西里藏着呢！比如说一些涂料、胶粘剂啥的，都有它的身影。
那怎么才能把它弄出来呢？这可得好好说道说道。
咱先得有原料吧，就像做饭得有食材一样。
然后通过一系列的步骤和反应，让这些原料慢慢变成我们想要的丙烯酸甲酯。
这过程可不简单，就跟走迷宫似的，一个不小心可能就走错路了。
在反应的时候啊，温度、压力这些可都得控制好。
这就好比你烤蛋糕，温度太高了糊了，温度太低了又不熟。
你说急人不急人？而且啊，不同的条件下出来的丙烯酸甲酯质量还可能不一样呢！这可真得小心伺候着。
还有啊，设备也很重要。
你想想，要是锅碗瓢盆都不行，你还能做出好吃的菜吗？同样的道理，设备不给力，丙烯酸甲酯也出不来好品质的呀！
这工艺里的门道可多了去了，每一个环节都得用心。
就像搭积木，一块没放好可能整个就垮了。
咱可不能马虎，得瞪大了眼睛仔细盯着。
你说这丙烯酸甲酯工艺是不是很神奇？能把一些普通的东西变成这么有用的东西。
咱生活中的好多便利可都离不开它呢！那咱不得好好研究研究，把它弄得更完美？
咱普通人可能觉得这工艺离我们挺远的，但其实它就在我们身边默默发挥着作用呢。
就像空气，平时感觉不到，没了可不行。
所以啊，别小看了这丙烯酸甲酯工艺，它可是个大宝贝呢！咱得好好对待它，让它为我们的生活带来更多的美好和便利。
你们说是不是这个理儿？。
丙烯酸甲酯的制备
丙烯酸甲酯的制备丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、涂料、纺织、医药等行业。
它的制备方法有多种，下面将介绍其中两种常用的制备方法。
第一种方法是通过甲醇和丙烯酸的酯化反应制备丙烯酸甲酯。
具体步骤如下：1. 准备反应设备：将反应釜和冷凝器连接好，同时设置好温度控制和搅拌装置。
2. 加入催化剂：向反应釜中加入适量的酸催化剂，常用的有硫酸、磷酸等。
3. 加入原料：将甲醇和丙烯酸按一定的摩尔比例加入反应釜中。
4. 开始反应：加热反应釜，同时开始搅拌，使反应均匀进行。
5. 控制温度：在适当的温度下进行反应，一般在50-80摄氏度之间。
6. 反应时间：根据反应条件的不同，反应时间一般为2-6小时。
7. 冷却：冷却后，收集生成的丙烯酸甲酯。
第二种方法是通过乙烯和甲醇的氧化反应制备丙烯酸甲酯。
具体步骤如下：1. 准备反应设备：将反应釜和冷凝器连接好，同时设置好温度控制和搅拌装置。
2. 加入催化剂：向反应釜中加入适量的氧化剂催化剂，常用的有过氧化氢、过氧化钙等。
3. 加入原料：将乙烯和甲醇按一定的摩尔比例加入反应釜中。
4. 开始反应：加热反应釜，同时开始搅拌，使反应均匀进行。
5. 控制温度：在适当的温度下进行反应，一般在100-150摄氏度之间。
6. 反应时间：根据反应条件的不同，反应时间一般为2-8小时。
7. 冷却：冷却后，收集生成的丙烯酸甲酯。
无论是通过甲醇和丙烯酸的酯化反应还是通过乙烯和甲醇的氧化反应，制备丙烯酸甲酯的关键是选择合适的催化剂、控制适当的温度和反应时间。
此外，反应设备的选择和操作技术也对反应结果有一定的影响。
丙烯酸甲酯的制备方法多样，可以根据实际需要选择合适的方法。
不同的制备方法在反应条件、催化剂选择、反应时间等方面存在差异，需要根据具体情况进行选择。
同时，对于工业生产来说，还需要考虑成本、产量和环境影响等因素。
丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，其制备方法有多种。
无论是通过甲醇和丙烯酸的酯化反应还是通过乙烯和甲醇的氧化反应，制备丙烯酸甲酯的关键是选择合适的催化剂、控制适当的温度和反应时间。
丙烯酸及酯产品介绍及用途
丙烯酸及酯产品介绍及用途1. 丙烯酸（Acrylic Acid）：丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
它主要用于生产丙烯酸酯类的树脂，如聚丙烯酸酯（Polyacrylic Acid Resin），聚甲基丙烯酸酯（Poly(methyl acrylate)），聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）等。
这些聚合物具有良好的耐候性、耐化学性和粘附性，可用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织品涂层等领域。
2. 丙烯酸甲酯（Methyl Acrylate）：丙烯酸甲酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中使用最广泛的一种。
丙烯酸甲酯可用作聚合物的单体，主要用于生产丙烯酸甲酯聚合物（Poly(methyl acrylate)），用作涂料、胶粘剂、塑料增塑器等增塑剂。
3. 丙烯酸乙酯（Ethyl Acrylate）：丙烯酸乙酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的另一种常用成员。
丙烯酸乙酯可用作聚合物的单体，用于生产聚丙烯酸乙酯（Poly(ethyl acrylate)），广泛应用于涂料、纺织品涂层、塑料增塑剂等领域。
4. 丙烯酸丁酯（Butyl Acrylate）：丙烯酸丁酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的又一重要成员。
丙烯酸丁酯可用作聚合物的单体，主要用于生产聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）。
聚己二酸丙烯酯具有良好的柔韧性、耐候性和粘附性，可用于涂料、油墨、塑料和纺织品涂层等领域。
5. 丙烯酸苯酯（Phenyl Acrylate）：丙烯酸苯酯是一种具有香气的无色液体。
它可用作特定的单体，用于生产聚合物，如聚苯丙烯酸苯酯（Poly(phenyl acrylate)）。
聚苯丙烯酸苯酯具有良好的耐热性和物理性能，可用于制造高温耐受的塑料制品、涂料等。
总之，丙烯酸及酯在涂料、胶粘剂、塑料、油墨、纺织品涂层等行业中具有广泛的应用。
表- 丙烯酸甲酯的理化性质及危险特性
25.0
引燃温度(℃)
468
爆炸下限（v%）
1.2
建规火险分级
甲
稳定性
稳定
聚合危害
聚合
禁忌物
酸类、碱类、强氧化剂。
危险特性
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧。与氧化剂能发生强烈反应。丙烯酸甲酯容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。
储运条件
与泄漏处理
储运条件：储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装和容器损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。泄漏处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好放毒面具，穿化学防护服。少量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收或吸附，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至专用收集器，回收或运到废物处理场所处置。
急救方法
皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗；就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；必要时进行人工呼吸；就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
丙烯酸甲酯化学式
丙烯酸甲酯化学式无色易挥发液体。
具有辛辣气味，有催泪作用。
相对密度o．9535。
熔点-75℃。
沸点80.5℃。
闪点-3℃。
折射率1. 4021。
蒸气压(20℃)9.09kpa。
汽化热0.39kj／g。
比热容2．oj/(g．℃)。
溶于乙醇、乙醚、丙酮及苯，微溶于水。
在水中溶解度为6g／looml(20℃)。
易聚合。
丙烯酸甲酯 - 制法1.丙烯腈水解法以丙烯腈为原料，在硫酸作用下水解生成丙烯酰胺硫酸盐，再与甲醇酯化得粗丙烯酸甲酯。
经盐析、分馏得成品。
2.丙烯氧化法丙烯为原料，先氧化生成丙烯醛，再氧化生成丙烯酸。
丙烯酸与甲醇以硫酸或离子交换树脂为催化剂液相酯化生成丙烯酸甲酯。
酯化产物经脱水分馏得成品。
3.乙烯酮法乙烯酮与甲醛以三氟化硼为催化剂进行缩合，再用甲醇急冷，同时酯化生成丙烯酸甲酯。
丙烯酸甲酯 - 用途有机合成中间体也是合成高分子聚合物的单体。
丙烯酸甲酯共聚橡胶具有良好的耐高温和耐油性能。
与丙烯腈共聚可以改善其可纺性、热塑性和染色性能。
与甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯或苯乙烯共聚可生产出性能良好的涂料和地板蜡。
它还广泛用于制药、皮革加工、造纸和粘合剂制造。
丙烯酸甲酯 - 安全性•丙烯酸甲酯毒性中等，对眼、皮肤、黏膜有较强的刺激和腐蚀作用，并可经皮肤吸收而引起中毒，大鼠经口ld50为300mg/kg。
兔口服ld50 280mg/kg。
慢性中毒症状为头痛、嗜睡、手脚痉挛等。
工作场所最高容许浓度为35mg/m3。
操作场所应加强通风。
操作人员应佩戴胶手套、面罩、防护服等防护装具。
发生中毒应即移至通风良好处静休，服用葡萄糖和维生素b、c等。
•镀锌铁桶包装。
应单独贮存，防止日光直射，贮存温度<21℃，长期贮存及运输应加阻聚剂。
注意防火。
按易燃品规定贮运。
丙烯酸甲酯工艺流程
丙烯酸甲酯工艺流程
丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、塑料、纺织、油墨等行业。
下面是丙烯酸甲酯的工艺流程：
1. 原料准备：丙烯、甲醇和催化剂是生产丙烯酸甲酯的主要原料。
甲醇和丙烯按一定比例混合，并根据需要加入催化剂，通常使用碱式催化剂如氢氧化钠或氢氧化钾。
2. 放热控制：将原料混合物引入反应釜中，在恒定的温度和压力下进行反应。
由于丙烯与甲醇反应会放出大量的热量，因此需要控制反应温度，以避免发生副反应或爆炸。
3. 反应过程：反应釜中的原料混合物在催化剂作用下发生酯化反应。
丙烯与甲醇反应生成丙烯酸甲酯，同时产生水。
4. 中和和分离：反应结束后，用盐酸或硫酸对产生的丙烯酸甲酯进行中和。
酯化反应产生的水和中和反应产生的盐酸或硫酸被分离出来，以便进行下一步的处理。
5. 精馏：将中和后的混合物进行精馏，分离出纯净的丙烯酸甲酯。
6. 脱水和脱盐：在精馏后的丙烯酸甲酯中，还有少量的水和盐酸或硫酸残留。
通过脱水剂和脱盐剂的处理，去除其中的水分和杂质，以提高产品的纯度。
7. 产品储存和包装：脱水和脱盐后的丙烯酸甲酯可以储存和包
装，待送入市场使用。
以上是丙烯酸甲酯的工艺流程。
要注意的是，在整个过程中需要严格控制温度、压力和反应时间，以确保产品的质量和产量。
此外，废水和废气的处理也是工艺流程中的重要环节，确保生产过程的环保性和安全性。
丙烯酸甲酯的沸点
丙烯酸甲酯的沸点
丙烯酸甲酯是一种重要的有机化合物，也是一种工业上常用的化学原料。
它的分子式
为C4H6O2，结构式为CH2=CHCOOCH3，是一种无色透明的液体，具有刺激性气味。
在本文中，我们主要着眼于探讨丙烯酸甲酯的沸点及其相关知识。
一、丙烯酸甲酯的物理性质
丙烯酸甲酯的密度为0.902-0.903 g/cm3，相对分子质量为86.09。
它可以溶于大部分的有机溶剂，如甲醇、乙醇、乙醚、苯、甲苯等，但不溶于水。
丙烯酸甲酯的熔点为
-75℃，沸点为101℃，闪点为-8℃，自燃温度为427℃。
它具有较好的稳定性、耐候性和
化学性质，可以经受一定的加热和氧化。
沸点是指物质在标准大气压下从液态转为气态所需要的温度。
丙烯酸甲酯的沸点为101℃，这是因为丙烯酸甲酯所具有的分子结构和化学性质决定的。
一方面，丙烯酸甲酯
的分子中存在较多的非极性键和脂肪族基，这些特点使其分子间具有较弱的吸力作用，导
致其挥发性较大。
另一方面，丙烯酸甲酯的非极性分子结构对其沸点的影响也不容忽视。
通常来说，非极性分子的沸点较低，因为它们的分子间作用力比较薄弱，需要较少的能量
就可以将其转化为气体状态。
三、丙烯酸甲酯的应用领域
丙烯酸甲酯在工业上广泛应用于制造各种合成树脂、塑料、橡胶、纺织品、颜料和染
料等化工产品，也可以作为涂料和胶粘剂的原料。
丙烯酸甲酯的高纯度品种还可以用于制
造电子材料、光学材料和医药中间体等领域。
此外，它还可以作为液晶显示器、电池、光
沸石等领域的重要原料。
丙烯酸甲酯的储存
丙烯酸甲酯的储存
丙烯酸甲酯是一种常用的有机化学品，其正确储存可以确保其稳定性和安全性。
以下是关于丙烯酸甲酯的储存建议：
1. 储存温度：将丙烯酸甲酯储存在室温下（15-25摄氏度）的
阴凉、干燥地方。
避免暴露在直接阳光下以及高温环境中。
2. 包装：丙烯酸甲酯通常以密封的金属或塑料容器中供应。
确保容器完好无损，并且密封良好。
避免使用破损或泄漏的容器。
3. 避光：丙烯酸甲酯在阳光下容易发生光氧化反应，导致降解和变质。
因此，储存时应避免暴露在直接阳光下。
4. 通风：在储存丙烯酸甲酯时，需要保持良好的通风条件，以防止潜在的危险。
避免在密闭的空间中储存。
5. 远离火源：丙烯酸甲酯是易燃液体，因此应远离明火、高温和火源。
6. 避免与其他化学品接触：丙烯酸甲酯具有较强的腐蚀性，与一些物质反应会产生危险。
储存时，应将其远离酸、碱、氧化剂和其他不相容的化学品。
7. 储存容量：根据使用需求和安全要求，选择合适的容量进行储存。
8. 标识：储存丙烯酸甲酯时，请确保容器上标有清晰可见的标
签，标明化学品名称、危险性标志和安全说明。
总之，储存丙烯酸甲酯时需要注意保持适宜的温度、避光、通风和防火，并避免与其他化学品接触，以确保其稳定性和安全性。
如果有进一步的具体需求，建议参考相关的安全数据表和储存说明。
丙烯酸甲酯理化性质
丙烯酸甲酯理化特性表标识中文名：丙烯酸甲酯英文名：methyl acrylate分子式：C4H6O2分子量：86.09CAS号：96－33－3危规号：32146理化性质性状：无色透明液体，有类似大蒜的气味。
溶解性：微溶于水。
熔点（℃）：－75沸点（℃）：80.0相对密度（水＝1）：0.95临界温度（℃）：临界压力（MPa）：相对密度（空气＝1）：2.97燃烧热（KJ/mol）：最小点火能（mJ）：0.33饱和蒸汽压（KPa）：13.33（28℃）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
闪点（℃）：－3（开杯）聚合危害：聚合爆炸下限（％）：1.2稳定性：稳定爆炸上限（％）：25.0最大爆炸压力（MPa）：引燃温度（℃）：468禁忌物：强酸、强碱、强氧化剂。
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
丙烯酸甲酯容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急剧加剧。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
灭火方法：消防人员须在有防护掩蔽处操作。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。
毒性LD50：277mg/kg（大鼠经口）；1243mg/kg（兔经皮）LC50：4752mg/m3，4小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经眼：150mg，引起刺激。
家兔经皮开放性刺激试验：1g/0kg，引起刺激。
对人体危害侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害：高浓度接触，引起流涎、眼及呼吸道的刺激症状，严重者口唇发白、呼吸困难、痉挛、因肺水肿而死亡。
误服急性中毒者，出现口腔、胃、食管腐蚀症状，伴有虚脱、呼吸困难、躁动等。
长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、肾病变。
急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
丙烯酸甲酯——精选推荐
丙烯酸甲酯1能够简单描述丙烯酸甲酯的反应原理及⼯业⽣产⽅法丙烯酸与甲醇反应，⽣成丙烯酸甲酯，磺酸型离⼦交换树脂被⽤作催化剂。
⼀、酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是⼀种⽣产有机酯的反应。
其反应⽅程式如下：CH 2=CHCOOH+CH 3OH <==>CH 2=CHCOOCH 3+H 2O这是⼀个平衡反应，为使反应有向有利于产品⽣成的⽅向进⾏，采⽤⼀些⽅法，⼀种⽅法是⽤⽐反应量过量的酸或醇，另⼀种⽅法是从反应系统中移除产物。
⼆、⼯业⽣产⽅法1.⼄炔法（雷珀(Reppe)法）是先将⼄炔溶解于四氢呋喃溶剂中，⽤溴化镍为催化剂(作为羰基镍的来源)，溴化铜为助催化剂，反应条件为：8～10 MPa，200~225℃，丙烯酸的产率为90％ (对⼄炔)或85％ (对CO)，BASF 和Dow-Badische 相继于1960年进⾏⼯业⽣产，两者略有不同之处，前者⽤酸作催化剂进⾏甲醇酯化，后者⽤Dowex 。
50强酸性阳离⼦交换树脂为催化剂。
此法的特点是不⽤⾼压处理⼄炔，⽤镍盐作催化剂，⽽不⽤有毒的羰基镍。
2.丙烯腈⽔解这是丙烯腈⽔解，酯化后制取丙烯酯化的⽅法。
424242222242SO H NH COOR CH CH SO H CONH CH CH O H CN CH CH RO H SO H +?=??→=??→?+?反应分为两步，由利⽤丙烯腈⽔解的酰胺化反应与利⽤醇的酯化反应组成。
在第⼀步反应中，是在70~100度将丙烯腈添加到硫酸⽔溶液中以合成丙烯酰胺硫酸盐，然后加适量的⽔和醇进⾏酯化。
⽣成的酯⽤来蒸馏分离掉副产物硫酸氢铵后再送到精制⼯序。
这种⽅法所制得的丙烯酸酯的收率系随醇的种类有所不同，使⽤甲醇的时候，丙烯酸甲酯的收率按丙烯腈计⾼于85%，以甲醇计⾼于75%。
⾄于⽤丁醇以上的⾼级醇，在经济上还存在问题。
这种⽅法的缺点是副产品是丙烯酸甲酯的⼆倍。
（重量）即以硫酸氢铵为主要成分的废液，⽽处理这种废液有很多困难。
丙烯酸甲酯的合成工艺条件
丙烯酸甲酯的合成工艺条件
丙烯酸甲酯（Methyl Acrylate）的合成主要是通过丙烯腈与甲醇在催化剂的存在下进行酯化反应。
下面是一种常用的工艺条件：
1. 原料反应物的摩尔配比：丙烯腈：甲醇=1：1.1-1.3（过剩的甲醇有助于推动酯化反应向产物方向进行）
2. 催化剂：常用的催化剂有强酸（如硫酸、磷酸）或强碱（如氢氧化钠、氢氧化钾）。
催化剂的用量一般是原料总质量的0.1%-2%（通常是1%左右）
3. 反应温度：一般在50-100C之间。
较低的温度会使反应速度较慢，较高的温度可能会导致副反应的产物生成
4. 反应压力：通常是常压下进行反应，无需额外加压
5. 反应时间：一般需要12-24小时的反应时间，以确保充分反应
在实际合成中，以上工艺条件仅供参考，具体的工艺条件要根据具体的反应物质质量，催化剂的活性，反应温度的控制等因素进行优化调整。
另外，反应过程中还需要注意安全性，因为丙烯腈是有毒和易燃的化学品，需要在安全设施下进行操作。
丙烯酸甲酯
沸点
8于橡胶
1基本简介
丙烯酸甲酯（Methyl acrylate）是一种挥发性的不饱和甲基酯。无色透明液体，有类似大蒜的气味。用于制取丙烯酸甲酯-醋酸乙烯-苯乙烯三元共聚物。
2基本信息
管制信息
该品不受管制
名称
名称：丙烯酸甲酯
中文别名：败脂酸甲酯
英文别名：Methylacrylate，2-Propenoicacidmethylester
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
灭火方法：灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。消防人员必须穿戴全身防火防毒服。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。
密度相对密度（水=1）0.95；相对密度（空气=1）2.97稳定性稳定
危险标记7(中闪点易燃液体)主要用途用于聚丙烯腈纤维的第二单体，胶剂
5基本用途
作为有机合成中间体，也是合成高分子聚合物的单体，用于橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂等。
6相关危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：高浓度接触，引起流涎、眼及呼吸道的刺激症状，严重者口唇发白、呼吸困难、痉挛，因肺水肿而死亡。误服急性中毒者，出现口腔、胃、食管腐蚀症状，伴有虚脱、呼吸困难、躁动等。长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、皮肤病变。
化学式
CH2CHCOOCH3，C4H6O2
相对分子质量
86.09
储存
密封阴凉避光保存。
3基本性状
无色液体。有辛辣气味。水中溶解度在20℃时为6G/100ml，40℃时5G/100ml、水在丙烯酸甲酯中溶解度为1.8ml/100G。溶于乙醇和乙醚。在贮存过程中易聚合，光、热和过氧化物能加速其聚合作用。纯粹的单体在低于10℃时不聚合。通常加入对苯二酚单甲醚0.1%作阻聚剂。相对密度（d204）0.9561。熔点-76.5℃。沸点70℃（81.06kPA）。折光率（n20D)1.401。闪点（开杯）-4℃。易燃。中等毒，半数致死量（大鼠，经口)0.3G/kG。有催泪性。对呼吸系统和皮肤有刺激性
丙烯酸甲酯
专业词汇
丙烯腈 丙烯酸 丙烯醛 水解 涂料 黏合剂 活性剂 纤维 亚麻纤维 腈纶 氧化 人造橡胶
acrylonitrile acroleic acid acraldehyde hydrolysis coating adhesire active agent acetate flax acrylic oxidation ameripol
颜料细致分为不溶性固体颗粒分散在车辆，并保持在粘合剂 成膜后暂停。一般来说，颜料的主要目的是提供涂膜颜色和 透明度。然而，他们也有应用特点和漆膜性能的重大影响。 虽然大多数涂料含有色素，也有包含很少或没有颜料，俗称 清漆，汽车和透明清漆清漆涂料的重要类型，都是例证。添 加剂包括少量修改涂层的某些属性的材料。例如聚合反应， 稳定和流动改性剂的催化剂。大多数涂料是复杂的混合物。 许多包含四类几种物质，每一种物质通常是一种化学混合物。 可能的组合的数量是无限的。不同的应用程序的数量也是无 限的。
增长率（%） 3
0 to -1 1 to 2
-1 2 4 3 1 to 2 0 av.2 av.2
挥发性成分被纳入一个大的都所有涂层。他们 中发挥重大作用的过程中运用涂料；他们是液体， 使液体涂层足够适用，他们在蒸发和后应用。直到 大约1945，几乎所有的挥发性成分是低分子量的有 机溶剂溶解粘结剂组件。然而，这个词已成为可能 误导，因为溶剂1945以来，许多涂料已发展为粘结 剂的组成部分没有完全溶于挥发性成分。因为需要 减少排放的挥发性有机化合物，主要继续推动在涂 料领域是减少使用溶剂使镀层更高集中（highersolids涂料），使用水作为一个主要组成部分的挥 发性成分（水性涂料），并消除溶剂共。
酸卤化物
卤化物的酸的结构特征功能是- CO- X组，其中x是一个 卤素，酸卤化物羧酸衍生物的命名后缀- IC酸基取代的存在， 并添加名称卤化物。以下是两个酸卤化物的名称和结构式。
丙烯酸甲酯水解条件
丙烯酸甲酯水解条件
丙烯酸甲酯（methyl acrylate）在水中的水解条件通常需要加
入酸催化剂，具体的条件取决于需要控制反应速率和水解程度的要求。
一种常用的丙烯酸甲酯水解条件是在酸性条件下进行。
常见的酸性催化剂包括硫酸（H2SO4）、磷酸（H3PO4）、盐酸（HCl）等。
在实验室规模下，可以将丙烯酸甲酯溶解在水中，并加入适量的酸催化剂，常温搅拌反应数小时或数十小时，观察水解反应的进程和产物生成情况。
另外，有时还可以在高温条件下进行水解反应，以促进反应速率和水解程度。
在该条件下，一般需要使用耐高温的酸催化剂，如硫酸、磷酸等，并在密闭容器中进行反应。
需要注意的是，丙烯酸甲酯水解反应是可逆反应，水解产物为丙烯酸和甲醇。
因此，在反应结束后，可以通过纯化和分离技术获取所需的丙烯酸和甲醇产物。
丙烯酸甲酯标准
丙烯酸甲酯标准
丙烯酸甲酯标准是指在化学工业中广泛使用的一种化合物，在聚合反应中被用作单体。
其化学式为C4H6O2，分子量为86.09 g/mol。
丙烯酸甲酯具有较低的毒性和挥发性，具有较高的溶解度和稳定性，被广泛应用于各种建筑材料、塑料、油漆、涂料、粘合剂等领域。
丙烯酸甲酯标准通常包括其物理性质、化学性质、纯度、含水量、残留单体含量等指标。
物理性质方面，其外观为无色透明液体，密度为0.902 g/cm3，沸点为99 ℃，熔点为-75 ℃。
化学性质方面，丙烯酸甲酯具有良好的聚合性能，在聚合反应中能够与其他单体形成高分子化合物。
纯度方面，丙烯酸甲酯标准要求其纯度不低于99%。
含水量方面，其含水量应控制在0.05%以下，以保证产品的质量和稳定性。
残留单体含量方面，应控制在0.5%以下，以确保产品对人体健康和环境的安全性。
同时，丙烯酸甲酯标准还应符合国家相关法律法规和环保要求。
在生产过程中，应采取措施减少废弃物和污染物的排放，保护环境和人类健康。
- 1 -。
丙烯酸甲酯的系统命名
丙烯酸甲酯的系统命名丙烯酸甲酯是一种常见的有机化合物，它的系统命名是丙烯酸甲酯。
在化学领域中，系统命名是为了准确描述化合物的结构和组成而给予的命名方式。
本文将介绍丙烯酸甲酯的结构、性质、用途以及相关的注意事项。
丙烯酸甲酯的结构由丙烯酸基团和甲基组成。
丙烯酸基团是一种含有双键的有机基团，而甲基则是最简单的烷基。
丙烯酸甲酯的结构式可以用化学式CH2=CHCOOCH3表示。
丙烯酸甲酯是一种无色液体，在常温下具有刺激性气味。
它可溶于许多有机溶剂，如醇类、醚类和酮类。
丙烯酸甲酯的密度较小，沸点为101.5℃，熔点为-73℃。
丙烯酸甲酯在工业生产中有着广泛的用途。
首先，它是合成丙烯纤维的重要原料之一。
丙烯纤维具有良好的透气性和吸湿性，被广泛应用于纺织、服装和医疗等领域。
其次，丙烯酸甲酯也可以用于制备丙烯酸树脂，该树脂具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，可用于涂料、粘合剂和密封剂的生产。
此外，丙烯酸甲酯还可以用作涂料和油墨中的溶剂，以及制备某些医药中间体的原料。
在使用丙烯酸甲酯时需要注意一些安全事项。
首先，丙烯酸甲酯是易燃液体，遇明火或高温可能引发火灾。
因此，在储存和使用时应注意防火防爆措施。
其次，丙烯酸甲酯具有刺激性气味，长时间接触可能对皮肤和眼睛造成刺激和损伤。
在操作时应佩戴适当的防护设备，如手套和护目镜。
另外，丙烯酸甲酯的毒性较低，但长期暴露可能对人体健康造成影响，应避免长时间吸入和接触。
总结一下，丙烯酸甲酯是一种常见的有机化合物，其系统命名是根据其结构和组成确定的。
它具有广泛的用途，可以用于丙烯纤维、丙烯酸树脂、涂料和油墨等的生产。
在使用时需注意安全事项，避免引发火灾和对人体健康造成损害。
丙烯酸甲酯的研究和应用对于推动化学工业的发展和提升人们的生活品质具有重要意义。
丙烯酸甲酯的生产工艺
丙烯酸甲酯的生产工艺(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--5000t/a 丙烯酸甲酯的生产工艺组织与实施1：丙烯酸甲酯的生产工艺路线选择丙烯酸甲酯，别名败脂酸甲酯，分子式 C4H6O2或CH2CHCOOCH3，熔 点 -75℃ ，沸点：℃，微溶于水。
用于作为有机合成中间体，也是合成高分子聚合物的单体，用于橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂等。
无色液体。
有辛辣气味。
水中溶解度在20℃时为6G/100ml ，40℃时5G/100ml 、水在丙烯酸甲酯中溶解度为100G 。
溶于乙醇和乙醚。
在贮存过程中易聚合，光、热和过氧化物能加速其聚合作用。
纯粹的单体在低于10℃时不聚合。
通常加入对苯二酚单甲醚%作阻聚剂。
相对密度(d204)。
熔点℃。
沸点70℃。
折光率(n20D)。
闪点(开杯)-4℃。
易燃。
中等毒，半数致死量(大鼠，经口)kG 。
有催泪性。
对呼吸系统和皮肤有刺激性。
丙烯酸甲酯(Methyl Acrylate ，简写为MA)是重要的精细化工原料之一，主要用作有机合成中间体及合成高分子单体，丙烯酸甲酯可以和各种硬单体(如：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯等)及官能性单体[如： (甲基)丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、 (甲基)烯酰胺]及其衍生物等进行交换、共聚、接枝等，做成上千种丙烯酸类树脂产品(主要是乳液型、溶剂型及水溶型)，广泛用作涂料、胶粘剂、睛纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、皮革加工、造纸以及丙烯酸类橡胶等许多方面。
现有生产方式乙炔法（雷珀(Reppe)法）是先将乙炔溶解于四氢呋喃溶剂中，用溴化镍为催化剂(作为羰基镍的来源)，溴化铜为助催化剂，反应条件为：8～10 MPa ，200~225℃，丙烯酸的产率为90％ (对乙炔)或85％ (对CO)，BASF 和Dow-Badische 相继于1960年进行工业生产，两者略有不同之处，前者用酸作催化剂进行甲醇酯化，后者用Dowex 。
丙烯酸甲酯比热容
丙烯酸甲酯比热容丙烯酸甲酯是一种常用的化学物质，具有很多重要的应用。
在讨论其比热容之前，我们先来了解一下丙烯酸甲酯的基本性质和用途。
丙烯酸甲酯，化学式为C4H6O2，是一种无色液体，有特殊的气味。
丙烯酸甲酯在常温下可燃，可溶于醇类、醚类和酯类溶剂，不溶于水。
它是一种重要的有机合成原料，广泛应用于涂料、塑料、粘合剂、纺织品、医药和植物保护等领域。
比热容是物质在单位质量下吸收或释放热量的能力。
丙烯酸甲酯的比热容是指单位质量的丙烯酸甲酯在吸收或释放热量时所需要的能量。
比热容是一个物质的固有性质，与其物理和化学结构有关。
了解丙烯酸甲酯的比热容对于在实际应用中正确使用和处理这种物质非常重要。
比热容的大小直接影响着物质在加热或冷却过程中所需的能量。
如果我们知道了丙烯酸甲酯的比热容，就能更好地控制其加热或冷却过程，避免能量浪费或温度控制不准确的问题。
然而，要准确测定丙烯酸甲酯的比热容并不是一件容易的事情。
测量比热容的方法有很多种，常用的方法包括热容量计法、混合法和直接测量法等。
这些方法各有优缺点，需要根据具体情况选择适合的方法进行测定。
在实际应用中，我们通常可以通过查阅相关的物性数据库或文献来获取丙烯酸甲酯的比热容数值。
这些数据通常是经过大量实验测定得出的，并且经过验证具有较高的准确性和可靠性。
在进行工程设计或科学研究时，我们可以根据这些数据来进行热力学计算和模拟，以确保实验或生产过程的准确性和可行性。
丙烯酸甲酯是一种重要的化学物质，具有广泛的应用领域。
了解其比热容对于正确处理和利用丙烯酸甲酯非常重要。
通过准确测定和使用比热容数据，我们可以更好地控制丙烯酸甲酯的加热或冷却过程，提高能源利用效率，确保实验或生产过程的准确性和可行性。
希望本文能够对读者对丙烯酸甲酯的比热容有所了解。
丙烯酸甲酯
丙烯酸甲酯【缩写和别号】MA, Methyl Propenoate,败脂酸甲酯【结构式】【物理性质】无色易挥发液体，mp -75℃, bp80℃, d0.96 g/cm3。
溶于大多数有机溶剂如。
、、及苯等，微溶于水。
【制备和商品】该试剂在国内外化学试剂公司均有销售，商品试剂中加有氢醌单甲醚(MEHQ，最高200ug/)作为阻聚剂。
该试剂普通不在试验室制备。
【注重事项】0℃避光保存(光照下可能聚合)。
有催泪作用，在通风橱中举行操作。
用法时可经下列步骤举行提纯：NaOH溶液多次洗涤除去阻聚剂、水洗、CaCl2干燥、减压蒸馏。
是一种缺电子烯烃，它的应用主要集中在烯键上的反应。
作为合成高分子的单体，它与丙烯腈共聚可转变聚丙烯腈纤维的可纺性、耐塑料及染色性。
它与、等的共聚物广泛用于涂料、黏合剂等行业。
丙烯酸甲酯是Michael加成反应中用法最普遍的受体之一，还可以发生环加成反应、Morita-Baylis-Hillman反应、金属催化的芳基化和烯基化反应(Heck反应)、自由基反应等。
Michael加成反应碳负离子、烯胺等多种碳亲核试剂能与丙烯酸甲酯举行1,4-共轭加成反应，得到1,5-双官能团化合物：此外，氮、磷等一些杂原子亲核试剂也可用作Michael反应的给体，与丙烯酸甲酯发生共轭加成：例如：酯在强碱作用下形成的烯醇盐与两倍量的丙烯酸甲酯先后举行两次Michael反应、再经Dieckmann缩合反应关环生成多官能团的环己酮衍生物。
如式1所示：该步骤已被用于自然产物关键中间体的合成。
最近有文献报道：在三苯基膦存在下，醛、a-卤代酯和丙烯酸甲酯发生三组分的反应、高立体挑选性地得到反式三取代烯烃(式2)。
在这个反应过程中，涉及到两次Michael加成反应。
一次是Ph3P作为亲核试剂与丙烯酸甲酯的加成得到的产物起到有机碱的作用，另外一次是Ph3P与a-卤代酯形成的磷叶立德与丙烯酸甲酯的加成。
若用法手性冠醚与叔丁醇钾生成的协作物为催化剂，则可以实现丙烯酸甲酯参加的不对称Michael反应(式3)。
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52.5
243
化工生产工艺组织与实施 一、安全 工艺方案
物料
甲醇
闪点℃
11
爆炸极限
6--36.5%
危险特性
易燃易挥发，有毒可致 人失明
安全对策
氮封系统、防静电，加阻火 装臵 加阻聚剂，密封保存，避免 高温，避免光照，加阻火装 臵 加阻聚剂，避免高温和光照 ，避免与氧化剂接触，加阻 火装臵、氮封系统
压力0.3MPa
醇／酸摩尔比：0.75
化工生产工艺组织与实施
任务点03 典型设备的选择：
反应特点 物料为液态，催化剂为固体 可逆微放热反应
压力基本无影响
化工生产工艺组织与实施 对反应器要求 液固相反应器：固定床、流化床、釜 式反应器等 1、温度要求：预热至70℃左右 2、供热要求：反应热基本可维持反应 3、供热方式： 压力要求：接近常压下进行
化工生产工艺组织与实施
三、节能技术方案
可能回收利用的热量 醇回收塔底热物料的热量 回收利用方案 由萃取塔来的冷物料 与醇回收塔底热物料换热后进入醇 回收塔
整个生产工艺中温度均不高，热量回收利用经济意义不大 精馏塔可考虑采用热泵技术技能?
化工生产工艺组织与实施
任务点05 丙烯酸甲酯生产工艺流程组织
故障类型 反应器温度超温
原因分析判断 进料阀卡 进料温度高 压力高
处理措施 换旁路阀 调小加热功率 调大排气阀
反应器温度下降
反应器压力上升 萃取塔温度超温
进料温度低
进料量大 进料量小 进料温度高 萃取剂温度高 进料温度高
调大预热器功率
调小进料阀 调大进料阀 调小预热器功率 调大冷冻盐水量 调大进料换热器 冷却水量
绘制工艺流程图顺序 图面：从左至右：原料预处理－－反应系统－－分离精制 思路：首先反应系统，再原料预处理系统，再分离精制系统
考虑原料的回收利用，能量的合理利用，三废的处理。
化工生产工艺组织与实施
任务点06 丙烯酸甲酯生产操作要点；
生产操作要点
化工生产工艺组织与实施
储罐 泵 流量自控
丙烯酸 （回收）
设备 泵 流量自控
甲醇
储罐 泵 流量自控
甲醇 （回收）
设备 泵 流量自控
预热（水蒸气？反应液？）
化工生产工艺组织与实施 3、产物分离方案
分离类型 液液分离 液液分离 液液分离 液液分离 物料特性
丙烯酸、多聚物 水、甲醇、丙烯酸甲酯 甲醇、甲酯 水、甲醇
化工生产工艺组织与实施
丙烯酸甲酯，含不饱和双键，在均聚和共聚反应中被 广泛应用，生产丙烯酸树脂类产品。
其中75%以上的丙烯酸甲酯用于生产聚丙烯腈，另外 还用于合成抗菌消炎药物，其共聚物和聚合物还用作纸张 增稠剂、纸品胶豁剂、水处理剂、油田化学品中的降凝剂、 降粘剂和陶瓷的助剂等。
化工生产工艺组织与实施 2、反应工段
维持反应条件技术方案 温度 压力
反应热利用方案
初步分离方案
预热进料
出口阀门
不利用，反应液温 度适合分馏塔进料 温度
单程转化率高， 不进行初分后 循环
化工生产工艺组织与实施 1、原料及预处理工段
丙烯酸 （新） 储存 输送 计量 预处理
任务点04 丙烯酸甲酯生产中安全、环保、节能措施：
化工生产工艺组织与实施
项目涉及危险化学品特性一览表
序 号 01 02 03 危险物 质名称 甲醇 丙烯酸 丙烯酸 甲酯 对羟基 苯甲醚 熔点 （℃） -97.8℃ 14 -75 沸点 （℃ ） 64.7 141 80 闪点 （℃） 11 50 -3 爆炸 饱和蒸 引燃温 极限 气压 度（℃） (V％) （KPa） 636.5 2.4-8 464 438 13.33k pa 1.33kp a 13.38 相对密度 (水=1) 0.79 1.06 0.95 相对密度 (空气=1) 1.11 2.45 2.97 外观与 性状 无色澄 清液体 无色澄 清液体 无色澄 清液体 危险 特性 健康危 害LD50 100ml 2.59g/ kg 0.3g/k g
四、工艺参数分析
要求 条件 热力学 分析 动力学 分析
化工生产工艺组织与实施
催化剂 要求 高（过高 不利）
经济 性能
温度 压力
醇酸配比
稍不利
提高速率
稍高速率 （抑制甲醇气化）
醇或酸过 量
醇或酸过量
酸过量（易 分离）
停留时间
水含量 原料纯度 不利
长有利
过长不利
高
温度：70℃左右(MA)
☆
石油 工艺技术先进、 成本低、效益高
原料来源
技术先进 性
石油
效率低6070%、消耗大 ，已被淘汰
反应在煤化工 发展时期曾一 度占统治地位
安全环保
采用剧毒的氰 化物，操作危 险性极大,有 大量的硫酸一 硫酸铵副产品
反应不易控制 ，压力高，溶 剂多，污染大
有致癌物
反应易于控制
经济性
乙炔价格大大 高于丙烯，成 本高
原料价格 较贵。
投资较少，但成本高
成本低
化工生产工艺组织与实施
目前工业上基本都采用丙烯两步氧化法生产丙烯酸， 再和醇酯化生产相应的酯。丙烯两步氧化法技术在新(扩) 建的工业生产装臵中约占95%，可谓一枝独秀。 现拥有丙烯两步氧化法技术的主要有日本触媒化学、 日本三菱化学(MCC)、德国巴斯夫(BASF)和sohio公司。 两步法反应条件:丙烯首先在0.IMPa，310一480℃ 下氧化生成丙烯醛，后者在300一400℃下继续氧化生成 丙烯酸。该法丙烯酸收率一般在80%以上。
缺点
暂无工业成熟案例。
选择结论：磺酸型离子交换树脂连续生产工艺
丙烯酸生产方法 生产方法 氰乙醇法 乙炔羰基 合成法☆
煤炭、天然气
化工生产工艺组织与实施 烯酮法 丙烯腈水解法 丙烯氧化法
☆
石油 石油 纯度高、 效率低、 消耗大， 已被淘汰 工艺简单易行，但只 限于生产甲酯和乙酯 。生产高级酯时，尚 需进一步采用酯交换 法，目前仍有小装置 使用。 副产品难处理，污染 严重，原料有剧毒
酯化反应器的操作是丙烯酸甲酯生产的核心，不仅关系到产品的产量、 质量、消耗，还关系到催化剂和设备的使用寿命，甚至整个车间的经济效益。 因此，一切操作条件都要维护酯化反应器的生产条件。影响酯化反应的各种 因素有温度、进料配比、停留时间等。那么这些因素如何才能达到最佳状态？ 正常生产时应该如何控制和维护这些条件呢？
化工生产工艺组织与实施
酯化反应催化剂的选择
催化剂 浓硫酸 磺酸型离子交换 树脂 可膨胀石墨
优点
催化效率高，价廉 催化效率高，技 易得 术成熟，污染小 ，腐蚀小。，可 重复利用；易于 连续生产。
设备腐蚀严重，副 催化剂相对贵。 反应多污染大。路 线长。小吨位间歇 生产。
催化活性高、不污染环 境、对设备无腐蚀、易 分离及再生处理简单
两段氧化反应为强放热反应，工业上大多采用列管 式反应器，并用适当的传热介质及时有效的移走反应热。
化工生产工艺组织与实施
任务点02 生产工艺条件影响因素分析：
温度、压力、配比、空速对生产收率、产量、浓度的影响；
酯化反应原理
化工生产工艺组织与实施
（1）主反应 丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。其反应方 程式如下： CH2=CHCOOH+CH3OH <==>CH2=CHCOOCH3+H2O 可逆，放热 （2） 副反应
分离方案
蒸发
萃取 精馏 精馏
任务点05生产工艺流程组织
反应系统
原料系统 （原料贮存） （原料输送） （原料预处理） （安全措施） （反应器） （热交换） （反应物料初 步分离及循环 利用） （安全措施） 分离系统 （分离单元） （热交换） （物料的贮存） （安全措施）（三废处理）化工生产工艺组织与实施
治理方案
分馏塔塔底废水
送三废处理
循环过滤器
送三废处理
酯分馏塔顶物料分 离出的水相
醇回收塔底物料 醇拔头塔顶物料 酯提纯塔底组分
水，甲醇 水
作为醇萃取塔 的进料
作为醇萃取塔 的萃取剂 多余的送废水处理 水相去废水罐处理
水，少量甲醇， 酯
少量酯和酸
油相去萃取塔 进料
去分馏塔进料
丙烯酸
50
2.4—8%
辛辣气味，有腐蚀性， 易自聚爆炸
有催泪性。对呼吸系统 和皮肤有刺激性，属全 身性毒物
丙烯酸甲酯
-3
二、环保技术方案
三废来源 三废组成 二聚物，多聚物 ，阻聚剂等重组 分 多聚物 预防方案 通过减压适当 降低精馏温度 ，避免多聚物 产生 通过加入阻聚 剂降低多聚物 的产生量
化工生产工艺组织与实施
2反应器的压力 反应器顶部排气阀开度 3进料配比 通过各自控制新鲜醇和酸的进料量，以及醇和酸的循环量； 同时控制其比值，保证各自进料总量和比值在正常范围内。 4 停留时间 通过生产要求的酯化率控制停留时间，60-70%
化工生产工艺组织与实施 任务点07 丙烯酸甲酯生产中可能的故障分析及应对措施。
1 温度控制
化工生产工艺组织与实施
影响因素 预热器的加热功率 新鲜原料进料量 循环酸流量 循环醇流量 反应器的压力
当温度波动较小时如何控制？
当温度波动较大时如何控制？
控制方案 开度 开度 分馏塔塔底回流量 醇回收塔的回流量 反应器顶部排气阀开度
调节以上各影响因素的阀门开度
调节以上各影响因素的阀门开度，换旁路阀或者备用泵等备用装置
温度过高不利于正反应进行，副 反应增加，选择性下降，收率降 温度控制要求：床层温度应较均匀 低，催化剂失活，能耗增加