丙烯酸甲酯工艺仿真软件操作手册

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丙烯酸甲酯装置—事故处理(石油化工装置仿真操作课件)

3）控制T150塔釜温度TI139为71℃ 4）控制LIC121液位在50%。 5）控制PIC128在61.33KPa
丙烯酸甲酯系统仿真操作
2
丙烯酸甲酯系统仿真操作
T110压力增大
丙烯酸甲酯系统仿真操作
T110压力增大事故现象和处理方法
事故现象
塔T101压力上升
处理方法
1）关闭PIC109及前后截止阀 2）迅速打开PIC109旁路阀V209 3）调整温度、压力至正常； 4）控制V111压力为27.86kpaA
丙烯酸甲酯系统仿真操作
T110压力增大智能评分
丙烯酸甲酯系统仿真操作
3
丙烯酸甲酯系统仿真操作
原料中断
丙烯酸甲酯系统仿真操作
原料中断事原因
原料中断
丙烯酸甲酯系统仿真操作
原料中断事故处理方法
处理方法
1）关FIC101及前后截止阀 2）迅速打开FV101旁路阀 3）调节温度、压力至正常
丙烯酸甲酯系统仿真操作
原料中断智能评分
丙烯酸甲酯系统仿真操作
4
丙烯酸甲酯系统仿真操作
LV110阀卡
丙烯酸甲酯系统仿真操作
LV110阀卡事故现象和原因
事故现象
1)LIC110上升 2)V140液位下降
事故原因
LV110阀卡
丙烯酸甲酯系统仿真操作
LV110阀卡事故处理方法
处理方法
1）关闭LIC110及前后截止阀 2）迅速打开LIC110旁路阀V406 3）控制LIC110、LIC111液位50%
丙烯酸甲酯系统仿真操作
讨论
LV110阀卡、原料中断主要有哪些现象？ T110压力增大处理过程？
催化裂化反再系统仿真操作
知识点：再沸器E151积水、T110压力增大、原料中断、LV110阀卡

具体样题如下

具体样题如下。

（一）化工仿真操作样题1．考核题目丙烯酸甲酯生产工艺仿真操作2．考核内容（1）冷态开车；（2）正常停车；（3）事故处理（屏蔽事故名称，由选手根据现象判断并排除事故）；（4）稳态生产（通过教师站随机下发扰动，选手判断并解除）。

（5）随机提问回答（冷态开车时段内）。

具体题型见表3。

表3 化工仿真操作题3．考核说明（1）丙烯酸甲酯生产工艺操作软件采用通用2010 DCS风格，均为200仿真时钟。

（2）仿真考试时间为120分钟，试卷满分为100分。

（3）稳定生产用20分钟，期间随机触发15个扰动，要求选手在规定时间进行处理和恢复正常运行，无论选手处理正确与否，扰动定时消失，电脑随即记录成绩。

（4）冷态开车操作过程中，会随机出现15个提问对话框，需选手作出回答。

无论选手回答与否，对话框将定时消失，电脑随即记录成绩。

（二）精馏操作样题1．竞赛题目以乙醇-水溶液为工作介质，在规定时间（90分钟）内完成精馏操作全过程。

2．考核内容操作所得产品产量、产品质量（浓度）、生产消耗（水电消耗）、规范操作及安全与文明生产状况,满分100分。

3．考核要求（1）（2）（3）（4）（5）（1）掌握精馏装置的构成、物料流程及操作控制点（阀门）。

（2）在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作，操作方式为手动操作（即现场操作及在DSC界面上进行手动控制）。

（3）控制再沸器液位、进料温度、塔顶压力、塔压差、回流量、采出量等工艺参数，维持精馏操作正常运行。

（4）正确判断运行状态，分析不正常现象的原因，采取相应措施，排除干扰，恢复正常运行。

（5）优化操作控制，合理控制产能、质量、消耗等指标。

4．赛前条件（1）精馏原料为[(10-15)±0.2]%（质量分数）的乙醇水溶液（室温）；（2）原料罐中原料加满，原料预热器预热并已清空、精馏塔塔体已经全回流预热，其他管路系统已尽可能清空；（3）赛前原料预热器、塔釜再沸器无物料，需选手根据考核细则自行加料至合适液位；（4）进料状态为常压，进料温度尽可能控制在泡点温度（自行控制），进料量≤60L/h，操作时进料位置自选，但需在进料前于DCS操作面板上选择进料板后再进行进料操作；（5）DCS系统中的评分表经裁判员清零、复位且所有数据显示为零，复位键呈绿色；（6）设备供水至进水总管，选手需打开水表前进水总阀及回水总阀；（7）电已接至控制台；（8）所有工具、量具、标志牌、器具、计算器均已置于适当位置备用。

仿真软件使用说明书

间歇反应釜单元仿真培训系统北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月目录一、工艺流程简述 (2)1、工艺说明 (2)2、设备一览 (2)二、间歇反应器单元操作规程 (3)1、开车操作规程 (3)2、热态开车操作规程 (5)3、停车操作规程 (5)5、仪表及报警一览表 (7)三、事故设置一览 (7)四、仿真界面 (7)一、工艺流程简述1、工艺说明间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。

本工艺过程的产品（2—巯基苯并噻唑）就是橡胶制品硫化促进剂DM（2,2-二硫代苯并噻唑）的中间产品，它本身也是硫化促进剂，但活性不如DM。

全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。

考虑到突出重点，将备料工序略去。

则缩合工序共有三种原料，多硫化钠（Na2Sn）、邻硝基氯苯（C6H4CLNO2）及二硫化碳（CS2）。

主反应如下：2C6H4NCLO2＋Na2Sn→C12H8N2S2O4+2NaCL+(n-2)S↓C12H8N2S2O4+2CS2+2H2O+3Na2Sn→2C7H4NS2Na+2H2S↑+3Na2S2O3+(3n+4)S↓副反应如下：C6H4NCLO2＋Na2Sn＋H2O→C6H6NCL+Na2S2O3+S↓工艺流程如下：来自备料工序的CS2、C6H4CLNO2、Na2Sn分别注入计量罐及沉淀罐中，经计量沉淀后利用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制，设有分程控制TIC101（只控制冷却水），通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度，来获得较高的收率及确保反应过程安全。

在本工艺流程中，主反应的活化能要比副反应的活化能要高，因此升温后更利于反应收率。

在90℃的时候，主反应和副反应的速度比较接近，因此，要尽量延长反应温度在90℃以上时的时间，以获得更多的主反应产物。

2、设备一览R01：间歇反应釜VX01：CS2计量罐VX02：邻硝基氯苯计量罐VX03：Na2Sn沉淀罐PUMP1：离心泵二、间歇反应器单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。

虚拟仿真实验教学项目-“丙烯酸甲酯全流程生产仿真实习”上线

虚拟仿真实验教学项目-“丙烯酸甲酯全流程生产仿真实习”上线全校师生：大家好，近期正在进行国家级虚拟仿真实验教学项目评选，我校“丙烯酸甲酯全流程生产仿真实习”作为北京市唯一化工与制药类项目被推荐参加评选，目前项目已在网上公示，各位同学、老师可登录在线学习平台进行“注册、远程在线学习和反馈”。

项目介绍：针对大化工类实习存在的远离现场、只能看不能操作的问题，本项目以丙烯酸甲酯实际生产工厂为蓝本，将真实设备、管道、仪表与仿真技术相结合，通过物料虚拟和动态工况模拟，建成智能仿真工厂，开展实习、实训活动。

实习分为酯化反应、丙烯酸分离回收、甲醇分离回收、丙烯酸甲酯精制四个工序。

酯化反应工序目前可下载仿真软件进行远程仿真，所有设备均可通过识别二维码进行学习。

注册学习步骤：1、点击以下网站进入项目主页：2、点击右上角注册按钮，用手机号进行注册；3、注册成功后重新登录，登录成功后点击“2018年项目公示”，在“项目名称”搜索栏搜索“丙烯酸甲酯”，点击搜索结果进入项目；4、可点击“收藏”按钮收藏项目，下次登录可在项目管理中找到收藏项目；可对实验项目“点赞”；5、可进行“实验评分”（1星——5星），可进行“实验评价”（好评或者差评），可“发表评价”。

6、可点击“我要做实验”，登录实验界面下载仿真软件进行远程学习。

欢迎大家提出宝贵意见帮助项目改进。

除远程在线学习外，项目接收校内外师生进行现场实习、实训，咨询预约电话：。

注册方法:第一步，访问项目主页：，点击右上角注册，进入注册页面。

第二步，注册成功后，可以登录该网站。

第三步，重新访问项目主页：，点击右上角登陆即可登陆。

第四步，登陆后，点击“2018项目公示”，在“项目名称”搜索栏中搜索“丙烯酸甲酯全流程生产仿真实习”，点击搜索结果进入项目。

第五步，网站上方可对实验项目“收藏”与“点赞”，点击“我要做实验”即可进行在线仿真；网站右侧可进行“实验评分”，可进行“实验评价”，也可“发表评价”。

化工过程仿真软件安装说明

化工过程仿真实习软件安装说明一、软件运行环境本软件核心程序仅占用15MB左右硬盘容量，软件经编译后的执行文件只有200到300KB，可以在486 以上微机（包括无硬盘工作站及局域网络）上运行。

本软件可运行于MS－DOS 、WINDOWS 3.x、WINDOWS 95、WINDOWS 98、WINDOWS NT/2000、WINDOWS XP操作系统之下。

注：当使用WINDOWS XP/2000 sever操作系统时,需要按照软件向导使用“初始化程序”，进入MS－DOS环境来运行本软件，同时需要使用串口或PS/2型鼠标。

在其他系统下可以直接运行本软件。

二、软件安装安装光盘插入光驱后，将自动运行安装向导，可以通过此安装向导进行安装，也可以在光盘根目录下双击SETUP.EXE直接进行安装。

三、文件结构为了方便用户使用，核心程序（SIMLY文件夹和SIMU文件夹）已固定安装于C盘根目录下（大约15MB）；初始化程序及相关文档在软件安装过程中由用户自己指定安装位置。

核心程序目录结构如下：C：\SIMU \PUM 离心泵模块（PUM.EXE）\HEX 热交换器模块（HEX.EXE）\FUR 加热炉模块（FUR.EXE）\WFY 往复压缩模块（WFY.EXE）\BAT 间歇反应模块（BAT.EXE）\JBX 连续反应模块（JBX.EXE）\TDW 二元精馏模块（TDW.EXE）\XST 吸收模块（XST.EXE）\GL 锅炉模块（GL.EXE）\ZH 转化模块（ZH.EXE）C：\SIMLY \ CJ 常减压蒸馏模块（CJ.EXE）\FCC 催化裂化模块（FCC.EXE）四、运行仿真软件成功安装软件后，双击桌面相应快捷方式即可启动软件向导。

第一个界面为欢迎界面，第二个界面为操作系统选择画面，如下图所示：当使用WINDOWS NT/2000以下操作系统时，选中“其他windows系统”，单击“下一步”进入如下画面，可以通过鼠标左键单击进入相应模块。

丙烯酸甲酯装置—正常停车(石油化工装置仿真操作课件)

丙烯酸甲酯系统仿真操作
2
丙烯酸甲酯系统仿真操作
正常停车注意事项
➢ 恢复真空，可以利用现场回流罐的氮气补入，充压力； ➢ 每个塔和罐的液位必须排泄完全后，才能够关泵，关流量采出 ➢ 每个单元至下一个单元的出口采出都要关闭并排泄罐区 ➢ R101的温度要降至40度以下才能够开排泄阀
丙烯酸甲酯系统仿真操作
ห้องสมุดไป่ตู้
丙烯酸甲酯系统仿真操作
T110、T140、T150、T160系统打破真空
1、关闭阀FV109；关闭阀FV123；关闭阀FV128；关闭阀FV133 2、关闭阀VD205、VD305、VD504、VD607、VD701，T110、E114、 T140、T150、T160停止供应阻聚剂空气。 3、打开阀VD204、VD505、VD601、VD704，向V111、V141、V151、 V161充入LN。 4、直至T110、T140、T150、T160系统达到常压状态，关闭阀VD204、 VD505、VD601、VD704，停LN。
丙烯酸甲酯系统仿真操作
知识点：丙烯酸甲酯正常停车
目录
contents
正常停车仿真操作过程正常停车注意事项与讨论
丙烯酸甲酯系统仿真操作
1
丙烯酸甲酯系统仿真操作
丙烯酸甲酯主要设备
塔类
T110 丙烯酸分馏塔 T140 甲醇回收塔 T150 甲醇拔头塔 T160 酯精制塔 T130 醇萃取塔 T140 醇回收塔 R101 固定床反应器
丙烯酸甲酯系统仿真操作
T150和T160停车
5、关闭FV140，停向E151供给蒸；停T150蒸汽伴热。 6、关闭FV149阀，停向E161供给蒸汽；停T160的蒸汽伴热 7、待回流罐V151的物料全部排至T150后，停 P151A/B；待回流罐V161的物料全部排至T160后，停P161A/B。 8、打开阀VD608，将T150底物料排放出；T160底部物料排空后，停P160A/B。

丙烯酸甲酯工艺仿真软件操作手册(详细参考)

嘉兴学院丙烯酸甲酯工艺仿真操作手册北京东方仿真软件技术有限公司2013年5月目录第一章生产原理及工艺特点 (2)第二章生产流程说明 (4)第三章设备一览表 (7)第四章主要操作条件及工艺指标 (8)第五章操作规程 (9)第六章操作界面 (13)第一章生产原理及工艺特点在该单元中丙烯酸与甲醇反应，生成丙烯酸甲酯，磺酸型离子交换树脂被用作催化剂。

1.1 酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。

其反应方程式如下：CH2=CHCOOH+CH3OH <==>CH2=CHCOOCH3+H2O这是一个平衡反应，为使反应有向有利于产品生成的方向进行，采用一些方法，一种方法是用比反应量过量的酸或醇，另一种方法是从反应系统中移除产物。

1.2 丙烯酸与甲醇的酯化反应（1）酯化反应器的主反应酯化反应器的主反应的化学方程式如下：H+(IER)*CH2=CHCOOH+CH3OH <==> CH2=CHCOOCH3+H2OAA MEOH MA*IER指离子交换树脂（2）酯化反应器的副反应CH2=CHCOOH十2CH3OH———> (CH3O)CH2CH2COOCH3+H2OMPM：(3-甲氧基丙酸甲酯)H+(IER)*2CH2=CHCOOH十CH3OH ———> CH2=CHCOOC2H4COOCH3+H2OD-M(3-丙烯酰氧基丙酸甲酯／二聚丙烯酸甲酯)H+(1ER)CH2=CHCOOH+CH3OH———>HOC2H4COOCH3HOPM(3-羟基丙酸甲酯)H+(1ER)CH2=CHCOOH+CH3OH ——>CH3OC2H4COOHMPA(3-甲氧基丙酸)H+(1ER)2CH2=CHCOOH———>CH2=CHCOOC2H4COOHD-AA(3·丙烯酰氧基丙酸／二聚丙烯酸)其他副产物是由于原料中的杂质的反应而形成的。

典型的丙烯酸中的杂质的反应如下：CH3COOH+R-OH——>CH3COOR十H2OC2H5COOH+R-OH——>C2H5COOR十H2O丙烯酸甲酯的酯化反应在固定床反应器内进行，它是一个可逆反应，本工艺采用酸过量使反应向正方向进行。

化工仿真操作说明

化工仿真操作说明化工仿真操作旨在通过计算机模拟化工过程，帮助工程师预测和优化实际生产过程的性能。

这项技术在化工工业中得到广泛应用，可以提供比试验更便宜、更快速和更安全的方法对新工艺进行评估和优化。

本文将详细介绍化工仿真操作的基本原则和步骤。

一、化工仿真操作的基本原则1.建立真实的工艺模型：化工过程的仿真模型应尽可能接近实际情况，包括原料、反应条件、设备特性等。

只有建立真实可靠的仿真模型，才能得到准确可信的结果。

2. 选择合适的仿真软件：市面上有许多化工仿真软件可供选择，如Aspen Plus、HYSYS等。

根据具体需求和经济能力选择合适的软件，在使用前需对其进行一定的学习和了解。

3.数据输入与验证：将实际场景中的数据输入到仿真软件中，并对其进行验证和比对，确保输入数据的准确性和可靠性。

如果有现有数据可用，即可直接导入；如果无法得到准确数据，需要根据经验或其他手段进行估计或推测。

4.运行仿真模拟：在确认数据准确性后，进行仿真模拟运行，并观察结果。

运行过程中可根据需要进行参数调整或设备优化，以获得最佳仿真结果。

5.结果分析与优化：对仿真结果进行分析和评估，与设定目标进行比较。

如果结果符合预期，即可进入下一步工序；如果结果不理想，则需要对模型进行修正或参数调整，直到满足要求为止。

二、化工仿真操作步骤1.建立流程框图：根据工艺流程，将各个组成部分按照顺序绘制在流程框图上，明确每个部分的位置和功能，形成初始框架。

2.设定物料和热力学参数：根据实际情况设定各个物料的性质参数，如化学组成、物理属性、反应方程等。

同时也需要设定反应条件、设备参数和其他参数。

3.建立物料平衡和能量平衡：根据输入的物料和热力学参数，建立物料平衡和能量平衡方程。

这是仿真模型的基础，通过求解这些方程可以得到各个物流组分的流量和温度等信息。

4.建立反应模型：如果涉及到反应过程，需要建立相应的反应模型。

根据反应的速率方程和动力学参数，预测反应的进行情况并计算反应产物的生成量。

丙烯酸甲酯仿真应用技术研究

艺流程图，认真观察该图，参照资料【１】，依次统计出
第１期
李雪真：丙烯酸甲酯仿真应用技术研究
酯化单元的主要设备、调节阀和其它阀门的种类、数
量、名称及作用，调节阀要统计出对应的前阀、后阀及旁路阀。
到指定温度７５ ℃后送至酯化反应器Ｒ１０１进行反应。３．４查找酯化单元关键参数
调控各单元工艺参数，运行丙烯酸甲酯仿真装置。
２．２资源
丙烯酸甲酯仿真操作手册、多媒体、丙烯酸甲酯仿真软件、丙烯酸甲酯仿真装置等。２－３设计内容
丙烯酸甲酯生产主要是由酯化单元、回收单元、
酯精制提纯单元三部分组成。酯化单元，原料丙烯酸与甲醇发生酯化反应生成丙烯酸甲酯粗酯液；回收单元，回收没反应的原料等；
酯精制提纯单元，生成的粗酯液提纯精制得到丙烯酸
甲酯。
３－台熟练地调用各个画
面，并能与现场阀门结合完成相关操作。
本设计内容以酯化单元为例，就复杂工艺如何展开仿真操作做了探究，详化单元的ＰＤＦ及ＤＣＳ图，掌握参数控制要求，掌握现场流程；随后再调节相关控制参数，
酯化单元关键参数见表２【１］ｏ
表２Ｒ１０１酯化反应器工艺参数
34查找酯化单元关键参数酯化单元关键参数见表r101酯化反应器工艺参数单位数值指标备注流量fic101fic104fic106fic109tic101ti104pic101pdi101kghkghkghkghkpaakpaa1841367447517412330373075753010072aae101meohe101t110底部物料至e101r101入口温度r101温度r101反应器压力过滤器压差温度压力aa是丙烯酸meoh是甲醇kpaa是绝对压力酯化单元r10135查找仿真操作的质量步骤分和扣分项以冷态开车为例丙烯酸甲酯仿真操作中酯化单r101的质量步骤分及扣分项如表质量步骤分及扣分项如调节pv101的开度控制r101压力301kpaa

(整理)丙烯酸甲酯工艺仿真软件手册.

丙烯酸甲酯工艺仿真培训系统目录第一章生产原理及工艺特点 (2)第二章生产流程说明 (5)第三章设备一览表 (8)第四章主要操作条件及工艺指标 (11)第五章操作规程 (14)第六章紧急事故处理 (21)第七章操作界面 (22)第一章生产原理及工艺特点在该单元中丙烯酸与甲醇反应，生成丙烯酸甲酯，磺酸型离子交换树脂被用作催化剂。

1.1 酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。

丙烯酸甲酯工艺设计仿真软件操作手册

嘉兴学院丙烯酸甲酯工艺仿真北京东方仿真软件技术有限公司2013年5月目录第一章生产原理及工艺特点 (2)第二章生产流程说明 (5)第三章设备一览表 (8)第四章主要操作条件及工艺指标 (10)第五章操作规程 (12)第六章操作界面 (16)第一章生产原理及工艺特点在该单元中丙烯酸与甲醇反应，生成丙烯酸甲酯，磺酸型离子交换树脂被用作催化剂。

1.1 酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。

化工行业中过程模拟软件的使用方法

化工行业中过程模拟软件的使用方法引言：在化工行业中，过程模拟软件被广泛应用于工艺设计、优化和仿真中。

过程模拟软件能够模拟化工过程中的物理和化学反应、热平衡、传质过程等，帮助工程师们更好地理解和预测生产过程中可能出现的问题，并提供解决方案。

本文将介绍化工行业中常用的过程模拟软件以及它们的使用方法。

一、常用的过程模拟软件1. Aspen PlusAspen Plus是一种广泛应用于化工行业的流程模拟软件，它能够模拟化工生产过程中的热力学性能、热平衡、物流平衡等。

Aspen Plus提供了丰富的模型库和计算方法，可用于设计和优化化工生产过程，同时还可以模拟不同操作条件下的性能变化。

2. HYSYSHYSYS是另一种常用的化工过程模拟软件，它提供了强大的热力学计算功能和实时模拟能力。

HYSYS可以模拟不同操作条件下的热平衡、物流平衡以及化学反应等，工程师们可以通过调整操作变量和参数来优化生产过程的效率和产品质量。

3. COMSOL MultiphysicsCOMSOL Multiphysics是一种多物理场模拟软件，它可以模拟不同物理领域的耦合效应，如热传导、质量传递和流体流动等。

化工工程师可以使用COMSOL Multiphysics来模拟和优化物理现象对化工过程的影响，并通过调整设计参数来改进产品性能。

二、使用过程模拟软件的步骤1. 收集必要的数据在使用过程模拟软件之前，需要收集和整理所需的数据，包括化学反应的速率常数、物理特性参数以及原料和产物的组成等。

这些数据对于模拟结果的准确性至关重要，因此需要确保数据来源可靠并且数据完整。

2. 建立模型根据化工生产过程的实际情况，在过程模拟软件中建立相应的模型。

模型可以包括流程图、装置图、传热模型、物料平衡模型等，具体的模型结构和要素根据实际需求和模拟软件的功能来确定。

3. 设定操作变量和参数在模型建立完毕后，需要设定模拟过程中的操作变量和参数。

这些变量和参数可以包括温度、压力、流速等，通过调整这些操作变量和参数，可以研究不同操作条件对生产过程的影响，找到最优操作条件。

丙烯酸涂装安全操作手册

丙烯酸涂装安全操作手册目的本操作手册旨在提供丙烯酸涂装过程中的安全操作指南，以确保工作人员的安全和涂装质量的稳定性。

入场前准备在进行丙烯酸涂装前，请务必进行以下准备工作：1. 确保所有涂装设备和工具处于良好状态，如喷涂枪、喷嘴等。

2. 检查涂装环境，确保通风良好，避免易燃和有害气体的积聚。

3. 确认使用的丙烯酸涂料符合安全标准，并按照厂商指导进行存储和处理。

涂装操作步骤1. 佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和呼吸面具。

2. 清洁涂装表面，并确保无油、无灰尘和杂质。

3. 将丙烯酸涂料按照正确的比例稀释并搅拌均匀。

4. 将涂料倒入喷涂枪中，并调整好喷涂枪的压力和喷头尺寸。

5. 在小面积进行测试喷涂，确保喷涂效果和粘附性。

6. 进行正式的涂装操作，保持喷涂枪与涂装表面的适当距离，并保持均匀的喷涂速度。

7. 在涂装完成后，立即清洁喷涂枪和喷头，以防止涂料堵塞。

安全注意事项在丙烯酸涂装过程中，请务必遵守以下安全注意事项：1. 丙烯酸涂料为易燃液体，请远离明火和高温物品。

2. 在涂装过程中保持通风良好，以避免吸入有害气体。

3. 避免丙烯酸涂料接触皮肤和眼睛，如发生接触，请立即用清水冲洗并就医。

4. 涂装过程中禁止吸烟和使用明火。

5. 使用涂料时，请遵循厂商的使用说明和安全指南。

废弃物处理处理丙烯酸涂装过程中产生的废弃物时，请按照以下指南操作：1. 将废弃的丙烯酸涂料储存在标有危险废物的中，并妥善密封。

2. 将废弃的涂料正确分类，遵循当地废物处理规范进行处理。

3. 请勿随意倒入下水道或自然环境中，以免造成环境污染。

总结丙烯酸涂装是一项需要严格遵守安全操作要求的工作。

本操作手册提供了涂装前的准备工作、操作步骤、安全注意事项和废弃物处理指南，帮助工作人员确保操作过程的安全性和涂装质量的稳定性。

在涂装过程中，请始终遵循厂商指导和当地法规，并戴好个人防护装备以保护自身安全。

丙烯酸甲酯-危险化学品操作要领卡

设备罐内作业时注意以下事项：
①进入设备内作业，必须办理设备内作业许可证。入设备作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入；
②入设备作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强设备内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业；
生产、储存区域应设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
操作
安全
打开丙烯酸甲酯[稳定的]容器前，应确定工作区通风良好且无火花或引火源存在；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。使用丙烯酸甲酯[稳定的]的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。
丙烯酸甲酯[稳定的]-危险化学品操作要领卡
项目
操作要求
一般
要求
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，加强通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
在使用汽车、手推车运输丙烯酸甲酯[稳定的]容器时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。装运时，应妥善固定。
丙烯酸甲酯[稳定的]管道输送时，注意以下事项：
①丙烯酸甲酯[稳定的]管道架空敷设时，丙烯酸甲酯[稳定的]管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上；在已敷设的丙烯酸甲酯[稳定的]管道下面，不得修建与丙烯酸甲酯[稳定的]管道无关的建筑物和堆放易燃物品；
②管道消除静电接地装置和防雷接地线，单独接地。防雷的接地电阻值不大于10Ω，防静电的接地电阻值不大于100Ω；

丙烯酸甲酯大赛版软件升级更新说明

丙烯酸甲酯大赛版软件升级更新说明
经“化工生产技术”赛项专家组授权，东方仿真公司现对丙烯酸甲酯大赛版软件进行升级更新，并进行更新说明。

本次更新的目的是修改软件中原有BUG、增加事故数量、添加稳态生产题型的练习工况，同时完善评分杜绝投机取巧。

1、修改的BUG
1）事故7 P110泵坏事故，切换泵不起作用。

2）部分备用泵不起作用和部分前后截止阀不起作用。

2、冷态开车工况修改的内容
1)冷态开车增加若干项违规操作扣分项目。

2)更新冷态开车—》提负荷，质量评定——》FIC141和FIC144评分的添加
延时，避免软件启动即评分的问题
3、增加8个事故
在培训项目中增加8个事故工况。

4、稳态扰动练习
添加“稳态生产练习1（20分钟内扰动发生完）和练习2（10分钟内扰动发生完）”两个稳定生产工况，仅供参赛选手熟悉相关题型。

注：具体修改内容详见软件。

丙烯酸甲酯仿真操作特点课件

要求：一、丙烯酸甲酯生产工艺路线选择：生产现状、生产方法分析比较（原料来源，催化剂性能，安全、环保分析，经济性分析）；二、生产工艺条件影响因素分析：温度、压力、配比、空速对生产收率、产量、浓度的影响；
三、典型设备的选择：
从物料性质、工艺条件说明反应器、其他典型设备的结构、材质；
四、丙烯酸甲酯生产中安全、环保、节能措施：
T150
V151
LS
丙烯酸甲酯生产流程图 ---酯化反应
丙烯酸甲酯生产流程图 ---分馏塔 T110
丙烯酸甲酯生产流程总图
丙烯酸甲酯生产流程图
丙烯酸甲酯生产流程图
丙烯酸甲酯生产流程图
丙烯酸甲酯生产流程图
思考：
1、丙烯酸甲酯原料是什么？ 2、丙烯酸甲酯工艺中核心设备是哪一个? 3、丙烯酸甲酯仿真工艺与单元操作仿真的区别？ 4、完成丙烯酸甲酯工艺开车任务需要具备的素质
化
酸
反
分
应
流
器
塔
薄膜蒸发器
重组分
醇萃取塔
醇
醇
回
拔
收
头
塔
塔
回收水
酯提纯产品甲酯塔
丙烯酸甲酯生产流程
丙烯酸甲醇
CW
R101
LS
E101
FL101
LS
E114
CW
T110
V111
LS
V141 E140
T140
V130
LS
CW
CW
T130
E130
V140
CW
T160
V161
LS
CW
磺酸型离子交换可膨胀石墨树脂
催化效率高，技催化活性高、不污染环术成熟，污染小，境、对设备无腐蚀、易腐蚀小。，可重分离及再生处理简单复利用；易于连续生产。