007-108 市政验·管-23 定向钻施工管道检验批质量验收记录
定向钻进管道检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
验收依据
《给水排水管道Leabharlann 程施工及验收规范》GB50268-2008
验收项目
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
电缆保护管材质
符合设计要求
2
电缆保护管规格
符合设计要求
3
物理力学性能
符合设计要求
一般项目
1
管材壁厚允许偏差
符合要求
2
观感
电缆保护管内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管材端面平整并与关轴线垂直，应平滑，无毛刺。
3
导向轨迹
±100mm
4
与管线交叉点的距离
符合设计要求
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质检员： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：管道长度。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：专业标准或专业验收规范条款中规定的检查数量；实际检查数量填写：实际检查的数量。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
市政给排水管道工程检验批质量验收记录表【范本模板】
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号:
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号:
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号:
分部(子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：002
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号:
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ
编号:
沟槽回填（刚性管道)工程检验批质量验收记录
编号： 004
编号
编号
编号:
编号
编号：
编号：
编号：
编号：
钢筋混凝土管、预(自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号:
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：002
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号:
编号:
（以上未列项目执行此表格）。
定向钻施工管道检验批质量验收记录
/
控
收）合格
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯
目 3 管接口熔焊检验符合设计要求，管 第6.7.12-3条
/
道预水压试验合格 管段回拖后的线形应平顺、无突变
4 、变形现象，实际曲率半径符合设 第6.7.12-4条
/
计要求
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要求
第6.7.12-5条
/
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应
2 符合施工方案要求，回拖力无突升 第6.7.12-6条
/
和突降现象
布管和发送管段时，钢管防腐层无
3
损伤，管段无变形；回拖后拉出暴 露的管段防腐层结构应完整、附着
第6.7.12-7条
/
一
4
紧密 入土点
平面轴向、平面横 向
5
位置(mm) 垂直向高程
20 ±20
/ /
般 项6
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政验·管-23
第
页，共
页
工程名称
西宝高速北线工程及市政管网工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
冬耕劳务
项目负责人
油菜花
项目技术负责人
曼哈顿
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-23 定向钻施工管道检 验批质量验收记录
20
/
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020年 5月5 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
管道敷设检验批施工过程质量验收记录
管道敷设检验批施工过程质量验收记录
1. 项目信息
项目名称：
项目地点：
工程编号：
施工单位：
监理单位：
施工日期：
验收日期：
2. 施工过程
2.1 管道敷设
在施工过程中，请记录以下关键信息：
- 管道类型：
- 管道规格：
- 敷设长度：
- 敷设深度：
- 敷设坡度：
- 固定方式：
- 夹具使用情况：
- 管道连接方式：
- 泄漏情况：
2.2 焊接质量控制
在施工过程中，请记录以下关键信息：- 焊接方法：
- 焊工资质：
- 焊缝检查情况：
- 焊缝质量：
- 焊接材料合格证明：
2.3 安装质量控制
在施工过程中，请记录以下关键信息：- 安装方式：
- 固定方式：
- 固定件安装情况：
- 防腐涂层施工情况：
3. 质量验收
请根据施工过程中记录的信息进行质量验收，并填写以下内容：- 敷设质量：合格 / 不合格
- 焊接质量：合格 / 不合格
- 安装质量：合格 / 不合格
- 备注：
4. 总结
根据以上施工过程及质量验收情况的记录，总结施工的整体质
量情况，并提出改进建议：
5. 验收人员
施工单位代表签字：
监理单位代表签字：
验收日期：XXXX年XX月XX日。
市政给排水管道工程全部检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号：
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号：
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号：
分部（子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号：
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ
编号：
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅱ
编号：
沟槽回填（柔性管道）工程检验批质量验收记录
编号
管道基础工程检验批质量验收记录
编号
钢管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
钢管内防腐层工程检验批质量验收记录
编号
钢管内防腐层工程检验批质量验收记录
编号：
钢管外防腐层工程检验批质量验收记录
编号：
钢管阴极保护工程检验批质量验收记录
编号：
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号：
工程检验批质量验收记录
编号：
（以上未列项目执行此表格）。
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
2
主 控3 项 目
4
焊缝坡口
符合GB 50268-2008第5.3.7条规定
焊口错口
焊口错边符合GB 50268-2008第5.3.8 条的规定，焊口无十字型焊缝
焊口焊接质量
符合GB 50268-2008第5.3.17条的规 定和设计要求
5
法兰接口
法兰应与管道同心，螺栓终拧扭矩应 符合设计要求和有关标准规定
1
纵、环缝
纵、环缝位置符合GB 50268-2008第 5.3.9条规定
2
坡口及内外 侧焊接外观
表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污 物
3
一
般 项
4
目
5
管节对接
焊缝
法兰中轴线与管 道中轴线
不同壁后管节对接符合GB 502682008第5.3.9条的规定
焊接层数、厚度及层间温度应符合焊 接作业指导书规定，层间焊接质量均
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组 检查项目
接方班组
质量要求或 允许偏差（mm）
检验日期 检查结果
年月日
1
管片及管件、焊 接材料等的质量
符合GB 50268-2008第5.3.2的规定
应合格 Di≤300mm时，允许偏差≤1mm；
Di＞300mm时，允许偏差≤2mm
法
6
兰 连接法兰 之间 Nhomakorabea螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰外径 1.5‰，且≤2mm
定向钻施工管道检验批质量验收记录表
G2-24 定向钻施工管道检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 D i为管道内径（mm）。
定向钻施工管道质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.12定向钻施工管道应符合下列规定：主控项目1 管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2 管节组对拼接、钢管外防腐层(包括焊口补口)的质量经检验(验收)合格；检查方法：管节及接口全数观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
3 钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：接口逐个观察；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7．1．7条第7款的规定执行。
4 管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。
一般项目5 导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆(液)等符合施工方案要求；检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆(液) 性能检验记录。
6 管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；检查方法：观察；检查施工方案，检查回拖记录。
7 布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密；检查方法：观察。
8 定向钻施工管道的允许偏差应符合表6．7．12的规定。
注：Di为管道内径（mm）。
管道基础工程检验批质量验收记录
管道基础工程检验批质量验收记录1.项目名称：管道基础工程2.施工单位：XXX施工公司3.监理单位：XXX监理公司4.建设单位：XXX建设公司5.检验单位：XXX检验公司6.验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况本次管道基础工程主要包括基坑开挖、土方回填、混凝土浇筑等工序。
工程施工按照设计要求和技术规范进行，工程验收旨在检查工程施工质量是否合格，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、验收结果经过全面细致的检查，本次管道基础工程的质量验收结果如下：1.基坑开挖验收1.1基坑开挖面积和深度符合设计要求。
1.2基坑边坡稳定，无塌方、滑坡等安全隐患。
1.3工地周边道路和建筑物无明显沉降现象。
1.4基坑底部无积水，排水系统正常运行。
2.土方回填验收2.1土方回填均匀，无明显空洞和夹层。
2.2回填土质量符合设计要求，无松散、塌方等现象。
2.3回填土与周边地基紧密接触，无明显裂缝。
3.混凝土浇筑验收3.1混凝土原材料质量合格，符合设计配比要求。
3.2混凝土浇筑过程中，操作规范，无漏浆、分层等现象。
3.3混凝土浇筑后，养护措施到位，确保混凝土强度和耐久性。
4.管道检验验收4.1管道安装位置准确，无错位、偏移等问题。
4.2管道连接密封性良好，无漏水、渗水等情况。
4.3管道材质符合设计要求，无明显损伤和腐蚀。
4.4管道支架安装牢固，无松动、脱落等情况。
三、存在的问题与处理措施经检查发现，本次管道基础工程存在以下问题：1.基坑开挖过程中，未及时清理泥沙堆积，影响了基坑的排水效果。
处理措施：积极清理泥沙，确保基坑排水通畅。
2.土方回填过程中，一些地方的回填土质量不符合要求，存在松散现象。
处理措施：加强对回填土的质量管理，确保回填土质量符合设计要求。
3.一些混凝土浇筑工序中，细石料未按照设计要求进行筛选，导致混凝土表面粗糙。
处理措施：加强对混凝土原材料的检验，确保原材料质量符合要求。
4.管道连接处存在少量渗水现象，对排水系统的稳定性有一定影响。
定向钻施工检验批质量验收记录
定向钻施工检验批质量验收记录一、工程基本信息项目名称：XXXXXXX施工单位：XXXXX有限公司施工地点：XXXXX施工时间：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日二、验收依据1.《定向钻施工质量验收标准》2.相关规范和标准文件三、验收内容1.定向钻施工质量验收包括钻孔质量、导线质量、注浆质量、施工技术等方面。
2.钻孔质量验收内容包括钻孔位置、孔径、孔深、孔壁平直度、孔壁稳定性等。
3.导线质量验收内容包括导线敷设路径、导线张力、导线固定方式等。
4.注浆质量验收内容包括注浆深度、注浆压力、注浆浆液配比等。
5.施工技术验收内容包括施工人员资质、施工机械设备的合理性和可靠性等。
四、验收方法1.定向钻施工质量验收应根据实际情况采用目测、测量和实地检验等方法。
2.对于检验项目需要仪器设备的支持，可以使用相应的仪器设备进行检测和测量。
3.验收过程中应记录详细的检验数据和结果，以便后续查阅和核对。
五、验收结果1.钻孔质量验收结果：经检验，共开挖X个定向钻孔，其中X个符合要求，X个存在问题，主要问题为孔壁平直度不达标、孔壁稳定性差等。
2.导线质量验收结果：导线敷设路径合理，导线张力适中，导线固定牢固，未发现明显质量问题。
3.注浆质量验收结果：注浆深度符合要求，注浆压力适当，注浆浆液配比合理，未发现明显质量问题。
4.施工技术验收结果：施工人员资质合格，施工机械设备的选择合理，施工期间未发生重大事故和质量问题。
六、问题整改根据验收结果，针对存在问题的定向钻孔，施工单位应立即进行整改：1.针对孔壁平直度不达标的问题，施工单位应调整施工工艺，改善施工质量，确保孔壁平直度符合要求。
2.针对孔壁稳定性差的问题，施工单位应加强施工过程的控制，采取适当的支护措施，确保孔壁稳定性达标。
七、验收结论根据定向钻施工质量验收的结果和问题整改情况，对该工程的定向钻施工质量进行汇总和评价：1.验收项目中，孔壁平直度和孔壁稳定性等方面存在一定的问题，但通过整改，可以满足设计和施工要求。
市政工程顶管管道检验批质量验收记录(一)
第6.7.3 -1条
施工单位检查记录 符合规范要求
监理单位 验收记录
第6.7.3 -2条
符合规范要求
符合要求
第6.7.3 -3条
符合规范要求
第6.7.3 -4条
符合规范要求
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 (%)
第6.7.3 -5条
符合规范要求
第6.7.3 -6条
第6.7.3 -7条
269 300 253 50 47
150
165 187 165 49 46
150
211 189 158 19 16
150
166 163 165 44 41
+100,-150 -176 -225 121 47 44
+150,-200 178 -250 207 24 21
±200 -281 -256 -269 15 12
高程
允 （mm） R＞
一许
150Di
般偏
项差
目
R≤
曲线 150Di
顶管
4
内底
高程 （mm） R＞
150Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
150
177 202 184 24 21
150
178 183 188 29 26
200
管道内应线形平顺、无突变、变 形现象；一般缺陷部位，应修补 1 密实、表面光洁；管道无明显渗 水和水珠现象；
2
一 般3 项 目4
管道与工作井出、进洞口的间隙 连接牢固，洞口无渗水；
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层 及内防腐层质量验收合格；
管道工程检验批质量验收记录表
管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。
- 焊接工艺质量合格。
- 管道安装质量合格。
- 管道试压工艺质量合格。
备注[在此填写相关备注。
例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。
(市政质检3.23)定向钻施工管道检验批质量验收记录
监理工程师签名：
年月日
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
管节、防腐层等工程材料的产品质量 1 应符合国家相关标准的规定和设计要
求；
第6.7.12 -1条
符合规定
主2 控 项 目3
管节组对接、钢管外防腐层(包括焊 口补口)的质量经检验(验收)合格；
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管 接口熔焊的检验符合设计要求，管道 预水压试验合格；
91
87 90
83
87
11
控制井 井中心轴向、横向位置
20
26 26
12 10 83
12
(mm) 井内洞中心位置
20
21 26 25 46 43 93
平均合格率（%）
87
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本 检验符合要求。
质检员签名：
年月日
监理 单位 验收 结论
同意验收。
5
一 般
6
项7
置(mm) 出土点
垂直向高程 平面轴向 平面横向
目
8
允 许
偏 9差
位置 (mm)
管道
垂直向 压力管道 高程 无压管道
水平轴线
10
位置 (mm)
管道内 压力管道 底高程 无压管道
20
23 29 29 17 14
±20 23 25 -30 26 23
500 659 722 717 26 23
第6.7.12 -5条
符合规定
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符 2 合施工方案要求，回拖力无突升或突
降现象；
第6.7.12 -6条
符合规定
布管和发送管段落时,钢管防腐层无 3 损伤,管段无变形；回拖后拉出暴露
3323定向钻施工管道检验批质量验收记录
4
一5 般6 项 目7
允 8许
偏 9差
10
入土点 位置 (mm)
出土点 位置 (mm)
管道 位置 (mm)
平面轴向、平面横向 垂直向高程 平面轴向 平面横向
垂直向 高程
压力管道 无压管道
水平轴线
管道内 底高程
压力管道 无压管道
11
井中心轴向、
控制井 (mm)
横向位置
12
第6.7.12-4条
施工与质量验收规范的规定
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥 浆（液）等符合施工方案要求；
第6.7.12-5条
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合 2 施工方案要求，回拖力无突升和突降现 第6.7.12-6条
象；
布管和发送管段时，钢管防腐层无损 3 伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管 第6.7.12-7条
第6.7.12-1条
主
2
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口 补口）的质量经检验（验收）合格；
第6.7.12-2条
控
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口
目 3 熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验 第6.7.12-3条 合格；
4
管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形 现象，实际曲率半径符合设计要求。
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
技术负责人
市政质检·3·23 第 页，共 页
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
007-108 市政验·管-23 定向钻施工管道检验批质量验收记录
20
12
井内洞口中心位置
20
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
注：Di为管道内径（㎜）。
第6.7.12-7条
4
允许偏差
入土点
位置(mm)
平面轴向、平面横向
20
5
垂直向高程
±20
6
出土点位置(mm)
平2倍Di
8
垂直向高程
压力管道
±1/2倍Di
无压管道
±20
9
管道位置(mm)
水平轴线
1/2倍Di
10
管道内底
高程
压力管道
±1/2倍Di
无压管道
+20, -30
11
控制井(mm)
第6.7.12-4条
一般项目
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；
第6.7.12-5条
2
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升和突降现象；
第6.7.12-6条
3
布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密。
检查结果
主控项目
1
管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；
第6.7.12-1条
2
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；
第6.7.12-2条
3
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；
第6.7.12-3条
市政给排水管道工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号：
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号：
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号：
分部（子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号：
编号：
编号：
沟槽回填（柔性管道）工程检验批质量验收记录
编号
管道基础工程检验批质量验收记录
编号
钢管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
编号
编号：
编号：
编号：
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号：
工程检验批质量验收记录
编号：。
市政给排水管道工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程质量完工查收记录工程名称种类编号：工程造价施工单位技术负责人动工日期项目经理项目技术负责人完工日期序号项目查收记录查收结论1共分部，经查分部分部工程分部切合标准及设计要求质量控制共项，经审察切合要求项，2经审定切合规范规定项资料核查安全和主要使共核查项，切合要求项，用功能核查及共抽查项，切合要求项，3抽查经返工办理切合要求项结果观感质量共抽查项，切合要求项，4查验不切合要求项综合查收5结论建设单位设计单位施工单位监理单位参加（公章）（公章）（公章）（公章）查收单位项目负责人项目负责人项目负责人项目负责人年月日年月日年月日年月日工程名称序号材质质量1保证资料2施工检测结构安全和使3用功能性检测4施工丈量施工技术5管理6查收记录7施工记录8完工图单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：施工单位资料名称份数核查建议1 2防腐层资料、阴极保护设备及○ 管节、管件、管道设备及管配件等；○资料；○3钢材、焊材、水泥、砂石、橡胶止水圈、混凝土、砖、混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件1○ 管道接口连结质量检测（钢管焊接无损探伤查验、法兰或压兰螺栓拧紧力矩检测、熔焊查验）；○2内外防腐层（包含补口、补伤）防腐检测；3 4混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗冻、沙浆强度、○ 预水压试验；○钢筋焊接；○5回填土压实度；○6柔性管道环向变形检测；○7不开槽施工土层加固、支护及施工变形等丈量；○8管道设备安装测试；○9阴极保护安装测试；○10桩基完好性检测、地基办理检测○1管道水压试验；○2给水管道冲刷消毒；○3管道地点及高程；○4浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形丈量；○5 混凝土结构管道渗漏水检查；○6管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；○7 阴极保护系统测8试；○ 桩基动测、静载试验1 2施工放样复核；○3○ 控制桩（副桩）、永远（暂时）水平点丈量复核；○完工丈量1 2焊接工艺评定及○ 施工组织设计（施工方案）、专题施工方案及批复；○3 4 5作业指导书；○ 图纸会审、施工技术交底；○ 设计更改、技术联系单；○6 7质量事故（问题）办理；○ 资料、设备进场查收；计量仪器校核报告；○ 工程会议纪要；○8施工日志○1查收批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量查收记录；○2隐蔽查收记录○1接口组对拼装、焊接、拴接、熔接；○2地基基础、地层等加固办理；○3桩基成桩；○4支护结构施工；○5沉井下沉；○6混凝土浇筑；○7管道设备安装；○8顶进（掘进、钻进、夯进）；○9沉管沉放及桥管吊装；○10焊条烘陪、焊接热办理；○11防腐层补口补伤等结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日单位（子单位）工程观感质量核查表编号：工程名称施工单位序检查项目抽查质量状况好中差号1 管道、管道附件位、隶属修建物地点2 管道设备3 隶属修建物管道工程大口径管道（渠、廊）；管道内部、管廊内管道安4装5 地上管道 ( 桥管、架空管、虹吸管 ) 及承重结构6 回填土7 管道结构8 防水、防腐9顶管、盾构、浅管缝（变形缝）10 埋暗挖、定向进、出洞口钻、11 夯管工作坑（井）12 管道线形13 隶属修建物14 下部结构15 地面建筑16 抽升泵站水泵机电设备、管道安装及基础支架17 防水、防腐18 隶属设备、工艺观感质量综合评定结论：结论：施工项目经理：年月日总监理工程师：年月日单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表编号：工程名称施工单位序安全和功能检查项目资料核查功能抽查结号建议果1 压力管道水压试验（无压力管道严实性试验）记录2 给水管道冲刷消毒记录及报告3 阀门安装及运转功能调试报告及抽查查验4 其余管道设备安装测试报告及功能检测5 管道地点高程及管道变形丈量及汇总6 阴极保护安装及系统调测报告及抽查查验7 防腐绝缘检测汇总及抽查查验8 钢管焊接无损检测报告汇总9 混凝土试块抗压强度试验汇总10 混凝土试块抗渗、抗冻试验汇总11 地基基础加固检测报告12 桥管桩基础动测或静载试验报告13 混凝土结构管道渗漏水检查记录14 抽升泵站的地面建筑15 其余结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日分部（子分部）工程质量查收记录编号：工程名称分部工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称技术部门负责人分包单位负责人查收批数施工单位检查评定质量部门负责人分包技术负责人查收建议123456789质量控制资料安全和功能查验（检测）报告观感质量查收分包单位项目经理年月日施工单位项目经理年月日查收设计单位项目负责人年月日单位监理单位总监理工程师年月日建设单位项目负责人（专业技术负责人）年月日分项工程质量查收记录编号：工程名称分项工程名称查收批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人施工班组长施工单位检查序号查收批名称、部位监理（建设）单位查收结论评定结果1234567891011121314151617181920验检查收结论结施工项目监理工程师：论技术负责人：（建设项目专业技术负责人）年月日年月日沟槽开挖与地基办理工程查验批质量查收记录编号：002 大叶公路周边企傲珈生物公司施工路工程名称分部工程名称分项工程名称沟槽开挖与地基办理业纳管工程段上海庆吉建筑工施工单位专业工长刘祖明项目经理张花程有限公司查收批名称、部位沟槽开挖、基坑分包单位分包项目经理施工班组长GB50268－ 2008《给水排水管道工程施工及查收规范》的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位查收记录主 1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；√控2 地基承载力应知足设计要求；√项目 3 地基办理时，压实度、厚度应知足设计要求；应测 6 点，实测 6 点。
市政给排水管道工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号：
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号：
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号：
分部（子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：002
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号：
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ
编号：
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录
编号： 004
编号
编号
编号：
编号
编号：
编号：
编号：
编号：
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：002
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号：
编号：
（以上未列项目执行此表格）。
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主控项目
1
管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；
第6.7.12-1条
2
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；
第6.7.12-2条
3
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；
第6.7.12-3条
4
管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求。
第6.7.12-7条
4
允许偏差
入土点
位置(mm)
平面轴向、平面横向
20
5
垂直向高程
±20
6
出土点位置(mm)
平面轴向
500
7
平面横向
1/2倍Di
8
垂直向高程
压力管道
±1/2倍Di
无压管道
±20
9
管道位置(mm)
水平轴线
1/2倍Di
10
管道内底
高程
压力管道
±1/2倍Di
无压管道
+20, -30
11
控制井(mm)
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政验·管-23
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
井中心轴向、横向位置
20
12
井内洞口中心位置
20
施工单位检查结果
专月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
注：Di为管道内径（㎜）。
第6.7.12-4条
一般项目
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；
第6.7.12-5条
2
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升和突降现象；
第6.7.12-6条
3
布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密。