煤矿安全生产质量标准化精细化标准

煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）矿属各单位、机关科室：为进一步推动我矿安全质量标准化管理水平全面提高，筑牢安全生产的基础，为职工创造一个良好的安全生产环境，在多方征求意见的基础上，结合矿井的生产实际，分别对采煤、掘进、机电、运输、通防及冲击地压、矿压专业安全质量标准化进行了量化和细化，制定了《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》。

在执行行业和煤业公司《煤矿安全质量标准化标准》的同时，优先执行《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》，考核评级办法按照****煤发[2005]###号文执行。

《****煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）》自2005年3月1日起施行。

附件：1、〈采煤专业安全质量标准化精细标准〉2、〈掘进专业安全质量标准化精细标准〉3、〈机电专业安全质量标准化精细标准〉4、〈运输专业安全质量标准化精细标准〉5、〈通防专业安全质量标准化精细标准〉6、〈冲击地压、矿压专业安全质量标准化精细标准〉附件1 采煤专业安全质量标准化精细标准附件2掘进工作面安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1、料场位置：永久料场定于巷道开口以里至迎头段，以便于胶轮车运输为基本原则；风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料。

普掘有轨运输巷道料场设置在距迎头不超过200m范围内。

巷道开口施工及巷道长度不足200m 时，临时料场设置于距迎头不超过200m范围内的相邻巷道内。

2、料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100m。

所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m，严禁超宽摆放。

3、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区。

每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。

（二）物料码放标准1、所有物料必须上架摆放。

材料架必须一致，宽度1.2m。

材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。

材料架靠巷道里侧必须成一条线，误差不超50mm。

材料架上要铺木板，下侧高度为100~200mm，但同一料场材料架高度必须一致。

2、锚杆、管子、棚子等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辊、网子等可以沿巷道横向摆放。

但同一料场同一种材料存放方式必须一致。

3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格的长短不齐的物料要求一头齐。

4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过1.6m。

物料摆放要保证不小于700mm的安全间隙，误差为+200mm；5、工具、设备也要上架码放，风钻、钻机等较长工具设备要平放在架上，不应立于巷帮，以防滑倒伤人。

备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。

工器具也要挂牌管理。

（见附图）6、油桶放于架子上。

取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。

严禁出现滴油、漏油现象。

7、油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。

消防器材采用组合式沙箱及吊挂板进行存放。

组合式沙箱采用2.5mm厚钢板加工，全高1600mm，具体见加工图（附图）。

组合式沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”字样。

组合式沙箱上应吊挂的物品为2个灭火器、两个沙桶、两个铁铣。

沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。

8、料场处可存放一个衣服架，衣服架挂钩分为两层，上层挂钩不少于12个，下层不少于13个。

衣服架只允许挂衣服和水壶，严禁挂其它物品。

（三）材料标识牌标准1、材料牌板统一采用宽×高为300×210mm牌板。

材料牌采用双色塑料牌加工，白底红字，蓝色边框，边框宽3mm。

边框到外沿5mm。

四角各钻一个Ø 5mm圆孔。

见加工图（附图）2、材料牌内容必须准确。

能标明规格的，如网子、锚杆、管子等必须标明规格。

3、要做到有料必有牌。

材料牌要与材料名称、规格相对应。

4、材料牌悬挂时高度要一致。

吊挂时先在料场两侧打好固定桩（中间每间隔50m增加一个固定桩），将钢铰线用拉线器拉紧后固定在固定桩上。

固定桩可采用锚杆加工，长度为露出巷帮300mm。

吊挂安装高度为距底板2m。

铁丝拉好后，将材料牌挂于铁丝上。

材料牌采用塑料扣等非铁丝紧固件，沿上方两个钻孔穿过后与固定钢铰线固定一起。

材料牌上沿到固定钢铰线间隙为不超过100mm。

材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿铁丝前后滑移。

5、材料牌要确保完好，无积尘。

出现变形、破裂的要及时更换。

6、在进入料场一侧的固定桩上悬挂“材料场”标识牌，其样式与材料牌相同。

（见附图）（四）垃圾点管理标准1、所有掘进工作面垃圾点设置于巷道开口5m范围内，便于胶轮车装运的位置。

（采用矿车运输的掘进工作面不设固定垃圾点，采用在迎头和岗位工工作点设临时垃圾袋的方式贮存垃圾，较大废品要随时入矿车外运）。

2、垃圾点要按料场管理标准挂标识牌管理，注明“垃圾点”。

（见附图）3、垃圾存放点加工栅栏，将所有垃圾全部装入栅栏内。

其中软杂先装入垃圾袋绑扎好后入栏，硬杂长材要集中收拢并捆绑后入栏。

4、栅栏采用Ø20mm钢管加工制作，沿巷帮布置，围成矩形区域，长3m，宽1.3m，高0.8m。

栅栏要刷红白相间漆。

5、垃圾必须入栏存放。

垃圾最多时存放高度不得超过栅栏。

当垃圾存放过多时必须及时外运。

6、巷道施工完成后，必须将垃圾及栅栏全部回收。

7、巷道每200m必须设垃圾袋或垃圾桶并挂牌管理。

二、溜煤眼及运输机尾转载点管理要求（一）溜煤眼管理标准1、溜煤眼栅栏（1）采用4.5#角钢配合Ø12圆钢加工制作，高度为1.5m，每块长1m。

安装时，长和宽以有效围住溜煤眼为准，机头对侧栅栏距离落煤点不小于500mm，机头两侧栅栏与机头边缘间距为200mm。

加工时先用4.5#角钢焊成矩形，然后在中间按间距200mm布置纵向Ø12圆钢。

所有连接点均要焊接，不得采用铁丝绑扎等其它形式。

（2）栅栏要保证为标准的方形，拐角确保为90°。

安装时栅栏要固定牢固，并与底板垂直，不得歪斜。

（3）栅栏拐角处安装时采用螺栓联接固定。

（4）栅栏要刷红白相间漆。

（5）栅栏采用地锚固定，地锚采用ø20mm锚杆，长度600~800mm，打入底板后，用螺母与栅栏底框预留孔联接固定。

2、每个溜煤眼必须备用2副保险带。

保险带要缠好后挂在溜煤眼对测巷帮2m高处。

3、溜煤眼实行挂牌管理，即加工专用标识牌、警示牌。

警示牌采用铝合金牌或双色塑料牌加工，宽×高为400×420mm，黑色图形，黄色底色，蓝色外框（见附图）。

警示牌挂入溜煤眼前后不超过3米的巷道顶板上。

标识牌宽×高为400×420mm，白底红字，蓝色边框，边框宽3mm。

边框到外沿5mm。

四角各钻一个Ø 5mm圆孔，标识牌固定在溜煤眼行人一侧巷道距底板1.8m处。

见加工图（附图）4、溜煤眼上方要安装照明灯。

其前后5米各安装一个长明警示红灯。

（二）运输机尾转载点管理要求凡相交巷道采用胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点的，必须在机尾段安装栅栏进行封闭。

栅栏高度600mm，加工材料及其它标准按溜煤眼栅栏标准执行。

三、顺槽施工一次成巷要求（一）巷道施工1、巷道施工做到顶平、墙直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙、不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。

2、巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层除外），杜绝丢底煤。

在确保不丢底煤前提下，巷道坡度要求纵向不大于7°，横向不大于2°。

过断层或因煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进、生产期间皮带机、转载机正常运行。

3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸浮煤现象。

每天应安排专人清扫巷道底板。

当底板松软破碎、泥化严重时，可多割底板岩石，直至见硬底，泥岩厚度大于1米时，按1米割掉，以改善底板道路条件。

4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处，与皮带架之间距不得小于2200mm。

5、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。

（二）成型及支护质量1、巷道成型：综掘严格按设计尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。

当巷道因地质条件影响超高0.5m以上，长度大于5m时，由施工单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。

普掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60%。

净宽、净高值符合质量标准。

喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于5组。

2、锚网巷道支护质量，除严格执行《煤巷锚杆支护技术规范》中锚网质量标准外，必须执行以下标准：（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±100mm。

（2）托盘边缘与巷道中心尽量平行或垂直，托盘纵向方向应保证与钢筋梯垂直。

（3）锚杆必须打在钢筋梯孔内。

（4）网子必须铺平有一定的张紧力，钢筋梯不得弯折。

两帮网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200mm，不得有撕网现象。

（5）网子绑扎联扣不少于2.5扣。

（6）喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。

（7）喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。

（8）临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。

前探梁吊环必须上满丝并外露2~3丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。

（9）锚杆外露长度必须达到要求，对失效的锚索必须及时退锚并剪掉。

（10）支护材料型式和规程严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。

（三）管线安装与吊挂1、管路吊挂（1）施工用供风、供水、排水管路全部采用圆形金属管卡联接，再采用细钢丝绳吊挂到巷帮钢筋梯或锚杆上。

（2）每节管路采用两副管卡固定，管卡在管子上要均匀布置，间距合理，到管子接头间距以1m为宜。

（3）管路吊挂高度以中间管路下沿到底板1100mm为标准，允许偏差±100mm。

（4）管路到迎头的距离不得超限。

（5）钢管必须做防腐处理，管路接头用黑漆处理。

（6）管路与软管连接必须用专用销子，杜绝单腿销、铁丝等代替。

（7）所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。

（8）喷浆巷道管路严格按设计及作业规程规定的标准进行施工，移完耙装机后24小时内接到耙装机处。

管路卫生良好，不得有泥、尘及喷浆料。

管路上不得吊挂任何物料、杂物。

（9）管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。

风水管路到巷中线间距不得小于1800mm。

2、电缆吊挂（1）电缆全部采用拉钢铰线吊挂电缆钩的方式吊挂。

（2）钢铰线不超过100m拉一组，采用锚杆固定在巷帮上，固定高度确保电缆与管路间距符合作业规程规定。