新焊工技师培训
焊工技师培训教学计划
焊工技师培训教学计划一、教学目标本培训教学计划的目标是培养高素质的焊接技术人才，使学员掌握焊接技术的基本理论和操作技能，具备解决焊接工程中常见问题的能力。
学员将通过系统的理论学习和实际操作训练，掌握常用焊接方法和设备的使用及维护，提高焊接质量和效率，为行业发展做出贡献。
二、教学内容1. 理论知识焊接技术基础知识、焊接材料及焊接接头、焊接工艺规程、焊接设备及操作、安全生产常识等。
2. 实际操作电弧焊、气体保护焊、激光焊、电阻焊、摩擦焊等实际操作技能训练。
三、教学安排1. 教学计划根据学习要求和教学内容，安排相应的教学计划。
具体包括理论知识的教学安排和实际操作的训练计划。
2. 教学时间根据学员的学习情况和教学计划，安排合理的教学时间，保证理论学习和实际训练的充分时间。
3. 教学方法采用多种教学方式，包括课堂教学、实验操作和综合训练等，灵活运用优质的教材和多媒体技术，提高教学效果。
四、教学人员1. 主讲教师有丰富经验的焊接技术专家和工程师，具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，能够结合实际案例进行教学。
2. 助教根据实际情况，安排合适的助教协助教学，提供必要的支持和帮助。
五、教材和设备1. 教材根据教学内容和教学计划，选择权威、实用的教材，并根据实际需要，进行适当调整和补充。
2. 教学设备根据学员的实际训练需求，配备先进的焊接设备和工具，保证实际操作训练的顺利进行。
六、教学评估1. 考试评估安排相应的理论考试和实际操作考核，对学员的学习情况进行评估，确保培训效果。
2. 教学质量评估对每个教学环节进行评估和总结，及时发现问题，改进教学方法，提高教学质量。
七、培训效果通过本培训的系统学习和实际操作训练，学员将获得扎实的焊接技术知识和丰富的实践经验，具备较高的技术水平和较强的问题解决能力，为行业发展做出贡献。
总结：通过本培训教学计划的实施，将使学员掌握焊接技术的基本理论和操作技能，提高焊接质量和效率，满足行业发展对高素质焊接技术人才的需求，推动行业发展和经济建设。
电焊工培训计划及方案
一、背景随着我国经济的快速发展，焊接技术在各行各业中的应用越来越广泛。
为提高焊接技术人员的整体素质，满足企业对高技能人才的需求，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员焊接技能，使其掌握焊接原理、焊接工艺、焊接设备等方面的知识；2. 培养学员的安全意识，提高焊接操作过程中的安全防护能力；3. 培养学员的职业素养，使其具备良好的职业道德和团队协作精神；4. 为学员提供就业机会，拓宽就业渠道。
三、培训对象1. 初级电焊工；2. 中级电焊工；3. 高级电焊工；4. 企业焊接技术人员。
四、培训内容1. 焊接基础知识：焊接原理、焊接工艺、焊接设备、焊接材料等；2. 焊接操作技能：焊条电弧焊、气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等；3. 焊接质量检验：焊接缺陷分析、焊接质量评定等；4. 安全生产与职业健康：焊接作业安全规程、焊接作业职业健康监护等；5. 职业素养与团队协作：职业道德、沟通技巧、团队协作等。
五、培训方式1. 理论教学：采用课堂讲授、案例分析、讨论等方式，使学员掌握焊接基础知识；2. 实操训练：在专业教师的指导下，进行焊接操作技能训练，提高学员的实际操作能力；3. 角色扮演：模拟实际工作场景，培养学员的沟通技巧和团队协作能力；4. 交流互动：组织学员进行经验分享、心得交流，促进学员间的相互学习。
六、培训时间1. 初级电焊工：40课时；2. 中级电焊工：60课时；3. 高级电焊工：80课时；4. 企业焊接技术人员：根据实际需求定制培训时间。
七、培训师资1. 邀请具有丰富焊接经验的专家、工程师担任主讲教师；2. 邀请企业焊接技术人员担任实操指导教师；3. 培训过程中，安排专职教师进行教学管理和学员辅导。
八、培训考核1. 理论考核：以书面考试形式进行，满分100分；2. 实操考核：以实际操作形式进行，满分100分；3. 综合考核：根据学员的理论成绩、实操成绩和职业素养表现，综合评定学员的培训成果。
焊工(技师、高级技师)培训课件第一章-焊接安全生产
预防为主
焊接安全应以预防为主， 采取多种措施预防事故的 发生，如定期检查设备、 培训操作人员等。
强化管理
企业应加强焊接安全管理 ，建立完善的制度和规范 ，确保操作人员遵守相关 规定。
焊接安全与环境保护
减少有害气体排放
焊接过程中产生的有害气 体和烟尘可能对环境造成 污染，应采取措施减少有 害气体的排放。
。
检查焊接材料
确保焊接材料符合要求 ，无破损、受潮等情况
。
检查防护用品
确保焊工佩戴合适的防 护眼镜、手套、工作服
等个人防护用品。
焊接过程中的安全操作
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遵守焊接规范
按照焊接规范进行操作，避免 因操作不当引发安全事故。
注意观察周围环境
在焊接过程中，时刻注意周围 环境的变化，如有异常立即停
止焊接。
保持稳定的姿势
在焊接过程中，保持稳定的姿 势，避免因身体晃动引发安全
事故。
注意个人防护
在焊接过程中，佩戴合适的防 护眼镜、手套等个人防护用品
，防止飞溅物伤人。
焊接后的安全检查与清理
检查焊接质量
焊接完成后，对焊缝进行检查 ，确保符合质量要求。
清理现场
焊接完成后，及时清理现场， 确保无残留物引发火灾等安全 事故。
员生命安全至关重要。
提高生产效率
安全的焊接环境有助于操作人员更 加专注于工作，减少事故发生，从 而提高生产效率。
降低企业风险
遵守焊接安全规定可以降低企业因 事故引发的法律风险和经济损失。
焊接安全的基本原则
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遵守操作规程
操作人员必须严格遵守焊 接操作规程，包括穿戴防 护用品、检查设备和场地 安全等。
初级焊工培训计划及内容
初级焊工培训计划及内容一、培训目标通过本次培训，学员将掌握以下内容：1. 掌握常见的焊接工艺及焊接方法；2. 熟悉焊接设备及器材的使用与维护；3. 学会安全焊接操作；4. 能够根据要求完成简单的焊接任务；5. 提高焊接技能，为未来进阶培训打下基础。
二、培训内容1. 焊接基础知识- 焊接的定义及分类- 焊接工艺- 焊接方法- 焊接材料及选择2. 焊接设备及器材- 电弧焊机的使用与维护- 气体保护焊机的使用与维护- 焊接电源及辅助设备的使用3. 安全焊接操作- 焊接操作安全规范- 材料处理及预处理- 焊接场所的安全保障- 防护装备的使用4. 焊接实操- 电弧焊接实操- 气体保护焊接实操- 焊接技能训练5. 质量控制及检验- 焊接质量控制要点- 焊接接头检验方法- 焊接质量评定标准6. 焊接技能提升- 安全操作训练- 焊接技能训练- 实际案例分析三、培训安排周一至周五，每天8小时，共计40小时。
第一天上午：培训开班仪式，讲师介绍培训课程及目标下午：焊接基础知识讲解第二至第五天上午：熟悉设备及器材使用与维护，进行操作示范下午：进行安全焊接操作示范及练习第六天上午：实际焊接操作练习下午：质量控制及检验讲解第七天上午：焊接技能提升讲解下午：实际案例分析及总结四、培训师资资深焊接技术专家及经验丰富的焊接技术培训师团队。
五、培训评估进行培训结束后的知识检测及实际操作评估，合格者颁发培训结业证书。
通过本次培训，学员将全面提升焊接技能，为未来的工作或进阶培训做好准备。
培训师资力量雄厚，培训课程丰富多样，将为学员提供一个良好的学习和实践平台。
相信通过培训，学员们一定能够受益匪浅，取得优异的成绩。
焊工高级技师培训计划
焊工高级技师培训计划一、培训目标焊工高级技师培训旨在提高焊工的专业技能、提升焊接质量和效率，同时培养焊工的领导能力和团队合作精神，使其具备成为一名优秀焊接专家的能力。
二、培训内容1. 理论知识学习培训学员将学习焊接原理、材料知识、焊接工艺和标准等相关理论知识，加强对焊接技术的理解和掌握。
2. 技能训练学员将接受焊接技能的系统训练，包括手工焊接、自动化焊接、特种焊接等不同类型的焊接技术。
同时，学员还将学习焊接设备的使用和维护。
3. 质量管理培训将注重焊接质量管理，学员将学习如何进行焊接质量控制、焊接缺陷的检测和修复等质量管理知识。
4. 焊接工程实践学员将参与实际焊接工程项目，在实践中不断提升自己的焊接技能和经验，真正掌握焊接工程的操作要领。
5. 安全培训学员将接受焊接安全培训，学习有关焊接安全知识和紧急处理技能，保障焊接过程中的安全。
6. 岗位技能考核培训结束后，学员将接受专业技能考核，确认其是否具备成为高级焊工技师的资质。
三、培训方法1. 理论教学采用讲解、演示、互动等多种方式进行理论知识的传授。
2. 技能训练通过模拟训练和现场实操相结合的方式，提高学员的技能水平。
3. 实践教学学员将参与真实的焊接工程项目实践，锻炼实际操作能力。
4. 案例分析通过案例分析，对焊接质量管理、安全事故处理等方面进行深入讨论和学习。
5. 辅助学习学员可以通过多媒体教学、图文资料、网络资源等途径进行辅助学习。
四、教学环境1. 设施设备培训机构应提供符合教学需要的焊接设备、实验室设施等。
2. 师资力量培训机构需配备具有丰富教学经验和专业技能的教师，确保教学质量。
3. 安全保障培训机构应建立完善的安全管理制度，保障学员在学习过程中的安全。
五、培训成果评估1. 学员考核学员将在培训结束后接受专业技能考核，对其在培训期间的学习成果进行评价。
2. 培训效果评估培训机构应进行定期的培训效果评估，以确保培训质量和效果。
3. 课程改进根据评估结果，培训机构应对课程内容和教学方法进行调整和改进，不断提升培训质量。
新入厂焊工培训计划
新入厂焊工培训计划一、培训目的焊工是制造业中的重要技术人员，其工作技能直接关系到产品质量和生产效率。
因此，为了提高公司焊工的技术水平和工作能力，我们决定进行新入厂焊工培训，以保证其能够胜任工作并提高整体生产质量。
二、培训对象新入厂焊工培训对象为公司新招聘的焊工，他们大多数是技校毕业或有一定焊接经验的人员。
三、培训内容1. 焊接理论知识包括焊接金属结构与性能、焊接工艺及设备、焊接金属材料与焊接工艺规范等内容。
2. 焊接实操技能主要包括手工焊、气体保护焊、电弧焊及特种焊接等技能的实操训练。
3. 安全生产知识培训焊工必须具备安全生产的基本知识，包括焊接过程中的安全操作、应急处理措施等。
四、培训计划1. 培训时间培训时间为1个月，每周五天，每天8小时，培训结束后进行考核。
2. 培训师资公司专门邀请有经验丰富的焊接工程师担任培训老师，确保学员能够接受到专业的指导和培训。
3. 培训课程安排第一周：- 焊接理论知识培训- 安全生产知识培训第二周：- 手工焊技能训练- 实操练习第三周：- 气体保护焊技能培训- 实操练习第四周：- 电弧焊及特种焊接技能培训- 实操练习第五周：- 考核及总结五、培训考核培训结束后，将对学员进行考核，包括理论知识考核和实操技能考核。
通过考核的学员将获得公司颁发的焊工培训结业证书。
六、培训设施公司将在厂区内设置专门的焊工培训室和焊接实操区域，确保培训设施安全和齐全。
七、培训保障公司将提供培训所需的相关教材、工具及设备，并为培训学员提供必要的生活保障。
结语通过本次培训，我们相信公司的新入厂焊工将能够在短时间内掌握焊接的理论知识和实操技能，提高工作水平，为公司的生产质量和效率做出贡献。
同时也希望新入厂焊工能够珍惜这次培训机会，努力学习，不断提升自己的技能，成为公司的中流砥柱。
焊接操作培训
焊接操作培训一、培训前的准备在进行焊接操作培训之前，首先需要对培训对象进行初步的评估，了解他们的基本技能和经验水平。
对于没有焊接经验的学员，需要重点介绍焊接的基本原理和操作流程；对于有一定焊接经验的学员，可以重点培训一些高级技术和操作要点。
另外，需要准备好焊接材料、设备和安全防护用具，确保培训过程安全顺利进行。
二、培训内容1. 焊接原理焊接是将金属材料通过加热熔化，并在固化后形成连接的过程。
培训时需要介绍焊接的原理，包括焊接材料选择、焊接方法、焊接接头的种类等基本知识。
2. 焊接技术介绍不同种类的焊接技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，以及它们的适用范围和特点。
还可以结合实际案例，对不同技术的应用进行详细的讲解。
3. 操作流程详细介绍焊接的操作流程，包括焊接前的准备工作、设备的操作方法、焊接过程中的注意事项和常见问题的解决方法等。
4. 安全防护强调焊接操作中的安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护用具，以及提醒学员注意火灾防范和通风情况等重要事项。
5. 实际操作进行实际的焊接操作练习，学员可以根据培训教师的指导，亲自操作焊接设备，熟悉焊接过程中的各种操作技巧和注意事项。
6. 质量控制介绍焊接质量控制的方法和标准，学员需要了解焊接后的质量检测和修复方法，确保焊接件的质量满足要求。
三、培训方法在进行焊接操作培训时，可以采用多种方法，如讲解、演示、实操、案例分析、小组讨论等形式，使学员全方位地了解和掌握焊接操作的技能和知识。
1. 理论教学通过讲解、PPT演示等形式，介绍焊接操作的理论知识和技术要点，让学员建立起对焊接操作的整体认识。
2. 示范操作培训教师可以进行焊接操作的示范演示，演示正确的操作流程和技术要点，学员可以在实际操作中进行模仿学习。
3. 实操练习安排学员进行实际的焊接操作练习，让他们在实践中掌握焊接操作的技能和经验，增进对焊接操作的理解和掌握。
4. 案例分析通过实际案例分析，总结焊接操作中的常见问题和解决方法，引导学员在操作中注意事项，以避免犯同样的错误。
焊工入场培训计划
焊工入场培训计划第一部分：入场前准备一、目标本培训计划的目标是为新入场的焊工提供全面的培训，使其能够熟练掌握焊接技术，具备安全意识和团队合作精神，达到公司要求的工作标准。
二、培训对象新入场的焊工。
三、培训周期本培训周期为一个月，包括理论学习、实际操作和考核。
四、培训形式培训将采用理论教学结合实际操作的方式进行，保证培训效果。
五、培训内容本培训将包括焊接理论基础、焊接技术实践、安全生产知识和团队合作等内容。
六、培训地点培训将在公司内部的焊接车间进行，保证学员能够直接接触到真实的工作环境。
第二部分：培训内容一、焊接理论基础1.焊接原理2.焊接材料和设备3.焊接工艺4.焊接质量检验二、焊接技术实践1.电弧焊接2.气体保护焊接3.压力焊接4.焊接接缝准备5.焊接参数调整6.焊接材料选择和准备三、安全生产知识1.焊接安全知识2.防火防爆知识3.事故应急处理4.个人防护装备使用四、团队合作1.团队合作重要性2.沟通与合作技巧3.团队任务分工与配合4.团队凝聚力培养第三部分：培训流程一、入职培训1.公司介绍2.岗位职责说明3.安全生产规章制度学习4.合同签订二、理论学习时间：5天1.焊接原理和技术基础2.焊接设备和材料3.焊接质量检验标准4.安全生产知识三、实际操作培训时间：15天1.学习电弧焊接、气体保护焊接、压力焊接等基本焊接技术；2.实际操作焊接设备，掌握焊接控制；3.参与焊接项目，熟悉工作流程；4.参与实际项目并进行验收；5.实际操作中的安全事项注意。
四、考核时间：5天1.进行理论考试；2.进行实际操作考核；3.如不合格，进行重复培训。
第四部分：培训评估一、培训效果评估1.培训结束后进行目标达成度评估；2.对培训内容及方式进行反馈意见搜集。
二、培训后续1.培训结束后对焊工进行技能练习与巩固；2.定期进行绩效评估，对表现优秀者予以奖励；对表现不佳者进行再培训或调整。
结语以上是本公司焊工入场培训计划的具体内容，通过本培训计划的实施，我们相信新入场的焊工在短时间内将能快速融入公司生产中，成为合格的焊接工艺师。
焊接技师培训
焊接技师培训
简介
焊接技师培训是为提升焊接技术人员的专业水平和技能而设计的培训项目。
通过系统的理论学习和实践操作，培训学员掌握焊接工艺、焊接材料的选择以及安全操作规范，使其成为具备一定工程实践能力的焊接技师。
培训内容
焊接技师培训内容包括但不限于以下几个方面：
1.焊接基础知识
–焊接原理
–焊接工艺
–焊接设备及工具的使用
2.焊接技术要点
–电弧焊、气体保护焊、等离子焊等常见焊接技术
–焊接应力与变形控制
–焊接质量检测
3.安全操作规范
–理解焊接作业中的安全风险
–掌握安全操作流程
–紧急情况处理与应急预案
4.实践操作
–焊接设备的调试与操作
–焊接材料的选择与准备
–对接焊接、角焊、环焊等不同焊接方式的实践
培训形式
焊接技师培训通常分为理论学习和实践操作两个阶段。
在理论学习阶段，学员通过课堂教学、实验演示等方式学习相关知识；在实践操作阶段，学员在模拟工作场景中进行实际操作，将理论知识运用到实际工作中。
培训目标
通过焊接技师培训，学员能够达到以下几个目标： - 掌握焊接技术的基本原理和要点 - 熟练操作常见的焊接设备和工具 - 能够独立完成简单到复杂焊接任务 - 具备一定的焊接质量控制能力 - 遵守安全操作规范，确保工作安全
结语
焊接技师培训是培养高素质焊接技术人员的重要途径，通过系统的培训和综合实践，提升学员的专业水平和实际操作能力，为相关行业的发展贡献人才力量。
希望更多的焊接技术人员能够通过培训，不断提升自身技能，推动焊接技术的发展与应用。
焊工技能培训计划
焊工技能培训计划一、培训目标本次培训计划旨在提升焊工的技能水平，通过系统化的培训，使焊工掌握焊接技术、安全操作规程和专业知识，从而提高工作质量和效率，增强企业的核心竞争力。
二、培训内容1. 焊接原理和工艺2. 焊条、气体和电弧的使用3. 坡口准备和对焊工件的准备工作4. 焊接检验与质量控制5. 焊接安全知识和操作规程三、培训方式1. 理论课程一、焊接原理和工艺1）焊接原理及工艺概述2）焊接方法和类型3）焊接材料及其性能4）焊接变形和残余应力管理二、焊接材料和设备1）焊接材料和配件的选用2）焊接设备的种类和使用3）焊接电源调节和操作方法三、焊接工艺和操作1）焊接前的准备工作2）焊接操作技巧3）焊接过程的质量控制四、焊接质量检验1）焊接检验方法和标准2）焊接质量控制要点3）焊接质量不合格处理2. 实践操作1）焊接设备的操作和维护2）焊接材料的选择和准备3）各种焊接方法的实际操作4）焊接质量检验方法的实际操作四、培训计划周一至周五，培训时间安排为每天上午9:00-12:00为理论课程，下午1:30-4:30为实践操作。
培训周期为2周，共计10个工作日。
学员将分为若干小组进行培训，并由专业的焊接技术人员带领和指导。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富焊接技术经验和资质的专业人员担任培训讲师，负责理论课程和实践操作的教学。
六、培训设施1. 理论课程教室：配备投影仪、白板、音响等设备。
2. 实践操作场地：配备各种焊接设备、工件和材料。
七、培训评估1. 学习考核：每周末对学员进行理论知识和实际操作技能的考核。
2. 培训效果评估：培训结束后，对学员的学习成果和技能水平进行全面评估。
八、培训证书培训结束后，学员将颁发培训合格证书，证书内容包含学员所学课程及培训成绩。
九、培训效果跟踪培训结束后，对学员的工作效果进行跟踪和评估，以进一步提升学员的工作技能和水平。
十、总结本次焊工技能培训计划旨在提高焊工的综合素质和技能水平，通过系统的理论学习和实践操作的培训方式，帮助学员掌握焊接技术、提高质量控制意识和安全操作规程，提升企业的核心竞争力。
焊工操作培训计划
焊工操作培训计划一、培训目标本培训旨在提高焊工的操作技能，使其能够熟练掌握各种焊接方法和技术，确保焊接工作的质量和安全，提高工作效率。
二、培训对象本培训适用于有一定焊接基础的焊工，包括初级焊工和中级焊工。
三、培训内容1. 焊接基础知识1.1 焊接原理1.2 焊接工艺1.3 焊接材料及设备1.4 焊接安全2. 双气体保护焊2.1 熔化极气体保护焊2.2 火花雾化气体保护焊2.3 电弧气体保护焊2.4 实操演练3. 手工电弧焊3.1 电弧焊接原理3.2 电弧焊安全操作规程3.3 电弧焊设备使用方法3.4 焊接材料选择及准备3.5 焊接接头类型及焊接特点3.6 实操演练4. 氩弧焊4.1 氩弧焊接原理4.2 氩弧焊安全操作规程4.3 氩弧焊设备使用方法4.4 焊接材料选择及准备4.5 焊接接头类型及焊接特点4.6 实操演练5. 焊接技术应用5.1 自动焊接技术5.2 焊接工艺参数优化5.3 焊接接头设计及工艺规程5.4 焊接缺陷及处理方法5.5 实操演练及案例分析6. 操作技能提升6.1 焊接姿势及操作姿势6.2 焊接速度控制6.3 焊接干扰和应对方法6.4 实操演练及实际案例分析四、培训形式本培训以理论讲解和实操演练相结合的形式进行。
理论知识通过课程讲解、案例分析、互动讨论等方式进行教学，实操演练通过模拟场景、实际操作等方式进行。
五、培训时间及地点本培训计划为期1个月，每周安排2-3次培训课程。
培训地点为公司内部焊接工作坊。
六、培训教材培训教材包括焊接基础知识、焊接技术手册、焊接设备说明书等相关资料。
七、培训考核培训结束后进行理论考试和实操考核，合格者发放结业证书。
八、培训效果评估培训结束后进行培训效果的评估，以收集学员对培训内容和形式的反馈意见，进一步改进培训方案。
九、培训费用培训费用包括教材费、人工费以及实操场地费等，具体收费标准由公司财务部门制定。
十、培训师资力量本培训由公司内部焊接专家和资深焊工进行授课，确保培训内容真实可靠。
焊工特种作业培训计划方案
一、培训背景为了提高焊工特种作业人员的职业技能和素质，保障生产安全，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》及相关法律法规，结合我国焊接行业实际情况，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使焊工特种作业人员掌握焊接技术的基本原理、操作方法和安全知识；2. 提高焊工特种作业人员的实际操作技能和安全意识；3. 培养焊工特种作业人员的团队协作精神和职业道德；4. 通过培训，使焊工特种作业人员取得特种作业操作资格证书。
三、培训对象1. 需要进行焊接作业的从业人员；2. 焊接企业新入职的焊工；3. 焊工特种作业人员；4. 焊接行业相关管理人员。
四、培训内容1. 焊接技术基础知识：焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备等；2. 焊接操作技能：焊接工艺、焊接操作、焊接缺陷分析等；3. 焊接安全知识：焊接作业安全操作规程、焊接事故案例分析、焊接防护措施等；4. 特种作业操作资格证书考试相关知识。
五、培训方式1. 理论培训：采用集中授课、案例分析、研讨交流等方式；2. 实操培训：采用现场操作、实操考核、模拟操作等方式；3. 在线培训：利用网络平台，开展线上学习、在线考试等。
六、培训时间1. 理论培训：2天；2. 实操培训：3天；3. 在线培训：2个月。
七、培训师资1. 邀请具有丰富焊接经验和教学经验的专家、教授担任主讲教师；2. 邀请焊接企业高级焊工担任实操培训教师；3. 邀请安全生产专家担任安全知识培训教师。
八、培训考核1. 理论考核：采用闭卷考试形式，满分为100分，60分为合格；2. 实操考核：采用现场操作、实操考核、模拟操作等方式，满分为100分，60分为合格；3. 在线考核：在线学习结束后，进行在线考试，满分为100分，60分为合格。
九、培训费用1. 理论培训费用：每人1000元；2. 实操培训费用：每人1500元；3. 在线培训费用：每人500元。
十、培训保障1. 培训场地：提供宽敞、明亮、安全的培训场地；2. 培训设备：提供先进的焊接设备、实操工具、教学课件等；3. 培训资料：提供丰富的教材、参考资料、实操手册等；4. 培训服务：提供专业的培训咨询、考核评价、证书发放等服务。
焊工技师培训计划与培训大纲
焊工技师培训计划与培训大纲一、前言焊接是一门古老而又不可或缺的工艺，在现代工业生产中发挥着重要作用。
焊工技师是具备专业技能和知识，能够独立完成焊接工作的专业人员。
为了满足现代工业对焊工技师的需求，我们制定了一套完整的焊工技师培训计划与培训大纲，希望能够为焊接行业培养更多的专业人才。
二、培训目标1.使学员掌握焊接基本理论和技能，具备实际操作的能力；2.使学员掌握焊接工艺规范和安全操作规程，确保安全生产；3.使学员了解现代焊接技术的发展趋势和应用领域，提高综合素质。
三、培训内容1. 理论课程（1）焊接原理与工艺（2）金属学与热处理（3）材料力学（4）焊接工艺学（5）焊接设备与仪器（6）焊接安全与环保（7）焊接质量与检测2. 实践课程（1）焊接操作技能训练（2）焊接工艺规范实践（3）焊接设备使用与维护（4）安全防护知识培训四、培训计划1. 培训周期：3个月2. 培训形式：理论课程+实践课程3. 培训地点：专业焊接技术培训机构4. 培训方式：全日制培训5. 培训对象：具有一定技术基础的焊工及焊接相关人员五、培训大纲1. 理论课程（1）焊接原理与工艺1.1. 焊接的定义和分类1.2. 焊接原理及影响因素1.3. 焊接热工艺参数1.4. 焊接变形与应力1.5. 焊接质量与控制（2）金属学与热处理2.1. 金属材料的组成与性能2.2. 金属的热处理工艺2.3. 金属的热处理设备与工艺参数（3）材料力学3.1. 塑性变形与蠕变3.2. 材料的应力、应变分析3.3. 材料断裂、裂纹与疲劳（4）焊接工艺学4.1. 焊接工艺分类及特点4.2. 焊接工艺选择原则4.3. 焊接工艺参数调节方法（5）焊接设备与仪器5.1. 焊接设备的类型及原理5.2. 焊接电源的特点及控制5.3. 焊接工具与仪器的使用与维护（6）焊接安全与环保6.1. 焊接安全操作规程6.2. 焊接安全装备与使用6.3. 焊接排烟与废气处理（7）焊接质量与检测7.1. 焊接质量及影响因素7.2. 焊接质量标准及检测方法7.3. 焊接质量缺陷与处理2. 实践课程（1）焊接操作技能训练1.1. 电弧焊工艺及技能训练1.2. 气体保护焊、激光焊等工艺操作1.3. 手工、自动化焊接设备的操作技能训练（2）焊接工艺规范实践2.1. 焊接工艺参数设置及现场实际应用2.2. 焊接工艺规范及焊接质量控制2.3. 焊接变形与应力缓解实践（3）焊接设备使用与维护3.1. 焊接机、气瓶、防护装备的使用及维护 3.2. 焊接设备故障排除与维修3.3. 个人安全装备的使用与维护（4）安全防护知识培训4.1. 焊接现场安全操作规程4.2. 焊接中的危险与应急处理4.3. 焊接场所、设备及人员的安全防护措施参考文献：[1] 《焊接原理及材料》安凌, 张崇民编著[2] 《现代焊接工艺与工业自动化》陆泉主编[3] 《焊接的手工焊与半自动焊》刘全胜主编[4] 《焊接工程设计与工艺》夏志远编著以上是我们制定的焊工技师培训计划与培训大纲，希望能够帮助学员提高焊接技能，为他们更好地适应现代工业的需求。
焊接技师培训计划
焊接技师培训计划一、培训概述焊接技师培训计划是为了培养具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，能够独立完成各类焊接工作的专业人才。
通过系统的培训课程，学员将学习焊接的基本理论知识、焊接工艺、焊接设备的操作和维护等内容，掌握焊接技能，提高自身素质和能力，从而适应和胜任各类焊接工作。
二、培训目标1. 掌握焊接的基本理论知识，包括金属材料的性质、热力学和力学知识等；2. 熟练掌握各种焊接方法和技术，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等；3. 熟悉各种焊接设备的操作和维护，能够熟练使用焊接设备；4. 具备独立分析和解决焊接工作中的常见问题的能力；5. 具备较强的团队合作意识和沟通能力，能够协调各方面工作；6. 了解相关的安全生产知识和法律法规，严格遵守安全操作规程；7. 提高自身素质和能力，具备终身学习和自我提升的能力。
三、培训内容1. 焊接基础知识学员将学习金属材料的性质、热力学和力学知识，了解金属材料的结构和性能，为后续的焊接工作打下坚实的理论基础。
2. 焊接工艺学员将学习各种焊接方法和技术，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等，通过理论课程和实践操作，掌握各种焊接工艺的原理和操作技巧。
3. 焊接设备的操作和维护学员将学习各种焊接设备的操作和维护知识，包括电焊机、气体保护焊设备、激光焊设备等，学会正确使用和维护焊接设备。
4. 焊接质量控制学员将学习焊接质量控制知识，包括焊接工艺评定、焊接接头检验、焊接材料的选用等内容，提高焊接质量和效率。
5. 安全生产知识学员将学习相关的安全生产知识和法律法规，了解焊接工作中的安全风险和应对措施，严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
6. 案例分析学员将通过案例分析学习焊接工作中的常见问题和解决方法，提高独立分析和解决问题的能力。
四、培训方法1. 理论教学采用专业的焊接教材和课件，结合实际案例和工作经验，讲解焊接的基本理论知识和技术要点。
2. 实践操作安排学员参与各种焊接设备的操作和维护，实践操作各种焊接工艺，提高学员的操作技能和经验。
新进场的焊工培训计划
新进场的焊工培训计划一、培训背景和目的焊接作为一项重要的制造技术，在制造业中有着广泛的应用。
随着制造业的发展，对于优秀焊工的需求日益增加。
为了提高企业的焊接技术水平，满足市场需求，我们制定了本次焊工培训计划，旨在培养一批技术过硬、能胜任各类焊接工作的专业焊工。
二、培训内容1. 理论知识培训焊接原理与方法焊接标准与规范金属材料与焊接工艺焊接设备的使用与维护焊接安全知识2. 技能实训电弧焊气体保护焊激光焊搅拌摩擦焊等离子焊焊接质量检测3. 实际操作参观实验室、工厂等场所，现场操作实践实际工程项目实践三、培训目标1. 培养一批熟练掌握焊接理论知识和技术的骨干人才2. 提高焊工的安全意识和操作规范3. 增强焊工的团队协作能力和责任心四、培训周期本次焊工培训计划为期半年，分为理论学习、技能实训和实际操作三个阶段。
1. 理论学习阶段：2个月2. 技能实训阶段：2个月3. 实际操作阶段：2个月每个阶段结束后都要进行考核，不合格者将接受相应的补充培训。
五、培训方式1. 班级集中培训每周安排固定时间进行集中培训，由资深专业老师授课。
2. 实习实训配备专业的焊接设备和实验材料，让学员能够在实际操作中熟练掌握焊接技术。
3. 个别辅导针对学员的实际情况，安排专门的辅导老师，进行个别辅导和指导。
六、培训师资力量1. 资深专家聘请焊接领域的资深专家授课，传授丰富的实战经验和技术知识。
2. 资深师资拥有丰富教学经验的焊接老师，具备良好的教学能力和团队管理能力。
3. 现场指导配备专业的实训老师，进行现场指导和操作规范的督导。
七、培训设施与资源保障1. 实验室提供先进的焊接设备和相应的实验材料，保障学员的实操实训需求。
2. 教材和资料提供焊接理论教材、实操指导书籍、技术资料等，以便学员深入学习。
3. 专业指导专业的焊接技术指导和辅导，保障学员的学习效果。
八、培训效果评估1. 考核评估每个阶段结束后进行考核评估，根据成绩情况安排学员继续培训或毕业。
焊工新工培训计划
焊工新工培训计划一、培训目标1.1 使新工掌握焊接基础知识和技能，能够胜任一般焊接工作；1.2 提高新工的焊接技能，提升其工作能力和竞争力；1.3 培养新工的职业素养和安全意识。
二、培训对象2.1 焊接工厂和企业的新聘焊工；2.2 已有一定焊接基础但需要提升技能的焊工。
三、培训内容3.1 理论知识学习3.1.1 焊接原理和焊接工艺；3.1.2 焊接材料和设备的使用和保养；3.1.3 焊接参数的调整和控制；3.1.4 焊接质量和检测标准。
3.2 技能训练3.2.1 电弧焊、气体保护焊、激光焊等常见焊接方法的操作训练；3.2.2 焊接热处理技术的学习和实践；3.2.3 焊接缺陷及处理方法的学习和实践。
3.3 安全意识培训3.3.1 焊接工作场所的安全知识；3.3.2 焊接过程中的安全措施和应急处理；3.3.3 焊接相关设备的安全使用和维护。
四、培训方式4.1 班内授课主要通过授课、讲解和示范来传授焊接理论知识和技能操作。
4.2 实践操作利用实训室和生产车间进行实际操作训练，加强学员的实际操作能力。
4.3 岗位实习安排学员到生产一线进行岗前实习，全面掌握焊接工作流程和实际操作技能。
五、培训师资培训师资需具备丰富的焊接实践经验和教学经验，同时需要具备一定的管理和组织能力。
六、培训期限一般为1-3个月，根据学员的实际情况进行调整。
七、培训考核7.1 理论考核考查学员对焊接理论知识的掌握程度。
7.2 技能考核考查学员在焊接实际操作中的熟练程度和质量水平。
7.3 职业素养考核考查学员的安全意识和团队合作能力。
八、培训后续8.1 资格认证完成培训并通过考核的学员将颁发培训证书。
8.2 后续跟踪培训机构将对学员进行一段时间的跟踪辅导，确保其实际工作中能够有效运用所学知识和技能。
九、培训效果评估9.1 学员反馈收集学员的培训反馈，了解其对培训内容和师资的评价。
9.2 考核结果对学员的理论、技能和职业素养进行综合评估，得出培训效果评价。
初级焊工工培训计划
初级焊工工培训计划一、培训目标1. 理解焊接的基本原理和安全操作规程；2. 掌握常见的焊接方法和工具的使用；3. 熟练掌握基本的焊接技能；4. 培养良好的职业道德和团队合作精神。
二、培训内容1. 理论知识培训（1）焊接原理的介绍；（2）常见焊接方法及其特点；（3）焊接工艺的安全操作规程；（4）焊接材料的选择和特性。
2. 实践操作培训（1）焊接工具的使用和维护；（2）电弧焊接、气体保护焊接、氩弧焊接等常见焊接方法的实际操作；（3）焊缝的准备和打磨；（4）焊接工艺的质量检验和评估。
三、培训方法1. 理论知识培训将采用课堂讲授和案例分析相结合的方式，通过讲解理论知识和实际案例，让学员更好地理解焊接的基本原理和应用技巧。
2. 实践操作培训将采用模拟实验和现场实操相结合的方式，通过模拟实验让学员熟悉焊接工具的使用和操作方法，通过现场实操让学员掌握实际焊接技能。
四、培训周期本培训计划共设定40天，其中理论知识培训占20天，实践操作培训占20天。
五、培训设施1. 理论知识培训将在专门的培训教室进行，教室内设有投影仪、黑板、讲台等教学设施。
2. 实践操作培训将在专门的焊接实训室进行，实训室内设有多种型号的焊接设备和相应的工具。
六、培训评估1. 经过理论知识培训后，将进行理论知识考核，通过考核合格后方可进行实践操作培训。
2. 经过实践操作培训后，将进行实际操作考核和质量检验，通过考核和评估合格后方可获得结业证书。
七、培训效果评估1. 结业证书的颁发是对学员表现的积极肯定，参加培训并取得结业证书的学员将获得企业的加薪和晋升机会。
2. 学员们在实际操作中的表现和工作质量将成为评定培训效果的重要标准，企业将根据学员们在实际工作中的表现给予适当的奖励和鼓励。
八、培训师资队伍本培训计划将组建由经验丰富的焊接技师和工程师组成的师资队伍，他们将为学员们提供专业的理论知识和实践操作指导，确保培训质量和效果。
九、总结以上是本培训计划的基本内容和安排，我们将以务实的态度和严谨的作风，为学员提供优质的培训服务和指导，帮助他们提升焊接技能，为企业发展和个人职业发展做出贡献。
国际焊接技师培训计划
国际焊接技师培训计划一、培训简介国际焊接技师培训计划是为了提高焊接技师的专业技能和技术水平而设立的培训项目，旨在培养具备国际视野和专业素养的焊接技师，以满足日益增长的焊接市场需求。
本计划旨在为焊接行业提供技术精湛、全面发展、道德品质高尚的焊接技师。
二、培训目标1. 培养具备国际化视野和综合能力的焊接技师；2. 培养具备丰富的焊接实践经验和扎实的理论知识的专业人才；3. 培养具备较强的工作责任心和团队合作精神的焊接技师。
三、培训内容1. 焊接技术理论知识：包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺、焊接设备等方面的理论知识；2. 焊接技术实践：包括手工焊、自动化焊、半自动焊、气体保护焊等焊接技术的实际操作；3. 项目管理技能：包括焊接项目进度计划、成本控制、资源管理等方面的项目管理技能；4. 质量管理知识：包括质量检测、质量控制、质量管理体系等方面的质量管理知识；5. 专业知识培训：包括焊接工程专业知识、焊接设备专业知识等方面的专业知识培训；6. 安全知识培训：包括焊接安全知识、人身安全、设备安全等方面的安全知识培训。
四、培训方式1. 理论学习：通过课堂讲授、案例分析、讨论会等形式进行理论知识的学习；2. 实践操作：通过实际操作设备、模拟项目管理、工程搭建等形式进行实践操作的培训；3. 现场观摩：通过参观焊接工地、焊接生产企业等形式进行实地观摩学习；4. 培训考核：通过理论知识考试、实际操作考核等形式对培训学员进行培训效果的考核。
五、培训师资1. 公司内部员工：拥有丰富的焊接技术知识和实践经验的公司内部员工将担任培训师；2. 外部专家：邀请国内外知名焊接专家和工程师进行培训讲座和实践指导。
六、培训周期1. 培训周期：为期半年至一年的培训周期，根据学员的实际情况和培养目标来安排培训周期；2. 周期安排：包括理论学习、实践操作、考核评定、毕业论文等阶段。
七、培训地点1. 培训中心：设有专门的焊接技师培训中心，提供理论学习、实践操作、现场观摩等功能；2. 合作企业：与焊接行业的企业合作，提供实践操作和现场观摩的培训地点。
焊工学徒培训计划
焊工学徒培训计划一、培训目标本培训计划旨在培养具备一定焊接技能和潜力的焊工学徒，使其能够胜任基本焊接工作，并掌握一定的焊接知识和技能，为未来的专业发展打下良好的基础。
二、培训对象本培训计划针对希望成为优秀焊工的初学者和技工，没有限制学历和工作经验，只要有强烈的学习愿望和较好的身体条件即可。
三、培训内容1. 理论学习（1）焊接的基本概念和原理（2）焊接的基本工艺和方法（3）焊接材料的种类和性能（4）焊接设备的使用和维护（5）焊接工程的安全和环保要求（6）焊接相关的法律法规和标准2. 技能实践（1）焊接设备的使用和操作（2）焊接材料的准备和清洁（3）焊接接头的准备和组装（4）不同焊接方法的实践操作（5）焊接工艺参数的调整和控制（6）焊接接头的质量检验和评定3. 实际操作（1）参与工作现场的实际焊接工作（2）根据实际项目的要求进行焊接操作（3）指导师傅对学徒进行实际操作的指导和督导（4）对学徒的实际操作进行定期评估和总结四、培训方法1. 理论学习在课堂教学中，采用幻灯片、视频等多媒体教学等方式进行理论知识的传授，以便学员能够深入理解焊接的基本概念和原理，并树立正确的工作态度和方法。
2. 技能实践在专业实训室和工作现场进行焊接设备的操作和实际焊接工作，由经验丰富的老师和岗位技术骨干担任实操辅导，指导学员学习焊接技术和方法。
3. 实际操作学员参与工作现场的实际项目，由技术骨干进行现场指导和督导，确保学员能够在实际工作中掌握焊接技能和方法，提高工作能力。
五、教学师资本培训计划的教学师资由经验丰富、专业技能过硬、责任心强的教师和工作人员组成，他们将为学员提供专业的理论知识和实际操作指导，帮助学员快速提升焊接技能。
六、培训时间安排根据学员的实际情况，本培训计划分为基础课程和实习课程两个阶段，基础课程时间为3个月，实习课程时间为6个月。
1. 基础课程（1）理论学习时间为2个月，每周3天，每天4小时，共96小时。
（2）技能实践时间为1个月，每周3天，每天4小时，共48小时。
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试题库一、是非题(是画√。
非画×)l焊接电弧是一种气体燃烧现象。
()2焊接电弧中，电弧中的气体呈分子或原子状态即中性状态。
3焊接时应尽量采用长弧焊接，因为长弧焊时电弧的范围大，保护的效果好。
4短路过渡时，表面张力可帮助熔滴向熔池过渡，使短路过渡顺利进行。
(√) 5直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。
(√)6产生焊接电弧的必要条件是介质电离成导体，并且阴极连续不断地发射电子。
7交流电弧焊时阳极和阴极小断变化，因此焊条和工件得到的热量是不等的。
8在一定电极材料和气体介质的场合下，阴极压降和阳极压降大小只取决于电弧的长短。
9电弧磁偏吹只和导线接线位置有关，与电流的大小无关。
10熔焊过程隔离空气的保护措施，其基本形式是气体保护、熔渣保护和气渣联台保护三种。
(√)11金属在凝固之后继续冷却时．或者在加热过程中．还会发生晶体结构的转变，从一种晶格转变为另一种晶格，这种转变称为同素异构转变。
(√))12奥氏体是碳在a，Fe中的固溶体。
()13珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。
()1420钢的室温组织是铁索体加珠光体。
(√)15由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，引起很大的内应力，往往导致丁件的变形或开裂。
(√)16固溶体由于溶质原子的溶^，所有组元的晶格类型都发生改变。
()17铁素体、珠光体、渗碳体互种组织相比，渗碳体的硬度最高，珠光体的硬度最低。
()18共析钢加热到略高于Ac，线时为奥氏体。
(√)19亚共析钢中随着含碳量的升高，其强度和硬度也升高。
(√)20焊接电流越大，则熔深越大；电弧电压越小，则熔宽越大。
21魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。
()22不易淬火钢焊接热影响区的正火区空冷后，得到均匀而细小的铁索体加珠光体组织。
(√)23焊接过程中，材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热髟响区。
(√)24低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁素体和珠光体。
()25焊接未经塑性变形的母材．焊后热影响区中会出现再结晶区。
(126熔合区是焊接接头中综台性能最好的区域。
()27采用正接法时，焊件的温度比反接法时焊件的温度高。
(√)28易淬火钢的淬火区由于组织的不均匀性，易形成淬硬组织。
(√)29由于低碳钢焊接热影响区中的过热区在焊接过程中被加热到1100℃以上，因此冷却后得到的组织是细小的铁索体加珠光体。
()30．焊条电弧焊时，熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热。
3l在电弧的弧柱中气体电离的主要形式是光电离，而热电离和撞击电离一般很弱。
()32采用钨极氩弧焊打底肘，由于氩气流的冷却作用，工件的预热温度应比焊条电弧焊肘的预热温度高，才能有效地避免焊接接头产生淬硬组织，加速氧的扩散逸出，减少焊接应力，防止冷裂纹。
()33锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。
(√)34焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定：焊丝中的含硫量不大于0.040％，优质焊丝中不大于0030％。
(√)35硅能脱氧和提高铜的强度，所以碳素结构钢焊芯中的含硅量越高越好。
() 36在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时．焊接电流与电弧电压变化的关系叫电弧静特性。
(√)37若低碳钢含硫量过高，为防止焊接接头出现裂纹，焊前需进行预热，一般预热温度为100～150℃。
(√)38多层焊过程中．第一层按规定的预热温度预热，以后各层的预热温度可逐层降低。
()39为了使电弧维持燃烧，就必须要求阳极斑点不断发射电子，以补充电弧能量的消耗。
()40电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。
(√)4l焊接热循环的特点是加热速度慢，冷却速度快。
()42影响焊接热循环的主要因素有：焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。
(√)43焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。
()44采用较小的焊接热输入，有利于减轻接头的应变脆化程度。
(√)45除平焊位置外，电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力。
()46熔焊肘，产生飞溅的冶金原因是熔滴金属中吸收了空气中大量的氨气。
() 47熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别，因为都存在着同样的加热和冷却，冶金反应均比较完全，晶体的成长方向总是和散热方向相一致。
()48焊缝金属从液态转变为同志的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。
(√)49焊接熔池一次结晶时，晶体的成长方向总是和散热方向相一致。
()50低碳钢焊缝金属一次结晶后，大多得到柱状的奥氏体组织。
(√)51焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析，两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的。
()52．焊接过程中，应尽量防止或减少焊缝金属氧化，以保证焊接质量。
(√) 53．焊缝金属中的氢气、氧气和氮气是对焊缝质量影响最大的有害气体(√) 54．焊缝中的氮主要来源于空气，防止空气侵入熔化金属内是减步焊缝含氮量和氮气孔的关键措施。
(√)55．一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。
()56使用交流电源时，由于极性不断变换。
所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重。
()57焊缝的组织除r与化学成分有关外，在很大程度上取决于焊接熔池的一次晶和焊缝金属的二次结晶。
(√)58氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。
(√)59焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧性和塑性下降。
() 60焊缝中的过饱和氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去。
()6l提高焊接速度，熔池结晶速度加快,焊缝一次结晶组织显著细化。
(√)62多层多道焊时，低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体。
(√)63淬透性较好的低台金高强度钢，其焊缝组织为铁索体加少量的珠光体(√)64焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。
(√)65低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中，如果冷却速度越快，则室温下焊缝金属的硬度越大，这是因为焊缝金届中珠光体含量增加的缘故。
(√) 66在焊接热源的作用下，由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同，因此，焊接接头是一个组织、成分和性能都不一样的不均匀体。
(√)67扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的。
()68熔池冶金反应过程中的脱氧就是脱去熔池中的氧化亚铁。
(√)69焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接热输入增加。
()70当焊接0Crl8Ni9钢时，焊接电流一般比焊接低碳钢时大10％～15％左右。
71．用G207焊条焊接Crl3时，焊前应预热250--350'C，焊后应进行700--730"C的回火处理。
(√)72．CiB／T5118--1995低合金钢焊条型号中“A,B,C,D,M”等，表示熔敷金属化学成分分类代号。
(√)73．E5515--B3--VWB焊条的熔敷金属中古有Cr,Mo,V、w、B等台金元素。
(√) 74异种金属的焊接就是两种不同金属的焊接。
()75异种金属的焊接接头和同种金属的焊接接头特点基本上是相同的。
() 76异种金属焊接接头各区域化学成分的一~a2"D主要与填充材料和母材的化学成分有关。
()77．异种金属焊接接头各区域的金相组织主要决定于母材和填充材料的化学成分。
()78．调整焊接工艺，能使异种金属焊接接头的组织不均匀程度得到改善。
(√) 79异种金属焊接接头各区域化学成分和金相组织的差异，带来了焊接接头各区域力学性能的不同。
(√)80．异种金属焊接接头中的残余应力分布是均匀的。
()81异种钢焊接接头的使用性能，主要取决于焊缝金属的化学成分和金相组织。
(√)82．异种钢接头的焊缝是由母材和填充金属混合而成，由于母材的熔人而使焊缝稀释，因此稀释率完全与母材的熔人量有关。
(√)83．异种材料焊接时，稀释率对焊缝组织有一定的影响。
(√)84．异种焊件焊接时的起始温度越高，熔深增加，稀释率也增大(√)85各种焊接方法的稀释率差别不大，埋弧焊的稀释率就和焊条电弧焊的稀释率差不多。
()86．在奥氏体钢和珠光体钢表面E同样堆焊二层相同焊材，而其堆焊层的稀释率却不同。
(√)87埋弧焊、闪光焊、钎焊等焊接方法都可以用来焊接异种金属材料。
(√)88异种金属焊接时，熔台区中的化学成分与母材相同。
()89焊缝金属与母材金属的化学成分差别越大越不容易混合，则过渡层越明显。
(√)90熔合区金属液态存在的时间越长或液体金属流动性越好，过渡层会有所减小。
(√)91，异种钢焊接时，不论在什么情况下，焊接材料的选择完全可以根据性能较低母材的一侧来选择。
()92异种钢焊接时，在熔合线附近会产生马氏体和渗碳层，使接头的韧性下降。
(√)93采用小电流、细直径焊条和高的焊接速度可以减少焊缝金属的稀释率。
(√)94采用多层多道焊，是避免焊接接头中冷裂纹的有效措施之～。
(√)95异种金属焊接时，预热温度是根据母材焊接性能较差一侧的钢材来选择。
(√)96用奥氏体钢焊条焊接异种钢时，焊后一般进行适当热处理，以消除焊接残余应力。
()97异种铜焊后热处理的目的主要是改变焊缝金属的组织，以提高焊缝的塑性、减小焊接残余应力。
()98两种母材金属的性能差别较大时，接头的焊后热处理并不能减小焊接应力，而只能使应力重新分布。
(√)99金属材料焊接性的好坏，也可间接说明该材料中的碳含量和合金元素的多少。
(√)100珠光体钢与马氏体钢焊接时，在珠光体钢一侧形成增碳层，在马氏体钢一侧形成脱碳层，因而使焊接接头的性能变坏。
()101珠光体钢与马氏体钢焊后热处理温度越高，在高温保温时间越长脱碳层越宽。
(√)102氢在不同的金相组织中的溶解度是相同的，并且与温度无关103奥氏体钢与铁索体钢焊接时，主要问题是接头中碳的迁移和合金元素扩散导致熔台区部位低温冲击韧度下降和产生裂纹。
(√)104奥氏体钢和铁素体钢焊接时，奥氏体钢中的钛会促使铁素体钢中的碳向焊缝一侧迁移，从而在铁索体钢一侧形成脱碳层。
(√)105奥氏体钢和铁素体钢不预热焊接时，通常不出现明显的增碳带，只有在经过预热或多层焊时，才会出现。
(√)106奥氏体钢和铁素钢的焊接接头，为了减小其焊接残余应力和附加应力，焊后应进行高温回火。
(√)107铝能够与钢中的铁、锰、铬、锿等元素形成有限固溶体，也能形成金属间化台物，还能与钢中的氧形成氧化物。
(√)108铝及其合金加热时，在表面迅速生成氧化膜，但不会造成焊接时的熔合困难。
109铝与表面镀铝的碳钢和低合金钢焊接时，其焊接接头的强度较高，质量较好。
110钢与铝采用钨极氩弧焊时，选用含少量硅的纯铝焊丝可以获得质量轻高的焊接接头。
(√)111由于铜铁二元合金的结晶温度区间很大(约为300～400℃)，故焊接时，产生热裂纹的可能性较小。