饲料加工过程质量管理体系-六和集团培训材料
饲料厂宝典-六和制度
东北片区内部管理制度手册编制：东北片区生效日期：2010年8月1日第一部份各线路制度汇编目录——原料部 (6)一、原料采购规章制度 (6)（一）、原料供方控制程序 (6)（二）、采购合同控制程序 (6)（三）、原料检验控制程序 (7)（四）、原料部的职责与权限： (7)（五）、原料部质量安全目标 (8)二、原料合同的管理规定 (8)——生产部 (9)一、生产人员录用辞退管理办法 (9)二、生产主管指导手册 (9)（一）、生产主管的职责与角色认知 (9)（二）、生产管理的初级阶段：质量阶段---培养稳定的队伍 (10)（三）、生产管理的成长阶段：能耗阶段---设备成本 (18)（四）、生产管理的成熟阶段：效率阶段---精细管理 (20)（五）、生产管理总结 (22)三、生产线路考核办法 (23)（一）、考评对象及权重 (23)（二）、考核的方式 (24)（三）、考评的程序 (24)四、生产线路等级评定细则 (24)（一）、打包岗位评级标准 (25)（二）、投小料岗位评级标准 (25)（三）、投大料岗位评级标准 (26)（四）、倒运、装卸岗位评级标准 (26)（五）、看仓岗位评级标准 (26)（六）、中控岗位评级标准 (27)（七）、小料配制岗位评级标准 (27)（八）、制粒岗位等级标准 (27)（九）、装卸岗位等级标准 (28)五、生产线路现场全景视频管理规定 (28)（一）、全景视频管理要求： (28)（二）、现场管理的原则：地物明朗化 (29)（三）、现场管理具体要求： (29)（四）、现场管理图片标准 (29)六、控制颗粒料水份具体规定 (33)七、环模使用指导书 (34)八、设备配件管理流程 (35)（一）、配件的购买与入库 (35)（二）、配件的财务入账 (35)（三）、配件的领用 (35)（四）、配件库存金额的限制 (35)九、冬季降低颗粒料水份的方法 (35)十、车间生产质量控制关键点 (36)（一）、投料岗位 (36)（二）、投小料岗位 (36)（三）、中控岗位 (37)（四）、制粒岗位 (37)（五）、看仓岗位 (37)（六）、打包岗位 (38)（七）、倒运岗位 (38)十一、鱼料生产质量保证系统的具体措施 (38)（一）、原料 (38)（二）、生产加工 (39)十二、生产设备档案管理制度 (41)十三、生产设备维护保养及检修规定 (42)（一）、摆线针轮减速机维护保养规程 (42)（二）、斗提机维修保养规程 (43)（三）、粉碎机维修保养规程 (45)（四）、风机维护保养规程 (46)（五）、刮板输送机维修保养规程 (47)（六）、混合机维修保养规程 (49)（七）、颗粒分级筛维修保养规程 (50)（八）、螺杆式空气压缩机维护保养规程 (51)（九）、螺旋输送机维修保养规程 (52)（十）、脉冲除尘器维修保养规程 (53)（十一）、逆流冷却器维护保养规程 (54)（十二）、皮带喂料器维修保养规程 (55)（十三）、破碎机维修保养规程 (56)（十四）、升降机维护保养规程 (57)（十五）、双筒初清筛维护保养规程 (58)（十六）、旋转分配器维修保养规程 (59)（十七）、永磁筒维护保养规程 (60)（十八）、圆筒初清筛维护保养规程 (60)（十九）、圆锥初清筛维护保养规程 (61)（二十）制粒机维修保养规程 (63)十四、生产设备定期检查内容表 (66)十五、生产线路车间报表月统计汇总的通知 (67)十六、生产线路车间报表月统计汇总表格式如下： (68)（一）、倒运岗位统计汇总样式： 0（二）、装卸岗位统计汇总表样式 0（三）、投料岗位统计汇总表样式： (69)（四）、粉碎岗位统计汇总表样式： 0（五）、混合配料岗位统计汇总表样式： 0（六）、粉碎岗位统计汇总表样式： 0（七）、制粒岗位统计汇总表样式： (71)（八）、包装岗位统计汇总表样式： 0（九）、司炉岗位统计汇总表样式： 0十七、生产线路车间报表原始报表的分类 (73)十八、东北片区废旧编织袋管理细则 (76)十九、散装料操作流程 (78)——品管部 (80)一、品管工作月计划 (80)二、回机料处理流程 (82)三、退货处理流程 (83)四、退货申请表见附录表 (84)五、客户投诉处理流程 (84)六、逾期料处理流程 (87)七、新进品管人员实习规划 (87)——财务部 (90)财务审批权限及手续的暂行规定 (90)(2004年3月修订) (90)关于调整省外工作人员津贴标准的通知 (93)员工差旅费开支标准 (94)关于总助以上人员交通费报销的通知 (96)关于规范分公司总助以上人员住宿的通知 (97)关于线路人员报销的管理规定 (98)关于签呈签批的流程 (99)业务招待费的管理规定 (100)销售会议报销管理规定 (101)工程付款流程 (102)原料采购付款流程 (104)各公司借调原料流程 (106)应收账款管理规定 (107)劳保用品采购发放标准及规定 (108)运费结算管理规定 (110)委托加工管理规定 (111)回机料的处理流程及规定 (113)制程回机料的入账方法 (114)市场赔偿支出管理规定 (115)周付款计划与货币资金余额管理规定 (116)存货周转天数管理规定 (117)财务档案管理规定 (119)物流档案管理规定 (121)关于车间核算理论配方用量的通知 (122)损耗原因分析 (123)东北片区财务部上报报表规定（2010.05.01执行） (129)办公室考勤制度 (131)员工休假制度 (132)办公室考勤制度 (134)职工意外伤害保险理赔流程 (135)食堂采购支出管理规定 (136)员工宿舍管理办法 (138)员工出入厂管理规定 (139)销售签呈样表 (140)第二部份各线路岗位职责汇编目录——生产部 (145)生产经理工作职责 (145)成品倒运岗位工作标准 (146)打包岗位操作标准 (147)电工工作标准 (149)锅炉工操作标准 (153)加油岗位操作标准 (155)看仓工工作标准 (156)投大料工操作标准 (157)小料投料工操作标准 (158)维修工工作标准 (160)配小料工操作标准 (164)原料装卸工操作标准 (166)制粒工操作标准 (167)中控工操作标准 (169)装卸岗位职责及装卸流程 (171)——品管部 (172)品管部职责 (172)工作流程及相关制度 (176)一、原料验收流程 (176)二、原料使用流程 (179)三、小料配料流程 (179)四、小料投放工作流程 (180)五、检验化验制度 (181)（一）化验室管理制度 (181)（二）样品抽取管理制度 (181)（三）样品检验分析判定制度 (182)（四）检品复检和比对试验制度 (183)（五）检验结果校核和报告制度 (183)（六）饲料标签的验收与签发制度 (184)（七）化学试剂安全贮存制度 (184)（八）仪器设备检定和管理制度 (185)（九）玻璃仪器管理和洗涤制度 (186)（十）检验记录管理和保存制度 (186)（十一）成品管理制度 (186)（十二）产品留样观察制度 (187)（十三）不合格品处理制度 (188)六、编织袋验收标准 (188)七、配方管理制度 (193)八、质量可追溯记录系统制度 (194)九、相关品管记录表格 (195)——财务部 (213)财务人员应具备的职业道德准则： (213)出纳工作特点： (213)出纳人员工作的基本要求： (213)出纳人员岗位工作职责： (214)出纳工作流程： (214)日常业务处理规范标准及要求： (216)出纳工作的交接： (219)出纳日常工作中应注意细节： (220)工作现场管理要求： (221)会计基础工作标准化规定 (222)关于凭证制作的部分规范要求 (224)出纳工作交接书 (231)岗位职责： (232)保管各岗位流程： (233)第一部分各线路制度汇编——原料部一、原料采购规章制度（一）、原料供方控制程序1、原料采购与品管部共同对所有原料供方进行考察评定。
饲料厂宝典六和制度
东北片区内部管理制度手册编制：东北片区生效日期：2010年8月1日第一部份各线路制度汇编目录第二部份各线路岗位职责汇编目录第一部分各线路制度汇编——原料部一、原料采购规章制度（一）、原料供方控制程序1、原料采购与品管部共同对所有原料供方进行考察评定。
选择符合条件的供方作为合格供方，并建立≤合格供方名录≥，对优秀供方建立长期合作关系；2、评价和选择合格供方，应依据下列准则：－供方是合法的组织，营业证照齐全；－具备相应原料品种的生产资质证明；－供方有健全的质量保证体系；－现场考察，供方生产设施、生产现场符合卫生要求；－通过调查咨询，信誉良好。
3、负责供方考察的人员，除了考察供方生产现场外，还应察看供方的相关资质证：包括营业执照、生产经营许可证、卫生许可证等，并索取复印件；4、原料采购中心的内勤人员，负责收集所有供方的资质证明，分别编号管理。
与≤合格供方名录≥相对应，以利于检索；5、选定的合格供方应每年进行一次重新评价，更新≤合格供方名录≥，淘汰不符合要求的供方，增加新的合格供方。
6、所有的原料采购必须来自合格供方，向≤合格供方名录≥以外的供方采购原料，必须经原料专员批准，并经本公司原料检测合格。
（二）、采购合同控制程序1、根据片区的规定，除小米和玉米外，采购原料必须建立书面≤采购合同≥采，购员在采购前与供方沟通相关的采购信息，明确相关法规要求，通过合同条款中明确：原料的质量卫生指标、运输条件、供货时间、验收程序等；2、合同生效实施前必须经过评审，1万元以下的采购合同，原料部经理签字确认；1万元以上的采购合同，必须经过片区采购专员的签字确认。
3、订货洽谈过程中产生的传真、函件，必须作为合同的附件一同保存，由片区原料内勤负责整理归档。
4、片区签订的合同，生效实施后，片区采购中心把合同原文传真至各分公司，各分公司根据合同规定的分配数量，进行原料接收，实施检验。
5、所有的合同及其附件，由原料部内勤人员按月份归档整理，对合同进行编号管理，每月打印出合同明细，以利于快速检索。
饲料质量安全管理规范培训课件
04
饲料质量检测与评价
饲料质量检测方法与标准
物理检测
检测饲料的粒度、硬度、含水 率等物理特性。
微生物检测
对饲料中的微生物种类和数量 进行检测，确保饲料无有害微 生物。
感官检测
通过观察、闻、触摸等方式初 步判断饲料的质量。
化学检测
对饲料中的营养成分、有毒有 害物质进行检测。
安全卫生标准
符合国家或行业规定的饲料安 全卫生标准。
成立应急响应小组，制定应急预 案，明确应急流程和责任人。
加强监测与预警
定期对饲料进行质量检测，及时发 现潜在风险，采取有效措施进行控 制。
及时处置与报告
一旦发生饲料质量安全问题，立即 采取措施防止事态扩大，并及时向 上级主管部门报告。
06
饲料质量安全管理实践案 例
某饲料企业质量安全管理经验分享
严格把控原料采购
饲料质量安全管理 规范培训课件
目 录
• 饲料质量安全概述 • 饲料原料与添加剂管理 • 饲料生产过程管理 • 饲料质量检测与评价 • 饲料质量安全风险控制 • 饲料质量安全管理实践案例
01
饲料质量安全概述
饲料质量安全定义
饲料质量安全是指饲料产品符合 营养、卫生及与饲料有关的饲养 标准或要求，对人畜健康无损害
《兽药管理条例》 《饲料质量安全管理规范》
《饲料卫生标准》
饲料质量安全法规与标准
《饲料标签》 《饲料工业标准汇编》
02
饲料原料与添加剂管理
饲料原料选择与质量控制
饲料原料应来自安全、无污染 的地区，并确保质量稳定可靠 。
饲料原料应进行质量检验，确 保符合国家相关标准和规定。
饲料原料应定期进行质量抽检 ，确保质量稳定。
饲料加工过程质量管理体系-六和集团培训材料
输入审核
组织生产 生产部向技术部 反馈配方生产性 能 效果反馈
六和生产主管培训
销售部向技术部反馈 配方的产品质量
19
产品配方更换流程实例
认真完成尾料的生 产；留下尾包；清 点与前一配方生产 有关的物品；填写 相关生产记录 中控工根据实际情 况调整配料仓；制 粒工调整蒸汽参数 及换模；粉碎工换 筛 打包工领标签、包 装袋；成品库保管 准备成品堆放区 由带班长和中控工 再次核实各岗位是 否准备完毕 准备工作 中控工调出待生产配方， 提前半小时通知各相关 岗位 打包工、制粒工、看仓工、 小料工认真清理生产线上 的每一设备和设施；撤离 原包装袋和标签 由中控工下投料通知单； 投料工根据原料保管的指 令在规定的区域取料至投 料口；小料工领取与新配 方一致的小料，开始配料 由中控工发出生产指令， 开始新配方生产；时刻关 注刚开始生产时的产品加 工质量 20
饲料加工过程质量管理体系
深圳康达尔高陵饲料有限公司
2012年6月8日
六和生产主管培训 1
培训内容
前言 原料接收作业管理 原料投料作业管理 饲料配方管理 回机料处理作业管理 小料配料作业管理 小料投料作业管理
成品入库作业管理 产品退货管理 产品质量检验规程 质量事故处理预案 饲料清洁生产规程
一个品种小料配料完 毕后没，应对剩余原 料进行盘点，检查原 料用量是否与配方相 符。并填写在指定地 点存放、备用
存放
六和生产主管培训
六、小料投料作业管理流程
六和生产主管培训
31
小料投料作业管理流程实例
小料工按中控工指 令的品种、批次， 将配制好的小料运 至小料投料口附近， 并悬挂面向中控工 的料号牌回应 每投一批，小料 工进行小料投料 记录
质量管理体系知识培训内容
质量管理体系知识培训内容
以下是 6 条质量管理体系知识培训内容：
1. 啥是质量管理体系呀？嘿，这就好比是一套超级规则手册，能让咱们的产品或服务变得超厉害！比如说一家面包店吧，如果有完善的质量管理体系，那烤出来的面包不就每个都香喷喷、软绵绵的嘛，顾客不就都爱得不行啦？你说重不重要啊！
2. 质量管理体系中的流程管理，那可是相当关键呐！就像建房子要先打好基础一样。
想象一下，如果建筑工人不按流程来，这房子还能结实吗？我们做事情也得严格按照流程走，这样才能保证质量杠杠的呀！
3. 质量标准就像是给咱设的小目标，达不到可不行哟！好比跑步比赛，规定要跑多快多远，你就得努力去达到呀。
咱们的产品或服务也得符合那些标准，不然怎么跟别人竞争呢，对不对？
4. 内部审核简直就是给自己做体检呐！就像我们隔段时间会去检查身体一样，企业也得时不时检查下自己的质量管理体系有没有问题，及时发现问题才能赶紧改正呀，你说是不是这个理儿？
5. 纠正措施和预防措施可不能小瞧哦！这就像给生病的地方下药治病，还得提前预防别再生病。
发现质量问题了，要赶紧纠正，还要想想怎么避免下次再犯，这样才能不断进步呀！
6. 管理评审是个大总结呢！就像我们期末总结自己一学期的表现一样，企业也得好好看看质量管理体系运行得咋样。
这可不是走走过场，而是要认真对待，这样才能让体系越来越好呀！
总之，质量管理体系知识太重要啦，掌握了它，才能让我们的工作更出色，产品和服务更棒呀！。
六和猪饲料产品培训
结论：仔猪在整个哺乳期的采食量很低，所以提高哺乳期的 仔猪体重必须通过保证母猪的营养和采食量。
仔猪在断奶（21天）后的取食量变化
仔猪断奶（21天）后达到20公斤体重时 所需的天数
Campbell等，1975
不同能量水平对仔猪生长的影响 及经济效益
王耀辉、余斌（1997 未发表 ）
胴体蛋白质沉积
。 • 高含量的维生素及合理的微量元素配比提高猪只抗病
力。 • 操作方便，减少饲料加工环节，只需用1份浓缩料+2份
玉米就可以配成理想的全价料。 • 减少原料采购的烦恼及风险，确保饲料的质量。 • 降低饲料生产成本。 • 提高瘦肉率，改善肉的品质。 • 减少对环境的污染及药物残留对人类健康的危害。
英鹏猪饲料的使用方法
95公斤
12公斤
10公斤 7.5公斤
英鹏饲料
（断奶）
45天
使用英鹏乳猪饲料与使用普通乳猪饲料商品猪生长曲线图比较
产品优点
英鹏乳猪料 E002p,E003p
• 适合快速生长的瘦肉型品种 • 高消化性能，高蛋白质及均衡的氨基酸满足快速生长的营养需要 • 适口性好，使乳猪顺利断奶 • 所有的原料经过严格的挑选及合理配比，选用多种乳制品 • 大部分原料经过膨化处理以提高饲料消化率 • 高营养吸收率，把乳猪下痢控制至最低程度 • 高水平的维生素及合理微量元素配比，提高乳猪的抗病力 • 满足早期断奶要求，提高母猪生产潜力 • 断奶（28天龄）后2周的日增重可达250克/天以上 • 减少对环境的污染及药物残留对人类健康的影响 • 推荐使用阶段为：开食（7天）至45天龄
•营养与乳猪料设计相符，以保证小猪阶段的快 速生长 •选用易消化的 原料以控制小猪下痢。 •适口性好，采食量大，增重快。 •E011P是主要是针对瘦肉型猪的 营养需要设计的。 •严格选用国家准许的 药物，以确保对消费者的 安全。 •适用阶段为 60－90 天龄
饲料加工过程质量管理体系
在储存过程中，需要注意防止原料受潮、霉变、虫蛀等问题，同时避免混放和交 叉污染等情况的发生。
03
饲料生产过程质量管理
生产计划与调度管理
制定生产计划
根据市场需求、原料供应、工厂产能等制定 合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
调度管理
通过合理调度，确保生产线的稳定运行，避免生产 中断或设备故障影响产品质量。
动物饲料中毒
动物饲料中可能含有有毒有害物质，应严格按照配方要求进行配料 ，避免使用不合格的饲料原料。
02
饲料原料采购与储存管理
原料采购标准与流程
采购标准
在采购原料时，需根据饲料生产的质量要求和安全标准，制 定严格的采购标准，包括原料的品种、产地、质量、价格、 运输等方面的要求。
采购流程
采购流程应包括需求分析、供应商选择与评估、询价、报价 、签订合同、订单下达、验收入库等环节，确保采购过程的 合法、合规和高效。
成品储存与发货管理规定
储存环境要求
确保饲料成品储存环境干燥、通 风良好，避免阳光直射和高温高
湿环境影响产品质量。
堆放要求
成品堆放要整齐、稳固，避免挤 压、摩擦导致产品质量下降。
发货管理
建立发货记录，记录发货时间、 品种、数量、收货人等信息，确 保发货准确无误。同时要确保运 输车辆符合卫生要求，避免交叉
监督与复审
对获得认证的企业进行监督检查，确 保其持续符合认证要求，并对认证证 书进行定期复审。
饲料质量管理体系持续改进措施
完善饲料加工过程控制
优化饲料配方与原料采购
加强员工培训与考核
建立信息反馈机制
通过对饲料加工过程进行全面监控和检测 ，及时发现潜在问题，采取措施加以解决 。
饲料加工厂的质量控制与质量管理
饲料加工厂的质量控制与质量管理饲料加工厂的质量控制与质量管理引言饲料加工厂是养殖业的关键环节，其生产的饲料质量直接影响到畜禽的健康和生产性能。
饲料加工厂必须建立有效的质量控制和质量管理体系，以确保生产出高质量、安全可靠的饲料产品。
质量控制原材料采购饲料加工厂的质量控制始于原材料采购环节。
对于原材料的采购，饲料加工厂应该选择正规、信誉好的供应商，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
在采购过程中，饲料加工厂应对原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。
常见的原料检测项目包括外观检查、营养成分分析、微生物污染检测等。
生产过程控制饲料加工厂的生产过程控制是确保饲料质量的重要环节。
在生产过程中，饲料加工厂应建立标准的生产操作规程和工艺流程，严格按照要求进行生产。
饲料加工厂应建立监控体系，对生产过程进行实时监控，及时发现和纠正问题。
常见的生产过程控制措施包括设立标准操作程序、设备检修和保养、记录现场操作等。
成品检验饲料加工厂应对成品饲料进行全面的检验，确保其质量符合标准要求。
成品检验项目包括外观检查、营养成分分析、微生物污染检测等。
饲料加工厂还应建立合理的取样和检验方法，确保检验结果的准确性和代表性。
对于不合格的成品饲料，饲料加工厂应及时采取措施予以处理，以防止流入市场。
质量管理质量目标设定饲料加工厂应根据行业标准和客户需求，设定符合实际的质量目标。
质量目标应具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
通过设定质量目标，饲料加工厂能够明确质量控制的方向，不断提升产品的质量水平。
质量管理体系建立饲料加工厂应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、操作规程等。
质量管理体系应涵盖质量控制的各个环节，并确保质量控制的有效实施。
饲料加工厂还应进行质量内审和外审，以确保质量管理体系的有效性和符合性。
员工培训与管理饲料加工厂的员工是质量控制和质量管理的关键。
饲料加工厂应加强员工培训和管理，确保员工具备必要的知识和技能。
配合饲料的加工流程培训
定期检测
定期对原料进行质量检测 ，发现不合格原料及时处 理，确保原料质量安全。
PART 03
粉碎与配料
粉碎工艺要求
粉碎粒度
根据不同动物和饲料种类，确定适宜 的粉碎粒度，确保满足动物的消化吸 收需求。
粉碎效率
粉碎均匀性
保证粉碎物料的粒度均匀，避免出现 大颗粒或过细粉的现象。
质量控制与管理
质量标准与检测
01
了解配合饲料的质量标准，掌握各种检测方法，确保产品质量
符合要求。
生产过程监控
02
对生产过程进行实时监控，及时发现并解决潜在问题，确保产
品质量稳定。
质量管理体系
03
建立完善的质量管理体系，包括原料采购、生产过程、成品检
验等环节，确保产品质量可控。
PART 05
成品包装与储存
包装管理
包装管理应建立严格的制度和操作规程，确保包装质量符合 标准要求，同时对不合格产品进行追溯和处理。
成品储存与发运
成品储存
成品应存放在干燥、通风、阴凉的地 方，避免阳光直射和潮湿，以防产品 变质。
发运管理
发运前应对产品进行质量检查，确保 产品符合质量标准，同时选择合适的 运输方式和运输路线，确保产品安全 及时地送达目的地。
采用环保型饲料配方，减少对环 境的负面影响。
事故应急处理
制定应急预案，明确事故处理 流程和责任人。
定期进行事故应急演练，提高 员工应对突发事件的能力。
配备必要的消防和急救设备， 确保人员安全。
2023-2026
END
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REPORTING
原料接收流程
饲料厂宝典-六和制度
东北片区内部管理制度手册编制：东北片区生效日期：2010年8月1日第一部份各线路制度汇编目录——原料部 (6)一、原料采购规章制度 (6)（一）、原料供方控制程序 (6)（二）、采购合同控制程序 (6)（三）、原料检验控制程序 (7)（四）、原料部的职责与权限： (7)（五）、原料部质量安全目标 (8)二、原料合同的管理规定 (8)——生产部 (9)一、生产人员录用辞退管理办法 (9)二、生产主管指导手册 (10)（一）、生产主管的职责与角色认知 (10)（二）、生产管理的初级阶段：质量阶段---培养稳定的队伍 (10)（三）、生产管理的成长阶段：能耗阶段---设备成本 (19)（四）、生产管理的成熟阶段：效率阶段---精细管理 (21)（五）、生产管理总结 (24)三、生产线路考核办法 (24)（一）、考评对象及权重 (24)（二）、考核的方式 (25)（三）、考评的程序 (25)四、生产线路等级评定细则 (26)（一）、打包岗位评级标准 (27)（二）、投小料岗位评级标准 (27)（三）、投大料岗位评级标准 (27)（四）、倒运、装卸岗位评级标准 (28)（五）、看仓岗位评级标准 (28)（六）、中控岗位评级标准 (28)（七）、小料配制岗位评级标准 (29)（八）、制粒岗位等级标准 (29)（九）、装卸岗位等级标准 (29)五、生产线路现场全景视频管理规定 (30)（一）、全景视频管理要求： (30)（二）、现场管理的原则：地物明朗化 (30)（三）、现场管理具体要求： (30)（四）、现场管理图片标准 (31)六、控制颗粒料水份具体规定 (35)七、环模使用指导书 (35)八、设备配件管理流程 (37)（一）、配件的购买与入库 (37)（二）、配件的财务入账 (37)（三）、配件的领用 (37)（四）、配件库存金额的限制 (37)九、冬季降低颗粒料水份的方法 (37)十、车间生产质量控制关键点 (38)（一）、投料岗位 (38)（二）、投小料岗位 (38)（三）、中控岗位 (38)（四）、制粒岗位 (39)（五）、看仓岗位 (39)（六）、打包岗位 (40)（七）、倒运岗位 (40)十一、鱼料生产质量保证系统的具体措施 (40)（一）、原料 (40)（二）、生产加工 (42)十二、生产设备档案管理制度 (43)十三、生产设备维护保养及检修规定 (44)（一）、摆线针轮减速机维护保养规程 (45)（二）、斗提机维修保养规程 (46)（三）、粉碎机维修保养规程 (48)（四）、风机维护保养规程 (50)（五）、刮板输送机维修保养规程 (51)（六）、混合机维修保养规程 (52)（七）、颗粒分级筛维修保养规程 (53)（八）、螺杆式空气压缩机维护保养规程 (55)（九）、螺旋输送机维修保养规程 (56)（十）、脉冲除尘器维修保养规程 (57)（十一）、逆流冷却器维护保养规程 (58)（十二）、皮带喂料器维修保养规程 (59)（十三）、破碎机维修保养规程 (60)（十四）、升降机维护保养规程 (61)（十五）、双筒初清筛维护保养规程 (62)（十六）、旋转分配器维修保养规程 (63)（十七）、永磁筒维护保养规程 (64)（十八）、圆筒初清筛维护保养规程 (65)（十九）、圆锥初清筛维护保养规程 (66)（二十）制粒机维修保养规程 (67)十四、生产设备定期检查内容表 (71)十五、生产线路车间报表月统计汇总的通知 (72)十六、生产线路车间报表月统计汇总表格式如下： (73)（一）、倒运岗位统计汇总样式： 0（二）、装卸岗位统计汇总表样式 0（三）、投料岗位统计汇总表样式： (74)（四）、粉碎岗位统计汇总表样式： 0（五）、混合配料岗位统计汇总表样式： 0（六）、粉碎岗位统计汇总表样式： 0（七）、制粒岗位统计汇总表样式： (76)（八）、包装岗位统计汇总表样式： 0（九）、司炉岗位统计汇总表样式： 0十七、生产线路车间报表原始报表的分类 (78)十八、东北片区废旧编织袋管理细则 (82)十九、散装料操作流程 (83)——品管部 (85)一、品管工作月计划 (85)二、回机料处理流程 (87)三、退货处理流程 (88)四、退货申请表见附录表 (89)五、客户投诉处理流程 (89)六、逾期料处理流程 (91)七、新进品管人员实习规划 (92)——财务部 (95)财务审批权限及手续的暂行规定 (95)(2004年3月修订) (95)关于调整省外工作人员津贴标准的通知 (98)员工差旅费开支标准 (99)关于总助以上人员交通费报销的通知 (101)关于规范分公司总助以上人员住宿的通知 (102)关于线路人员报销的管理规定 (103)关于签呈签批的流程 (104)业务招待费的管理规定 (105)销售会议报销管理规定 (106)工程付款流程 (107)原料采购付款流程 (109)各公司借调原料流程 (111)应收账款管理规定 (113)劳保用品采购发放标准及规定 (114)运费结算管理规定 (116)委托加工管理规定 (117)回机料的处理流程及规定 (119)制程回机料的入账方法 (120)市场赔偿支出管理规定 (121)周付款计划与货币资金余额管理规定 (122)存货周转天数管理规定 (123)财务档案管理规定 (125)物流档案管理规定 (128)关于车间核算理论配方用量的通知 (129)损耗原因分析 (130)东北片区财务部上报报表规定（2010.05.01执行） (137)办公室考勤制度 (140)员工休假制度 (141)办公室考勤制度 (143)职工意外伤害保险理赔流程 (144)食堂采购支出管理规定 (145)员工宿舍管理办法 (147)员工出入厂管理规定 (148)销售签呈样表 (149)第二部份各线路岗位职责汇编目录——生产部 (154)生产经理工作职责 (154)成品倒运岗位工作标准 (155)打包岗位操作标准 (156)电工工作标准 (159)锅炉工操作标准 (163)加油岗位操作标准 (165)看仓工工作标准 (166)投大料工操作标准 (167)小料投料工操作标准 (168)维修工工作标准 (170)配小料工操作标准 (174)原料装卸工操作标准 (177)制粒工操作标准 (178)中控工操作标准 (180)装卸岗位职责及装卸流程 (182)——品管部 (183)品管部职责 (183)工作流程及相关制度 (188)一、原料验收流程 (188)二、原料使用流程 (191)三、小料配料流程 (192)四、小料投放工作流程 (193)五、检验化验制度 (193)（一）化验室管理制度 (194)（二）样品抽取管理制度 (194)（三）样品检验分析判定制度 (195)（四）检品复检和比对试验制度 (196)（五）检验结果校核和报告制度 (196)（六）饲料标签的验收与签发制度 (197)（七）化学试剂安全贮存制度 (197)（八）仪器设备检定和管理制度 (198)（九）玻璃仪器管理和洗涤制度 (199)（十）检验记录管理和保存制度 (199)（十一）成品管理制度 (199)（十二）产品留样观察制度 (200)（十三）不合格品处理制度 (201)六、编织袋验收标准 (202)七、配方管理制度 (206)八、质量可追溯记录系统制度 (208)九、相关品管记录表格 (209)——财务部 (227)财务人员应具备的职业道德准则： (227)出纳工作特点： (227)出纳人员工作的基本要求： (227)出纳人员岗位工作职责： (228)出纳工作流程： (228)日常业务处理规范标准及要求： (230)出纳工作的交接： (234)出纳日常工作中应注意细节： (234)工作现场管理要求： (236)会计基础工作标准化规定 (236)关于凭证制作的部分规范要求 (238)出纳工作交接书 (246)岗位职责： (248)保管各岗位流程： (248)第一部分各线路制度汇编——原料部一、原料采购规章制度（一）、原料供方控制程序1、原料采购与品管部共同对所有原料供方进行考察评定。
饲料加工厂的质量控制与质量管理(PPT62页)
3 运输途中损失（泄漏、水分） 4 卸车时洒落
5 火车皮/卡车/轮船清仓
6 发货人工作所致（水分、杂质）
1 破袋
接收袋装原料 2 重量不足
3 计数误差
续表
1 粉尘损失
谷物加工
2 水分损失
（粉碎和破碎） 3 溅洒和泄漏
4 变质（霉变等）
1 水分损失
谷物加工
2 粉尘损失
（压片和破碎） 3 溅洒和泄漏
4 变质（霉变等）
8) 脱脂鱼粉在温度为20 ℃的条件下储藏时， 其脂肪含量、过氧化值和酸价的变化
储藏时间 水分含量 （天） （%）
脂肪含量 损失
（%）
过氧化值（碘价 ）
酸价增加量
增加量（%）
（%）
30 8-14 5-12 60 8-14 7-19 120 8-14 16-30
1-27 45-91 141-273
11-32 24-66 74-175
2.原料采购的管理：劣质原料不可能生 产优质产品
1）原料实际成分与供方的质量标准相符
2）了解各种原料的性能,功能和标准，并 对其测定分析
3）了解本厂的库存、库容、市场价的走 向，成本核算
4）采购点不宜多变
5）严格控制替代原料
一、产品质量的管理
3.原料检验的管理:
1）确定原料成分的实际含量
2）購进原料品质与供货清单 相符
配合饲料 8.5 9.6 10.2 11.0 12.4 15.0 19.2 23.7
小麦* 8.4 9.5 10.9 12.2 13.4 14.8 16.7 20.4
燕麦 7.2 8.8 10.2 11.4 12.5 14.0 17.0 22.4
玉米 7.9 9.3 10.7 11.9 13.1 14.6 16.5 20.7