焊工实习中的创新制作
焊接的实习报告四篇
焊接的实习报告四篇焊接的实习报告篇1光阴似箭，转眼间临近毕业。
那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。
当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。
于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给咱们讲的就是安全问题。
在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。
因此，咱们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。
为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：1、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中咱们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。
小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。
并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
记一次焊工创新实习
记一次焊工创新实习摘要: 本文记录了一次焊工创新实习——船模制作。
首先给出了创新实习计划书,内容包括:活动的主题,活动的意义,活动的展望、时间、地点、前期准备。
其次,展示了第五组散货轮制作过程:确定图纸,工艺流程,涂装—喷漆工艺流程。
再次,利用图示说明了制作过程中涉及的课题。
最后,对活动进行了小结。
关键词: 焊工创新实习计划书工艺流程课题焊工实习是船舶专业学生必修的一门实践类课程,是船舶专业教学计划中的一个重要环节。
通过焊工实习,学生能够初步了解生产实际,了解一般生产制作过程,提高分析问题、解决问题的能力,以及动手能力,使学生对焊接生产获得一定的感性认识。
为了更好地为同学服务,提高焊工实习地质量,安排学生进行创新实习—船模的制作。
传统实习,老师是主角,按实训大纲指导学生做,最后检查实习结果。
而创新实习,学生是主角,老师是配角,完全按照实际生产地要求来实训学生。
1.创新实习计划书1.1活动主题从探索中实践,从实践中学习。
1.2活动意义改革开放30年,中国造船行业取得了一系列的骄人成就,它离不开我们中华儿女的艰苦奋斗和顽强拼搏。
学习是每个人目前最为重要的任务,而“学以致用”则是世人留给大家的警世济言。
书本上是前人留给我们的知识与经验,生活中更要懂得用,结合实际,更好地将自己的专业知识运用到实践当中,从而提高动手能力,为将来的工作打好基础。
两年的学习和积累,拥有丰厚的知识底蕴,但绝不是愚昧的本本教条主义者,更需要运用,在实践中检验所学,在实践中弥补不足。
学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异,在角色的转化过程中,学生的观点、思维、行为方式等方面都要做适当的调整。
因此,为了更好地了解造船行业、适应船厂的工作环境,更快地融入企业,所以这次的“船模”制作尤为重要。
1.3活动展望通过与其他各相关职业学校和相关的用人单位联系,以达到展览和交流的目的,达到学校与学校间的教学交流资源的整合,从而实现学校与合作企业的精准战略合作,促进双方人才交流。
焊工的实习报告三篇
焊工的实习报告三篇【推举】焊工的实习报告三篇在生活中，越来越多人会去使用报告，要留意报告在写作时具有确定的格式。
其实写报告并没有想象中那么难，以下是我为大家整理的焊工的实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊工的实习报告篇1这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过确定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。
学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。
一、实习目的1.了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3.了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。
4.了解手工电弧焊和气焊气割的平安技术。
5.初步把握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。
6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。
二、实习内容1.手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
要求娴熟把握引弧技术，引弧位置要准，初步把握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。
不要求焊接。
2.气焊、气割：点火灭火，调整气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。
要求会点火灭火，能区分三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。
手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。
要留心观看整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。
最好再气割一下铸铁板，留意观看有何不同现象。
三．现场操作1手工电弧焊1.手工电弧焊过程观看手工电弧焊操作。
了解什么叫手工电弧焊？要用什么设备、焊接材料？并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.2.手弧焊机①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调整等）。
②观摩表演：沟通焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。
金工实习创新报告_2
金工实习创新报告——气焊防止薄板熔穿的小设计
【思路来源】
在金工实习中做氧乙炔气焊项目的时候，很多同学包括我自己很难掌握到在某一点形成熔池火焰停留的时间，往往会造成熔穿的现象，这样不仅浪费了材料而且熔穿的薄板还有可能造成安全事故，为此，我想能不能有一种设计在薄板即将熔穿之前提醒操作者，让操作者能够及时的发现问题并移开火焰。
【方案设计】
图1 整体设计
图形解释：“纯铁”用作试验台，用于焊接金属板；铁片可以在导轨上滑动而且可以固定在导轨上。
导轨设计如下：
图2 导轨左视图图3 导轨正视图
导轨由不导电而且耐热的陶瓷制作。
用到的原理：物质受热膨胀，体积变大，在某一方向上表现为长度变长。
纯铁的熔点较有杂质的铁熔点高。
【操作步骤】
○1缝隙长度确定：对于缝隙长度之和D+L，可以由需要焊接的物质熔点和铁受热膨胀图像计算而得（焊接不同物质D+L不同）。
然后通过调节铁片在导轨上的位置来使得缝隙达到所需
要的值，然后固定。
○2焊接操作：如图１所示，在做焊接实验时，可以将两个需要焊接的金属板放在纯铁上，同时保证焊缝在铁板中央，然后正常进行焊接，如果温度达到接近金属板融化的时候，纯铁由于受热膨胀，将蜂鸣器接通，蜂鸣器鸣响，操作者即可得到提示，移开火焰即可。
【适用范围】
本设计还有较多的限制：
１、焊接的材料熔点不能高于纯铁（不过可以用其他更耐热的导电材料替换，缝隙大小根据焊接材料的熔点和替换材料的热膨胀图像确定）。
２、火焰不能触碰到导线，否则烧坏器材。
【设计定位】
这个设计对于初学者比较适用，便于初学者在没有熔穿薄板的情况下掌握气焊的技术，属于气焊的辅助型设计。
中集一线焊工创意功夫提案
中集一线焊工创意功夫提案
创意工夫实质：通过日常工作，发现问题，进行改善。
创意工夫即改善：通过考虑，想出方法，使问题点解决/不良消除。
通过独特的想法得以改善，改变方式或改变实物，使其在安全、品质、原价、工时、环境将迄今为止被认为是理所当然的事情等方面都比现在呈现更好的状态。
1. 提案（改善）的范围与目的：
（1）提高效率：设备、机械的改进；材料、配件的改进；器具的改进
（2）提高品质性能：产品工作品质改进；作业方法改进；先进技术应用
（3）创造魅力产品：新产品的开发；新工艺开发
（4）节省费用：作业流程改善；成本的递减；人员减少
（5）建立安全环境：环境的改善；配置、动作改进；4S的改进
2. 提案（改善）活动的功能：
为了开发员工的脑力资源，激发员工创意潜能；
为了使员工具有良好的概念，构想且能付之实现；
为了使员工能直接参与经营行列，构筑全员经营公司的理念；
为了群策群力共同经营公司，造福全体员工。
—2—创意功夫（改善）的步骤与技巧
1. 提案（改善）的技巧
提案（改善）的目标就是：
安全的环境------安全灾害、伤害事故、职业病能够防止（0事故）
优良的品质------稳定的品质，并能持续品质的提升（0不良）便宜的产品------通过不断减少浪费，达到成本的不断递减（0浪费）
高效的生产------作业、器具、设备改善，减少时间浪费，提高效率
快乐的职场------能减轻疲劳，减少劳动量
人性化管理------员工能充分发挥智慧、技能
良好的设备------能在必要的时间内、生产必要数量的、必要产品。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告6篇我们眼下的社会，报告不再是罕见的东西，报告包含标题、正文、结尾等。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是店铺精心整理的焊接的实习报告6篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
焊接的实习报告篇1一、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）二、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
三、实习设备：9kVA交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。
四、实习辅料：石笔、Ф2.5电焊条。
五、实习步骤：1、看实习图纸。
计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。
切割时注意：①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m 刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。
先电焊，尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。
创新案例焊接技术与工程专业
创新案例焊接技术与工程专业焊接技术是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业和工程领域。
随着科技的发展，焊接技术也在不断创新和改进。
本文将介绍焊接技术在工程专业中的创新案例。
案例一：激光焊接技术在飞机制造中的应用激光焊接技术是一种高精度、高速度、高能量密度的焊接技术，由于其优势被广泛应用于飞机制造。
相比传统的手工焊接和电弧焊接，激光焊接具有以下优点：1. 焊接速度快：激光焊接速度可达数十米每分钟，比手工焊接和电弧焊接快几倍。
2. 焊缝质量好：激光焊接能够精确控制焊缝的宽度和深度，焊缝质量好，无气孔、裂纹和夹杂。
3. 节约能源：激光焊接能量利用率高，节约能源。
1. 制造大型铝合金构件：激光焊接能够有效地焊接大型铝合金构件，如飞机机翼和机身等主体结构。
2. 组装细微结构件：激光焊接具有高精度，可以焊接微型构件，如飞机的连接件和传感器等。
案例二：气体保护电弧焊接自动化生产线的建设气体保护电弧焊接是一种常见的焊接方法，应用广泛。
然而，传统的手工焊接不仅效率低，而且容易出现质量问题。
因此，建设气体保护电弧焊接自动化生产线成为了工程专业领域中的创新案例。
1. 提高生产效率：自动化生产线可以24小时不间断工作，比人工焊接效率高出数倍。
2. 提高焊接质量：自动化生产线的焊接质量稳定，避免了手工焊接中人为因素的干扰，提高了产品的品质。
3. 降低成本：自动化生产线可以减少人力成本和减少产品废品率，从而降低成本。
1. 焊接参数的优化：根据不同的焊接材料和产品要求，需要优化焊接参数，保证焊接质量。
2. 设备的选择：需要选择具有自动化控制系统和安全保护措施的设备。
3. 人员的培训：需要对操作人员进行培训，使其熟悉设备操作和维护。
总之，焊接技术在工程专业中具有广泛的应用前景，随着科技的发展，未来将有更多的焊接技术涌现。
焊接工艺创新的例子有哪些
焊接工艺创新的例子有哪些
以下是一些焊接工艺创新的例子：
1. 激光焊接：激光焊接利用高能量激光束将金属零件熔化并连接在一起。
它具有高精度、高速度和较小的热影响区，适用于精密焊接和自动化生产。
2. 电弧增材制造（WAAM）：WAAM利用电弧焊接技术结合金属粉末喷射，逐层堆积金属部件。
这种方法可以用于3D打印大型金属部件，提高生产效率和材料利用率。
3. 摩擦搅拌焊接（FSW）：FSW是一种无焊条的焊接方法，通过在接头处使用旋转的搅拌销来加热并搅动金属，形成牢固的焊缝。
它适用于高强度合金和热敏感材料的焊接。
4. 爆炸焊接：爆炸焊接利用瞬时爆炸能量将金属部件迅速连接在一起。
它可以用于连接不同材料，如金属与陶瓷、金属与塑料等，提供强大的连接强度。
5. 磁脉冲焊接（MPW）：MPW利用电磁脉冲产生的高速冲击波将金属部件连接在一起。
这种方法适用于焊接高强度材料和不同材料之间的接头。
这些是焊接工艺创新的一些例子，它们在提高焊接质量、生产效率和适用范围方面都有显著的改进。
当然，还有许多其他的创新焊接工艺，不断推动着焊接技术
的进步。
焊工创新工作总结
焊工创新工作总结（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大学生社会实践报告 焊工
大学生社会实践报告焊工一、实践背景和目的本次社会实践项目选择了焊工工作，旨在进一步了解焊接工艺和实践应用，提高我对实际工作环境的认识和适应能力。
通过亲身实践，我希望能够学习到焊接相关知识和技能，提升自身综合素质，为将来的就业铺平道路。
二、实践过程及总结2.1 实践过程在实践的第一天，我来到了一家焊接加工厂。
刚进入工厂，我被眼前的景象所震撼：各种焊接设备齐全，熟练的焊工在工作台上忙碌地操作着。
我迅速适应了工作环境，认真观察并与焊工进行交流。
接下来的几天，我跟随着一位经验丰富的焊工学习。
他详细地讲解了焊接的基本原理和常见技巧，对焊接设备的操作也进行了详细的介绍。
在他的指导下，我了解了焊接工艺中的电弧焊、气保焊和激光焊等不同种类。
在实践中，我主要负责辅助焊工的工作，例如对焊缝进行打磨、清理焊渣以及材料的准备工作等。
随着时间的推移，我逐渐熟悉了焊接的流程，并能够独立完成一些简单的焊接任务。
2.2 实践总结通过这次实践，我对焊接行业有了更深入的了解，同时也学到了一些宝贵的经验。
首先，我认识到焊接工作的重要性和技术性。
焊接工作需要严谨细致的态度，对材料有基本的了解和把握，同时需要掌握一定的操作技巧。
只有在实践中不断磨练，才能达到独立完成焊接任务的水平。
其次，我明白了团队合作的重要性。
在焊接现场，不仅需要个人技术过硬，还需要与团队其他成员紧密合作，相互协调，提高工作效率。
只有团结一心，共同努力，才能取得最好的焊接效果。
最后，这次实践让我深刻体验到了工作的辛苦和耐心。
焊接工作需要在高温和嘈杂的环境中进行，要精细操作，长时间保持高度集中。
这对于身体和心理都是一种巨大的考验，需要不断坚持和调整。
三、收获与反思通过这次焊工实践，我获得了不少收获并意识到了自己的不足。
首先，我的焊接技术得到了极大的提升。
在实践中，我学到了焊接的操作技巧和注意事项，对于焊接设备的使用也更加熟练。
同时，在实践中发现了自己的不足之处，比如传达和表达能力不足，需要进一步改进。
【实习报告】金工实习报告之焊工
【实习报告】金工实习报告之焊工实习报告。
实习单位，XX金属加工厂。
实习时间，2021年6月1日至2021年7月1日。
一、实习内容。
在XX金属加工厂进行为期一个月的焊工实习。
在实习期间，我
主要负责焊接金属构件、修理金属零件以及参与焊接工艺的改进和
优化。
二、实习收获。
1. 熟练掌握了电弧焊、气体保护焊等常见的焊接方法，并能够
根据不同材料和要求选择合适的焊接方法。
2. 学习了焊接工艺的基本知识，了解了焊接参数的调节和控制，提高了焊接质量和效率。
3. 在实际操作中，加深了对金属材料性能和特点的理解，提高了对焊接质量的把控能力。
4. 参与了焊接工艺的改进和优化，学习了如何根据实际情况调整焊接工艺，提高了工作的灵活性和适应能力。
三、实习心得。
在这一个月的实习中，我深刻体会到了焊工这一职业的重要性和挑战性。
焊接不仅需要技术的熟练，还需要对材料和工艺的深入了解，更需要耐心和细心。
在实习中，我遇到了很多困难和挑战，但通过不断的学习和实践，我逐渐克服了这些困难，取得了一定的进步。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作意识和责任心。
我会继续努力学习，提高自己的专业水平，为将来的工作做好准备。
以上就是我的实习报告，谢谢！。
焊工实习中的创新制作
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ1 2010 12无论从导入语、过渡语、结束语的设计来看，老师从长江三峡的壮美到优美，又从优美到壮美，多次变换角度进行审美。
另外老师在设计美读时也是时而舒缓平行，时而上行紧奏，时而昂扬开阔。
抑扬顿挫的美读，更加深了学生对三峡多重审美的感受。
是一堂成功实践美育的语文课。
2.一个优秀语文课件多媒体教学手段在语文课的美育实践中拥有它的独到之处。
笔者欣赏了一个优秀语文课件《听潮》，这是一篇写景抒情意蕴深远的美文。
“导入语”环节选用了“月牙岛”及其海面为背景，配以“圣母颂”那悠长而宽广的主旋律，再由教师娓娓朗诵着导入语。
课件充分表现文中那三个富于变化的海潮阶段。
“落潮”阶段选配“梦幻曲”，曲调平稳缓慢，渗透着安祥宁静，似在甜美的梦境中，从而让学生领略大海熟睡时的那种温柔，清丽的静随着科学技术的不断进步，对人才的素质要求也越来越高。
为了进一步激发学生独立思考和创新意识，培养学生创造精神和创新能力，进一步提高学生的动手能力，我们在焊接专业学生进行焊工实习时，根据培养目标和教学大纲的要求，在学生完成规定的实习内容外， 增加了“船模”和“铁艺”实习内容。
一、以往的焊工实习已不能适应专业发展的需要以往的实习， 学生要完成钳工、气割、气焊、电焊、ＣＯ２焊、装配、钣金等实习任务。
实习教学模式为： 学生进入该工种实习，有指导老师进行讲解和传授该工种的设备原理及操作方法、加工工艺技能和安全操作规程。
教学方式基本上是“师傅带徒弟”的模式，学生在预先制定的框架下， 一步步由指导老师示范引导，完成该工种的实习，学生完成基本的工艺和技能训练后，考核学生的操作正确与否，着重点还在传授知识上。
因此尽管在实习过程中指导老师和学生都非常认真投入，能够按照实习要求，完成工件。
但是整个实习过程比较单一化，而没有考虑学生所学理论知识与实际动手能力的结合，束缚了其主观能动性，忽略了培养学生的独立思考能力和创新意识，学生只是按部就班的完成每一个实习课题，显然不符合当前素质教育的目标要求， 所以对以往的焊工实习进行改革非常必要。
焊接技能创新成果
肇蒙压力容器焊接焊缝盖面成形工艺技术目录一、引言 (1)二、焊缝盖面前多层焊焊接工艺 (1)2.1焊条直径的选择 (1)2.2 焊接电流的选择 (2)三、盖面焊接工艺技术参数及操作方法 (2)3.1 盖面焊接技术基本要求 (2)3.2盖面焊施工工艺分析 (3)四、大直径环焊缝盖面成形案例分析 (6)4.1母材及焊材 (6)4.2坡口形式 (6)4.3焊接方法 (6)五、焊缝盖面成形技术应用效果 (7)一、引言随着高科技的迅猛发展，已涌现出种类繁多的先进焊接方法，诸如机器人焊接、全控自根踪焊、电子束焊、超声焊、激光焊等，它使焊接件的加工效率和产品质量有了极大提高，同时此类焊接焊缝成形好，外视效果美观。
但是，在我国还有许多领域和加工企业仍在大量采用手工电弧焊，由于它的设备简单、轻便，操作灵活，可用于难以达到的部位的焊接，尤其是对于压力容器的焊接，更能体现出其灵活、多部位焊接的优势。
我是一名焊接技师，平时所接触的焊接工件主要是压力容器、管道及形状各异的各种几何工件。
像我们这种规模较小的企业，在没有条件使用先进设备的条件下，对手工电弧焊的焊接技术的全面掌握就显的尤为重要。
然而，在采用手工电弧焊进行压力容器的筒体、封头等焊接过程中，焊缝盖面成形是最难以掌握的焊接技术，目前还没有更好的工艺能够焊出外形美观、质量可靠的焊缝盖面，往往是成形不好。
因此，它一直困扰着许多从事压力容器行业的焊接工作者。
本人经过在压力容器、管道等焊接领域多年的实践和对焊接理论的钻研，逐渐摸索出一整套焊缝盖面成形的工艺技术，以供各位焊接同行借鉴参阅。
二、焊缝盖面前多层焊焊接工艺我所在的单位长期从事大型压力容器生产，但我们没有超大型的自动焊设备，在生产直径为5.4米和直径为5.0米真空浸漆罐时全要求焊工采用手工电弧焊完成作业。
由于罐体板厚一般为14~28mm，需采用多道焊接工艺，为使最外层焊缝焊道达到产品设计外观和质量要求，对外层焊缝需进行整体施焊，也就是常说的焊接盖面(对焊缝最后一遍的施焊)，它对焊工的要求非常的严格：其一，焊缝的宽、窄、高、低、横、纵向的一致；其二，所采用的电流电压速度，都有一定的要求。
焊接工艺技术创新的浅析
焊接工艺技术创新的浅析摘要：目前，在材料科学与工业工程的发展中，一项非常关键的技术是焊接技术。
伴随着焊接条件与材料学的要求的不断提升，现代化的焊接需求已经无法被传统的焊接技术所满足。
本文章通过对传统焊接工艺分类的介绍，分析阐述了水下焊接的新型焊接技术，并且分析了它未来的发展趋势以及特点。
关键词：传统焊接；水下焊接；创新伴随着现代工业的不断进步与发展，对于材料与结构的要求也随之增高，比如，海洋工程与造船业需要解决大型立体框架结构自动焊接、各种低合金高强钢的焊接以及大面积拼版的焊接问题等；石油化学工业方面待解决的问题是各种腐蚀性介质以及各种耐腐蚀耐低温容器的焊接问题；在航天工业里，钛、铝等轻型合金结构的问题是需要解决的；在中邪机械工业立，大截面构件的拼接问题需要去解决；在精密仪表以及电子制造业中，微精密焊件的焊接问题需要被解决。
所以说，效率低、工作环境差、能耗大的传统的焊条电弧的焊接工艺正在逐步的被高效、节能、优质的焊接技术所取代，装备制造业的生产能力与技术水平会因为焊接技术结构性的转变而得到巨大的提升。
1.传统的焊接工艺技术的简介对于传统的焊接来说，大多数人不认为是一种技术性很强的制造方法，二是一种技艺。
大多数传统的焊接方法对操作人员的熟练程度依赖性太大，还有很多的传统方法的工艺重复性比较差，并且焊接的成本比较高。
但是实际上，焊接的过程施一个非常复杂的过程，是一个多物理场耦合的过程，但是大量高书评的研究仍然在国际上开展，对于焊接的过程，人们也有了桁架深入的理解，这些研究，给焊接工艺技术的发展奠定了良好的基础。
金属的焊接方法非常的多，但是主要的还是压焊、钎焊以及熔焊三类。
（1）压焊指的是在温度低于被焊金属的熔点的情况下，各种填充金属不加入其中，同时将一定的压力施加上，促使必要的塑性变形在接头处产生，最终实现焊接的一种方法。
在焊接的过程中不加填充材料而施加压力是各种压焊方法的共同特点。
大多数的压焊发放，例如高频焊、冷压焊、扩散焊等不存在熔化过程，所以像熔焊中的有益合金属元素烧毁的现象不会发生，焊接的过程得到了简化，焊接安全的卫生条件也得到改善。
焊接创新案例范文
焊接创新案例范文
一、汽车制造领域
在汽车制造领域，焊接技术一直是关键的生产工艺之一。
近年来，随
着汽车制造技术的不断发展，焊接技术也在不断创新。
例如，现代汽
车采用了激光焊接技术，将汽车车身焊接点数减少了80%，大大提高
了生产效率和质量。
二、航空航天领域
在航空航天领域，焊接技术的创新对于飞机和火箭的安全性至关重要。
目前，航空航天领域采用的主要焊接技术是电弧焊和激光焊。
其中，
激光焊接技术具有高精度、高效率、低热影响等优点，被广泛应用于
航空航天领域。
三、建筑领域
在建筑领域，焊接技术也有着广泛的应用。
例如，钢结构建筑中的焊
接技术，可以将钢材焊接成各种形状，实现建筑的多样化和美观性。
同时，焊接技术还可以提高建筑的抗震性和安全性。
四、机械制造领域
在机械制造领域，焊接技术也是不可或缺的生产工艺之一。
例如，汽
车零部件的制造中，采用了多种焊接技术，如激光焊接、电弧焊接、气体保护焊接等。
这些技术的应用，不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和可靠性。
总之，焊接技术的创新对于各个领域的发展都有着重要的意义。
随着科技的不断进步，我们相信焊接技术的创新将会不断推动各个领域的发展。
创新电焊技术的探索与实践
创新电焊技术的探索与实践随着科技的不断发展和创新技术的涌现，电焊技术也在不断地进行探索与实践。
本文将就创新电焊技术的研究方向、应用领域以及在实际工程中的实践经验进行探讨，为读者带来一些有关创新电焊技术的前沿信息。
一、创新电焊技术研究方向1. 电弧焊的创新技术电弧焊是一种常见的焊接方式，其技术的不断创新也推动了电焊技术的发展。
例如，近年来，超声波电弧焊技术的出现，实现了焊接过程中材料的立体化和精密化，使得焊接效果更加稳定，焊缝更加牢固。
另外，冷金属传输(CMT)焊接技术则是一种相对较新的电弧焊技术。
它通过在传统焊接过程中加入冷金属的连续传输，从而降低了焊接温度，减少了热影响区的尺寸，提高了焊接质量。
这种技术在汽车和航空制造领域有着广泛的应用。
2. 高功率激光焊接技术激光焊接是一种非常精密的焊接方法，其在创新电焊技术中也有着广泛的应用。
高功率激光焊接技术能够实现焊接过程的速度加快和焊缝的精度提高。
同时，利用激光的高能量特性，也可以进行材料的深度熔池焊接，实现多种材料的焊接。
3. 电子束焊接技术电子束焊接技术是一种高能量焊接技术，其利用高速电子束的冲击作用将材料瞬间熔化，形成焊缝。
电子束焊接技术具有焊缝狭窄、熔深大、传递热量快等优点，在航空航天领域有着重要的应用。
近年来，通过创新电子束焊接工艺和设备，如电子束的聚焦技术和扫描电子束焊接技术，提高了焊接效果和焊接速度。
二、创新电焊技术的应用领域创新的电焊技术被广泛应用于许多领域，以下是其中几个主要的应用领域：1. 航空航天领域航空航天领域对焊接材料的要求非常高，需要焊缝牢固、质量稳定。
创新电焊技术能够满足这些要求，广泛应用于航空航天器件的制造和维修中。
2. 汽车制造领域汽车制造对焊接技术的要求也很高，需要焊缝的牢固和外观的美观。
创新电焊技术在汽车制造中的应用越来越广泛，尤其是在车身焊接、电池焊接和底盘组装等方面。
3. 建筑工程领域建筑工程中的焊接连接也对焊接技术有一定的要求。
焊工实习报告
焊工实习报告
我是一名大学生，专业为机械设计制造及其自动化，今年暑假我选择了到一家焊接公司进行实习，了解和掌握实际焊接的过程和技能。
实习期间，我认真观察学习和实践操作，从焊接基础知识呈今不懂到掌握了焊接电流、电压、速度、角度、气流等技能，最后还能独立完成一些固定件的焊接。
首先，我学会了准备工作，例如：碳化清理、毛刺清理和检查毛刺、准备好焊丝和钳工具等。
然后，焊接过程中需要观察导电和焊接的状态，通过调节气流、电压和焊丝速度等参数来控制焊接的过程和完成焊接。
在焊接过程中，我还学会了如何应对一些常见的问题。
例如处理短路的方法是往电极上敲打或摇动，并建议重新熄火并推开焊枪，以便重启；如果接缝出现纵向气孔，应适当缩短间隙并将气流姿势调节到水平方向。
此外，我发现在焊接时要注意保护自已，如穿戴好安全装备，
顺着风向焊接以免吸入有毒气体等。
在实习过程中，我还了解到焊接还有很多不同的方式，例如MIG、TIG和STICK焊接等，而每种方式都有自己的优缺点和适
用场合。
总之，通过这次实习，我对焊接流程和技能有了更深刻的了解，并且熟练掌握了所有基本的焊接技能。
我相信这次实习不仅让我
更好地理解了机械设计制造及其自动化专业，而且也将对我未来
为自家和社会工程做出贡献时良好的基础技能培养。
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焊工实习中的创新制作
作者：王凌任建均
来源：《职业·中旬》2010年第12期
随着科学技术的不断进步，对人才的素质要求也越来越高。
为了进一步激发学生独立思考和创新意识，培养学生创造精神和创新能力，进一步提高学生的动手能力，我们在焊接专业学生进行焊工实习时，根据培养目标和教学大纲的要求，在学生完成规定的实习内容外，增加了“船模”和“铁艺”实习内容。
一、以往的焊工实习已不能适应专业发展的需要
以往的实习，学生要完成钳工、气割、气焊、电焊、CO2焊、装配、钣金等实习任务。
实习教学模式为: 学生进入该工种实习，有指导老师进行讲解和传授该工种的设备原理及操作方法、加工工艺技能和安全操作规程。
教学方式基本上是“师傅带徒弟”的模式，学生在预先制定的框架下，一步步由指导老师示范引导，完成该工种的实习，学生完成基本的工艺和技能训练后，考核学生的操作正确与否，着重点还在传授知识上。
因此尽管在实习过程中指导老师和学生都非常认真投入，能够按照实习要求，完成工件。
但是整个实习过程比较单一化，而没有考虑学生所学理论知识与实际动手能力的结合，束缚了其主观能动性，忽略了培养学生的独立思考能力和创新意识，学生只是按部就班的完成每一个实习课题，显然不符合当前素质教育的目标要求，所以对以往的焊工实习进行改革非常必要。
为此，在对焊工实习进行教改实践时，把营造一个有利于培养和发展学生的创新能力、有利于人才个性发展的良好环境作为焊工实习改革的主要突破口，所以在进行教改实验时，要求学生除了完成教学大纲规定的实习内容外，还要完成“船模”和“铁艺”的制作，以培养和提高学生的综合性创新思维和创新能力。
二、实习中的创新思维及创新实践
1.分组实施
实施的班级中远管系081班，总共分成八个小组，由各小组长确定每个小组的组织机构和分工，具体安排，确保实习制作的工作效率和安全责任到人。
小组组长制定本组的“组规”，强调组织纪律性和强化成员们活动的安全意识与集体观念，并进行合理分工，同时保管好工具物品、资料等。
采用“流水”的方式，由老师负责监督各组的进度和制作工艺不合格的返工问题，纪录每个人的表现和态度问题，这使得每个人做自己的任务都十足的投入。
2.绘制图样、制订计划
各组学生利用课余时间查阅资料，确定自己所要制造的产品，打印出实物图，根据实物图，由组长牵头讨论绘制草图，讨论基本的工艺制作过程，对照实物所能涉及的各工种即制作工艺，材料尽量就地取材，本着“废物利用”的原则，制订每天完成的计划，组员个人需完成的
任务。
小组讨论完成后，然后八个小组长把草图、计划书拿出来和实习老师、班主任一起进行讨论，关于船模以及铁艺的如何制作，如何环保和节省，如何制作精美，以及在制作过程中遇到的难题如何解决。
“集百家之长，克一物之短”，大家信心十足地投入了船模和铁艺的制作。
3.制作过程
前期准备工作完成后，开始了船模和铁艺的制作，学生竭尽所能，运用自己所学的操作技能进行制作。
例如在做船模的球鼻首的时候，第五小组采用裁剪小块铁皮条的方式拼凑，然后点焊上去之后打磨，做得惟妙惟肖（见左上图）。
而第六组制作的船底是用旧铁皮通过钣金敲击使之凹进去，活学活用（见左下图）。
当然做的过程中会出现一些问题，学生们做事的时候能够不是死板的只知道做不知道思考。
大家的集思广益，积极创新精神，解决了很多问题，例如第六组制作铁艺时，制作支撑的时候，发现焊接会使得制品热胀冷缩，原本很平很正的工艺品，焊接冷却后却开始变形，在多次积极热烈的讨论之后，决定用辅材在旁边先拉好尺度定位，使其牢固不变形，然后进行焊接，待其冷却之后再卸去辅材固定，这样就把问题完全解决了。
在此期间，钣金工实习进程并没有落下，都觉得很是兴奋，特别是大家见到自己的劳动成果，都有种自豪感。
实习时间很充实，虽忙碌却是乐在其中。
最后阶段各小组的制作的船模和铁艺都已基本成型，进行最后的喷涂工作。
用原子灰和刮子在船模上高低不平的地方涂抹，然后用砂纸打磨，最后再喷漆。
大家干得热火朝天，激情四射！这次积极探索和创新精神使得船模和铁艺的制作有声有色，这不仅仅是对他们，对我们老师也是一次大胆的尝试！既培养了大家的动手能力，又使得大家形成了集体主义精神，懂得了团队的协作和分工，这真是一举几得的好事情！
4.作品展示
创新制作完成后，将八个组的学生作品专门安排一间教室进行展示，学生积极动手布置展厅，展厅布置完毕，邀请学校领导参观指导，组织其他同类专业学生参观学习，学生的作品得到了一致好评。
特别是散货轮模型、拖轮模型、潜水艇模型、铁艺花架。
三、优化实习教学体系，拓展创新素质培养空间
创新制作给焊工实习注入了新的生机与活力，激发了学生学习兴趣和创新欲望，提高了焊工实习的教学质量。
根据这次在实习中创新制作的成功经验，应用在焊工实习中，并且根据专业需求，适当调整制作的内容和要求。
给学生充分的自主权，自行负责产品设计、资料检索、毛坯选取、工艺制定，产品加工等一系列工序的制定，独立完成创意产品零件的制作，使培养的学生即有一定的理论基础和实践能力，又有一定的创新能力。
焊工实习的创新实践也使我们认识到: 它使学生所学的理论知识得到了实际应用，进一步提高了动手能力、学习兴趣和创新素质，对培养符合“21世纪迫切需要的极具挑战性和竞争性的开拓和创新人才”有着重要作用。
同时也认识到: 创新成果不应该是创新活动的结束，在完成一项创新产品后，不能仅停留在参观展览上，还需要努力加以完善并尝试推向市场，使创意制作的内涵得到真正意义上的体现。
而且，随着许多高新技术的不断涌现，在不断丰富实习内容的同时，还要广泛注视各方面的
新技术、新材料的应用和发展，有目的地引进一些先进制造技术，合理优化教学资源，营造良好的创新环境，使学生在接受复杂综合的制造技术系统训练的同时，培养并提高其创新素质。
（作者单位：江苏省南通职业大学）。