探索安全评价体系石化行业
石油化工企业环境安全现状评价及其应用
石油化工企业环境安全现状评价及其应用郭伟 (山东齐成石油化工有限公司，山东东营 257300)摘要：进入21世纪，环境安全被社会各界广泛关注。
石油化工企业由于自身造成的污染情况，其环境安全受到了企业负责人及国家的高度重视。
在中国国民经济发展的过程中石油化工产业作为主要的产业之一，为中国经济的发展做出了巨大的贡献。
但是，石油化工企业在推动经济发展的过程中也带来了很多的环境问题。
因此，解决石油化工产业带来的环境问题是国家以及社会亟待解决的事项，也是改善中国环境问题的主要方向。
文章对石油化工企业的环境安全的评价方法与原则进行分析，进而探究对石油化工企业环境安全评价的原则并分析环境安全现状评价的应用，全面提高石化企业环境安全的监测水平，进一步满足石化企业的生产需求。
关键词：石油化工企业；环境安全；现状评价；应用研究中图分类号：X51/593 文献标志码：A 文章编号：1008-4800(2021)15-0149-02DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2021.15.073Environmental Safety Status Evaluation andApplication Research of Petrochemical EnterprisesGUO Wei (Shandong Qicheng Petrochemical Co., Ltd., Dongying 257300, China)Abstract:In the 21st century, environmental safety has been widely concerned by all sectors of society.Due to the pollution caused by the petrochemical enterprises themselves, their environmental safety has been highly valued by the person in charge of the enterprise and the country.As one of the main industries in the development of my country's national economy, the petrochemical industry has made great contributions to the development of my country's economy.However, petrochemical companies have also brought many environmental problems in the process of promoting economic development.Therefore, solving the environmental problems caused by the petrochemical industry is an urgent matter for the country and society to solve, and it is also the main direction to improve my country's environmental problems.This paper analyzes the environmental safety evaluation methods and principles of petrochemical enterprises, and then explores the principles of environmental safety evaluation of petrochemical enterprises and analyzes the application of environmental safety status assessment, so as to comprehensively improve the environmental safety monitoring level of petrochemical enterprises and further satisfy petrochemical enterprises.Production needs.Keywords:petrochemical enterprise; environmental safety; status quo assessment; applied research0引言在石油化工企业生产的过程中会产生大量的有害物质。
石油和化工行业对标管理的评价指标体系
描和分析各标杆企业的成功要素，构建了包含企业使命、企业责任等在内的共70个指标的指标库[3-5]。
根据数据能否量化、量化数据能否可得以及各个指标之间是否重复等原则，在充分讨论并征求相关专家意见的基础上，确定了石油化工行业对标核心指标体系，如表1所示，并开展实证研究。
表1 对标管理核心指标经济绩效偿债能力查阅报表资产负债率成长能力营业利润增长率净资产增长率盈利能力总资产报酬率净资产收益率销售利润率营运能力存货周转率应收账款周转率流动资产周转率生产率人均营业收入人均利润科技创新创新绩效每千人专利数查阅企业年报创新潜力研发投入占比本科学历占比安全环保环保能力三废排放达标率国家标准及企业调研环境信息披露安全生产较大及以上安全或环保事故数3 对标管理评价实证分析3.1 石油化工行业优秀值/卓越值的确定选取360家石油化工行业上市公司各个指标50分位值水1 石油和化工行业对标管理研究意义目前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。
高质量发展就是坚持“质量第一、效益优先”两大原则，石油和化工产业是国民经济重要的支柱产业，对促进国民经济健康发展发挥着重要作用。
当前，石油和化工行业在科技创新、节能减排等领域取得了积极成效，但仍存在产能结构性过剩、自主创新能力不强、产业布局不合理、安全环保压力加大等问题，过去的管理方式已经满足不了石油和化工企业的管理，制约了石油和化工产业整体转型升级的步伐。
开展对标管理可以最大程度上总结出本身潜力与差距，从企业自身全方位的角度上确定企业内部的企业战略和业绩要求。
瞄准先进，迎头追赶，是石油和化工行业当前的中心工作。
近年来，国内的相关研究学者在对标管理的应用方面研究颇多，但大部分都是以企业作为出发点，如中国海油对标挪威国家石油公司、中国石化的全面对标、中国石油的标杆管理、国家电网以及保利集团的对标实践等。
对标的主要思路是运用对标管理的某一部分，或者作为单一的工具使用，比如对财务费用、企业绩效等方面进行的研究，而针对行业构建一整套完整的对标管理体系方面的文章相对较少，尤其对石油和化工企业的对标研究几乎为空白[1-2]。
石油石化企业安全评价方法和特点
石油石化企业安全评价方法和特点石油石化企业是一种高风险行业，安全评价是企业管理的关键环节之一。
安全评价方法和特点对于降低事故的发生率有着极其重要的作用，下面我们就来详细了解一下石油石化企业安全评价方法和特点。
石油石化企业安全评价方法主要有两种，一是基于事故的前因后果分析，二是基于全面风险评估。
前者的方法是通过针对已经发生的事故进行个案分析，从而确定事故发生的原因和后果，并从中提取出相应的问题和漏洞，进一步预防事故的发生。
而后者的方法是在企业运营管理的全面风险评估基础上，对潜在的危险和火灾、爆炸、中毒、物质泄漏等灾害因素进行评估，预测其可能产生的后果以及防范措施的有效性。
无论是基于前因后果分析还是全面风险评估，石油石化企业的安全评价都需要关注以下特点：1.灵活性：石油石化企业的安全评价应具有较好的适应性和灵活性，随着企业的发展和运营环境的变化，需要不断调整和改进安全评价方法和流程。
2.科学性：安全评价应该尽可能基于科学的数据分析和模型预测，而不是凭经验和主观判断，确保安全评估结果的客观性和实用性。
3.系统性：石油石化企业的安全评价应该是全面、系统、全过程的，需要对企业的运营管理、设备维护、员工培训等方面进行考虑和评估。
4.综合性：安全评价需要考虑诸多因素，如环境因素、政策法规、社会责任等，综合地评估整个企业的安全状况和风险程度。
5.实用性：石油石化企业的安全评价应该具有实用性和可操作性，评价结果应该可以为企业决策提供有力的支持和指导。
总的来说，石油石化企业的安全评价是企业管理中至关重要的一环。
通过灵活、科学、系统、综合、实用等特点来开展安全评价，可以为企业的安全管理提供有效的辅助工具，从而为降低事故发生率、提高企业盈利能力和社会形象做出贡献。
浅论石化企业的消防安全评价
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ ２ ６ ３ — ０ ２
叠 村 目 蒜 晦
消防安全
浅论 石化企业 的消防安全评价
张 雷
（ 云南金相 随 着我 国科 学技 术的发展 ， ４ ￣＿ ｖ － 企业的生产规模也在不 断的扩 大 ， 生产 中所涉及 的一些物质 中可燃有机 物 占
加强 消 防安全 知识 普及 ， 需要对 石化 企业 消 防安全 方 质、 液体物质到气体物质 ， 实 际上 都具有火灾危 险性 。化工行业 化企业 ， 面 进行合 理 、 公正 的做 出评价 ， 提 出 问题 ， 并相 应 的提 出一些 改 由于 自身 的特殊性 ， 化工生产 的危险性非常 的大 ， 表 现在火灾危
一
防安 全工作实际上仍然过 多的依靠 固定消 防设施 的设置 ，缺 乏 且 消 防 硬 件 设 施 上 不 去 ， 同时由于工作人员缺 乏消防安全意识 ， 消 防安全 的系统化 以及科学化 。为 了更好 的促进 石化企业 消防 导 致火 灾 隐 患非 常 的大 。
安全发展 ， 需 要 认 真 的 分 析 问题 ， 对 消 防 安 全 做 出认 真 、 全 面 的
１ 石 化 行 业 特 点
在化工生产 中， 无论是原 料还是生产 出来的产 品， 从 固体 物
对 存 在 的 问题 采 取 相 应 的措 施 ， 也 可 以 更 好 的 研 究 事 故 发 生 的
一
些 因果 关 系 以及 其 中 的影 响 因素 。 因 此 ， 为 了 更 好 的 发 展 石
评价 。
因 素 管 理
表 ２ 石 化 企 业 火 灾 因 素 表
化工、石化行业规划环评指标体系建立的研究
１ ２构建 指标体 系 的方法 ．
规 划环 评指 标体 系 的建立 一般 遵循 的技 术路 线 ：
◆ 环 境 影 响识别 ， 即对 实 施规 划涉 及 的区域特 点、
ห้องสมุดไป่ตู้
算方 法 等 不 能 脱 离 规划 环 评 及 其 相 关概 念 的基 本 理 论 ，每个 指标 的名称 、定 义 、解 释 、计 算方法 、分类 等要 讲究 科学性 、真实 性 、规范性 。
１ １ ２ 完备 性 和 独 立 性 ．．
指标 体系 作 为一个 整体 ，应 能 比较全 面地 反映 评 价 区域 的 发展特 征及 环境 状 况 。 在构 建指 标体 系 的同 时要 充 分 考 虑 到 不 同规 划 类 型 之 间 的差 异 及 相 互 联 系 ，确 保指 标体 系 的完整 性和 全面 性 。
◆ 建 立针 对 该规 划行 为 及备 选 方案 的具体 评价 指 标 体系。
维普资讯
・
４ ・ ０８ 月 ０ ２０年３
油 气 田 环 境 保 护
环境影响评价技术
化工 、石化 行 业 规 划环评 指标体 系建立 的研 究
．
欧 阳振 宇
耿春香
赵 朝 成
（中国石油 大学 （ 华东 ）环境 工程 与安全 技术 中心 ）
摘 要 为提 高对 规 划环 境 影 响评 价 指 标 体 系的认 识 ，对规 划 环境 影 响评 价 指 标 体 系的 建 立原 则 与 方 法作 了详 细介 绍 。根 据 化 工 、石 化行 业 的特 点及 规 划 环 境 影 响评 价 的特 点 ，建 立 了以 资 源一 境 一 会 为 主 环 社 题 的评 价 指 标体 系 ， 明确 了社 会 经 济发展 与 资 源承 载 力和 环 境 容 量之 间 的 关 系。
几种风险评价方法在石油化工行业的探讨及应用
几种风险评价方法在石油化工行业的探讨及应用作者：靳帅李成来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要:在石油化工行业的高速发展的情况下，各种事故频有发生，风险评价在石油化工行业的重要性日趋明显。
本文简单介绍了几种风险评方法，并对各种评价方法的优缺点和适用性做了分析评价，以某个石油储备库工程为例，介绍在工程的各个阶段，均有不同的风险评价方法与之相适应，各种方法综合应用，已达到减少石油化工行业防灾减灾的目的，为减少国家和人民的生命财产损失起到积极地作用。
关键词:风险评价 LEC 模糊综合故障树适用性中图分类号： X820.4 文献标识码： A1 概述伴随着石油石化行业的迅猛发展，企业发生的各种事故也呈上升趋势，对国家财产和人民的生命安全造成了巨大的损害，同时对人们赖以生存的环境造成了威胁。
因此，开展安全风险评价研究，尽可能的减少安全事故的发生，对保证石油石化行业的安全生产具有重要的意义。
2 风险评价概念风险评价也称安全评价。
风险评价是以实现系统安全为目的，运用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的风险因素进行辩识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据[3]。
3 风险评价方法风险评价方法可分为定性、定量或半定量的评价方法。
具体采用哪种评价方法，还要根据行业特点以及其它因素进行确定。
但无论采用哪种方法，都有相当大的主观因素，都难免存在一定的偏差和遗漏。
各种风险评价方法都有它的特点和适用范围[1]。
现将常见的几种风险评价方法简述如下：3.1 LEC评价法这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L―发生事故的可能性大小；E―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C―一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
石油化工企业安全评价技术分析
190在石油化工企业生产石油过程中，其中最重要的能保障石油质量以及其稳定性的前提就是安全，所以在石油化工企业中，对于石油的安全评价技术应该合理化科学化的应用，并全面化发展，切实保证整个企业的安全系数，才能控制危险事情的发生几率并保障工作人员的生命安全，防止出现设备故障以及人员操作不当等问题。
石油的安全评价可以提升整个石油化工企业的发展稳定性以及发展前途，吸收更多的人才，控制石油化工企业的操作成本以及开采过程等问题，提升石油的开采效率以及质量。
所以，石油的安全评价对于石油化工企业来说是至关重要的，通过对石油化工企业安全评价技术进行分析，就能牢牢地掌握整个企业的安全性保障技术以及安全系数，企业要对安全性评价进行高度重视，提升企业的安全意识，对促进石油化工企业的发展有重要意义。
1 安全性评价及其分类所谓安全性评价，又被称为风险性评价和危险性评价，简单来说就是一种利用安全系统工程的原理和操作方法对工程生产过程中存在的风险或者危险性进行分析，从而评价在工程生产中，危险事故和危害的可能性以及严重程度，根据安全评价制定具有针对性、科学合理性的防范措施，从而保证工程生产在相对可能安全的情况下进行。
1.1 按照评价结果的量化程度为标准的分类按照安全性评价的结果的量化程度进行的分类，由于安全性评价抽象的来说可以分为定性评价和定量评价，此处所说的就是定量评价方法，常见定量评价方法有事故分类影响分析法、事故树谱分析法、指数法和事件树谱分析法。
常见的定性评价法有风险程度预先分析法等。
1.2 按照实际评价的对象为标准的分类从安全性评价所分析的对象的不同来说，安全性评价又可以分为企业自身风险性评价、企业安全体系管理评价和企业工程危险性评价。
这三种评价相对来说各有不同，但是在实际的工程生产过程当中，三者的功能十分强大，每个都是不可缺少的，他们三者共同构成了一个合格而且全面完善的安全性分析体系。
2 石油化工企业的安全评价技术方法石油化工企业安全评价技术和方法主要包括对石油化工企业生产经营风险的详细分析，对特定石油化工企业潜在风险的全面认识，并根据这些问题提出有针对性的具体预防措施。
浅谈我国安全评价行业现状及其发展方向
浅谈我国安全评价行业现状及其发展方向（董颖，北京中安质环技术评价中心有限公司）摘要：回顾安全评价二十多年来在我国的发展历程；对安全评价在安全生产领域发挥的积极作用给予肯定，同时也指出安全评价行业在发展过程中暴露的一些问题；为充分发挥安全评价在安全生产领域的功能和作用，提出改进措施和行业发展方向。
关键词：安全评价；安全评价机构；评价方法；安全对策措施0 引言安全评价是以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统和生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动。
安全评价按照实施阶段的不同分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。
安全评价可有效地预防和减少事故的发生，减少财产损失人员伤亡，是安全生产管理的一个必要组成部分，有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产进行宏观控制，有助于安全投入的合理选择，有助于提高生产经营单位的安全管理水平，有助于生产经营单位提高经济效益。
1 我国安全评价发展历程我国安全评价工作可以追溯到20世纪末叶。
20世纪70年代，安全系统工程引入我国，安全评价的理论和实践逐步得到应用。
1988年，原机械电子部颁布第一部安全评价标准——《机械工厂安全评价标准》。
随后，原化工部劳动保护研究所根据道化学火灾、爆炸危险指数评价法，提出化工厂危险程度分级方法；冶金行业研究出工厂危险程度分级等方法。
由于这些标准对各企业减少事故效果显著，所以石化、电子、航空、兵器、医药等行业分别颁布行业安全评价标准。
1996年10月，原劳动部颁发第3号令，规定六类建设项目必须进行劳动安全卫生预评价。
原劳动部第10号令、11号令和部颁标准《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则》（LD/T106-1998）等法规和标准，对进行预评价承担单位的资质、预评价程序、预评价大纲和报告的主要内容等方面做了详细的规定，规范和促进了建设项目安全预评价工作的开展。
石化行业安全评价体系（三篇）
石化行业安全评价体系国内外已开发应用的安全评价方法，有几十种之多，常用的也有十几种。
这些方法在单独开发应用时，都有其优势和局限性，往往仅适合于某种要求或评价某一类对象。
因此，现在人们多倾向于应用综合性评价方法，即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象进行系统评价，以达到评价全面、准确、深人的目的。
近年来，综合评价方法在国内外得以迅速应用。
例如美国杜邦公司的三段法，日本的六段法、五段法，国内有的化工行业开发的三段法等。
近几年国家提出的重大危险源辨识、评价方法中，也多采用综合性评价方法。
1安全评价体系的确立针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，我们充分考虑各评价方法的优势和特点，并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大危险源多的实际情况，选用安全检查表法一预先危险性分析法一危险与可操作性分析法一火灾、爆炸指数法一故障树分析法等五种方法综合形成评价体系，该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。
运用该评价体系可以从不同角度、同方面对石化行业安全评价得出比较准确的评价结论。
2安全评价体系构成要素之间的关系安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施，对可能引发事故的基本因素采取有效的管理和控制，争取防患于未然。
对预先危险性分析得出的高风险事件；可操作性研究中确定的主要危害；或火灾、爆炸指数分析确定的危险等级较高单元中可能发生的重大事件，利用故障树分析法，逐次分析每一事件的引发原因直至基本事件，形成逻辑层次分明的故障树分析图，通过计算出最小割集和最小径集，找出消除事故的有效途径。
这五种评价方法各有优势与侧重，评价的过程、对象、广度、深度及操作方式均有不同，这样五种方法的优点有机组合起来，弥补单一方法的不足。
与单一的评价方法相比，该评价体系具有检查全面、重点突出；事故分析充分、深人的优势。
各评价方法的评价结论可以相互借鉴。
各方法之间有相互优化、相互提高的互动效应，如：用安全检查表法可以全面细致的对石化行业的装置进行全面、细致评价、找出其存在的危险因素；然后采用预先危险性分析法和危险与可操作性分析法对检查表法找出的主要危险因素产生原因及后果进行分析，找出相应的控制措施；对预先危险性分析法和危险与可操作性分析法分析出可能产生严重后果的危险因素，采用火灾爆炸指数法确定其危险程度和可能财产损失，同时对火灾爆炸指数高的单元可以确定为故障树分析中顶上事件的附着单元；危险指数高的风险事件可以作为故障树分析中的顶上事件；采用故障树分析法对危险程度最高或易经常发生的事故进行深入分析，画出故障树图，计算出最小径集和最小割集，从而找出预防这些事故最经济、最有效的途径和措施；故障树评价中分析出的危险因素又是检查表制定检查项目的有力依据等。
石油化工安全技术与环境风险的评价要点及策略
建出预防方案，以做到防范于未然。
这样即便在工作期间出现突发事故，那么也可以马上找到解决方式，进而可避免过多的经济损失。
不过在此期间，想要加强评价效果，则要创建完善的评价体系，可把环境风险用R 来表示，事故出现的可能性用P 来表示，危险后果用C 表示，可得到R =PC ，利用此评价公式，可以保证环境风险评价的效果。
此外，伴随经济实力的提升，可持续发展战略成为了各行各业发展的主流趋势。
作为石油化工业来讲，若要实现长足发展，则要依据可持续发展理念创建出生态走廊。
1.3 环境风险识别的范围和内容若要能顺利的开展环境风险评估，则要全面了解环境风险识别范围和内容。
在石油化工业进行生产的过程中，要对潜在的风险隐患进行分析，在此过程中分析的对象主要有生产设施、石油化工原料、相关辅助设施等。
而且一定要在通过授权后，再进行生产。
尤其是要做好对相关材料和产品的保管和运送，确保工作人员的安全性，这样便能建立出一个具备安全性的生产环境。
2 石油化工安全技术2.1 监测和故障诊断技术石油化工生产属于一项系统性的工作，生产流程也比较复杂，这导致生产质量会受到多种因素的制约。
如果发生安全事故，那么就会降低生产质量和效率。
不过通过采用监测和故障诊断技术则可以很好地解决以上的问题。
进行故障诊断能够具体的掌握生产的实际状况，在第一时间了解生产问题以及安全问题，这样一来便可及时的采取合理的解决方式。
此外，伴随信息技术的进一步提升，监测与故障诊断技术越来越的完善。
所以在使用此项技术的过程中，相关工作人员要具备较强的能力，保证在工作期间可以对实际问题进行合理解决，进而就能提升生产工作的安全性。
0 引言在石油化工业的发展过程中，安全技术和环境风险评价至关重要，不过一些企业过于注重经济收益，忽视了对于安全技术和安全风险评估工作，这不但破坏了环境质量，并且还严重威胁到了工作者的安全。
而为能够改变这一情况，就需要相关工作者加强环境风险评价，并严格根据石油化工安全规定来进行工作，这有效实现安全生产。
中国石化hsse管理体系(要求)
我国石化是世界知名的石油化工企业，拥有完善的健康、安全、环境（HSSE）管理体系。
HSSE管理体系是我国石化公司在业务运营中注重的重要环节，通过建立健全的管理体系，保障了生产、经营、发展的安全和稳定。
本文将从以下几个方面介绍我国石化的HSSE管理体系。
一、HSSE管理体系的建立与发展我国石化高度重视HSSE管理工作，积极倡导“安全第一、预防为主”的理念，不断加强和改进HSSE管理体系建设。
公司通过制定相关政策、标准和规程，强化人员培训，加强设备检修和维护，不断改进工艺流程，从而构建了完善的HSSE管理体系。
二、HSSE管理体系的要素1. 健康管理我国石化注重员工健康管理，制定并实施健康管理规定，加强职业病防治，开展职业健康监护和评价工作，确保员工的健康和生命安全。
2. 安全管理安全管理是HSSE管理体系的重要组成部分，我国石化注重日常安全生产管理，严格遵守相关法律法规，强化作业风险管理，加强设备安全监控，防止事故的发生。
3. 环境保护管理我国石化致力于节能减排和资源循环利用，通过科技创新和管理创新，不断降低生产环节的能耗和排放，保护环境，推动绿色可持续发展。
三、HSSE管理体系的运行机制我国石化建立了严密的HSSE管理体系运行机制，包括定期进行安全生产检查和评估，建立安全风险防控机制，加强安全监督和事故应急处理，确保HSSE管理体系的有效运行。
四、HSSE管理体系的应用效果我国石化不断完善HSSE管理体系，取得了显著的应用成效。
在生产经营中保持了良好的安全生产记录，为员工提供了良好的工作环境，为社会和环境保护作出了积极贡献。
五、HSSE管理体系的未来展望我国石化将继续秉持“安全第一、预防为主”的管理理念，加大投入，提高管理水平，不断完善HSSE管理体系，做到“一岗双责，承担风险”，为实现安全生产、良好环境、健康发展而努力奋斗。
我国石化HSSE管理体系的建立与发展得到了长足的进步，为公司的健康发展提供了坚实保障。
中国石化hsse管理体系
中国石化hsse管理体系HSSE（卫生、安全、环境）管理体系是中国石化公司（以下简称“公司”）在追求可持续发展和健康安全环保方面的重要举措。
本文将对公司的HSSE管理体系进行详细阐述，包括其目标、原则、规范和实施。
一、管理体系目标公司的HSSE管理体系的总目标是确保人员的安全健康、设备和工作环境的安全可靠、生产过程的可持续、环境的可保护。
具体目标包括但不限于：1. 减少事故和职业病发生率，保障员工的身体安全与健康；2. 建立高效可行的风险管理体系，确保安全生产；3. 实施环境保护措施，减少环境污染；4. 降低能源消耗、减少废弃物产生，为可持续发展做出贡献。
二、管理体系原则公司的HSSE管理体系遵循以下原则：1. 顾及人员的安全与健康，将员工视为最宝贵的财富；2. 确保设备和工作环境的安全可靠，防止事故和职业病发生；3. 遵守相关法律法规和标准，规范公司的HSSE工作；4. 提高员工的HSSE意识，加强培训和教育；5. 与利益相关方合作，共同推动HSSE管理的可持续发展。
三、管理体系规范公司的HSSE管理体系建立了一系列规范和程序，以确保HSSE工作的质量和执行力：1. 风险评估和控制：对可能存在的风险进行评估，制定相应控制措施，保障人员和环境安全。
2. 紧急响应和事故处理：建立紧急响应机制，并进行事故调查和分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
3. 培训与教育：为员工提供HSSE培训和教育，提高员工的HSSE 意识，确保HSSE政策和程序的有效实施。
4. 外部合作与沟通：积极与政府、社区和其他利益相关方合作，共同推动HSSE管理的可持续发展。
5. 性能评估和改进：定期进行HSSE管理体系的性能评估，找出问题和不足，并制定改进措施。
四、管理体系实施为了有效实施HSSE管理体系，公司采取了以下措施：1. 领导承诺：公司高层领导明确HSSE管理的重要性，承诺提供必要的资源和支持。
2. 建立团队：成立HSSE管理团队，制定具体工作计划和目标。
石化装置安全风险评价技术探讨与应用
维普资讯
趣 石 油 化 工安 全 环 保 技 术 矗
Ｐ Ｔ Ｏ Ｈ ＭＩＡ Ａ Ｅ Ｙ Ａ Ｄ Ｅ Ｖ Ｒ Ｎ Ｎ Ａ Ｒ Ｔ Ｃ ＩＮ Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ ２０ Ｅ Ｒ Ｃ Ｅ Ｃ ＬＳ Ｆ Ｔ Ｎ Ｎ Ｉ Ｏ ＭＥ Ｔ Ｌ Ｐ Ｏ Ｅ ＴＯ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ ０７年 第 ２ ３卷 第 ４期
析（ Ｍ Ａ法） ＦＥ 的识别评 价， 对火灾爆 炸指数 高的 单元确定其发生 的“ 可能性 ” 对风 险不能接受 的 ， 单元 ， 其系统故障类型必须将 “ 火灾 、 爆炸 ” 作为首
选故障进行评价 。只有这样才能和风险管理要素
相 一致 。
兰州理 工大学安全工程 专业 ， 现在 中国石油兰州 石化
１ 风 险评 价方 法适 用性概 述
确定是危 险因素辨 识和风险评价 的依据 ， 准确 其 性和充分性对设备设施安全运行有效性有着决定 作用 ， 关键在 于前期 对评价系统不 同阶段可能 出
现 的失 效 模 式 及 其 影 响 的调 查 上 ， 一 点 绝 对 不 这 能 忽视 ， 而且 也是 风 险评价 持续 改进 的重 要 内容 。
管理应 用进 行 了探 讨 。 关 键词 ： 全风 险 ； 价 ； 用 ； 安 评 应 ４ ｇ讨
为建立 和实 施 Ｈ Ｅ管 理 体 系 ， Ｓ 首先 铺 平 风 险 管理这 条 主线 ， 由于石 化装 置 生产 过 程 的复 杂 性 ， 运 行维 护 的多变 性 ， 很难 用 单 一 的评 价 方 法 ， 统 笼 地 概括其 “ 全 性 ” 那 么 对 不 同 生产 装置 或 系 统 安 ，
石 化 装置 安 全风 险评 价技 术 探 讨 与应 用
李 争峰
（ 中国石油天然气股份有限公 司兰州石化分公司， 甘肃 兰州 ７ ０６ ） ３ ００
石油化工企业火灾、爆炸危险源识别和安全评价
石油化工企业火灾、爆炸危险源识别和安全评价摘要：石油化工行业在生产技术方面不断革新，其新的原材料和新工艺也逐渐被推行并广泛应用。
石油化工生产原料均为易燃易爆物质，生产的半成品及生产的成品也都具有一定的助燃性，所以危险伴随着石油化工生产的每一个环节。
本文重点阐述了石油化工生产过程中火灾、爆炸危险源，并对其进行分析讨论，最后对如何进行安全评价做了探讨。
关键词：石油化工；危险源；安全评价石油化工生产是非常复杂的化学反应、物理反应的综合。
其中，涉及化学反应的有：氧化、硝化、氢化、水解、磺化、氨化等等。
物理反应包括：过滤、输送、蒸馏、冷凝、吸附、干燥等流程。
且以上的反应连续性非常强，几乎很多过程都是同步进行的，这也造成了石油化工企业生产过程中容易起火和爆炸的原因所在。
1 石油化工企业常见危险源分析1.1石油化工的生产原料及产品的危险性分析石油化工产业中采用的燃料气体主要成分有氢气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等甲类火灾危险性气体，同时石油化工生产的装置中一般有生产原料的残渣，如柴油、液化石油气、汽油等属于甲类丙类危险性物质。
在石油生产的过程中由于各阶段生产控制温度不一，内部装置压强也不一样，所产生的物料涉及多种有害化学物质，另有甲基苯、二甲苯等易燃性液体，增加了易燃易爆等不安全的因素。
因此，大量易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的危险性化学物质伴随着石油化工生产的整个过程，从石油化工的生产原料到产品、半产品或者中间产物、加工处理等，此类危险的化学物质在各个生产环节都大量存在，具有极大的危险性。
所以加强危险性化学物质的管理势在必行，同时要提高石油化工装置的存储条件，严格控制加工生产条件，贯彻执行危险化学物质登记制度，进而控制石油化工危险源。
1.2石油化工反应装置的火灾爆炸危险源分析石油化工生产装置中的主要原料是石油、天然气及其产品半成品，因生产设备、工艺条件、生产的综合原料不同、制作装置不同，其危险性强弱也随之不同。
常减压蒸馏装置。
石化产业安全评价指标体系研究
王守春． 石化产业安全评价指标 体系研究
绝对 优势、 ）
＜比 较优势 二 ）
＜竞争优势
市场竞争力 技术竞争力
产业竞争力 绩效竞争力 结构竞争力
石化 产业安 全 ——一 — ｌ 环境竞争力
布局竞争力
饿 ，
原料控制力 产业控制力 市场控制力 技术控制力
ｆ——一 … 一 一 一 ～ ｌ
｝外 国投资
重商主义
幼 稚产业保护 ｌ 、 ）（ 新贸 易理论
ｌ股权控制力 ０ 安全 内 涵示 意
一
致 。 另一 方 面 指 国民对 产 业 的股 权 、技 术 、品
制 、组织结 构 、经 营战 略与竞 争方式 。
２２ 石化产 业安全评 价模 型 ． ２２１ 理 论模 型 －＿
Ｓａ １ … Ｖａ（ ＝Ｘ ＝ Ⅱ ）， １
式 中 ： — — 产业安 全度 ；
— — 一
ｆ） １
级 指标 ；
一
—
—
级 指标 指 数 ，表 示 对产 业 综 合 安
全 度 的影 响程 度 ，即一级 指标 的权
产业 安 全 的主 要途 径 ，可 以把 影 响产 业 安 全 的 因
。ｇ
ｇ Ｘ ｌ ／
／ ］ ・ ｌ ＋ｃ ｏ。 ｌ … ． ｇｇ ＋… ｖ ｘ ．ｃ ， Ｉ５ ／ ＋
ｏ ｇＸ ２ ￣ 。ｇ
．
这 里 给 出 的 只是 二 级影 响 因素 的产 业 安全 度 评 价模 型 ，如 果 刻 画影 响 因素 的指 标 体 系更 进 一
：
ｌ６ ∑ ｇ ∑ｃｏ 川 艺 州ｇ １ 。ｃ ｎ ＋ ｎ ｇ ． ｌ 。 ｇ＋ｌ ｉ ２ｌ 十 ＋ ， ６ｌ 。 ＋ｇ ｖ
中国石化安全风险评估指导意见
《2《中国石化安全风险评估指导意见》》1总则1.1为落实《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理规定》风险识别和风险评价的相关要求，规范运用安全风险矩阵和风险评估工具，开展安全风险的识别、分析和评价，建立安全风险清单，特制定本指导意见。
1.2各单位应按照自下而上开展全业务、全流程的安全风险识别、分析和评价，逐级建立基层单位、二级单位、企业和集团公司四个层级的安全风险清单。
2中国石化安全风险矩阵2.1中国石化安全风险矩阵（见附件1）是安全风险等级量化的评估工具，规定了中国石化安全风险管理准则和各级风险的最低安全要求。
2.2在开展风险分析和风险评价的过程中，应统一运用中国石化安全风险矩阵，评估风险的等级，确定风险值。
2.3运用中国石化安全风险矩阵评估最终风险等级时，应考虑已采取的有效安全措施，评估剩余风险等级。
3安全风险评估工具选择3.1各级单位应根据专业力量、分析对象的特点、后果发生的严重性与可能性以及风险清单的管控级别，选择不同的风险评估工具。
推荐的风险评估工具见附件2。
3.2为规范风险评估的可靠性数据、模型、工具和风险标准，企业应利用中国石化安全风险评估管理平台（phams）开展hazop分析、保护层频率量化分析（halopa）、安全仪表完整性等级评估（sil）、风险等级评估、风险管控行动模型（bow-tie）分析。
4安全风险清单建立流程和评估要求4.1识别风险时应包括以下内容：4.1.1识别发生的原因；4.1.2可能导致的后果；4.1.3针对该风险已采取的安全保护措施（包括工程措施和管理措施）；4.1.4存在的缺陷或导致风险升级的隐患等。
4.2识别评估的安全风险满足以下条件之一，原则上应列入各級风险清单（清单建立流程见附件3）4.2.1按照alarp原则（最低合理可行）确定为需进一步降低的一般风险；4.2.2后果等级为f、g的风险4.2.3较大风险（橙色区）和重大风险（红色区）。
石化企业安全评价应注意的事项（2篇）
石化企业安全评价应注意的事项(1)反映危险性参数必须考虑全面，不仅包括物的一面,而且包括人的一面。
如操作人员素质不同，给安全性带来很大影响。
社会、家庭又会影响人的心理，评价时不能忽略这点。
(2)所用比较参数，必须确实能用数值反映危险性的程度。
一般说来，这些参数能代表火灾、爆炸和毒性等危险性的数值。
(3)评价结果，应该用综合单一数字表达。
由于评价时要考虑多方面因素，才能真正反映安全性的实际情况，但评价时又不能把因素逐个进行比较，只能进行综合性评价，所以必须用单一的数值表示综合危险性。
为此，必须弄清各参数相互关系，且能用数值模型表示它们的综合作用。
(4)表示危险性的参数取值范围不应过大，否则将使使用者无所适从,不便推广。
(5)评价过程的条理和次序应清楚。
(6)计算的方法力求简单，由于评价需反复计算,如太复杂增大工作量，加大评价成本，完全满足评价的各项要求是比较困难的，这是因为每项要求均有不同程度的难点，但应尽力满足其要求。
石化企业安全评价应注意的事项（2）石化企业的安全评价是对企业安全管理措施的全面评估和监督，能够发现潜在的安全风险和隐患，提出改进意见和措施，保障员工和公众的生命财产安全。
在进行石化企业安全评价时，需要注意以下几个方面的事项：1. 安全评价的目标和范围：明确评价的目标和范围，包括评价的内容、区域范围、所涉及的设备、流程、人员等等。
确保评价的全面性和针对性。
2. 评价的方法和指标：选择合适的安全评价方法和指标，根据不同情况进行定量或定性评估。
可以采用安全观察、安全检查、隐患排查、风险分析、仿真模拟等方法，结合安全管理要求和国家相关标准。
3. 反思与改进：将评价结果反馈给企业相关负责人和员工，深入分析评价结果，找出存在的问题和不足之处。
根据评价结果提出改进意见和措施，并制定改进计划。
确保评价的实际效果和落地。
4. 法规遵从：石化企业在进行安全评价时，要符合国家和地方的相关法规和标准，确保评价的合法性和有效性。
石化企业安全评价的发展状况
行业资料：________ 石化企业安全评价的发展状况单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页石化企业安全评价的发展状况自60年代初期以来，世界石油化工行业的安全评价经历了不断实践、不断完善的发展过程，实现了由定性评价向定量评价、由对单一的装置评价向系统综合性评价的扩展，目前已经进入了全面发展和广泛应用的阶段。
我国石油化工企业安全评价起步较晚，但是发展较快，不论是在开发和应用评价方法方面，还是在评价的广度、深度和评价的质量等方面，都取得了可喜的进步。
为了不断提高全系统的安全评价整体水平，推动评价活动进一步深化，必须认真总结和研究国内外安全评价的发展趋势，指导我们的评价工作向着更加注重实效的方向发展。
1.国际石油化工行业安全评价的发展状况自60年代初期，安全性分析方法在美国航空、航空工业上应用之后，很快受到欧美等国石油化工企业的重视，并积极开发适用于石化行业特点的评价方法。
到了70年代，世界石油化工迅速发展，相应储存的易燃易爆、有害有毒物质的数量和品种成倍增加，特别是由于对新工艺、新技术的认识不足，安全设计不完善等，导致了事故不断发生。
企业积极寻求控制和消除事故隐患、预防事故的有效方法，从而为安全评价进一步开发和应用提供了机遇。
随后，安全评价又经历了80年代的提高阶段，90年代的全面发展阶段。
当前，石油化工行业安全评价已经进入了全面发展和广泛应用的阶段，应用的方法更趋成熟和完善。
美国化学工程师学会xx年出版的危险性评价程序指南一书已经系统介绍了11种评价方法，重要有：第 2 页共 10 页美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法，简称道氏危险指数法。
该法自第一版公布至今的30余年间，先后修改了6次，进期已发布了第七版。
英国帝国化学公司在道氏危险指数法的基础上，扩充了有毒有害物质的内容，提出了蒙得（Mond）危险指数法。
安全评价师石化企业安全评价方法现状(2)
安全评价师石化企业安全评价方法现状ﻩﻩ摘要本文介绍现在石化企业常用的安全评价方法安全检查表法、事故类型及分析法、模糊综合评价法、事故树法、道(DＯＷ)化学火灾、危险指数评价法和蒙得法。
分析**种安全评价方法的特点，适用条件及环境，指出未来我国石化企业安全评价工作研究的重点，并提出相关建议。
石化企业的工作环境、生产原料具有危险性高等特点,对石化企业的安全状况作出正确评价具有十分重要的意义。
现在常用的安全评价方法有如下几种1安全检查表法安全检查表法（SaｆetyＣheckＬist)出现于20世纪2０年代，是目前应用最风险评价方法可以对现有的设备、设施或系统等评价对象进行评价,并可获得定性的评价结果。
他将被评价系统剖析，分成若干个单元或层次,列出**单元或**层次的危险因素,然后确定检查项目，把检查项目按单元或层次的组成顺序XX成表格，以提问或现场观察方式确定**检查项目的状况并填写到表格对应的项目上,从而对系统的安全状态进行评价[1]。
该方法有充分的时间组织有经验的人员来编写，不会漏掉能导致危险的关键因素；同时该方法简单易懂。
但该方法只能作定性的评价，只能对已经存在的对象进行评价，对拟建或在建的对象进行评价，需找到相似或类似的对象.2故障类型及影响分析法故障类型及影响分析（FMEA）是风险分析的重要方法之一,在设计阶段,主要是对个系统的**个主要组成部分进行分析,找出它们所能产生的故障及其类型，查明每种类型对系统安全所带来的影响，判明故障的严重程度，从而采取防止或消除措施。
一般步骤：（1）将系统分割成子系统；（2)分析每个子系统可能发生的失效模式；（3)根据失效模式对系统或子系统影响程度的不同，定性地或半定量地划分成不同的等级。
该方法可以搞清系统和设备的所有故障形式及其对系统、功能和人员的影响;对有可能发生的故障类型,提出实际可行的检测方法和手段,为系统和设备的维修提供完善的资料等。
由于FMEA通常受到时间、可用**以及可用必要数据的限制,因此,最好用于早期的危险度分析,它经常与故障树分析相结合一起使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
探索安全评价体系（石化行业）为更好地开展石化行业安全评价，针对石化行业的特点，探讨适合
石化行业安全评价的评价体系，以期为石化行业危险性评价和安全
管理提供方便的工具和手段。
近几十年来，在我国经济的飞速发展的同时，各行业尤其是石油化
工行业生产中火灾、爆炸、毒气泄漏扩散等重大恶性事故不断发生，给人民群众的生命和国家财产造成巨大损失。
严重影响了经济发展。
各类重大事故的发生促进了安全系统工程的迅速发展。
人们越来越
深刻地认识到，安全问题已成为重大社会经济决策的核心问题，自《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》颁布实施以来，安全评价工作已经在全国展开。
安全评价不仅成为现代安全生产的重要
环节、而且在安全管理的现代化、科学化中也起到积极的的推动作用。
国内外已开发应用的安全评价方法，有几十种之多，常用的也有十
几种上。
这些方法在单独开发应用时，都有其优势和局限性，往往
仅适合于某种要求或评价某一类对象。
因此，现在人们多倾向于应
用综合性评价方法，即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象
进行系统评价，以达到评价全面、准确、深入的目的。
近年来，综
合评价方法在国内外得以迅速应用。
例如美国杜邦公司的三段法，
日本的六段法、五段法，国内有的化工行业开发的三段法等。
近几
年国家提出的重大危险源辨识、评价方法中，也多采用综合性评价
方法。
1安全评价体系的确立
针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，我们充分考虑各评
价方法的优势和特点，并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大
危险源多的实际情况，选用安全检查表法—预先危险性分析法—危
险与可操作性分析法－火灾、爆炸指数法－故障树分析法等五种方
法综合形成评价体系，该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。
运用该评价体系可以从不同角度、不同方面对石化行业安全评
价得出比较准确的评价结论。
2安全评价体系构成要素之间的关系
安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施，
对可能引发事故的基本因素采取有效管理和控制，争取防患于未然。
对预先危险性分析得出的高风险事件；可操作性研究中确定的主要
危害；或火灾、爆炸指数分析确定的危险等级较高单元中可能发生
的重大事件，利用故障树分析法，逐次分析每一事件的引发原因直
至基本事件，形成逻辑层次分明的故障树分析图，通过计算出最小
割集和最小径集，找出消除事故的有效途径。
这五种评价方法各有优势与侧重，评价的过程、对象、广度、
深度及操作方式均有不同，这样五种方法的优点有机组合起来，弥
补单一方法的不足。
与单一的评价方法相比，该评价体系具有检查
全面、重点突出；事故分析充分、深入的优势。
各评价方法的评价
结论可以相互借鉴。
各方法之间有相互优化、相互提高的互动效应，如：用安全检查表法可以全面细致的对石化行业的装置进行全面、
细致评价、找出其存在的危险因素；然后采用预先危险性分析法和
危险与可操作性分析法对检查表法找出的主要危险因素产生原因及
后果进行分析，找出相应的控制措施；对预先危险性分析法和危险
与可操作性分析法分析出可能产生严重后果的危险因素，采用火灾
爆炸指数法确定其危险程度和可能财产损失，同时对火灾爆炸指数
高的单元可以确定为故障树分析中顶上事件的附着单元；危险指数
高的风险事件可以作为故障树分析中的顶上事件；采用故障树分析
法对危险程度最高或易经常发生的事故进行深入分析，画出故障树图，计算出最小径集和最小割集，从而找出预防这些事故最经济、
最有效的途径和措施；故障树评价中分析出的危险因素又是检查表
制定检查项目的有力依据等。
3评价方法简介
a）安全检查表法（SCL）
自安全评价开展以来，安全检查表法一直是一种被广泛应用的
方法，它以其系统、完整的特点和简单易行的优点而为人们所接受。
在安全检查表评价中，所有可能导致危险的因素都将被涉及。
经过
安全检查表评价，可以使人们对上工厂安全状态有着全面、系统的
了解，对各个子系统的危险程度形成基本的认识，达到从宏观上掌
握安全状态、找出危险源所在的目的。
b）预先危险性分析法（PHA）
预先危险性分析法，较常应用于生产活动开始前，特别是在设
计开始阶段、或厂址选择阶段、或项目发展过程的初期。
在项目发展的初期使用PHA有以下优点：首先，它能识别可能的危险，用较少的费用和时间就能改正；其次，它能帮助项目开发组分析和设计开发指南，从一开始就能消除、减小或控制主要的危险。
对于现役的系统或设备也可以采用初步危险分析考察其安全性。
在长期的生产实践中，人们对石化企业内各类装置或设备可能发生的事故、事故原因、事故后果、控制措施等方面已积累丰富的资料和经验，“预先危险性分析”可以充分利用这些经验教训，优化新的设计方案，也可以应用于正常生产的安全工作。
进行预先危险性分析，可以充分了解各装置可能出现的事故危害，找出消除或减轻事故危险的控制措施。
对每一种可能发生的事故做到提前防范，严密控制，最大限度地降低事故的严重度和发生的概率。
c）危险与可操作性发析（HAZOP）
危险与可操作性分析是一种专门针对化工过程而开发的危险分析方法，是用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
这种方法从生产过程中工艺（状态）参数的变动，操作控制中可能出现的偏差分析，以及这些变动与偏差对系统的影响和可能导致的后果，出现变或偏差的原因，并针对这些变动与偏差的后果提
出应采取的措施。
这种分析方法的特点是由中间状态参数的偏差开始，分别找出原因，判明后果，是属于从中间向两头分析的方法。
危险与可操作分析既适用于设计又适用于在役的生产装置。
进
行HAZOP分析，能够探明装置及过程存在的危险，并根据危险带来
的后果明确系统中的主要危害，如果需要，可利用故障树对主要危
害继续分析。
因此它又是确定故障树“顶上事件”的一种方法，可
以与故障树本配合使用。
石化行业庞大的生产规模和技术的复杂化，使得人们的分工越
来越细并趋于专业化。
且由于事故的发生具有多方面的原因，因此
任何一个人对偏离正常工艺条件的状态进行分析都很难做到准确、
全面、系统。
利用危险与可操作性分析，虽然相对来说动用的人力、物力、耗用的时间比其它方法要多，但在分析的系统、深入、准确、全面等方面的优势也是独到的。
d)火灾、爆炸指数评价法（F&EI）
火灾、爆炸指数评价法为美国道化学公司所首创。
它以物质系数为
基础，同时考虑工艺过程中其它因素如：操作方式、工艺条件、设
备状况、物料处理量、安全装置等情况的影响来计算评价单元的危险度数值。
因此，它主要是对生产过程中固有危险的度量。
在确定要评价的危险单元后，用火灾爆炸指数评价法可以真实地量化危险单元潜在的火灾、爆炸危险性和事故的预期损失，并可以帮助我们确定减轻潜在事故的严重性和总损失的有效面又经济的途径。
在石化企业的生产中，所处理的物料主要是易燃易爆的原油和原油制品，最主要的危险因素为火灾、爆炸危险，为了充分了解石化企业内火灾、爆炸的危险性和一旦发生事故的危害程度，做到有的放矢，选用了在评价火灾、爆炸方面最具优势的“火灾、爆炸危险指数评价法”。
e）系统分析法（故障树分析法FTA）
故障树又名事故树，是系统安全工程中重要分析方法之一。
它采用演绎法的原理，从顶上事件（即事故）开始，逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件为止，将既定的生产系统中可能导致的灾害后果与可能出现的事故条件，如设备装置的故障及误动作、作业人员的误判断或误操作，以及毗邻场所的影响等等，用一种逻辑关系表
达出来。
在故障树分析中，与事故有关的三大因：人-机-环境都将被涉及。
因此，可以做到分析全面、透彻而又有逻辑性。
本评价体系具有不断循环提高和持续改进的功能，可满足石化行业安全评价工作的需要。
该体系最终目的在于能够快速、准确、有效地辨识石化企业的危险因素及重要装置的危险程度，找出行之有效的控制措施。
这种评价体系我们已经在几家石化行业应用，取得了很好的评价效果，可以广泛应用于石化企业的安全评价。
(王俊颖高芹忠)。