循环水药剂种类及投加方式)

循环水系统水处理加药细则

循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。

1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。

4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。

循环水加药调整方案

北循环水日常运行加药调整方案
1、每月7日、17日、27日、投加LD-90粘泥剥离剂150kg，LD-97杀菌灭藻剂150kg，在加粘泥剥离剂、杀菌灭藻剂期间不加任何药剂，运行48小时后置换到浊度20NTU以下后加LD-07、LD-0
2、LD-96各50公斤。

这三种药剂加时，每种药剂要间隔2个小时后再加，然后转入正常运行（LD-07、LD-02可以根据总磷的高低来投加）。

2、日常运行时每个8:00投加LD-07（25kg）每个16：00班投加LD-02（25kg）每个0：00班投加LD-96（25kg）。

3、每月6号按系统量投加油污清洗剂300kg，运行24小时后置换到20NTU 以下, (7号)投加LD-90粘泥剥离剂150kg，LD-97杀菌灭藻剂150kg。

4、12月31日北循环水8:00班10:00后开始置换，把水的浊度置换到20NTU 以下以后加LD-96（150kg），正常运行投加LD-07炼油厂阻垢缓蚀剂、LD-02碳钢缓蚀剂各25kg，两种投加时，间隔时间不少于2小时。

5、31日各种药品加完后按方案第二条进行日常加药，LD-07、LD-02根据测定总磷的高低来确定加或者不加（总磷4.0以上就不加、4.0以下就加）。

6、应急处理：系统泄漏时，及时切换出漏点，并置换循环水，然后投加油污清洗剂1500kg，（1000mg/ L）,运行两天后置换至浊度15NTU以下，然后投加杀菌剂1500kg，（1000mg/ L），运行24小时后将浊度置换至10NTU以下，转入正常加药运行。

7、此方案从12.月31日开始执行。

2012.12.31。

循环水系统水处理加药细则完整版

循环水系统水处理加药细则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】循环水系统?| 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

循环水系统投加药剂技术方案

循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。

二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。

三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。

1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。

2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。

广悦循环水药剂投加方案

山东广悦化工有限公司循环水处理运转操作规程为保证公司生产装置安、稳、长、满、优的运转，保证循环水系统更好的服务生产，最大限度的发挥水处理药剂的药效，节能降耗，提高效益，经过近期对现场的了解，暂制定循环水处理操作规程如下：1、药剂的初次投加鉴于循环水系统正在冲洗运行阶段，铁锈、污物较多，建议投加10桶粘泥剥离剂和3桶阻垢剂，同时加开一台泵，增大循环水流速，对管道、设备表面的铁锈、污物进行剥离，漂浮在水面上的污物人工捞出，运行12小时后开启旁滤，运行24小时后，停开一台泵。

若运行24小时以后水质浊度较高，可适量排污。

2、冬季未开工药剂投加由于装置未开车，循环水温度低，溶解氧会加剧腐蚀设备，投加粘泥剥离剂运转24小时，待水质清澈之后，投加6桶缓蚀剂，总磷控制在8.0以上，第二天起每天投加1桶缓蚀剂。

让循环水系统中的药剂保持在高浓度下，防止腐蚀现象的发生。

若条件允许，可根据化验指标进行投加。

3、冬季开工后药剂投加A、缓蚀剂的投加：1桶/天；B、阻垢剂的投加：1桶/两天；在条件允许的情况下，可根据化验指标进行投加，总磷控制在3.0-5.0。

C、杀菌剂的投加：每月15号左右投加一次，一次投加10桶。

同时加开一台泵，关闭旁滤。

运转12小时后，停开一台泵，开旁滤。

D、粘泥剥离剂的投加：每月30号左右投加一次，一次投加10桶。

同时加开一台泵，关闭旁滤。

运转12小时后，停开一台泵，开旁滤。

注：此投加方案为冬季未开工情况下的暂执行方案，待装置开工、设备正常运转后，将根据循环水实际运转状况和水质化验情况适当调整投加方案。

淄博蓝宇环保科技有限公司2015年1月14日。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg；有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm. 现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm. 现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池: cod<800 磷肥加入量：1kg800<Cod<1000 1.5kg1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱)，根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子) 阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。

循环水处理日常加药操作规程

循环水处理日常加药操作规程一、为使循环水的化学处理达到预期的效果，选择合理的配方和优良的药剂是至关重要的。

但在化学处理行业中有句行话：“三分药剂，七分管理。

”当循环水从冷态运行转入热态运行中，浓缩倍数达到要求后，应连续补、排水及加药操作，合理的排污是池底排污，而不是靠溢流。

补水阀应根据排水量及蒸发水量来调节。

二、科学的加药应保证系统中的药剂浓度，控制在指标范围内。

一旦开始进行化学处理就不应中断，不能加加停停，并根据每天分析总磷含量及时调整加药量。

三、加药操作：1、每天分析补充水、循环水水质以CL-计算浓缩倍数，计算式如下：浓缩倍数K= CL- --循环水CL- --补充水当浓缩倍数K＜1.5时投加KW—418 80～100 mg/L 控制总磷6.5～8.5 mg/L当浓缩倍数K＞1.5时投加KW—418 50～70 mg/L 控制总磷4.0～6.0 mg/L每天按下式计算加药量:M×P×24Ｘ= 100×K式中：X---每日投加KW-418的kgM---补水量m3/hP---投加KW—418的浓度mg/LK---浓缩倍数计算好每天的加药量，稀释在1m3的加药罐中均匀搅拌，调节好加药泵的流量，24小时连续加入循环水池。

（如加药装置不能正常使用，应采取三班加药）2、一次性补足法：（总磷控制值—实测值）×12×1400（保有水量）=kg（由化验室提供数据一次性加入）1003、杀菌剂的投加：氧化性杀菌剂KW—512 投加浓度：35mg/L 1次/周非氧化性杀菌剂KW—560 投加浓度：100 mg/L 1次/月即每周加入KW—512 50 kg，将其投入专用的不锈钢加药筐内，挂在冷却塔下集水池急流区，让其溶解释放（严禁整块投如池内）。

每月一次性投加KW—560 140kg于吸水池入口处，密闭运行24-48小时后，如循环水浊度高需置换至合格。

注：氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂应交替使用。

循环水系统及处理药剂介绍

循环水系统及处理药剂介绍循环水处理药剂是工业用水、生活用水、废水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂，通过使用这些化学药剂，可使水达到一定的质量要求。

它保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。

达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。

循环水处理药剂是工业用水、生活用水、废水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂，通过使用这些化学药剂，可使水达到一定的质量要求。

它保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。

达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。

循环冷却水处理过程中，最多使用的应该是阻垢剂，因为循环水在运行中会产生水垢和污垢，还会直接或间接地对金属设备、管道腐蚀，水垢的大量沉析，会使换热器降低换热效果，堵塞管路和设备，腐蚀会缩短设备的使用寿命，增加维修费用，甚至造成事故，影响生产。

一般针对不同的循环水系统，根据系统的运行要求，要筛选专用的药剂。

一般的大型工业循环水系统，主要投加具有阻垢、缓蚀、分散复核功能的药剂，另外，会根据系统的运行情况和菌藻的滋生情况定期投加一定的杀菌灭藻剂。

循环水处理药剂分化学法和物理法，冷却循环水系统多采用化学方法，它包括水处理系统、加药系统、清洗系统和反洗系统。

系统补充水经离子交换除去硬度和盐类结合循环水中加入阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂，并定期对系统进行清洗及反洗，形成全套的水处理技术。

这种方法效果好，可延长设备使用年限，运行效率高，节约能源，被国内外各大公司应用，大型空调冷却水处理系统逐渐被采用，具有较广阔的前景。

（冷却塔循环水系统示意图）循环冷却水系统处理药剂可以有效预防设备结垢，避免因水垢堆积阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷;1、结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。

冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。

循环水药剂添加方案

冷却水处理药剂填加方案一、性能与用途循环水缓蚀阻垢剂AVISTA由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，循环水阻垢剂AVISTA主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀，如电厂、化工厂、印染厂、中央空调等循环冷却水系统，其阻垢力强、缓蚀效果好，可实现高浓缩倍率下运行。

二、技术指标三、使用方法将每天所需的循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加入塑料加药桶(或箱)内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。

循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计)。

四、包装与贮存循环水缓蚀阻垢剂AVISTA用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；贮存于阴凉干燥处，贮存期十二个月。

五、安全与防护缓蚀阻垢剂AVISTA为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

说明：实际加药量应依据现场运行情况及水质情况进行调整。

在大量排污和补水后，应适当增加投药量以维持循环水中药剂的有效含量。

A）阻垢缓蚀剂AVISTA 的日常投加方案加药方式：采用冲击式加入，春夏季每月2-3次；冬季每月1-2次，每次加药量60-100mg/L。

具体加药周期及加药量也可视循环水结垢情况而定，每次补水投加量100mg/L。

加药量：1) AVISTA 加药量（次/kg）=总储水量m3×要求剂量（mg/L）/1000加药地点：吸水池内（远离排污口）C)控制指标超标处理方法当循环水各项指标超出规定时，应及时采取相应措施；首先应采取加大排污量，同时补充等量一次水的方式解决；或者补入适量的脱盐水。

大量排补水后，应补入相应剂量的阻垢缓蚀剂。

B)产品报价：阻垢缓蚀剂AVISTA 15/KG鞠躬尽瘁，死而后已。

——诸葛亮。

循环水加药品种

循环冷却水处理设计使用药剂的术语及其含义，应符合下列规定：1)阻垢剂 scale inhibitor 阻碍或延缓水中不溶盐类的沉积的药剂。

2)分散剂 dispersant 使水中析出的微粒悬浮分散的药剂。

3)缓蚀剂 corrosion inhibitor 抑制或延缓金属腐蚀过程和药剂。

4)杀生物剂 biocide 用以杀水中生物的药剂。

5)预膜剂 prefilming abent 用于循环冷却水系统，使金属表面形成保护膜的药剂。

6)剥离剂 stripping agent 能能生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。

7)表面活性剂 surfactant 能显著降低液体表面张力的药剂。

8)消泡剂 defoaming agent 用于消除水处理过程中秘产生和泡沫的一种表面活性剂缓蚀剂：由多元醇磷酸酯、木质素磺酸钠、锌盐组成，稍带刺激性的深棕色液体。

有酸性。

阻垢剂：丙烯酸丙烯酸脂共聚物。

杀菌灭藻剂：主要由季胺盐及其它添加剂等组成。

氯气现在多采用复合的缓蚀阻垢剂。

消泡剂和清洗预膜剂在循环水系统清洗时用，一般一年清洗一次循环水加药循环水加药的目的是减少水系统的结垢速度，减少水的相关腐蚀。

循环水的水质不同、工况不同、目的不同，因此，水系统的加药应该是“百病百药”。

循环水加药的配方体系千差万别，而且针对不同的时期也会不同的，如冬季工业水的浊度就相对于夏季小得多。

而且在刚清洗完设备后需要作磷化处理、挂膜等步骤，但循环水系统正常运行时则不需。

水系统除了关注除垢、防垢的效果外，还需关注杀菌灭藻的效果。

有的循环水系统因为工业水处理或空气中的漂浮物等原因，水草长的特别茂盛，这是水草对换热设备的影响程度就远高于水垢了。

同时由于部分企业设计方面的缺陷，循环水系统的部分设备、管道流速较低（∮≤1.5M/S），过程管理也不到位（定期排污、控制浓缩倍数等）；设备、管道的局部位置污垢就容易沉降，容易形成垢下腐蚀。

循环水药剂投加的技术说明

药剂投加的技术说明
为了比较准确的估算循环水系统药剂的投加量，根据循环冷却水处理技术的有关规定，现把循环水各种药剂计算公式和计算依据明确如下：
1、阻垢剂和缓蚀剂的投加
阻垢剂和缓蚀剂每天的投加量一般以每天的补水量作为依据。

即每天的阻垢剂和缓蚀剂投加量=每天补水量*药剂投加浓度
每天的补水量M=每天系统蒸发量E+每天风吹损失量D+每天排污量B+每天
的泄漏量F
每天蒸发损失量E=u*△t*Q*24 u=温度系数（1/℃） 40℃时，u=0.0016
△t=冷却塔进出水温差一般6-8℃
Q=循环水量（米3/小时）
每天风吹损失量D=（1%---1.5%）*Q*24 风吹系数为1%--1.5%之间
由于排污量与循环水的水质要求及处理方法、补充水质，循环水浓缩倍数等有关，一般把排污量平均到每天进行考虑。

泄漏量根据现场情况区分考虑。

循环水系统每天的补水量以水表、流量计计量最为准确，如没有水表、流量计不能准确计量，一般根据理论公式计算也是比较准确的。

阻垢剂和缓蚀剂总费用一般和总补水量成正比例关系，补水量越大，所需费用也就越大。

2、杀菌剂和粘泥剥离剂的投加
杀菌剂和粘泥剥离剂的投加是以循环水系统的总保有水量作依据的。

每次投加量=系统保有水量*药剂投加浓度，系统保有水量越大，需投加的药剂也就越多，费用也就越大。

淄博蓝宇环保科技有限公司
生产技术部
2013年4月26日。

循环水加药

循环冷却水处理操作规程一、循环水系统阻垢缓蚀剂初次加药：1．初次加药量，按循环水系统的总贮水量计算加药量。

初次加药量＝系统总储水量×60g2．初次加药时，将药剂稀释2至3倍后，缓慢倒入循环水池中。

最好打开补水，在补水口处加药，使加入的药剂在补水的冲击下充分混合在水中。

3．初次加药后，8～12小时取循环水进行分析，了解循环水中的总磷含量，严格按照工艺要求控制循环水总磷含量。

二、日常加药控制方法：阻垢缓蚀剂日常加药量1．按每日补水量计算加药量。

日加药量＝日补水量×50g（根据贵单位的补水情况，计算出两个水池每天的用药量为30㎏）2．阻垢缓蚀剂加药步骤：根据贵单位的现场条件及运行补水情况，建议按以下方式进行药剂的投加：根据每个循环水水池的运行时间，把阻垢缓蚀剂每天所需的量分两次在循环水运行过程中投加（即每个水池一天的用药量为15㎏。

加药时，把15㎏药剂药剂稀释至30㎏至60㎏，然后把稀释好的药剂按循环水的运行时间，平均开两次投加进水池中，投加位置在循环泵的入口处。

）3．阻垢缓蚀剂投加注意事项应保证药剂完全投加入水池中，加药位置应选择在离循环泵较近的位置。

每天根据总磷的指标进行及时补加药剂。

三、杀菌灭藻剂的投加与管理1．杀菌剂投加量的选择杀菌剂加药量＝系统总储水量×100g2．杀菌剂投加方法杀菌剂日常采用冲击投加方法投加，即每周投加一次。

两种杀菌剂采用交替投加的方式进行，即如果第一次投加的杀菌剂为401，那么第二次用404。

杀菌剂的投加位置请选择在循环水泵入口处，以保证杀菌剂及时的进行换热设备中，便于杀菌剂效果的最大发挥。

杀菌剂的最佳有效期为6个小时左右，在投加杀菌剂后，尽量保证6小时内不排水。

青岛润捷机电设备有限公司2012-11-23。

循环冷却水系统加药管理

循环冷却水系统加药管理冷却水系统预膜之后就逐渐转入正常操作状态。

正解地使用水处理药剂和将水中药剂浓度控制在要求的范围内，选取合适的加药地点和加药方式是操作管理人员最主要的工作。

一旦开始加药，就不应中断，因此，药剂的供应要跟上，不能加加停停。

1、加药方式大中型循环水系统应采用连续加药的方式，即将缓蚀剂和阻垢剂等配成一定浓度的溶液，用计量泵连续地加入水池，并根据水中药量的分析数据调整加量。

连续加药的药剂浓度稳定，波动范围小。

化学处理要求保证最低剂量的药剂浓度，不能把循环冷却水中的药剂浓度的平均值作为指标管理。

连续加药时的最低剂量与最高剂量相差少，因而药剂的利用率高，效果好。

但必须配备有药剂储罐和能够调节流量的加药设施，仪表和控制设施也应比较完备。

小型循环水系统如无条件，也可采用间断加药。

即每班或每日加1〜2次，可采取定时定量的加药方式。

间断加药一般较省事，但药剂耗量大，药剂浓度经常变化而影响处理效果，所以一般仅在较小的系统和缺人手和设备的时候用。

采用间断排污时，应在排污之后加药。

连续加药方式和间断加药方式下水中药剂浓度的变化情况分别如图所示：水处理的药剂品种较多，性质不一，在储存、配制和使用时都应遵照其使用说明，注意药剂的相容性，不能草率处理。

新洁尔灭和聚丙烯酸反应会生成沉淀；六偏磷酸钠用蒸汽或高温水溶化会水解为易形成水垢的正磷酸盐；把聚磷酸盐和锌盐一起配制往往会生成氢氧化锌沉淀。

在使用粉剂十应防止结块，投入水中的速度也不应太快；药剂种类太多应分批投加；药剂投加顺序也应注意，先投入阻垢分散剂再投入易发生沉淀的药剂；投药过程应注意安全和配备必要的安全防护和事故处理用品或设施。

2、加药位置1、药剂加入循环水池，其位置以保证混合均匀为原则；2、避免靠近排污门，以免药剂不进循环系统就被排走；3、应保证药剂在池中有充分混合的时间，加药点要避免靠近某一台泵的入口，以防止药剂分布不均；4、加酸时更要注意这一点，酸的局部过量会使腐蚀加剧。

PAM加药装置的药剂配比以及投加方式

PAM加药装置的药剂配比以及投加方式
1、絮凝剂
①药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

②配药的方式：按重量浓度的1%-2%的配置，即一份药九十九份水或一份药九十八份水。

药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

③投加方式：用特定配置的，计量泵投加。

④投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内
2、混凝剂
①药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。

②配药的方式：按重量浓度的10%-15%的配置，即一份药九份水或一份药七份水。

药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀便可使用。

③投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

④投加方式：用特定配置的，计量泵投加，也可在池内直接投加。

PAM加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，也可用于石油、化工、供水系统等行业，对于它的药剂配比来说是有具体的规定的，不能乱加，容易影响设备的使用效果。

循环水药剂种类及投加方式)

循环水药剂种类及投加方式
缓蚀剂：多氨基多醚基甲叉磷酸（PAPEMP）和多功能的磷酰基羧酸（POCA）等
水溶性聚合物（聚丙烯酸）阻垢分散剂主要功能就是抑制和减少污垢在换热器表面上的沉积，同时使缓蚀剂更好的发挥作用氧化性杀生剂具有强烈氧化性的杀生剂，通常是一种强氧化剂,对水中微生物的杀生作用强烈。

常用的杀生剂有：含氯化合物，过氧化物，含氯化合物等,具体的产品有液氯、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙（漂白粉）、氯化异氰尿酸（三优氯净）、臭氧、过氧化氢（双氧水)、戊二醛、活性溴杀生剂、DBNPA（2,一二溴氰乙酰胺）、溴氯二甲基海因、二溴二甲基海因等
非氧化性杀生剂不是以氧化作用来杀死微生物，而是致毒作用于微生物的特殊部位，因此不受水中还原物的影响。

非氧化性杀生剂通常是季胺盐、氯酸类的非氧化性化合物。

无机混凝剂：铁盐，铝盐.
有机高分子混凝剂：阴阳非离子混凝剂。

聚丙烯酰胺－PAM是水处理中最常用的高分子混凝剂。

通常加药的参照依据有：
(1）根据一个周期内的补充水量，按配方浓度投加；
（2）根据一个周期内的排污水量，按配方浓度投加;
（3）根据水质药剂浓度分析值与配方设定值的差乘以系统水量的数值.
加药方式有：间歇加药、连续加药.。

循环水加药计算

6.1自动消垢、阻垢、钝化、缓蚀方案6.1.1自动消垢净配方及投加浓度药剂配方投加浓度自动消垢净 3000 – 3500ppm6.1.2自动消垢净的投加方式1、排除系统原有水处理药剂；当循环冷却水系统准备将系统中原有药剂更换为本品时，应停止一段加药时间。

通常停药时间按系统中原药剂残余浓度≤0.1ppm计算即可。

计算方法如下：停药时间≥（ln系统原药剂规定浓度－ln系统原药剂残余浓度）×系统总容积系统总补水量单位：停药时间:小时系统总容积:m3 系统总补水量:m3 药剂浓度:ppm一般在停止加药后，系统内的残余药剂浓度≤0.1ppm，即可认为已完成系统中原药剂的清除。

2、首次投加药剂：本品正常使用浓度3000～3500ppm，我们规定药剂浓度为3500ppm，并投加和维持这一浓度。

首次投加药剂，是使系统中的药剂浓度，迅速达到水处理药剂的浓度规定值。

首次投加药剂量计算方法如下：首次投加药剂量= 系统总容积×规定药剂浓度（单位：公斤）1000按照6800立方保有水量的药剂量，每个立方按上级3.5公斤添加，药剂初次加药量为：6800*3.5=23.8吨。

3、日常加药：采用间断排污间断加药的方式，目的是保持系统中的药剂量。

传统的连续排污连续加药和连续排污间断加药的投加方式使药剂浓度不稳定，波动范围较大，易产生诸多问题，不建议采用。

加药量时按照排污量计算，一般按照补充水量的80—100PPm来计算，本系统加药时，药剂直接加入冷却水池循环水泵进口处，远离排水口处，以免药剂被直接排走。

每年日常加药量：6800*365*0.8=19.8吨每年日常加药量：24.8+19.8=44.6吨。

6.2杀菌灭藻方案6.2.1杀菌灭藻配方及投加浓度药剂配方投加浓度氧化性杀菌剂 25—30 mg/L 1次/7天非氧化性杀菌剂1 100—150mg/L 1次/30天非氧化性杀菌剂2 100—150mg/L 1次/30天注: 投加剂量由下式计算:投加剂量 = 系统容积×投加浓度÷1000 （kg/次）6.2.2杀菌灭藻剂的投加方式氧化性杀菌剂，冲击性投加，可直接加入集水池中，每周1次,每次25—30 mg/L。