塔吊司机安全操作规程

一、操作司机必须持证上岗，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的特种作业人员操作证。

二、作业前，应元点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，供电电缆应无破损，电流电压起380V配电箱送电前，活动控制器应在零位，接通电源应无漏电方可上机操作。

三、作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，操作中严禁急开急停。

四、吊钩上升接近臂杆顶部；小车行至端点或起重机行走接近轨道端时应降速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1 米，起重机距轨道端部不得小于3 米。

五、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只能单独进行，每次变幅作动后应对变幅部位进行检查，接近满负荷时不能变幅。

六、吊起重物时，严禁自由下降，下降过程应避免制动，当重物就位时，

可用制动器使之缓慢下降，吊起重物平放时，应高出跨越物0.5 以上。

七、塔机操作人员必须配有专职指挥人员，操作司机必须与指挥人员密切配合，并严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥不当或错误会引起事故时，有权拒绝进行，但其他人员发出的危险信号也应警觉和采取必要的措施。

八、作业后，起重机停放轨道中间，臂杆转到顺风方向，将每个控制器拨回零位，切断电源，打开高空指示灯，镇紧夹轨器。

九、操作司机应定期检查各销轴，连接螺栓，钢绳机械机构、转动机构和

外关情况，如有异常应即时向技术人员报告

现场指挥（信号）人员安全操作规程

一、指挥人员必须有很强的事业心，热爱本职工作，有良好的职业道德，遵章守法，树立安全生产的思想。

二、指挥人员必须身体健康，能适应高空作业，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的上岗证。

三、凡患有赤绿色盲或全色盲、耳背、高度近视、心脏病、高血压、美尼尔病、癫痫等疾病，不得从事该项工作。

四、指挥人员必须熟悉各类塔式起重机技术性能和使用性能，并能掌握自如，熟悉运用口音、手势和通讯设备。

五、指挥人员要能够看懂一般的机械装置图，土建现场平面布置图，并能掌握起重机作业范围内的安全情况，熟知辅助吊车及机械性能、使用条件。

六、指挥人员必须掌握一定的力学知识，能够正确地使用吊具、索具，并经常地检查，对安全技术状况负责。

七、指挥人员应当掌握各类塔式起重机各部机构成的重量、分部位重量尽吊运就位方式等。

八、指挥人员是现场唯一向起重司机发号施令者，必须佩带明显的标志，严禁酒后指挥。

九、作业前，指挥人员必须严格检查吊具、索具是否完好，使用的机具、工具性能是否符合要求，不合格的严禁使用。

十、指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程，装拆工艺，保证挂钩人员和重物下方的人员的安全和起重工业设备的安全。

电工安全操作规程

1．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2．现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4．电器设备及线路，必须绝缘良好，裸露的带电导体，应设置安全遮栏和警示牌，流动的电器设备线路，宜使用橡套电缆连接，橡套电缆横过道路时，应穿管埋入土内。

5．各类电器开关和设备的金属外壳，均应按规定或接零，在同一供电系统上必须一致，不得有的接地有的接零。

6．各种电器设备，必须安装配电箱，箱底距地面不得小于1.5 米，箱内禁止存放杂物、配电箱应能防火，防水并设门加锁，专人管理。

7．检修电器设备时，应停电作业，并在电源箱或闸门上挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌。必要时应设专人看管。

8．施工现场架设的低压电线路，不得使用裸导线，临时敷设的照明或电器线路，不得将电线缠挂在钢筋、模板、脚手架、树木等物件上，必须安设绝缘支持物，保持电线路与外界的绝缘。

9．施工用电宜保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备，要随时检查调整，作到承载适应。

10.架空线路与设备、建筑物的安全距离应遵照工G丁46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行

11．严禁非电工人员进行电工作业的工作。

钳工安全操作规程

1．使用锉刀、刮刀、局铲、錾子等工具，不得用力过猛，錾子、局铲有卷边或裂纹不得使用，顶部油污应及时清除。

2．使用大锤、手锤严禁戴手套、锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

3．使用钢锯时，工件要夹紧，用力在均匀，工件将锯断时，应用手或支架托住。

4．使用活动搬手时，板口尺寸应与螺栓尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用死板后，如用活动板手时，应用绳子栓牢。

5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，应一面靠墙，操作都应戴防护眼镜。

7．拆卸的设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手结晶应放在垫铁的两侧。

8．设备清洗、脱脂的场地，应通风良好，严禁烟火。清洗零件面用煤油。

用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

9．设备试运转时，应按单项安全技术措施执行。运转时，不得运行擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内

一、作业条件

1．起重机的基础，必须严格按原厂使用说明书规定或符合以下要求：

(1)基础土壤承载能力中型塔式0.08-O.12Mpa

(2)基础旁应开挖奉水沟；

(3)起重机在施工期内，每周或雨后应对基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。

2．起重机的安装、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全措施，由专业队(组)长负责统一指导，并技术和安全人员在场监护．

3．起重机安装后，在无载荷情况下。塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。

4．起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷管必须运转灵活、安全可靠?不得拖缆。

5．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力距限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

6．起重机的塔身、吊臂、平衡臂上，不得悬挂标语牌。

二、作业前的检查和手动

1 ．检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

2．作业前重点检查：