浅谈PASCO设备的管理
洗涤厂如何进行设备管理(标准版)
洗涤厂如何进行设备管理
洗涤设备是洗涤公司进行生产的物质基础，是企业固定资产的重要组成部分。
洗涤设备状况的好坏，将对洗涤公司的产量、质量、成本等技术经济指标产生直接的影响，洗涤公司要顺利进行生产，就必须加强对设备的管理。
设备管理的主要任务是：采购、使用、维护。
设备采购应遵循经济性、合理性、先进性原则。
设备的使用是设备管理工作的重要环节。
正确、合理地使用设备, 可以减少设备的人为故障，保持设备相对良好的性能，从而使设备充分发挥作用，确保生产效率。
要正确地使用设备，应该注意以下问题：
1.加强员工爱护设备的观念
2.设备操作者应具备相应的技术水平
3.建立和健全设备使用制度
4.恰当地安排设备的任务和负荷
洗涤设备的运行正常与否，与维护修理工作有着密切的关系，加强对设备的维护修理，延长其使用寿命，保证设备“出勤率”及良好的工作状态，为顺利完成生产任务创造必要的条件。
一、设备维修的内容：
1.洗涤设备的维护保养，例行（日保）、一级（月保）、二级（年保）保养。
2.洗涤设备的检查与校验。
3.洗涤设备的修理。
二、设备的维修原则：
1. “预防为主”的原则，以维护来减少维修机率。
2.设备维修与生产的兼顾原则，维修占用时间，但完好的设备促进生产。
3.设备维修人员专门负责原则。
4.操作人员与维修人员相配合原则。
PASCO物理探究实验室的科学管理
中 图分类 号 ： Ｇ ４ ８ ２ ． １
２１
第３ ２ 卷
第 ２期
《 新疆师范大学学报 》 （ 自然 科 学 版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｘｉ ￣ｉ ａ ｎ ｇ Ｎｏ ｒ ｍａ ｌ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ
（ Ｎａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｅ ｅ ｓ Ｅ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ）
学 生 的 自主 、 合 作 和探究 ， 有 利 于创新 型人 才 的培 养 。 １ ． ２ Ｐ ＡＳ Ｃ Ｏ 物理探 究 实验 室 的管理 现状 １ ． ２ ． １ 实 验仪 器 的摆放
Ｐ ＡＳ Ｃ Ｏ物 理探 究实 验室 在新 疆乌 鲁木 齐 仅 此 一 家 ， 该实验室 自２ ０ １ ０年 运行 至 今 ， 一 开 始 服 务 于 国 家 级 师资 培训 ， 近两年 来 已成 为本科 生 、 研 究 生 的 重要 实践 场 所 。由 于该 实 验 室 与 以往 传 统 的实 验 室 有 所 不 同， 在 实 际 的教 学实 施过 程 中 ， 还 存在 许 多 问题 ， 如 电脑 的维 护 、 导线 的摆放 、 接 口的操作 、 传感 器 的使用 等 。
我校的 Ｐ ＡＳ Ｃ Ｏ物 理探 究实 验室 主要 有两 个 电脑控 制 动力 学实 验平 台 、 两 个 电脑控 制光 学 平 台 、 一 个 电
脑 控制 热 学平 台等 ， 常用 的传 感 器有力 、 热、 光、 声、 电流 、 电压 、 磁、 运动 、 转 动 等十 几 种 。 目前 可 以开 出的 实 验有 ： 光强 实验 、 牛 顿第 三定 律 、 牛顿第 二 定律 、 动 量守恒 定 律 、 动 量定 理 、 声 音 的特性 等 。 Ｐ ＡＳ Ｃ Ｏ实 验平 台特 点是 立足 生 为本 的教 育方 式 ， 可 以给学 生很 好 的思维 空 间 ， 合理 使 用 该平 台有 利 于
海关工作人员在检验检疫设备使用与维护中的技巧与要点
海关工作人员在检验检疫设备使用与维护中的技巧与要点海关工作人员在执行检验检疫任务时，使用和维护设备是必不可少的部分。
正确的使用和维护设备将确保工作的准确性和高效性。
本文将介绍海关工作人员在检验检疫设备使用与维护中的关键技巧和要点。
一、设备使用技巧1. 熟悉设备操作手册：在开始使用任何一种设备之前，工作人员应该详细阅读设备的操作手册，并掌握设备的功能、操作步骤以及安全注意事项。
熟悉设备可以减少误操作和事故的发生。
2. 正确设置设备参数：根据检验检疫的具体需求，确保设备的参数设置正确。
例如，在X光机的使用中，对于不同类型的物品，应根据其密度和尺寸来调整射线强度和速度。
正确设置设备参数可以提高检查效果。
3. 定期校准设备：设备定期校准是保证设备正常运行的关键。
工作人员应定期进行设备校准，确保其精度和准确性。
定期校准可以减少设备错误引发的误报或漏检情况。
4. 适应设备操作环境：在使用设备时，应始终注意设备的工作环境，确保设备稳固、通风良好，并避免设备受潮或过热。
在特殊环境下，例如高温、低温或潮湿环境，应根据设备的规格要求采取相应的保护措施。
5. 及时更新设备软件：随着检验检疫技术的不断发展，设备软件也需要不断升级以适应新的需求。
工作人员应及时更新设备软件，并根据制造商的建议进行软件升级。
及时更新设备软件可以提高设备的性能和功能。
二、设备维护要点1. 定期清洁设备：设备的清洁对于保持设备的正常运行非常重要。
在设备使用后，工作人员应定期清洁设备，并确保关键部位无灰尘、污渍等污染。
定期清洁可以防止污染物影响设备的性能和灵敏度。
2. 定期保养设备：设备的保养是延长设备寿命的关键。
工作人员应定期进行设备保养，例如润滑关键部位、更换磨损零部件等。
定期保养可以减少设备的故障率，提高设备的可靠性。
3. 设备存放及维护记录：在设备存放时，应选择干燥、通风良好的环境，并避免设备受潮或受阳光直射。
同时，工作人员应建立设备维护记录，记录设备的维护日期、维护内容以及维护人员等信息，以便日后查阅和参考。
公司pos机的管理制度
公司os机的管理制度
制度应明确OS机的使用范围和目的。
公司应规定OS机仅限于处理客户支付事务，不得用于任何非官方的资金转移或私人交易。
所有使用OS机的员工都应接受基本的设备操作培训，以确保熟悉各种支付方式的处理流程。
安全管理是OS机管理制度中的核心内容。
公司应制定严格的安全协议，包括但不限于定期更换密码、限制OS机的网络接入权限、以及对敏感信息的加密保护。
同时，应设有监控机制，如安装摄像头监控交易过程，以防止欺诈行为的发生。
对于交易记录的管理也不容忽视。
所有的交易记录都应该被自动保存并定期备份。
这不仅有助于对账目的清晰，也是应对可能的审计需求。
公司应指定专人负责监督交易记录的保存工作，并确保数据的完整性和准确性。
对于异常交易的处理程序也应在制度中有所体现。
一旦发现可疑交易，应立即暂停相关OS机的使用，并进行调查。
公司应建立快速响应机制，以便及时处理客户的投诉和退款请求。
在人员管理方面，制度应规定只有经过授权的员工才能操作OS机。
这包括设置不同级别的操作权限，以及在员工离职时及时撤销其操作权限。
同时，对于那些经常操作OS机的员工，应定期进行反洗钱和反诈骗的培训，提高他们的风险意识。
制度的实施效果需要通过定期的内部审计来评估。
公司应设立专门的审计团队，不定期地对OS机的使用情况进行抽查，确保所有操作都符合公司的规定和国家的法律法规。
帕莱克对刀仪安全操作及保养规程
帕莱克对刀仪安全操作及保养规程前言为了确保帕莱克对刀仪在使用过程中的安全性、效率性以及设备的稳定性，本文主要对其进行安全操作和保养规程方面的说明。
安全操作1. 常识在进行操作之前，必须首先了解关于帕莱克对刀仪的相关常识。
帕莱克对刀仪属于机械设备，其操作和保养都需要经验和技能。
不可用力过猛，以免对设备造成损坏或对人身或其他物品造成伤害。
2. 入门在使用帕莱克对刀仪之前，请先熟悉设备的使用说明书，了解其主要特点、工作原理和注意事项。
并在日常操作和维护中遵守以下几点：1）保持设备清洁干燥在每次操作完毕后，应用专用棉布或干净的布擦拭设备表面和刀具。
如果设备表面或工作桌面上有粉尘、污垢或其他物品，应立即清理。
2）设置必要的安全装置注意设置必要的安全装置。
例如，设置护栏、安全门等物理障碍，防止操作过程中对身体或其他物品造成伤害。
3）合理选择工作台面和工作环境合理选择工作台面和工作环境，保证设备的稳定性和工作环境的整洁卫生。
先查明使用设备的工作环境是否符合设备的要求，排除不符合要求的因素和影响，然后进行操作。
4）按照指示进行操作正确按照设备的操作指引进行操作。
如对使用梢的操作不熟练者，应进行必要的培训并做好记录。
刀具的插入、放出、调换应按照设备操作指示进行。
3. 操作1）设备的启动前检查在启动设备前必须检查设备的安全装置，如有松动、磨损等现象，应及时调整或更换，并检查软管和管接的紧固问题。
2）刀具的使用在使用刀具时，须选用合适的刀具，并经过清洗和消毒。
3）设备的操作设备操作时需要注意以下问题：1.操作人员必须看到正在进行的操作。
2.使用时，要按照生产工艺要求，提前做好组装、调换刀具等准备工作。
3.当设备需要停止时，必须按停止程序操作。
4.稳定性不够，轻微的震动，就可能出现使用不正确的情况，应当对设备支撑做好强化。
4）待机后的操作待机后，应立即断开电源并在备用间或机房里存放设备。
在存放设备时，须妥善保管，包装恰当，应分车或分库按照票据管理制度管理。
喷气织机设备管理和维护保养技术总结
喷气织机设备管理和维护保养技术总结喷气织机设备是纺织行业中重要的生产设备，它的管理和维护保养对于保证设备的正常运转和延长设备寿命至关重要。
本文将从设备管理和维护保养两个方面进行总结，为读者提供相关知识和技巧。
一、喷气织机设备管理1. 设备日常巡检：定期进行设备巡检，检查设备的运转情况、零部件的磨损情况等，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
2. 定期维护计划：制定设备定期维护计划，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和调整等，确保设备在良好的工作状态下运行。
3. 配件管理：建立配件管理制度，及时更新和更换设备的配件，保证设备的正常运转和备件的供应。
4. 故障管理：建立设备故障管理制度，及时记录和分析设备故障，并采取相应的措施进行修复和预防，避免故障对生产造成影响。
5. 设备绩效评估：定期对设备的绩效进行评估，包括设备的生产效率、能耗等指标，及时发现并解决问题，提高设备的运行效率。
二、喷气织机设备维护保养技术1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观的清洁和内部部件的清洁，确保设备的卫生和工作环境的整洁。
2. 设备润滑：根据设备的使用手册和相关标准，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的顺畅运行和减少磨损。
3. 零部件检查和调整：定期检查设备的关键零部件，如喷嘴、喷气管等，确保其正常工作状态，及时调整和更换磨损的零部件。
4. 紧固件的检查和调整：检查设备的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固程度适当，避免设备因紧固件松动而引起的故障。
5. 设备的定期保养：根据设备的使用手册和相关标准，制定设备的定期保养计划，包括更换耗材、清洗过滤器等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
通过对喷气织机设备的管理和维护保养技术的总结，我们可以看出，良好的设备管理和维护保养对于设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
只有加强设备管理，合理制定维护保养计划，并严格执行，才能确保喷气织机设备的稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，为企业的发展提供有力支持。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或者缺的一部份。
有效的设备管理可以提高生产效率、降低生产成本，并确保设备的正常运行。
本文将从设备维护、设备监控和设备优化等方面，对自动化设备的管理进行浅谈。
一、设备维护设备维护是设备管理的基础，它包括预防性维护、修复性维护和改进性维护等方面。
1. 预防性维护预防性维护是指在设备浮现故障之前采取的一系列预防措施，以确保设备的正常运行。
这包括定期检查设备、清洁设备、更换易损件等。
预防性维护可以减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 修复性维护修复性维护是指在设备浮现故障时采取的修复措施。
当设备发生故障时，需要迅速定位故障原因，并采取相应的修复措施，以恢复设备的正常运行。
修复性维护可以减少设备停机时间，提高生产效率。
3. 改进性维护改进性维护是指在设备正常运行的基础上，通过改进设备的性能和功能，提高设备的生产能力和质量水平。
改进性维护可以通过技术升级、工艺改进等方式实现。
二、设备监控设备监控是指通过监测设备的运行状态和性能参数，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
设备监控可以分为实时监控和远程监控两种方式。
1. 实时监控实时监控是指在生产现场通过传感器、仪表等设备，对设备的运行状态和性能参数进行实时监测。
通过实时监控，可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理，以避免设备故障的发生。
2. 远程监控远程监控是指通过网络等远程通信方式，对设备的运行状态和性能参数进行监测。
远程监控可以实现对多个设备的集中监控，提高设备管理的效率和便利性。
同时，远程监控还可以通过数据分析和预测，提前发现设备故障的可能性，并采取相应的预防措施。
三、设备优化设备优化是指通过改进设备的工作方式和工艺流程，提高设备的生产效率和质量水平。
设备优化可以从以下几个方面进行：1. 工艺优化工艺优化是指通过改进设备的工艺流程，提高生产效率和质量水平。
可以通过优化设备的工作顺序、改进设备的工作方式等方式实现。
司泵设备管理制度
#### 第一章总则第一条为确保司泵设备的安全、稳定运行，提高设备使用效率，保障生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有司泵设备的运行、维护、检修及管理。
第三条本制度旨在规范司泵设备的管理，提高设备管理水平，确保设备运行安全可靠。
#### 第二章职责分工第四条设备管理部门负责司泵设备的整体管理，包括设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修等工作。
第五条生产部门负责司泵设备的日常使用，确保设备按照操作规程运行。
第六条安全管理部门负责对司泵设备的安全运行进行监督，确保设备安全操作。
第七条工程技术人员负责司泵设备的安装、调试、维护和检修工作。
第八条操作人员负责司泵设备的日常操作，严格遵守操作规程。
#### 第三章设备选型与采购第九条司泵设备的选型应满足生产需求，符合国家相关标准和行业规范。
第十条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格供应商。
第十一条设备采购前应进行技术评审，确保设备性能满足生产要求。
#### 第四章设备安装与调试第十二条司泵设备的安装应严格按照设计文件和操作规程进行。
第十三条安装完成后，应由专业人员进行调试，确保设备运行正常。
第十四条调试过程中，应做好记录，对设备性能进行全面检测。
#### 第五章运行管理第十五条司泵设备的运行应严格按照操作规程进行。
第十六条操作人员应具备相应的操作技能和知识，经过培训后方可上岗。
第十七条运行过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况及时处理。
第十八条设备运行数据应准确记录，便于分析和改进。
#### 第六章维护与检修第十九条司泵设备的维护分为日常维护和定期维护。
第二十条日常维护包括清洁、润滑、紧固等，操作人员应每天进行。
第二十一条定期维护包括更换易损件、调整设备参数等，由专业人员进行。
第二十二条设备检修分为预防性检修和故障性检修。
第二十三条预防性检修应按照设备维护保养计划进行，确保设备长期稳定运行。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理标题：浅谈自动化设备的管理引言概述：自动化设备在现代工业生产中扮演着重要角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等。
然而，自动化设备的管理也是至关重要的，惟独合理管理才干确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将从设备维护、安全管理、人员培训、数据监控和升级改造五个方面来探讨自动化设备的管理。
一、设备维护1.1 定期检查：定期对自动化设备进行检查，及时发现问题并进行维修，确保设备的正常运行。
1.2 清洁保养：保持设备的清洁，定期对设备进行保养，延长设备的使用寿命。
1.3 预防性维护：制定维护计划，进行预防性维护，避免设备浮现故障。
二、安全管理2.1 安全培训：对操作人员进行安全培训，确保他们了解设备的安全操作规程。
2.2 安全标识：在设备周围设置明显的安全标识，提醒人员注意安全。
2.3 安全检查：定期进行安全检查，确保设备符合安全标准，避免事故发生。
三、人员培训3.1 技术培训：对操作人员进行技术培训，提高他们的操作技能和维修能力。
3.2 紧急处理：培训人员如何应对设备故障和紧急情况，确保能够及时处理问题。
3.3 持续学习：鼓励人员持续学习，跟进自动化设备的最新技术和操作方法。
四、数据监控4.1 数据采集：建立数据采集系统，监控设备的运行状态和性能指标。
4.2 数据分析：对采集到的数据进行分析，及时发现问题并进行处理。
4.3 远程监控：实现远程监控，随时随地监控设备的运行情况，及时处理异常。
五、升级改造5.1 技术更新：定期对设备进行技术更新，保持设备的竞争力和生产效率。
5.2 设备改造：根据生产需求和技术发展，对设备进行改造升级，提高设备的性能和功能。
5.3 成本控制：在升级改造过程中，要控制成本，确保改造的效益和可持续发展。
结语：自动化设备的管理是一个综合性的工作，需要涉及设备维护、安全管理、人员培训、数据监控和升级改造等多个方面。
惟独做好这些管理工作，才干确保自动化设备的正常运行，提高生产效率，降低成本，实现可持续发展。
浅谈自动化设备的运行管理
浅谈自动化设备的运行管理自动化设备的运行管理是现代工业生产中非常重要的一环。
通过合理的运行管理，可以提高设备的稳定性和效率，降低故障率，保证生产线的连续运行。
本文将从设备保养、故障排除、性能监测和数据分析等方面，对自动化设备的运行管理进行浅谈。
一、设备保养设备保养是保证自动化设备正常运行的基础。
定期的设备保养可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
设备保养包括以下几个方面：1. 清洁保养：定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等杂质，保持设备的良好状态。
2. 润滑保养：定期对设备的润滑部件进行润滑，确保设备的运转顺畅。
3. 紧固保养：检查设备的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固可靠，避免松动导致设备故障。
4. 零部件更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时更换老化或损坏的零部件，防止设备故障的发生。
二、故障排除设备故障是自动化生产中难以避免的问题，及时有效地排除故障对于保证生产线的正常运行至关重要。
以下是一些常见的故障排除方法：1. 故障诊断：通过观察设备的异常现象和听取操作人员的描述，进行初步的故障诊断，确定故障的大致范围。
2. 故障定位：利用设备自带的故障诊断系统或专业的故障排除工具，对故障进行进一步的定位，确定故障发生的具体位置。
3. 故障修复：根据故障的定位结果，采取相应的修复措施，如更换故障零部件、修复电路等，确保设备能够正常运行。
4. 故障记录：对故障的发生原因、修复过程和结果进行记录，为后续的故障预防和改进提供参考。
三、性能监测对自动化设备的性能进行监测可以及时发现潜在的问题，防止设备故障的发生。
以下是一些常用的性能监测方法：1. 温度监测：通过安装温度传感器，对设备的温度进行实时监测，及时发现温度异常现象，防止设备因过热而损坏。
2. 压力监测：通过安装压力传感器，对设备的压力进行实时监测，及时发现压力异常现象，防止设备因过高或过低的压力而受损。
3. 振动监测：通过安装振动传感器，对设备的振动进行实时监测，及时发现振动异常现象，防止设备因振动过大而引发故障。
派克系列伺服阀安全操作及保养规程
派克系列伺服阀安全操作及保养规程伺服阀是一种在工程机械中广泛使用的重要液压元件。
为了确保机器的安全性能并延长使用寿命，对伺服阀的安全操作和保养至关重要。
安全操作1. 管理人员应对设备安全性能有深刻认识管理人员应该了解伺服阀的运作原理和相关的安全知识，以指导操作人员进行正确的操作和维修，确保设备的安全性能。
2. 操作人员应该经过专业培训操作人员应该经过相关机械设备的操作和维护培训，熟悉伺服阀的结构和工作原理，如何正确操作伺服阀，以及如何发现和解决设备故障。
3. 操作前应检查伺服阀的正常工作状态在操作伺服阀之前，必须检查各个连接部位的准确性，防止管道系统中的脏物、油泥等杂物进入伺服阀。
同时，要确保液压系统的压力和流量稳定，以确保伺服阀的正常工作状态。
4. 操作时应注意安全在操作伺服阀时，应注意操作规范，随时关注液压系统的压力和温度，防止操作员受伤或设备受损。
5. 关机后应注意设备安全在操作结束后，应关闭伺服阀开关，保留操作记录和安全事故记录，以及在伺服阀设备上贴上停机通知，防止其他人员误操作，造成设备和人员伤害。
保养规程伺服阀在使用了一段时间之后，需要进行定期保养来延长寿命和确保正常操作。
保养的主要内容如下：1. 定期更换油液油液是伺服阀正常工作的重要条件。
使用过长时间的油液含有很多杂质和水分，会严重影响伺服阀的工作性能。
因此，应定期更换油液并清洗油液管道系统。
2. 检查伺服阀管路和连接件伺服阀管路和连接件的损坏、老化和松动都会直接影响伺服阀的正常工作，因此应经常检查伺服阀管路和连接件是否正常。
3. 检查电磁阀组件和联轴器的工作状态电磁阀组件和联轴器等配件是伺服阀正常工作的核心部件之一，应该定期检查它们的工作状态，检查是否有磨损和松动现象，及时发现和解决问题。
4. 定期更换密封件伺服阀的密封件是伺服阀正常工作的保障。
长期使用后，密封件会因过度磨损而老化，导致液压系统泄漏。
因此，应定期对伺服阀进行密封件更换和维护。
制药机械设备如何实现科学化管理
制药设备是制药生产的重要组成部分，是制药企业最重要的固定资产投资之一。
因此，科学有效地管理制药机械设备是制药企业最重要的任务之一，因为这对企业的可持续发展和生产潜力的最大化至关重要。
制药机械设备对制药企业的药品生产具有重要影响，可通过提高设备的性能和原料利用率，大大提高药品的生产效率和质量Part 1制药机械设备科学管理的主要目标优质的制药机械设备对提高制药企业的市场份额和竞争力起着重要作用。
实现制药企业机械设备的科学、合理、规范管理，是提高企业经济效益的重要途径。
科学管理主要体现在以下两点：1.建立和完善相关管理制度，建立科学的机械设备管理模式，有效统一和完善管理体系，实现制药企业规范化发展。
建立计划管理体系可以有效遏制企业生产中的散漫和随意现象。
一方面，可以提高企业生产效率；另一方面，在安全高效的环境中进行生产，也能提高企业的生产质量。
2.建立以公司员工为主体的、科学规范的管理体系。
员工生产力作为企业的重要生产力，也对提高整个企业的经济效益起着至关重要的作用。
因此，在员工入职前，企业必须对新员工进行全面的职业培训，确保员工在提高专业素质、综合素质和操作技能后，能够有效、可靠地完成工作。
同时，制药企业还必须提高员工的个人意识。
只有将企业标准与员工个人意识进行有机结合，才能确保企业的生产效率[1]。
Part 2制药机械设备科学管理存在的问题1.管理机制需要改进。
由于目前国内制药设备管理存在的缺陷，制药企业各类机器的操作和使用效率低下。
许多制药企业没有为管理设备数据的机器建立专门的帐户和技术文件，而且新引进的制药设备也没有得到适当的处理，导致设备经常被不当地使用，引发问题。
此外，这样的设备一旦发生故障，企业无法进行及时的修复和维护，这大大缩短了设备的使用寿命和使用效果。
2.设备管理没有引起企业足够的重视。
目前，许多设备管理不善的主要原因是制药企业对设备管理不够重视。
一是一些制药企业仍缺乏管理和维护意识，导致机械设备经常出现故障；二是一些制药企业缺少管理各种设备的能力，企业中的管理人员缺乏高水平的专业知识和管理能力[2]。
智能安全管理
1、提供RFID和智能手机进行安全 2、现场仅需要依靠RFID（射频识别）
管理，建立现场完整的安全管理体系。Βιβλιοθήκη 主导安全活动，根据实际情况进行
接近危险目标10大安全铁律 交通安全 危险设施 安全点检/ 安全活动信息 提供安全信息 管理（检查） 事后管理 3、现场异动出现时--安全中心和影像
登记--防止遗漏、失误、虚假发生。 信息共享及随时措施应对。
智能手机应用危险点图
危险点图提供灾害、 危险点监测、Gas外泄信息 增强实现基于工厂设施的危险点跟踪
增强危险导航
通过智能手机增强现场危险管理 --工厂设备类别危险点，灾害发生 信息等（如某现场危险点：500个， 灾害点：59个） 详细 --危险接近及Gas外泄提醒功能 危险数据 --现场危险发生时立刻登记危险 点并共享，实时进行安全管理 Gas泄漏 报警器
应用效果： 1、缩短危险状况的安全处理时间，2天→5分钟 2、危险区域出入人员实时监测，预防安全事故 3、缩短安全改善活动所需时间
谈智能工厂建设专谈安全管理的， 很少看到，安全应是钢厂的主线。
POSCO智能工厂推进组提供
POSCO智能工厂如何进行安全管理（二）
利用危险点图提供灾害及危险点信息 通过卫星导航提供正确的灾害 地点和情况，事前掌握危险信息 --厂区危险地点，设备危险点表示 （危险点：1500个，灾害点： 2500个） --灾害情报，Gas外泄信息，影像 探测等提供
标出所有危险点灾害点图，并提供智能手机实时检索和预警。POSCO已将智能手 机作为智能工具发给全体员工，思考问题的方式与众不同。
POSCO智能工厂如何进行安全管理（一）
以往的方式 1、现场安全活动的手工书写 --需求信息确认（在办公室）→安全活动结果 记录（在现场）→实际情况登记（在办公室） 2、无法随时确认现场信息 智能工厂所要达到的 检测装置+智能手机 安全保护 系统
浅谈PASCO设备的管理
浅谈PASCO设备的管理
兆雪
【期刊名称】《延安职业技术学院学报》
【年(卷),期】2010(024)005
【摘要】PASCO实验教学仪是一种具有探究性的实验仪器,探究实验是物理实验的一种重要的方法与手段.其灵活的结构激活了学生对物理实验操作的自主性.并更加深了学生对物理思想的理解.根据PASCO仪器结构的灵活性,构件的自组性的特点,以及培养学生发现、分析和解决实际问题的教学功能,提出了关于PASCO仪器教学管理中存在的问题,并寻求了一套较为实际的仪器管理办法.
【总页数】2页(P66-67)
【作者】兆雪
【作者单位】西安石油大学理学院,陕西,西安,710065
【正文语种】中文
【中图分类】G642
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4.怎样做好基本建设项目设备成套供应管理工作（国内设备）──结合准格尔项目一期工程的实际情况浅谈设备成套供应管理工作 [J], 司日新
5.浅谈设备预防性维修管理与设备的可靠性管理 [J], 高大明;林畅
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干洗设备的管理制度
干洗设备的管理制度一、设备安装与维护1、干洗设备的安装必须由专业技术人员进行，确保设备能够正常运行。
安装完成后，要对设备进行全面检查，检查设备的各项功能是否正常，是否存在漏水、电路故障等问题。
2、定期对干洗设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
定期检查设备的电源线、电路等是否存在损坏，及时更换。
清洗设备的过滤器，保持设备的顺畅运转。
定期对设备进行加油润滑，保证设备的正常工作。
3、定期清洗设备的内部部件，保持设备的清洁卫生，确保干洗的质量。
定期对设备的洗涤槽、过滤器、喷头等部件进行清洗消毒，避免细菌滋生。
4、设备的故障处理必须及时，不能因为拖延而影响工作正常进行。
遇到设备故障时，要立即停止使用，并联系专业技术人员进行维修，切忌私自拆卸维修，以免造成更大的损失。
二、设备使用规范1、使用干洗设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备能够正常工作。
不能在设备未经检查的情况下直接启动运行，以免造成设备损坏。
2、使用干洗设备时，必须按照设备操作手册中的说明进行操作，避免误操作造成设备故障。
对设备的使用操作不熟悉的人员，必须接受专业培训后方可使用。
3、在使用设备过程中，要注意设备的工作状态，确保设备的稳定运转。
避免在设备运行过程中随意停止或换桶，以免影响干洗的效果。
4、使用设备结束后，要对设备进行清洁消毒，保证设备的卫生。
清洁设备的洗涤槽、过滤器、喷头等部件，避免细菌滋生。
5、对设备的问题和建议要及时反馈给管理人员，以便及时处理和改进。
设备的使用体验和效果也要及时总结和反馈，以便不断提升服务质量。
三、设备的安全管理1、干洗设备的安全管理是非常重要的，必须定期进行安全检查和演练，确保设备的安全运行。
安全检查要包括设备的机械结构、电路系统、气源系统等方面。
2、对设备的安全隐患要及时处理，不能因小而不重视。
发现安全问题时，要立即停止使用设备，并联系专业技术人员进行维修处理。
3、设备的安全操作规程必须严格执行，不能违规操作。
浅谈设备管理及活动措施冯韵冰
浅谈设备管理及活动措施冯韵冰发布时间：2023-06-16T08:59:56.470Z 来源：《教育学文摘》2023年7期作者：冯韵冰[导读] 设备是企业的基础，是企业生产的重要保障，也是企业管理水平和发展的重要标志。
在市场经济条件下，企业之间竞争的实质就是设备管理水平的竞争，它是衡量企业管理水平高低的一个重要标志。
如何充分发挥设备作用，提高设备利用率和寿命，减少设备维护成本，提高企业经济效益是我们设备管理人员所要考虑的首要问题。
笔者结合自身多年工作经验，浅谈一下对设备管理及活动措施的一些想法。
广汽丰田汽车有限公司车体二部广东省广州市 11455摘要：设备是企业的基础，是企业生产的重要保障，也是企业管理水平和发展的重要标志。
在市场经济条件下，企业之间竞争的实质就是设备管理水平的竞争，它是衡量企业管理水平高低的一个重要标志。
如何充分发挥设备作用，提高设备利用率和寿命，减少设备维护成本，提高企业经济效益是我们设备管理人员所要考虑的首要问题。
笔者结合自身多年工作经验，浅谈一下对设备管理及活动措施的一些想法。
关键词：设备管理；设备维护；活动措施一、设备管理组织机构设备管理机构一般由设备管理员、设备维修工程师、设备安全管理人员三部分组成。
设备管理员是负责企业日常的设备管理工作，主要职责为：①根据企业生产实际，制定企业的设备管理制度，并对其执行情况进行检查、监督和考核；②编制企业设备维修计划和年度维修计划，组织编制企业年度维修计划；③负责对企业主要生产设备进行定期保养、试验和技术改造；④负责对企业主要生产设备进行技术改造和维护，保证设备正常运转；⑤负责制定企业设备安全操作规程，组织指导开展岗位培训和考核工作，并对其执行情况进行检查和考核；⑥负责制定企业主要生产设备的维修、维护和保养制度，并对其执行情况进行检查和考核；⑦负责组织开展以“预防为主”的生产故障处理工作；⑧参与企业重大生产技术改造、技术引进项目的可行性研究，并提出意见。
浅谈自动化设备的管理 (2)
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中至关重要的一环。
随着科技的不断发展，自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛，对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
本文将从设备维护与保养、设备故障处理、设备更新与升级以及设备安全管理几个方面，对自动化设备的管理进行浅谈。
1. 设备维护与保养自动化设备的正常运行离不开定期的维护与保养。
首先，需要建立设备维护计划，明确维护的时间、频率和内容。
例如，定期清洁设备、检查设备的电源线和连接线是否正常、检查设备的润滑油是否充足等。
其次，建立设备维护记录，记录维护的时间、维护的内容、维护人员等信息，以便于追溯和分析设备的运行状况。
2. 设备故障处理设备故障是不可避免的，及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性至关重要。
在设备故障发生时，需要迅速排除故障，减少停机时间。
首先，需要建立设备故障处理流程，明确故障报告的方式、故障排查的步骤以及故障修复的时间要求。
其次，建立故障记录，记录故障的发生时间、故障的原因、故障的处理方法等信息，以便于后续分析和预防类似故障的发生。
3. 设备更新与升级随着科技的不断进步，设备更新与升级是保持生产竞争力的重要手段。
首先，需要定期评估设备的性能和功能，判断是否需要进行更新或升级。
其次，建立设备更新与升级计划，明确更新或升级的时间、内容和预算。
在进行设备更新或升级时，需要确保与相关部门的充分沟通，以避免对生产造成不必要的影响。
4. 设备安全管理设备安全是保障生产安全的重要环节。
首先，需要建立设备安全管理制度，明确设备的使用规范和安全操作流程。
其次，进行设备安全培训，确保操作人员具备安全操作的知识和技能。
另外，定期进行设备安全检查，检查设备的安全保护装置是否完好，是否存在安全隐患等。
在发现安全问题时，要及时采取措施进行处理，确保生产过程的安全性。
综上所述，自动化设备的管理涉及到设备维护与保养、设备故障处理、设备更新与升级以及设备安全管理等方面。
分析中心定置管理规定(设备)[1]
![分析中心定置管理规定(设备)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f81e24654a73f242336c1eb91a37f111f1850de1.png)
分析中心定置管理规定(设备)
一、管理范围
本管理规定适用于分析中心的所有设备管理及使用。
二、设备管理
1. 设备登记
所有使用于分析中心的设备需进行统一登记，包括设备名称、型号、规格、产地、购置日期等信息，并由专人负责设备台账的更新和维护。
2. 设备维修
设备在使用过程中如出现故障，需立即上报并由指定维修人员进行维修。
维修人员需及时反馈维修进度及结果，确保设备维修及时有效。
3. 设备保养
设备使用人员须按照设备说明书进行正确保养，定期对设备进行清洁、检
查及保养工作，确保设备正常运转。
三、设备使用
1. 设备预约
若需使用设备，使用人员须提前预约设备使用时间，并填写使用登记表。
2. 设备操作
使用人员必须经过相应的培训及考核合格后方可独立操作设备，操作过程
中需注意设备使用说明书中规定的操作流程及注意事项。
3. 设备归还
设备使用完毕后，应按时归还，并对设备进行清洁及检查，如有损坏或异
常情况需及时上报。
四、设备安全
1. 设备放置
设备使用完毕后，应按照规定将设备归还到指定位置并妥善摆放，保证设备安全。
2. 设备保密
设备使用过程中产生的数据及信息属于机密信息，使用人员应妥善保管，禁止私自外传，确保设备使用安全。
五、设备处罚
对于违反规定的设备使用人员，将按照相关规定进行相应的处罚，并记录在个人档案中。
六、附则
本管理规定自发布之日起正式实施，如有变动会及时通知所有使用人员，敬请遵守。
以上为《分析中心定置管理规定(设备)》，请各位使用人员认真遵守。
化工机械设备管理及维护保养技术分析
化工机械设备管理及维护保养技术分析随着社会的不断发展，化工行业的需求也逐渐增加。
为了满足这一需求，越来越多的化工机械设备被引入到生产过程中。
化工机械设备是化工生产中不可或缺的设备之一，它们包括反应釜、塔式反应器、滚筒干燥机、混合器、制粒机等。
化工机械设备在生产中所承担的重要角色是不可忽视的，因此对化工机械设备的管理和维护保养显得尤为关键。
良好的管理、维护保养工作不仅有助于延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本，而且还能提高设备的效率和稳定性。
一、化工机械设备管理化工机械设备管理是指对设备进行全面的、系统的管理，包括对设备的购买、安装、调试、使用、检查等方面进行严格监管。
要做好化工机械设备管理工作，必须根据设备的种类和用途制定相应的管理制度。
1.设备购置管理化工机械设备的购置要有明确的计划和目标，有针对性地进行购置工作。
在购置环节中，必须充分调查研究市场信息，全面考虑设备的性能、可靠性、耐腐蚀性、安全性、维护保养难易程度等因素，选择品质保证的设备。
2.设备安装调试管理安装调试是化工机械设备使用前的必要步骤，安装不当会影响设备的使用寿命和功能。
在设备安装调试期间，要严格遵照设备制造商提供的说明书和技术文件进行安装和调试，保证设备可以正常运行。
3.设备使用管理化工机械设备的使用期间，要定期对设备进行检查和维护保养，及时发现并解决设备存在的问题。
同时，要根据设备的使用情况制定合理的使用计划，避免设备过度使用，防止设备过早失效。
4.设备检查管理检查是对设备进行日常维护和保养的一种重要手段。
检查时要注意安全，避免出现意外事故。
检查备要贯彻有计划、有重点、全面和深入的原则，找出存在的问题，及时进行维修或更换。
二、化工机械设备维护保养化工机械设备维护保养是指对设备进行定期的、有计划的检查、清洁、润滑和更换，保证设备良好的工作状态和性能。
下面是化工机械设备维护保养的具体措施：1.设备清洁清洁是化工机械设备维护保养的第一步，设备清洁可以消除由于灰尘积累等而导致的设备异常工作或故障。
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Ｖ０ ＿４． ． Ｉ２ Ｎｏ５
延安 职业 技术 学 院 学 报
Ｊ ｕ ｌｏ ｎａ ｏ ａｉｎ ｌ＆ Ｔ ｃ ｎｃｌＩｓ ｔｔ ｏ ｍａ ｆＹａ ＇ｎ Ｖ ｃ ｔ ａ ｏ ｅ ｈ ｉａ ｎ ｔｕｅ ｉ
２ ０年 １ ０１ ０月
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ｆ 摘
要１Ｐ Ｓ Ｏ 实验教 学仪 是 一 种具 有 探 究性 的 实验仪 器 ， 究 实验 是 物理 实验 的一 种 重要 的 方 法 与 手段 。 其 灵活 的 结 构激 ＡＣ 探
同 时设 计 出教 师 所 需要 的实 验 仪 器 。 另一 方 面 ．Ａ Ｃ Ｐ Ｓ Ｏ多 功
Ｐ Ｓ Ｏ设 备 全 数 字智 能 化 传感 器的 特 点 ：．所 有 传 感 器 ＡＣ １
均采 用 纯 数 字 化 信 号 ． 合现 代 数 字 化实 验室 ． 有特 定实 验 适 没
能 、 字 化传 感 器 一直 在 这 一领 域 处 于 世界 领 先 地位 。 数 先进 的 中 文数 据 处 理 软 件 及先 进 的数 据 采集 接 Ｅ．可 将 来 自传 感 器 １ 的数 据 信 号输 人 电脑 进行 实 时 处 理及 显 示 其产 品 主要 用 于 教 育而 不 是用 于工 业 领域 或 研 究 领域 ． 是应 用 于 物理 、 生物 等
机 使 采集 数 据 更 加 精 准 １ ３ １
美 国 Ｐ Ｓ Ｏ 公 司是 一 间专 门提 供 各 学 科 实 验 仪 器 的公 ＡＣ
司 ｌ６ ９ ４年 Ｐ Ｓ Ｏ 公 司成 立 以 来 ， 十年 里 ． Ａ Ｃ 不 断 改 ＡＣ 四 Ｐ ＳＯ
进 技 术工 艺 和设 计 理 念 ． 过 去 的经 典 仪 器均 做 到 定量 测 量 ． 对
习 的主 人 ： 强调 培 养 学 生 的创 新 精 神 、 践 能 力 ， 集 、 实 收 处理 、
种 应 用 于物理 实 验 的 数据 收集 系 统 “ 科学 工作 室 ” 主要 由
得 每 套 实 验 仪 器 可 以完 成 同项 目的一 系列 实 验 ．每一 个 部 件
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实际 的仪 器管理 办法 。 【 键 词１Ｐ Ｓ 关 Ａ ＣＯ 实验教 学仪 ； 活 性 ； 器管理 灵 仪
【 中图分类号】Ｇ ４ ６２
【 文献标识码】Ａ
【 文章编号】１７ — １ ８２ １ ）５ ０ ６— ２ ６ ４ ６ ９Байду номын сангаас（００ ０ — ０ ６ ０
引 言
据 。３ 件 ： 文 及英 文 的 应用 软 件 软件 内还 包括 ２ ０个 已 ． 软 中 ４ 预 设 的 物 理 实 验 其 中 ．Ａ Ｃ Ｐ Ｓ Ｏ设 备 采 用 传感 技 术结 合计 算
活 了学 生对 物 理 实验 操 作 的 自主 性 ． 更加 深 了学 生对 物 理 思 想 的理 解 。根 据 Ｐ Ｓ 并 Ａ Ｃ０ 仪 器 结构 的 灵 活性 ， 构件 的 自组 性 的 特 点， 以及培 养 学生发 现 、 分析 和 解 决 实 际 问题 的教 学功 能 ， 出了 关 于 Ｐ Ｓ 提 Ａ ＣＯ 仪 器教 学 管 理 中存 ｛ 问题 ， 寻 求 了一 套 较 为 莹的 并
技 巧 要 求 ：． 有 传 感 器 均 采 用 Ｕ Ｂ技 术 。 输速 度快 ， 用 ２所 Ｓ 传 可 作 图法 处 理 数 据 ：． 口使 用 时 ． 重 复 插 拔 、 插 拔 ， 很 高 ３接 可 热 有
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ＰＳ Ｏ设备的特点 ＡＣ
美 国 Ｐ Ｓ ０公 司 的综 合 性 、 ＡＣ 创新 性物 理 实验 设 备 是 基 于 Ｐ Ｓ Ｏ设 备 的 “ 学 工 作 室 ” ｃ ｎ ｅ Ｗｏｋ ｈ ｐ 系统 ． 是 Ａ Ｃ 科 Ｓ ｉ ｃ ｒｓ ｏ ｅ 它
一
作 、 究 等 多 种 学 习 活 动 ． 进 学 习 方 式 ． 学 生 真 正成 为 学 探 改 使
件 不会 因 为 软件 的升 级 而 淘 汰 ：． ５软件 开 放 性 设 计 。 既可 以 简 单 演示 也 可 以根 据需 要 随 意 的组 合 各 个物 理 量 ． 以分 析 。 加
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比 ， 件 构 造 小 而巧 ． 器 配件 组合 性 较 强 ， 较 为 灵 活 的 仪 配 仪 其 器 组 装 形 式 ． 每 套 仪器 不 再 拘 泥于 完 成 一个 实 验 项 目 ． 使 使 它
学 科 的实 验设 备 。 旨在 培 养具 有 坚 实 的 实验 基 础 ． 色 的科 它 出 学 实 验 能 力 ． 于开 拓 的 创 新精 神 和 个 人动 手 能 力 的 ２ 勇 １世纪 人 才 。 Ｉ 物 理实 验 方 面 ， Ａ Ｃ 『 Ｉ 在 Ｐ Ｓ Ｏ设 备 涵 盖 了力 、 、 、 、 热 光 电 机
一
与其 它 的 部 件 都有 可 能 组 合 出新 的 实验 项 目 这 样就 可 以 在
教学过 程中 ． 据学生们所学的知识 。 拓思 维 ． 根 开 自己设 计 实
验 方 案 ， 利 于 学 校 开展 物 理 学科 设 计 性 、 新 性 的实 验 。 有 创
二 、 Ａ Ｃ 设 备 教 学 功能 Ｐ Ｓ Ｏ 新 的 基 础教 育 课 程 体系 倡 导 学生 主 动 参 与 ． 过 交 流 、 通 合