PBT及PC合金材料性能的研究
PBT改性研究
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)具有优异的综合性能，如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、热变形温度高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。
但其缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀，经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。
PBT凭借其优良的综合性能在电子电器、汽车工业、机械、仪器仪表和家用电器等领域得到广泛应用。
下面，简单的阐述了PBT改性中一些常见问题的原因和改善方法。
1. 缺口敏感性原因：PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力增大，分子刚性进一步增强，从而韧性很差。
解决方法：a) 聚合改性聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段，使其具有良好的韧性。
b) 共混改性共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合，使其作为分散相分布在PBT基体中，利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用，提高PBT的缺口冲击性能。
如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA，通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应，加强界面作用力，以达到增韧效果。
2. PBT薄壁制品需要更高的流动性薄壁电子元件在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。
利用低黏度的热塑性聚酯组合物也常常能实现更短的循环周期。
另外,良好的流动能力对于例如质量分数超过40%的玻璃纤维和/或矿物质的高填充热塑性聚酯组合物来说也是非常重要的。
改善方法：1.选择低分子量的PBT，但是分子质量降低会影响机械性能。
2.借助流动促进剂如硬脂酸酯或褐煤酸酯,可以改善PBT流动性,但这类低分子质量酯会在产品加工和使用过程中渗出。
3.对于需要增韧的PBT材料，增韧剂的加入一定会导致流动性下降，故而需要选择对流动性影响更小的增韧剂。
PBT材料特性
PBT材料特性一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate （简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET 一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。
未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT及PC合金材料性能的研究
毕业论文学生姓名：学号：学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程题目： PBT/PC合金材料性能的研究指导教师：评阅教师：2012 年 6 月河北科技大学毕业论文成绩评定表毕业论文中文摘要毕业论文外文摘要目录1引言 (1)1.1 关于PBT PC材料简介 (1)1.2 PBT材料的发展史 (1)1.3 PBT材料的发展现状 (2)1.4 PBT材料的发展趋势及其方向 (4)1.5 本课题的研究内容及所采用的方法 (7)2 实验部分 (9)2.1 实验试剂 (9)2.2 实验仪器和设备简介 (9)2.3 实验步骤 (15)2.4 性能测试与结构表征 (16)3 结果与讨论 (17)3.1 成型加工工艺参数的确定 (17)3.2 不同组分PC下合金的力学性能 (17)3.3 PC用量对共混体系弯曲模量的影响 (18)3.4 PC用量对共混体系弯曲强度的影响 (18)3.5 PC用量对共混体系拉伸强度的影响 (19)3.6 PC用量对共混体系缺口冲击强度的影响 (20)3.7 PC用量对共混体系热变形温度的影响 (20)3.8 PC用量对共混体系断裂伸长率的影响 (21)3.9 共混物的扫描电镜 (21)结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)1引言当今社会的发展进步，高分子材料是现代工业和科技发展的基础和关键，是人类赖以生存的重要物质。
由于生产需要，我们所需要材料的优越性能，但是其他性能较好，就是某个单一性能比较差，不符合人类所需要的标准。
21世纪高分子材料的主要发展方向就是对高分子材料进行改性，对材料进行改性从而获得性能优异的材料。
随着高分子材料的改性技术不断的发展进步，各种改性技术的相互关系也逐渐的凸显出来了。
所以如何更好的利用改性方法以及更好的平衡各种改性方法的关系，成了影响高分子材料发展的重要因素。
1.1 关于PBT、PC材料简介聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是综合性能优异的工程材料，其为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
PET／PBT合金性能研究进展
ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｆ ｏ ｌ ｌ ｏ ｗ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｗ ａ ｓ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ．
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PET及PC合金塑料特性
PET/PC合金塑料特性PC合金改性塑料的特性与用途：PC／ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
目前PC／ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC／ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。
我国近年来也开始一定研究和生产，PC／ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC／ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。
PC／ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到极高值，PC／ABS／MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。
PC／PS合金，该合金为部分兼容、非晶／非晶体系。
在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC／PS合金透明，具有良好的光学特性。
PC／PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC／PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。
当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现极大值。
因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC／PS合金。
另外增容剂对PC／PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC／PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。
ACR增韧PBTPC合金的研究
树脂改性与合金ACR 增韧PBT/PC 合金的研究 Ξ徐晓强,亢 萍,陆 波(沈阳化工学院材料学院,辽宁沈阳110142) 摘要:研究了“核-壳”结构的ACR 对P BT/PC (质量比80/20)合金的力学性能和耐热性的影响。
结果表明:随着ACR 用量增加,共混物的缺口冲击强度不断增大,而拉伸强度、弯曲强度、维卡耐热度降低。
当ACR 的加入量为5份时,缺口冲击强度提高1倍,当ACR 的加入量为30份时,缺口冲击强度约为纯P BT/PC 合金的5倍。
从增韧效果来看,F M50略好于K M355。
关键词:聚对苯二甲酸丁二醇酯;聚碳酸酯;丙烯酸酯弹性体;增韧;冲击强度 中图分类号:T Q32314+1 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2005)12-0012-03Study on PC/PBT B lends Toughened by ACRX U X iao 2qiang ,K ANG Ping ,LU Bo(C ollege of Material Sci 1,Shenyang Institute of Chemical T echnology ,Shenyang 110142,China )Abstract :The effect of ACR having nuclear 2shell structure on the mechanical properties and thermal resis 2tance of P BT/PC (80/20)blend system was studied 1The result showed that the I zod notched im pact strength of the blend increased with the increase of the content of ACR ,while the tensile strength ,bending strength and Vicat s oftening point (VSP )decreased 1When the content of ACR was 5phr ,the notched im pact strength of the blends was doubled ,and the notched im pact strength was about five times of that of the untoughened P BT/PC blends when the content of ACR was 30phr 1The toughening effect of FM50was better than that of K M3551K eyw ords :P BT;PC ;ACR ;T oughening ;Im pact Strength 聚对苯二甲酸丁二醇酯(P BT )具有结晶速度快、易高速成型,耐候性、电性能、耐化学药品性、磨擦磨耗性能优良,吸湿率低等优点,是综合性能优良的工程塑料;但仍存在缺口冲击强度低、高温下刚性差等缺点,从而限制了应用。
PBT_PC共混体系相容性与力学性能的研究
PB T/PC共混体系相容性与力学性能的研究3李 宏1,2,罗 筑3,于 杰3,郑 强1,3(1.浙江大学高分子科学与工程学系,浙江杭州310027;2.贵州师范大学材料与建筑学院,贵州贵阳550014;3.聚合物材料复合与改性国家技术工程研究中心,贵州贵阳550025)摘 要: 利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PB T)与聚碳酸酯(PC)之间的酯交换反应,自制了PB T与PC的共聚产物作为PB T/PC共混体系的相容剂,讨论了相容剂对该共混体系综合性能的影响。
结果表明,相容剂的加入改善了PB T与PC两相间的相容性,共混体系的强度和韧性得到协调。
PB T/PC共混体系中组分PC不仅影响了组分PB T的结晶行为,其分子链还影响PB T分子链的有序排列,阻碍PB T的结晶,降低了PB T的成型收缩率。
另一方面,PB T的存在也使得PC的耐溶剂性提高,且PB T的含量越高,体系耐溶剂性越强,同时使PC的流动性得以改善。
关键词: 聚对苯二甲酸丁二醇酯;聚碳酸酯;酯交换反应;相容性中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:100129731(2009)01201622041 引 言在双酚A型聚碳酸酯(PC)中,碳酸酯基团赋予其高的韧性和耐用性,双酚A基团赋予其高的耐热性。
然而,由于含有大量的苯环,其分子链刚性较大、空间位阻大,致使其熔融温度较高,加工困难,难于制得大型薄壁产品,且制品残余应力大,易于发生应力开裂。
此外,PC还存在耐水解稳定性不够高、对缺口敏感、耐划痕性较差、长期受紫外线照射会发黄等缺陷。
与其他无定形树脂相似,PC易受某些溶剂的侵蚀。
虽然它可以耐果酸、脂肪烃,醇的水溶液和强电池酸,但可溶解在含氯的有机溶剂中,与丙酮、甲乙酮等酮类溶剂接触时会发生应力开裂现象。
这些均使PC在实际应用中受到限制[1]。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PB T)是一种结晶速率很快的热塑性工程材料,易于实现高速成型,具有优异的耐溶剂性;但其制品成型收缩率较大,存在着缺口冲击强度低、高温下刚性不足等缺点。
超韧PBT／PC共混物的研制
摘要
研 究 了３种增韧刑 Ｓ ＷＲ一 Ｂ Ａ ８ ０ ６ 、 Ｘ ９０和 Ｅ Ｌ一 ６ １ Ｘ ２９ Ａ对 Ｐ Ｔ Ｐ ８ ／０ 共混物力 学性 能和 耐热性 的影 Ｂ ／ Ｃ（０ ２ ）
响， 并用扫描 电子显微镜 对 Ｐ Ｔ Ｐ Ｂ ／ Ｃ共 混物的微 观形 态结构进 行 了分析 。结果表 明 ， 随着增韧 剂 用量 的增加 ，Ｂ ／ ＰＴ
注 塑 机 ： Ｇ 一１０ 型 ， 锡 格 兰 机 械 有 限公 Ｎ ２Ａ 无
司：
热 变形 维 卡 测 定 仪 ： ＷＢ一 ０ Ｃ型 ， Ｘ ３０ 承德 试 验 机 有 限公 司；
维普资讯
陆波 。 ： 等 超韧 ＰＴ Ｐ Ｂ ／Ｃ共混物 的研制
：０的质量 比将 其 与干燥 好 的增 韧剂 和助剂 等混 ２
合， 用双螺杆挤出机熔融共混 、 挤出造粒 ， 再在 ８ ℃ ０ 下鼓 风 干燥 １ ２ｈ后用 注 塑机 注塑 成标 准试 样 。
１４ 性 能 测 试 ．
拉伸 性 能按 Ｇ ／ ００—１９ Ｂ Ｔ１４ ９２测试 ； 悬 臂 梁 缺 口冲击 强 度 按 Ｇ ／ ８３—１９ Ｂ Ｔ １４ ９ ６测
本 ＪＯ Ｅ Ｌ公 司 。
１ ３ 试样 制备 ．
丙烯酸丁酯／ 甲基 丙烯 酸缩水甘 油酯 ） 聚物 （ ／ 共 Ｅ Ｂ ＫＧ Ａ ／ ＭＡ）。、 密 度 聚 乙烯 （ Ｄ Ｅ） 、 苯 乙烯 。 低 ｊ Ｌ Ｐ ］聚
将 ＰＴ Ｐ Ｂ 、Ｃ在 ８ ℃下鼓风干燥 １ ， ０ ２ｈ 然后按 ８ ０
时 ，Ｂ ／ Ｃ共 混 物 的缺 口冲击 强 度 均 达 到 ６０Ｊｍ Ｐ ＴＰ ０ ／ 以上 ， 为未加 入 增 韧 剂 时 的 １ 约 ０倍 ， 到 了超 韧 的 达
收稿 日 ； ０ －２ ２ 期 ２ ６ ０ －０ ０
pbt材料特性
pbt材料特性PBT材料特性。
PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。
其特性主要包括以下几个方面：1. 机械性能。
PBT材料具有优异的机械性能，具有高强度、刚性和耐磨性。
其拉伸强度和弹性模量较高，使其在复杂受力环境下能够保持稳定的性能，不易发生变形或破裂。
此外，PBT材料还具有较好的抗冲击性能，能够在受到外力冲击时不易破裂，保护被包覆物的完整性。
2. 热性能。
PBT材料具有良好的热稳定性和耐热性能，能够在较高温度下保持稳定的物理性能。
其热变形温度较高，使其在高温环境下不易软化变形，适用于要求高温稳定性的场合。
此外，PBT材料还具有较好的耐热老化性能，能够长期在高温环境下保持稳定的性能。
3. 绝缘性能。
PBT材料具有优异的绝缘性能，能够有效阻隔电流的传导，适用于电子电器领域的绝缘材料。
其绝缘性能稳定，不易受潮或老化，能够长期保持良好的绝缘性能，确保设备的安全可靠运行。
4. 化学稳定性。
PBT材料具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，不易发生化学变化或腐蚀。
其表面光滑、不易吸水，能够在潮湿环境下保持稳定的性能，延长材料的使用寿命。
5. 加工性能。
PBT材料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂形状的制品。
其流动性好，易于充填模具，能够制成薄壁制品，提高材料的利用率。
此外，PBT材料还具有良好的染色性能，能够通过添加颜料实现丰富的颜色选择。
总结：PBT材料作为一种优异的工程塑料，具有优异的机械性能、热性能、绝缘性能、化学稳定性和加工性能，被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。
其稳定的性能和多样化的加工方式，使其成为各种工业制品的理想材料选择。
在未来的发展中，PBT材料将继续发挥重要作用，推动各行业的发展与进步。
PBT材料的性能及应用
PBT工程塑料，即聚对苯二甲酸丁二醇酯，综合性能优良，价格相对低廉，且具有良好的成型加工性，在电子、电器、机械设备、汽车以及精密仪器等领域得到了广泛应用。
在20 世纪70 年代首先在美国实现工业化生产，很快在全世界范围内得到了迅猛的生产应用。
发展史1942德国科学家研制出成PBT树脂，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，以Celanex商品名上市1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX 1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）1971年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。
随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春、南亚塑料等公司先后投入生产行列。
PBT 工程塑料具有优良的综合性能，改性PBT拓宽了其应用领域，并推动PBT 工程塑料呈现出新的发展趋势。
改性后PBT的特点(1) 力学性能优良，具有较高的强度和耐疲劳性，且具有良好的尺寸稳定性，蠕变较小。
在高温条件下，性能变化较少。
(2) 易于阻燃，与阻燃剂具有良好的亲和性，易于开发添加型以及反应型阻燃品级，能满足UL94 V-0 级要求。
在电子及电气工业中得到了广泛应用。
(3) 耐热，耐老化，耐有机溶剂。
增强后的UL 温度指数保持在120℃到140℃范围内，且均具有良好的户外长期老化性。
(4)加工性能良好。
易于二次加工以及成型加工，借助普通设备即可挤塑成型或注塑；具有较快的结晶速度和良好的流动性，模具温度相对较低PBT的改性方向1. 增强改性在PBT中添加玻纤，玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。
2. 阻燃改性PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。
高性能PCPBT合金材料的制备
第48卷第7期2020年4月广 州 化 工Guangzhou Chemical IndustryVol.48No.7Apr.2020高性能PC /PBT 合金材料的制备廖永江,何晓东,蔡灯亮,翁 伟(中广核高新核材科技(苏州)有限公司,江苏 太仓 215400)摘 要:实验中选择7/3的PC /PBT 配比,无水磷酸二氢钠做为酯交换抑制剂,MBS 和功能树脂作为抗冲改性剂,双酚A双(二苯基磷酸酯)作为阻燃剂,PC-PBT 共聚物作为相容剂的玻璃纤维增强PC /PBT 材料㊂结果显示材料悬臂梁缺口冲击强度达到125J /m,拉伸强度达到135MPa,弯曲强度达到210MPa㊂耐高温性能优异,本实验样品热变形温度(HDT)可以达到126℃,能够满足需求㊂阻燃性能达到UL94V-0阻燃等级㊂关键词:PC;PBT;酯交换抑制剂;相容剂;玻璃纤维;抗冲改性剂 中图分类号:TB332 文献标志码:B文章编号:1001-9677(2020)07-0055-04第一作者:廖永江(1985-),男,工程师,主要从事复合高分子材料㊁功能高分子材料的开发㊂Preparation of PC /PBT Alloy with High PerformanceLIAO Yong -jiang ,HE Xiao -dong ,CAI Deng -liang ,WENG Wei(CGN-DELTA(Suzhou)New Materials R &D Co.,Ltd.,Jiangsu Taicang 215400,China)Abstract :7/3ratio of PC /PBT,anhydrous sodium dihydrogen phosphate as transesterification inhibitor,MBS and functional resin as impact modifier,bisphenol -A bis (diphenylphosphate)as flame retardant,PC -PBT copolymer as compatibilizer were selected as glass fiber reinforced PC /PBT materials.The results showed that the notched impact strength and tensile strength of material were 125J /m and 135MPa,respectively,high bending strength reached 210MPa,the heat deflection temperature (HDT)was 126℃,which can meet the demand.The flame retardant property achieved UL94V-0flame retardant grade.Key words :PC;PBT;transesterification inhibitor;compatibilizer;glass fiber;impact modifier聚碳酸酯/聚对苯二甲酸二丁酯(PC /PBT)合金材料广泛应用在保险杠,车门把手㊁防撞钢梁[1]等汽车部件以及电气电子和运动器材等领域㊂PC /PBT 是PC 与PBT 的共混材料,通常共混造料后,以粒料形状供应㊂PC 的优点是室温刚而韧,但高温的情况下,热变形严重,缺点是应力开裂,粘度大,耐化学性差㊂PBT 的优点是它的刚性不受温度的影响,变形小,具有极佳的耐化学性,缺点是热变形温度(HDT)低,只有60℃左右[2]㊂共混后的材料PC /PBT 合金保留了两者的优点,具有结晶材料PBT 的耐化学性及易于成型等特点,又兼备了非结晶材料PC 的韧性和尺寸稳定性,PC /PBT 具有PC 和PBT 二者的综合特性[3]㊂它的机械性能介于两者之间,抗高温变形对于大型外壳类材料具有重要的意义㊂PC /PBT 在低温-30℃时会变脆,为了使材料在低温下也具有较好的韧性,就要加入大量的增韧剂,此时材料的弯曲强度和HDT 都会下降明显㊂针对以上缺点,开发综合性能高的PC /PBT 合金主要技术路线是选用合适的树脂基材㊁酯交换抑制剂㊁相容剂和抗冲改性剂体系,加入玻璃纤维㊁抗氧剂㊁阻燃剂等其他加工助剂㊂1 实 验1.1 主要原料双酚A 型聚碳酸酯(PC ):L -1250Y,熔体流动速率(MFR)为12g /10min(300℃,1.2kg),Teijin;聚对笨二甲酸二丁酯(PBT):L2100,MFR 为20g /10min(235℃,21.6kg),仪征化纤;亚磷酸酯三本酯(TPPi)㊁无水磷酸二氢钠(AMSP)㊁焦磷酸二氢二钠(DSDP)和酸式焦磷酸钠(SAPP),中国医药集团上海化学试剂公司;受阻酚抗氧剂1010和亚磷酸酯抗氧剂168,IRGANOX,BASF;短切玻璃纤维(长度3mm,直径9~13μm,其表面经过硅烷偶联剂处理,303A),重庆国际复合㊂1.2 主要设备及仪器STS35MC 11同向双螺杆挤出机,科倍隆(南京)机械有限公司;SHR-10高速混合机,张家港白熊科美机械公司;UN90SM 注塑机,广东伊之密精密注压科技有限公司;TTDJ-50悬臂梁冲击试验机,苏州卓旭精密工业有限公司;TTDJ-400HB 维卡热变形测定机,苏州卓旭精密工业有限公司;CMT6104微机控制电子万能试验机,美特斯工业系统(中国)有限公司;RL -11B1熔融指数仪,上海思尔达科学仪器有限公司;RH-6033A UL94水平&垂直燃烧实验箱,深圳市思特科技有限公司㊂1.3 样品制备将一定量的PC 放在120℃烘箱中干燥4~6h,将一定量PBT 和玻璃纤维放置80℃进行干燥4~6h㊂将PC,PBT 等粒料和抗氧剂等粉料加入高速混合机混合均匀㊂双螺杆挤出造粒,各区加热温度分别为210℃㊁220℃㊁230℃㊁240℃㊁56 广 州 化 工2020年4月250℃㊁270℃㊁270℃㊁270℃㊁265℃㊁260℃㊂从主喂料斗加入预混合均匀的粒料和粉料,从侧喂料斗加入纤维㊂调控主㊁侧喂料速率以实现控制纤维在复合材料中的含量(挤出速率为400rpm,喂料速度280rpm)㊂将造出的粒料在110℃烘箱烘4~6h,随后进行注塑,制备所需要的样条(注塑温度240~260℃,注塑压力70~80MPa,模温为70℃)㊂1.4 性能测试拉伸性能㊁常温(23℃)低温(-30℃)悬臂梁冲击性能和弯曲性能的测定分别按ASTM D638㊁ASTM D256和ASTM D790执行,其中HDT按照ASTM D648,负荷为1.82MPa㊂燃烧性能按照UL94标准执行,厚度为1.5mm㊂MFR按ASTM D1238测试,温度250℃,负荷为5kg㊂2 结构与讨论2.1 PC/PBT配比对材料性能的影响PC具有突出的冲击性能㊁透明性和尺寸稳定性,优良力学性能㊁电绝缘性等优异性能[4],已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料㊂PC的分子量及其分布是影响PC热稳定性的主要因素,分子量越大,分布指数越小,低分子含量越低,则PC热稳定性越好[5]㊂PBT具有强度高㊁耐疲劳性㊁尺寸稳定㊁蠕变也小,耐热老化性,耐溶剂性等性能,是制造电子㊁电器零件的理想材料㊂根据注塑件的大小选择不同流动性的基础树脂,本实验选择MFR为12g/10min(300℃,1.2kg)的PC树脂和MFR为20g/10min(235℃,21.6kg)的PBT树脂㊂配方中控制PC/PBT配比,加入0.3phr抗氧剂1010㊁0.2phr抗氧剂168和0.5phr润滑剂,制成样条测试MFR,拉伸强度,缺口冲击强度和HDT,所得数据如表1所示㊂从表1中可以看出,随着PBT含量的增加,材料的MFR呈逐渐升高趋势,流动性能越来越好,拉伸强度㊁弯曲强度总体表现先下降后上升趋势但变化不大,缺口冲击强度和HDT呈下降趋势㊂对于常温冲击,PBT含量小于40phr时材料的冲击强度变化不大,但PBT含量超过40phr后冲击强度下降明显㊂混合体系更多地体现PC的特性,材料的力学性能就越好,这与李文强[6]研究工作相吻合㊂从而确定PC/PBT比例范围为6/4~8/2,以7/3进行进一步配方研究㊂表1 PC/PBT配比对材料性能影响Table1 Effect of PC/PBT ratio on material propertiesPC/PBT MFR/(g/10min)拉伸强度/MPa弯曲强度/MPa缺口冲击度(23℃)/(J/m)HDT(1.82MPa)/℃9/1956904001308/21554882001207/32450831401006/429438290855/538458050824/648428148753/756488249682/8685283.545661/98055854065 2.2 酯交换抑制剂的选择对材料性能的影响PC/PBT含有大量的反应性酯基基团,在通过熔融共混法制备共混物的过程中,不同酯基之间容易发生酯交换反应,导致共混物从物理共混状态向嵌段共聚物转变,最终生成单相无规共聚物,每一次热历史都会导致产品性能劣化,酯交换反应严重影响材料性能㊂聚合物中残留的钛催化剂同样催化酯交换反应,在实验中,通常选用亚磷酸盐和磷酸等来与残留钛发生络合反应来抑制酯交换反应㊂本实验室中选用亚磷酸酯三本酯(TPPi)㊁无水磷酸二氢钠(AMSP)㊁焦磷酸二氢二钠(DSDP)和酸式焦磷酸钠(SAPP)作为抑制剂对PC/PBT共混物进行研究㊂表2 不同酯交换抑制剂对材料性能的影响Table2 Effect of different transesterification inhibitorson material properties酯交换抑制剂MFR/(g/10min)拉伸强度/MPa弯曲强度/MPa缺口冲击强度(23℃)/(J/m)HDT(1.82MPa)/℃无245083140100 TPPi26528415598 AMSP165688190110 SAPP215587185109 DSDP185485170108配方中PC/PBT/酯交换抑制剂/抗氧剂/润滑剂=70/30/ 0.2/0.5/0.5phr,样品的性能测试结果如表2所示㊂分析表2中数据,除了TPPi,配方中加入酯交换抑制剂,拉伸强度㊁弯曲强度变化不大,但HDT和缺口冲击强度明显升高,其中加入AMSP常温缺口冲击强度和HDT最高,分别为190J/m和110℃,MFR值下降明显㊂主要是酯交换发生使得聚合物结构重排[7],使得分子不稳定,热稳定性能下降,同时破坏PBT结晶,也使得体系中PC相的玻璃化转变温度下降[8],所以酯交换抑制剂加入表现低的MFR值以及导致拉伸强度㊁弯曲强度㊁HDT和缺口冲击强度不同程度升高㊂酯交换抑制剂TPPi使得HDT降低,可能是其增塑作用[9],增大高聚物分子链的距离,降低分子链间相互作用使得分子链更容易活动,这一点也从MFR值的升高得到证明㊂综合性能AMSP表现最佳,以下选用AMSP继续进一步研究㊂2.3 抗冲改性剂的选择对材料性能的影响PC属于半韧性材料,PBT由于半结晶属于脆性材料,两者都对缺口敏感,若提高合金材料的韧性,抗冲改性剂选择至关重要,单一抗冲改性剂往往达不到全性能要求㊂本实验也旨在于探究出的PC/PBT合金材料既要有极好的常温及低温悬臂梁缺口冲击强度,又要不失纯PC/PBT材料的刚性及耐热性,典型的测试指标是弯曲强度和HDT㊂传统的抗冲改性是在配方中加入玻璃化转变温度较低的弹性体材料,如EVA㊁EPDM㊁POE或其马来酸酐接枝物,然而该类材料的加入会大大降低材料的刚性及耐热性㊂为了寻找到一种既能改善悬臂梁缺口冲击强度,又不会大幅降低拉伸强度㊁弯曲强度和HDT的抗冲改性剂体系,我们在上面结果上继续添加12phr抗冲改性剂,选用了苯乙烯共聚物ABS(A)㊁甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯MBS(B)㊁丙烯酸类ACR(C)和功能树脂(D),以及MBS和功能树脂复配(6phr B+6phr D)㊁ACR和功能树脂复配(6phr C+ 6phr D)进行比较㊂在图1a中,加了抗冲改性剂,HDT整体下降,这由于抗冲改性剂耐热性较差,从而使共混体系HDT下降[10],其中添加功能树脂以及MBS和功能树脂复配表现弯曲强度显著升高,HDT轻微下降,在6种抗冲剂体系显示高的弯曲强度和HDT㊂从图1b中看出,材料中添加不同抗冲改性剂,拉伸强度变化不大,但常温和低温缺口冲击强度变化很大,其第48卷第7期廖永江,等:高性能PC /PBT 合金材料的制备57 中两种复配抗冲改性剂表现高的冲击韧性,故选用复配的功能树脂和MBS 复配(B+D)进行下一步研究㊂图1 不同抗冲改性剂对材料弯曲强度和HDT(a)以及冲击强度和拉伸强度(b)的影响Fig.1 Effect of different impact modifiers on bending strength andHDT (a)and impact strength and tensile strength (b)2.4 玻璃纤维㊁阻燃剂添加及相容剂选择对材料性能的影响图2 不同相容剂对材料HDT㊁拉伸强度和弯曲强度(a)以及常温(23℃)㊁低温(-30℃)冲击强度(b)的影响Fig.2 Effect of different compatibilizers on HDT,tensile strengthand bending strength (a)and impact strength (b)at room temperature (23℃)and low temperature (-30℃)PC /PBT 合金材料的性能优劣与基体相容性有很大相关性,PC 与PBT 相容性不是很好,简单共混会发生相分离,评价这种相容性可以从相互作用参数解释,其值越小,表明相容性越好[6]㊂PC 和PBT 临界相互作用参数为0.025,不同配比的PC /PBT 相互作用参数都大于临界值,故PC 和PBT 部分相容,选择合适相容剂尤为重要㊂我们进一步添加3phr 相容剂,选择EMA-G -MAH(A)㊁POE -G -MAH(B)㊁EVA -G -MAH (C)㊁EBA-G-MAH(D)和PC /PBT 酯交换产物PC-PBT 共聚物(E)进行了性能比较㊂为了继续提高材料的拉伸强度㊁弯曲强度和HDT [11-12]以及阻燃性能,在实验中添加质量分数30%的玻璃纤维和10phr 双酚A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)[13]㊂经测试,添加阻燃剂BDP,材料从UL94V-2达到V-0等级㊂从图2a 看出,拉伸强度㊁弯曲强度和HDT 都明显升高,这是由于玻璃纤维的添加增强了材料,也提高了材料的高温尺寸稳定性㊂其中添加PC -PBT 共聚物表现最大的HDT (126℃)㊁拉伸强度(137MPa)和弯曲强度(210MPa)㊂同时玻璃纤维的加入导致冲击强度下降(图2b),其中添加PC-PBT 共聚物表现最大常温和低温冲击强度,分别为129和100J /m㊂从试验可以确定,运用少量PC-PBT 共聚物作为相容剂,能高效的改善PC /PBT 的相容性㊂3 结 论(1)文章探究了PC /PBT 配比㊁不同酯交换抑制剂(TPPi㊁AMSP㊁DSDP㊁SAPP)㊁不同抗冲改性剂(ABS㊁MBS㊁ACR㊁功能树脂)和阻燃剂的添加㊁玻璃纤维的添加和不同相容剂(EMA-G -MAH㊁POE -G -MAH㊁EVA -G -MAH㊁EBA -G -MAH㊁PC-PBT 共聚物)对材料性能影响㊂其中PC /PBT =7/3,选用AMSP 酯交换抑制剂㊁MBS 和功能树脂的复配㊁PC-PBT 共聚物相容剂,材料综合性能最佳㊂(2)添加双酚A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)阻燃剂,材料阻燃性能达到UL94V-0阻燃等级,符合阻燃要求㊂(3)添加玻璃纤维后,材料在悬臂梁缺口冲击强度达到125J /m 时,拉伸强度也达到135MPa,弯曲强度达到210MPa㊂材料表现优异的耐高温性能,本实验样品热变形温度(HDT)能达到126℃,能够满足汽车等领域需求㊂参考文献[1] 刘洲.PC /PBT 塑料后防撞梁的应用研究//中国汽车工程学会(China Society of Automotive Engineers).2018中国汽车工程学会年会论文集[C].中国汽车工程学会(China Society of Automotive Engineers):中国汽车工程学会,2018:3.[2] 赵利平,陈裕和,陈德根.汽车后视镜注射模设计[J].模具制造,2013,13(6):46-50.[3] 何伟壮.有机硅阻燃PBT 及其合金的制备与性能研究[D].杭州:杭州师范大学,2017.[4] 陈科,周文君,吕群,等.PC /聚硅氧烷体系的力学性能和阻燃性能[J].塑料,2010,39(6):92-96.[5] 杜振霞,饶国瑛,南爱玲.聚碳酸酯分子量及其分布㊁热稳定性研究[J].高分子材料科学与工程,2001(2):53-56.[6] 李文强.汽车用PC /PBT 合金材料性能的研究[D].上海:东华大学,2014.[7] 白绘宇,张勇,张隐西,等.酯交换反应稳定剂对PBT /PC 共混物性能和结构的影响[J].中国塑料,2004(3):23-26.[8] 艾军伟,董相茂,田征宇,等.无卤阻燃高韧性PC /PBT 合金的制备[J].塑料工业,2017,45(04):129-133.(下转第82页)82 广 州 化 工2020年4月水含量50%时所需时间,min -1;t 为吸附时间,min㊂对上式进行处理,可得到其对数表达式为:ln c Tc 0-c T=K YN t -τK YN (4)利用模型中计算的τ值,就可以计算动态饱和吸附容量q e -YN :q e -YN =c 0vτm(5)式中,v 为进料流量,mL /min;m 为分子筛的质量,g㊂采用Yoon-Nelson 模型对3A 分子筛的吸附穿透曲线进行拟合,拟合结果如表3和图5所示㊂表3 3A 分子筛吸附穿透曲线的Yoon-Nelson 模型拟合参数Table 3 The fitting parameters of adsorption breakthrough curves of 3A molecular sieve by Yoon-Nelson model实验条件K YN /(1/h)τ/h t 0.5/h q e -YN /(mg /g)相关系数R 2c 0=3000mg /kg v =5mL /min 0.0721656.4655132.660.9713c 0=10000mg /kg v =2mL /min0.1151952.3553165.140.9701图5 3A 分子筛吸附穿透曲线的Yoon-Nelson 模型拟合效果Fig.5 The fitting results of adsorption breakthrough curvesof 3A molecular sieve by Yoon-Nelson model 从表3和图5可以看出,Yoon-Nelson 模型的拟合效果较好,相关系数(R 2)均在0.97以上,并且模型预测得到的出料水含量为进料水含量50%时所需的时间τ与实验值t 0.5较接近,说明模拟计算的结果比较准确㊂3 结 论(1)测定了N,N-二甲基乙酰胺中微量水在3A㊁4A 和5A 分子筛上的吸附平衡数据,其中3A 分子筛的平衡吸附容量最大,可作为脱水吸附剂;测定了不同温度下3A 分子筛的吸附等温曲线,并采用Langmuir 方程进行了拟合,拟合效果较好,相关系数(R 2)均在0.98以上;在20~35℃温度区间内,升高温度能适当提高饱和吸附容量,对吸附有利,但是继续升高温度至45℃,则饱和吸附容量会略有下降㊂综合考虑,适宜的吸附操作温度为25℃或常温㊂(2)利用固定床吸附装置测定了3A 分子筛在不同流量和初始水含量下的吸附穿透曲线,3A 分子筛可以将N,N-二甲基乙酰胺中的微量水分脱除至200mg /kg 以下,流量越小㊁起始水含量越低,穿透时间就越长;使用Yoon-Nelson 模型对吸附穿透曲线进行了拟合,拟合效果较好,相关系数(R 2)均在0.97以上,并且模型预测结果与实验结果一致,说明模拟计算的结果比较准确㊂(3)分子筛吸附脱水法可以与现有精馏法进行组合,先采用精馏法初步脱水至3000~10000mg /kg,再采用分子筛吸附脱除微量水分至200mg /kg 以下,可以降低总的脱水工艺的能耗㊂本文的研究结果可作为N,N-二甲基乙酰胺吸附脱水工艺的设计依据㊂参考文献[1] 黄石峰,郑育英,付成波.3A 分子筛对乙酸乙酯溶液中微量水分吸附及再生的研究[J].广东化工,2013,40(1):19-20.[2] 卢瑶瑶,栾英豪,杨景辉.4A 分子筛吸附甲基丙烯酸甲酯中水份的研究[J].塑料工业,2011,39(7):76-78.[3] 韩卓珍,张光友.分子筛脱除偏二甲肼微量水静态吸附研究[J].化学推进剂与高分子材料,2014,12(6):93-97.[4] 范荣玉,吴方棣.分子筛吸附脱除乙醇中微量水的研究[J].武夷学院学报,2013,32(2):60-64.[5] 韩卓珍,张光友,范春华,等.偏二甲肼水溶液在3A 分子筛上的吸附平衡与动力学研究[J].火炸药学报,2015,38(2):93-98.[6] 姜洋,张永强,王志伟,等.分子筛吸附甲基丙烯酸甲酯中微量水分的研究[J].无机盐工业,2006,38(12):29-31.[7] 徐春玲,方世东,钱焕江.乙醇脱水3A 分子筛吸附剂吸附性能的研究[J].广州化工,2018,46(11):41-43.[8] 刘健,居沈贵.4A 分子筛吸附净化乙二醇二甲醚中微量水研究[J].化学工程,2006,34(9):9-12.(上接第57页)[9] 李文强,王依民,王斌.PC /PBT 酯交换抑制对材料性能影响的研究[J].塑料制造,2014(3):74-80.[10]钱志国,尹继磊,李正梅,等.耐化学高抗冲PC /PBT 合金的制备[J].工程塑料应用,2016,44(1):63-66.[11]朱亚峰.玻璃纤维增强PC /PBT 共混体系力学性能的研究[J].工程塑料应用,2009,37(9):25-28.[12]陈晶斌,潘勇军,黄岐善.玻纤增强PC /PBT 合金的结晶行为[J].工程塑料应用,2017,45(9):38-41,46.[13]周延辉,高觉渊.芳基磷酸酯对PC /PBT 合金阻燃性能和酯交换反应的影响[J].化工新型材料,2012,40(2):123-126.。
增韧剂种类及用量对PBTPC合金性能影响研究
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶性的饱和聚酯，结晶 速度快，适合于高速成型，具有耐化学性能好、电绝缘性能好、
[关键词]聚对苯二甲酸丁二醇酯；聚碳酸酯；增韧剂；力学性能；熔体流动速率
[中图分类号]TQ
[文献标识码]A
[文章编号]1007-1865(2019)04-0044-03
Effect of Types and Contents of Toughening Agents on Properties of PBT/PC Alloy
需要加入第三组分改进相容性，以提高共混体系的力学性能。本实验研究了在非阻燃和阻燃体系中，几种不同的增韧剂以及不同的增韧剂用量
对于合金材料力学性能的影响。结果表明：MBS 类增韧剂增韧效果最好，GMA 类增韧剂对材料流动性影响最大；增韧剂用量越大，材料刚性
越低，流动性越差，材料缺口冲击性能则提升明显，但 10 %用量后变化趋缓。
1.2 仪器设备 双螺杆挤出机：STS-35，科倍隆(南京)机械有限公司；塑料
击韧性差，限制了 PBT/PC 合金的应用。为增强材料界面的相容 性，通常需要加入第三组分改进相容性，以提高共混体系的力学 性能[5-7]。
本文研究了固定 PBT 和 PC 树脂粘度和用量比例，体系中添 加 MBS 类、硅橡胶类、GMA 类三种不同类型增韧剂条件下材料 力学性能及流动性变化规律，以及使用 MBS 增韧剂 M-701 条件 下，不同增韧剂添加量对材料力学性能和流动性的影响。本文分
熔体流动性好等优点，但是缺口冲击强度低，高负荷下热变形温 度低[1-2]。聚碳酸酯(PC)为无定型态聚合物，韧性好，在较宽的温 度范围内具有优良的刚性、抗冲击性和尺寸稳定性[3]。但是 PC 分 子刚性大、空间位阻大、熔融温度较高、加工困难，难于制得大
PBTPC材料在证件制作中的应用研究
而 PBT/PC 合金材料在证件上的应用还少有报导，
收稿日期：2020‐08‐17
国家重点研发计划资助（2018YFC0831505）
联系人，王成，高分子材料博士，公安部第一研究所副研究员，研究方向为证件及防伪技术，wchoak@263. net
· 72 ·
years. The PBT/PC alloy films can be used for the production of the document based on the PETG‐matrix card material.
Key words：document；polycarbonate；polybuylene terephthalate alloy films；poly（ethylene terephthate ‐ co ‐ 1，4 ‐
A（-35±3）℃环境下放置 60 min，
将样卡返回到标
准默认测试环境中放置 24 h 后测量卡尺寸的稳定性和翘
曲，
按 ISO/IEC7810：
2003 条款 8. 5：
B：
（50±3）℃，
95 %
不能在证件行业得到应用主要的一个因素就是其与卡
相对湿度环境下放置 60 min，将样卡返回到标准默认测
quality，bending and torsion performance，dimensional stability and electrical property of the document after aging were al‐
so evaluated. The results indicated that the printing image of the PBT/PC alloy films was clear and firm，and their opti‐
新型增容剂增容PC_PBT的研制及应用_李雄武
新型增容剂增容PC/PBT的研制及应用李雄武 邓如生 陈如意 吕国平(株洲时代新材料科技股份有限公司,株洲 421007)摘要 研究了丙烯酸酯与羧基双官能化的乙烯类弹性体(RC)对聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) (质量比为80 20)共混体系相容性和力学性能的影响,比较了RC与其它增容剂的增容效果。
结果表明,R C的加入改善了PC/PBT两相间的相容性;当RC的用量为5份时,PC/PBT的缺口冲击强度达到76.3kJ/m2,为纯PC/PBT的8.3倍;用RC增容PC/PBT制备的汽车门把手质量良好,已得到客户认可,该材料还可用于其它要求冲击强度高和耐腐蚀的汽车内外饰件。
关键词 增容剂 增韧 聚碳酸酯 聚对苯二甲酸丁二酯聚碳酸酯(PC)因具有良好的力学性能、电绝缘性能、尺寸稳定性及耐热性等优点而被广泛应用于电子电器、光学、医疗器械及汽车工业等诸多领域。
但是由于PC存在着熔体粘度高、加工流动性差、易应力开裂及不耐溶剂等缺点,从而限制了其进一步的实际应用。
聚对苯二甲酸丁二酯(PB T)是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料,熔体流动性好,耐溶剂性优异,将PC和PBT共混改性,可以实现优势互补,从而使PC/PBT成为工业应用价值较高的共混物。
PC为非结晶聚合物,而PBT为结晶聚合物, PC/PB T属典型的非结晶与结晶聚合物共混体系,其界面粘合不良,冲击强度低。
为了得到高性能的PC/PB T共混物,很多学者对PC/PBT的增容剂进行了大量研究,如采用(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/ VAC)[1]、 核-壳 结构的丙烯酸酯类(ACR)[2]和聚乙烯接枝马来酸酐[3]等作为共混体系的增容剂(或抗冲改性剂),其中丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体[4-5](如AX8900)在PC/PB T中的使用效果相对较好。
笔者采用丙烯酸酯与羧基双官能化的乙烯类弹性体(RC)作为增容剂,研究了其对PC/PBT性能的影响。
pc+pbt 耐溶剂原理
pc+pbt 耐溶剂原理
PC（聚碳酸酯）和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是两种常
用的工程塑料。
在耐溶剂方面，它们具有不同的性质和原理。
PC具有较好的耐溶剂性能，其主要原因是PC分子链之间存
在较强的分子间力作用力，形成紧密的网状结构。
这种结构使得PC在溶剂中不易发生膨胀和溶解，因此具有较好的耐溶剂
性能。
PBT也具有一定的耐溶剂性能，但相较于PC而言稍差。
这是
因为PBT分子链之间的分子力较弱，相对较易被溶剂分子破坏。
然而，PBT可以通过添加防溶剂剂量剂改善其耐溶剂性能。
总的来说，在耐溶剂性能方面，PC更优于PBT。
不过，在具
体应用中，我们通常会综合考虑材料的其他性能以及使用条件，选择合适的工程塑料。
pc合金材料
pc合金材料
PC合金材料。
PC合金材料是一种性能优异的高性能工程塑料，它具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性、电气性能和绝缘性能。
PC合金材料是由聚碳酸酯树脂和合金增强剂组成的，具有较高的强度和刚性，同时具有良好的耐热性和耐冲击性。
首先，PC合金材料具有优异的机械性能。
它具有较高的强度和刚性，能够承受一定的载荷和压力，同时还具有良好的耐磨性和耐疲劳性，能够满足各种复杂工况下的使用要求。
其次，PC合金材料具有优异的耐热性。
它能够在较高的温度下保持良好的性能，具有较高的热变形温度和热稳定性，能够满足一些高温环境下的使用要求。
此外，PC合金材料还具有优异的耐化学性。
它能够抵抗许多化学品的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性和耐溶剂性，能够在恶劣的化学环境下长期稳定地工作。
另外，PC合金材料具有良好的电气性能和绝缘性能。
它具有较高的表面电阻和体积电阻，能够有效地阻止电流的流动，同时还具有良好的绝缘性能，能够保护电子设备和电器设备的安全运行。
总的来说，PC合金材料是一种性能优异的高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性、电气性能和绝缘性能，能够满足各种复杂工况下的使用要求。
它在汽车、电子、航空航天等领域有着广泛的应用前景，将会在未来得到更广泛的应用和发展。
PBTPC共混体系的增韧的开题报告
PBTPC共混体系的增韧的开题报告摘要：PBTPC是指聚丁二烯-苯乙烯-三元共聚物/聚碳酸酯混合物，是一种广泛应用于工业领域的高性能复合材料。
然而，由于其硬度和脆性较高，其应用范围受到了一定限制。
因此，增韧PBTPC成为了目前的研究热点。
本报告将探讨PBTPC共混体系的增韧方法及其机理。
一、研究背景PBTPC是由聚丁二烯-苯乙烯-三元共聚物和聚碳酸酯混合而成的高性能复合材料。
它的优异性能如高强度、高刚性、高耐温、高耐腐蚀等，使其得到了广泛应用。
但是由于其硬度和脆性较高，受力时容易发生裂纹，成为了限制其应用的一个重要因素。
因此，研究PBTPC的增韧方法成为了当前的研究热点。
增韧PBTPC 是指在材料中添加适量的增韧剂，使其在保持原有性能的情况下，具有更好的韧性和抗冲击性，以扩大其应用范围。
二、研究进展目前，研究PBTPC共混体系的增韧方法主要有以下几种。
1. 引入弹性体相通过将聚丁二烯为主的弹性体相与硬脆的聚碳酸酯相进行共混，得到一种混相结构，从而增加材料的韧性，提高其抗冲击性。
研究表明，引入聚丁二烯为主的弹性体相可以显著改善PBTPC的韧性，同时维持其高强度和高刚性。
2. 引入高分子改性剂将一些高分子改性剂加入PBTPC材料中，可以增加材料的韧性和弯曲性。
研究表明，在PBTPC中添加一些环氧树脂、醋酸乙烯酯共聚物等高分子改性剂可以有效地提高其的抗冲击性。
3. 引入无机纳米材料纳米材料具有独特的表面特性和尺寸效应，可以显著地影响材料的力学性能。
将适量的无机纳米材料加入PBTPC共混体系中，可以改善其的韧性。
研究表明，添加合适量的纳米硅酸钠可以显著提高PBTPC的韧性和抗冲击性。
三、研究意义和展望如今，增韧PBTPC成为了当前材料科学研究领域的一个热点问题。
通过对PBTPC共混体系的增韧机理的研究，可以深入了解材料的力学特性，进一步改进材料的设计和性能。
未来，我们可以考虑通过研究新型增韧剂的开发和应用，进一步提高PBTPC的力学性能。
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毕业论文
学生姓名：学号：
学院：材料科学与工程学院
专业：高分子材料与工程
题目： PBT/PC合金材料性能的研究
指导教师：
评阅教师：
2012 年 6 月
河北科技大学毕业论文成绩评定表
毕业论文中文摘要
毕业论文外文摘要
本科毕业论文第Ⅰ页共Ⅰ页
目录
1引言 (1)
1.1 关于PBT PC材料简介 (1)
1.2 PBT材料的发展史 (1)
1.3 PBT材料的发展现状 (2)
1.4 PBT材料的发展趋势及其方向 (4)
1.5 本课题的研究内容及所采用的方法 (7)
2 实验部分 (9)
2.1 实验试剂 (9)
2.2 实验仪器和设备简介 (9)
2.3 实验步骤 (15)
2.4 性能测试与结构表征 (16)
3 结果与讨论 (17)
3.1 成型加工工艺参数的确定 (17)
3.2 不同组分PC下合金的力学性能 (17)
3.3 PC用量对共混体系弯曲模量的影响 (18)
3.4 PC用量对共混体系弯曲强度的影响 (18)
3.5 PC用量对共混体系拉伸强度的影响 (19)
3.6 PC用量对共混体系缺口冲击强度的影响 (20)
3.7 PC用量对共混体系热变形温度的影响 (20)
3.8 PC用量对共混体系断裂伸长率的影响 (21)
3.9 共混物的扫描电镜 (21)
结论 (23)
致谢 (24)
参考文献 (25)。