检测和试验设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指 导书
单击添加副标题
汇报人：
目录
01
单击添加目录项标题
02
设备操作规程总则
03
试验检测仪器设备操作规程
05 试 验 检 测 仪 器 设 备 校 准 与 检 定 规 程
04
试验检测仪器设备维护保养规程
试验检测仪器设备操作规程作业指
06
导书的使用和管理
01
添加章节标题
设备操作规程的适用范围
适用于公司内所有使用设备 的人员
适用于公司内所有试验检测 仪器设备
适用于公司内所有与设备相 关的操作、维护、保养等环
节
适用于公司内所有与设备相 关的管理、监督、检查等环
节
设备操作规程的制定和修订
设备操作规程的制定：应由设备制造商或供应商负责提供，并应明确设备 的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求等内容。
校准与检定报告 的编写：根据记 录的数据和结果， 编写校准和检定 报告，包括仪器 设备的名称、型 号、规格、校准 和检定结果等信 息。
校准与检定结果 的确认：对校准 和检定结果进行 确认，确保其准 确性和可靠性， 为试验检测提供 可靠的依据。
校准与检定结果 的报告：将校准 和检定结果报告 给相关部门或人 员，以便及时了 解仪器设备的状 态和使用情况。
添加标题 添加标题 添加标题
校准与检定的区别：校准是对试验检测仪器设备的示值或输出进行标定或确定其偏离校准状态的补偿量或修正值，而 检定是对试验检测仪器设备是否符合规定要求进行检查和测试。
校准与检定的周期：根据试验检测仪器设备的特性和使用频率等因素，确定校准和检定的周期，并按照规定的周期进 行校准和检定。
试验检测仪器设备的操作流程
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
试验、检验作业安全技术操作规程
试验、检验作业安全技术操作规程1. 引言试验、检验作业是工程领域中必不可少的一项工作，其涉及到对设备、材料、产品等进行验证和检测。
为了确保试验、检验作业的安全进行，本文档详细描述了试验、检验作业的安全技术操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事试验、检验作业的工作人员，包括试验操作人员、检验员等。
3. 术语定义•试验：对设备、材料或产品进行验证的过程。
•检验：对产品、材料或设备进行检测、鉴定的过程。
•试验操作人员：负责试验过程的实施和监督的人员。
•检验员：负责检验项目的执行和结果判定的人员。
4. 前期准备4.1 设备检查在进行试验、检验作业之前，必须对所使用的设备进行全面检查。
确认设备的功能正常，且各部件完好，并定期对设备进行维护保养。
4.2 安全设施检查确保试验、检验现场的安全设施完好，如紧急停止开关、防护设备等，并进行必要的维护和修复。
4.3 工作区域清理清理试验、检验工作区域，确保没有杂物、障碍物等会影响到作业的物品。
5. 个人防护措施5.1 服装要求试验、检验作业的工作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴劳保用品，如安全帽、耳塞、安全鞋等。
5.2 防护用品根据具体作业内容，确定所需的防护用品，并严格遵守使用规范，如护目镜、手套、呼吸器等。
5.3 健康状况作业人员应具备健康的身体状况，并定期接受职业健康检查。
如发现不适宜从事试验、检验作业的情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
6. 作业流程6.1 试验操作规程制定详细的试验操作规程，并明确每一步骤的具体要求和操作方法。
试验操作人员必须严格按照规程进行作业，不得随意更改或省略操作步骤。
同时，试验操作人员应熟悉试验设备的使用方法，确保设备的正确操作。
6.2 检验执行流程根据检验项目的要求，制定相应的检验执行流程。
检验员必须按照流程要求进行作业，保证检验结果的准确性。
6.3 作业记录试验操作人员和检验员应按要求完成作业记录，包括试验、检验的时间、地点、人员、设备、材料等信息。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
试验设备设备安全操作规程
试验设备设备安全操作规程一、设备操作前准备1.了解设备的基本结构、参数及安全措施；2.检查设备是否完整，且各部位配件是否齐全；3.检查设备电源是否正常，电线是否接好，设备接地是否良好；4.确定试验场地的环境是否安全，是否通风良好，地面是否平整，并清理场地上的障碍物和杂物；5.准备好试验所需化学品和实验室用品，并在操作前对其进行检查。
二、设备操作规程1.遵照设备的用户手册进行操作；2.操作时必须戴上所需的防护设施，如手套、护目镜、面罩等；3.严禁在设备未停止运转时，进行加料或拆卸设备；4.操作人员不得单独离开试验设备，必须由另一名工作人员看守设备；5.按照设备的特性和要求，进行耐久度测试和逐级测试，并记录测试结果；6.在进行高温、高压或高能实验时，必须注意设备的耐用性和安全性；7.如需更换或调整设备的零部件，必须先停止设备运作，并由专业技术人员进行操作；8.操作人员需定期进行设备安全检查，并检查设备是否存在损坏、磨损或松散等现象；9.在设备维护保养后，需要进行功能测试和工艺测试，以确保设备正常运作。
三、事故处理措施1.发生设备故障后，首先要立即拉闸或切断电源，并向领导或技术人员报告；2.如有涉及火灾或化学品泄漏等情况，需按照应急预案进行处置，并通知相关部门和人员；3.事故处理时，要有专门人员进行现场控制，并在设备维护、故障检查及配件更换后，实验设备需要进行全面测试和校准；4.在完成设备的维护和测试后，必须进行日常记录，并及时反馈相关部门和人员，以便及时发现和解决问题。
四、设备维护和保养设备的日常维护和保养，对于延长其使用寿命及保证设备的正常运作具有重要的意义。
一般的设备维护和保养措施包括以下几个方面：1.定期进行设备保养，并进行规定期限内的大修或换件；2.定期清除设备面板上的划痕或油污等杂质，并对设备进行清洗和除尘；3.对设备的密封件进行更换，并进行密封性测试；4.设置设备的防护罩，以减少机械设备的损坏和风险；5.设置设备的冷却系统，以控制设备的温度，但需注意冷却系统的防护措施；6.在设备暂停使用时，需要将所有具有危险性和散热的设计进行处理；7.对设备进行定期检查，并更换损坏或磨损的部件；8.定期记录设备的检查记录和维护记录；五、总结本文分析了试验设备设备的安全操作规程，包括设备操作前的准备、设备的操作规程、事故的处理措施以及设备的维护和保养。
监测及试验 安全操作规程
监测及试验安全操作规程（一）测工安全操作规程1.测量人员应遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的相关规定。
2.应根据测量部位和项目,按规定劳保着装,落实各项安全防护措施。
3.进入施工现场前,应检查测量仪器是否灵敏可靠,测量工具齐全适用。
4.测量仪器应支放平稳可靠,并设围栏和标识,以防其他人员,车辆碰撞、损坏仪器设备。
5.进入危险部位,如：边坡、孔洞旁测量时,应派人监护。
6.底孔或廊道内进行测量时,应采取保护人员和设备的防护措施。
7.标尺人员跑点时,应选择路线,防止摔伤。
进行野外测量工作时,要防止蛇、野蜂等野生动物的伤害。
8.测量工作完毕,应仔细检查测量仪器,并按规定装箱,装包。
（二）材料试验工安全操作规程1.试验人员应熟悉机械构造,原理,经专业培训,考试合格,方能上机操作。
2.根据试验对象和试验项目要求,按规定劳保着装,落实各项安全防护设施。
3.试验人员工作时应思想集中,以免发生事故。
4.试验机应在10℃～30℃的温度下进行工作。
5.试验过程中,如油泵突然停止工作,应停机检查,修理,不得在高压下检查,起动。
6.试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针应旋转一周,以免造成事故。
7.试样夹牢后,不得启动下钳口电动机,以免烧坏电机。
8.试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。
9.进行脆性材料试验时,应安装防护罩,以免碎屑飞溅。
10.非试验人员禁止操作试验机。
11.试验前应对试验机进行全面检查,以保证试验安全和避免机件损坏。
12.试验人员应站在正确位置上进行操作,以免遭到意外伤害。
13.试验机应标出摆锤冲击范围,以免冲击试样或摆锤伤人。
14.土工试验人员应熟悉和遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的有关规定。
15.现场试验前,应设定试验警界区域并悬挂警示标志。
（三）电气试验工安全操作规程1.电气试验工应熟悉和掌握《水利水电工程通用安全技术规程》施工用电的有关安全技术规定和《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》电气设备安装及水轮发电机组启动试运行的有关安全技术规定。
试验仪器操作规程
主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。
绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。
(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。
b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。
(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。
c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。
各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。
(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。
b擦净机身，清扫环境。
2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。
(2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置上。
(3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。
(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。
(5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即可）。
(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。
(7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。
(8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。
(9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。
检验仪器操作规程
更改历史检验仪器操作规程1.0 目的为保证检验仪器设备的正常运转，特制定本规程。
2.0 范围适用于公司与产品质量相关的检验仪器设备的操作、维护保养。
3.0 职责3.1 研发部会同质量部根据质量管理体系过程和产品特点确定检验仪器设备的操作流程及要求。
3.2 质量部负责编制各检验仪器设备的操作、维护保养规程。
3.3 设备使用人员、管理人员检验仪设备设备的操作、维护保养。
4.0 工作程序4.1 开机准备4.1.1 为防止设备误操作，应在使用前对按键符号标记较多、操作繁复的仪器设备的操作流程、按键或模式等进行识别，必要时形成文件或记录。
4.1.2 为防止数据失真或输出结果不符合要求，检测前应确认设备是否需要设定运行模式或调整参数设置。
4.1.3 如需要其他工装夹具或辅助设备配合使用，应提前准备，完成安装或组合。
4.2 参数设置及状态确认4.2.1 接通电源，开启设备。
4.2.2 根据检测或运行需要，进行必要的确认或校准，设置好运行模式、参数、时间或显示设定等内容，完成仪器设备的调整以及状态确认。
4.3 设备运行4.3.1 运行设备，确认设备正常工作。
4.3.2 设备开始工作，进行检验、测量和/或等待运行结束。
4.2.5 进行观察或读数，必要时记录过程和结果。
4.3.4 运行结束，关闭仪器，切断电源。
4.4 维护保养及注意事项4.5.1 在使用过程中应注意保护设备，防止损坏。
4.5.2 使用后清理现场，确保环境卫生。
4.5.3 清洁仪器设备表面，对仪器设备以及配合使用的工装夹具、辅助设备进行维护保养。
5.0相关记录无。
检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
力学检测仪器操作规程
力学检测仪器操作规程
《力学检测仪器操作规程》
一、前言
力学检测仪器是用来测量物体的力和运动状态的仪器，它在科研、生产和质量控制中起着非常重要的作用。
为了保证仪器的准确性和安全性，对其操作规程进行明确是非常必要的。
二、检测仪器的准备
1. 在操作前应检查仪器的工作状态和安全性，确保仪器处于正常状态。
2. 检查仪器的各个部件是否完好，如果有损坏或异常应及时通知维修人员。
3. 对检测仪器进行调试和校准，保证其准确度。
三、检测操作流程
1. 确认待测物体的形态和尺寸，选择合适的测量仪器和方法。
2. 将待测物体放置在检测台上，保证其平稳和固定。
3. 按照仪器的操作指南进行操作，保证测量的准确性。
4. 在进行检测时，需要注意安全，避免发生意外事故。
四、检测后的操作
1. 检测完成后，及时清理和维护检测仪器，保证其工作状态。
2. 对检测结果进行记录和分析，确保数据的准确性和可靠性。
3. 将检测仪器放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项
1. 切勿超出检测仪器的工作范围进行操作，以免损坏仪器和发生意外。
2. 在操作时要保持专注和细心，避免因疏忽导致操作失误。
3. 使用完毕后，要关闭仪器电源，避免浪费能源和损坏设备。
通过《力学检测仪器操作规程》，可帮助工作人员养成良好的操作习惯，保证检测仪器的准确性和安全性，为科研和生产提供可靠的数据支持。
医院检验师的仪器操作规程
医院检验师的仪器操作规程《医院检验师的仪器操作规程》1. 概述医院检验师的工作需要对各种仪器设备进行操作和维护，以确保准确的检验结果。
本规程旨在指导检验师正确操作各类仪器，保证检验工作的准确性和可靠性。
2. 仪器操作前的准备在操作任何仪器之前，检验师需要对仪器进行全面的检查和清洁。
确保仪器的工作状态良好，并严格按照相关的操作手册进行操作。
3. 仪器操作流程对于每一台仪器，检验师都应该严格按照操作手册中的步骤进行操作。
在操作仪器时，要注意细节，确保每个步骤的准确性和完整性。
4. 仪器维护检验师需要按照仪器维护手册中的要求，对仪器进行定期的维护和保养。
如更换试剂、耗材或进行常规的清洁、校准等工作，保证仪器的长期稳定性和准确性。
5. 出现异常情况的处理当仪器操作过程中出现异常情况时，检验师需要立即停止操作，并按照操作手册中的指引，采取相应的应对措施。
同时，需及时向上级主管或相关技术人员报告。
6. 安全注意事项在操作任何仪器的过程中，检验师需要严格遵守安全操作规程，穿戴相关防护用具，并随时保持仪器周围的整洁和安全。
7. 仪器操作记录操作仪器的每一步骤和操作过程都需要进行记录，包括操作者的姓名、日期、操作步骤等相关信息。
这些记录对于追溯和检查工作过程具有重要意义。
8. 结束操作操作结束后，检验师需要仔细检查仪器和实验区域，确保没有任何遗漏的操作，并将仪器设置为适当的状态，以便下一次使用。
本规程中所述内容为医院检验师在操作仪器时的基本规定，但同时也要求检验师深入了解每一种仪器的特点和操作要求，严格按照相关标准和规范进行操作。
检测仪器操作规程
检测仪器操作规程仪器操作规程1. 仪器操作前的准备工作- 检查仪器是否处于正常工作状态，如有故障应及时修理；- 检查仪器所需材料是否充足，如耗材、试剂等；- 清洁工作台或操作台面，确保无杂物和灰尘；- 确保操作者已经接受过相关仪器的培训和指导。
2. 仪器开机前的操作- 检查仪器是否与电源稳定连接，确保电源供应正常；- 打开仪器前待机准备，检查是否有待处理样本，如有应提前处理好；- 确保仪器的外围设备（如计算机、打印机等）已经连接并能正常工作。
3. 样本处理操作- 确保样本的标签清晰可见，无损坏和混淆情况；- 根据需要，对样本进行预处理，如离心、稀释等；- 将样本转移到仪器排样区或样本孔板中，确保准确且无溅跃；- 按照仪器操作手册的要求设置样本参数，如体积、浓度等。
4. 仪器启动和运行操作- 将仪器开机，遵循操作手册的要求进行启动操作；- 输入样本信息和测试参数，确保准确无误；- 确认仪器参数设置无误后，开始运行测试程序；- 在仪器运行期间，注意观察仪器状态，如有异常应及时处理；- 在运行过程中，遵循操作手册的要求操作，不得随意更改参数；- 在运行结束后，清空仪器内部的样本和废液，清洗相关部件。
5. 仪器异常处理和维护- 当仪器出现异常时，应首先查看仪器是否有报警提示；- 根据仪器操作手册提供的故障排除方法，尝试解决异常问题；- 如无法解决异常问题，应立即停止使用仪器，通知维修人员进行维修；- 维护仪器的相关部件，如更换灯泡、清洗传感器等；- 定期保养维护仪器，如更换滤芯、校准仪器等。
6. 仪器操作后的清理工作- 关闭仪器电源，切断电源连接，确保仪器完全断电；- 清洁仪器的外壳和相关部件，移除污渍和灰尘；- 将使用过的设备、材料等归位，确保整理有序；- 清洁工作台和操作台面，确保无杂物和灰尘；- 根据需要，记录测试结果和异常情况，以备后续分析。
7. 仪器定期维护和校准- 根据仪器使用手册或相关规定，制定仪器的定期维护计划；- 定期维护包括清洁、校准、更换耗材等工作；- 根据仪器使用记录和监控数据，判断是否需要校准仪器；- 定期进行仪器的校准工作，确保测试结果的准确性和可靠性。
试验仪器设备操作规程完整
试验仪器设备操作规程完整
测试验仪器设备操作规程
一、简介
测试验仪器设备是一种应用广泛的仪器设备，它可以用来测量、监测、记录、控制等测量参数。
此操作规程旨在指导使用者正确地运用这类设备，确保测试结果的准确性、安全性和可靠性。
二、安全措施
1.在操作前，必须谨慎仔细地阅读并掌握说明书中的各项内容，理解
正确的操作流程，以及安全警示。
3.在操作过程中，应保持清醒，留意各项指示灯的变化，不要用手拔
出插头，以防操作失误。
三、监测步骤
1.关闭电源，再从主机中抽出电源线。
2.根据说明书，在测验仪器上调节参数，准备未检测样品。
3.将样品放置到测试仪器上，检查和调节安装。
4.操作仪器按照说明书的指示，进行测量，监测和记录数据。
四、其他注意事项
1.测试仪器应定期进行校准，以确保测量精度不受损害。
2.使用者应根据实际情况，选择合适的测量方法，以获得准确的测量
结果。
3.在操作仪器前。
生铁厂检测设备操作规程
生铁厂检测设备操作规程
《生铁厂检测设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作
1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常及时通知维修人员进行处理。
2. 确认设备是否已经接通电源并处于待机状态。
3. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保所有灯光及数字显示正常。
二、设备操作流程
1. 打开主电源，待设备自检完成后，进入设备操作界面。
2. 根据需要选择相应的检测程序，输入相关参数。
3. 启动设备开始进行检测，注意监控设备运行情况。
4. 检测结束后，查看检测结果并记录相关数据。
5. 根据需要对设备进行清洁、维护和关闭操作。
三、设备操作注意事项
1. 操作人员应该具备相关技术和操作证书，了解设备的基本原理和工作流程。
2. 在操作中严格按照规程进行，不得随意更改设备参数或操作方式。
3. 在设备操作过程中，严禁使用手机、吸烟或聊天，以免影响设备运行和安全。
4. 操作人员要随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时停止操作并通知维修人员处理。
5. 操作结束后，要做好设备的清洁和维护工作，确保设备的正
常使用寿命。
四、设备操作的机器设备
1. 设备操作人员应按照相关规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式，以免引起设备故障或安全事故。
2. 设备操作人员应认真履行设备操作程序，遵守相关安全规定，确保设备的正常运行和生产效率。
通过遵守《生铁厂检测设备操作规程》，能够保证设备的正常运行，提高生产效率，确保生产安全，保护设备使用寿命。
操作人员也要时刻关注设备的安全运行，确保设备操作符合规定，从而保证生产安全和运行效率。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书1. 引言本文档旨在指导试验检测仪器设备的操作规程，以确保设备的安全操作并获得准确的测试结果。
本指导书适用于所有试验检测仪器设备的操作人员，包括设备使用者、维护人员以及管理人员。
遵守本指导书所述的操作规程，可以有效减少操作风险，提高工作效率和数据质量。
2. 设备准备在使用试验检测仪器设备之前，操作人员需进行以下准备工作：2.1 确保设备正常工作•检查设备是否正常供电。
•检查设备的外观是否完好，如有破损应及时报修。
•检查设备的相关传感器、测量元件、电缆等是否连接良好。
2.2 确保环境适宜•检查试验检测仪器设备所处的环境是否符合要求，包括温度、湿度、无尘等要求。
•需要特殊场地的操作，如高温试验、低温试验等，需提早准备好相应的试验场地。
2.3 功能设置•根据实际需求，设置仪器设备的相关功能参数，如采样频率、测量范围等。
2.4 安全措施•戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套等。
•确保操作区域的安全，避免人员靠近设备。
•熟悉设备的应急停止按钮位置，并能及时使用。
•根据实际情况制定紧急事故处理预案，并进行相应演练。
3. 设备操作在进行试验检测仪器设备操作过程中，操作人员需遵循以下规程：3.1 正确启动设备•请按照设备启动顺序按步骤操作，确保设备正常启动。
•启动过程中如有异常情况或报警提示，请立即停止操作并寻找原因解决。
3.2 正确使用设备•操作人员需熟悉设备的主要功能和操作界面，避免误操作。
•操作人员应按照设备的使用手册对设备进行正确的操作和调试，确保测试数据准确可靠。
3.3 数据采集和记录•根据实验要求，设备操作人员应正确设置数据采集的参数，如采样频率、采集时长等。
•操作人员需及时记录试验数据，并做好数据标注和归档工作。
3.4 试验结束和设备关闭•试验结束后，操作人员应按照设备关闭的顺序进行操作，确保设备正常关闭。
•关闭设备时，应断开电源，清理和整理设备周围环境。
检验和试验设备操作规程
检验和试验设备操作规程一、目的与适用范围1.目的：为了确保检验和试验设备的正常运行，保证检验和试验结果的可靠性和准确性，制定本操作规程。
2.适用范围：本操作规程适用于所有使用检验和试验设备进行检验和试验工作的人员。
二、设备的验收与登记1.设备验收：在设备购买或使用前，由专业人员进行验收，并填写设备验收报告，包括设备名称、品牌、型号、数量、验收日期等信息。
2.设备登记：验收合格后，将设备进行登记，包括设备名称、品牌、型号、购置日期、存放位置等信息，并编制设备台账，由设备管理员负责管理。
三、设备的安装与调试1.设备安装：按照设备的安装说明书进行安装，确保设备固定稳定，确保电源和供气管道接口正确连接，确保设备与周围环境相协调。
2.设备调试：将设备接通电源，按照设备说明书进行调试，确认设备各项参数正常，确保设备无异常声响和异味。
四、设备的日常维护与保养1.定期检查：定期进行设备的巡检，检查设备各部位是否有磨损、松脱等问题，记录检查结果，并及时处理发现的问题。
2.清洁保养：定期对设备各部位进行清洁保养，除去灰尘和污垢，保持设备表面光洁，定期对设备进行润滑和维护。
3.日志记录：所有设备的维护和保养工作都要记录在日志中，包括维护日期、维护内容、维护人员签名等信息，以备查阅。
五、设备的使用与操作1.操作人员：只有经过操作培训并取得相应证书的人员，才能使用检验和试验设备，确保操作的专业性和安全性。
2.操作前准备：操作前，检查设备是否正常运行，确保设备的安全使用；准备所需检验和试验样品和试剂。
3.操作程序：按照设备操作说明书进行操作，严格按照操作程序进行，不得随意更改操作步骤。
4.操作要求：操作人员应保持专注，严禁操作中的嬉戏和玩乐，不得将手指和其他物品插入设备的运动部位。
5.操作结束：操作结束后，关闭设备电源，并进行设备的清洁与消毒，将设备归位，并填写操作日志。
六、设备的故障处理与维修1.故障处理：当设备发生故障时，操作人员应第一时间停止使用设备，并上报设备管理员，由设备管理员进行故障排除和维修。
检测设备安全操作规程
检测设备安全操作规程第一节超声波探伤仪一、使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查。
检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。
二、声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
三、经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。
四、到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。
五、高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高空坠落。
六、工作场所局部照明电压，必须采用36伏以下的安全电压。
第二节材料试验机一、安全1．上岗前必须配戴好安全防护用品。
2．定期检查接地线是否良好。
3．选用的连接件强度必须有足够的安全系数。
4．试验过程中进行观察、观测时，必须站在防护网后面。
二、操作1．检查计量检定标签，看是否在检定周期内。
2．接通电源，并开机检查设备是否运转正常。
根据被测试零件技术条件和最大负荷，选用相应测量量程，开动油泵调零。
3．根据试件要求选用相应的钳口和卡具，按试验要求安装试件，注意确保试样垂直。
4．严格按照TB/T2074-1998、GB228-87等标准规定的加荷速度进行加荷，确保试验结果准确可靠。
5．试验结束后，将油缸降下，关闭各阀门，切断试验机电源。
三、维护保养1．油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。
2．每月检查油箱油面液位，油量不足时及时加油。
3．每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。
4．经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有问题及时维修。
5．每次试验后清理工作台上的金属碎屑等。
第三节冲击试验机一、把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架t必须将保险装置上好，以免发生事故。
二、试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不是拉紧状态。
三、试验前应全部检查一个各部机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
四、在作高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、用完千分尺后应用干布将千分尺擦净，测量面（测钻）不应接触；
7、把千分尺装在盒内，存放在干燥地方，小心轻放；
8、发现千分尺有故障，应报计量人员，不能擅自拆卸；
读数方法
1、先读整数部分，测量筒上的零刻线是读数的基准。先看测量筒上的零刻线的左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值。
2、读小数部分，判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合，将刻线的序号乘游标分度值之后，所得的积即为读数的小数部分。
3、求和，将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。
用公式概括：所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号×游标分度值）
千分尺操作规程
1、在使用千分尺时应注意先将测量面（测钻）揩净，并检查零点位置是否正确；
6、测试完毕，应将“透射照明”旋至最小关的位置，并即清理好现场，保持仪器清洁整齐。
二、反射法
1、接通电源，并顺时针旋转“反射照明”至最大位置。
2、将被测试样平放在“圆工作台”上，必要时用圆工作台面两边的压样夹固定试样，可以先通过透射照明来调节右侧的“工作台升降手轮”，以调节投影仪视物场内样品清晰，然后装上10×/20×半透明反光镜，调节两镜面使其被测样品在视场内清晰。
2、开机
2.1把高压旋钮（调压器旋盘）逆时针方向旋到“零”位。左右拨工作方式旋钮，确定工作方式（复绕或挤出），
2.2向上拨动电源开关，电源指示灯亮，再按下高压复位按钮，高压指示灯亮。
2.3顺时针方向慢慢旋转高压旋钮，并注意电压表的指针上升到所需要的检测电压值，此时本机有高压输出，可以工作。
3关机
3.1逆时针方向慢慢地旋转高压旋钮，电压表指针指至零位，关闭电源开关。
4、通过调节“工作台横向测微鼓轮”和“工作台纵向测微鼓轮”使被测试样的一端边缘物象与影屏上垂直线相切，读出此时工作台读数，转动测微手轮，使物象另一端边缘与影屏上垂直线相切，并读出第二个读数，通过这2个读数间的差值来确定被测试样的值。
5、根据相关方法测试标准，要求旋动“圆工作台”，使其水平旋转一定的角度，重复第4点操作。
4.3电极箱内经常保持干净，开启箱盖时，注意行程开关是否动作，安全接地弹簧是否良好，链条是否夹在箱盖缝中。
4.4被检测线缆断电源前，先将高压调到零位，以免下次开机时突然出现高压，损坏设备和人身安全。
4.6工作方式在挤出位置时，应防止缺陷线缆或裸体导线长期停止留在电极箱链中，短路时间过长，会烧坏设备和变压器。
4、使用游标卡尺测量前，卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同温度，不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），且卡尺要远离热源。
5、使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测工件表面，并找出最小尺寸。
6、测量内径时，应先使卡尺两量爪间略距略小于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测孔表面，并找出最大尺寸。
2、将被测试样平放在“圆工作台”上，必要时用圆工作台面两边的压样夹固定试样，然后向右拨动照明灯座中心圆“扳手”或松开灯座“滚花螺钉”，推动灯座前后移动，以调节灯源，使投影屏亮度最亮，照度均匀。
3、通过调节物镜转换器，选择合适的物镜（10×，20×，50×），再调节右侧的“工作台升降手轮”，以调节投影仪视物场内样品的清晰度（通俗点就是聚焦）。
1.2电源的安装或外置电源的连接，电源分2部分，9V电池和外置直流稳压电源。9V电池安装在电桥箱的底部，外置电源通过连接线接在操作盘右边的“B”连接点上，然后在将操作版面右边的档位拨至“G内、B外”。
1.3连接后电源的检查
1.3.1将量程从断的位置上旋到“Gv”，指针向右偏至超过表盘面上的绿色标记。如果不到绿色标记或是指针向相反的方向偏转，前者是因为9V电池的点量不足，需更换电池；后者是因为9V电池安装反了，重新安装即可。
4测试
4.1将矫直的试样装入电桥夹具，连入测试回路，同时打来外置电源开关。
4.2根据试样估计其电阻值，选择适当的量程档位（如10-3，10-2），并预置表盘前2档的读数至接近值。如果在不知道被测样品电阻的情况下，应先将表盘读数置于“99999”，然后从大往小，在调至接近电阻值。
4.3将灵敏度旋钮按顺时针方向旋至最大，并调节电气调零使检流计指针归零。
1.3.2将量程从“Gv”的位置上旋到“Bv”，按下操作版面的“B”键，表盘指针向右偏转至超过绿色标记，认为电池符合要求，否则需更换电池。
2根据试样外径调节夹具上电流电极与电位电极间的距离，要求此间距不小于试样周长的1.5倍。
3机械调零，在操作的最初状态下，如果表盘指针不在零位，可以用工具调节表上的旋转螺丝来实现机械调零。
4.7工作电压波动在±10%，低于180V时，本机工作不正常。
4.8高压变压器上的引出端瓷瓶和线要保持清洁和干燥，以免高压漏电打火和互动作。
拉力试验机操作规程
1、检查各个电源插头、连接线是否接触完好。
2、接通AC220V电源及调速装置电源键“0/1”，并置于1的位置。
3、打开计算机电源开关显示器开关，启动程序进入中文windows界面。
4、双击桌面上“拉力机程序”，进入与电子拉力机相同的横梁上下移动的画面。在画面的右侧有一个长方形框，框内有PASSWORD的字符。
4注意事项：
4.1火花机工作是否正常的判断方式：
用一根3米以上的单芯绝缘线作人为缺陷试验（在线增做几个缺陷点），注意一端线芯要可靠接地，把高压调到3kV，抽动被试电线，从观察窗内可看到火花，同时计数器计数报警铃响，说明工作正常，可投入使用。
4.2“复绕”为断续工作，每击穿一次，高压同时被切断，必须重复按下高压复位按钮，才能重新工作；“挤出”为连续工作制，击穿时高压不断，计数器累计击穿次数，计数器边上的小按钮为清零按钮，可清除计数。
7、用圆弧内量爪测量内径时，应在读数上再加上两量爪的宽度b值，才量所测的尺寸（b一般为10mm）。
8、读数时，卡尺应朝着亮光的方向，目光应垂直尺面。
9、不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳、扳手等工件使用。
10、使用完毕，应揩净测量面，上油防锈放置到盒内。
读数方法
1、先读整数部分，游标零刻线是读数的基准。先看游标零刻线的左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值。
工频高压试验成套装置操作规程
1、房内必须保持清洁、干燥，除试验设备外，严禁堆放杂物；
2、检查高压连接线及接地措施是否安全可靠；
3、耐压前操作人员必须离开高压试验场，并关好铁门；确保高压区无人后，关上连锁门，指示灯亮，表示可以进入操作；
4、旋动控制电源钥匙，接通电源；
5、按启动准备“合闸”，有声光报警；
6、调节时间计时器至所需时间；
7、按试验电源“升压”升至所需电压，升压时，先升至试验电压的40%，然后在缓慢升至测试电压；
8、旋动时控开关至“开”，耐压计时，定时到后电压会自动下降；
9、试验完毕，待电压下降至40%，按“分闸”，并待试验变压器上蜗轮停止转动后，方可进入高压区操作；要求先放电，后接线；
注意事项：
1、电子拉力机系精密仪器，不使用时，务必切断电源，长时间不用时，需罩上外罩，以防灰尘。
2、定期给滚珠丝杆、轴承等加注WD—40润滑油，并保持丝杆、导轨、机身的清洁。
3、更换传感器、力模块、伸长模块时，一定要关闭主机且退出程序后进行。
4、试验前，一定要设定好上下“限位距离”，以免撞坏夹具、传感器或底座。
5、移动鼠标器，点击PASSWORD，根据屏幕的提示，输入密码10011，并确认。
6、这时屏幕将立即显示一个纵横坐标的主画面，主画面的左上方显示功能设置、参数设置、气动设置、点设置；主画面的下方显示复位、试验、返程、打印。
7、将被试件放入夹头中夹紧，并根据试样情况设置好上下限位位置。
8、根据被测件类别，用鼠标左键点击“功能设置”选择相应的方式（如仅显示力、长，返回速度等）和实验方式（如实验方式—材料分类—金属类）等,模块系数—使用模块系数(如用下面的夹具还要设置“方向倒置”。
2、检查零位的办法是转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到齿轮磨擦声时，应是零位相符；
3、若此时微分筒与固定套筒的刻线读数值不是零位，而差值在±0.02mm(±0.01)内，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，用扳手转动固定套筒，使零位对准；
4、若当微分筒与固定套筒的刻线读数数值不是零位，而差值在±0.02mm(±0.01)以上，亦用锁紧装置锁紧测微螺杆，用板手松开测力装置的螺钉，松开微开筒后再对好零位，然后紧固测力装置的螺钉；
8、保持箱内外清洁，使用后关闭电源；
游标卡尺操作规程
1、在使用游标卡时应注意先将测量面擦净，并检查零点位置是否正确；
2、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。
3、校对零位。使卡尺两量爪紧密结合，应无明显的光隙，主尺零线与游标卡尺零线应对齐。如果零位对不齐，或量爪有磨损应送品质部检修。
9、接着用鼠标左键点击“参数设置”进入参数设置页面，主画面的左上方显示存取设置、统计方式；主画面的下方显示返回，根据被试件的情况，在各参数框里输入相对应的参数，后点“返回”主画面。
10、先点击“复位”，后点击“试验”进入试验状态，或者点动拉力机上的手动升降开关进行试验。
注：手动升降开关的速度通过“功能设置”—“点速设置”来设置
4.4按下“G”和“B”键，接通回路，同时调节电阻箱上的电阻值使检流计指针归零。
4.5松开“B”和“G”键，将量程开关旋回“断”的位置，并将电阻箱上的读数旋归零。
4.6取下被试样品，关闭外置电源开关，长时间不用时，将内置9V电池取出。
投影仪设备操作规程
一、透射法
1、接通电源，并顺时针旋转“透射照明”至最大位置。
5、设置好时间，或记录好放入时间，并按相关产品标准保持规定的时间。
6、烘箱内的孔间格不能随意变动，鼓风机要求不开动，可控硅调节仪，不要任意调整；