有爆炸危险厂房的防火爆设计审核要点
具有爆炸危险的建构筑物的防火防爆设计的基本要求
具有爆炸危险的建构筑物的防火防爆设计的基本要求具有爆炸危险的建构筑物主要包括生产或储存有爆炸危险物品厂房及仓库，在厂房及仓库的设计之初，就应提出相应的防火防爆的设计要求。
一、厂房及仓库的承重结构要求有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。
其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。
因此，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。
采用框架或排架结构形式的建筑，便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。
此外，框架和排架的结构整体性强，较之砖墙承重结构的抗爆性能好。
规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的泄压和抗爆效果。
二、泄爆要求及泄爆面积有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。
作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg／m2。
屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
为在发生爆炸后快速泄压和避免爆炸产生二次危害，泄压设施的设计应考虑以下主要因素：（1）泄压设施需采用轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗，设计尽量采用轻质屋盖。
易于泄压的门窗、轻质墙体、轻质屋盖，是指门窗的单位质量轻、玻璃受压易破碎、墙体屋盖材料容重较小、门窗选用的小五金断面较小、构造节点连接受到爆炸力作用易断裂或脱落等。
比如，用于泄压的门窗可采用楔形木块固定，门窗上用的金属百页、插销等的断面可稍小，门窗向外开启。
工业厂房防爆设计的一般要求
工业厂房防爆设计的一般要求1.爆炸危险源分析：对工业厂房内可能存在的爆炸危险源进行全面分析，包括可燃气体、可燃液体、可燃粉尘等。
根据危险源的特性和排放量，确定相应的防爆措施。
2.防爆区划：将工业厂房划分为不同的防爆区域，根据危险程度进行层次化防护。
一般分为非防爆区、非爆炸性气体区、可控制爆炸性气体区、永久性爆炸性气体区等。
3.防爆材料选择：在防爆区域内使用防爆材料，例如防爆型电气设备、防爆型电缆等。
这些材料具有特殊的结构和材料特性，能够抵御爆炸的能量和冲击。
4.灭火系统设计：设置可靠的火灾报警系统和灭火系统，确保及时发现并控制火灾。
灭火系统可以采用泡沫灭火、干粉灭火、气体灭火等方式，根据具体情况选择合适的措施。
5.通风系统设计：工业厂房内正常运作会产生大量的有害气体和粉尘，通风系统设计应保证室内空气的新鲜和循环，减少可燃物浓度，降低爆炸风险。
6.静电防护措施：针对易产生静电的场所，采取相应的静电防护措施。
例如使用导电材料、防静电地板、接地装置等，减少静电积累和静电火花的可能性。
7.安全通道设计：合理规划和设置安全通道，确保人员在发生事故时能够及时疏散。
通道应宽敞平整，避免障碍物和狭窄的通道对疏散造成阻碍。
8.安全标识：在工业厂房内设置清晰明确的安全标识，包括禁止吸烟、禁止明火、禁止运输易燃易爆物等标志，并设置应急疏散指示标识，提供必要的安全提示和方向指引。
9.员工培训：进行员工防爆安全培训，使员工掌握相关的防爆知识和操作技能，提高对爆炸危险的认识，增强应对突发事故的能力。
10.定期维护检修：工业厂房的防爆设施和防护措施应定期进行检修和维护，确保其正常运作和有效性。
总之，工业厂房防爆设计要以人身安全为首要目标，通过科学的分析和设计，合理设置防爆区域、选择防爆材料和设备等措施来有效防范爆炸事故的发生，确保生产过程的安全和稳定运行。
爆炸及火灾危险环境的各专业设计细节
爆炸及火灾危险环境的各专业设计细节一、总图设计1. 在储罐卸载的道路区域，应避免设计雨水口，同时设置防止液体溢流的措施。
通常可以设计一定的坡度的围沿。
建筑与罐区的防火间距参照《建筑防火设计规范》和《石油化工企业防火设计规范》。
二、建筑设计1.建筑防火分区的设置，防火墙上设计防火门（避免设计铝合金材质的防火门窗），防火卷帘门应采用消防电源，并且与火灾报警联动。
2.爆炸危险的房间，应采用不发火花地坪，门采用铜五金件，避免产生火花。
3.生产比空气重的甲乙类车间，尽量不要设置地沟、坑、地漏等，避免可以气体的淤积。
在出门的地方应设置坡度或地沟防止液体四溢，地沟应采用铜或FPR盖板，收集泡沫液的管道应设置可靠的水封。
4.考虑一定的泄爆面积，泄压可以采用轻质屋面或单面轻质隔墙，通常甲类厂房不允许设计两层以上。
5.单个房间至少两个安全疏散出口，并且疏散路径不应当穿过其他的防火分区。
防火分区见建筑规范要求。
6.散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路路边的间距应不小于10m，与次要道路不小于5m；与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的间距不宜小于50m（如消防泵房、变电站）7.甲、乙类厂房不要采用可燃保温材料作为保温层。
三、结构设计1.甲乙类厂房宜独立设置，宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱采用防火保护层。
抗震设防等级需要提高一级四、电气设计1.根据《爆炸及火灾危险环境电力设计规范》，确认爆炸分区，设计防爆的电力装置。
2.电缆桥架应作道静电设计，穿越防火墙的电缆应作可靠封堵，钢套管的连接也应可靠封堵。
3.采用气体探测和火焰探测装置，并且与事故风机联琐。
4.考虑防雷接地设计提高一级。
5.五、暖通设计1. 氢气采用防爆事故排风兼作普通排风；。
浅谈有爆炸危险的甲乙类生产厂房的防爆设计
浅谈有爆炸危险的甲乙类生产厂房的防爆设计摘要：厂房建设中，要合理做好甲、乙类生产厂房建筑抗爆泄爆设计,可以降低事故发生的几率,达到安全生产的目的。
因此，有爆炸危险的甲、乙类厂房应根据工艺条件，严格按照相关的规范进行设计，由此可以降低事故发生的概率，使企业安全生产得到保障，保护人身和财产的安全。
在设计过程中要按照相关的现行规范精心设计，保证工程上的安全，以防患于未然。
关键词：爆炸危险；甲乙类；生产厂房；防泄爆设计1有爆炸危险的甲乙类生产厂房防爆设计要点1.1防爆厂房要具有较强的抗爆能力和较高的耐火等级一般来说，厂房的耐火等级不应低于二级，采用钢筋混凝土框架结构或经过被覆的钢框架结构的厂房是比较理想的防爆厂房。
1.2防爆厂房应设置足够的泄压面积为防止建筑物的承重构件因强大的爆炸压力而遭到破坏，通常将一定面积的建筑构件如屋盖、非承重外墙做成轻体结构，并加大外窗面积，这些面积称为防爆泄压面积，当发生爆炸时，作为泄压面积的建筑构、配件首先遭到破坏，从而使爆炸产生的压力骤然下降，可以保全厂房的主体结构。
泄压面积的大小与泄压比和泄压房间的体积成正比，泄压比根据房间内爆炸性危险物质的不同分为六个级别（参照《建筑设计防火规范》GB50016-2018版表3.6.4），爆炸压力较强的物质如乙烯、乙炔、氢等泄压比数值较大。
1.3防爆厂房宜采用单层建筑防爆厂房采用单层建筑，便于设置天窗、风帽等，给自然通风创造良好的条件，而设在地下室或半地下室内，则自然通风不好，若机械通风出现故障，很容易造成可燃气体、蒸气、粉尘积聚，十分危险；同时，防爆厂房采用单层建筑，可设置轻质屋盖，加大泄压面积，有利于安全疏散和灭火救援，而设在地下室或半地下室内，则泄压面积难以保证，且不利于安全疏散和灭火救援。
2有爆炸危险的甲乙类生产厂房防爆设计2.1厂房宜设计成单层甲、乙类生产厂房，在工艺允许的条件下宜采用单层建筑。
单层厂房不但有利于泄压，而且在火灾或爆炸发生时，人员能迅速撤离事故现场，保证人身安全。
《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求
《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求建筑设计防火规范对于厂房和仓库的防爆技术要求主要包括以下几个方面。
首先，防爆设备和材料的选择是十分重要的。
对于易燃易爆物品储存的区域，应采取防爆设备，如爆炸压力释放装置、爆炸隔离管道、防爆电器等，以防止火灾时发生爆炸。
在建筑设计中，应选用符合国家标准或相关行业分级标准的防爆材料，如防火板、阻燃涂料等，以保证建筑物整体的防爆性能。
其次，空间规划与隔离是防爆的重要措施。
对于易燃易爆物品的储存区域，建筑设计中应充分考虑空间规划和隔离，将易燃易爆物品与其他区域有效地隔离开来，以减少火灾扩散和爆炸的可能性。
同时，建筑设计中应合理设置逃生通道，保证人员的安全撤离。
再次，通风和消防设备的设置也是防爆的重要措施。
建筑设计中应合理设置通风系统，保证厂房和仓库内空气的流通，防止易燃易爆物品积聚在空气中形成爆炸条件。
此外，消防设备的设置也是必不可少的，如合理布置灭火器、自动喷水灭火系统、自动独立烟感探测器等，以及合理设置喷淋系统、沟槽和消防水源等，以保证火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
最后，人员培训和安全意识也是防爆的重要环节。
在建筑设计中，应合理设置安全标识和安全通道，明确指示员工的逃生路线和安全区域。
此外，还应进行员工的防爆培训，如防爆设备的正确使用方法、火灾逃生演练等，提高员工的防爆意识和应急能力。
综上所述，建筑设计防火规范对于厂房和仓库的防爆技术要求主要包括防爆设备和材料的选择、空间规划与隔离、通风和消防设备的设置以及人员培训和安全意识等方面。
通过合理的建筑设计和科学的防爆措施，可以有效减少火灾和爆炸事故的发生，保障人员的生命财产安全。
建筑防爆设计
建筑防爆设计由于某些甲、乙类工业厂房使用或生产可燃气体，易燃、可燃液体及可燃粉尘等物质，稍有不慎，容易发生爆炸事故。
爆炸产生的冲击波强度大至几十个大气压，小至几个大气压，对建筑物产生巨大的破坏力，据有关资料介绍，建筑物的抗爆能力是很低的，37cm厚的砖墙的抗爆能力为0.007MPa，所以说建造能够承受爆炸最高压力的厂房是不现实的。
为了防止和减少爆炸事故对建筑物的破坏作用，所以要进行建筑防爆设计。
一般采用防和泄两种方法，其设计的指导思想就是避免爆炸时对建筑物主要构件的破坏，以小的损失保住大的价值。
(一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。
有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。
界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。
界区与界区之间也应留有防火间距。
按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。
有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。
其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。
在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。
(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。
有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。
有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑（6点）；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。
防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用简易版防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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引言（1）有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、发生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。
消防部门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。
结合有关规范和实际工作经验，我们认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面。
合理布置（2）1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
有爆炸危险性建筑的防爆设计要点
有爆炸危险性建筑的防爆设计要点摘要：定义有爆炸危险性的厂房、仓库范围，并介绍在建筑设计中的主要防爆措施。
关键词：建筑；防爆；抗爆；泄压比；防护门斗一、概述在工业建筑中，生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现和可能出现爆炸性环境，主要包括气体、蒸汽、粉尘、薄雾、纤维或飞絮的形式与空气形成混合物，引燃后导致爆炸。
本文仅介绍有爆炸危险性建筑的防爆、泄压和防护墙设计。
二、有爆炸危险的区域范围划分生产或储存介质的爆炸危险性与火灾危险性分类基本一致，但建筑设计人员仅按照火灾危险性分类考虑建筑物是否具有爆炸危险是不全面的，除甲乙类厂房、仓库外，粉尘类物质或操作温度超过其闪点的丙类液体也存在爆炸的可能，这在规范的更新上就有所体现，原建筑设计防火规范GB50016-2006和新规范GB50016-2014第3.6条厂房和仓库的防爆规定条文对比，将多处之前的“有爆炸危险的甲、乙类厂房（仓库）”替换为“有爆炸危险的厂房（仓库）”。
这给设计人员具体设计过程中增加了难度。
爆炸危险区域的划分应由负责生产工艺加工介质性能、设备和工艺性能的专业人员和安全、电气专业的工程技术人员共同商议完成。
三、防爆和泄压目的建筑防爆设计采取合理有效的防爆、泄压等措施，可减少甚至不发生爆炸事故，大大减轻爆炸的破坏强度，避免造成人员重大伤亡和经济损失。
四、结构选型有爆炸危险的建筑物结构形式宜采用钢筋混凝土、钢框架或排架结构形式。
采用以上结构形式一方面结构主体整体性强，具备足够的抗爆性能，另一方面便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，起到良好的泄压和抗爆效果。
五、平面布置（1）有爆炸危险的建筑物，尤其是甲乙类厂房、仓库不应设置在地下或半地下，宜独立设置并宜采用开敞或半开敞式。
（2）总平面布置宜将建筑物的长向与当地常年主导风向布置成45°~90°，充分利用主导风向，形成良好的自然通风，减少空气的积聚，利于可燃气体和粉尘的稀释扩散。
《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求
口 遇水发生燃爆爆炸物品（3.6.12）
J 防止水浸渍措施，如设防雨水遮挡
口 甲、乙、丙液体仓库，防止液体流散设施（3.6.12）
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一 建筑防爆
4 泄压设施要求
口 建筑结构（3.6.1）：敞开式、半敞式，承重宜采用钢筋混凝土或钢
框架、排架（3.6.3）：轻质屋面板、墙体和易于泄压的门、窗等，＜ 60kg/m2
口 设置位置（3.6.3） ：
J J J 避开人员密集场所和主要道路，宜靠近爆炸部位； 筒仓设置顶部盖板； 屋顶泄压防止冰雪积聚
J
轻可燃气体、蒸气甲类厂房，轻质屋面，顶棚平整无死角，通风良好(3.6.5)
口 泄压面积计算(3.6.4、3.6.13)
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泄压面积确定
抑爆、隔爆、泄压
《建规》厂房和仓库的防爆要求
口 布置原则
J 火灾或爆炸危险的场所，应采取措施防止 发生火灾或爆 炸，及时控制灾害的蔓延扩大 J 火灾或爆炸危险的建筑设备设置部位，能防止对人员和 贵重设备造成影响或危害 J 重点控制建筑内部防火分区面积和分隔构
件，有较大火
灾危险和爆炸危险的设备布置位
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C值 ≥0.030 ≥0.055 ≥0.110 ≥0.160 ≥0.200 ≥0.250
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泄压比及泄压面积
泄压面积构配件≤60kg/m2，NFPA68，12.5kg/m2~39.0kg/m2 德国VDI：10.0kg/m2（建议尽可能采用容重更轻的材料）
美国NFPA68 厂房爆炸危险等级 泄压比值
1. 闪点＜28℃的液体 2. 爆炸下限LEL＜10%的气体 3. 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4. 常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或 爆炸的物质 5．遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫黄等易燃的无机 物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7．在密闭设备内操作温度≥物质本身自燃点的生产
防爆设计
建筑防爆-正文对于有发生爆炸可能性的建筑物所作的防爆设计和采取防爆、泄爆的构造措施。
防爆设计在建筑设计时，应合理确定防爆建筑物的各项要求：①建筑层数。
一般宜采用单层建筑。
对于必须采取自下而上或自上而下的生产工艺流程的建筑物才可采用多层建筑。
在多层建筑中，如果只有一部分为防爆房间，应尽可能把它安排在最上层，不能把它布置在地下室或半地下室。
如果防爆的工艺流程是上下贯通直至顶层的，应在每层楼板上开设泄爆孔，其面积应不小于楼板面积的15％，楼顶采用轻质泄压屋顶。
②耐火等级。
爆炸时往往酿成火灾，防爆建筑物应具有较高的耐火等级:单层建筑不低于二级,多层建筑应为一级。
③结构类型。
为避免爆炸造成房屋倒塌，建筑物应选用耐爆承重结构，并采取泄压措施。
一般采用钢筋混凝土结构；如果墙体较厚或防爆建筑面积很小，可采用砖墙承重的混合结构，但必须设置轻质泄压屋顶。
④平面形状。
建筑平面宜为矩形。
建筑物宽度愈小，外墙面积同容积之比愈大，愈有利于采光、通风和泄压。
多层建筑的宽度不宜大于18米。
⑤安全出入口。
安全疏散用的出入口，一般应不少于两个，并须满足安全疏散距离和疏散宽度等要求。
⑥防爆区段布置。
建筑物仅需局部防爆时，该防爆区段应靠外墙布置，要求至少有两个外墙面；如果只有一个外墙面，其面积应占房间周长总面积的25％以上。
生产有爆炸物的厂房，宜采用开敞式或半开敞式建筑。
排除爆炸源的措施从建筑来说，主要是排除各种火源：①对于明火。
防爆建筑应远离有明火的建筑物、露天设备和生产装置。
防爆建筑内部设有明火装置时，易爆房间同明火房间之间应用防爆墙隔开；如二者必须有室内联系，应设防火的双门斗。
②对于电火源。
为消除电气照明设备开关或运行时产生的电火花，应选用防爆电动机、防爆照明器和防爆电路；为消除静电的火花，有关设备应设接地装置和使用导电性润滑剂；为消除建筑物附近的雷击闪电的火花，应安装避雷装置。
③对于化学品火源。
对可能产生火源的化学材料，应采取安全贮存和防护措施。
工业厂房防爆设计审核要点
工业厂房防爆设计审核要点防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、发生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。
消防部门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。
结合有关规范和实际工作经验，我们认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面。
一、合理布置1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
这些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处；如有可能，尽量设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故损失。
5．有爆炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。
有爆炸危险的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。
6．有爆炸危险的厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的防火墙隔开和设置直通室外的安全出口。
7．有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置；其分控制室可毗邻外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。
二、耐爆框架结构有爆炸危险的厂房，如果用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，在发生爆炸时可能避免厂房遭受严重破坏。
爆炸危险厂房设计(一)
爆炸危险厂房设计(一)有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、次生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施，严格把关，将隐患消灭在源头。
设计爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面：一、合理布置爆炸危险厂房1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45o，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散。
在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室内，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
这些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处；如有可能，尽量设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故损失。
5．有爆炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。
有爆炸危险的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。
6．有爆炸危险的厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h 的防火墙隔开和设置直通室外的安全出口。
7．有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置；其分控制室可毗邻外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。
二、厂房采用耐爆框架结构有爆炸危险的厂房，如采用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，在发生爆炸时可以避免厂房遭受严重破坏。
耐爆框架结构一般有如下三种型式：1．现浇式钢筋混凝土框架结构。
这种耐爆框架结构的厂房整体性好，抗爆能力强，但工程造价高，通常用于抗爆能力要求高的防爆厂房。
3.6 厂房和仓库的防爆(建筑设计防火规范(2018年版))
建筑设计防火规范（2018年版）3．6 厂房和仓库的防爆3．6．1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。
其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
3．6．2 有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
3．6．3 泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。
作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg／㎡。
屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
3．6．4 厂房的泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：式中：A——泄压面积(㎡)；V——厂房的容积(m³)；C——泄压比，可按表3．6．4选取(㎡／m³)。
表3．6．4 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比规定值((㎡／m³)。
注：1 长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4．0倍的建筑横截面积之比。
2 K尘是指粉尘爆炸指数。
3．6．5 散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积。
顶棚应尽量平整、无死角，厂房上部空间应通风良好。
3．6．6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房。
应符合下列规定：1 应采用不发火花的地面。
采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
2 散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。
3 厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
3．6．7 有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。
防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用
防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用引言（1）有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、发生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。
消防部门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。
结合有关规范和实际工作经验，我们认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面。
合理布置（2）1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
这些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处；如有可能，尽量设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故损失。
5．有爆炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。
有爆炸危险的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。
6．有爆炸危险的厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的防火墙隔开和设置直通室外的安全出口。
7．有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置；其分控制室可毗邻外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。
耐爆框架结构（3）有爆炸危险的厂房，如果用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，在发生爆炸时可能避免厂房遭受严重破坏。
防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用
防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用引言在有爆炸危险的厂房中，防爆设计是非常关键的一环。
防爆设计审核在工程项目建设前的必要环节和阶段之一。
合理的防爆设计可以有效地预防爆炸事故的发生，保障生产工作的安全进行，从而保护人员生命财产安全，减少损失。
本文主要讨论防爆设计审核的要点在有爆炸危险厂房的应用，以期为业内人员提供参考。
防爆设计审核要点了解爆炸危险性在进行防爆设计审核之前，评审人员必须了解工程项目的爆炸危险性。
在了解该危险性的基础上，评审人员应该根据国家法律法规、行业标准和规范，以及现场实际情况和施工特点进行审核。
了解防爆设计方案评审人员必须对工程项目的防爆设计方案进行细致的研究和了解。
防爆设计方案必须符合国家规定和行业标准，同时考虑到现场的特殊情况，进行必要的调整和完善。
审核爆炸危险区域范围评审人员必须根据工程项目实际情况，审核爆炸危险区域的范围。
其中，一级危险区域、二级危险区域、三级危险区域、非危险区域等范围需要随工程项目的进展进行审核和调整。
审核设备防爆等级在防爆设计方案审核中，评审人员需要评估各工艺设备的防爆等级是否符合现场要求，以及对于一些易燃易爆物质的限制条件是否满足。
审核通风系统设计在爆炸危险工程项目中，通风系统的设计是至关重要的，评审人员需要对通风系统的设计进行审核。
这包括空气流量、排风量、风口位置、过滤器配置以及防喷淋等设计要素。
审核地面防爆纹理地面的防爆纹理设计是保证爆炸事故不扩散的重要环节。
评审人员需要对地面的防爆纹理进行审核，包括磨砂丸、防滑涂层等防爆纹理设计。
审核电气设备的防爆等级电气设备的防爆等级是爆炸危险工程项目中的一项重要技术参数。
评审人员需要对电气设备的防爆等级和防护措施进行审核，包括配电柜、断路器、开关、接线端子等电气元件。
审核爆炸事故预防措施评审人员需要对爆炸事故预防措施进行审核，包括喷淋系统、限流器和防污染涂层等技术要素，保证工程项目的安全运行和生产。
审核安全操作规程在完成工程项目的防爆设计之后，评审人员需要对安全操作规程进行审核，保证工程项目运行的可靠性和安全性。
有爆炸危险厂房的防火爆设计审核要点
有爆炸危险厂房的防火爆设计审核要点有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、次生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。
消防部门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。
结合有关规范和实际工作经验，笔者认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面：一、应合理布置爆炸危险厂房1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45º，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散。
在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室内，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
这些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处；如有可能，尽量设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故损失。
5．有爆炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。
有爆炸危险的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。
6．有爆炸危险的厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h 的防火墙隔开和设置直通室外的安全出口。
7．有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置；其分控制室可毗邻外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。
二、应采用耐爆框架结构有爆炸危险的厂房，如采用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，在发生爆炸时可以避免厂房遭受严重破坏。
工业厂房防爆设计的一般要求
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载工业厂房防爆设计的一般要求地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容工业厂房防爆设计的一般要求工业厂房防爆设计除设置泄压设施外，有爆炸危险的甲、乙类厂房还要考虑采取以下防爆措施：（1）此类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。
（2）此类厂房宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜采用防火保护层。
（3）有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处。
（4）有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁柱等承重构件布置。
（5）此类厂房总控制室单独设置。
在厂房内不应设置办公室、休息室。
（6）使用和生产甲、乙、丙类可燃液体的厂房管沟不应和相邻厂房的管沟相通。
该厂房的下水道应有水封及隔油设施。
1 设计中防爆的基本技术措施（1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其最大值。
当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。
对A级建筑物必须设置防护屏障。
要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达最佳合理布局。
（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。
（3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。
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有爆炸危险厂房的防火爆设计审核要点
有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、次生火灾。
因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。
消防部门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。
结合有关规范和实际工作经验，笔者认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几个方面：
一、应合理布置爆炸危险厂房
1．有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
2．有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45º，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散。
在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3．防爆厂房宜单独设置。
如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。
4．有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室内，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。
这些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处；如有可能，尽量设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故
损失。
5．有爆炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。
有爆炸危险的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。
6．有爆炸危险的厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h 的防火墙隔开和设置直通室外的安全出口。
7．有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置；其分控制室可毗邻外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。
二、应采用耐爆框架结构
有爆炸危险的厂房，如采用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，在发生爆炸时可以避免厂房遭受严重破坏。
耐爆框架结构一般有如下三种型式：
1．现浇式钢筋混凝土框架结构。
这种耐爆框架结构的厂房整体性好，抗爆能力强，但工程造价高，通常用于抗爆能力要求高的防爆厂房。
2．装配式钢筋混凝土框架结构。
这种框架结构由于梁、柱与楼板等接点处的刚性较差，抗爆能力不如现浇式框架结构。
若采用装配式钢筋混凝土框架结构，则应在梁、柱与楼板等接点处预留钢筋焊接头并用高标号混凝土现浇成刚性接头，以提高耐爆强度。
3．钢框架结构。
这种框架结构虽然耐爆强度较高，但耐火极限低，能承受的极限温度仅400ºC，超过该温度，便会在高温作用下变形
倒塌。
如果在钢构件外面加装耐火被覆层或喷刷钢结构防火涂料，可以提高耐火极限，但这样做并非十分可靠，只要部分开裂或剥落同样会失效，故应较少采用。
三、应设置泄压设施
防爆厂房的泄压主要靠轻质屋盖、轻质外墙和泄压门窗等来实现。
这些泄压构件就建筑整体而言是人为设置的薄弱部位，当发生爆炸时，它们最先遭到破坏或开启，向外释放大量的气体和热量，使室内爆炸产生的压力迅速下降，从而达到主要承重结构不破坏，整座厂房不倒塌的目的。
对泄压构件和泄压面积及其设置的要求如下：
1．泄压轻质屋盖。
根据需要可分别由石棉水泥波形瓦和加气混凝土等材料制成，并有保温层或防水层、无保温层或无防水层之分。
2．泄压轻质外墙分为有保温层、无保温层两种型式。
常采用石棉水泥瓦作为无保温层的泄压轻质外墙，而有保温层的轻质外墙则在是石棉水泥瓦外墙的内壁加装难燃木丝板作保温层，用于要求采暖保温或隔热降温的防爆厂房。
3．泄压窗可以多种型式，如轴心偏上中悬泄压窗，抛物线型塑料板泄压窗等。
窗户上通常安装厚度不超过3mm的普通玻璃。
要求泄压窗能在爆炸力递增稍大于室外风压时，能自动向外开启泄压。
4．泄压设施的泄压面积与厂房体积的比值(m2／m3)宜采用0.05～0.22。
爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值。
体积超过1000m3的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于0.03。
5．作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体重量每平方米不宜超过120kg。
6．散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。
7．泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。
8．当采用活动板、窗户、门或其他铰链装置作为泄压设施时，必须注意防止打开的泄压孔由于在爆炸正压冲击波之后出现负压而关闭。
9．爆炸泄压孔不能受到其他物体的阻碍，也不允许冰、雪妨碍泄压孔和泄压窗的开启，需要经常检查和维护。
10．当起爆点能确定时，泄压孔应设在距起爆起点尽可能近的地方。
当采用管道把爆炸产物引导到安全地点时，管道必须尽可能短而直，且应朝向陈放物最少的方向设置。
因为任何管道泄压的有效性都随着管道的长度的增加而按比例减小。
四、应装设隔爆设施
在容易发生爆炸事故的场所，应设置隔爆设施，如防爆墙、防爆门和防爆窗等，为了局限爆炸事故波及的范围，减轻爆炸事故所造成的损失。
具体要求如下：
1．防爆墙必须具有抵御爆炸冲击波的作用，同时具有一定的耐火性能。
防爆墙的构造设计，按照材料可分为防爆砖墙、防爆钢筋混凝土墙、
防爆单层和双层钢板墙、防爆双层钢板中间填混凝墙等。
防爆墙上不得设置通风孔，不宜开门窗洞口，必须开设时，应加装防爆门窗。
2．防爆门的骨架一般采用角钢和槽钢拼装焊接，门板选用抗爆强度高的锅炉钢板或装甲钢板，故防爆门又称装甲门。
门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈，门扇四周边衬贴橡皮带软垫，以防止防爆门启闭时因摩擦撞击而产生火花。
3．防爆窗的窗框应用角钢板制作，窗玻璃应选用抗爆强度高、爆炸时不易破碎的安全玻璃。
如夹层内由两层或多层窗用平板玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片，在高温下加压粘合而成的安全玻璃，抗爆强度高，一旦被爆炸波击破能借中间塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害。
五、应安装爆炸减压板
在现代连续化生产的石油化工厂，由于厂房高大，设备众多，单靠增加泄压面积不仅在实际上难以做到，即使能做到也难以抵御像甲烷气、丙烷气和液化石油气在爆炸后期出现的强烈声动不稳定燃烧压力峰和压力振荡而被炸毁。
我国于上世纪80年代通过对建筑物的爆炸泄压的研究，特别是对声动不稳定燃烧的试验及其机理的探讨，研制成功了一种“爆炸减压板”。
这是一种难燃烧体的板材(氧指数大于35)，以一定方式附于有爆炸危险的建筑物的天花板上、墙壁面上，当发生可燃气体爆炸时，能有效地消除爆炸期间产生的强烈的不稳定燃烧压力峰和压力振荡，可使最大压
力由98kP。
减至8kPa，从而保证建筑物主要结构免遭破坏。
安装工艺简单易行，新建的厂房可作为墙面的装饰，已建成的厂房也易重新铺设。
在下述建筑或部位应当安装爆炸减压板，可以弥补现有爆炸泄压防护技术的不足：
1．有甲烷、丙烷、天然气、液化石油气及易燃液体车间、厂房、库房、控制室等，邻近居民人口密度大的区域。
2．使用液化石油气的工厂，如果将附有储量较大的贮罐及气化装置设在与生产车间相邻的单独房间内时。
3．一些设有贵重控制仪器的操纵室，或者在建筑物内设有可燃气体、易燃液体容器及管道的油、气泵房等。
六、其他应当考虑的防爆事项
1．散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房的顶棚应尽量平整无死角，且厂房上部空间要通风良好。
2．散发可燃粉尘、纤维的乙类厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
3．散发较空气重的可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。
如果采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
4．散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维的乙类厂房，其地面下不宜设地沟。
如必须设置时，其盖应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实，与相邻厂房连通处应采用非燃烧材料密
封。
5．使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房的管、沟不应和相邻厂的管、沟相通，该厂房的下水道应有隔油设施。
6．甲、乙类设备或有爆炸危险的粉尘、可燃纤维的封闭式厂房的采暖、通风和空调设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。
7．防爆厂房的电气设备的防雷设计，应分别按照国家标准《爆炸和火灾危险环。