尿素厂制棒线岗位任务和管理范围
尿素作业区岗位操作法
尿素作业区岗位操作法总控岗位操作法1、岗位的任务本岗位是将合成车间送来的液氨和气体二氧化碳进行合成反应,并将未转化成尿素的氨基甲酸铵分解、吸收,同未参加反应的过量氨一起循环回收利用。
通过循环、压缩、泵房、蒸发造粒等岗位完成全循环的尿素生产过程。
2、职责范围总控岗位受班长直接领导,一般情况下来自各级领导的指示和遇到不正常情况均需汇报给班长。
在班长允许情况下指挥与处理生产事宜。
全系统的开停车及水、电、汽等通过当班班长对外联系,或班长责成本岗位对外联系。
总控岗位应按操作法严格控制工艺指标,发生不正常情况时应协助班长指挥各岗位排除故障,稳定正常生产。
3、工艺流程简述本系统采用水溶液全循环法生产尿素。
原料二氧化碳气由合成低压工段供应,浓度>98%,压力1000~4000Pa,加氧量占二氧化碳总体积0.3~0.5%,经二氧化碳压缩机加压至19.6MPa(表压),由F2控制流量送入合成塔。
原料液氨由合成车间合成工段供应,浓度>99.8%,压力>2.1MPa(表压),由氨库送入界区以F1计量,经过滤后入液氨缓冲槽与系统回收的过剩氨混合,经高压液氨泵加压至19.6MPa(表压),由F3调量经氨预热器预热至40~60℃入尿素合成塔。
合成塔顶部温度控制在T1-5 187±2℃,进料氨碳比为3.8~4.2(mol),水碳比为0.6~0.8(mol),液氨和气体二氧化碳在合成塔内分两步进行化学反应。
第一步:液氨与气体二氧化碳作用生成液体氨基甲酸铵2NH3+CO2=NH4COONH2+Q↑这是个放热反应,反应的速度快容易达到化学平衡,而且在平衡条件下二氧化碳转化成甲铵的程度很高。
第二步:甲铵脱水生成尿素NH4COONH2=CO(NH2)2+H2O-Q↓这是一个微吸热的化学反应,反应速度较慢,要很长时间才能达到平衡,即使达到化学平衡也不能使全部甲铵脱水转化为尿素,它是合成尿素中控制反应。
原料二氧化碳决定系统的负荷,一般以压缩机一段出口估算,在塔内二氧化碳生成尿素的转化率为64%左右,出塔物料经P4调节阀减压至1.7MPa(表压),经预精馏塔后进入一段分解系统。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本一、岗位安全责任1. 每个大颗粒岗位的操作人员都有岗位安全责任。
岗位安全责任包括但不限于岗位安全操作、风险识别和控制、事故预防和紧急情况处理等方面。
2. 岗位负责人有责任制定并执行岗位安全管理制度,并确保所有员工遵守相关规定。
3. 岗位负责人有责任对新员工进行岗位安全培训,并定期进行岗位安全考核和培训。
4. 岗位负责人有责任对岗位操作人员的安全行为进行监督和检查。
二、岗位安全操作1. 操作人员应了解并遵守相关的操作规程和操作程序,确保在操作过程中符合岗位安全要求。
2. 操作人员应正确使用个人防护用品,并在必要时进行适当的维护和更换。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力,切勿分心或疏忽大意。
4. 操作人员应按照规定的操作流程和要求进行操作,切勿违反操作规程或擅自修改操作过程。
5. 操作人员应随时注意周围环境和操作区域的安全状况,及时发现和处理安全隐患。
三、风险识别和控制1. 操作人员应具备识别和评估操作过程中的风险的能力,并采取相应的控制措施。
2. 操作人员应随时注意相关设备的运行状况,发现异常情况及时报修或停机维修。
3. 操作人员应了解和掌握相关应急措施,确保能够迅速应对紧急情况。
四、事故预防1. 操作人员应始终保持高度的警惕性,防范各类事故的发生。
2. 操作人员应确保设备和工具的正常使用和维护,防止因设备故障导致事故发生。
3. 操作人员应正确操作设备和工具,切勿滥用或超负荷使用。
4. 操作人员应保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积导致事故。
五、紧急情况处理1. 操作人员应了解并熟悉紧急情况处理流程和应急设备的使用方法。
2. 操作人员在遇到紧急情况时应立即停止工作,采取控制措施,并及时报告相关负责人。
3. 操作人员在紧急情况处理过程中应保持冷静,按照预定的应急措施进行处理。
4. 操作人员在紧急情况处理结束后,应及时向相关负责人报告情况,并进行事故分析和总结。
尿素各岗位安全职责
尿素总控岗位安全职责1、在班长领导下,随时检查、调整工艺指标,把岗位工况集中控制在最佳状态,每两小时对各项工艺参数进行一次认真细致的记录,严禁漏记或做假记录。
认真监盘,发现问题及时处理。
2、熟悉本岗位有毒有害物质性质,熟知急救方法、消防知识、气体防护等知识,学习各种安全知识,增强自我保护能力。
做好控制室消气防器材的检查,认真执行交接班制度,并在交接班记录上签字,做好控制室内地面、门窗、操作台及仪表盘上的卫生,做好定置管理、文明生产。
3、必须在保证安全的前提下指挥生产,指挥、协助现场各岗位完成现场操作任务。
完成全厂或单系统的开、停车方案,确保开、停车安全。
4、督促现场各岗位搞好现场作业前的安全教育及现场检查工作。
5、严格遵守各项安全规章制度、操作规程和安全技术规程,本人不违章作业,制止班组内的总控岗位的违章指挥和违章作业。
6、精心操作,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班者创造安全生产的良好条件,遵守劳动纪律,不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事,发现异常情况应及时处理和报告,正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。
7、上岗必须按规定着装,并持证上岗,有权拒绝违章作业的指令。
巡蒸岗位安全职责1.岗位人员应积极参加事故预案演练,正确使用消防器材、防护用品以及处理突发事故2.正常生产及检修清理现场时,绝不允许高空抛物。
3.员工进入有限空间或高空作业必须持作业票,并按规定采取防护措施,作业期间监护人不得离开现场。
4.检修及正常生产中需要动火时,必须严格按照火票上的措施准备和作业,条件不具备不许动火。
5.生产过程中产生的污油,要装桶回收,严禁排入下水井和造成环境污染。
6.员工要清楚掌握车间存在的重大环境和风险因素,要清楚巡蒸岗位一般风险和环境因素,要掌握各自岗位的环境作业指导书和风险控制措施,有重大风险因素的要清楚事故的应急预案。
7.装置内的消防器材实行岗位专人管理。
8.装置内严禁携带任何烟、火种,带烟、火。
电厂尿素车间管理制度
电厂尿素车间管理制度第一章总则第一条为了规范尿素车间管理,确保生产正常进行,保障员工安全,制定本制度。
第二条尿素车间是电厂的重要组成部分,必须遵守本制度的规定,服从管理。
第三条本制度适用于电厂尿素车间全体员工,包括正式员工、临时员工及合同工。
第四条员工在尿素车间工作,应该遵守相关管理制度,服从管理,确保生产安全稳定。
第五条尿素车间负责人必须严格按照本制度的规定履行管理职责,确保车间的正常运转。
第二章责任与义务第六条尿素车间负责人要负责组织安排生产计划,确保生产顺利进行。
第七条尿素车间负责人要对车间的安全生产负责,严格执行安全生产规定。
第八条尿素车间负责人要对员工的安全培训进行,确保员工了解安全生产知识。
第九条尿素车间生产工人要认真履行生产任务,不得拖延或擅自改变计划。
第十条尿素车间生产工人要保持生产设备的良好状态,做好日常维护工作。
第三章安全生产第十一条尿素车间生产过程中,严禁吸烟、乱扔烟蒂,严禁违章操作。
第十二条尿素车间生产过程中,要加强对化学品的管理,确保化学品的安全使用。
第十三条尿素车间生产过程中,要定期进行安全演练,提高员工应急能力。
第十四条尿素车间生产过程中,如遇事故,要立即启动应急预案,确保员工安全。
第四章环境保护第十五条尿素车间生产过程中,要定期对环境进行检测,确保环境不受污染。
第十六条尿素车间生产过程中,要减少废弃物的排放,做好废物处理工作。
第十七条尿素车间生产过程中,要加强对噪音、振动等有害因素的管理,确保员工的健康。
第五章行为规范第十八条尿素车间员工要遵守工作纪律,不得迟到早退,不得打闹影响他人工作。
第十九条尿素车间员工要遵守安全生产规定,不得违规操作,不得私自调整设备。
第二十条尿素车间员工要保持车间的整洁,保持生产环境的卫生。
第六章处罚与奖励第二十一条对于违反本制度的员工,将按照《公司规章制度》进行处理。
第二十二条对于表现突出的员工,将给予相应奖励,激励员工提高工作积极性。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本第一章总则第一条为了加强尿素车间大颗粒岗位安全管理,确保生产安全,保障员工生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于尿素车间大颗粒岗位的工作人员。
第三条本规定的红线是指在尿素车间大颗粒岗位中不能逾越的安全底线,一旦逾越红线会引发严重的事故后果。
第四条本规定由尿素车间安全管理部门负责解释和执行。
第二章红线范围第五条尿素车间大颗粒岗位的红线范围包括但不限于以下几方面:1. 高温区域:温度超过60℃的区域,必须采取适当的防护措施;2. 硫酸区域:硫酸浓度大于20%的区域,必须采取严格的个人防护措施;3. 高压区域:压力超过10MPa的区域,必须按照规定的程序进行操作;4. 气体浓度超标区域:一氧化碳、氮氧化物等有毒气体浓度超过安全标准的区域,必须采取相应的防护措施;5. 高速旋转区域:旋转部件转速超过安全标准的区域,必须采取有效的防护措施;6. 吊装区域:吊装物品重量超过规定极限的区域,必须按照吊装作业规程进行操作。
第三章安全措施第六条尿素车间大颗粒岗位的工作人员必须遵守以下安全措施:1. 穿戴个人防护用品:根据工作需要,佩戴头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用品;2. 熟悉操作规程:掌握尿素车间大颗粒岗位的操作规程,严格按照规程进行工作;3. 检查设备状态:每天上岗前对所需设备进行检查,确保设备状态良好;4. 预防火灾:禁止在尿素车间大颗粒岗位吸烟、使用明火等引发火灾的行为;5. 停电通风:在有毒气体泄漏时,及时切断电源,并开启通风设备;6. 紧急救援:掌握急救技能,能够在发生事故时及时进行救援。
第四章红线警示第七条尿素车间大颗粒岗位的红线警示应满足以下要求:1. 明显标识:在红线范围内设置醒目的警示标识,提醒工作人员注意红线;2. 告知提示:向工作人员宣传红线的危害性,告知红线一旦逾越会引发的后果;3. 定期培训:定期组织培训,提高工作人员的安全意识和应急能力。
尿素车间主控岗位责任制及技术操作规程
尿素车间主控岗位责任制及技术操作规程一、岗位职责尿素车间主控岗位是车间运行的核心控制岗位,负责调控尿素生产工艺过程,保证正常运行并达到预期产品质量。
主要职责包括但不限于以下几个方面:1. 监控与调节:负责监控尿素生产过程中各设备的运行状况,及时发现并解决设备故障和异常,保证生产稳定运行;根据工艺要求调节各设备的操作参数,如温度、压力、气流等,确保产品质量稳定。
2. 故障排除:在设备故障发生时,迅速判断故障原因,并及时采取相应措施进行排除;需要与维修人员密切配合,确保故障能够尽快得到解决。
3. 数据收集与分析:负责采集并记录各种工艺参数、设备运行数据和生产效率等信息,根据数据的变化趋势进行分析,及时提出改进意见和措施。
4. 安全监控:负责监控尿素车间的安全运行,发现和报告安全隐患,并及时采取措施消除风险;确保工艺操作符合相关安全规定,遵守操作规程,防止事故发生。
5. 岗位交接:负责交接班时对岗位运行情况、设备状态以及注意事项进行详细记录和交接;确保信息的准确传递,并对交接内容的执行情况进行跟踪和确认。
二、技术操作规程1. 工艺操作要求:按照工艺操作指导书的要求执行各项生产操作,并确保操作过程中的安全性和准确性;严禁操作人员超出权限进行工艺操作或调整。
2. 考核和培训:车间主控岗位进行技能考核,合格后方可上岗,定期组织技术培训,提升操作人员的专业素质和技能水平。
3. 基础设施维护:负责检查和维护主控设备、仪表和系统的完好性,及时发现并报告设备故障和异常,确保设备工作正常。
4. 安全执行:在操作过程中,必须始终保持警觉,确保自身和他人的安全;禁止操作人员饮酒、吸烟等不良行为,确保操作环境清洁整齐。
5. 异常情况应对:当发生设备故障、气体泄漏、安全事故等紧急情况时,必须立即停止操作并向值班人员报告,并采取相应的紧急措施,保障人身安全和设备完整。
6. 记录和报告:操作人员需按规定记录各项操作参数、设备运行情况和生产数据,并及时向上级报告,确保数据的准确性和及时可靠。
尿素车间操作规程
第一章通用规那么1、本岗位操作人员的职责①对本岗位不正常的设备、不准确的仪表电器或通讯设施,有权向当班班长提出修理、更换维修。
②有权制止未经主管部门批准的外来人员进入本岗位,有权制止经主管部门批准的实习人员擅自操作。
③对突发的重大事故苗头,班长不在或来不及请示时,有权自行处理到“平安状态〞,事后应立即汇报班长。
④有权向上级提出技术操作上的不同意见,但对未经主管部门批准而改变或违背技术操作规程的行为,有权制止并举报。
⑤对扰乱本岗位的正常工作秩序及损坏本岗位设备、管道、阀门,阻碍清洁生产等行为,有权制止或要求恢复原状。
⑥因其它岗位条件变化而影响到本岗位正常操作时,有权要求恢复正常条件。
各岗位之间要相互配合,协调生产。
2、本岗位操作人员的责任①不经当班班长的许可,不得擅离职守。
经许可离开操作岗位时,应将生产情况及设备运转情况交接给责任人,交接清楚方可离开。
②操作工应认真、严肃地填写各项原始记录。
要求书写工整,数据真实,不得随意涂改。
③对实习人员和参观人员有技术指导和讲解的责任。
3、交接班制度①严格交接工艺指标的执行情况,设备运行状况和跑、冒、滴、漏情况,对重要控制部位要一点一点交接,主要指标参数要一个一个地交接,详细记录并履行签字手续。
②交班者应稳定操作,为接班者创造良好的生产条件,写清记录。
有责任向接班者介绍本班生产及事故情况,接好本岗位的环境卫生。
③接班者应提前半小时进入岗位,进行全面的检查,查看记录,了解情况,并提前15分钟参加班前会。
接班者有权询问上一班生产情况及事故情况。
④出现事故或不正常情况时,应认真记录、总结,详细交接,以便吸取经验教训,不得隐瞒。
⑤交班时遇到不正常情况,必须处理完毕前方可交班。
假设不正常情况短时间内不能处理完毕,经交接双方协商后,写好交接记录方可交班。
⑥岗位工器具及防护用具等,应妥善保管,逐个盘查检点、认真交接,外借应有记录,丧失、损坏应做好交接记录,并按有关规定处理。
车用尿素厂规章制度
车用尿素厂规章制度第一条为规范车用尿素厂的生产经营活动,保障工作人员的安全和健康,确保产品质量和环境保护,制定本规章制度。
第二条车用尿素厂的管理范围包括生产制造、销售、安全环保等一切相关方面。
本规章制度适用于车用尿素厂全体员工。
第三条车用尿素厂的遵守本规章制度,严格执行,不得擅自变更或违反。
第四条车用尿素厂要建立健全制度,规范流程,建立监督检查机制,及时纠正违反规定的行为。
第二章人员管理第五条车用尿素厂要根据生产经营情况,制定人员配置方案,明确岗位职责和工作义务。
第六条所有员工均须遵守车用尿素厂的工作纪律,服从管理,维护公司形象。
第七条严格执行管理人员和职工的考核机制,优胜劣汰,健康发展。
第八条员工要接受规定的培训,提高业务水平,不断完善自我。
第三章安全管理第九条车用尿素厂要建立安全生产制度,明确安全责任和安全目标。
第十条每位员工要提高安全意识,不得擅自操作机器设备,避免发生事故。
第十一条车用尿素厂要加强仓储管理,保障产品质量,确保没有超期产品或次品。
第十二条建立监察机制,发现安全隐患及时整改,确保人员和设备的安全。
第四章质量管理第十三条车用尿素厂要制定质量控制标准,确保产品达标率100%。
第十四条建立质检部门,对产品进行抽检,发现问题及时处理,不合格产品及时处理。
第十五条鼓励员工提出质量改进方案,不断提高产品水平,赢得客户信任。
第十六条定期进行质量管理系统审计,及时发现问题并改进,确保产品质量。
第五章环境保护第十七条车用尿素厂要遵守环境保护法律法规,加强环保意识,减少污染。
第十八条建立环保检测机制,定期检测废水、废气等排放,确保环境达标。
第十九条开展环境保护宣传教育活动,提高员工的环保意识,共同保护环境。
第六章纪律管理第二十条车用尿素厂要建立健全纪律管理制度,加强纪律教育,维护企业秩序。
第二十一条对于违反规定的行为,根据纪律管理制度进行处罚处理。
第二十二条员工要尊重公司纪律,维护集体荣誉,绝不允许违反纪律。
2024年尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定
2024年尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定(2024年)第一章总则第一条为了加强尿素车间大颗粒岗位安全管理,预防和减少事故事态,保障员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于尿素生产车间大颗粒岗位从业人员。
第三条大颗粒岗位指在尿素生产车间从事颗粒制备、输送、储存等作业的员工。
第四条大颗粒岗位安全红线是指依据危险源和风险辨识评估结果,在大颗粒作业场所区分不同等级,并通过不同颜色标识,标示出的安全线。
第五条大颗粒岗位安全红线管理是指根据岗位风险特征和安全红线标准,制定相关管理措施,强化对大颗粒岗位的安全监控和控制。
第六条所有尿素车间大颗粒岗位从业人员都应遵守本规定。
第二章安全红线标准第七条根据尿素生产车间的危险源和风险辨识评估结果,确定大颗粒岗位的安全红线标准。
安全红线标准包括但不限于以下几个方面:1. 大颗粒作业区域划定,禁止非从业人员进入;2. 大颗粒作业区域绿色警示带距离安全红线的设置;3. 大颗粒作业所需的安全设施和防护装备设置;4. 大颗粒作业人员的工作经验和技能要求;5. 大颗粒作业操作规程的制定;6. 大颗粒作业设备安全标准和检修周期的规定;7. 大颗粒作业应急预案和应急设施建设。
第八条安全红线标准应通过组织专家论证、安全评估等方式确定,并报上级主管部门备案。
第三章安全红线划定第九条大颗粒作业区域的划定应根据尿素生产车间的布局、工艺流程和安全红线标准进行确定。
划定时应注意以下原则:1. 尿素生产车间应设立专门的大颗粒作业区域,避免与其他生产区域相互干扰;2. 大颗粒作业区域的边界采用安全围栏或标识进行标识,并设置监控设施;3. 大颗粒作业区域应与其他作业区域、通道、出入口等进行分隔,建立独立的交通系统。
第十条在大颗粒作业区域的进出口处应设置绿色警示带,距离安全红线一定距离,并设置显眼的警示标识。
尿素车间管理制度
尿素车间管理制度第一章总则第一条为规范尿素车间的管理,保证车间生产安全稳定,促进企业可持续发展,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于尿素车间的全体员工,所有员工必须遵守并执行。
第三条车间领导应根据本管理制度的要求,切实做好车间管理工作,确保车间生产的安全、高效、稳定运行。
第四条车间员工必须遵守本管理制度,认真履行工作职责,发现并及时报告车间管理中存在的问题。
第二章车间管理机构第五条车间设立车间主任负责车间日常管理,制定并执行车间生产计划,保证生产任务的完成。
第六条车间主任下设生产、质检、设备、安环、采购等多个管理岗位,各岗位负责具体职能。
第七条车间主任对车间各岗位的管理负有全面的责任,要确保车间生产的正常运转,生产计划的按期完成。
第三章车间生产管理第八条车间主任应组织各部门负责人制定并执行生产计划,确保生产任务的完成。
第九条生产负责人应根据生产任务和生产状况,合理安排生产人员、设备和原材料,提高生产效率。
第十条生产负责人应做好生产记录,包括生产情况、生产报表、设备台账等,对生产情况进行定期汇报。
第十一条生产负责人应做好生产现场管理,确保生产过程的安全与稳定,防止发生生产事故。
第十二条生产负责人应加强对生产操作规程的宣传教育,并对操作人员进行技能培训,提高生产技术水平。
第四章车间质检管理第十三条车间设置质检主管,负责对生产过程进行全程监控,并进行产品质量检验和评估。
第十四条质检主管负责编写和实施质量管理制度和程序,提出质量改进方案,并组织实施。
第十五条质检主管应建立完善的质量档案,对生产过程中的质量问题进行记录,并做出分析和处理。
第十六条质检主管应对产品进行质量评估,对不合格产品进行追溯和处理,并提出改善方案。
第十七条质检主管应定期进行质量培训,提高质检人员的专业技能和素质,促进整体质量水平的提高。
第五章车间设备管理第十八条车间设备主管负责对车间生产设备的管理和维护,确保设备处于良好的运行状态。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定为了保障企业生产安全和员工身体健康,防止职业事故和环境污染的发生,根据国家相关法律法规和公司安全生产管理制度,制定本《尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定》。
一、适用范围本规定适用于尿素车间大颗粒岗位的管理,对从事相关工作的员工必须严格遵守。
二、安全红线的界定1.大颗粒堆场:大颗粒堆场应根据具体情况制定红线控制范围,墙体、通风管道、消防栓等设备管线和建筑物等要在红线范围之外。
2.大颗粒输送系统:包括输送机、仓上磨、磨粉回收、皮带传送机等设备,该输送系统的机械部分进入的工作人员必须穿戴防护用品,在红线范围外的人员严禁进入。
3.人工称重、装袋、封口等作业:作业台与机械设备要设在红线范围之外,没有工作任务的人员禁止在该范围内逗留。
三、责任主体1.生产业务部门,负责对大颗粒车间的安全生产控制范围、技术措施等方面的管理。
2.安全环保部门,负责对生产工艺、设备、职业卫生、环保等方面的管理。
3.车间股长、工段长及值班人员,负责对本车间工作人员的管理和考核。
4.现场工作人员,必须严格执行本规定,加强对自我安全保护的认识。
四、安全红线管理1.照明设施必须完善,亮度不应低于250lux,并有不间断电源。
2.生命标志、警示标志应设置完善,红线设置可见。
3.设备必须定期保养与检查,不存在安全隐患方可使用。
4.生产过程中要有专人看管,防止设备异常、人员误操作等意外情况的发生。
5.值班人员和作业人员应严格遵守规定,保证自己的安全,同时保障作业的正常进行。
6.对于违反本规定的人员,相关责任主体将根据公司制度进行处理。
五、检查和验收1.生产负责人、安全负责人和现场负责人应定期召开安全会议,对该岗位的安全情况进行分析、研究和总结。
2.定期对该岗位的安全管理制度、红线管理、防护措施、应急准备等进行检查,若存在问题,要在规定时间内整改完毕并做好记录。
3.定期进行环境监测,保证不对环境造成负面影响。
六、附则1.本规定自颁布之日起实施,如有需要修改,应由车间至少3人以上共同形成意见,逐级汇报后进行修改。
(现场管理)尿素车间操作法及操作规程
尿素车间操作法及操作规程目录目录 (1)第一章尿素车间操作法 (6)第一节八大制度 (6)第二节安全常识 (10)第三节几种常见有毒有害物质的性质 (10)第四节防毒和急救 (11)第五节化工岗位安全技术通则 (12)第六节主控岗位责任制及技术操作规程 (12)第七节尿素主要工艺指标 (15)第八节原始开车 (18)第九节紧急停车及事故处理 (27)第十节不正常现象,原因及处理方法 (29)第十一节尿素系统各种安全阀 (32)第十二节原材料动力消耗定额 (33)压缩本体吹扫方案 (34)第二章 CO2第一节概述 (34)第二节质量要求 (34)第三节吹扫应具备的条件 (34)第四节吹扫程序 (34)第五节脱硫槽系统吹扫 (36)第六节安全注意事项 (37)第七节冷却水系统冲洗及试车运行 (37)第八节循环润滑油路冲洗及试运行 (38)第九节原始开车 (38)第十节注油系统的试运行 (40)第十一节试车步骤如下 (41)第十二节负荷试车 (41)第十三节负荷试运转 (42)第十四节负荷试车检查项目 (42)第三章高压合成系统及氨系统吹扫方案 (44)第一节吹除的目的 (44)第二节吹扫应具备的条件 (44)第三节吹扫的质量要求 (44)第四节吹扫的注意事项目 (44)第五节吹除具体步骤 (45)第六节人员配备 (51)第四章尿素装置蒸汽管网吹扫方案 (53)第一节吹扫的目的 (53)第二节吹扫应具备的条件 (53)第三节吹扫的质量要求 (53)第四节吹扫程序 (54)第五节安全及注意事项 (58)第六节人员配备 (59)第五章低压、蒸发系统吹扫方案 (60)第一节吹扫的目的 (60)第二节吹扫应具备的条件 (60)第三节吹扫原则要求 (60)第四节吹除介质及来源 (61)第五节吹除合格标准 (61)第六节吹除的具体步骤 (61)第七节人员配备 (65)第六章解吸、水解系统吹除方案 (66)第一节吹除的目的 (66)第二节吹除应具备的条件 (66)第三节吹除的质量要求 (66)第四节吹除步骤 (67)第五节吹除合格标准 (70)第六节人员配备 (70)第七章尿素系统吹扫方案 (71)第一节吹扫目的 (71)第二节吹扫应具备的要求 (71)第三节吹扫应具备的条件 (71)第四节吹扫步骤 (71)第五节吹扫质量标准及检查 (73)第六节人员配备 (73)第八章蒸发系统清洗方案 (74)第一节清洗准备工作 (74)第二节清洗步骤 (74)第三节加盲板 (74)第九章解吸、水解系统管线冲洗方案 (76)第一节冲洗的目的 (76)第二节冲洗应具备的条件 (76)第三节冲洗的质量要求 (76)第四节冲洗步骤 (76)第五节安全及注意事项 (80)第六节人员配备 (81)第十章高调水、低调水系统清洗方案 (82)第一节清洗的目的 (82)第二节清洗应具备的条件 (82)第三节清洗的质量要求 (82)第四节清洗步骤 (82)第五节工器具和材料 (85)第十一章循环冷却水冲洗方案 (87)第一节冲洗的目的 (87)第二节应具备的条件 (87)第三节冲洗的质量要求 (87)第四节冲洗的安全及注意事项 (87)第五节冲洗步骤 (88)压缩机组循环冷却水冲洗步骤 (90)第六节 CO2第七节安全注意事项 (91)第八节工器具和材料 (91)第十二章高压系统气密性试验 (92)第一节气密性试验的目的 (92)第二节应具备的条件 (92)第三节气密性试验的质量要求 (92)第四节试压步骤 (92)第五节调节阀一览表 (94)第六节人员配备 (94)第十三章低压、解吸气密性试验 (95)第一节具体步骤 (95)第二节气密性试验的要求 (96)第三节工器具和材料 (96)第四节人员配备 (97)第十四章蒸发真空系统的气密性试验 (98)第一节方案范围 (98)第二节应具备的条件 (98)第三节具体步骤 (98)第四节蒸发真空度试验 (99)第五节工器具及材料 (99)第六节人员配备 (99)第十五章水解系统气密性试验方案 (100)第一节气密性试验目的 (100)第二节操作步骤 (100)第十六章高压系统冷态试压程序 (101)第一节冷态试压的目的 (101)第二节冷态试压应具备的条件 (101)第三节冷态试压后的质量要求 (101)第四节冷态试压的步骤 (101)第五节调节阀一览表 (103)第六节人员配备 (103)第七节工器具和材料 (103)第十七章高压系统热态试压程序 (104)第一节热态试压的目的 (104)第二节热态试压的质量要求 (104)第三节热态试压应具备的条件 (104)第四节热态试压的程序 (104)第五节工器具及材料 (106)第六节人员配备 (106)第十八章高压泵的单体试车方案 (107)第一节准备工作 (107)第二节高压NH泵的试运转 (108)3第三节甲铵泵的单体试车方案 (109)第四节离心泵的试车方案 (109)第五节试泵运转 (109)第十九章尿素系统水联动试车方案 (111)第一节水联动试车目的 (111)第二节水联动试车应具备的条件 (111)第三节水联动试车的质量要求 (111)第四节水联动试车程序 (112)第五节安全注意事项 (116)第六节人员配备 (117)第二十章尿素系统原始开车方案 (118)第一节安全注意事项 (118)第二节原始开车 (119)第三节正常操作 (129)第四节岗位停车 (130)第五节紧急停车及事故处理 (134)第二十一章泵房岗位原始开车 (136)第一节开车前准备工作 (136)第二节正常操作 (136)第二十二章巡检岗位责任制及操作规程 (138)第一节岗位责任制 (138)第二节原始开车 (139)第三节紧急停车及事故处理 (143)第二十三章蒸发岗位操作规程 (144)第一节岗位责任制 (144)第二节工艺流程 (144)第三节工艺指标 (145)第四节蒸发系统开车 (146)第五节不正常原因及处理方法 (149)第二十四章泵房岗位操作规程 (150)第一节岗位责任制 (150)第二节工艺流程 (150)第三节工艺指标 (151)第四节正常开车:(液NH3泵开车) (152)第五节甲铵泵开车 (152)第六节离心泵的操作 (153)第七节正常操作 (154)第八节紧急停车 (154)第九节不正常现象处理 (155)第二十五章循环水岗位操作规程 (159)第一节岗位责任制 (159)第二节工艺流程 (159)第三节正常工艺指标 (160)第四节正常开停车步骤 (160)第四节循环水泵操作安全注意事项 (160)压缩机操作规程 (162)第二十六章 CO2第一节岗位责任制 (162)第二节工艺流程简述 (162)第三节工艺指标 (163)第四节正常开停车、倒车及紧停规程 (164)第五节不正常事故和处理 (166)第二十七章空压机操作规程 (168)第一节首次启动前的要求 (168)第二节首次启动 (169)第三节机组正常启动 (169)第四节机组工作运行 (169)第五节冷却水流量的控制(水冷机组) (169)第六节停机 (170)第七节故障及修理方法表 (171)第二十八章本装置各设备及基本参数介绍 (174)第一节压缩系统 (174)第二节高压系统 (175)第三节中、低压系统 (176)第四节蒸发系统 (177)第五节解吸、水解系统 (178)第六节蒸汽及冷凝液系统 (179)第七节尿素泵类 (180)第八节包装机组 (181)第二十九章尿素所有泵用油一览表 (182)第一章尿素车间操作法第一节八大制度A、岗位责任制:1、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并越级上报。
尿素厂制棒线正常操作要点
尿素厂制棒线正常操作要点(一)行车岗位操作控制要点1.始终把握“安全第一”的操作理念,不违章操作。
2.按指令抓卸沤煤,尽量将沤煤仓抓取完全,避免抓斗撞击沤煤仓及其它设施。
3.对钢丝绳要加强检查,起毛时要及时联系维修更换,大钩钢丝绳张紧时要注意不要张紧过度,以免拉断钢丝绳。
4.不歪拉斜吊,以免钢丝绳越槽,损坏钢丝绳、导绳轮。
(二)沤煤给料岗位操作控制要点与行车岗位、棒机给料岗位搞好联系、配合,遇料斗堵煤时要及时疏通,疏通时要谨防铁棍误入搅拌器。
停运的双搅料斗格栅必须清理干净。
(三)沤煤输送岗位操作控制要点及时清理双搅出料口和16#17#皮头轮处料斗积煤,防止堵料,电磁铁吸附物较多时应及时清理,与棒机给料岗位加强联系。
因沤煤粘接性较强,易造成皮带机滚筒积煤,引起皮带机跑边,撕裂皮带,故要加强巡检,加强滚筒积煤清理。
(四)棒机给料岗位操作控制要点1.观察各棒机单搅进料斗的存煤情况,及时调节3#~6#双轴搅拌器变频转速,保证各运行棒机不欠料、不多料。
根据各线进料斗进料情况及时调节18#19#皮带机电动卸料器。
2.因沤煤粘接性较强,易造成皮带机滚筒积煤,引起皮带机跑边,撕裂皮带,同时制棒线皮带撕裂会引起供煤不足,造成后工段减量,故要加强巡检,加强滚筒积煤清理,皮带内外刮皮,档皮检查,磨损严重时应联系更换。
3.正常情况下开两台大双搅运行,3#5#或4#6#,特殊情况下也可开3#6#或4#5#,4#5#大双搅供3#4#线生产,3#6#大双搅供1#2#线生产,这种情况下棒机给料人员之间要加强协调联系。
4.大双搅根据沤煤池使用情况进行调换,原则是方便行车抓煤。
具体来讲,5#1#2#3#池用3#行车抓煤,3#5#大双搅供料;4#10#9#8#7#6#5#池用4#行车抓煤,4#6#大双搅供料。
调换双搅后,班长要安排机头工将搅拌槽、轴和叶片上的积煤清理干净,督促沤煤给料人员将格栅清理干净。
(五)制棒岗位操作控制要点1.根据棒机电流及时调节单轴搅拌器调速电机转速,保证棒机不欠料闷车,不超负荷烧毁电机。
尿素岗位工作标准
造成浪费扣4分
5、加强政治学习,不断提高自身素质。(9分)
5.1加强政治学习,提高思想水平,应服从领导,加强责任心,强化质量观念,确保成品质量,保证企业信誉。
5
责任心不强造成损失扣3—5分
5.2积极参加业务培训及技术学习,不断提高业务水平。
5
考核不及格扣2—5分
6、遵守厂规厂法,搞好文明生产,完成其它各项任务。(8分)
尿素总控(循环)岗位工作标准
工作职责
工内容及标准
额定分数
具体考核办法
1、在大班及班长的领导下,负责尿素合成循环系统的生产控制,为蒸发工序制备一定浓度的尿液。(44分)
1.1严格执行交接班制度,提前到岗全面检查,了解生产和设备运行情况,检查现场卫生及岗位配备的各种工器具是否齐全完好,按时参加班前会,听取车间工作安排,认真交接班。
2.2检修前,应做好安全分析,穿戴劳保用品,需要做特殊防护,应按有关规定执行。
6
安全措施不落实扣6分,出现问题按有关规定处理。
2.3服从工作安排,按时完成检修项目,并对检修质量负责。检修中加强废旧材料的回收利用,注意节约。
6
不按时完成,影响开车进度扣7分,检修质量差扣1—7分
3、落实好安全责任制,搞好安全生产。(8分)
5
不加分析频率扣5分
2.3生产情况发生变化,配合技术人员完成对某一设备或整个系统的测试工作。
5
配合不积极扣5分
3、负责大中小修的安全分析工作。(10分)
3.1各类设备停车检修时,负责开停车的排净分析。
5
分析不准,出现问题扣5分
3.2各项安全项目要根据现场实际情况不分析。
5
未按规定取样扣5分
4、维护好分析仪器,及时更换药品。(20分)
尿素车间岗位职责
泵房主操职责一、接班及班中检查内容1、提前15分钟参加当班班长组织的班前会。
2、严格执行操作规程和标准化巡检内容3、氨泵、一甲泵、回流泵的密封水畅通情况4、各泵的压力、油位、及运行情况5、空压机油位、各段压力及运行情况6、泵房各管道振动、泄漏情况7、水解软水泵、水解塔底三物料管道8、地槽泵、事故泵运行情况二、班中控制:1、负责泵房所有运转设备的开停、倒运和置换工作2、负责系统开停车时尿塔塔底三物料的投运和冲洗及检查畅通情况。
3、负责泵房操作报表记录4、负责操作室、氨泵、一甲泵、氨水泵、二甲泵、空压机环境卫生的清理。
5、负责泵房各类消防、防护器材的看护与卫生清理。
6、负责出现突发事件时的抢险与处理7、严格执行红黄牌管理,发现漏点及时登记并联系维修工处理。
三、交班内容:1、填写当班运行情况及存在问题,向接班者交待岗位注意事项。
2、岗位工器具及各类防护用具是否完好泵房付操职责一、接班及班中检查内容:1、提前15分钟参加当班班长组织的班前会。
2、严格执行操作规程和标准化巡检内容。
3、负责氨泵、一甲泵、二甲泵、氨水泵、高压冲洗水泵、回流泵进口冷凝液管的畅通情况。
4、负责地槽、事故池液位的监控。
5、负责一二表槽、碳液槽、冷凝液槽液位的监控。
二、班中控制:1、负责一甲泵的预热检查。
2、控制一、二表槽液位3、配合主操倒泵、开泵。
4、负责离心泵、给料泵、回流泵、脱盐水泵、地槽、事故池、泵房隔油池、一二表槽、碳液槽、冷凝液槽、尿液槽、尿塔塔底的卫生。
三、交班内容:1、氨泵、一甲泵、二甲泵、氨水泵、高压冲洗水泵、回流泵进口冷凝液管畅通情况。
2、负责地槽、事故池液位3、一二表槽、碳液槽、冷凝液槽液位。
分析工职责1、按要求对系统各段工艺组份定时取样分析,并及时反馈给相关岗位主操2、按时对外排水做氨氮分析,并把数据反馈给班长。
3、每两小时对产品质量进行分析,并把数据反馈给蒸发主操及班长。
4、对当班产品质量分析的样品进行保留至少三天时间。
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尿素厂制棒线岗位任务和管理范围
一、岗位划分
制棒线共设置九个岗位:行车岗位、沤煤给料岗位,沤煤输送岗位、棒机给料岗位、制棒岗位、机头岗位,烘干岗位,烘干卫生岗位、干棒输送岗位。
二、岗位任务
1、行车岗位:听看到沤煤给料人员开启闪光灯
后,将沤制好的沤煤通过双梁抓斗行车抓卸到双
轴搅拌机给料斗供制棒岗位使用。
搞好设备巡
检,以及所属区域卫生。
2、沤煤给料岗位:保证3#~6#大双轴搅拌器、
沤煤斗给料畅通,不欠料,不堵料为制棒创造条
件,与棒机给料岗位搞好联系配合。
清理料斗格
栅,搞好平台卫生。
3、沤煤输送岗位:清理3#-6#大双搅出料口积
煤,清理16#17#皮带机头轮料斗积煤防止堵
料,负责清理4#5#电磁铁吸附的铁器,加强巡
查,搞好所属区域卫生。
4、棒机给料岗位:根据制棒岗位单搅料斗沤煤用
量,调节3#~6#大双轴搅拌器转速,调节各
线电动卸料器,保证料斗不欠料、不漫料。
负责
调换大双搅,加强设备巡检,搞好所属区域卫生。
5、制棒岗位:将沤制好的沤煤,通过调节物料大
小及加水量,经螺旋挤压煤棒机制成合格煤棒,
搞好设备巡检,以及所属区域卫生。
6、机头岗位:负责维护煤棒机及其附属设备的稳
定运行,易损件更换、疏通棒眼、监护煤棒质量。
负责清理16#17#24#—27#皮滚筒积煤,3#—6#
大双搅积煤清理。
打扫所属区域卫生。
7、烘干岗位:调节空气预热器出风温度,控制好
各烘干塔料层,保证湿煤棒能在烘干塔内水分达
到6%以下,维护烘干塔附属设备及皮带机的稳
定运行。
搞好设备巡检,以及所属区域卫生。
8、烘干卫生:包括烘干塔上卫生或烘干塔下卫
生,塔上卫生主要包括:塔上梭板粘棒清理、平
台洒棒清理、平台积灰清理,24#—27#皮头轮刮
皮积煤清理,28#—31#皮头轮落末煤斜槽积煤清
理,28#—31#皮下积煤清理。
打扫爬梯卫生和二
楼地面卫生。
塔下卫生主要包括:塔下地面积灰
清理。
9、干棒输送岗位:4#5#振动筛.36#-39#皮运机的
监护,所属区域卫生清扫。
尿素厂制棒线岗位管
辖范围
三、工艺范围
利用调节物料大小及加水量,利用棒机螺旋挤压力,控制棒机电流360-400A之间制出规定强度要求
的煤棒,通过皮带机运输到烘干塔,通过加热空气将湿煤棒烘干,供造气工段使用。
四、设备管辖范围
1.行车岗位:沤煤库2台双梁抓斗行车及其附件,
建构筑物设施。
2.沤煤给料岗位:3#~6#大双轴搅拌机,沤煤进料
斗。
3.沤煤输送岗位:16#~17#皮带机及其附件。
4.棒机给料岗位:1#2#线: 20#21#皮带机及
其附件,各棒机进料斗。
3#4#线:22#23#皮
带机及其附件,各棒机进料斗,18#19#皮运机及
附件。
5.制棒岗位:1#线1#~6#单轴搅拌机、单搅调
速及其电流监控,棒机加水管线2#线7#~12
#单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控,棒机加
水管线3#线13#~18#单轴搅拌机、单搅调速
及其电流监控,棒机加水管线4#线19#~24
#单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控,棒机加
水管线
6.机头岗位:1#线1#~6#煤棒机、耦合器、减
速器及冷却水管线、电机,24#皮带机。
2#线
7#~12#煤棒机、耦合器、减速器及冷却水管
线、电机,25#皮带机。
3#线13#~18#煤棒
机、耦合器、减速器及冷却水管线、电机,26
#皮带机。
4#线19#~24#煤棒机、耦合器、
减速器及冷却水管线、电机,27#皮带机。
7.烘干岗位:28#~39#皮带机及附件,4#5#振动
筛、1#~4#烘干塔及附件,1#~4#空气预热
器,1#~4#烘干风机,6#7#电磁铁,0.5MPa
和 2.5MPa蒸汽系统分气缸及其管线阀门、
0.4MPa蒸汽管线阀门,闪蒸罐及附属管线阀门,
热水泵,3#4#袋式除尘器及附件、3#4#除尘风
机3#大埋刮板。
干棒输送岗位:监护4#5#振动筛,36#~39#皮带机及附件。