粗苯储槽清槽方案示范文本
焦炉化产系统各槽清理方案
焦炉化产系统各槽清理方案一分厂焦炉化产系统停产后，为了保证各区域的安全，需将各危化品及氨水下液贮槽进行清理、通风，各槽的清理工作分为四类：由于清理工作较为复杂，并且存在一定的安全隐患，为确保清洗工作安全、顺利进行，特制定本方案。
一、清理工作安排1、清理时间安排：设备保护性拆除施工前11天）2、分工安排：指挥部：制定详细的清理方案，并指挥和协调现场的清理工作。
施工组：负责清理方案的实施工作。
同时将抽调其他分厂化产人员参与（尽量为原一分厂化产人员）。
二、清理的准备工作1、提前将各槽内液体（辅料和产品）放空。
已完成2、切断所有与罐体相连的各管线（即罐的进出口管道）。
3、在槽下部加装蒸汽接头，准备胶管。
4、准备便携式可燃气体报警仪、苯气报警仪、氧表各一台，长管呼吸器二套，安全绳一根，防爆轴流风机四台，防爆清理工具若干。
5、提前对清理作业人员进行培训。
6、各槽的蒸煮、吹扫、清理时，严禁在该区域内进行动火作业。
三、化产系统中各槽清理方案1、苯类槽清理方案1.1 粗苯的计量槽、回流槽和油水分离槽，切断相连管道后，直接用蒸汽吹扫4小时后，自然通风降温（或拆人孔通风）。
1.2 粗苯贮槽（两台）1.2.1 拆下贮槽的呼吸阀和阻火器，保证放散口畅通，向贮槽内注入0.5米（下部人孔中心位置）的水。
1.2.2 通过放空管道，排出贮槽内残余液体后，关闭放空阀，再向贮槽内注入0.5米的水。
1.2.3 向贮槽内通入蒸汽（进水面以下），对槽内水进行加热水煮，温度每3小时测一次（用测温枪测槽外壁下侧），第一步控制温度在60度左右（2天）。
1.2.4第二步控制温度在90度左右，并每4个小时测量放散气体含苯量（2天）。
1.2.5 第三步用蒸汽少量（放散口微冒蒸汽）进行最终吹扫，每2小时对放散气体测量苯含量小于3ppm，停蒸汽吹扫。
1.2.6 排空槽内液体，粗苯系统的计量槽、储槽、在清扫过程中产生的冷凝液集中排放至粗苯地下放空槽，安排车辆盘倒至其他分厂。
粗苯中间槽改造方案及施工安全措施
粗苯中间槽改造方案及施工安全措施主管副总经理：总工程师：安全管理部：消防部门：技术研发中心：生产调度室：车间主任：主管副主任：编制人员：化产一车间（盖章）20xx年9月11日施工时间：年月日至年月日施工地点：化产粗苯中间槽影响区域：化产粗苯工段施工内容：将现有泡沫灭火管，改造成粗苯转移管。
用水将粗苯中间槽中剩余粗苯顶至粗苯低位槽，通过液下泵转至贫油槽。
安全负责人：施工负责人：措施贯彻人：施工过程中危险辨识：施工示意图如下：施工方案：1. 将施工用工具及材料转移至施工现场，并对现场接地情况进行检查（保持完好状态）。
2. 利用闲置法兰孔，安装粗苯蒸汽灭火管线。
3. 将现有泡沫管道和泡沫产生器进行拆除。
4. 拆除完成后在泡沫管道法兰接口部位安装施工短接。
5. 根据示意图，在法兰间进行加装盲板作业，盲板远离苯槽侧加装石棉垫（或四氟垫）进行密封。
6. 将根据施工示意图进行改造转移管线。
7. 通知施工负责人进行验收，验收合格后方可进行下步操作。
8. 将粗苯中间槽出口管道阀门打开，使粗苯中间槽呈联通状态。
9. 通过粗苯油水分离器（或粗苯回流槽）向粗苯中间槽注水。
接泡沫消防车至粗苯低位槽备注：图中粗实线位置为施工时加装盲板位置；细虚线位置为改造后拆除管道；粗虚线位置为粗苯转移管线。
泡沫产生器10.当液面高于泡沫口时，中间槽内粗苯会自流进粗苯低位槽中。
11.通过粗苯低位槽接口位置，查看出液情况。
12.当流出清水后，关闭注水阀门。
13.使用低位槽液下泵将低位槽中液体转移至贫油槽进行再利用。
14.经允许后，拆除临时管线。
安全措施：1、所有施工人员劳保用品必须穿戴齐全。
2、施工现场放置两台灭火器备用。
3、凡是有高血压、心脏病、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不得从事高空作业。
4、施工用电焊机、气瓶应放置在粗苯中间槽围堰外。
5、放液时间严禁选择在中午太阳直晒时间段。
6、抽堵盲板过程中，施工人员严禁正对抽堵盲板位置。
清槽方案
一、施工准备（一）主要机具：平锹、铲、小推车、卷尺、小白线、钢筋棍、坡度尺等；（二）作业条件：1、基坑边坡支护验收完毕。
2、机械开挖剩最后一步。
3、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均应经过检查，并应办完隐检手续。
4、利用水准仪和塔尺将标高引测到坑底，在坑底钉桩（在坑底每3米左右钉一根钢筋棍，用红油漆做出标记），做出200mm标高控制线（相对-12.10），以此为依据，进行人工清槽。
5.确定集水坑和后浇带的具体位置。
二、施工工艺1、工艺流程：机械开挖的最后一步→标高-12.10~-12.30的200mm厚土层由人工配合挖土机清挖，直至基底标高-12.30→确定集水坑和后浇带在坑底的准确位置。
2.现场土质主要为砂土层，采用人工与机械配合清理槽底。
清槽前，由测量人员配合使用水准仪和塔尺将标高引测到坑下。
在坑底钉桩，抄出距槽底200mm平线（-12.10）；在坑底每隔3米钉一钢筋棍，用红油漆做上标记，抄出200mm平线，以此来控制清槽深度及随时校核槽底标高。
然后两端轴线引桩拉通线(用小白线)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整边槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。
3、挖土机经过的道路应事先经过检查，必要时进行加固，以保证安全。
标高为-12.10 ~ 12.30的200mm土层由人工配合挖土机（最后一步机械开挖），边挖边清至基底标高-12.30位置。
挖土机边挖边退，自卸汽车配合运土，最后从出土边坡将土运出。
挖土人员应与机械相距不小于2米挖土，以保证人员安全。
4.测量人员应配合放出集水坑在基底的具体位置，集水坑四周钉钢筋棍标示，并洒灰线以确定集水坑上下口的尺寸。
集水坑沿45度(坡度尺控制)倾斜开挖到集水坑底（上口尺寸大，下口尺寸小）。
5. 测量人员应配合放出后浇带在基底的具体位置，后浇带四周钉钢筋棍标示，并洒灰线以确定后浇带上下口的尺寸。
沿45度用机械粗略开挖，再按45度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡，开挖到后浇带底为止。
清槽方案
清槽方案
整个清槽计划在不影响生产的情况下，每天清理九槽。
具体清槽方案如下：
一、人员安排：1一名车间主任负责协调清槽工作，保证清槽质
量。
2一名班长负责看泵。
3一名过秤工负责清槽泵的控制开关。
4二名洗片工负责冲洗阳极泥。
5二名出装槽工和一名洗片工负责跳槽清理。
6一名拖地工负责清洗拖把。
7一名机修工负责设备正常运行情况。
二、实施细则：第一方案，车间每天八点班正常生产36槽（含清理9槽或18槽），零点班正常生产；第二方案，三班每班正常生产27槽(含清理9槽)。
首先将要清理的一排片吊出，用抽酸泵将酸液抽到槽下的空废液池中沉淀，用抽泥泵在跳槽人员配合下进行抽泥，再由跳槽人员将剩余的阳极泥清理干净，最后用拖把将槽里整理干净。
然后开始放酸装槽，在所用槽内酸放满、阴阳极板装满，电解液沉淀1小时后，方能打开溜口进行循环。
清理出的阳极泥，由阳极泥房人员，根据情况加热、压滤。
三、所需设备及工具：7.5千瓦污泥泵两台，65弹簧管140米，4*3+2.5*1电缆100米，方钎、胶鞋、拖把若干。
四、注意事项
1、清槽过程中，严禁向附近正常生产的槽内抛洒阳极泥。
2、抽向槽下的清液，必须保证沉淀24小时。
3、槽内清理的铅粒、杂物等必须冲洗干净，方能吊到除
铜车间加锅。
4、保证清理出来的阳极泥化验合格。
储槽、设备清理方案
###########有限公司生产部储槽清理方案一、储槽清理的意义和目的外购设备和储槽加工安装完成后，储槽内部有焊渣、表面抛光时留下的金属粉末以及其他杂物，为了保证储槽内的杂物不进入系统，对生产不造成影响，专门组织人员对现场加工和外购的储槽进行检查和清理。
二、清理方案1、概述：由生产部组织工艺、安环、工程人员对现场储槽情况进行全面分析，明确职责，准备充足后由工艺人员按照要求对储槽进行清理。
工艺人员进入储槽后根据内部情况先进行清扫，将大块杂物清扫出罐；然后用拖把（或者草酸）进行擦洗，将部分尘土和金属粉末清理；若有死角没办法用拖把清理时需用面团将尘土和金属粉末粘出；再用清水冲洗，将水排尽后用毛巾擦干（特别是氧化器），如果排完水后还有金属粉末继续用面团清理干净为止；出罐前检查确认罐内的所有工具拿出，做到工完料净场地清，最后确认无误后关闭人孔，恢复储槽管线。
2、人员安排和职责（1）工艺负责人：###职责：①负责方案的编写（全部、全方位、全过程）；②负责清理工作的安全措施的落实及全过程的安全工作；③负责清理人员的协调及物资调配；④负责方案的起草制定；⑤负责清理工作安全措施的落实及过程安全工作检查工作；⑥负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；⑦负责清理前工艺人员的准备工作及清理后的验收工作；（2）安全负责人：###职责：①负责方案的审核；②负责清理工作的安全措施的落实（包括清理前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查；③负责清理前或清理过程中涉及归属安环部的各项票证办理工作；（3）现场监督：####职责：①负责方案的执行和落实；②负责清理前物资的准备、现场情况的确认和验收检查工作；③负责清理过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查；④负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；⑤负责现场清理和人员的安排工作；⑥负责现场清理工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；⑦检查确保清理质量；⑧负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；三、清理前的准备工作1、清理所需人员：工艺操作人员4名、班长1名、安环部1人。
粗苯储槽拆除施工专业技术方案
安全施工方案------粗苯储槽拆除编制人：申学军化产分厂审核：总工办审核：职能部门审核：总工程师审批：生产副总审批：编制单位：长治晋堂拆除公司金晖工程部2016年5月23日方案根据甲方焦化升级改造工程总体安排，我公司将对化产分厂粗苯工段粗苯储槽进行拆除、清理。
为保证拆除工程安全、有序、高效进行，特制定本方案：一、工程内容：化产分厂粗苯工段粗苯储槽及附属管道、阀门等的拆除、清理。
二、计划工期： 2016年5月日----2016年5月日，约4天。
三、工程涉及的环境：1、拆除范围：粗苯工段粗苯储槽及附属管道、阀门等的拆除、清理。
2、拆除环境：2.1、施工空间与粗苯生产区域相邻，可能存在易燃易爆气体，不得进行动火作业；2.2、拆除区域内气味刺鼻，必须做好安全防护措施，对施工环境进行有效辨识、确认后，方可开始施工2.3、现场管道多、杂，施工前确认好介质，有效隔离、隔断，方可开始施工；2.4、粗苯储槽及其附属设施，笨、大、重，小心砸伤、碰伤；四、工程组织机构及职责：1、工程负责人：申学军负责组织协调本工程内外业务关系；负责本工程质量、工期、安全各项指标的完成；负责组织落实施工组织设计；负责落实安全责任制、负责文明施工及实现文明工地要求和目标；负责组织工程竣工交验。
2、现场技术负责人：王义广负责编制施工组织设计及质量计划；负责施工工艺管理，确定工程关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。
3、现场负责人：李洪洋负责现场具体施工的协调、组织、指挥；负责施工过程中的安全、质量；4、安全员：芋任强申海红负责做好施工全过程的安全教育；随时检查施工过程安全设施，安全防护、安全用具的齐全、合格、可靠，并认真填写安全验收记录和整改通知单；有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。
5、吊装负责人：曹双艮负责现场吊装设备的检查确认；负责吊装过程中的指挥。
五、施工前的准备工作：1、施工人员：2、施工机具：3、工艺处理：甲方负责工艺处理，经双方现场确认、移交（详见后附粗苯工段1#、2#粗苯储槽工艺及施工处置方案）；4、安全措施准备：1）、严格执行方案中的各项安全措施；施工过程中配备专职的脱产安全员；每天开安全会并做好记录；保证遵守金晖公司的各项规章制度；2）、制定完善、具体、可行性好的安全施工预案，保证施工过程中发生突发情况，有预案可执行，可以实行自救，可以处理应急事故；3）、施工过程中要有专职吊装指挥人员，现场吊装过程中，专人指挥。
苯罐清理方案.doc
附近铺设塑料膜或彩条布，防止人员进出造成场区污染。进罐清理工具使用
防爆工具。在罐中收集残渣必须采用防爆工具， 使用照明设备采用防爆灯具，防爆灯具电压不得高于12V。
5、淤渣装袋
清理出的淤渣临时堆放到防火堤内，地面用铺设彩条布， 防止污染地面。
二、工程概况
3
GXXXXX 2000m苯罐清罐。
三、清罐准备
1、制定清罐计划。
2、制定清罐方案，组织员工学习。
3、对参与作业人员进行安全教育。
四、施工准备
1、负责清罐所需要的材料、人员、设备的落实；负责编制施工HSE作业
指导书，控制和削减作业过程中的风险。
2、负责作业过程中的安全监护、检查，严格按照HSE作业指导书及检修
转油，直至泵不上量。
(2)GXXX从脱水口取样化验合格后，脱水口接临时泵装车，发车至最低
液位，准备清洗。
(3)清洗。用催化汽油对罐内苯进行稀释清洗， 每次稀释清洗用催化汽油
30吨，稀释3次，稀释油品用软管转至GXXX，对GXXX罐内苯进行二次稀释。
(4)置换。排污泵把罐内物料抽空后用消防水进行置换， 从清扫孔通入消防水20cm，罐内所有含油污水通过泵转进GXXX，严禁直排。通过以上方式，反复冲洗抽出5次，冲洗期间，安排专人对自动采样器进行反复冲洗。
十一、应急物资与装备保障11
十二、施工项目部人员及设备、工器具12
一、编制目的
XXXXXXX油罐区苯罐，容量各2000m3。由于XXXX质量升级，需进行罐
的内部清理，达到生产要求后再投入生产使用。苯是易燃、易爆、高毒危险
化学品，此次清理苯罐考虑到物料的特殊性，严格制定此次苯罐的清理方案，
清槽方案——精选推荐
清槽方案本工程地下室面积约20000平方米，采用人工和机械相结合的基槽清运方案。
一、人工方案一）施工准备1 技术准备1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。
2）测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。
在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核,并放出基槽上口和下口的灰线。
3）对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2 材料准备1）如基槽需用明沟和集水井进行降排水时应准备做集水井的材料，需作简单支护时，需准备支护用材料。
2）基槽需作局部处理或基底换填时，需准备好换填用材料。
3）雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。
4）冬期施工应准备基底保温覆盖材料。
5）应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。
3 主要机具1）机械：机动翻斗车、水泵等。
2）工具：铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。
4 作业条件1）桩基施工已完成。
2）基槽开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求。
3）开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已降至基底500mm 以下。
4）土方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、堆高或平整的机械设备已落实。
5）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。
二）施工工艺1 工艺流程测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→验槽2 施工要点1）基槽和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。
根据现场的土质和地下水情况，采取放坡开挖。
2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。
如基槽（坑）基底标高不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于1：2。
粗苯储槽清槽方案
粗苯储槽清槽方案粗苯是一种易燃有害物质，其储存需要严格的安全措施。
粗苯储槽清槽方案是为保障职工和设施安全，在清理粗苯储槽时采取的一系列措施。
下面阐述粗苯储槽清槽方案的具体内容。
一、安全准备1.检查工具：要检查清洗机器和工具，确保可靠、清洁、适合清洗和安全使用。
2.危险品警告：注意保持警示标志和其他人员警告设备，并确保职工正确使用防护设备。
3.防爆装置：检查防爆装置的工作状态，并配备有效的防爆装置，以确保出现危险时能够自行解决。
4.组织力量：负责人要组织专业的清洗公司进行清洗，确保施工人员有充足的专业知识和经验，以确保安全清洗。
二、清洗工具及设备1.清洗机器：清洗机器必须满足安全且具备必需清洗功能的要求，同时，要检查清洗机器是否具有防爆性能。
2.清洗液：清洗液的选择至关重要。
清洗液需要兼顾清洁效果和安全性能，同时与清洗材料和设备配合，以充分发挥清洗效果。
3.清洗材料：清洗材料包括毛巾、截锤、不锈钢套筒等具有清洁能力和光滑性的材料。
三、清洗方法1.排空：在清洗之前，需要将存储在槽内的粗苯全部排空。
2.通风：启动通风系统，确保槽内风道畅通，环境中不残留任何易燃有毒物质。
3.密封：将槽体的入口和出口密封，并安装好各种阀门和承压设备，确保槽体内外部密封，防止污染。
4.清洗：将清洗液通过管道喷射到槽内，然后将清洗液回收和处理。
清洗液应配合清洗设备和材料使用，确保充分发挥其清洗效果。
5.检查：清洗完毕后，进行槽体内部检查，确认是否脱色、无异味、无杂质，并检查阀门、管道是否损坏或泄漏。
6.通风：清洗完毕后，需要通风时间至少12个小时，以确保槽体内没有任何残留物质，同时确保通风系统畅通。
四、安全注意事项1.施工前应对清洗内容有详尽的了解和准备，为操作用具和清洗材料做好消防和安全措施，确保操作过程中不发生任何危险。
2.在清洗过程中，工作区域周围保持安全距离，不要触碰危险区域和设备，复核合理清洗程序并杜绝任何不当盲动作。
粗苯储槽清槽方案
粗苯储槽清槽方案粗苯是常见的石化原料，在储运和加工过程中需要使用储槽进行贮存。
储槽的清槽是维护储槽性能和安全的必要操作，下面就粗苯储槽的清槽方案进行详细介绍。
一、储槽清槽的原因储槽作为贮存粗苯的容器，由于长期受到外界环境和粗苯化学性质的影响，储槽内壁会沉积一些杂质和过氧化物，导致储槽容积下降、充放料困难以及可能引起粗苯质量变差等问题，若长期不进行清槽操作，会增加储槽的维修费用，并且给后续工艺操作增加难度，甚至带来安全隐患，因此定期清槽操作是必要的。
二、清槽方案1. 清槽前准备工作(1) 储槽通风设备和测量设备，包括顶部通风口、底部放气口、液位计和温度计等等必须正常运行；(2)清槽操作必须由相关人员进行，操作人员必须带着防毒面具、防护眼镜、手套等个人防护装备并严格执行安全操作规程；(3)清槽准备必须进行充足的安全宣传，确保整个工作计划各方面都做到严谨。
2. 清槽过程清槽操作分为物理清洗和化学清洗两种方法。
(1) 物理清洗物理清洗一般使用高压水枪和蒸汽等方式，将储槽内壁的杂质和污垢冲洗干净。
需注意的是，使用高压水枪时，要控制喷水角度和水压，避免对储槽内壁造成不必要的破损。
(2) 化学清洗化学清洗方法是通过投加化学清洗剂的方式，让化学剂进入储槽内与污垢发生反应，而后经高压水枪冲洗后将污垢清除。
投加化学清洗剂要根据粗苯的化学性质选择合适的清洗剂，投加浓度应该根据储槽壁面情况和污垢严重程度在3%~5%之间，不要超过5%，否则会影响储槽内的产物质量和储存性能。
三、清槽后的处理清槽工作完毕后，要先清除储槽内所有投入的工具和设备，然后对于清洗过的储槽进行物理检查。
检查工作通过外观和设备状态，包括管道、阀门、流量计、液位计等的正常运行是否达到清洗的目的，如果有存在问题，需要及时修复，避免再次使用时造成不良后果。
四、清槽的注意点1. 清槽操作一定要选用合格的人员，必须由经验丰富的技术人员掌控整个过程；2. 清洗后要严格按照验收标准进行检查，如管道漏水、排放物表面颜色和气味等。
粗苯储槽清槽方案
粗苯储槽清槽方案粗苯是一种高毒、易燃、易爆的化学物质，储存、使用时必须严格遵守相关规定和操作规程，以确保安全。
为了保障员工和设备的安全，定期清洗储罐是必要的。
本文将针对粗苯储槽清洗方案进行详细阐述。
一、清洗前的准备工作1、制定清洗方案：参考国家标准、公司标准和前次清洗经验，编制清洗方案。
该方案应详细说明清洗储槽所需的时间、人力、物力等方面的要求，清洗中的特殊安全措施，以及清洗完毕后的验收标准。
2、准备清洗必备设备和材料：清洗所需的设备包括高压水泵、高压水枪、清洗桶、气动搅拌器、清洗刷子、水幕涂盖、电动龙门吊等。
所需材料包括清洗液、人工合成剂、麻袋等。
3、组织清洗人员：应由经验丰富的清洗工作人员组成专业清洗队伍，确保清洗操作规范、流程顺畅。
4、制定应急预案：在清洗前，应对清洗中可能出现的各种突发情况进行全面的分析和预测，并制定相应的应急措施，以确保在紧急情况下，能够快速准确地反应，妥善处理。
二、清洗步骤1、清空储槽内容物：按照操作规程，将粗苯储槽的液体全部泵出，并将管道、泵、阀门等辅助设备的残余液体清空，将储槽内空气排净。
此时要注意，泵出储槽内容物的操作过程中必须严格控制温度、压力、气体浓度等参数，以确保不发生安全事故。
2、检查储槽结构和安全装置是否正常：清空储槽内容物后，应对储槽的结构和相关安全装置进行全面检查，确保储槽完好无损，各安全装置灵敏可靠。
3、涂盖水幕：在储槽顶部搭建起水幕涂盖，使整个储槽处于密闭状态，防止清洗拖尾物飞溅到四周，以确保周边环境的安全。
4、加入清洗液：清洗液的配方应在清洗方案中统一规定，按照操作规程，将清洗液加入储槽中，并使用气动搅拌器将清洗液均匀搅拌，从而使清洗液能够均匀地覆盖储槽内表面。
5、高压水洗：使用高压水泵和高压水枪，对储槽内表面进行高压水洗。
由于粗苯易燃、易爆，水洗操作要求高压水枪要保持静电接地、水压≤4.9MPa。
洗涤过程中，要根据储槽内表面的状况，对不同区域的清洗强度进行调整。
粗苯储槽清槽方案
粗苯储槽清槽方案粗苯储罐清槽方案一、工艺介绍粗苯储罐是炼油厂中的一个重要的设备，主要用于储存和输送粗苯等石化产品。
随着使用时间的逐渐增长和操作不当，储罐内壁会积累大量的污垢，严重影响储罐的使用寿命。
因此，定期清洗粗苯储罐，成为维护储罐安全运行的重要措施。
本清槽方案旨在介绍粗苯储罐清洗的操作流程，包括准备工作、清洗流程、安全预防措施等方面，以确保清洗工作顺利进行。
二、准备工作1. 安排清洗人员：在清洗前，要安排专业的清洗人员进行操作。
清洗人员应该是熟悉石化储罐操作规范和安全规定的专业人员。
2. 获取清洗设备：清洗设备应包括高压水枪、吸尘器、清洗剂等，确保清洗效果良好。
3. 确定清洗方案：依据储罐的结构和材料，选择适当的清洗方法和方案，制定清洗计划并征得石化部门的同意。
三、清洗流程1. 准备工作：关闭粗苯储罐进出口阀门，安装良好的通风管道装置，预处理清洗水和清洗剂，准备好吸尘器和高压水枪等设备。
2. 排出残余原料：先将粗苯储罐内的残余原料放入其他储罐中。
3. 排泥清污：利用吸尘器将储罐内的淤泥和杂物清理出来，保持储罐内部干燥。
4. 清洗储罐：将清洗剂按比例倒入储罐内，然后开启高压水枪，在储罐内喷洒清水冲洗，清洗剂与残留物质充分混合，直到从高压水枪中喷洒出的洗涤水变清时，证明内壁已经清洗干净。
5. 冲洗：将清洗后的洗涤水排出，再用清水冲洗一次，确保储罐内干净无残余的清洗剂、残渣。
6. 检查：用探伸器和光源检查储罐内部，确认无残留污垢和清洗剂等，可进行再次清洗。
7. 安装检修门：检查检修门是否完好，如有损坏要及时更换。
四、安全预防措施1. 个人防护：清洗人员应穿戴好带有防护装置的防护服、手套、眼罩、口罩等防护用品,防止因涉及危险品而对人造成损害。
2. 环境防护：清洗现场应设立警示标志，制定安全规范及应急预案,确保在清洗过程中不影响周围居民的生活和环境。
3. 设备防护：清洗过程中，应保证清洗设备的正常运行，防止因清洗设备故障而引起意外事故。
粗苯贮槽及汽车装卸粗苯装置作业指导书
粗苯贮槽及汽车装卸粗苯装置概况1 岗位：2 工艺概况卸车工艺：外购粗苯用汽车运至装卸台，接好槽车接地线。
启动真空泵对卸车泵及管道抽真空，真空度抽好后，打开卸车臂与卸车泵的连通阀,对卸车泵进行灌泵，待泵灌满后，启动卸车泵将槽车内粗苯送至粗苯贮槽，卸车结束后，停泵，关闭所有阀门。
装车工艺：需要装车的槽车在汽车装卸台对好位后，接好槽车接地线，将装车臂放入槽车底部并固定好，打开装车臂与装车输送泵的连通阀,关闭至苯加氢的交通阀，打开至装卸台的交通阀，打开粗苯贮槽出口阀,打开装车输送泵进口阀,对装车输送泵进行灌泵，待泵灌满后，启动装车输送泵将粗苯贮槽内的粗苯输送至槽车内，装车结束后,停泵，关闭所有阀门。
粗苯送苯加氢工艺：现打开至苯加氢的交通阀，再关闭至装卸台的交通阀，打开粗苯贮槽出口阀，粗苯自流入装车输送泵进口管道，打开泵进出口阀，粗苯自流入将泵及进出口管道，同时打开泵体排气孔排气，泵及进出口管道灌满粗苯后，启动装车输送泵向苯加氢送粗苯,停送结束后,停泵,关闭所有阀门.车间内粗苯输送工艺：先打开粗苯工序粗苯产品泵出口管路至粗苯贮槽的所有阀门,关闭至苯加氢的粗苯输送管上的交通阀，启动粗苯产品泵，加压后的粗苯送至粗苯贮槽内，粗苯送完后,停泵关闭所有阀门。
3 产品质量标准：粗苯YB/T5022—934 主要设施（设备）目录5 管理程序班长车间调度粗苯装卸工说明: 表示领导、安排、布置、监督、检查、执行、落实表示信息反馈岗位作业指导书1本作业指导书适用于本岗位。
2本岗位人员须经培训考试合格后持证上岗。
3岗位职责3。
1 在班长领导下,完成其分配的作业任务.3。
2 严格执行本岗位作业指导书、《昆明焦化制气厂安全管理制度汇编》,《净化车间（化产)管理制度汇编》,确保人身、设备安全和质量稳定。
3。
3 负责对各种数据如实记录,并向生产节能科和车间调度室报告，服从车间调度室的安排.3.4 负责粗苯贮槽、装车泵、卸车泵、真空泵、汽车装卸台及其附属设备、管道、阀门的安全运行和维护保养。
粗苯储槽清槽方案
粗苯储槽清槽方案粗苯是一种广泛应用的化工原料，它常被用作溶剂和原料，但由于其易于挥发和易燃的性质，使用和储存粗苯需要高度的安全注意。
粗苯储槽的清理和维护尤其重要，因为污染物会影响粗苯的品质和危害人员的健康安全。
下面是一份粗苯储槽清槽方案。
一、储槽清理前的准备工作1.制定清理计划：清理储槽需要制定详细的清理计划，包括清理的时间，所需清理设备和清理步骤等。
2.评估清理风险：在开始清理之前，必须进行储槽内清理的风险评估。
评估清理风险能够提前判定危险区域，降低危险因素。
3.确定清理人员：清理储槽时需要确保清洁人员符合相关的技能和经验要求，并且必须配备必要的个人防护装备。
4.准备清理工具和设备：清理储槽需要使用専用的清洁工具和设备，包括吸尘器、压缩气体、吸油橡皮管等，必须确保这些设备安全可靠。
二、清理储槽过程1.将储槽内的粗苯转移至其他安全容器中，以确保清洁工作安全可靠。
2.清除储槽内积存的污垢和沉积物。
清洁人员需要过多次检查储槽内的底部和壁面，以确保所有污垢都被清除干净。
3.使用吸尘器清除所有表面积存的粗苯和污垢，确保吸尘器完全密封。
可以使用压缩气体以增加清洗效果。
必须注意避免吸入粗苯和汽油气体。
4.使用清洁液清洗整个储槽，确保同时清洗表面积存的所有污垢。
清洁液应该在清洁工艺评估时评定。
5.最后，清理人员必须检查清洗储槽后所有设备的受损部位，并将污垢放置在特定的容器中，并以安全方式将其处理掉。
三、完成清槽后的工作1.储槽清理后需要立即检验清洗效果。
任何疑问应该在清槽后立即解决。
2.准备并保留清洗报告。
清洗报告应包含清洁过程中的所有详细信息，例如清理人员数量和所用设备的型号和规格。
3.在清槽完成后，储槽应正确地运输，因为粗苯的安全运输需要严格控制。
需要进行储槽检测，并确保储槽能够满足粗苯的存储标准。
综上所述，粗苯储槽清洗是一项重要的任务，需要仔细计划和实施。
在整个清洗过程中，必须注意安全措施，使用正确的清洁工具和设备，并确保清理人员具有必要的技能和经验。
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粗苯储槽清槽方案示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
粗苯储槽清槽方案示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检修的目的及意义：
粗苯工段储槽由于多年未进行清槽，储槽底部集聚大
量残渣，影响粗苯计量及外卖，所以公司研究决定对储槽
进行清槽。
二、检修计划时间
20xx年6 月4 日8 点0 分至20xx年6 月17
日17点30分
三、检修项目涉及的环境
检修项目：
粗苯1、2#储槽进行清槽。
检修环境：
粗苯储槽内部大量苯气，易燃易爆易中毒。
四、检修项目组织机构及职责
1、总指挥：任曹珠
职责：
①负责方案的审核（指全部、全方位、全过程）；
②负责检修工作的安全措施的落实及全过程的安全工作；
③负责检修人员的协调及物资调配；
④负责检修过程中工艺的调整；
⑤负责项目的检修全过程（包括准备、检修、验收、试车、移交等）；
2、副总指挥：麻鹏飞、
职责：
①负责方案的审核；
②负责检修工作的安全措施的落实、过程安全工作检查工作；
③负责检修过程中工艺指标的调整及安全技术的采取；
④负责项目的检修前工艺处理及检修后的验收移交工作；
3、安全负责：冯玉平
职责：
①负责方案的审核；
②负责检修工作的安全措施的落实（包括检修前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查；
③负责检修前或检修过程中涉及归属安全科的各项票证办理工作；
4、工段监护员：武亨杰
职责：
①负责方案的审核；
②负责现场组织检修前工艺处理和工艺调整、检修过
程的检修质量以及检修后的验收移交工作；
③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作监护；
5、工艺技术员：王建国
职责：
①负责方案的审核；
②负责项目的检修前工艺处理和工艺调整及验收移交工作；
③负责检修过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查；
6、质量监督员：杨志成、武亨杰
职责：
①负责方案的审核；
②负责项目的检修质量控制及验收移交工作；
③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检
查；
7、现场监督：冯玉平郭启胜
职责：
①负责方案的审核；
②负责现场检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；
③负责检修过程中机修工的协调及物资调配；
④确保焊接质量。
五、检修前的准备工作
检修所需人员：分厂内机修工及操作工8名。
检修所需工具：轴流风扇2台、木锹、木质刮子、塑料收集桶等。
对储槽法兰、阀门、人孔部位螺栓全部进行注油保养。
现场备35 kg灭火器2台，灭火蒸汽、4kg灭火器2
个，连身雨裤或雨鞋三双。
六、检修步骤：
1、确认粗苯储槽内贮存粗苯放空至最低液位后，加设盲板进行隔离盲板位置现场确认，并办理相关票证。
安全隐患或危险源辨识：
盲板加设位置和大小不合适，检修过程有逸散或参与气体进入槽内，形成爆炸性混合物。
盲板抽堵易出现丢三落四现象。
导致检修完毕后，工艺等不正常。
措施：
①加设盲板位置现场检查核实后进行加设，必需对所有可能产生有毒害气体的管道加设盲板。
②盲板抽堵要做到专人抽堵，原则上谁堵谁抽，避免
遗落。
及时办理盲板抽堵作业证，并落实各项措施。
③对粗苯储槽周围必须进行警戒线隔离，并挂检修作业牌，严禁周围20m内在清槽过程中有动火作业。
2、确认上述工作完成后，将底部、顶部人孔打开接风扇进行吹扫置换24小时后化验内部含氧合格后，进入槽内开始清理底部粗苯渣。
安全隐患或危险源辨识：
①轴流风扇不防爆，固定不稳固（尤其是槽顶部），易侧翻。
②轴流风扇位置不合适，槽内有死区，易造成局部浓度高。
③未联系质量管理部出具数据分析，槽内气体浓度不合格。
④清理过程使用工具不当易产生火花，引发火灾等。
措施：
①轴流风扇必须采用防爆工具、并固定需用铁丝捆绑。
②上下轴流风扇需成对角进行通风。
③槽内气体浓度达标与否，需依据质量管理部数据分析判定。
④清理过程需使用非铁制工具。
3、对储槽内粗苯渣等沉积物进行清理。
安全隐患或危险源辨识：
沉积物清理不干净，导致产生逸散气体，槽内气体苯气等超标，检修过程，出现爆炸或人员中毒现象。
气体置换不充分，槽内气体含氨等超标，人员中毒或动火作业过程发生爆炸现象。
措施：
在清理过程，必需在粗苯储槽底部和顶部加设轴流风扇，采用下部进风，顶部抽风的方式进行通风，此过程严禁动火作业。
尤其是在进人操作前，必需对槽内气体进行化验，合格后方可进入。
4、验收合格后清理现场。
安全隐患或危险源辨识：
验收需符合相关标准。
验收工作由专人负责。
清理工作杂物。
5、抽取盲板，并移交工段。
安全隐患或危险源辨识：
盲板抽取出现遗漏，影响工艺运行。
作业不规范，易产生火花，导致发生火灾等。
措施：
抽取盲板严格做到专人加设专人抽取。
抽取完毕后续进行检查，防止出现个别盲板遗漏未抽取现象。
严格遵守盲板抽堵作业规范。
移交工作做到对交对接。
七、通用安全措施：
所有参与检修作业人员均劳保齐全，佩戴规范。
严禁酒后上岗，严禁在施工现场睡觉、打闹和打架、做好文明施工。
安排检修人员时杜绝佩戴眼镜人员参与。
提前办理受限空间作业证、盲板抽堵作业证等手续，并严格落实执行各项安全措施。
统一指挥，杜绝多人参与指挥，出现混乱。
现场使用工具需符合安全规定：
落实确认准备工作均到位。
并对所有参与检修人员进行方案培训（包括操作人员）检修前须由安全员和工段长进行现场交底培训。
对所接触介质的特性应有所了解。
严禁盲目施工。
加设（抽取）盲板或者断开管道法兰时，必须确认系统内介质是否放空完毕。
盲板大小、位置要合适。
严禁出现盲板小或加设位置不正的现象出现。
整个检修过程用轴流风扇在各人孔处进行强制通风。
并要求进出气口通气畅通，无死区。
确认现场监护人员并蹲守现场。
发现存在危及安全施工的因素，应立即停止施工，待消除不安全因素后，方可继续施工。
施工人员严禁随意打动现场阀门等。
施工过程要求步调一致，统一指挥，现场工序交接不
混乱。
杜绝因交接不善导致事故的发生，层层把好质量关。
施工结束或中途长时间休息时，必须检查现场，在确认无问题后方可离开现场
工完料净场地清。
九、环保、节能措施
用焦粉对粗苯储槽底部人孔周围进行圈围，隔离附近下水道，防止粗苯等有污染性介质流入下水井或四溢污染地面。
严禁地面抛洒粗苯渣等介质。
进储槽人员出来后及时更换雨裤等防护用品，防止踩踏粗苯等介质污染地面。
施工完毕的施工垃圾一定清理干净，该回收的必须回收，不能回收的经分厂领导鉴定后交回废品库。
十、职业健康防范措施：
1、整个检修过程，风扇严禁停止运转。
2、人员入内检修过程需监测粗苯储槽气体数据（联系质管部），配备防毒面具以备不时之需。
3、人员劳保穿戴齐全，并规范使用。
（配备雨鞋、橡胶手套等）
4、人员进出粗苯储槽需及时更换雨鞋或劳保鞋。
5、检修完毕对周围地面进行彻底清理
化产分厂
2016.05.28
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