机械设备例行保养记录
机械工作记录
机械工作记录日期：2021年10月1日地点：XX机械厂上午：8:00 - 8:30：到达工作岗位，进行晨间例行检查，检查工作场所的安全设施和工具的状态，确保工作环境安全。
8:30 - 9:00：接收上级指令，开始进行今日工作任务的准备工作，检查机械设备的运行状态，保证设备正常运行。
9:00 - 11:00：开始对机械设备进行维护保养，检查设备的润滑油和润滑系统，清除设备上的杂物和积尘，确保设备的正常运行。
11:00 - 11:30：中午休息，吃午饭并进行休息放松。
下午：13:00 - 15:00：开始进行设备的日常检修工作，对设备的主要部件进行检查和调试，发现问题及时进行维修和更换。
15:00 - 17:00：进行设备的日常运行监测，检查设备的运行情况，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
17:00 - 17:30：整理工作台和工具，记录今日的工作情况以及设备的维护保养情况，交接班并汇报上级。
日期：2021年10月2日地点：XX机械厂上午：8:00 - 8:30：到达工作岗位，进行晨间例行检查，检查工作场所的安全设施和工具的状态，确保工作环境安全。
8:30 - 9:00：接收上级指令，开始进行今日工作任务的准备工作，检查机械设备的运行状态，保证设备正常运行。
9:00 - 11:00：开始对机械设备进行维护保养，检查设备的润滑油和润滑系统，清除设备上的杂物和积尘，确保设备的正常运行。
11:00 - 11:30：中午休息，吃午饭并进行休息放松。
下午：13:00 - 15:00：开始进行设备的日常检修工作，对设备的主要部件进行检查和调试，发现问题及时进行维修和更换。
15:00 - 17:00：进行设备的日常运行监测，检查设备的运行情况，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
17:00 - 17:30：整理工作台和工具，记录今日的工作情况以及设备的维护保养情况，交接班并汇报上级。
日期：2021年10月3日地点：XX机械厂上午：8:00 - 8:30：到达工作岗位，进行晨间例行检查，检查工作场所的安全设施和工具的状态，确保工作环境安全。
设备维护保养记录表格
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
验收人员
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
设备记录
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
验收人
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故Hale Waihona Puke 障 ：□ 现象：例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
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设备维护保养计划及施工现场机械维修保养记录表(需打印填表)
吉林省广天源水利水电工程有限公司设备维护保养计划1.目的保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足工程的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1机械物资部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的基础设施、设备的管理。
3.2机械物资部根据公司基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3机械物资部负责所有的设施、设备进行维修保养及运行操作管理。
使用部门和单位负责所用设备的维修保养。
4.工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。
（1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
（2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
（3）压力容器作业由专业人员执行。
（4）电气作业由专业人员执行。
5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程序相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备维护保养计划和记录
设备维护保养计划和记录一、设备维护保养计划1.设备维护保养周期：（1）日常保养：包括设备的日常清洁、润滑、紧固和防护等工作，一般每日进行。
（2）定期保养：包括设备的例行检查、润滑、调试和更换易损件等工作，一般每月或每季度进行。
（3）专项保养：按照设备的特殊要求，进行专门的维护保养工作，如设备的大修、年度检查等。
2.设备维护保养内容：设备的维护保养内容应根据不同设备的特点和要求来制定，一般包括以下几个方面：（1）清洁维护：包括设备的表面清洁、内部清洁和周围环境的清洁等。
（2）润滑维护：包括设备的润滑油添加、润滑油更换和润滑件的润滑等。
（3）紧固维护：包括设备的螺栓、螺母、垫圈等紧固件的检查和紧固工作。
（4）防护维护：包括设备的防护罩、防护网、防护板等的检查和修复工作。
（5）检修维护：包括设备的定期检查、调试和更换易损件等。
3.设备维护保养方法：根据设备的特点和要求，制定不同的维护保养方法，包括手工维护、机械维护和电气维护等。
在制定方法时，要注重安全、高效和经济的原则，充分利用现代化设备和技术手段，提高维护保养的质量和效率。
4.设备维护保养责任：设备的维护保养责任应由相关人员明确，确保每个环节都有专人负责。
具体责任可以分为设备部门、生产部门和维修部门等。
二、设备维护保养记录1.维护保养日期：根据设备的维护保养周期，记录每次维护保养的日期和时间，以方便追溯和查询。
2.维护保养内容：对于每次维护保养的具体内容进行详细记录，包括清洁、润滑、紧固、防护和检修等方面的工作。
3.维护保养方法：记录每次维护保养采用的方法和工具，以及维护保养的操作流程和注意事项，方便后续的参考和操作。
4.维护保养结果：记录每次维护保养的结果，包括设备的运行状况、润滑效果、紧固程度和防护效果等。
5.异常处理：记录设备维护保养过程中发现的异常情况，并采取的处理措施，包括设备的维修、更换和报废等。
通过设备维护保养记录的建立和完善，可以及时了解设备的维护保养情况，预防和排除潜在故障，有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。
维护保养工作包括定期检查设备、清理设备、检查设备部件的磨损和更换设备零部件。
以下是我所在公司设备的日常维护保养记录。
日期：2024年10月1日设备名称：XXX设备设备型号：XXX保养人员：张三保养内容：1.设备外观清洁：使用干净的布擦拭设备外观，清除灰尘和污渍。
2.设备通风孔清理：使用吸尘器清理设备通风孔，保证设备散热正常。
3.电源线检查：检查所有电源线是否完好无损，如有破损或老化现象，及时更换。
4.控制面板检查：检查设备的控制面板是否正常工作，按键是否灵敏。
5.内部部件清理：打开设备外壳，使用吸尘器清理设备内部的灰尘和杂物。
6.内部线路检查：检查设备内部线路的连接是否正常，如有松动现象，及时固定连接。
7.冷却风扇检查：检查设备的冷却风扇是否正常运转，如有异常声音或不运转，及时更换。
8.设备传感器检查：检查设备的传感器是否正常工作，如有故障现象，及时更换或修理。
9.设备运行测试：打开设备，运行测试设备的各项功能是否正常。
10.设备润滑：对设备的关键部位进行润滑，保证设备的正常运行。
保养结果：本次保养过程中，设备外观清洁度得到了提高，设备通风孔通畅，电源线完好无损，控制面板正常工作，设备内部清理干净，内部线路连接稳固，冷却风扇正常运转，设备传感器工作正常。
运行测试时，设备的各项功能正常，没有发现异常现象。
设备润滑工作也得到了有效的实施。
维护建议：为了保证设备长期的正常运行，建议加强设备的定期维护保养工作。
具体建议如下：1.每周定期检查设备通风孔，保证设备散热正常。
2.每月对设备内部进行清洁，清除积聚的灰尘和杂物。
3.定期检查电源线和控制面板的连接，确保设备正常供电和操作。
4.每季度对设备的冷却风扇进行清理和润滑，防止风扇磨损和卡死。
5.定期检查设备传感器的工作情况，确保传感器的准确性和可靠性。
总结：设备日常维护保养记录是对设备维护保养工作的一种记录和总结，通过及时保养和维修可以有效减少设备故障和提高设备使用寿命，降低维修成本和生产中断。
机械设备保养维修记录
油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，保持油箱、油管等设备的清洁。
4
回油过滤的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞。
5
检查线路是否正常，设备各部位零件是否紧固
6
检查油箱是否漏油，液压系统是否进入空气泄漏等故障
执行人签字：
年 月 日
机管Байду номын сангаас：
年 月 日
机械设备保养维修记录
5
检查零件、部件的完整
6
7
8
9
10
执行人签字：
年 月 日
机管员：
年 月 日
编号:
设备名称
千斤顶
规格型号
320T-2500
编号
2
上次保养修理时间和级别
/例行保养
本次保养修理级别
例行保养
保 养 修 理 内 容
1
检查密封部分与管接头部分，必须保证其安全可靠
2
清洁、紧固，各部位螺丝、连接紧固螺丝无松动
3
试运转，察听各传动机构无异响
4
疏通油路、清洗各油孔毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙
机械设备保养维修记录
编号:
设备名称
液压泵站
规格型号
13212-50
编号
1
上次保养修理时间和级别
/例行保养
本次保养修理级别
例行保养
保 养 修 理 内 容
1
检查液压油的使用情况，保证液压站工作环境清洁
2
各电磁换向阀接线时，应严格按规定的电压和电流进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、可靠性。
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机械维修保养记录表每月进行一次例行维护保养起重机械事故应急预案演练方案一、起重机械事故演练的目的：组织本次起重机械事故应急演练，一是增强员工的吊机安全操作意识，加强对吊机伤害事故的认识,二是提高对吊机事故处理工作的组织能力和应急能力，做到在发生紧急情况下，能够迅速有效地、有序地开展救援工作，把事故危害减少到最低程度。
二、起重机械事故应急演练时间和地点：时间：地点：三、参加人员：三、现场分工及职责(一）指挥人员及职责现场指挥：职责：全权负责、指挥、调度、协调相关部门做好演练的准备和演练工作，取得实质性效果,防止突发性事故的发生,减少一般性事故，杜绝重、特大事故，促进应急救援预案的实施。
现场协调：职责:事故发生时第一时间到达现场,组织开展救援活动，配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。
(二）人员分工职责现场指挥：接到车间报告后立即启动起重机械事故专项应急预案，并带领应急小组前往事故发生地点进行现场指挥、调度,防止事故态势进一步恶化，尽快对伤员进行救治并恢复车间生产秩序。
现场协调：发生事故后，负责组织车间应急抢险组组员对伤员进行救援并上报公司。
应急抢险组:员工:在现场指挥及协调人员的组织下，对伤员进行救援。
救护组：安全办：发生事故后,立即赶往事故现场进行救援，对事故现场进行警戒隔离，并对伤员进行简单的应急处理，防止伤情恶化.信息组安保人员：负责事故发生后，拨打120寻求医疗救助，并与负责指引医疗车辆、人员，到达事故现场。
四、应急演练的背景:此次起重事故演练背景如下：车间xx员工进行行车作业时，由于设备自身隐患及违章操作等原因，发生料框倾倒事故，多只胚料及料框倒下压到操作人员。
（伤员可使用模型假人或其他物品代替)六、起重机械事故演练的程序：1、车间人员向车间经理报告2、车间经理上报公司并组织救援3、公司启动应急预案并开展救援4、对伤员身上重物进行搬离5、对伤员受伤部位进行应急处理6、用担架将伤员搬离车间送往救护车7、演练现场总结七、演练详细步骤：起重机械事故报告及应急处理:1）车间主任在接到现场人员XX事故报告后，立即赶往事故发生地点组织应急抢险组开展救援，并上报公司应急领导办公室.2）经理接到现场人员报告后，第一时间启动起重机械事故专项应急预案,并组织相关人员赶往事发地点进行救援。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是一种常用的工程机械设备，它在各个工地上广泛运用，承担着各种材料的搬运任务。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，每台装载机都需要进行日常的保养和维修工作。
下面是一份装载机的日常保养维修记录，包括保养项目、维修内容和维修结果。
保养项目：1.发动机保养2.液压系统保养3.变速器保养4.制动系统保养5.电器系统保养6.轮胎保养7.润滑系统保养8.座椅和安全带保养维护记录：1.保养项目：发动机保养维修内容：更换机油和机油滤清器，检查发动机冷却液和雨刮器液位维修结果：发动机正常运行，冷却液和雨刮器液位正常2.保养项目：液压系统保养维修内容：检查液压油的颜色和粘度，更换液压油和滤芯维修结果：液压系统工作正常，液压油颜色和粘度正常3.保养项目：变速器保养维修内容：检查变速器油位和油质，更换变速器油和滤芯维修结果：变速器正常运行，油位和油质正常4.保养项目：制动系统保养维修内容：检查制动片磨损情况，更换磨损严重的制动片维修结果：制动系统正常工作，制动片磨损情况得到改善5.保养项目：电器系统保养维修内容：检查电器元件的连接情况，更换损坏的电线和电器元件维修结果：电器系统正常工作，连接情况良好6.保养项目：轮胎保养维修内容：检查轮胎的胎压和磨损情况，充气和更换磨损严重的轮胎维修结果：轮胎压力正常，磨损情况得到改善7.保养项目：润滑系统保养维修内容：给各个润滑点涂抹润滑油，清洁润滑油滤清器维修结果：润滑系统正常工作，润滑点润滑良好8.保养项目：座椅和安全带保养维修内容：清洁座椅和安全带，检查座椅和安全带的使用情况维修结果：座椅和安全带正常使用，清洁度良好综上所述，装载机的日常保养和维修非常重要，可以保证装载机的正常运行和延长使用寿命。
通过定期检查和维护各个系统、部件，可以及时发现并解决问题，确保装载机的安全和可靠性。
同时，保养和维护还可以提高装载机的工作效率，降低能耗和维修成本，对于工地的生产和经济效益都有积极作用。
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录机械设备在生产、加工过程中发挥着十分重要的作用，它们的稳定性和性能直接关系着产品的质量和生产效率。
而机械设备的维修保养是非常关键的环节，它直接影响着设备的正常运行和寿命。
因此，建立规范的机械设备维修保养记录是非常必要的。
一、机械设备维修保养的意义维修保养是指对机械设备进行定期维护、检查和修理，把设备从故障中恢复，让设备达到正常状态，提高设备的可靠性和使用寿命。
这项工作是必不可少的，至关重要。
机械设备维修保养的主要意义包括以下几个方面：1.保证设备的正常运行机械设备的正常运行对于企业的生产、生存、发展都至关重要，维修保养可以及时发现设备的故障，使设备尽快恢复正常运行状态，避免停机造成的生产损失，从而保证了企业的生产计划和经济效益。
2.提高设备的使用寿命定期的维护保养可以保持设备的精度和性能，延长设备的使用寿命。
这样，企业就能更好地控制成本，避免因为设备过早损坏而必须购置全新设备造成的大量的费用支出。
3.提高工作效率设备保养维护可以有效提高设备运行效率，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率和企业的经济效益。
二、记录机械设备维修保养的方式机械设备维修保养记录是保证机械设备正常运行和提高其使用寿命的重要手段，但记录的方式却多种多样。
下面介绍一些比较常用的记录方式：1.手动记录手动记录是最基本的记录方式，需要专人负责整理记录，并以书面形式记录下来。
这种方式的优点是简单易操作，不需要技术含量，记录的效果也非常明显。
同时，是流程的清晰和实时性也可以得到充分保障。
手动记录的不足之处在于容易造成记录的笔误和记录错误等问题，同时记录的数量一旦太多起来，维护和整理都会很麻烦，特别是当涉及到大型设备维修保养记录的时候会非常有挑战性。
2.电子记录电子记录是目前比较流行的记录方式，它具有优良的记录精度和存储安全性。
通过使用特定的软件对维护记录进行管理，现在的技术已经可以实现对记录的自动整理以及对大量数据的快速查询和分析。
23种设备三级保养记录表
编号: 设备名称： 保养日期： 设备类型 保养项目（每天) 例行保养/天□ 保养项目 一级保养/3月□ 螺柱焊机 设备编号： 保 养 人： 保养内容 保养项目 二级保养/半年□ 保养内容 保养项目 三级保养/1年□ 使用部门： 审 核： 保养内容
1.清洁显示屏及控制 箱，保持无尘、无锈蚀 、无油污； 2.电线接地良好，无松 动、无破裂、无老化； 3.绝缘良好，接线牢 螺柱焊机 固； 4.内部无灰尘和铁屑， 接头处良好，无松动； 5.保证焊机在清洁干燥 场地工作； 6.各标志，指示灯明亮 完好。
1.对焊枪的灭弧罩和 电嘴的位置进行修 正； 2.对控制电路板的灰 尘清理； 3.对电缆检查是否破 裂，接头松动； 4.检查灭弧罩有无磨 损和打火； 5.检查焊接小辫是否 松动，有则及时紧 固； 6.检查法兰卡圈和接 收器整体是否磨损和 打火，螺纹是否正常 。并对其表面的焊渣 和灰尘进行清理。
1、执行一级保养内容 2、检查、调整技术参 数，使其符合规定要 求。
1、执行一二级保养内容 2、对集成电路板检查并 清理。
编制：生产部
设备保养记录表
设备维护与保养工作记录
设备维护与保养工作记录日期：地点：工作内容：工作人员：备注：1.工作内容概述设备维护与保养工作是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本次记录旨在详细记录设备维护与保养的具体过程和细节，以便为今后的工作提供参考。
2.设备维护工作记录2.1 设备名称：XX设备维护日期：XX年XX月XX日维护人员：XXX维护内容：定期检查设备各项参数，清洁设备外部和内部零部件，检查设备运行状态和故障情况，更换磨损严重的零部件，进行设备校准，并记录维护情况。
2.2 设备名称：XX设备维护人员：XXX维护内容：根据设备维护手册，进行设备巡检，清理设备周围环境，检查设备运行状况，更换老化零部件，确保设备正常运行，避免设备故障。
3.设备保养工作记录3.1 设备名称：XX设备保养日期：XX年XX月XX日保养人员：XXX保养内容：根据设备保养手册，对设备进行全面保养，清洁设备内外表面，检查设备运行参数，更换磨损的配件，进行设备润滑和校准。
3.2 设备名称：XX设备保养日期：XX年XX月XX日保养人员：XXX保养内容：对设备进行仔细检查，清洁设备内部和外部零部件，检查设备运行情况，确保设备的性能和稳定性，延长设备的使用寿命。
4.安全措施记录4.1 设备名称：XX设备安全措施：维护过程中，工作人员严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备，确保人员安全，防止事故发生。
4.2 设备名称：XX设备保养日期：XX年XX月XX日安全措施：保养前，工作人员确认设备已停机，并采取相应的锁定和标识措施，确保人员安全，避免因操作不当导致设备故障或事故。
5.注意事项和问题记录5.1 注意事项：设备维护和保养过程中，注意遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数，以免引起设备故障或安全事故的发生。
5.2 问题记录：在设备维护和保养过程中，发现设备XXXX存在以下问题，需要进一步处理和解决：(详细描述问题内容)备注：备忘录或其他有关设备维护和保养的重要信息。
机械维护保养计划及分项内容(桁吊)
维护保养内容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备编号 机械设备名称 例行保养（每班）一级保养（3个月）二级保养（6个月） 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 8～12小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 200～250小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 1500～2000小时 保养级别 保养时间
机械设备维护保养计划ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
例行（日常）保养： 班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和润滑点加注润滑脂， 紧固各连接螺栓，检查各机械传动部件（齿轮、轴承、链条、皮带、），检查皮带和链条松 紧度，检查整机油路、气路、电路，检查各密封件，检查各动作元件（油缸、气缸、电磁换 向阀、接近开关、限位器）动作是否准确可靠，检查各动力原件（发动机、电机、减速机、 油泵，马达）有无异响、震动、温升，检查油温，水温，使设备经常保持整齐、清洁、润滑 、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 保养 一级保养： 以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部 要求 位，疏通油路、管道，更换或清洗滤清器、滤油器、油水分离器，更换机油，各润滑点加注 润滑脂，各油路排水、排空气，气路排积水、检查密封性，调整皮带，链条松紧度。调整设 备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 二级保养： 以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部 位，疏通油路、管道，更换或清洗滤清器、滤油器、油水分离器，设备工作装置磨损情况检 查，磨损超过1/3的更换新配件，调整设备各部位配合间隙，更换齿轮油、液压油、压缩机油 。紧固设备各个部位。
仪器设备维修保养记录单
仪器设备维修保养记录单1. 介绍仪器设备是现代科学研究和生产过程中不可或缺的工具，对于保证仪器设备的正常运行和延长使用寿命，维修保养工作尤为重要。
本文档介绍了一种仪器设备维修保养记录单，用于记录仪器设备的维修保养情况，以便及时了解设备的状态、维修保养历史和维修保养计划。
2. 维修保养记录单内容仪器设备维修保养记录单包括以下内容：•仪器设备基本信息：记录仪器设备的名称、型号、生产厂商、购买日期等基本信息，方便对照设备台账进行查询和管理。
•维修保养时间：记录每次维修保养的具体时间，方便追溯设备维修保养的历史。
•维修保养内容：详细描述每次维修保养的具体内容，包括检修项目、更换配件、清洁保养等，以及使用的工具和方法。
•维修保养人员：记录负责进行维修保养工作的人员姓名和联系方式，方便日后联系和沟通。
•维修保养结果：描述每次维修保养的结果，包括设备的故障情况、维修的效果以及可能存在的问题或建议。
•计划下次维修保养时间：根据设备的使用情况和维修保养历史，制定下次维修保养的时间计划，确保定期进行维修保养。
3. 使用方法使用仪器设备维修保养记录单的步骤如下：1.填写仪器设备基本信息：在记录单上填写仪器设备的名称、型号、生产厂商、购买日期等基本信息。
2.填写维修保养时间：记录每次维修保养的具体时间，可以按照日期或者按照设备使用时间进行记录。
3.填写维修保养内容：在记录单上详细描述每次维修保养的具体内容，包括检修项目、更换配件、清洁保养等。
4.填写维修保养人员：记录负责进行维修保养工作的人员姓名和联系方式。
5.填写维修保养结果：描述每次维修保养的结果，包括设备的故障情况、维修的效果以及可能存在的问题或建议。
6.计划下次维修保养时间：根据设备的使用情况和维修保养历史，制定下次维修保养的时间计划，确保定期进行维修保养。
4. 优势和应用场景仪器设备维修保养记录单的优势和应用场景如下：•便于维修保养管理：通过记录单，可以清晰地了解每台仪器设备的维修保养历史和细节，方便对设备进行管理和决策。
施工机械维修保养记录
临时用电
有防雨措施,电机的启动电压不超过额定电压的±10%，电缆线绝缘良好,无接头，不乱拖乱压，压物浸水
6
指挥操作
指挥操作人员应持证上岗，作到定机、定人、定指挥。如实作好班前例行记录和班后转运记录，
整改结果
检查人
监理
施工机械维修保养记录
设备编号
机械名称
操作人员
维修人员
维修保养日期及内容：
大型机械例行保养检查表
施工单位：湖南黄花建设集团股份有限公司工程项目:洋湖大道道路工程施工第二标段检查时间：
序号
作业项目
要求及说明
评定意见
1
仪器配件装置
吊钩，起重限位器，力矩限位器，吊钩保险，起重量指示器等齐全,灵敏,有效，灯光喇叭，雨刷,侧镜等完好
2
操作机构
各种制动器，离合器,方向和其它操纵机构灵活、可靠,润滑良好，油路系统的液压油箱油液充足无渗漏
3
机构连接件
机械连接件紧固牢靠,无松动和开裂，钢丝绳规格，强度符合要求,正确使用;吊钩，吊环无裂痕,变形,破口焊补,磨损不超标
4
机械设置
轨道符合要求，轨道连接处平顺、牢靠、稳固。机械应放置平整，坚实，地基耐力满足相应要求，作业时应按规定打好支腿，电机绝缘电阻符合规范要求，并按要求设置过载保护装置
设备维护计划执行记录
设备维护计划执行记录日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxxx执行内容：对设备进行例行维护和检修1. 维护目的设备维护是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本次维护的目的是定期对设备进行检查、维修和保养，以确保其性能稳定，减少故障率，提高设备的可靠性和工作效率。
2. 维护范围本次设备维护计划涉及以下设备：- 设备A：包括xxx部件的检查和清洁，电池更换，以及传感器和控制系统的校准。
- 设备B：包括xxx部件的更换，紧固件的检查和拧紧，设备的润滑和清洁。
- 设备C：包括xxx部件的清洁，线路的检查和修复，以及液压系统的保养和调试。
3. 维护操作- 设备A维护操作：a) 检查设备A的外观，确认设备表面无腐蚀、划痕或其他损坏。
b) 检查设备A的电池电量，如低电量及时更换新电池。
c) 检查设备A的传感器和控制系统，进行校准和测试。
d) 清洁设备A各部件，确保无灰尘和污垢。
- 设备B维护操作：a) 检查设备B的运行状态，确认设备运行平稳无异常噪音。
b) 更换设备B需要更换的部件，如磨损的刀片或滤网等。
c) 检查设备B的紧固件，确保牢固固定，如有松动及时拧紧。
d) 对设备B进行润滑和清洁，保护设备表面和内部零部件。
- 设备C维护操作：a) 清洁设备C的外部表面，确保无灰尘和污垢。
b) 检查设备C的线路连接情况，修复损坏的线路或接头。
c) 对设备C的液压系统进行保养和调试，确保正常工作。
4. 维护结果本次设备维护计划执行情况如下：- 设备A经过检查和维护后，外观完好，电池更换正常，传感器和控制系统校准成功。
- 设备B经过维护和保养，运行状态良好，更换了磨损的刀片和清洁了紧固件。
- 设备C经过清洁和修复，表面干净，线路连接正常，并对液压系统进行了调试。
5. 需要改进的地方在本次设备维护计划执行过程中，在设备B维护操作中发现了一个紧固件没有拧紧到位的情况，已及时进行处理和修复。
为了避免类似问题的再次发生，在以后的维护过程中，我们将加强对紧固件的检查和拧紧，并在维护记录中做好相应的备注，以提高维护质量和效率。
主要设备设施维护保养记录
14.
卧式桶泵机组
生产车间
1
15.
集 油 器
生产车间
1
16.
空气分离器
生产车间
1
17.
紧 急 泄 氨 器
生产车间
1
18.
冻干仓
生产车间
4
19.
吊 顶 式 冷 风 机
生产车间
8
20.
水 泵
生产车间
2
21.
防爆轴流风机
生产车间
3
备注：每月至少检查、保养一次；保养记录填：清扫——Q、润滑或加油——Y、调整——T、更换零件——H、紧固——J，其他——B。有保养难度较大的故障情况填“×”，并将情况描述及采取的措施记录至《设备运行故障及事故记录》或《设备大修及技术改造记录》。
2
3.
香辛料生产线
生产车间
2
4.
鸡蛋粒生产线
生产车间
1
5.
燃气锅炉
生产车间
1
6.
液氨制冷机组
生产车间
1
7.
纯水制备设备（反渗透）
生产车间
1
8.
污水处理站
厂区
1
9.
双机双级氨螺杆撬块制冷机组
生产车间
4
10.
虹吸式贮液器
生产车间
1
11.
Байду номын сангаас蒸发式冷凝器
生产车间
2
12.
排液桶
生产车间
1
13.
卧式桶泵机组
生产车间
主要设备设施检查、维护、保养记录
XX机械制造有限公司
二0二二年
主要设备设施检查、维护、保养记录
序号