大倾角综采放顶煤技术
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１２ 液压支架防例防滑措施 ．
组）并用 ｌ ， ５ 块链 与后刮 板机铲煤 板防滑耳 帮连 接， 以控 制后刮板 机下滑 。下 滑后 ， 同时 收缩防滑 千斤 应 顶使后刮板机整体上移 。 （）前刮板机 与支 架 的连接 较牢 固， ３ 只要有效控 制住 支架下滑 ， 能控制前刮板机的下滑。 便 （） ４ 推拉 刮 板机 时 ， 除机头 、 尾外 ， 机 其余 部分必 须在运转状态下进行。
４ 施 工 工 兰及 劳 动组 织
４ １ 劳 动 组织 ．
（） ２ 锚杆拉力 ： 、 顶 帮锚杆锚固力不得低于 ７ ｋ 。 ０Ｎ （） ３ 金属网搭接长度为 １０ ｍ， ０ ｒ 间隔 ３０ ｍ用 ｌ ａ ０ｍ ４ 双股铁 丝进行联 网。 （） ４ 金属网必须 紧贴岩面 ， 如遇有局 部掉顶 ， 须 必 紧贴掉顶部位按设 计要 求打支 护锚杆 ， 然后 按 照巷 道 净尺寸要求对掉顶 部位 进行造 型 ， 使巷道 整体达 到设
＊收 稿 日期 ：０８ ５ ８ ２０ —０ —２ ’
作者简介 ： 郭福 中（９３一）男 ， １６ ， 山西壶关人 ， 程师 ， 工 现在望 云煤
矿分 公 司 从 事管 理 工 作 。
１ ４
３ｒ 以上 。 ０ｎ ｍ
ｏ ，，ｃｕ ．ａｇｑ ． Ｊ
２８ 第５ ０年 期 ０
运矸至 带机 头转载 ，．ｔ １５ 矿车装矸 ，ｔ ５ 电瓶 车外运 。
（） ５ 拉移 后刮 板机 时 ， 必须遵循 自下而上 的拉移 顺序 。 （） ６ 推移前刮板机时 ， 自上而下（ 可 下转第 １ ４页）
（） １ 工作面上顺槽端 头支架处 和下顺 槽端头支架
５Ｉ范围内不透顶煤 ， Ｉ Ｔ 以防顶 空 、 支架失稳。
（）工作 面上 、 端头支 架侧要 采用 ｌ型配 合单 ２ 下 ‘ ｆ
１１ 优化设计 降低倾角 ．
（ｏ １）支架 与煤壁垂 直 ， 顶梁 与顶板 平行接触 ， 仰 俯角不超过 ７。 。 （１ １）液压 支架 出现尾梁 摆或上摆时 ， 必须立即
（）在条 件允许 情况 下 ， 可能将 工作 面沿伪倾 １ 尽 角布置。
（）布置工作面时 ， 风巷沿煤层底板Байду номын сангаас掘进 ， ２ 上 下运 输巷沿煤层顶板 掘进。开切 眼时 ， 在下运输 巷与工 作
采取收缩或推 出侧护板的方法配合单体柱进行调整。
（２ １）处理倒架 、 咬架 时， 自上 而下 进行 ， 应 以便 留
出调整空间 ， 同时遵循边扶架边移架的原则 。 并
面连接处 ｌ ０ｍ范围 内， 渐掘至煤 层底板 ， 工 ０～２ 逐 使
１３ 刮板输送机 防滑措施 ． （ ） 、 刮板机与 支架间应尽 可能采用 硬连接 １前 后 装置 ， 以免刮板机下滑损 坏推移油缸 。
滑并损坏支架与刮板输送机 间的推移连接装置 。 （）采煤 机 组下 滑 。机 组 沿倾 斜方 向的分 力 较 ３
体液压支柱加强支护 。 （） ３ 移架时 ， 必须坚持 自下而上的移架顺序 。 （） ４ 移架滞后机组 ５ １ 同时应带压擦顶移架 ０ｍ， （ 即降低所移支架 ５ ～１０ｔ ｉ， ０ ０ ｎ 使支架有一定初撑力 ， ｏ）
至煤层底板， 工作面按此 留 使 部分底煤推进， 可降低下端头倾角度， 加大端 头支架的稳定性。
关键词 大倾角 综采放顶煤 支架稳定性
中 图分 类 号 Ｔ ８３．９ Ｄ ２ ４ 文献 标 识 码 Ｂ
望 云煤 矿分公 司生产 能力为 ０ ６ ｔ ， ．Ｍ ／ 现开采 ３ ａ 煤层 。该煤层赋存条 件极其 复杂 ， 断层 、 无炭柱 发育 ， 且煤层倾 角较大 。综采 中存在 问题 ： （） １ 支架稳定性差 ， 易发 生倒架 、 咬架 现象。从 支 架受力状态看 ， 由于煤层倾 角大， 煤层顶板作用于支架 上 的正压力较小 ， 倾斜方向的分力大 ， 支架工作阻力较 小， 易下滑 、 倾倒 ， 造成倒架 、 咬架事故。 （）工作 面前 、 刮板输 送 机下 滑。刮板机 沿倾 ２ 后 斜方向的分力大 于其 与底 板问 的摩 擦力 ， 使刮板机 下
１ ２
童 科技 堪晨
２８ 第５ ０年 期 ０
大 倾 角综 采放 顶煤 技 术
郭福 中
（ 山西兰花科技创业公司 望云分公司， 山西 高平 Ｏ８ ０ ４４ ） Ｏ
摘
要
布置工作 面时， 上风巷沿煤层底板掘进， 下运输巷沿煤层顶板 掘进。开切眼时。 在下运输巷与工作 面连接处 １ ０ｍ范围内． 渐掘 Ｏ ２ 逐
一
（） ７ 架间及 机道 内的浮煤 必须清理 干净 ， 得 留 不 底煤 。
（） ８ 顶板不 稳定 时 ， 必须采 取 自上而 下 的放 煤顺
序； 顶板稳定 时， 自下而上放煤。 可 （）煤 壁 松 软 片帮 时 ， ９ 应超 前移 架 ， 机组 架下 割
煤。
次 性取 得 成 功 。 １ 大倾 角 综 采 放顶 煤 技 术 措 施
计要求 。
采用“ 八” 三、 制作业 ， 两个 生产班 ， 修班 重点检 检 修综掘机和各部分运输机 ， 并负责 给生产班备料 ， 在保 证各动力正常运转的前提下 ， 在积极组织生产 ， 一般 为
（）在支架 尾部座箱 安设 防滑千斤 顶 （ ８ ２ 每 架一
作 面按此留部分底煤推进 ， 可降低 下端头倾 角度 ， 大 加
端头支架的稳定性 。 （ ）工作 面开 切 眼时 ， ３ 使切 眼 与顺槽 问成 ３～５ 。
（ 即下顺槽超前上顺槽 ５ ０ｍ）依此 伪斜推进防止支 ～１ ， 架、 刮板输送机 等下滑 。
并 以相邻支架侧护板作为导向轨 向前移 。
（） ５ 移架 时 ， 所移支 架两侧 支架应 同时处 于推溜 状态 ， 以防将前部刮板输送机拉 回。 （） ６ 移架时 ， 前部刮板输送机必须处于运转状态 ，
避免停溜移架使架问流出煤 、 矸堆积， 出刮板输送机 窜
伤人 。
大， 再加上机组上行割煤 时的阻力 ， 易发生下滑。 （） 、 ４ 煤 矸坠落伤人 。 该公 司于 ２０ ０７年试行 大倾角综采放顶 煤工艺 ， 并
组）并用 ｌ ， ５ 块链 与后刮 板机铲煤 板防滑耳 帮连 接， 以控 制后刮板 机下滑 。下 滑后 ， 同时 收缩防滑 千斤 应 顶使后刮板机整体上移 。 （）前刮板机 与支 架 的连接 较牢 固， ３ 只要有效控 制住 支架下滑 ， 能控制前刮板机的下滑。 便 （） ４ 推拉 刮 板机 时 ， 除机头 、 尾外 ， 机 其余 部分必 须在运转状态下进行。
４ 施 工 工 兰及 劳 动组 织
４ １ 劳 动 组织 ．
（） ２ 锚杆拉力 ： 、 顶 帮锚杆锚固力不得低于 ７ ｋ 。 ０Ｎ （） ３ 金属网搭接长度为 １０ ｍ， ０ ｒ 间隔 ３０ ｍ用 ｌ ａ ０ｍ ４ 双股铁 丝进行联 网。 （） ４ 金属网必须 紧贴岩面 ， 如遇有局 部掉顶 ， 须 必 紧贴掉顶部位按设 计要 求打支 护锚杆 ， 然后 按 照巷 道 净尺寸要求对掉顶 部位 进行造 型 ， 使巷道 整体达 到设
＊收 稿 日期 ：０８ ５ ８ ２０ —０ —２ ’
作者简介 ： 郭福 中（９３一）男 ， １６ ， 山西壶关人 ， 程师 ， 工 现在望 云煤
矿分 公 司 从 事管 理 工 作 。
１ ４
３ｒ 以上 。 ０ｎ ｍ
ｏ ，，ｃｕ ．ａｇｑ ． Ｊ
２８ 第５ ０年 期 ０
运矸至 带机 头转载 ，．ｔ １５ 矿车装矸 ，ｔ ５ 电瓶 车外运 。
（） ５ 拉移 后刮 板机 时 ， 必须遵循 自下而上 的拉移 顺序 。 （） ６ 推移前刮板机时 ， 自上而下（ 可 下转第 １ ４页）
（） １ 工作面上顺槽端 头支架处 和下顺 槽端头支架
５Ｉ范围内不透顶煤 ， Ｉ Ｔ 以防顶 空 、 支架失稳。
（）工作 面上 、 端头支 架侧要 采用 ｌ型配 合单 ２ 下 ‘ ｆ
１１ 优化设计 降低倾角 ．
（ｏ １）支架 与煤壁垂 直 ， 顶梁 与顶板 平行接触 ， 仰 俯角不超过 ７。 。 （１ １）液压 支架 出现尾梁 摆或上摆时 ， 必须立即
（）在条 件允许 情况 下 ， 可能将 工作 面沿伪倾 １ 尽 角布置。
（）布置工作面时 ， 风巷沿煤层底板Байду номын сангаас掘进 ， ２ 上 下运 输巷沿煤层顶板 掘进。开切 眼时 ， 在下运输 巷与工 作
采取收缩或推 出侧护板的方法配合单体柱进行调整。
（２ １）处理倒架 、 咬架 时， 自上 而下 进行 ， 应 以便 留
出调整空间 ， 同时遵循边扶架边移架的原则 。 并
面连接处 ｌ ０ｍ范围 内， 渐掘至煤 层底板 ， 工 ０～２ 逐 使
１３ 刮板输送机 防滑措施 ． （ ） 、 刮板机与 支架间应尽 可能采用 硬连接 １前 后 装置 ， 以免刮板机下滑损 坏推移油缸 。
滑并损坏支架与刮板输送机 间的推移连接装置 。 （）采煤 机 组下 滑 。机 组 沿倾 斜方 向的分 力 较 ３
体液压支柱加强支护 。 （） ３ 移架时 ， 必须坚持 自下而上的移架顺序 。 （） ４ 移架滞后机组 ５ １ 同时应带压擦顶移架 ０ｍ， （ 即降低所移支架 ５ ～１０ｔ ｉ， ０ ０ ｎ 使支架有一定初撑力 ， ｏ）
至煤层底板， 工作面按此 留 使 部分底煤推进， 可降低下端头倾角度， 加大端 头支架的稳定性。
关键词 大倾角 综采放顶煤 支架稳定性
中 图分 类 号 Ｔ ８３．９ Ｄ ２ ４ 文献 标 识 码 Ｂ
望 云煤 矿分公 司生产 能力为 ０ ６ ｔ ， ．Ｍ ／ 现开采 ３ ａ 煤层 。该煤层赋存条 件极其 复杂 ， 断层 、 无炭柱 发育 ， 且煤层倾 角较大 。综采 中存在 问题 ： （） １ 支架稳定性差 ， 易发 生倒架 、 咬架 现象。从 支 架受力状态看 ， 由于煤层倾 角大， 煤层顶板作用于支架 上 的正压力较小 ， 倾斜方向的分力大 ， 支架工作阻力较 小， 易下滑 、 倾倒 ， 造成倒架 、 咬架事故。 （）工作 面前 、 刮板输 送 机下 滑。刮板机 沿倾 ２ 后 斜方向的分力大 于其 与底 板问 的摩 擦力 ， 使刮板机 下
１ ２
童 科技 堪晨
２８ 第５ ０年 期 ０
大 倾 角综 采放 顶煤 技 术
郭福 中
（ 山西兰花科技创业公司 望云分公司， 山西 高平 Ｏ８ ０ ４４ ） Ｏ
摘
要
布置工作 面时， 上风巷沿煤层底板掘进， 下运输巷沿煤层顶板 掘进。开切眼时。 在下运输巷与工作 面连接处 １ ０ｍ范围内． 渐掘 Ｏ ２ 逐
一
（） ７ 架间及 机道 内的浮煤 必须清理 干净 ， 得 留 不 底煤 。
（） ８ 顶板不 稳定 时 ， 必须采 取 自上而 下 的放 煤顺
序； 顶板稳定 时， 自下而上放煤。 可 （）煤 壁 松 软 片帮 时 ， ９ 应超 前移 架 ， 机组 架下 割
煤。
次 性取 得 成 功 。 １ 大倾 角 综 采 放顶 煤 技 术 措 施
计要求 。
采用“ 八” 三、 制作业 ， 两个 生产班 ， 修班 重点检 检 修综掘机和各部分运输机 ， 并负责 给生产班备料 ， 在保 证各动力正常运转的前提下 ， 在积极组织生产 ， 一般 为
（）在支架 尾部座箱 安设 防滑千斤 顶 （ ８ ２ 每 架一
作 面按此留部分底煤推进 ， 可降低 下端头倾 角度 ， 大 加
端头支架的稳定性 。 （ ）工作 面开 切 眼时 ， ３ 使切 眼 与顺槽 问成 ３～５ 。
（ 即下顺槽超前上顺槽 ５ ０ｍ）依此 伪斜推进防止支 ～１ ， 架、 刮板输送机 等下滑 。
并 以相邻支架侧护板作为导向轨 向前移 。
（） ５ 移架 时 ， 所移支 架两侧 支架应 同时处 于推溜 状态 ， 以防将前部刮板输送机拉 回。 （） ６ 移架时 ， 前部刮板输送机必须处于运转状态 ，
避免停溜移架使架问流出煤 、 矸堆积， 出刮板输送机 窜
伤人 。
大， 再加上机组上行割煤 时的阻力 ， 易发生下滑。 （） 、 ４ 煤 矸坠落伤人 。 该公 司于 ２０ ０７年试行 大倾角综采放顶 煤工艺 ， 并