标准件及常用件的画法
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
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倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
工程制图标准件和常用件画法和介绍
两齿廓 公法线
齿距P
齿顶高ha
齿根高hf 齿高h
齿厚与齿间
相等的圆
分度圆 公切线
压力角
我国标准齿轮分 度圆压力角为20º。
齿轮模数m: 设齿轮齿数为z，则分度圆的周长=zp=d
d =pz/ 取m=p/ 则d=mz
齿轮模数大，齿距就大，齿轮轮齿就肥大， 齿轮能承受的力量也大。
模数是制造和设计齿轮的基本参数。只有 模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
画图步骤： 先画俯视图较方便
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉联接用于受力不大、 而被连接件之一较厚的情况
螺钉长度： L计=bm+δ
计算后查表取标准值
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
二、销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销用来连接和固定零件，或在装配时起 定位作用。
(2) 销的种类 (3) 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
基本代号示例：
（1）轴承 6204 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
（2）轴承 51203 6——类型代号（推力球轴承）。 12——尺寸系列（12）代号。 03——内径代号（内径尺寸=17mm）。
二、 滚动轴承的画法
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径ｄ 稍大的通孔（约为1.1ｄ），然后使螺栓穿过通孔，并在 螺栓上套上垫圈，再用螺母拧紧。
（ａ）连接前 （ｂ）连接后 （ｃ）简化画法
２．螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时，可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记，从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时，为简便起见，通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算，得出各部分尺寸后按近似画法画出，如下图 所示。螺栓的公称长度ｌ，应先查阅垫圈、螺母的表 格得出ｈ、ｍｍａｘ，再加上被连接件的厚度等，经计 算后选定。
（ａ） 局部剖视图
（ｂ） 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类：连接螺纹和传动螺纹， 前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后，图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式：ｌ≥δ１＋δ２＋ｈ＋ ｍmax＋ａ
其中ａ是螺栓伸出螺母的长度，一般取约0.3d， 上式计算得出数值后，再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中，修正为标准值L。
（ａ）螺母
（ｂ）螺栓 （ｃ）平垫圈（A级）
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为ｄmm，公称长度ｌmm，GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成，机器的功能不 同，所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化，称为标准件，如：螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等；有的零件只有部分 标准化，习惯称这些零件为常用件，如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
标准件和常用件画法和规定
标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程，包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外，还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点，尺寸规定，加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件：指按照规定的标准，尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件：指在工程设计、制造和维修中经常使用，尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法，如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求，绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例，确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。
cad标准件及常用件
内圈有单挡边
图2-7 内外有无挡边的通用画法
三、螺纹紧固件
M12 M5 M10 M10
d1 M10
M5 M10 M10
M10
60
10
50
60
60
螺栓 GB/T 5780－2000 M10×60 螺柱 GB/T 897－1988 M10×50 螺钉 GB/T 65－2000 M10×60 螺钉 GB/T 67－2000 M10×60
1:1
图5-2 链轮画法
图5-3 链轮副传动画法
（a）
（b）
图5-4 圆柱齿轮副啮合画法（一）
（a）
3.2
20
（b）
（c）
图5-5 圆柱齿轮副啮合画法（二）
1.6
3.2 其余12.5
模 数 m 2.5 齿 数 z 20
i 0.03 A
齿型角 α 20° 5±0.015 精度等级 8-7-7HK
公差组 检查项目代号 公差或偏差值
A-A
A
A （d）内外螺纹连接画法
图1-4 螺纹画法
M36×２-6H M36×２-6H/6g
M36×２-6g
M20LH-5g6g-40
（a）粗牙普通螺纹 G1A G1
（b）细牙普通螺纹 R3/4 RC3/4
（ 1＂）
（d）非螺纹密封管螺纹
（e）螺纹密封锥管螺纹
（c）细牙普通螺纹副
RC34/R34
M10×1·ＧＢ１４１５／ＺＭ１０
16.3
14H7
6.3 1.6
55 50 3.2
h 0.03 A
3.2
A 技术要求
1.调质处理（220～250）HB。 2.未注倒角为C1。
标准件与常用件画法、标志与规定
7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
标准件和常用件画法、标志和规定
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
标准件和常用件画 法、标志和规定
标准件和常用件画法、标志和定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
标准件和常用件画法、标志和规定
1．标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
标准件和常用件画法、标志和规定
螺纹名称及牙 牙 型代号
机械制图标准件与常用件画法
A型
B型
普通平键
C型 半圆键
钩头楔键
56
常用键的种类、型式、标记和连接画法
普通平键
键bXLGB/T1096-1979
两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相贯 线按螺纹的小径画出
32
二、 螺纹紧固件及其连接
1.螺纹紧固件及其标记
用螺纹起连接和紧固作用的零件称螺纹紧固件 常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺钉
螺母
垫圈
33
螺纹紧固件的标记
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
48
双头螺柱连接画法
上部与螺栓连接相同
旋入端螺纹终止线 与螺纹孔端面平齐
下部与螺钉连接相同
49
（3）螺钉连接的画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。涂黑 (a)螺钉连接的查表画法：
1)根据螺钉的标记，在有关标 准中，查出螺钉的全部尺寸。 2)确定螺钉的公称长度L
初算 L＝δ1＋L1 根据初算出的 0.5d L值，在螺钉的 标准中，选取 与其近似的标 准值，作为最 后确定的L值。
退刀槽
13
2、 螺纹的规定画法
（1） 外螺纹的画法
螺纹的牙顶（大径线）和螺纹终止线用粗实线绘制，螺纹 的牙底（小径线）用细实线绘制，在倒角或倒圆部分处的细 实线也应画出。
在投影为圆的视图中， 大径画粗实线圆，小径画 细实线圆，只画3／4圈， 倒角圆省略不画。
在剖视图中，螺纹终 止线只画出大径和小径 之间的部分，剖面线应 画到粗实线处。
梯形螺纹、锯齿形螺纹只标注中径公差带代号。
(3) 旋合长度代号
螺纹旋合长度是指:两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线 方向相互旋合部分的长度（螺纹端倒角不包括在内）
标准件与常用件的画法
比较不同型号、品牌和规格的常用件和标准件，选择最适合的选项。
常用件和标准件的优势与不足
优势 常用件
标准件
不足
可根据具体需求进行自定义设计，但可能需要 更长的制造时间。
具有统一的尺寸和规格，易于获取和替换，但 不适用于特殊设计要求。
1
1. 常用件
常用件适用于具有特殊设计需求的项目，例如紧凑空间、特殊载荷或准件适用于大多数常见设计，可以提高设计效率并降低成本。
选择合适的常用件和标准件
1 1. 理解设计要求
准确理解项目的设计需求和特殊要求。
2 2. 查找可行性
查询供应商目录，寻找符合要求的常用件和标准件。
根据设计需求确定使用的标准件类型。
2 2. 确认标准编号
查找相关标准编号和规范，并对其进行确认。
3 3. 绘制标准件尺寸图
按照标准件的尺寸和形状绘制详细的尺寸图。
常用件和标准件的区别
常用件
根据设计需求选择，满足特定项目要求。
标准件
具有统一的尺寸和规格，可广泛应用于不同项 目。
常用件和标准件的使用场景
标准件与常用件的画法
在机械设计中，标准件和常用件起着至关重要的作用。通过正确的画法，可 以确保设计的准确性和效率。让我们一起了解它们的定义、画法以及它们的 区别和使用场景。
标准件和常用件的定义
标准件是指在设计中被广泛使用的零件，具有统一的尺寸和规格。常用件则是指根据项目需求和自定义 的设计需求而选择使用的零件。
常用件的画法
1. 确定需求
根据设计要求确定所需的常用件种类和数量。
2. 查找供应商目录
在相关供应商目录或在线数据库中找到所需 的常用件信息。
3. 选择合适的型号
机械制图标准件与常用件画法
机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一，它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。
在机械制图中，标准件和常用件是经常使用的元件，掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。
2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。
下面将介绍这些标准件的画法。
2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件，使其固定在一起。
螺栓在制图中一般用实线表示，螺母则用虚线表示。
螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定，螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。
例如，一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示：M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm，螺距为1.5mm，长度为30mm，材料为45#钢。
2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积，起到防止局部面受损的作用。
在制图中，垫圈用圆形表示，通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。
例如，一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示：φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm，内径为10mm，厚度为2mm。
2.3 销销一般用来连接或定位零部件，常见的有平销和弹簧销。
在制图中，平销用实线表示，弹簧销用虚线表示。
例如，一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示：φ5×20表示平销的直径为5mm，长度为20mm。
3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。
这些部件在机械设计中经常使用，例如齿轮、轴承、橡胶制品等。
3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动，根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
在制图中，齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。
例如，一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示：20Z M=2 D=40表示齿数为20，模数为2，直径为40mm。
03标准件常用件
石油专用管螺纹
• B.正规型螺纹：用于与内加厚钻杆连结， 接头内径小于钻杆内加厚部分内径的接头。 • 标记示例——31/2REG • C. 贯眼型螺纹：用于与内加厚或外加厚钻 杆连结，接头内径和钻杆内加厚部分的内 径一致但小于钻杆管体内径的接头。 • 标记示例——41/2FH
石油专用管螺纹
• D. 内平型螺纹：用于内径与钻杆管体和 管端外加厚部分的内径相等或相近的钻杆 接头。 • 标记示例——51/2IF
小径 d1 大径 d
表达螺纹两条线 摸得到的画实线 摸不到的画细实线
牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
牙顶圆 ( 粗实线 ) 螺纹终止线 ( 粗实线 )
注意:剖面线画到粗实线为止
倒角
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线) （3）螺纹连接的规定画法
牙顶线 ( 粗实线 )
牙顶圆(粗实线)
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐 120°
石油专用管螺纹
• 单线螺纹的标记示例如下： • 13/－4－ACME－2G － LH • 左旋代号 • 螺纹等级 • 螺纹名称 • 每英寸牙数 • 公称直径
一、螺纹及其画法
5. 普 螺纹的种类和标注
径、顶径公差带代号为 6h,中等旋合长度。
螺纹 标 注 图 例 标注含义说明 （1）普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注 种类 螺纹 标 注 图 例 标注 含义 说明 螺距 （ 单线） 细牙内螺纹，大径12， 种类 通 螺距为1，右旋，单线、 螺纹特征代号 公称直径 旋向 公差带代号 旋合长度代号 粗牙普通外螺纹，大 导程（P螺距） 多线） （中径、顶径公差带代号 梯 径12，右旋，单线、中 梯 形 螺 纹 ， 大 径3 2， 为6H,中等旋合长度。螺 形 普通螺纹旋合长度分：短旋合(S)中旋合(N)长旋合(L) 径、顶径公差带代号为 距 为6， 右 旋 ， 单 线 ， 中 螺 6h,中等旋合长度。 中 螺 径 公 差 带 代 号 为 7 e， 螺纹 等旋合长度。 标 注 图 例 标注含义说明 纹 普 种类 纹 粗牙普通外螺纹，大 梯 细牙外螺纹，大径12， 锯 细牙内螺纹，大径12， 普 锯 齿 形 螺 纹 ， 大 径32， 梯形螺纹，大径32，螺 径12，右旋，单线、中 通 螺距为1，左旋，中径公 螺距为1，右旋，单线、 齿 形 导 程 为1 2， 螺 距 为6， 左 通 径、顶径公差带代号为 距为6，右旋，单线，中 差带代号为 中 径 公 差 带 中径、顶径公差带代号 形 旋 ， 双 线 ， 5g，顶径公 螺 6h,中等旋合长度。长 度 螺 径公差带代号为 7e，中 差带代号为6g,短旋合长。 为6H,中等旋合长度。 代 号 为 8C， 长 旋 合 螺 纹 螺 等旋合长度。 度。 纹 纹 普
2024版《CAD标准件和常用件》课件
《CAD标准件和常用件》课件•CAD标准件与常用件概述•CAD标准件详细介绍•CAD常用件详细介绍•CAD标准件与常用件选用原则和方法目录•CAD绘图技巧与规范操作指南•总结回顾与拓展学习资源推荐CAD标准件与常用件概述CAD标准件定义及分类常用件概念及应用范围重要性及在工程设计中的作用重要性CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率，减少重复劳动，降低生产成本。
在工程设计中的作用标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和可靠性。
行业发展趋势与前景展望发展趋势前景展望CAD标准件详细介绍螺栓是一种常见的连接元件，通常由头部和带有螺纹的杆部组成。
根据头部形状、杆部长度和直径、螺纹类型和规格等，螺栓可分为多种类型，如六角头螺栓、沉头螺栓、内六角螺栓等。
螺母螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件，具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。
根据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺母等。
螺栓VS轴承齿轮密封件密封件是一种用于防止流体或气体泄漏的机械元件。
根据形状、材质和用途等，密封件可分为多种类型，如O 型圈、油封、机械密封等。
要点一要点二垫圈垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面积或调整连接件的间隙。
根据形状、尺寸和材质等，垫圈也可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
密封件、垫圈类标准件其他常见类型标准件销键弹簧CAD常用件详细介绍螺栓与螺栓配合使用，通过螺纹旋合实现紧固作用。
螺母螺钉垫圈01020403置于螺栓或螺母下，增加接触面积，减小压力分布。
连接两个物体的常用紧固件，具有不同的头部设计和螺纹规格。
一种带有螺纹的紧固件，通常用于连接较薄的物体。
销钉用于定位和连接两个或多个物体的圆柱形零件。
键用于传递扭矩和定位的机械零件，常用于轴和轮毂之间的连接。
联轴器用于连接两个轴，传递运动和扭矩，同时具有一定的补偿能力。
常用标准件与紧固件画法及资料
第1节(1,2,3,4,5)10.1螺纹和螺纹紧固件第2/8页(1,2,3,4,5,6,7,8)2.螺纹——螺纹的五要素1)牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹的牙型，它们有三角形、梯形、锯齿形和方形等。
2)公称直径公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的根本尺寸，螺纹大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径，外、内螺纹的大径分别用d和D表示。
螺纹小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径，外、内螺纹的小径分别用d1和D1表示。
牙型上沟槽和凸起宽度相等的圆柱面的直径称螺纹中径分别用d2和D2表示。
3)线数n形成螺纹时，沿螺旋线的条数称为螺纹线数。
沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
4)螺距P和导程Ph螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距。
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程。
对单线螺纹Ph=P，对多线螺纹Ph=nP。
5)旋向螺纹分右旋和左旋。
顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。
只有当螺纹的五要素一样时，内、外螺纹才能相互旋合。
牙型、直径和螺距符合国家标准规定的螺纹，称为标准螺纹。
而只有牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹，称为特殊螺纹，标注时，应在牙型符号前加注"特"字。
牙型不符合标准的螺纹，称为非标准螺纹。
点击观看螺纹动画1) 螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起止圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆等。
2) 螺纹的收尾和退刀槽车削螺纹时，刀具接近螺纹未尾处要逐渐离开工件，因此，螺纹收尾局部的牙型是不完整的，螺纹的这一段牙型不完整的收尾局部称为螺尾。
为了防止产生螺尾，可以预先在螺纹未尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。
国家标准?机械制图?GB/T 4459.1-1995规定在机械图样中螺纹和螺纹紧固件的画法。