标准件和常用件画法、标志和规定
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2—2--标准件与常用件的画法ppt课件
与外螺纹牙底相切的假想圆柱的直径称为
外螺纹的小径，用d1表示。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
小提示
1）螺栓的头部近似为六棱柱，可按六棱柱简化绘制。 2）杆身上外螺纹的牙顶用粗实线绘制，牙底用细实线绘制， 小径尺寸取d1≈0.85 d。 3）在反映螺纹轴线的视图中，螺纹终止线用粗实线绘制， 表示螺纹牙底的细实线画入倒角。 4）在垂直于螺纹轴线的视图中，牙底圆只画约3/4圈，不 画倒角圆。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
2．单个直齿圆柱齿轮的画法
动画演示
小提示
（1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；
（2）分度圆和分度线用细点画线绘制； （3）齿根圆和外形图中的齿根线用细实线绘制，
也可省略不画； （4）在剖视图中的齿根线用粗实线绘制。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
3．两直齿圆柱齿轮啮合图的画法
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
小提示
螺钉的画法
螺钉头部一字 槽的投影用粗 线（宽度为粗 实线的两倍） 表示，一字槽 在反映轴线的 视图上画在正 中间的位置， 在投影为圆的 视图上画成45° 斜线。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
螺钉的标记示例： 螺钉 GB/T68-2000 M10×45 查附录5，该标记表示： 开槽沉头螺钉，其螺纹的规格尺寸（螺纹 大径d）为10㎜，公称长度为45㎜ 。
（3）在反映齿轮轴线的外形图中，啮合区 的齿顶线不需画出，分度线用粗实线 绘制；非啮合区的分度线仍用细点画 线绘制。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
三、键连接的画法
键主要用于轴和轴上零件（如齿轮、带轮） 间的周向连接，以传递扭矩和运动。
键连接的用途
外螺纹的小径，用d1表示。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
小提示
1）螺栓的头部近似为六棱柱，可按六棱柱简化绘制。 2）杆身上外螺纹的牙顶用粗实线绘制，牙底用细实线绘制， 小径尺寸取d1≈0.85 d。 3）在反映螺纹轴线的视图中，螺纹终止线用粗实线绘制， 表示螺纹牙底的细实线画入倒角。 4）在垂直于螺纹轴线的视图中，牙底圆只画约3/4圈，不 画倒角圆。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
2．单个直齿圆柱齿轮的画法
动画演示
小提示
（1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；
（2）分度圆和分度线用细点画线绘制； （3）齿根圆和外形图中的齿根线用细实线绘制，
也可省略不画； （4）在剖视图中的齿根线用粗实线绘制。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
3．两直齿圆柱齿轮啮合图的画法
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
小提示
螺钉的画法
螺钉头部一字 槽的投影用粗 线（宽度为粗 实线的两倍） 表示，一字槽 在反映轴线的 视图上画在正 中间的位置， 在投影为圆的 视图上画成45° 斜线。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
螺钉的标记示例： 螺钉 GB/T68-2000 M10×45 查附录5，该标记表示： 开槽沉头螺钉，其螺纹的规格尺寸（螺纹 大径d）为10㎜，公称长度为45㎜ 。
（3）在反映齿轮轴线的外形图中，啮合区 的齿顶线不需画出，分度线用粗实线 绘制；非啮合区的分度线仍用细点画 线绘制。
2—2 标准件与常用件的画法ppt课 件
三、键连接的画法
键主要用于轴和轴上零件（如齿轮、带轮） 间的周向连接，以传递扭矩和运动。
键连接的用途
第12章 机械常用件及标准件的画法
标准编号
公称直径
2.销连接的画法
（1）圆柱销连接
圆柱销
（2）圆锥销连接
零件1
圆锥销
轴
轴套
零件2ห้องสมุดไป่ตู้
12.5
1.弹簧的作用和种类
弹
簧
★作用： 弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、 测力和储能等。 常用种类 ★种类：
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡旋弹簧
2、 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称
圆柱螺旋压缩弹簧由钢丝绕 成，一般将两端并紧后磨平，使 其端面与轴线垂直，便于支承。 并紧磨平的若干圈称为支 承圈 。 通常支承圈圈数有1.5、 ２、2.5三种。 弹簧中参加弹性变形进行有 效工作的圈数，称为有效圈数 。 弹簧在不受外力情况下的全部高度，称 为自由高度。
3)键的标记 标记示例：GB/T 1096 表示： 普通A型平键 宽度b=16mm 高度h=10mm 长度L=100mm
键 16×10×100
10 16
100
2.键连接的画法
1）普通型平键连接的画法
纵向剖切 按不剖画 横向剖切 画剖面线
键
轮
轴
2）普通型半圆键连接的画法：
3）钩头型楔键连接的画法：
●
代号： ① 代号的构成：
按顺序由前置代号、基本代号、后置代号 构成。
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺 寸，是轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号 和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示，从左往右 依次为： ★第一位数字是轴承类型代号。如下表所示：
轴 承 类 型 代 号
12.1 键 12.2 销 12.3 滚动轴承 12.4 齿轮 12.5 弹簧 本章小结
标准件和常用件画法和规定
标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程，包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外，还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点，尺寸规定，加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件：指按照规定的标准，尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件：指在工程设计、制造和维修中经常使用，尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法，如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求，绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例，确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。
机械制图---标准件与常用件的画法讲解课件 (一)
机械制图---标准件与常用件的画法讲解课件(一)机械制图是机械设计中非常重要的环节，也是机械行业中必不可少的一部分。
在机械制图中，标准件与常用件的画法是其中的一个重要内容。
下面，我们来详细了解一下机械制图中标准件与常用件的画法讲解课件。
一、标准件与常用件概述标准件是指具有一定尺寸、规格、形状和加工精度的零部件，常用在机械设计中，具有通用性和标准化。
主要包括螺栓、螺母、垫圈、销子、平键、弹簧等。
常用件是指机械设计中经常使用的零件，虽然没有形成规范，但是具有普遍性和广泛应用性。
例如轴承、齿轮、联轴器等。
二、标准件的画法1.螺栓画法：螺栓的画法分为粗细螺纹和细牙螺纹两种。
粗细螺纹一般用虚线表示，在标示螺纹的位置上标明M和螺纹间距P，线条要注意密实程度和粗细程度。
细牙螺纹一般采用实线表示，M和P描写在图形内侧，与标准螺纹图形相同。
2.螺母画法：螺母的画法主要包括六角螺母和圆形螺母两种。
六角螺母用实线表示，其中的标准螺纹可以采用实线也可以采用虚线。
圆形螺母采用实线表示，其中的螺纹以虚线表示，标准螺纹与六角螺母相同。
3.垫圈画法：垫圈是机械设计中常用的标准件之一，常用于调整和分散紧固压力。
垫圈的画法一般采用实线表示，标示各项尺寸和要求。
三、常用件的画法1.轴承画法：轴承是机械设计的常用件，常用于承受轴向和径向的力量。
轴承的画法主要包括内、外圆和滚珠等，其中的内、外圆采用实线圆边表示，滚珠则采用实线表示。
2.齿轮画法：齿轮是机械设计中广泛使用的常用件，主要用于传递动力和转动能量。
齿轮的画法主要包括齿形、齿数、压力角等要素，需要注意的是，齿轮一般采用实线表示，且需要标示齿轮的转向和轴承位置。
3.联轴器画法：联轴器是用于连接两个轴的机械元件，常用于机械设计中。
联轴器的画法主要包括轴承部分和联接部分。
轴承部分采用圆边实线标示，联接部分以实线加虚线表示。
需要注意的是，联轴器的位置需要符合实际设计要求。
综上所述，机械制图中标准件与常用件的画法讲解课件是机械设计中非常重要的一部分，需要了解和掌握其中的标准和画法要素。
标准件和常用件规定画法
4 整理和打包图纸
最后，需要对绘制完成的图纸进行整理和打 包，包括文件格式、命名和存储方式等。
画法的注意事项
准确度
标注规范
在绘制标准件和常用件时，需要 保证尺寸和形状等要素的准确性， 建议使用专业的测量工具。
标注和注释应清晰、准确，用简 易图形或文字标明器件的用途、 特点、参数及其他必要信息。
规范文化
弹簧螺母
由于具有自锁、防松特性，弹簧螺母在工业领域 中广泛应用。
常用零件的示例
阀门
阀门通常用于控制液体、气体、 气液混合物等流体，具有操作 简便、密封性好的特点。
吸嘴
吸嘴是工业中的一种常用零件， 用于连通元件和系统，具有密 封性好和承载能力强的特点。
接头
接头是连接机械部件的通用零 件，包括各种角度和形状，不 同类型的接头需要标注不同的 参数。
齿轮
对于常见的直齿圆柱齿轮，需要 标注法向模数尺寸系列及其相应 的参数，同时标注齿轮的装配方 向。
垫片
垫片是刚性连接中常用的一种隔 离元件，需要标明尺寸和材质。
常用件规定的画法
1
键和卡簧
一些常用的键和卡簧需要标注尺寸、材质和用途，以及与周边构件的配合关系。
2
轴承和支撑装置
这类常用件的画法需要标注轴承的类别、规格和材质，同时标注支撑装置的类型和配合方式。
标准件和常用件规定画法
本次演示将覆盖标准件和常用件的规定画法，以及一些有关绘制标准件和常 用件的步骤和注意事项。
概述
标准件和常用件是机械制造和设计中非常重要的概念。标准件指的是符合国际或国家相关标准的机械零件，而 常用件则是在机械设计中常常使用的一些实体零件或模块。
标准件规定的画法
螺栓和螺钉
《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
标准件与常用件画法、标志与规定
7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
标准件和常用件画法、标志和规定
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
标准件和常用件画 法、标志和规定
标准件和常用件画法、标志和定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
标准件和常用件画法、标志和规定
1．标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
标准件和常用件画法、标志和规定
螺纹名称及牙 牙 型代号
《CAD标准件和常用件》课件
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件， 具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多 种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为 多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
选用原则
01
功能性原则
根据设计需求选择具有相应功能 的标准件或常用件。
03
经济性原则
在满足功能和质量要求的前提下 ，尽量选择成本较低的标准件或
常用件。
02
可靠性原则
优先选择经过实践检验，质量稳 定、性能可靠的标准件或常用件
。
04
标准化原则
优先选用符合国家标准、行业标 准或企业标准的标准件或常用件 ，以便于采购、互换和维修。
分类：根据用途和形状，CAD标准件 可分为螺栓、螺母、垫圈、键、销、 轴承、弹簧等。
常用件概念及应用范围
常用件是指在机械设计中经常使用的、具有一定通用性的零件或组件。
应用范围：常用件广泛应用于各种机械设备、仪器仪表、电子产品等领域，如齿轮、链轮、皮带轮、 联轴器等。
重要性及在工程设计中的作用
重要性
掌握各种CAD软件的建模方法 ，能够熟练绘制标准件和常用 件的三维模型。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
通过参数化设计，可以快速修 改零件尺寸、形状等参数，提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性，掌握了它们的选用原则 和建模方法，对我的工作有很大 的帮助。
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
工程制图标准件和常用件画法和介绍
而教育。
那么，如何寓教学内容于生活化，这就需要我们教师努力的去寻找教材与生活的契合点。
例如，在讲解七年级上册《地图》时，地图是学习地理最重要的工具，也是生活中的工具，是一个比较重要的章节，但地图也具有抽象的语言。
课堂中我给学生出示了普宁市地图主图和普宁市流沙镇地图，并让学生在镇区图上找出自己熟悉的一些景点、标志性建筑、学校以及自己目前所居住的大概位置，学生的积极性一下子被调动起来。
再循序渐进的引导学生从看图到读图、从读图到用图，认识到地图在生活中的实用性和重要性，遵循以人为本的理念，让学生用感性认识来学习新知，学生们都能对地图的三要素掌握得很透彻。
众所周知，情境是课堂的灵魂，是提高课堂教学价值的奠基石。
所以，我在日常的教学活动中非常注重生活情境的创设，把他们的好奇心带到课堂，把地理知识变成触手可及的，这样的教学便展现了它独特的魅力。
三、让情感氛围升华学生的价值观在教学中，也许很多时候我们会受到传统观念的束缚，一味的注重学生的成绩，而忽略了该学科的情感教育。
在讲解八年级上册《自然灾害》时，我播放了汶川地震、雅安地震的视频、图片和数据，灾难的场景一片狼藉、满目疮痍，过往历历在目、触目惊心，学生也受到了极大的震撼，灾后的各项救援工作，也让学生明白何谓地震无情人有情！在这个铺垫下来了解地震这种地质灾害，同时让学生明白当发生地震时我们该怎么做？给学生们传播了大爱，也收获了生存和发展的能力。
就像在讲解八年级上册《自然资源的基本特征》时，课堂中我结合柴静的《穹顶之下》这样的宣传片，和同学们聊聊当下的话题“低碳出行”、“共享单车”等，既拓宽了学生的眼界和知识面，也让知识得以升华，一切看起来都是水到渠成，这样的课堂教育才能真正体现地理学科的价值，培养了他们的地理情感和综合素质。
总而言之，作为一名教师就应以学生为本，根据课程标准、教学环境和学科发展来不断改善自已的教学方法，不断提高自己的教学水平，使课堂常教常新，正所谓，“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”，今后，我将继续探索，让学生爱上地理课堂，切实体会到学习地理是为了更好的生活。
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高度要小
非螺纹密封的管螺 纹
G
常用于电线管 等不需要密封 的管路系统中 的联接
该螺纹如另加密封 结构后，密封性能 好，可用于高压的 管路系统
螺纹密封的管螺纹 Rc Rp R
常用于日常生 活中的水管、 煤气管、润滑 油管等系统中 的联接
Rc - 圆锥内螺纹 Rp - 圆柱内螺纹 R - 圆锥外螺纹
梯形螺纹 Tr
图 7 – 10 内、外螺纹旋合画法
❖ 4）非普通牙型画法 ❖ 采用普通牙型画法，并局部对牙型进行示
范表达，见图7-11所示。
图 7 – 11 非标准螺纹的规定画法 （a）外螺纹局部剖 （b）内螺纹全剖 （c ）局部放大图
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
❖ （4）公差带代号 代号中的字母外螺纹用小写，内螺纹用
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
螺纹名称及牙 牙 型 型代号
用途
说明
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M
一般联接用粗 牙普通螺纹；
薄壁零件的联 接用细牙普通 螺纹
螺纹大径相同时， 细牙螺纹的螺距和 牙型高度都比粗牙 螺纹的螺距和牙型
❖ 螺纹紧固件的联接形式主要有：螺栓联接、 双头螺柱联接和螺钉联接。
a)螺栓联接
b)双头螺柱联接
c)螺钉联接
二、螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件联接画法的基本规定：
❖ 1）两个零件接触面处只画一条粗实线，凡不接触的表面， 画两条线。
❖ 2）相邻两零件的剖面线方向一般相反，若方向一致，则 应间隔不等；同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔 应一致。
大写。
管螺纹公差等级代号：非螺纹密封的管 螺纹外螺纹分A、B两等级；内螺纹只有一 种等级，不需标记；螺纹密封的管螺纹内、 外螺纹只有一种等级，不需要标记。
❖ （5）旋合长度 ❖ （6）导程（P螺距）
（1） 普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直 径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺 纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差 等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径 的;（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普 通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三 种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
标准件和常用件画 法、标志和规定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
1．标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注； (2）梯 形和锯齿形螺纹的公称直径为螺纹的大径；（3）多线梯形螺纹应标注“导程（P螺 距）” ；（4）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”；（5）梯形和锯齿形螺 纹只标注中径公差带代号；（6）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
锯齿形螺纹 B
多用于各种 作双向动力 机床上的传 的传递 动丝杆
用于螺旋压 作单向动力 力机的传动 的传递 丝杠
图 7-4 螺纹的大、小、中径
图 7-5 螺纹线数、导程及螺距 （a）单线螺纹 （b）双喜螺纹
右旋螺纹
左旋螺纹
2. 螺纹的分类
❖ 按照螺纹要素是否标准分类
凡是螺纹的牙型、公称直径和螺距这三个要素都符合 螺纹国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而公称 直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；牙型不符合标 准的称为非标准螺纹。
（3） 管螺纹的标注
G 1/2
G 1/2A
1 Rp 12
1 Rc 12
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各 种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于 管子的孔径。
（4）非标注螺纹的标准
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
7.1.2 螺纹紧固件
图 7- 13 螺纹紧固件
螺纹紧固件联接的画法
❖ 3）在剖视图中，当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时， 紧固件按不剖绘制，即只画外形。螺纹连接件上的工艺结 构如倒角、退刀槽等均省略不画。
❖ 4）被连接件的通孔直径应比螺栓大径大，一般为1.1d， 否则装配困难。
❖ 5）剖视图中，连接件分界线应画到螺纹连接件大径处， 见图7-13a。
❖ 按照用途分类
螺纹可分为联接螺纹（如普通螺纹、管螺纹）和传动 螺纹（如梯形螺纹）。常用螺纹用途见表7-1。
3. 螺纹的规定画法（GB/T4459.1 1995）
1）外螺纹的画法
图 7-7 外螺纹的画法
❖ 2）内螺纹的画法
图 7-8 内螺纹的画法 （a）立体图; （b）剖视图; （c）视图
❖ 3）内、外螺纹连接的画法
2．常用件
❖ 常用件是指在机器和设备中的一些常用零 件和部件，如齿轮、弹簧等。
3．非标准件
❖ 非标准件是指结构形状、尺寸等都应进行 专门设计、专门制造的零件，一般需求量 较少，价格较高，仅限于特定范围使用。
7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹
非螺纹密封的管螺 纹
G
常用于电线管 等不需要密封 的管路系统中 的联接
该螺纹如另加密封 结构后，密封性能 好，可用于高压的 管路系统
螺纹密封的管螺纹 Rc Rp R
常用于日常生 活中的水管、 煤气管、润滑 油管等系统中 的联接
Rc - 圆锥内螺纹 Rp - 圆柱内螺纹 R - 圆锥外螺纹
梯形螺纹 Tr
图 7 – 10 内、外螺纹旋合画法
❖ 4）非普通牙型画法 ❖ 采用普通牙型画法，并局部对牙型进行示
范表达，见图7-11所示。
图 7 – 11 非标准螺纹的规定画法 （a）外螺纹局部剖 （b）内螺纹全剖 （c ）局部放大图
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
❖ （4）公差带代号 代号中的字母外螺纹用小写，内螺纹用
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
螺纹名称及牙 牙 型 型代号
用途
说明
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M
一般联接用粗 牙普通螺纹；
薄壁零件的联 接用细牙普通 螺纹
螺纹大径相同时， 细牙螺纹的螺距和 牙型高度都比粗牙 螺纹的螺距和牙型
❖ 螺纹紧固件的联接形式主要有：螺栓联接、 双头螺柱联接和螺钉联接。
a)螺栓联接
b)双头螺柱联接
c)螺钉联接
二、螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件联接画法的基本规定：
❖ 1）两个零件接触面处只画一条粗实线，凡不接触的表面， 画两条线。
❖ 2）相邻两零件的剖面线方向一般相反，若方向一致，则 应间隔不等；同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔 应一致。
大写。
管螺纹公差等级代号：非螺纹密封的管 螺纹外螺纹分A、B两等级；内螺纹只有一 种等级，不需标记；螺纹密封的管螺纹内、 外螺纹只有一种等级，不需要标记。
❖ （5）旋合长度 ❖ （6）导程（P螺距）
（1） 普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直 径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺 纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差 等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径 的;（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普 通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三 种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
标准件和常用件画 法、标志和规定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
1．标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注； (2）梯 形和锯齿形螺纹的公称直径为螺纹的大径；（3）多线梯形螺纹应标注“导程（P螺 距）” ；（4）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”；（5）梯形和锯齿形螺 纹只标注中径公差带代号；（6）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
锯齿形螺纹 B
多用于各种 作双向动力 机床上的传 的传递 动丝杆
用于螺旋压 作单向动力 力机的传动 的传递 丝杠
图 7-4 螺纹的大、小、中径
图 7-5 螺纹线数、导程及螺距 （a）单线螺纹 （b）双喜螺纹
右旋螺纹
左旋螺纹
2. 螺纹的分类
❖ 按照螺纹要素是否标准分类
凡是螺纹的牙型、公称直径和螺距这三个要素都符合 螺纹国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而公称 直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；牙型不符合标 准的称为非标准螺纹。
（3） 管螺纹的标注
G 1/2
G 1/2A
1 Rp 12
1 Rc 12
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各 种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于 管子的孔径。
（4）非标注螺纹的标准
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
7.1.2 螺纹紧固件
图 7- 13 螺纹紧固件
螺纹紧固件联接的画法
❖ 3）在剖视图中，当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时， 紧固件按不剖绘制，即只画外形。螺纹连接件上的工艺结 构如倒角、退刀槽等均省略不画。
❖ 4）被连接件的通孔直径应比螺栓大径大，一般为1.1d， 否则装配困难。
❖ 5）剖视图中，连接件分界线应画到螺纹连接件大径处， 见图7-13a。
❖ 按照用途分类
螺纹可分为联接螺纹（如普通螺纹、管螺纹）和传动 螺纹（如梯形螺纹）。常用螺纹用途见表7-1。
3. 螺纹的规定画法（GB/T4459.1 1995）
1）外螺纹的画法
图 7-7 外螺纹的画法
❖ 2）内螺纹的画法
图 7-8 内螺纹的画法 （a）立体图; （b）剖视图; （c）视图
❖ 3）内、外螺纹连接的画法
2．常用件
❖ 常用件是指在机器和设备中的一些常用零 件和部件，如齿轮、弹簧等。
3．非标准件
❖ 非标准件是指结构形状、尺寸等都应进行 专门设计、专门制造的零件，一般需求量 较少，价格较高，仅限于特定范围使用。
7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹