刮板输送机施工方案
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、准备工作1. 确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定刮板输送机的安装位置，并进行标注。
刮板输送机的安装运转及维修范文
刮板输送机的安装运转及维修范文刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、化肥、煤炭等领域的物料输送。
正确的安装、运转和维修是确保设备正常运行的关键。
以下是关于刮板输送机安装、运转和维修的范文，包括了详细的步骤、注意事项和常见故障处理方法。
一、刮板输送机的安装1.施工准备1.1 根据刮板输送机的设计图纸和相关文件，确认设备的技术参数、安装位置和设备接口。
1.2 确保安装场地平整，无杂物和障碍物。
1.3 准备所需的安装工具和设备，包括电动螺丝刀、起重设备等。
2.设备安装2.1 根据设备的安装位置和接口，确定输送机的安装方式，可以是地面安装或者吊装安装。
2.2 按照设备的安装要求，安装输送机的传动部件、轴承、刮板等关键部件。
2.3 安装输送机的支撑架、底座等固定部件。
2.4 安装输送机的导向装置、密封装置和防护装置。
3.设备调试3.1 确保安装完成后检查每个连接部分的紧固度，并调整到合适的位置。
3.2 加注润滑油，并检查润滑系统的正常运转。
3.3 检查电气系统的接线，保证电路正常、无短路现象。
3.4 启动输送机，观察设备的运转情况，并调整其传动装置和导向装置，使其正常运转。
二、刮板输送机的运转1.操作前准备1.1 检查刮板输送机的润滑油、润滑脂等润滑系统的工作情况，确保正常供给润滑材料。
1.2 检查输送机的传动装置、刮板等关键部位的紧固度，确保无松动现象。
1.3 检查输送机的导向装置、密封装置和防护装置，确保正常工作。
1.4 检查输送机的电气系统，包括电机和控制系统，确保无异常现象。
2.操作规范2.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保操作流程正确。
2.2 在操作刮板输送机时，应保持机器周围干燥、清洁，杜绝杂物进入设备。
2.3 严禁在刮板输送机运转时进行清理、检修和调整工作，必须在停机状态下进行。
2.4 注意设备的过载情况，避免超过设备的额定负荷。
三、刮板输送机的维修1.定期维护1.1 定期检查刮板输送机的轴承、齿轮、刮板等关键部位的润滑情况，必要时补充或更换润滑材料。
刮板输送机改造工程方案
刮板输送机改造工程方案一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金等行业。
然而，随着生产技术的不断更新和提升，现有的刮板输送机在性能、安全、环保等方面已经不能满足生产需求。
因此，对刮板输送机进行改造升级，提高其性能和使用效率已经成为行业发展的必然要求。
本文旨在对刮板输送机进行改造工程方案的详细描述，包括改造目的、改造内容、改造流程、改造效果评估等内容，以期为相关企业提供参考并指导实际改造工程的顺利进行。
二、改造目的1. 提高工作效率：通过改造提高刮板输送机的输送能力和运行速度，以满足生产线的高效运行需求。
2. 提升设备性能：改善刮板输送机的工作稳定性和可靠性，减少设备故障率，延长设备使用寿命。
3. 提高安全性能：加强刮板输送机的安全保护装置，减少事故发生的概率，保障生产操作人员的安全。
4. 降低运行成本：通过改造提高刮板输送机的能源利用率，减少运行维护成本。
5. 符合环保要求：改造后的刮板输送机应符合相关环保标准，减少对环境的污染。
三、改造内容本次刮板输送机改造工程包括以下内容：1. 机身结构改造：对刮板输送机的机身结构进行优化设计，提升机身强度和稳定性，以提高设备的运行效率和工作寿命。
2. 输送链条更新：更新输送链条，采用高强度材料制造，提高输送链条的耐磨性和抗拉强度，以增强设备的输送能力和稳定性。
3. 驱动系统改造：更新驱动系统，采用高效节能的电机和减速器，提高传动效率和降低能耗。
4. 控制系统升级：对刮板输送机的控制系统进行改造，采用先进的自动化控制技术，提高设备的智能化水平和运行稳定性。
5. 安全防护装置增设：增加安全防护装置，完善安全保护措施，加强对设备操作人员和周围环境的保护。
6. 环保设施改进：对刮板输送机的尘埃控制和噪音减排设施进行改造，减少对环境的污染，符合环保要求。
7. 定期检修设施增设：增加刮板输送机的定期检修设施，便于设备的日常维护和故障排除。
四、改造流程1. 前期准备：确定改造目标和内容，编制改造方案和设计图纸，采购改造所需材料和设备。
刮板输送机安装措施
刮板输送机安装措施1.设备基础的施工：刮板输送机是一种大型重型机械设备，必须有坚固的基础来支撑和承受设备的重量和运行震动。
在进行基础施工时，应根据设备的负载、土壤承载能力、地质条件等因素进行合理设计，并采用优质的混凝土材料进行施工，确保基础的稳固和耐久。
2.设备安装位置的确定：刮板输送机的安装位置应根据工作场地的布局和生产过程的要求来确定。
在选择位置时，应考虑设备与周围设备之间的相互作用，以及保证操作的安全性和便利性。
3.设备运行方向确定：根据生产工艺要求和物料的输送方向，确定刮板输送机的运行方向。
一般情况下，输送机的进料端应与物料的供给点相对应，出料端应与物料的接受点相对应。
4.设备水平校正：在安装刮板输送机时，必须进行水平校正，确保设备的水平度符合要求。
可以使用水平仪或测量仪器进行校正，调整设备支撑座、支架等部件的高度和位置，使其水平度误差小于设备规定的允许值。
5.设备定位固定：安装刮板输送机时，必须对设备进行定位固定，以防止设备在运行过程中发生移动和摇晃。
可以使用螺栓、焊接等方式将设备与基础固定在一起，确保设备的稳固性和安全性。
6.设备传动系统的安装：刮板输送机的传动系统包括电机、减速器、链条或皮带等部件，其安装应按照设备制造商的要求进行。
在安装过程中，要注意电机的对中、链条或皮带的张紧、传动件的润滑等工作，以保证传动系统的正常运行。
7.设备导流板和护罩的安装：刮板输送机的导流板和护罩对于减少物料的飞溅和环境污染有很重要的作用。
在安装过程中，要确保导流板和护罩的位置正确，尺寸合适，并紧固固定，以确保设备的正常运行。
8.设备的调试和试运行：在进行刮板输送机的安装后，必须进行设备的调试和试运行。
在调试过程中，要逐一检查设备的各个部件和功能，确保其正常运转和安全可靠。
试运行时，可以根据设备的额定工况逐渐提高物料的输送速度和负载，观察设备的运行情况和性能，发现问题及时处理。
综上所述，刮板输送机的安装措施包括设备基础的施工、安装位置的确定、设备运行方向的确定、设备水平校正、设备定位固定、设备传动系统的安装、设备导流板和护罩的安装、设备的调试和试运行等。
刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施
南桐矿业公司红岩煤矿施工安全技术措施 机 电副 总： 2012年 月 日 安 全副 总： 2011年 月 日 安 监 部： 2012年 月 日 机 运 部： 2012年 月 日 施 工单 位： 2012年 月 日 编制： 2012年 月 日红岩煤矿机运部措施名称: 刮板输送机加、缩、刮板输送机加、缩、换槽安全技术措施3604三段工作面在生产过程中，在检修输送机过程中存在着设备加、缩、换槽等工作，为保证施工安全特编制安技措施，希现场施工人员严格遵守:一、准备工作:1、施工之前要把刮板输送机开空，清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物，循环溜子处理时要把机组停在不影响工作的地方。
2、用输送机运溜槽时，先将刮板机闭锁。
将槽子吊放到刮板机槽子中部，然后用双股8#铁丝将其捆绑牢固。
运输时必须排专人观察溜槽运输情况，发现异常情况时必须立即用对讲机通知司机停止运行输送机，待问题处理后方可继续运输溜槽。
3、当溜槽运至工作位置后，利用对讲机通知刮板输送机司机停止输送机闭锁并挂牌，用3吨葫芦将溜槽吊放到指定位置堆放好，拉导链的人员必须站在上方操作，以防物件下滑伤人。
4、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。
5、在回风巷机尾运输时，必须把巷道整理畅通，保证新大件能够顺利通过，替柱时，要严格执行先支后回的原则，并及时拴好防倒绳。
6、施工前，要由停送电负责人停刮板输送机开关电源，挂停电牌。
7、人员进入煤帮作业前，要先敲帮问顶，支架打出护帮板，确保背护可靠。
二、拆除和安装:1将输送机开空后，在输送机机头处将链子拆开。
停输送机，闭锁开关并挂“有人作业、禁止送电”停电牌。
2、选择要更换或加缩的溜槽，将齿排、电缆槽夹板等全部拆掉,并把电缆和水管吊出保护好（顺槽溜子只需将挡煤板拆除）。
或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开一定的间隙，然后用导链将要缩槽子一端提起200mn左右，并用撬棍或其它长柄工具将底链撬洛。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装方案1.设备选型在安装刮板输送机之前，需要根据所要输送的物料性质、输送量和输送距离等因素来选型。
根据不同的需求，选择合适的刮板输送机型号和参数。
2.施工准备在进行刮板输送机安装前，首先需要根据现场情况进行施工准备。
包括：-清理施工区域，确保施工环境整洁；-对施工区域进行测量，并确定刮板输送机的安装位置；-准备所需的安装工具和设备。
3.安装机架和支承轨道-根据设计要求，在施工区域铺设轨道基础，并进行固定；-安装机架，并进行水平和垂直调整，确保机架的平稳和牢固；-安装支承轨道，确保刮板输送机能够顺利运行。
4.安装刮板和刮板链-安装刮板，根据设计要求，将刮板固定在刮板链上；-安装刮板链，将刮板链在机架和支承轨道上进行固定并调整张紧力。
5.安装电机和减速机-安装电机和减速机的支撑架，固定在机架上；-连接电机和减速机，并调整传动装置的位置和张紧力。
6.安装导轨和护罩为了确保刮板输送机的运行安全和顺畅，需要安装导轨和护罩。
安装导轨和护罩的过程包括：-安装导轨，使其与刮板链保持良好的配合，并进行调整；-安装护罩，保护刮板链和输送物料免受外界干扰。
7.调试和运行在完成刮板输送机的安装后，需要进行调试和运行。
调试和运行的步骤包括：-逐段进行试运行，检查各部件的运行状况和气密性；-调整刮板链的张紧力，确保刮板能够顺利运行；-检查电机和减速机的工作状态，确保其正常运行；-进行负载试运行，测试刮板输送机的输送能力。
8.完善安全防护措施-安装安全防护门和保护装置，确保人员和设备的安全；-安装火灾报警装置和灭火装置，提高安全性能；-建立操作规程和安全教育培训，提高员工的安全意识。
总结：。
刮板机安装施工方案
刮板机安装施工方案刮板机是一种用于混凝土或沥青路面施工的机械设备，主要用于将杂质清除、均匀压实材料以及修剪路面等工作。
下面是一份刮板机安装施工方案，详细介绍了刮板机的安装、调试和使用等过程。
1.基础工程刮板机的安装需要一个坚固的基础，以确保设备的稳定性。
首先，需要进行地面的平整和挖掘。
然后，在挖掘的基础上，用混凝土进行铺设，并按照设备的尺寸和重量进行加固。
混凝土需要充分干燥和固化后，才能继续后续的安装工作。
2.设备配套在进行刮板机安装工作之前，需要将所有的设备和配件准备齐全。
这包括刮板机本体、发动机、液压系统、电气系统以及各种连接管道和配件。
确保所有的设备和配件质量合格，并进行必要的检查和试验。
3.安装工作首先，需要将刮板机本体和发动机安装在基础上。
确保刮板机本体与基础之间有足够的间隙，并进行固定。
然后，将液压系统和电气系统安装在适当的位置，并与刮板机本体连接。
注意安装过程中的绝缘和防水措施，以保证设备的正常运行。
4.调试工作安装完成后，需要进行刮板机的调试工作。
首先，检查液压系统和电气系统的连接是否正确，并进行相关的试验。
然后，启动发动机，并测试刮板机的各项功能是否正常。
如果存在异常情况，需及时进行排除和修复，直到设备完全符合要求。
5.使用和维护在刮板机安装调试完成后，即可进行正式的使用。
在使用过程中，需要按照操作规程进行操作，并确保设备和人员的安全。
同时，对设备进行定期的维护和保养工作，包括润滑、清洁和检查等。
如发现任何问题，应及时处理，避免设备出现故障。
以上是一份刮板机安装施工方案，详细介绍了刮板机的安装、调试和使用等过程。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，并遵守相关法规和安全措施，以确保施工的顺利进行和工作的安全进行。
刮板输送机施工方案..
刮板输送机施工方案一、编制目的本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目刮板输送机安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
二、编制依据1黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图2、TJ231 （六）一78《煤矿机械设备安装施工工程及验收规范》3、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5、《电力建设安装施工（生产）管理制度》6、刮板输送机相关技术文件三、工程概况黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。
本项目机械设备安装部分共有69套设备，其中共有6台刮板输送机，主要分部在原煤仓及产品仓，其中原煤仓共2台，型号为SGB16O0位置编号分别为103、104，B=1600, L=69500,链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共4台，型号为SGB1400位置编号分别为813、814、815、816, B=1400,L=68500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液压站两套。
四、施工部署①组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。
②组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。
③组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。
根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。
由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。
④组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员⑤施工人员组织安装副经理：刘敏1中国十五冶金建设有限公司CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.技术员：王楠施工管理人员：班组：刘合中班组：重前亮-二二安全员：王正良质检员：李东平材料员：黄开友主要劳动力计划：钳工：2人起重工：2人铆工：3人电焊工：10人电工：3人共计：27人所有施工技术人员均持国家有效证件上岗五、安装方法及步骤1、刮板机输送机安装主要施工程序基础交接-划中心线-设备到现场-垫铁配置（找平）-支腿焊接-箱体拼装-刮板链连接-电动机安装-补油漆-分部试转2、施工准备：①工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。
刮板式输送提升机施工方案
刮板式输送提升机施工方案一、前言刮板式输送提升机作为物料输送的关键设备，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
本施工方案旨在为刮板式输送提升机的安装与施工提供详细的操作指南，确保施工过程规范、安全、高效。
二、设计评审与材料采购在施工前，需组织设计评审会议，对刮板式输送提升机的设计图纸进行全面检查，确保设计的合理性及适用性。
根据设计评审结果，编制详细的材料采购清单，并选择合格的供应商进行采购。
三、施工区域准备对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，无障碍物。
根据施工需要，合理规划施工区域，设置施工标识，确保施工安全。
四、施工顺序与测量制定详细的施工顺序计划，确保施工过程有序进行。
进行精确的测量工作，确保刮板式输送提升机的安装位置符合设计要求。
五、强度检验与试运行对刮板式输送提升机的主要部件进行强度检验，确保其符合设计要求。
在安装完成后进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。
六、输送机位置选择根据生产现场的实际需求，选择最佳的刮板式输送提升机安装位置。
考虑输送机的稳定性、维护方便性以及与其他设备的协调性。
七、基础施工与防腐根据设计要求进行基础施工，确保基础坚固稳定。
对输送机的金属部分进行防腐处理，以延长其使用寿命。
八、刮板链安装与调整按照设计要求进行刮板链的安装，确保链条安装正确、紧密。
对刮板链进行必要的调整，确保其在运行过程中平稳顺畅。
九、电机与联轴器安装根据设计要求安装电机和联轴器，确保安装位置准确、紧固。
检查电机与联轴器的对中情况，确保其在运行过程中平稳无振动。
十、拨链器与舌板安装根据设计要求安装拨链器和舌板，确保安装位置准确、牢固。
检查拨链器和舌板与刮板链的配合情况，确保其在运行过程中稳定可靠。
十一、试运转与验收在所有部件安装完成后进行试运转，检查设备运行是否平稳、无异常声响或振动。
根据试运转情况进行必要的调整，确保设备运行达到最佳状态。
组织验收小组进行验收，确保刮板式输送提升机的施工质量符合设计要求及相关标准。
刮板输送机施工方案
刮板输送机施工方案一、项目背景介绍刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤炭、矿石等领域的输送工作。
本文将针对刮板输送机的施工方案进行详细介绍。
二、设备准备1. 确定刮板输送机型号和规格，购买优质可靠的设备，并按照制造商提供的安装要求进行准备。
2. 购买所需的配件和附件，包括电机、减速机、输送带等。
三、施工前准备1. 安排专业的施工团队，保证施工人员具备相关经验和技能，做好施工任务的分工和时间安排。
2. 准备所需的施工工具和设备，包括钳工工具、电焊机、起重设备等。
3. 制定详细的施工方案，包括工程图纸、施工流程和时间进度，并经过相关部门审核确认。
四、施工步骤1. 施工现场布置a. 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，周围无积水等不利于施工的因素。
b. 根据刮板输送机的尺寸和要求，标定施工基准线，并进行相应的测量和标记。
2. 安装输送机支架a. 确定支架位置，并用测量仪器进行准确测量。
b. 根据设计要求，进行支架的焊接或螺栓固定，确保支架牢固可靠。
3. 安装输送机主体a. 根据设备和施工图纸要求，组装刮板输送机的主体部件，包括辊筒、齿条、刮板等。
b. 检查组装质量，确保各部件的连接牢固，运转灵活。
4. 安装驱动装置a. 根据设计要求，安装电机和减速机，确保驱动装置与输送机的连接稳固。
b. 进行电气接线工作，确保电路正常运行。
5. 调试和试运行a. 检查所有连接部位，确保紧固件无松动现象。
b. 对整个刮板输送机进行负荷试运行，观察设备运行情况，确保各项指标符合要求。
6. 完善设施与测试a. 根据设备操作要求，安装相应的安全措施，如防护罩、安全开关等。
b. 进行设备的综合测试，包括运行测试、负载测试和急停测试。
五、施工安全措施1. 施工现场设置明显的安全标识，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
3. 施工过程中，严禁酒后作业和疲劳驾驶。
4. 严格按照相关法律法规和操作规程进行施工操作，做好风险防范。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装方案首先，确定刮板输送机的安装位置。
刮板输送机通常安装在地面上，需要根据现场的实际情况选择合适的位置。
安装位置应尽量接近物料的出料点和进料点，以减少物料的输送距离和能耗。
同时，还要确保输送机的安装位置平整、坚固，并与周围设备保持一定的间距，以方便维护和操作。
其次，确定刮板输送机的安装方式。
刮板输送机有多种安装方式，包括悬挂式、支撑式和底托式等。
选择安装方式时，需要考虑现场空间、设备高度和使用要求等因素。
一般来说，悬挂式安装方式适用于短距离水平输送；支撑式安装方式适用于长距离水平和略带斜坡输送；底托式安装方式适用于倾斜输送。
然后，进行输送机的基础施工。
刮板输送机的安装需要一个坚固的基础，以确保设备的稳定性和安全运行。
施工基础时，需要根据刮板输送机的尺寸和重量，选择合适的混凝土等材料进行铺设。
同时，还要根据设备的工作环境和使用要求，采取相应的防腐措施，延长设备的使用寿命。
接下来，进行刮板链的安装。
刮板链是刮板输送机的核心部件，需要正确安装和调整，以确保设备的正常运转。
首先，将刮板链分段安装在输送机的链轮上，并使用锚杆或卡箍等固定。
然后，通过调整刮板链的紧张程度，使其在运行过程中保持适当的张紧力。
最后，进行刮板链的润滑和调整，确保其在使用过程中的正常工作。
最后，进行输送机的电气连接和调试。
刮板输送机通常需要连接电机和控制设备，以实现自动化运行。
在电气连接时，需要确保连接线路正确、接地可靠，并遵循相关的安全规范和操作规程。
完成电气连接后，还需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常工作和安全运行。
总之，刮板输送机的安装需要考虑多个方面，包括安装位置、安装方式、基础施工、链条安装以及电气连接和调试等。
只有在合理安装的基础上，刮板输送机才能发挥最佳的输送效果，并确保设备的正常运转和安全使用。
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施刮板输送机是一种用于水泥、粉煤灰等散料输送的重要设备。
在进行刮板输送机的安装和回撤施工时，必须重视安全问题，采取一系列的技术措施，以确保施工过程中的安全性。
以下是刮板输送机安装和回撤施工的安全技术措施。
1.施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要做好仔细的施工计划，明确施工顺序和工作流程。
其次，要对施工人员进行安全教育和培训，强调施工过程中的安全注意事项，并督促施工人员佩戴个人防护装备。
2.设备检查与确认在进行刮板输送机安装和回撤施工前，必须对设备进行全面的检查与确认。
检查设备各部位是否完好，特别是刮板输送机的传动装置、支撑结构等关键部位。
同时，要检查输送机附属设备（如滚筒、皮带等）是否安装牢固，是否有松动现象，如果有必须及时进行调整和维修。
3.安全围栏的设置在刮板输送机安装和回撤施工现场，必须设置有明显的安全围栏。
围栏应设置在刮板输送机的工作区域外围，并明确划定出进出口通道。
围栏高度应能有效地阻止他人无意间进入施工区域，围栏材料应坚固耐用，不易被破坏。
4.施工人员的防护装备在进行刮板输送机安装和回撤施工时，施工人员必须戴上相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在进行大型刮板输送机的回撤施工时，还要佩戴安全带，并进行有效的爬梯防护。
5.施工现场的整洁与卫生施工现场必须保持整洁与卫生。
施工过程中产生的废弃物和垃圾必须及时清理，不得堆放在施工区域，以免影响施工人员的安全。
电缆和管道等设备必须整齐地放置起来，并通过卡箍固定，以防接触出现问题。
6.施工期间的交通管理7.施工人员的操作规范在刮板输送机安装和回撤施工过程中，施工人员的操作必须规范。
首先，操作人员必须通过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
其次，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态和参数。
此外，操作人员必须随时注意设备的工作状况，及时发现并排除故障。
刮板机安装施工方案
刮板机安装施工方案刮板机是一种常用的土方机械设备，用于土方的刮除、装载和运输作业。
在进行刮板机安装施工时，需要考虑以下几个方面：1.施工前准备工作：-确定刮板机的安装位置和方向，根据现场条件和作业要求选择合适的位置。
-清理和平整刮板机安装位置的地面，确保地面坚实平整，并且不影响刮板机的正常运行。
-根据刮板机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，确保能够安全顺利地将刮板机吊装到指定位置。
2.刮板机安装：-使用合适的起重设备将刮板机从运输车辆上卸下，并将其吊装到指定的安装位置。
-使用水平仪等工具检查刮板机的水平度和垂直度，调整刮板机的支撑脚，确保刮板机平稳牢固地安装在地面上。
-对刮板机的各个部件进行连接和调整，如驱动系统、刀盘、装载斗等，确保其能够正常运行和使用。
3.安装配套设施：-根据刮板机的配套设施要求，安装配套的电力、气体、液体等供给设备，并确保其正常运行和使用。
-根据作业要求和现场条件，安装合适的固定设施，如固定架、固定支脚等，以提供稳定的支撑和保护。
4.安全措施：-在施工现场设置明显的安全标志，警示现场人员注意安全，并确保作业人员的个人防护装备齐全。
-对刮板机和配套设施进行安全检查和试运行，确保其运行安全可靠。
-培训施工人员，使其了解刮板机的使用方法和安全注意事项，提高操作人员的安全意识和技能。
5.施工验收：-完成刮板机的安装和调试后，进行施工质量验收，确保刮板机的各项性能指标符合要求。
-完成对刮板机的试运行和调试后，进行操作人员培训和考核，提供使用说明书和维护手册。
总结：刮板机安装施工需要考虑各个方面的因素，包括施工前准备、刮板机的安装、配套设施的安装、安全措施和施工验收等。
通过合理的施工计划和科学的施工方法，可以确保刮板机的安装质量和施工安全，提高刮板机的使用效果和寿命。
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法1.首先确定煤仓刮板输送机的安装位置和方向。
First, determine the installation position and direction of the coal bunker scraper conveyor.2.根据煤仓刮板输送机的尺寸，确定支撑座的位置。
Based on the size of the coal bunker scraper conveyor, determine the position of the support base.3.在支撑座上安装托座，确保托座水平。
Install the support base on the support base to ensure that the support base is level.4.安装输送机机架，并用水平仪调整位置。
Install the conveyor frame and adjust the position with a level.5.安装输送机链轮，注意轮链的方向和位置。
Install the conveyor sprocket, pay attention to the direction and position of the chain.6.安装刮板输送机链条，拉紧并固定。
Install the scraper conveyor chain, tighten and fix it.7.安装驱动装置，并调试传动链条。
Install the drive device and adjust the transmission chain.8.通过手动检查和试车，确认输送机运行正常。
Check and test the conveyor manually to confirm its normal operation.9.在设备正常运行后，进行固定螺栓的紧固和润滑。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装施工方案
安装单位：四川中鑫伟业设备安装有限公司
安装起、止时间：2017年2月5日--2017年2月20日
目的：为了施工能顺利进行，为保证安全、质量、进度特制订本方案：
一、刮板输送机安装前准备工作
1、检查各备件应完好无损；
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、设备各部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、平整场地为安装创造条件。
二、安装机具：三吨叉车、氧气、乙炔、连接螺栓、焊机；
三、安装工艺流程
原9#、10#输送机及皮带进行拆除--原预埋件进行清理--制作刮板机支架--安装刮板机头（由东向西安装）--铺设刮板机筒体--铺设链条--机尾碰头--电机安装--传动链条安装--紧链挂刮板--调试运转。
四、安装技术要求
安装尺寸必须根据施工图纸进行，机头位置必须符合设计位置要求，物料要能顺利进入配料秤；机头必须摆好放正，驱动装置必须保证润滑良好、防尘设施；减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓；机头要稳固、垫实不晃动。
五、安全措施
安排现场作业人员项目监督人，监护。
2017年2月10日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
台
2
把
1
把
5
把
3
个
5
个
2
米
200
把
10
七．质量保证体系及措施 1．按照 GB/T9001 idt ISO9001:2000 质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的
质量保证体系 ( 见质量管理体系图和工序控制程序图 )
项目经理
总工程师
计量试验室
工程技术部
质量监督站
物资供应部
供方
队、厂、车间
专检员
下达工序作业指导书及验评标准
执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查
合同 有材 质 证明 及检 验
所用 材质与 材 质证 明是否 相
材料是否建 立跟踪管理
检查 新上 岗人 员操
不合格因 素
合格
进入下道工序
自检
合格
互检
合
专检
合
格
不合格
查清原因
格
工序交接
改进
（工序质量控制程序图）
八、安全、文明、环保施工
1、安全管理目标：根据《建筑安全检查标准》 （ JGJ59—99）达到优良标准。 2、安全保障体系：为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系
两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共
4 台，型号为
SGB140，0 位置编号分别为 813、814、815、816，B=1400，L=68500，链速为 0.9m/s ，双缸式 平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液
压站两套。
手拉葫芦
手拉葫芦
角尺
远红外线焊条烘干箱
角磨机
角磨机
水平仪
经纬仪
水平尺
平板车
卷扬机
钢卷尺
手锤
大锤
线锤
墨斗
18#钢线
钢卷尺
规 格型 号 500 5t 3t 5t
30kg 150 125
500mm 10t 3t 50m 3P 12P
0.5kg
5m
单位
数量
备
注
台
4
台
2
台
2
台
4
支
5
只
1
台
3
Hale Waihona Puke 台4部1
部
1
支
10
辆
基础交接 →划中心线 →设备到现场→垫铁配置（找平）→支腿焊接→箱体拼装→刮板 链连接 → 电动机安装→补油漆→分部试转 2、施工准备：
① 工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、 照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。
② 工程施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物 等，应清除干净。
基础划线以埋刮板机纵横中心为依据，基础坐标位置（纵、横向轴线）极限偏差± 20mm， 刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施 刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施 工及验收规范的规定，纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差± 10 mm，水平度或铅垂度公 差 1/1000L 。刮板机安装好后对设备进行补漆工作，减速箱加油后对设备进行试运转。 6、注意事项：在设备安装过程中注意安全文明施工，吊装指挥应明确主要指挥员，指挥中要
工段
互检
班组
自检
图例：“ ”表示业务领导关系； “ ”表示业务指导关系；
说明：网络图中质量责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。
（项目经理部质量管理体系图）
2．施工准备阶段的技术保证措施 ① 按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工
期，避免由于赶工而影响质量。 ② 由总工程师牵头， 组织施工技术人员进行图纸自审， 在自审的基础上做好图纸会审。
与焊件相同 . 手工焊引弧板厚度 8mm焊, 缝引出长度大于或等于 25mm. ⑥ 箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺栓固定 法兰。 ⑦ 刮板链连接： 箱体安装的同时对刮板链进行连接， 用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。 ⑧ 电动机安装：用拉线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度， 保证两齿轮在同一轴线上。 5、刮板输送机安装后的调试工作 ① 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否 正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。 ② 开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停 试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过 1 ～ 2 个循环后，仔细检查刮板链各部连接 是否正确，补充缺少的刮板 2；然后空运转 10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再 紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 ③ 为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定 程序进行验收，交付使用。 6、技术质量标准
求棋哨齐全（或用对讲机指挥） ，信号清晰明确。严格遵守《起重吊装安全技术规程》之其他 规定。 六、机械设备及主要施工工具
根据本工程的实际需要，特列所需主要机械设备、工具，见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名
称
电焊机
手拉葫芦
职工是否执行 “三穿一 戴”
是否有酗酒上班或精神疲 倦、或带病上班
整改 施工过程跟踪检查
施工过程安全保护 是否破坏或不妥
职 工安全 穿戴 解除现象检查
乱扔、乱弃、违反文 明管理现象检查
职工精神松散 现象检查
进入下班程序运转
过程整改
班后检查确定下班 要整改的情况
4、安全生产责任制 由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，
③ 利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时， 应对结构的承载力进行核试验核算； 必要 时，应经设计单位的同意，方可以利用。 3、开箱检查和保管
设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： ① 箱号、箱数以及包装情况； ② 设备的名称、型号和规格； ③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ④ 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑤ 其它需要记录的情况 4、安装作业方法 ① 基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。 ② 基础划线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板 位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。 ③ 清点设备是否完整， 是否存在设备缺陷并做好记录。 设备到场有 25 吨汽车吊运至刮板机 安装平台。 ④ 垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平， 用碾磨方法找平各支撑点焊接材料 焊接材料 手工焊接用焊条 , 自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂 , 应与主体金属强度相适应 , 且其熔 敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度 . 焊接质量等级 : 全熔透焊缝的质量等 级均为二级 , 并应符合与母材等级的要求 . 全熔透焊缝的端部应设置引弧板 , 引弧板的材质应
管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特 点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、 严格奖惩。
作到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》 、《工人的安全生 产职责》等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
5、安全教育 安全生产是一项综合性的管理工作。认真执行国家安全方针、政策和法规。坚持“安全第 一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标 准》，施工中要严格按《施工安全规范》的要求进行安全防护。 5.1 工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 5.2 制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。 5.3 分部分项工程施工需进行全面的、 有针对性的书面安全技术交底， 接受交底者需履行签 字手续。 5.4 特种作业人员必须经有关部门培训， 考试合格后持证上岗， 操作证必须按期审核， 不得 超期使用。 5.5 建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行 检查。 5.6 严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。 5.7 非施工人员均不得进入现场， 更不能在现场住居， 外界参观人员及上级来访人员进入现 场应预先通知项目经理部，以便做出安排。 5.8 高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。 5．9 施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、 现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。 6、管理措施 执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全
④组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员 ⑤施工人员组织 安装副经理： 刘 敏 技 术 员： 王 楠 施工管理人员： 一 班 组： 刘合中 二 班 组： 董前亮 安 全 员： 王正良 质 检 员： 李东平 材 料 员： 黄开友 主要劳动力计划： 钳工： 2 人 起重工： 2 人 铆工： 3 人 电焊工： 10 人 电工： 3 人 共计： 27 人 所有施工技术人员均持国家有效证件上岗 五、安装方法及步骤 1、刮板机输送机安装主要施工程序
⑤ 编制材料和机械设备需求计划， 做好设备的维修与保养， 对进场材料进行抽查检验， 检验合格后方可使用。
3．施工过程的技术保证措施 ① 对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程 签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。 ② 加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分 门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使 用。 ③ 开展全面质量管理活动，建立技术攻关小组，定期将小组成果发布，制定奖优罚劣 的激励措施，巩固和扩大小组活动成果。 ④ 积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。 4．竣工阶段的技术保证措施 ① 制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找 出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好 ② 所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。 ③ 制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题 予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。