神华煤燃煤特性对锅炉运行影响的分析
浅析煤质对锅炉运行的影响及煤质管理的措施
Vo131 No1 . Fe 20 b. 07
湖 北 电 力
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பைடு நூலகம்
浅 析 煤 质 对 锅 炉 运 行 的 影 响及 煤 质 管理 的措 施
周 德 华
( 电煤业 集 团有 限公 司福 建分公 司 ,福 建 福 州 3 0 0 ) 华 5 0 3
p we l n . o t h ag a ct n i h pa a ee h r a e r tn e sp r l ln n,n o de o o rp a t Alngwih t e lr e c pa i a d h g r m trt e y m lg ne ai g s t a al i g i i r rt e e s r h a e o e ain o o r s se ,h ihe e u r m e to a ey a d sa ii o o lra d g n r — n u e t e s f p r to fp we y tm t e h g rr q ie n fs f t n tb l y f rb ie n e e a t tn eswa r p s d. n t i ril i g s t s p o o e I h sa t e,t e i a to o lq aiy i d x o olr ae a d e o m i u n n f c h mp c fc a u lt n e n b ie ss n c no c r n i g o f po rp a twa n lz d a d t e me s r s fr e ha c n h a g m e to o lqu lt r u g se . we l n s a ay e n h a u e n n i g t e m na e n fc a ai we e s g e t d o y
煤质对电厂锅炉运行的经济性影响分析
煤质对电厂锅炉运行的经济性影响分析摘要:中国目前仍以煤炭为主,中国还是全球最大的煤炭生产和消费大国。
同时,电厂也是中国主要的煤炭使用者,中国的经济发展对煤炭的需求日益增长,中国电厂的煤炭消费量也会持续增长。
在中国经济体制改革不断深入的今天,节能减排已经成为中国经济发展的一个主要目标。
因此,如何有效地提高电厂的能耗,成为各电厂必须重视的问题。
关键词:煤质;电厂锅炉;经济性影响1煤质对锅炉运行的影响1.1稳定燃烧影响优质煤粉具有稳定的燃烧特性,不会对锅炉的设备产生任何的影响,且具有良好的热值和转换效率。
煤炭质量的好坏,主要取决于煤炭含水量和挥发性。
首先,煤中的水分含量较高、纯度较低,在燃烧过程中会产生大量的烟气,从而使煤炭的热量损耗增大。
煤粉燃烧不足时,大量水分会被加热成水汽,与细小煤粉混合后,会产生烟气,使炉膛出口的排烟孔堵塞,使炉膛内压力增大,对锅炉设备的正常运转产生不利影响。
其次,在煤炭的燃烧中,部分挥发性气体是通过热分解而生成的。
当挥发分和氧充分混合时,可以重新燃烧,实现二次使用,可以节省锅炉的一些费用。
1.2燃烧灰分影响煤灰是煤炭中不可燃烧的物质,它对环境有很大的污染,需要进行适当的处理后再进行排放。
灰分是影响锅炉和燃烧的重要因素,选用低灰煤会降低能耗,并有利于环保。
一方面,由于煤炭中的灰分含量过高,因此,同等品质的煤炭所能产生的热量也会有很大的差别。
对锅炉企业来说,由于燃煤灰渣的处置费用较高,不能再生产出更多的热量。
费用成倍增加,严重影响了企业的经济效益。
另外,由于燃烧时的灰分含量高,会把其他有效组分包裹起来,从而影响到煤炭的燃烧,从而影响到煤炭的转换效率。
1.3排烟热损失排烟热损耗是指燃煤后的烟道中含有的一部分,它会对锅炉的热值产生一定的影响。
首先,在排烟之前要对烟尘进行再利用,这样可以减小由于燃烧不足而导致的烟尘和煤粉的热量损耗,从而避免烟气在通风孔或排烟装置的管路中积聚,从而导致热量的大量流失,从而影响锅炉的工作和生产效率。
燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法
燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法燃煤锅炉是我国传统的重要能源设备之一,但其运行过程中存在能耗高、污染物排放量大等问题,影响着环境和能源利用效率。
因此,对燃煤锅炉的运行影响因素和性能优化方法进行深入研究具有重要的现实意义。
本文将从以下几个方面进行分析。
一、燃煤锅炉的运行影响因素1.煤种品质燃煤锅炉的燃料是煤,选择不同品质的煤会直接影响到锅炉的运行效果。
品质好的煤可使锅炉的效率提高,良好的煤质还可以减少锅炉氧气需求量,降低排放量。
2.煤粉粒度煤粉粒度的大小是锅炉运行的重要因素之一。
如果煤粉粒度过大会导致燃烧不充分,影响锅炉的效率和排放量;煤粉粒度过细则会增加气力输送能耗和粉尘量,造成输送管道堵塞。
3.燃烧温度燃烧温度是锅炉燃烧过程中的重要参数之一,它直接影响燃烧效率和排放水平。
燃烧温度高可以提高燃烧效率和减少排放物的含量,但如果超过了炉壁、管道和冷凝器的耐受温度,会对设备产生不良影响,导致故障率增加。
4.燃烧空气比燃烧空气比是指进入锅炉的氧气和颗粒物的比例。
较佳的燃烧空气比可以提高燃烧效率和降低排放物的含量,但如果空气比过低,就会使得煤粉在炉膛内大量积累,煤界面升高,从而增加了锅炉的阻力和运行转换等成本。
5.排烟温度排烟温度是位于锅炉炉膛防止烟气中二氧化碳等有毒有害气体进入炉膛的烟气处理设备中获得的烟气温度。
适当提高排烟温度可以增加热效率,提高能源利用效率。
二、燃煤锅炉性能优化方法1.煤机、输粉煤机和输粉是直接影响锅炉运行效率的关键部件,因此需要对这些部件进行优化和改变。
比如采用高效煤粉磨机、智能输粉系统等等。
2.炉排炉排的运行状态直接影响炉内气流、煤粉燃烧位置和时间等问题,会影响到锅炉的燃烧效率和排放性能,因此需要对炉排进行优化设计,并对排灰系统进行升级。
3.燃烧调控燃烧调控是燃煤锅炉运行中的关键环节,通过对燃烧空气比、煤粉粒度、燃烧温度、燃烧时间等参数进行控制和调节,可以使锅炉运行更加稳定和高效。
浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响
浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响摘要:随着煤炭价格的一路上涨,火电厂的发电成本日益增高,很多发电企业甚至都面临着亏损,煤质的好坏对火力发电企业的影响越来越重要。
此外,面对严峻复杂的内外部形势,做好能源保供工作尤为重要,为了确保发电机组的安全稳定运行,就必须探讨煤中不同的成分及煤的特性对锅炉燃烧的影响,让运行人员根据煤质的不同及时进行调整,为保供工作筑牢安全基础。
已经发现,煤中的某些典型成分对锅炉正常工作有负面影响,同时,研究煤中不同的成分及煤的特性对燃烧设备的影响还能延长设备使用寿命,保证发电机组的稳定经济运行。
关键词:煤的成分;燃烧设备;硫分;灰分1硫分对锅炉燃烧的影响煤中硫包括可燃硫和不燃硫,两者之和称为全硫。
煤中的硫燃烧产生二氧化硫和三氧化硫,它们与水蒸气化合生成亚硫酸和硫酸蒸汽,如果硫酸蒸汽在锅炉的低温烟道内,受到低温壁面的影响,使硫酸蒸汽降低到酸露点温度以下,此时,硫酸蒸汽就会凝结,硫酸液体就会对金属受热面产生腐蚀,这个过程就是低温腐蚀。
此外,硫分还会导致锅炉的高温腐蚀,煤在还原性气氛中(即煤的燃烧环境氧量不充分),硫将转变成硫化氢,硫化氢如果与金属表面接触,将会产生高温腐蚀。
煤中硫可以硫化铁即黄铁矿的形式存在,由于黄铁矿的莫氏硬度仅次于石英,为6至6.5,若黄铁矿的含量很高,就会导致煤质坚硬,煤质坚硬的煤进入制粉系统,就会导致制粉系统的电耗提升,坚硬的煤粉进入锅炉还会对锅炉的受热面产生磨损,同时也一定会导致磨煤设备的磨损。
此外,煤燃烧生成的二氧化硫和三氧化硫排出大气,在环境中进一步的转变成亚硫酸和硫酸,那么就会产生酸雨,会对环境造成污染,煤中硫每增加1%,燃用1t煤就多排放约20kg的二氧化硫气体。
烟气中的二氧化硫和三氧化硫含量升高,还会增加火力发电厂脱硫系统的运行费用,同时,对于变质程度较浅的煤,若含有较多的黄铁矿,就会由于黄铁矿受氧化放热而加剧煤的氧化自燃,不利于煤的存放。
2灰分对锅炉燃烧的影响灰分是煤在一定温度下,可燃物完全燃烧,矿物质发生一系列的分解、化合反应后的残留物。
浅析煤质变化对锅炉燃烧的影响
浅析煤质变化对锅炉燃烧的影响——廊坊市华源盛世热力有限公司说起燃烧,是我们日常生活中再普遍不过的现象,也是工业生产中一种最基本的能量转换方式。
随着现代工业的发展,人们越来越倚重于能源,而对能源的利用多是通过燃烧方式来实现的,经过燃烧反应,燃烧的化学能以热能的形式释放出来,并为人所用。
但是,到目前为止,由于人们对燃烧的认识仍然不够深入、燃烧技术相对落后,因此造成煤炭、石油、天然气等能源的燃烧效率不高、燃烧污染物排放严重等问题,并直接导致了当前的能源危机与环境危机。
在不同的领域中,对燃烧技术有着不同的要求,对于锅炉来说,燃料的燃烧主要为取得热能,并以火焰为媒介将热能传递给被加热的介质。
合理组织炉内的燃烧,一直都是提高燃料利用率和改进锅炉工作的重要措施。
一、燃烧燃烧是指燃料与氧化剂之间发生的强烈的化学反应,同时伴随着发光、发热的现象。
但是燃烧并不单纯是一个化学过程,期间还涉及流动、传质、传热等过程的综合作用,因此燃烧是一个极其复杂的物理化学过程。
那么影响这个过程的因素有很多,(1)燃烧所需的空气量(2)空气与燃料充分接触(3)燃烧的时间(4)燃烧所需的空间,具体到锅炉燃烧上,还包括锅炉的负荷,煤质的变化,炉膛温度。
本文将就煤质变化对锅炉燃烧的影响进行分析。
首先要了解煤燃烧是个怎样的过程,煤的燃烧是固体与气体之间进行多相扩散燃烧过程,这是一个极其复杂的反应过程。
煤燃烧的实质,就是在空气中氧气参与下,进行复杂的物理化学过程。
在燃烧过程中,煤的可燃物在受热下,形成与原始结构不同的可燃组成物,将煤中的化学能转化为热能,形成燃烧产物—烟气;煤中所含的矿物质最后形成灰渣。
而煤的燃烧过程在不同的空间内又呈现出不同的状态,本厂的燃烧设备是链带式链条炉排,此种炉排的燃烧特点是着火条件差,煤的着火主要靠炉膛火焰和拱的辐射热,因而上面的煤先着火,然后逐步向下燃烧。
这样的燃烧在炉排上就出现了明显的区域分层。
煤的燃烧在链条炉排上大致经过四个阶段,(1)煤进入炉膛后,随炉排逐渐由前向后缓慢移动,在炉排的前部,是煤的燃烧准备区,主要进行煤的预热和干燥;煤在105℃以上经过一定的时间就能将自身的水分全部蒸发,即全水分(内在水分和外水分之和)。
燃煤水份对锅炉效率的影响研究 首尽辉
燃煤水份对锅炉效率的影响研究首尽辉发表时间:2018-05-30T09:51:23.023Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:首尽辉[导读] 摘要:印尼南苏公司1、2号机组自2011年7月、11月投产之初,公司一直燃用高水分褐煤,燃煤的高水分对锅炉的经济性有多大的影响。
(神华国华(印尼)南苏发电有限公司印度尼西亚)摘要:印尼南苏公司1、2号机组自2011年7月、11月投产之初,公司一直燃用高水分褐煤,燃煤的高水分对锅炉的经济性有多大的影响。
经过4年的设备治理和节能项目及措施的实施,印电公司在机组运行各经济指标取得了很大的进步,针对该煤种通过元素分析法对高水分褐煤对锅炉的各项损失进行定量分析,知道公司在运行调整方面、设备治理方面的方向。
关键词:国华印电;高水分褐煤;元素分析;经济性1.概述印尼南苏公司安装2×150MW燃煤机组。
锅炉、汽轮机、发电机分别由华西能源工业集团有限公司,哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,哈尔滨电机厂有限责任公司提供。
锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉、∏型布置、单炉膛、直吹式四角切园燃烧、平衡通风、固态排渣、尾部空预器采用管式空预器、全悬吊全钢构架。
制粉系统为中速磨冷一次风机正压直吹系统,配置4台液压加载中速磨,正常3运1备。
由于实际入炉干燥煤煤质水分高并远离设计值,无论是从输煤、制粉、燃烧的角度来说,对电厂的经济性影响较大。
尤其是对锅炉的效率影响较大,对电厂的经济运行极为不利。
针对这一高水分褐煤对我公司的经济性到底影响多大,则需对其定量分析。
2.锅炉设备概况2.1额定工况及BMCR工况主要参数2.2设备简介锅炉炉膛宽11360mm,炉膛深11360mm,深宽比为1:1,炉顶管中心线标高为45150mm,最下排主喷咀到灰斗渣上沿距离3297mm。
炉膛四周由Φ60×6.5mm,节距为80mm的管子焊成膜式水冷壁。
前、后水冷壁下部管子与水平线成55°角倾斜形成冷灰斗。
燃煤性质对锅炉运行的影响
燃煤性质对锅炉运行的影响摘要:燃煤性质主要决定于煤中挥发分、灰分、水分的含量及发热量和燃煤粒度的大小等。
运行中,当这些参数变化时,煤的燃烧特性必然发生变化,从而导致其他一些运行参数的变化。
关键词:燃煤运行影响1燃煤发热量的影响循环流化床燃烧技术具有广泛的煤种适应性,但对给定的循环流化床锅炉而言,并不能燃用所有煤种。
首先,当燃料发热量改变时,床内热平衡的改变将影响到床温,这不仅会影响燃烧、传热和负荷,还会产生其他负面效应。
例如,当一台锅炉燃用比设计煤种发热量低得多的煤种时,可能会使其密相区温度偏低,从而对燃烧带来不利影响。
同时,当煤的发热量较低时,其折算灰分和折算水分必然增加,每公斤燃料带出密相区的热焓增加,使密相区的燃料放热和受热面吸热可能失去平衡,导致床温降低,并使对流受热面磨损加重。
如果发热量低至7500KJ/Kg以下,这种变化会更加突出。
对于新设计的锅炉,当燃用低热值的煤种时,应在密相区少布置受热面,才能保证密相区温度维持在正常燃烧所需要的范围内;对于已运行的锅炉,也要特别注意燃料发热量的变化。
2挥发分和固定碳的影响挥发分含量对煤的燃烧特性有着决定性影响,挥发分越高,煤的着火越有利,燃烧速度越快,燃烧效率也越高。
固定碳由于其性质比较稳定,燃烧相对困难,一般煤中固定碳含量增高时,其燃烧效率就降低。
所以对于不同种类的煤,通常用固定碳与挥发分之比作为影响燃烧效率的主要因素。
从褐煤、烟煤到贫煤、无烟煤,由于固定碳与挥发分之比越来越大,因此,对同一锅炉而言其燃烧效率按这个顺序依次减小。
对于低倍率循环流化床而言,随着挥发分含量的变化,其密相区与稀相区燃烧份额发生相应变化。
通常挥发分含量高的煤,其密相区燃烧份额减小,稀相区燃烧份额增大,从而使炉膛出口烟温增高。
3灰分与灰熔点的影响煤中灰分含量对循环流化床锅炉的运行性能具有重要影响。
灰分越高,投煤量越大,从而燃烧生成的烟气量也相应增大。
同时,由于灰分增高使飞灰浓度增大,分离器的分离效率会有所提高,返料量也会增多,这些都将使炉内颗粒浓度增大,使传热效果增强。
燃用神华煤的锅炉受热面污染特性试验研究
术
受热 面 污 染 监 测模 型
国华 定洲 发 电厂 1号锅 炉炉 膛 布 置 有 9 0只墙 式 短 伸缩 蒸汽吹 灰器 , 炉膛 上部对 流 区域 布置 6 0只长 伸 缩 蒸汽 吹灰器 , 台空气 预 热 器 出 口端 布 置 2只伸 缩 每 式 蒸汽 吹灰器 , 所有 吹灰 器均 能实 现程 序控 制 。另 外 ,
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t 污 染监 测 模 型 , 测 各 受 热 面 监
效 果 。 试 验 数 据 可 为 优 化 吹 灰
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国华定 洲发 电厂 2 0 ×6 0Mw 机 组锅 炉 长 期 燃用
安装 了锅 炉受 热 面 污染 在 线 监 测 系统 , 包 括 炉膛 污 其 染监 测模 型 和对 流 受 热面 污 染 监 测模 型 , 别 用 于 炉 分 膛 和对 流受 热面 的污染 监测 。锅 炉 的设 计 煤 种与 校 核 煤 种均 为神华 煤 , 其煤 质特性 见 表 1 。
污染上 限定 义为 水冷 壁 出现传 热恶 化 或锅炉 安 全运 行
受到影 响之 前 的结 渣 状 态 ; 流 区域 的飞 灰 颗 粒粘 结 对 性相对 较 弱 , 随着 飞灰颗 粒 的积 聚 , 重力 和 烟气 冲刷 在 作用 下 , 表层颗 粒将 发生 脱 落 , 当受热 面 的灰 污沉 积速 率 与剥离 速率 相等 时 , 灰将 达 到动态 平衡 , 积 即对 流 区
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煤质特性对锅炉燃烧系统运行性能的影响
煤质对锅 炉运行 的影响 , 并探 讨预 防和改进措施 。
I 燃 用煤 质 特 性 分 析 l
红雁 池 电厂 2 0MW 燃 煤锅 炉 为武汉 锅 炉厂 生 0
Ke o d y w r s:c a r pe t s; ie c mbu to s se ;nfue e o lp o ri bolr; o e sin y tm i l nc
产 型号 为 WG 7 /3 — , 炉 采 用 自然 循 环 单 炉 6 01 . 6 锅 8
0 引言
中 图 分 类 号 :k 1 T 4 17 . 文 献 标 志 码 : B 文章 编 号 :6 3 7 9 (0 2 0 — 0 7 0 1 7— 5 8 2 1 )9 0 8 —4
I fue c fC o lPr pe te n Pe f r a e o n l n e o a o r i so r o m nc f Bo l r Co bu to s e ie m s i n Sy t m
me h n s a a y i n h g e e au e c ro in c k n n o e e au e c r so , on so t h t h o lp o et s a e ma n ca i m n l sso ih t mp r tr or s , o i g a d lw tmp r t r o r in p it u a e c a r p r e r i o o t t i fc o st n u n e t e p r r n e o o lrc mb s o y tm, n lop o o e e efc ie i r v me t to s a t r o if e c h e o ma c fb i o u t n s s l f e i e a d as r p s st fe t h v mp o e n h d . me
煤质变化对锅炉运行的影响
[ 键词 ] 质 关 煤
安全
经 济 行
煤的常规特性表征 了煤的基本性质 , 以作 为分析煤 的着火 、 可 燃烧 性质和对锅炉工作影响的依据 。 因为在锅炉燃烧过程 中, 但 除部 分碳及 游离氢外 , 都不是单个元素在燃烧 反应 , 以在分析煤 的常规特性对锅 所 炉工作 的影响时 ,主要 从工业 分析成分以及其他有效显著影响 的特性 进行分析 , 主要包括水分 、 分 、 灰 挥发分 、 分 、 硫 发热量 、 煤粉细度 、 熔融 性 等 几 个方 面 。
一
4 %的煤 阴燃温度 为 2 0度 。因此 , 0 1 当煤 中挥发分高时 , 制粉系统煤粉 积集时容易使煤粉着火 自 。 燃 硫 分 的 影 响 煤 中硫可分为可燃硫 和不 可燃硫 , 两者之和称为全硫。 硫分是一种 极其有害 的杂质 , 埘焦化 、 气化 和燃烧都会带来极不利的影 响。 燃煤含硫最大的影响 , 是会产生硫酸蒸汽冷却后变成硫酸 , 对低温 受热面形成酸腐蚀 , 以及 伴 随 而 来 的堵 灰 和 炯 道 堵 塞 问题 。过 热 器 、 再 热器的高温腐蚀和沾污 , 与含硫有直接关系。 也 可 燃 硫 在 燃 烧 过 程 中会 被 氧化 而 产生 S 少 量 S ,硫 酸 盐 也 会 O和 O, 受热分解 出自由 S 烟气 中 s O。 0 对受热面的腐蚀和沾污没有 明显 的影 响 , 烟气中 S 量虽很 少 , 但 O含 由于 它 与烟 气 中 的水 蒸 气 化 合 , 成 硫 生 酸蒸汽 , 显著提高烟气 的酸露点温度 , 而会在低温受热 面一 结 , 会 从 k凝 造 成 酸 腐 蚀 和 沾 污 。当受 热 面壁 温 接 近 或 低 于 烟 气 露 点 时 , 烟气 中 的硫 酸 蒸 汽将 在 壁 面凝 结 和对 壁 面 产 生腐 蚀 ;同 时 烟 气 中 的 飞 灰 极 易 被 酸 液反应会 生成水硬性硫 酸盐 ,引起积灰硬化 ,形成很难清除的低温积 灰, 使结露 、 腐蚀 和积灰加 剧 , 产生恶性循 环 , 从而使空气预热器产生严 重金属腐 蚀和堵灰 , 导致 烟道阻力增加 , 风不不足 , 响锅炉可用率 送 影 和热效率 。 煤 中含硫对着火无 明显影 响 , 但随含硫量的增加 , 煤粉 自燃的倾向 增 大 , 会 煤 粉 仓 内煤 粉 温 度 自行 升 高 , 当有 空 气 进 入 时 , 至 会 自 常 而 甚 燃。因此 , 在燃用高硫分煤时 , 内煤粉不易久存。 仓 发 热 量 的影 响 煤的发热量是指单位质量 的煤在 完全燃烧 时所释放出的热量。煤 质中挥发分析出后 , 剩余 的是焦炭 和灰分 。当煤 质热量 高时 , 其主要成 分是焦炭 。当影 响因素相 同时 , 含碳量 高的煤在燃烧过 程中 , 相对每个 煤 粉颗粒接受 的氧气和高温烟气将减少 , 燃尽程度相对较 差。所以, 燃 煤热量高时, 飞灰可燃物相对偏高 ; 反之 , 燃煤热量 低时 , 飞灰可燃 物相 对偏低 , 热量过低时 , 但 因煤 质 灰 分 含 量 升 高 , 飞灰 可 燃 物 亦 会 升 高 。 煤的低位发热量 降低时 , 在锅炉 负荷不变的情况下 , 料量增加 , 燃 总烟气量通 常增加 ,炉膛 出口温度 升高,而炉膛 内单 位辐射吸热却降 低; 燃料量增加 , 映在各制粉系统上 , 反 各制粉 系统 的出力增加 , 导致一 次风量 的增加 , 煤粉细度相对变粗 。而一次风量相对于总风量的比例增 加, 使炉膛 内冷风量 增加 , 内燃烧 区域的平均温度 降低 , 炉 燃烧损失 q 和 q 增加 , 同时由于燃 料量的增加 , 必须增加制粉 系统 的数量 , 使炉 内 火焰 中心温度上移 ; 料量 的增加 , 锅炉受热面 的积 灰程度增加 , 燃 使 锅 炉 传热下降 , 使尾部 烟道的烟气温度上 升 , 排烟温度和 炯气量均上升 , 排 烟 损 失 q增 加 ; 由于 燃 料 量 的 增 加 , 炉 的排 渣 量增 加 , 炉 渣 物 理 锅 使 热损失增加 , 进一步降低锅炉的效率 。
锅炉燃煤对锅炉热效率的影响分析
锅炉燃煤对锅炉热效率的影响分析近年来,随着我国经济水平的不断发展以及城市建设的不断推进,人们生活水平进一步提高,对电力的需求也越来越大。
纵观我国的电力产业,可以看到,燃煤发电依然是我国电力资源的主要来源。
为保证满足人们生产、生活的电力持续稳定的供应,要不断提高燃煤锅炉的热效率。
燃煤作为锅炉发电的主要原料在很大程度上影响着锅炉的热效率。
文章主要对锅炉燃煤对锅炉热效率的影响进行分析,并在此基础上提出提高锅炉热效率的有效措施。
标签:锅炉;燃煤;热效率;影响分析提高发电主要设备的锅炉热效率是提高发电量进而提高经济效益的主要途径。
因此,分析影响锅炉热效率的各项因素,并在此基础上施行提高锅炉热效率的有效措施,对于电厂和整个社会来说都是相当重要的工作。
锅炉燃煤使进行锅炉发电的主要原料,其各项特征在很大程度上影响着锅炉热效率。
下面将在分析锅炉燃煤对锅炉热效率影响的基础上,提出能够提高锅炉热效率的切实有效的措施。
1 锅炉燃煤对锅炉热效率的影响分析文章燃煤锅炉热效率的影响研究主要以中间仓储式煤粉锅炉为例。
中间仓储式煤粉锅炉是近几年来发展起来的较为先进的燃煤发电锅炉设备,与传统燃煤锅炉相比,此类锅炉设备的效率更高,污染更低,燃烧速度也较快。
在中间仓储式煤粉锅炉的运行过程中,燃煤首先要由粉煤机对其进行碾压,碾压后的燃煤需满足燃烧所需的最优粒度,在这之后,燃煤将和空气同时进入燃烧室,经过预热、干燥以及挥发等燃烧物理变化,达到燃煤发电的目的。
悬浮的燃煤通过与燃烧室内空气充分接触,能够最大限度上提高燃煤完全燃烧的程度。
下面从不同方面分析锅炉燃煤对锅炉热效率的影响。
1.1 锅炉燃煤粒度的影响分析实际上,锅炉设备类型不同,燃烧所需的燃煤最佳粒度也不尽相同。
对于中间仓储式煤粉锅炉来说,小粒径的燃煤更适用于循环倍率高的锅炉,而大粒径的燃煤则更适用于循环倍率低的锅炉。
对于有埋管的流化床锅炉来说,由于较多埋管布置在燃烧室的下部,整个燃烧室的受热面大,就能够吸收更多的热,而燃煤粒度大,将会在燃烧室下部释放出更大的热量,与埋管式锅炉相互适应。
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析随着我国经济发展速度的不断加快,对能源需求量不断增加。
煤炭作为我国经济发展过程中最常用到的能源,在电厂生产过程中对煤炭的需求量较大。
近年来在煤矿业整改力度不断加大的新形势下,煤炭质量发生了较大的变化,煤炭品质参差不齐,这对锅炉燃烧效率带来了较大的影响。
由于煤质的变化,在锅炉实际运用中一些问题不断暴露出来,严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。
因此需要针对煤质变化情况进行深入分析,从而采取切实可行的应对措施,提高锅炉运行的经济性和安全性,确保电厂获取良好的运营效益。
标签:煤炭;煤质变化;锅炉;燃烧;影响;应对措施前言当前我国电厂还是以火电为主,即采用的燃煤发电形式。
燃煤锅炉在运行过程中其运行效率受煤质影响较大。
一旦煤质变化较少,则会对锅炉运行的经济性带来较大的影响。
因此对于采用燃煤锅炉的电厂来讲,需要对煤质变化进行有效控制,即要充分的了解需要选择煤种,选择适宜入场煤、入炉煤和入炉方式,以此来提高锅炉的燃烧效率,降低煤质变化对锅炉运行带来的不利影响,保证锅炉运行的安全性和经济性。
1 煤炭的燃烧过程煤炭燃烧过程中对其影响的因素以温度、空气和时间为主。
当煤炭燃烧温度不断增加时,其所产生的化学反应也会不断加快,燃烧的速度也愈快。
而当空气不断对煤炭表面进行冲刷过程中,会使炭与氧气之间充分接触,从而加快燃烧的速度。
为了使煤炭在锅炉内部能够实现充分燃烧,则需要给予其足够的燃烧时间。
在煤炭燃烧过程中,会在煤炭周围形成一层灰壳,在燃烧过程中所产生的一氧化碳和二氧化碳会透过灰壳向四周进行扩散,而一氧化碳与氧气相遇后会继续燃烧,并形成二氧化碳。
即在煤炭燃烧过程中,空气中的氧需要穿过外壳包围着的一氧化碳和二氧化碳两层气体后才能与炭进行充分接触。
因此煤炭在锅炉内燃烧过程中,可以通过增加送风量来提高空气对炭粒的冲刷速度,以此来快速带去外壳外层的气体。
也可以通过加强机械拨动来对灰壳造成一定的破坏,使炭能够与氧气充分接觸,以此加快燃烧的速度。
电站锅炉燃用神华煤的安全性分析
华 北 电力 技 术
NOR T H CHI NA E L E C T RI C P OWE R
电站 锅 炉燃 用 神 华 煤 的安 全 性 分 析
武 振 新 , 张 清 峰 , 赵振 宁 , 吕伟 为 , 陈鸿 伟
( 1 . 华北电力大学, 河北保定 0 7 1 0 0 3 ;
O 引 言
神华 煤是 我 国 目前 最 重 要 的动 力 煤 种 之一 , 具有 低灰 、 低硫 、 高 挥发 份 、 中高 热 值 、 易着 火 、 易 燃 尽等优 点 , 且 燃烧 经 济 性好 , 环境 保 护 效 益 高 , 价格 相 对 低 廉 。所 以 , 不 少 电站 锅 炉 燃 用 神 华 煤, 尤其 是 国内一些 大容 量锅 炉 的设计 煤 种 多 数 采 用神 华 煤 。但 是 神 华 煤 最 大 的缺 点 是 灰 熔 点 很低 , 积灰指数偏高, 呈 现 出强 的结 渣 性 和 粘 结
v a n t a g e s o f b u r n i n g S h e n h u a c o a l i n p o we r p l a n t b o i l e r s a r e s u mma r i z e d . An d f r o m t h e a s p e c t s o f b o i l e r d e s i g n a n d
中 图分 类 号 : T M6 2 1 . 2 文献标识码 : A 文章编号 : l 0 0 3 — 9 1 7 1 ( 2 0 1 3) 1 卜0 0 0 6 - 0 5
An a l y s i s o n S e c u r i t y As p e c t f o r Bu r n i n g S h e n h u a Co a l
探析煤质对电厂锅炉运行及经济性影响
探析煤质对电厂锅炉运行及经济性影响火力发电厂应用的燃料主要是煤炭,而且在发电厂的运行过程中,燃煤的成本是比较高的,因此对于发电厂的运行经济有着重要的影响。
近几年来,电量的需求不断增大,从而造成了煤炭的价格上涨,在实际的锅炉运行中,很多发电厂会存在所使用的煤炭与设计煤炭标准相差较大,因此,产生的发电量和发电效率会有所差异,从而进一步影响发电厂的经济效益。
因此,为了保障发电厂锅炉能够正常运行,而且保障发电厂的经济效益,本文对煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究进行深入的分析和探讨。
标签:煤炭;电厂锅炉;经济性;影响1前言我国各电厂对国家提出的节能减排计划一直非常重视,并不断优化锅炉的燃烧运行方式。
但是,很多电厂目前使用大型燃煤锅炉,由于锅炉的经济效益和燃料分配方面的影响,在运行中经常出现安全问题,因此,在电厂锅炉燃烧控制中,需要进行进一步的优化,从而实现节能减排。
2电厂锅炉工作原理电厂是我国的基础建设,其发展有利于推动我国经济的发展,随着市场竞争越来越激烈,给电厂的发展带来严峻的挑战,为了实现电厂的发展,需要在其运行的时候降低运行成本、提高生产效率,提高电厂的经济效益。
锅炉的运行效率影响电厂的经济效益,在运行的时候实现节能环保的目的,提高电厂的社会经济效益,促进电厂可持续发展,电厂锅炉的经济运行是系统工程,应严格规范操作,以保证其经济运行。
锅炉依靠机械牵引设备,而不是自然通风,主要是由于自然通风受到外界空气、离开炉的烟道气的温度的影响,通风方式分为加热烟囱的排放效应、蒸汽喷嘴、引风机三种方式。
空气经常通过空气加热器,其加热进入炉中的空气,以便提高锅炉的总效率。
阻尼器用于控制进入炉的空气量,强制通风炉通常具有正压力。
平衡排风是通过使用诱导和强制通风获得的,这对于较大的锅炉更常见,其中烟道气必须通过许多锅炉通道行进长距离。
锅炉的目标是使热流尽可能完成地从热源到水,水受到空间的限制,产生的蒸汽的密度比较低,所以在容器中温度将保持在沸点,随着压力的增加而增加。
煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究
煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究随着社会经济的不断发展与城镇化工作的推进,居民对于冬季采暖供热与热水的需求在进一步加大.。
大多数的锅炉燃烧单位还在使用煤炭作为燃料,其热交换效率与给水存在一定的问题,锅炉供热企业应加强对煤质燃烧经济性的认识,重视燃烧发电与供热的技术改造,使用高质量的煤料进行充分燃烧,提高热能效率,为企业赢得经济效益.。
鉴于此,系统性地介绍了煤质对锅炉运行的主要影响,并有针对性地提出了降低影响的主要方法.。
关键词:经济性;电厂锅炉运行;煤炭资源引言煤炭是国家的基础储备资源之一,许多行业的生产与发展都离不开煤炭,这就导致了我国煤炭价格不断上涨.。
一些煤炭供应企业为了从中牟利,会使用质量较差或成分不纯的煤炭供给电厂锅炉使用,对锅炉燃烧的质量与经济效益产生了较大影响.。
煤炭在燃烧的过程中,如果纯度不能达到一定的要求,其热值会产生损耗,为了达到较好的供热效果需要加大煤炭的使用量.。
在使用混煤的過程中,煤质中水分、灰分的差异也会影响锅炉运行的安全性.。
1 煤质对锅炉运行的影响煤炭是锅炉供热企业燃烧的重要原料,煤炭质量会直接影响锅炉的安全运行与企业的经济效益,因此锅炉供热企业必须加强对煤质的控制,使用优质煤炭降低设备的损耗,提升热转换效率,使企业获得更高的经济效益.。
1.1 稳定燃烧影响优质煤炭能够稳定燃烧,对锅炉设备的影响小,具有更高的热值与燃烧转换效率.。
判断煤炭质量主要通过以下两个方面——煤炭中的水分含量和煤炭的挥发分.。
首先,煤炭的含水量越高,纯度就越低,在燃烧时会产生较多的烟雾,增加煤炭产热的损失.。
当煤炭燃烧不充分时,大量的水分受热变化为水雾,与细小的煤炭颗粒结合形成烟雾,容易堵塞出炉位置的排烟口,对锅炉设备的运行产生较大压力或损害[1].。
其次,在煤炭燃烧的过程中,会因受热分解产生一些挥发性气体,挥发分与氧气充分结合后能够再次燃烧产生热量,达到二次利用的效果,能够为锅炉企业节约一定的燃烧成本.。
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析引言煤炭是一种重要的能源资源,广泛应用于各行各业。
在工业和居民生活中,锅炉作为常用的热能装置,对煤炭的质量要求较高。
煤质的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和经济性。
本文将对煤质对锅炉效率的影响进行分析,并探讨如何优化锅炉燃烧过程,提高燃烧效率。
煤质对锅炉效率的影响因素1. 煤质热值煤的热值是指单位质量煤在完全燃烧时释放的热量。
煤的热值高低直接影响着锅炉的热效率。
一般情况下,热值较高的煤炭燃烧释放的热量更大,燃烧效率相对较高。
因此,选择高热值煤对提高锅炉效率具有重要意义。
2. 煤质的挥发分和固定碳煤质中的挥发分是指煤在加热过程中所损失的质量百分比。
固定碳则是指煤中不会被加热蒸发的部分。
挥发分和固定碳的比例会影响燃烧的稳定性和热效率。
过高的挥发分会导致煤的燃烧不稳定,而过高的固定碳含量则会降低煤的燃烧效率。
因此,煤质中挥发分和固定碳的合理比例对锅炉效率有着重要影响。
3. 煤质的含硫量和灰分煤中的硫分会形成硫酸,使锅炉和烟囱产生腐蚀和结垢等问题,降低了锅炉的热效率和使用寿命。
同时,煤中的灰分会产生大量的灰渣,降低了锅炉的传热效率。
因此,降低煤中的含硫量和灰分对提高锅炉效率至关重要。
优化锅炉燃烧过程,提高燃烧效率1. 合理选择煤炭在选择煤炭时,应优先考虑煤的热值以及挥发分和固定碳的比例。
一般而言,热值较高且挥发分适中的煤质更有利于锅炉的高效燃烧。
此外,还需注意煤中的含硫量和灰分,避免选择含硫量和灰分过高的煤炭。
2. 控制燃烧参数合理控制燃烧参数对提高煤的燃烧效率至关重要。
其中,两个主要的参数是供氧量和燃料供给速率。
供氧量不足会导致煤炭燃烧不完全,而供氧过量则会增加烟气中的氧气含量,降低燃烧效率。
燃料供给速率过快会导致燃烧不稳定,而过慢则会降低燃烧效率。
因此,在实际操作中,要根据煤质的特点和需求合理控制供氧量和燃料供给速率。
3. 优化锅炉结构优化锅炉结构是提高燃烧效率的另一个重要方面。
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施锅炉是火电厂中重要的组成部分,为电厂的正常运行提供了主要的动力。
锅炉的运行需要以燃煤为介质,所以燃煤的质量直接影响到锅炉的运行效率。
根据企业生产的需求,不同类型的锅炉对于燃煤质量都有不同的标准,为了保证锅炉能够高效的运行,火电厂需要严格控制燃煤质量,确保锅炉运行的安全性和可靠性,为火电厂创造更大的经济效益。
文章对于燃煤质量对火电厂锅炉运行效率产生的影响进行了分析,然后提出了解决的措施,对于提高锅炉运行效率具有重要的意义。
标签:锅炉;燃煤质量;影响;解决措施随着煤炭市场的持续发展,燃煤价格逐步攀升,这给需要大量燃煤的火电企业造成了严重的影响,直接增加了生产成本。
在这种竞争激烈的市场形势下,燃煤的质量却出现了下滑迹象,大量不符合设计标准的劣质煤流入市场,为火电厂的锅炉运行带来了严重的危害。
劣质煤的使用不仅加剧了锅炉设备的损耗,非停次数的增加也降低了锅炉运行的安全性,并且由于运行效率降低,直接影响到电厂的经济效益。
所以对于燃煤质量对锅炉运行效率造成的影响进行分析,进而制定出防治措施,对于火电企业来讲具有非常重要的意义。
1 燃烧差质煤对火电厂锅炉的影响1.1 锅炉燃烧稳定性与经济性降低由于燃煤质量较差,远远偏离了设计煤种的标准,所以对于锅炉运行的稳定性和经济性都产生了较大的影响。
由于劣质煤的挥发分含量低、发热量低,并且其中夹杂大量的煤矸石,在燃烧时,煤粉燃烧需要消耗较长的时间。
因为灰分含量较大,所以煤粉燃烧时火焰传播的速度较慢,燃烧过程不稳定,在火焰闪烁比较严重的情况下,容易出现炉膛内断火的现象,大大降低了锅炉燃烧的稳定性。
为了避免炉膛内断火现象的发生,操作人员会向炉内投注燃油来提高稳定性,由此会消耗大量的燃油,导致锅炉运行的支出成本增加。
1.2 增加锅炉蒸汽温度调整的难度在燃煤质量降低的情况下,相同数量的燃煤,灰分的含量大大增加,由此燃烧的过程会延长,燃烬的整体时间也增加,在这种情况下,为了控制锅炉运行的安全性,就需要控制蒸汽的温度,减温水的用量大大增加,不仅降低了经济性,同时也增加了汽温调整的难度。
煤质变化对电厂锅炉运行经济性的影响
煤质变化对电厂锅炉运行经济性的影响摘要:在我国工业生产中,锅炉是非常重要的生产设备,尤其是在电力生产中,锅炉良好的供热性能为煤的高效燃烧以及电力的持续生产提供帮助。
但是在电厂锅炉运行中,经常会出现煤质变化的问题。
这给锅炉的运行经济性带来了严重的影响,不利于电厂企业经济效益的提升。
为此,在实际生产中,需要采取相应的技术手段来防止煤质发生变化,从而为锅炉运行的经济性提供有效保障。
本文主要就煤质变化对电厂锅炉运行经济性的影响以及提高电厂锅炉运行效率的对策展开了讨论。
关键词:煤质变化;电厂锅炉;运行;经济性;影响1电厂动力用煤的成份及性质分析电厂动力用煤其主要成分包括水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等几部分,在这成分中对燃烧带来较大影响的当属于水分和灰分,当煤炭中水分含量较大时,则会导致燃料在燃烧过程中温度降低,影响其与氧气的直接接触,导致排烟损失增加。
而且当灰分较大时,则炉膛内的结渣和受热面积灰都会增加。
而当煤质中硫分含量较多时,则会导致锅炉受热面受到的腐蚀影响加重。
当煤碳中固定碳含量较高时,则其燃烧起来较为困难。
在煤炭燃烧过程中,挥发分不仅是对煤进行分类的重要依据,同时也是燃烧的重要特性,当挥发分着火温度较低时,这时煤很容易着火,有利于煤的完全燃烧。
2煤质变化对锅炉经济性的影响2.1煤中易挥发成分对锅炉经济性的影响电厂发电常使用的燃料为固态煤,挥发性是其重要特性,煤的挥发颗粒通常为气体可燃物,其着火点往往较低。
这对煤的燃烧效率提升有很大的帮助,并且挥发分中还含有大量的粉质颗粒,有利于煤与空气实现大面积的接触,起到提升燃烧效率的作用。
但是,如果在生产过程中煤质发生变化,原煤的挥发性就会下降,导致锅炉中气体成分与颗粒下降,使煤的燃烧效率受到影响。
2.2煤的发热量对锅炉经济性的影响当电厂锅炉运行过程中,其所使用的煤发热量较低时,则会导致实际用煤量的增加,这时在进行煤粉输送时一次风量也需要随之增加,但由于煤发热量较低,实际炉内温度水平则会下降,燃煤的稳定性较差,不利于煤炭的完全燃烧。
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施分析
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施分析发布时间:2021-03-29T13:00:34.583Z 来源:《城镇建设》2021年1期作者:汪明贤[导读] 火电厂需要使用煤进行发电,因此煤的质量如何会直接影响到锅炉的运行效率汪明贤 63012119820430**** 青海益和检修安装有限公司青海,西宁 810000摘要:火电厂需要使用煤进行发电,因此煤的质量如何会直接影响到锅炉的运行效率,进而则是会影响到稳定发电。
但是对于火电厂的经济性运转而言,也会使用一些质量相对较低的煤材料,具体是将其与质量好的煤进行掺合使用。
这样实际能够达到较好的燃烧效果。
整体上也更是需要做好对煤材料的选择和使用,这样才能够达到更好的使用效果,以此使得发电的效能更高。
关键词:煤质;火电厂;锅炉运行效率引言我国是世界上最大的煤炭能源国,其中火力发电厂是能源需求最大的,为了倡导国家呼吁的节能减排的环保型社会,很多发电厂致力于研究如何提高煤炭的使用效率,降低环境污染。
我国煤炭生产的煤质种类繁多,发电厂需要根据实际的情况结合不同的煤质种类来平衡锅炉运行的状况以及经济效益之间的关系。
本文从煤质情况对电厂锅炉运行及经济运行情况进行深入研究和分析,主要从分析我国火力电厂燃煤的现状、煤质对电厂锅炉运行及经济运行情况的影响、以及电厂应当采取的措施等方面来进行更多的了解。
1煤质对电厂锅炉运行以及经济运行的影响(1)挥发分对电厂锅炉运行及经济运行的影响。
挥发分是直接反应煤炭燃烧性能的重要因素,挥发分越高就说明煤炭燃烧的越完全,因此,就有限的稍微降低煤粉磨制的细度标准,从而就能够有效的增加磨煤机的工作效率。
如果煤炭的挥发分较低的话,为了保证煤炭的燃烧就需要更细的煤粉来促进锅炉燃烧,磨煤机为了保证煤粉细度标准,就会直接影响工作效率。
为了避免停炉事故的发生,必须保障入煤炉的挥发分与设计的标准保持一致,既要保障煤炭能够充分的燃烧,也能有效的提高工作效率。
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A
安 全 生 产 nq ua ns he ng c ha n
电力 安 全 技 术
第 8 卷 (2006 年第4 期)
体, 随烟气流动, 然后冷凝在温度较低的受热面上。 在管子上这些化合物又和金属及烟气相互作用, 形 成积灰的初始层。 Na在高温区域短时间内以钠原子
器方式那样严格, 炉膛形状不必一定要接近正方形, 有利于尾部受热面的方便布置。
分组成。
武家塔
飞0
…
数值
12 一 17 6 一 10 3 1 一4 0 2 3 . 0 一24 . 5 0 . 4 一0 . 7
MJ/ kg
%
℃
1 150 一1 300
50 一6 7
表 2 各产地神华煤的灰分分析表
灰分 设计煤
50 . 4 1 15 . 4 3
活鸡兔
Si0 2 AI,O, Fe,O,
…
…
,『 . 产 二 n , , ,0 声0
‘1 1 1 } . 、 1 ) ,6 ‘
奄
Mg 0
3 .29 0 . 88
TiO, SO, K,O Na,O
8 . 74
1.03 1 . 80
. 2 26 . 0 86 4 1 . 0 . 2
2 . 88
0 . 89 8 . 80 0 . 30
2 .40
1.2 制粉系统爆破
由于神华煤的挥发分含量较高, 在30%以上, 属 易燃烧煤种,同时煤粉中灰分含量较低,阻碍挥发 分析出的能力较弱,挥发分析出的温度相对较低, 因此, 煤粉的易爆性也显得尤为突出。
1.3 影响运行的安全性和经济性
(1) 由于神华煤具有较强的焦结性,煤灰在炉 膛内大量结渣, 使受热面管壁的热阻增加,降低了 受热面对烟气的冷却作用, 使锅炉出口排烟温度升 高, 锅炉效率降低。为保证机组负荷 , 就必须增加 燃煤量,增大了燃料成本。 (2) 尾部烟气温度的提高,使空气预热器变形 严重, 导致空气预热器的动、 静部分发生摩擦, 威 胁空气预热器的安全运行。 (3) 结焦使壁面附近的温度升高,灰分更容易 熔化和粘结, 受热面上灰渣粘结就越来越严重。炉 内大量结焦, 不但给运行调整造成严重困难, 有时 炉内大块结焦裂开掉落, 造成灰斗堵塞, 无法进行 排焦。
2. 1.2 制粉系统采用烟气再循环
由于再循环烟气的掺入, 使煤粉燃烧的开始阶
或Na2 的 存 并 0 形式 在, 和水蒸汽 形成NaOH, 反应
并 会 着 度 低 生 S04 NaCl。 时, 且 随 温 降 产 Na2 和 同 当 温 度较低时, 还会与C02, S02, 02, S03反 Na 应 生 成Na2 S04和 C02oNaC 碱胜 属 加 了 Na2 l等 金 盐 速
11
(3) 为了节约燃油和防止燃油压力变化引起锅 炉出力不足,应投人 1 台磨煤机的4 个煤粉喷燃器 运行,留2 个煤粉喷燃器作为备用(1台磨煤机共有 6 个煤粉喷燃器)。 通过以上措施, 成功地解决了冷态启动中再热 汽温难以控制的难题, 使冷态启动一次成功率大幅
提高。
(收稿日 2005- 08- 04) 期:
(2) 神华煤中Na2 的含量也相对较高。在 0 800- 1000℃ Na2 和 的 酸盐发 应, 时, 0能 灰中 硅 生反
生成易熔的共晶体。 共晶体在高温区域内蒸发, 变
成氧化物、氯化物、氢氧化物和硫酸盐的蒸汽或气
度、 变形温度、 熔化温度都接近于最低值。 这就决
稳定。
(1) 在冲转前将燃烧工况调节到一个合适的稳 定状态, 要求在满足冲转参数的情况下再热器侧烟 气挡板开度在 60%(经验参数)左右,这样使烟气挡 板在再热汽温发生升、 降变化时有足够的调节余量。 (2) 为了使再热器事故喷水减温装置能在机组 冲转过程中作为一种调节再热汽温的手段投人使用, 在冲转前应保持再热器事故喷水装置有一定的开度。
第8卷 (2006 年第4 期)
电力 安 全 技 术
A nq ua n s he ng c ha n
安全生产
刘早霞,任国兰 (东
绥中发电 有限公司有2台俄罗斯进口的800 MW 机组, 燃烧的煤种为神华煤。该煤种的主要煤质参 数示于表 1。
表 1 神华煤主要煤质参数
(1) 从表中可以看出,神华煤燃烧后的灰分中 碱性氧化物含量较高,达 40% 以上,特别是 CaO
定了煤的结焦特性,从而造成炉内水冷壁的严重
结焦。
的 含量, 接近30%。 且Na2 的 0 含量也较高, 达到 2%以 国内 上。 有试验表明, 在Si02 Al2 =2.04 / 03
的条件下,CaO 含量在接近 30% 时,灰的软化温
6 2 7 2 . 2
0 1 0 2
{ :
5 9 , 4 . 2 1 4 7 5 . 2 1 7 8
1 n 1 U ,4 . 1 ,6 一
1 ‘
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2.
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一
1. 9 1 2. 3 6
0. 8.
0.
70
0.
9.
,1 J 1
0 3 4 3 . 3 8 2 7 8 7 % 4 5
Ca0
2 3 . 46 3 . 93 1. 27 1 . 59 1. 28 2 . 33
2 .33
8 3 1 . 7 5 2
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,4 一 1 伪 ‘ 落通 1 件 ,‘ n ~
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马家塔
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大柳塔
26
月‘ q 4 j q
参数 全水分 灰 分 挥发分 发热量 全 硫 灰熔点 可磨指数 单位
% % %
从表 1可见,神华煤具有低灰、低硫、高挥发 分、高热值等特点, 是燃烧经济性好、 环保效果显 著的动力用煤。 但神华煤在燃烧过程中也表现出低 灰熔点特征,出现不同程度的结焦现象。 1 燃用神华煤对锅炉的影响 1. 1 锅炉结焦严重 由于神华煤产地复杂, 各种煤的灰分组成成分 也不尽相同, 示出几种比较有代表性的煤的灰 表2
低温区域低温薪结灰的形成, 是造成水平烟道结渣 的主要原因。
段处于缺氧状态, 煤粉着火点滞后, 避免了因着火
点集中在炉膛水冷壁附近而导致的水冷壁壁温水平 升高,有效地缓解了结焦的产生速度。 2. 1. 3 炉膛在原设计基础上加高 6 m 由于增大了炉膛的容积, 使烟气在炉膛内的停 留时间加长, 放出的热量增加,降低了炉膛出口处 的烟气温度,使结焦程度减轻。