高边坡支护方案
边坡支护工程施工方案
边坡支护工程施工方案边坡支护工程是在山体或河岸等自然斜坡上进行的一项重要工程,目的是防止边坡发生滑坡、坍塌等意外事故,确保人民生命财产的安全。
本文将就边坡支护工程的施工方案进行探讨,讨论一些常见的施工方法和技术,并结合实际案例进行分析,以期为工程实践提供一些参考。
一、边坡支护工程的施工方法边坡支护工程的施工方法多种多样,根据具体情况选择合适的施工方案至关重要。
以下是一些常见的施工方法:1.防滑锚喷支护法:这是一种经济高效的施工方式,适用于较陡峭的边坡。
通过预埋锚杆、喷射混凝土等措施,增加边坡的稳定性和抗滑能力。
2.挡土墙法:适用于边坡高度较大的情况,可以采用挡土墙来减缓边坡的坍塌速度。
挡土墙可以采用混凝土、砂石等材料建造,一般需与边坡倾斜方向垂直,以增加稳定性。
3.钢筋混凝土喷射支护法:这种施工方法适用于边坡土质较松散或含水量较高的情况。
通过喷射高强度的钢筋混凝土来加固边坡,提高其稳定性和承载能力。
二、边坡支护技术的应用案例下面我们将结合几个典型的边坡支护工程案例,对其中应用的技术进行简要分析。
1. 案例一:A公路边坡支护工程针对A公路的边坡问题,工程施工方案采用了防滑锚喷支护法。
施工人员首先对边坡进行了细致的勘察和分析,确定了边坡的稳定性问题主要是由于土壤水分含量较高导致的。
因此,选择了锚杆喷射混凝土的方法,将锚杆预埋于边坡上,并对边坡进行了喷射加固,提高了边坡的稳定性。
2. 案例二:B河岸边坡工程B河岸的边坡问题主要是因为河流冲刷造成的坍塌。
为了解决这一问题,工程方案采用了挡土墙法。
施工人员构建了一个高度适当的挡土墙,并使用了混凝土和砂石进行加固,改变了河流冲刷的力向,保护了边坡不受损。
三、总结与展望通过以上的案例分析,我们可以看出,对于边坡支护工程来说,选择合适的施工方法和技术至关重要。
根据边坡的具体情况进行细致的勘察和分析,制定出科学合理的施工方案,才能确保工程的安全可靠。
未来,边坡支护工程将面临更多的挑战。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案高边坡支护施工方案一、项目概况对于高边坡支护工程,主要是针对高山、高速公路、水利工程等场地而言。
支护工程对于保护坡面、减少土方体积、增加抗滑稳定性等都起到了非常重要的作用。
二、施工思路高边坡支护施工主要包括以下几个步骤:1. 现场勘察:对边坡情况进行详细勘察,包括坡高、坡角、土质等情况,并通过地质勘察了解边坡的地质状况。
2. 设计方案:根据现场勘察结果,制定相应的支护方案,包括采用的支护措施、支护材料以及施工流程等。
3. 施工准备:主要是将施工所需的材料、设备和人员准备齐全,并对施工现场进行清理和整理,确保施工顺利进行。
4. 支护施工:根据设计方案进行支护施工,主要包括挖掘、加固、填充等工序,确保支护结构的稳定性和安全性。
5. 监测检查:在施工过程中,及时进行施工质量的监测和检查,对发现的问题及时进行处理,确保施工质量。
6. 完工验收:施工完成后,进行工程验收,确保支护工程符合相应的规范和标准。
三、支护措施高边坡支护施工的主要措施有:1. 桩支护法:通过设置桩体,增加边坡的稳定性。
2. 钢筋网支护法:将钢筋网布置在土体表面,通过加固土体,增加边坡的稳定性。
3. 喷射混凝土支护法:通过喷射混凝土,形成一层坚硬的保护层,增加边坡的稳定性。
4. 钢支撑支护法:通过设置钢支撑结构,增加边坡的稳定性。
5. 石拱坝支护法:通过设置石拱坝,增加边坡的稳定性。
四、施工流程高边坡支护的施工流程可以分为以下几个步骤:1. 现场勘察:对边坡进行详细勘察,了解边坡情况。
2. 设计方案:根据勘察结果,制定相应的支护方案。
3. 施工准备:准备所需材料、设备和人员,并进行现场清理整理。
4. 确定施工顺序:根据支护方案,确定施工的先后顺序。
5. 挖掘边坡:根据设计要求进行边坡的挖掘,清理坡体内杂物。
6. 加固边坡:根据支护方案进行边坡加固工作,包括桩支护、钢筋网支护等。
7. 填充土方:将挖掘下来的土方进行填充,保证边坡的稳定性。
论证专项方案:高边坡支护开挖施工
论证专项方案:高边坡支护开挖施工1. 项目背景随着我国基础设施建设的不断发展,高边坡工程在各类项目中日益常见。
高边坡支护开挖施工是保证工程安全、顺利进行的关键环节。
为确保高边坡工程的安全与质量,需针对具体项目特点制定合理的专项方案。
2. 项目特点及风险分析2.1 项目特点- 边坡高度:根据项目实际情况,分析边坡的高度,以确定支护方案的合理性和施工难度。
- 地质条件:分析地层结构、岩性、地下水等因素,为选择合适的支护措施提供依据。
- 气候条件:考虑项目所在地区的气候特点,如温度、湿度、降水等,对施工影响。
- 施工环境:分析周边环境,如交通、居民区、环境保护要求等,制定相应的施工措施。
2.2 风险分析- 边坡稳定性:开挖过程中,边坡稳定性是最关键的问题。
需根据地质条件、边坡高度等因素,分析潜在的滑动、坍塌等风险。
- 地下水影响:地下水对高边坡工程影响较大。
需分析地下水分布、水位变化等,制定相应的排水、降水措施。
- 施工安全:考虑施工过程中人员、设备的安全,制定安全防护措施。
- 环境保护:遵守相关法律法规,分析施工过程中可能对环境造成的影响,制定环境保护措施。
3. 支护方案选取及论证3.1 支护方案选取根据项目特点及风险分析,选取合适的支护方案。
常见的高边坡支护方案有:锚杆喷混凝土支护、土钉墙支护、桩墙支护、格构支护等。
3.2 支护方案论证- 技术可行性:分析所选方案的技术可行性,确保方案能够满足工程需求。
- 经济合理性:对比不同方案的经济成本,选择经济效益较高的方案。
- 施工安全性:考虑施工过程中人员、设备的安全,确保施工顺利进行。
- 环境保护:分析施工过程中可能对环境造成的影响,确保符合环保要求。
4. 开挖施工及监测4.1 开挖施工- 施工顺序:根据支护方案,确定开挖施工的顺序,确保施工安全。
- 施工方法:分析开挖过程中可能遇到的问题,制定相应的施工方法,如爆破、机械开挖等。
- 施工质量控制:确保开挖过程中质量满足要求,如边坡坡度、平整度等。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案边坡支护施工方案(一)目前,我国山区高速马路建设迅猛发展。
在高等级马路的修建中,出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡,其防护问题特别突出。
为了满意平安牢靠和经济合理双重目标,对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得非常重要。
马路边坡沿马路分布的范围广,对自然环境的破坏范围大,假如在防护的同时,能够留意爱护环境和创建环境,采纳适当的绿化防护方法来进行,则会使马路具有平安、舒适、美观、与环境相协调等特点,也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。
边坡设计应遵循“平安绿色、水土保持、复原自然、环保之路”的设计原则。
对马路边坡进行防护,必需考虑以下问题:①边坡稳定:爱护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差与温度改变的影响,防止和延缓软岩土表面的风化、破裂、剥蚀演化过程,从而爱护路基的整体稳定性。
②环境爱护:使工程对环境的扰乱程度削减到最小,并谋求人工构造物与自然环境相协调。
③综合效应:综合防光,防眩,防烟,诱导司机视线,改善景观等目的进行边坡绿化防护,充分发挥防护工程的综合效益。
1工程防护1.1 抹面与捶面[1]1.1.1适用条件:①对各种易于风化的软岩层(如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等)边坡,当岩层风化不甚严峻时;②所防护的边坡,本身必需是稳定的,但其坡面形态、陡度及平顺性不受限制;③所防护的边坡,必需是干燥、无地下水的岩质边坡。
1.1.2构造要求:①抹面厚度一般为5~7cm,捶面厚度为10~15cm,一般为等厚截面。
②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面连接处,应严格封闭。
如在其边坡顶部做截水沟,沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。
③大面积抹面或捶面时,每隔5~10m应设伸缩缝。
1.2 灌浆与勾缝[1]灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育,但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。
勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育,且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。
1.3水泥土护坡1.3.1适用条件:①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。
边坡支护施工方案(可打印)
边坡支护施工方案(可打印)# 边坡支护施工方案## 一、工程概况本工程为某城市道路边坡支护工程,边坡高度为15米,坡度为1:1.5,地质条件为风化岩和砂土混合层。
边坡支护的主要目的是确保道路安全,防止滑坡和水土流失。
## 二、施工方案设计### 1. 施工前准备- 进行地质勘探,明确地质条件。
- 制定施工组织设计,包括施工流程、施工方法、施工设备及人员配置。
- 准备施工材料,包括钢筋、混凝土、锚杆、锚索等。
### 2. 施工方法#### 2.1 边坡开挖- 采用分步开挖法,每步开挖高度不超过3米。
- 开挖过程中注意观察边坡稳定情况,及时采取加固措施。
#### 2.2 支护结构施工- 采用锚杆和锚索相结合的方式进行支护。
- 锚杆采用直径32mm的钢筋,锚索采用直径50mm的钢绞线。
#### 2.3 混凝土喷射- 在锚杆和锚索施工完成后,对边坡表面进行混凝土喷射。
- 喷射混凝土厚度不小于10cm,以增强边坡的整体稳定性。
### 3. 施工安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 施工区域设置警示标志,禁止无关人员进入。
- 定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
## 三、施工进度计划- 施工准备:1周- 边坡开挖:3周- 支护结构施工:4周- 混凝土喷射:2周- 施工验收:1周## 四、质量保证措施- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工过程中进行质量检查,确保施工质量符合要求。
- 施工完成后进行质量验收,对不合格部分进行整改。
## 五、环境保护措施- 施工过程中注意防尘、降噪,减少对周边环境的影响。
- 施工废弃物分类收集,按照环保要求进行处理。
## 六、施工风险评估与应对- 评估施工过程中可能出现的风险,如边坡不稳定、设备故障等。
- 制定相应的应对措施,如加强监测、定期检查设备等。
## 七、施工总结施工完成后,对施工过程进行总结,分析施工中存在的问题,总结经验教训,为后续类似工程提供参考。
高边坡支护设计方案
高边坡支护设计方案边坡位于山区的陡峭山坡上,由于地形陡峭、土质松散,存在坡体滑动、坍塌等安全隐患。
为了保障边坡的稳定性和人员的安全,需制定高边坡支护设计方案。
一、边坡调查在进行高边坡支护设计之前,需要对边坡进行全面调查。
首先,对边坡的地质构造、土层结构、坡度、坡面形态等信息进行详细测量和分析。
其次,通过采集岩土样本进行室内试验,以了解土体的物理力学性质、抗剪强度等参数。
最后,对周边环境情况进行调查,包括降雨情况、水文特点等。
二、边坡稳定性分析通过对边坡的调查数据进行分析,综合考虑边坡的地质、水文和力学等因素,进行边坡稳定性评估。
可以采用稳定性评价模型,如极限平衡法、明解法等进行计算,得出边坡的稳定性指标,判断边坡是否存在滑动、坍塌的风险。
三、支护结构设计1. 锚杆支护对于较陡峭的高边坡,可以采用锚杆支护结构。
锚杆通过钻孔预埋于岩石或深层土体,并连接到边坡体内,发挥拉力支撑作用。
锚杆的数量和布置需要根据边坡的稳定性评价结果来确定,以达到增加边坡抗滑的效果。
2. 桩墙支护对于松散土质边坡,可以采用桩墙支护结构。
桩墙由排布连续桩或梁桩组成,通过与土质形成黏结阻力,起到抵御边坡滑动的作用。
桩墙的选材和桩间距需要根据边坡土质特点和桩墙的承载力要求来确定。
3. 塑料格栅支护塑料格栅是一种由高强度塑料纤维组成的网状结构,适用于边坡的护坡和护面工程。
通过将塑料格栅嵌入边坡的土体中,形成网状结构,增加边坡的抗滑稳定性和抗冲刷能力。
四、排水设计为了防止降雨和地下水对边坡的侵蚀和破坏,需要进行有效的排水设计。
可以设置排水沟、排水管或者防渗帷幕等,将边坡内的积水及时排出,减小边坡土体受水分影响的风险。
五、监测与维护在高边坡支护工程完成后,需要进行定期的监测和维护工作,以确保支护结构的稳定性和可靠性。
可以采用监测井、应力计等工具进行边坡变形和荷载的实时监测,并及时采取相应的补充和修复措施,确保边坡的长期稳定运行。
结语高边坡支护设计方案需要充分考虑边坡的地质特点、稳定性分析结果和工程实际需求,通过合理的支护结构和排水设计,确保边坡的安全性和稳定性。
高边坡支护工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某山区,由于地质条件复杂,边坡稳定性较差,为确保道路安全,特制定本高边坡支护工程施工方案。
二、施工方案1. 边坡开挖(1)采用台阶式放坡,台阶高8m,平台宽2m,边坡坡度分别为1:1.5、1:1.0、1:0.5。
(2)开挖前,先进行地质勘察,了解边坡地质情况,确保开挖安全。
(3)开挖过程中,严格控制爆破作业,减少对周边环境的影响。
2. 边坡支护(1)采用“预应力锚杆框架菱形骨架”的防护加固措施。
(2)锚杆长度为8m,间距为3m,锚杆直径为25mm。
(3)框架梁采用C30混凝土,截面尺寸为500mm×300mm。
(4)菱形骨架采用钢筋网,间距为100mm×100mm。
3. 边坡排水(1)坡顶设置截水沟,防止地表水冲刷坡面及入渗坡体。
(2)坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟,确保坡顶排水通畅,坡脚不积水。
(3)坡体按3m×3m间距设置PVC软式透水管,外倾5°。
4. 边坡绿化(1)锚杆框架内采用绿化挡土袋护坡或土工格式植草。
(2)同时用柔性防护网封面,美化边坡。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)采用反铲挖土机进行土方开挖,配备自卸汽车运土。
(2)开挖过程中,分层、分段进行,每层开挖深度不得超过相应锚杆标高以下50cm。
(3)分段开挖长度不宜大于50m。
2. 边坡支护(1)先进行锚杆施工,锚杆长度、间距、直径应符合设计要求。
(2)锚杆施工完成后,进行框架梁施工,框架梁应符合设计要求。
(3)框架梁施工完成后,进行菱形骨架施工,菱形骨架应符合设计要求。
3. 边坡排水(1)坡顶截水沟施工,确保排水畅通。
(2)坡脚边沟施工,确保坡脚不积水。
4. 边坡绿化(1)锚杆框架内绿化挡土袋或土工格式植草施工。
(2)柔性防护网封面施工,美化边坡。
四、施工进度安排(1)土方开挖:预计工期为2个月。
(2)边坡支护:预计工期为3个月。
(3)边坡排水:预计工期为1个月。
高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法
高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法(二)引言概述:边坡工程的稳定性是工程设计中需要重点考虑的问题之一。
在高边坡的支护设计中,锚杆作为一种常用的支护方法,具有结构简单、施工方便、经济高效等优点,被广泛应用于边坡工程中。
本文将详细阐述高边坡支护方案设计的原则,并介绍锚杆施工的方法与技巧。
正文内容:一、高边坡支护方案设计原则1.地质勘察与分析地质勘察是设计高边坡支护方案的基础。
在进行地质勘察时,需要对边坡的地质构造、地质条件、水文地质情况等进行详细分析,确定边坡的稳定性问题,并据此制定合理的支护方案。
2.支护设计的安全性高边坡支护方案的设计应以确保边坡的稳定性为首要目标。
设计过程中,需要综合考虑边坡的坡度、土体性质、地下水位等因素,采用可靠的支护措施,确保边坡在受力情况下不发生破坏。
3.经济合理性在确定高边坡支护方案时,需要考虑到工程的经济性。
即在保证边坡稳定的前提下,选择经济合理的支护方式和材料,以达到节约材料和施工成本的目的。
4.工程施工性高边坡支护方案设计时,需考虑工程的施工性。
即设计的支护方案要能够符合施工的条件和要求,施工过程中要便于操作,减少工程难度和风险。
5.环境影响与美观性在设计高边坡支护方案时,应考虑对环境的影响和美观性。
选择合适的支护措施和材料,使得边坡的支护工程与周边环境相协调,并且具有一定的美观性,达到环境保护和美化的目的。
二、锚杆施工方法1.施工前的准备工作在进行锚杆施工之前,需进行施工前的准备工作,包括方案设计、施工材料和设备的准备、现场布置和安全防护等。
2.承台的建立锚杆施工的第一步是要建立承台,承台的设计应满足工程的要求和锚杆的布置。
承台要保证坚固稳定,能够承受锚杆的荷载。
3.钻孔施工钻孔是锚杆施工的关键步骤之一。
钻孔过程中需要注意孔径、孔深和孔距的设计,以及钻孔机械的选择和操作技巧。
在钻孔过程中需及时清理孔内泥浆和碎屑,保持钻孔的质量。
4.锚杆设施和锚固将锚杆放入钻孔中,并将锚杆与围岩连接起来,形成有效的锚固。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案施工单位:XXX建筑工程有限公司施工地点:XXX地区施工日期:XXXX年XX月XX日一、工程概述高边坡支护工程旨在对XXX地区的高边坡进行有效的加固和支撑,以确保边坡的稳定和安全。
本施工方案综合考虑了边坡土质、水文条件以及相关环境因素,通过合理选择和布置支护措施,以达到保障边坡稳定性的目标。
二、施工准备1.人员组织(1)项目经理:负责全面协调和管理施工工作。
(2)工程师:负责设计支护方案,并进行现场指导。
(3)施工队伍:按照施工方案的要求组织人员进行施工作业。
2.施工设备(1)钢筋切断机:用于切断和加工钢筋。
(2)挖掘机:用于开挖边坡土体。
(3)水泥搅拌机:用于调配支护材料。
三、施工步骤1.边坡勘察与设计(1)详细了解边坡的地质情况和土体性质,并进行力学参数测试。
(2)根据勘察结果设计合理的支护方案,包括护坡结构、材料选用和施工工艺。
2.边坡清理与预处理(1)清除边坡上的杂草和表层土壤,确保支护措施的牢固性。
(2)对边坡进行浸水处理,以增加土体湿度,降低松动性。
3.锚杆支护施工(1)在边坡的预定位置进行锚杆孔开挖,开挖深度按照设计要求确定。
(2)将锚杆嵌入孔洞中,并注入高强度灌浆材料,固定锚杆。
(3)重复上述步骤,完成边坡的锚杆支护工作。
4.悬臂梁支护施工(1)根据支护方案的要求,确定悬臂梁的尺寸和位置,并进行预埋件的安装。
(2)悬臂梁的制作和安装,采用梁与梁之间的连接方式,确保整体的稳定性和强度。
5.喷射混凝土支护施工(1)根据设计要求进行喷射混凝土的浇筑,并添加适量的外加剂提高混凝土的黏结性。
(2)喷射混凝土施工过程中,需要保持一定的均匀厚度和强度。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志,确保周边人员的安全。
2.施工人员需配戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
3.施工设备定期检查,保证设备的安全可靠性。
4.施工人员应接受相应的安全培训,掌握施工操作技能。
五、质量控制1.按照相关规范和标准进行施工,确保支护结构的质量和稳定性。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案一、项目背景和目的高边坡是指在土方工程中,坡度大于1:1的土体工程。
由于地形因素和土壤性质的限制,高边坡容易发生滑坡、塌方等地质灾害。
因此,在高边坡施工中,必须采取有效的支护措施,确保施工过程的安全和工程质量。
本文档旨在提供高边坡支护专项施工方案,以确保工程施工顺利进行,并保证施工过程中的人员安全。
二、施工方案概述本施工方案旨在对高边坡进行支护,包括以下几个主要步骤:1.土方开挖:根据设计图纸和要求,进行高边坡的土方开挖工作,确保边坡面的稳定性。
2.土体加固:采取相应的土体加固措施,如土钉墙、喷混凝土等,提高边坡的稳定性和抗滑能力。
3.老边坡处理:对老旧的边坡进行处理,如清理、修复和加固,确保施工过程中不会因老边坡的不稳定而受到影响。
4.排水系统:在边坡的下部设置有效的排水系统,以防止积水对边坡稳定性的影响。
5.施工安全措施:严格遵守施工现场的安全规定,确保施工过程中的人员安全。
6.监测与评估:定期对边坡进行监测与评估,及时发现问题并采取相应的措施,确保边坡的稳定性和安全性。
三、施工步骤与措施3.1 土方开挖1.根据设计图纸和要求,确定土方开挖的范围和深度,并严格按照要求进行开挖。
2.在土方开挖之前,对施工现场进行勘察和测量,确保开挖的位置和尺寸准确无误。
3.采用合适的机械设备进行土方开挖,同时要注意安全操作,确保人员安全。
3.2 土体加固1.根据土体性质和设计要求,选择合适的土体加固措施,如土钉墙、喷混凝土等。
2.在进行土体加固之前,要进行好土壤测试和试验,以确定土体的力学性质和加固措施的适用性。
3.控制加固工程的施工质量,确保施工过程中的合理使用材料和施工方法,保证加固效果。
3.3 老边坡处理1.对老旧的边坡进行清理和修理,去除松散的土壤和破损的部分,同时对边坡进行加固。
2.根据边坡的具体情况,采取适当的加固措施,如土钉加固、喷混凝土加固等。
3.4 排水系统1.在高边坡的下部设置有效的排水系统,以排除积水、减少对边坡稳定性的影响。
高边坡挖掘支护专项工程方案(专家意见)
高边坡挖掘支护专项工程方案(专家意见)背景介绍高边坡挖掘支护专项工程是指对较高的边坡进行挖掘和支护的工程项目。
这种工程需要专业的方案来确保挖掘和支护过程的安全性和有效性。
方案概述本方案旨在提供一种简单且无法律复杂性的高边坡挖掘支护专项工程方案。
以下是方案的主要步骤和策略:1. 初步调研:对目标边坡进行详细调研和评估,包括地质状况、边坡稳定性等方面的分析,以确定最适合的挖掘和支护方法。
初步调研:对目标边坡进行详细调研和评估,包括地质状况、边坡稳定性等方面的分析,以确定最适合的挖掘和支护方法。
2. 设计方案:基于初步调研结果,制定高边坡挖掘和支护的详细设计方案。
该方案应包括挖掘深度、支护结构和材料的选择等内容。
设计方案:基于初步调研结果,制定高边坡挖掘和支护的详细设计方案。
该方案应包括挖掘深度、支护结构和材料的选择等内容。
3. 施工准备:根据设计方案,进行施工准备工作,包括场地清理、设备准备等。
同时,需要制定施工计划和安全措施,确保施工过程的安全性。
施工准备:根据设计方案,进行施工准备工作,包括场地清理、设备准备等。
同时,需要制定施工计划和安全措施,确保施工过程的安全性。
4. 挖掘和支护:按照设计方案进行边坡的挖掘和支护工作。
在挖掘过程中,需要严格控制边坡的坡度和挖掘深度,以确保边坡的稳定性。
同时,支护结构的施工需要符合相关标准和规范。
挖掘和支护:按照设计方案进行边坡的挖掘和支护工作。
在挖掘过程中,需要严格控制边坡的坡度和挖掘深度,以确保边坡的稳定性。
同时,支护结构的施工需要符合相关标准和规范。
5. 监测和检测:在挖掘和支护过程中,需要进行实时的监测和检测工作,以及时发现和解决问题。
监测内容包括边坡位移、地下水位等。
监测和检测:在挖掘和支护过程中,需要进行实时的监测和检测工作,以及时发现和解决问题。
监测内容包括边坡位移、地下水位等。
6. 竣工验收:完成挖掘和支护工作后,进行竣工验收。
验收要求包括边坡的稳定性、支护结构的完整性等方面。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案1. 引言高边坡是指在山区或河谷等地区,土石混合物具有较大的倾斜度或高度的土体面。
由于自然因素、人为因素或其他原因,高边坡容易发生滑坡、崩塌等危险情况,对周围环境和人身安全造成威胁。
因此,在对高边坡进行土石工程施工时,需要采取适当的支护措施,确保边坡的稳定和安全。
本文将针对高边坡支护施工方案进行详细阐述。
2. 方案概述高边坡支护施工方案是指通过引入工程措施,对高边坡进行稳定和保护的一项工程实施方案。
通过选择合适的支护材料、结构形式和施工方法等,并结合地质和水文条件,以及周边环境情况,制定出具体的支护施工方案。
3. 方案设计3.1 地质调查与分析在进行高边坡支护施工前,必须进行详细的地质调查与分析。
通过地质调查,获取边坡的地质构造、岩性、地层、裂缝等信息,确定边坡的稳定性和支护设计的需要。
3.2 支护材料的选择根据地质调查结果,结合高边坡的具体情况,选择合适的支护材料。
常见的支护材料包括钢筋混凝土、钢板桩、土工合成材料等。
应根据边坡的土质、水文等特性,选择具有良好抗震性和抗滑移性的材料。
3.3 结构形式的确定根据地质条件和支护材料的选择,确定合适的结构形式。
常见的高边坡支护结构形式包括挡土墙、挡土墙与锚杆的组合结构、悬索锚杆等。
应充分考虑边坡的坡度、高度、土体的性质等因素,确保结构的稳定性和可行性。
3.4 施工方法根据支护方案的设计要求,制定相应的施工方法。
施工方法包括挖掘边坡、设置支护结构、灌浆加固等。
施工过程中应注意施工顺序、施工工艺和施工安全等问题,确保施工的顺利进行。
4. 施工风险与预防措施在高边坡支护施工过程中,存在一定的风险和困难。
常见的施工风险包括边坡塌方、材料误差、施工设备故障等。
为了减少施工风险,应采取有效的预防措施,包括加强管理、做好安全防护、科学合理地选择施工设备等。
5. 施工监管和质量控制高边坡支护施工过程中,应进行严格的监管和质量控制。
监管部门应定期检查施工现场,确保施工的合规性。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案高边坡支护施工方案一、工程概况本工程为一处高边坡支护施工项目,坡高60米,坡度70度,坡面呈不规则形状,面积约5000平方米。
由于周边交通道路密集,周围居民较多,对施工过程中的安全性要求极高。
二、支护方案针对该高边坡的特殊情况,本工程采用钢筋混凝土挡墙和喷射混凝土两种支护方式。
1. 钢筋混凝土挡墙钢筋混凝土挡墙的设计采用均布增强梁形式,基坑采用开挖和支撑相结合的方式进行。
具体施工步骤如下:- 进行基坑开挖,确定挡墙的位置和范围。
- 在开挖中设置钢筋布置的支撑结构,保证挡墙在施工过程中的稳定性。
- 进行钢筋的制作和浇筑,保证钢筋混凝土的强度和稳定性。
- 完成挡墙的施工后,对其进行养护,保证其功能的稳定和持久性。
2. 喷射混凝土喷射混凝土的设计采用定向喷射技术,针对坡面的不规则形状进行施工。
具体施工步骤如下:- 对坡面进行清理和打磨,保证喷射混凝土的黏附性和厚度。
- 设置固定桩,用于控制混凝土的喷射方向和强度。
- 进行混凝土的配制和喷射,保证喷射的均匀性和一致性。
- 完成喷射混凝土的施工后,对其进行养护和检测,保证其稳定性和安全性。
三、施工安全措施为确保施工过程中的安全,本项目将采取以下措施:1. 在施工现场设置明显的警示标识,提醒周边居民和车辆注意施工区域,并设置专人负责引导交通。
2. 对施工人员进行严格的培训,提高安全意识,使用个人防护装备,并制定详细的施工操作规范。
3. 对施工现场进行严密的封闭和围挡,避免施工过程中的物体坠落和误伤。
4. 对施工设备进行定期检测和维护,保证其正常运行和安全性。
5. 建立施工现场的安全管理体系,定期进行安全检查和整改,及时发现和解决安全隐患。
四、施工周期和成本预算本工程预计完成周期为3个月,其总工期划分如下:- 准备工作:1个月- 挡墙施工:1个月- 喷射混凝土施工:1个月施工成本预算包括人员工资、材料采购和施工设备租赁费用等。
根据初步估算,本工程总成本约为500万元。
高边坡支护专项施工方案
一、工程概况本工程为某拟建工程项目,位于市区中心区域,占地面积约10万平方米。
工程包含一栋高层住宅楼、一栋商业楼及地下车库。
由于地质条件复杂,地下水位较高,且周边环境敏感,为确保工程安全、稳定,特制定本高边坡支护专项施工方案。
二、施工方案1. 边坡地质勘查(1)对边坡进行详细勘查,了解其地质结构、岩土性质、地下水情况等。
(2)根据勘查结果,确定边坡支护形式及施工参数。
2. 边坡支护形式(1)边坡采用预应力锚杆框架支护,框架间距为3米×3米。
(2)锚杆长度根据地质条件及设计要求确定,一般为6-10米。
(3)锚杆锚固深度不小于锚杆长度的2/3。
3. 施工步骤(1)边坡开挖:按照设计要求,分段、分层开挖边坡,开挖过程中应注意边坡稳定性。
(2)锚杆施工:根据设计要求,钻孔、锚杆安装、注浆、锚杆张拉等工序。
(3)框架梁施工:按照设计要求,绑扎钢筋、浇筑混凝土,确保框架梁的强度和稳定性。
(4)边坡排水:在边坡顶部设置截水沟,防止地表水冲刷坡面;在边坡底部设置排水沟,排除地下水。
4. 施工质量控制(1)严格按设计要求施工,确保边坡支护结构的稳定性。
(2)加强锚杆、框架梁等关键工序的质量控制,确保其强度和耐久性。
(3)定期对边坡进行监测,发现问题及时处理。
5. 施工安全措施(1)施工前对全体施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)加强施工现场管理,确保施工顺利进行。
三、施工进度安排(1)边坡地质勘查:3个月(2)边坡开挖:4个月(3)锚杆施工:3个月(4)框架梁施工:2个月(5)边坡排水:1个月总计:13个月四、结语本高边坡支护专项施工方案充分考虑了工程地质条件、周边环境等因素,确保工程安全、稳定。
在施工过程中,严格遵循设计方案,加强施工管理,确保工程顺利完成。
边坡支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX边坡支护工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模:本工程主要对XX边坡进行支护,全长约1000米,坡高约20米,涉及土方开挖、基础处理、边坡支护、排水设施等施工内容。
4. 工程特点:本工程位于山区,地质条件复杂,边坡坡度大,稳定性较差,施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑集团有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组:土方开挖班组、基础处理班组、边坡支护班组、排水设施班组等4. 施工进度:本工程计划施工工期为6个月。
三、施工方案1. 施工工艺流程(1)土方开挖:采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖,开挖至设计标高后进行基础处理。
(2)基础处理:采用混凝土浇筑,对基础进行处理,确保边坡稳定性。
(3)边坡支护:采用预应力锚杆、锚索、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
(4)排水设施:设置排水沟、排水孔等排水设施,确保边坡排水畅通。
2. 施工技术要点(1)土方开挖1)开挖前,对边坡进行地质勘察,了解地质情况,制定合理的开挖方案。
2)采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖,确保开挖质量。
3)开挖过程中,严格控制开挖深度,确保边坡稳定性。
(2)基础处理1)采用混凝土浇筑,对基础进行处理,确保边坡稳定性。
2)混凝土强度等级为C20,厚度为30cm。
3)浇筑过程中,严格控制混凝土质量,确保混凝土密实。
(3)边坡支护1)采用预应力锚杆、锚索、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
2)锚杆长度为5m,直径为28mm,锚固长度为4m。
3)锚索长度为10m,直径为21.6mm,锚固长度为8m。
4)喷射混凝土强度等级为C20,厚度为10cm。
5)边坡支护施工过程中,严格控制施工质量,确保边坡稳定性。
(4)排水设施1)设置排水沟,长度为1000m,宽度为0.5m,深度为0.3m。
2)设置排水孔,间距为5m,直径为0.1m。
3)排水设施施工过程中,严格控制施工质量,确保排水畅通。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案高边坡支护施工方案1. 引言高边坡是指边坡高度大于10米,并且具有较陡的坡度的地形。
由于高边坡存在滑坡、崩塌等安全隐患,特别是在地震等自然灾害发生时,对人员和财产安全造成严重威胁。
因此,进行高边坡支护施工是必要的。
本文将介绍一种高边坡支护施工方案。
2. 施工前准备在进行高边坡支护施工前,需要确保以下几项准备工作已经完成:2.1 勘测和设计进行高边坡支护施工前,需要进行详细的勘测工作,确定边坡的坡度、稳定性等关键参数,并根据实际情况进行设计。
设计包括支护结构的类型、尺寸等。
2.2 材料准备根据设计要求,准备所需的材料,如钢筋、混凝土、砂石等。
需要确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.3 设备准备准备所需的施工设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
确保设备的运行状态良好。
2.4 环境调查对施工区域进行环境调查,了解当地的气候、地质、水文等情况,为施工过程中采取相应的预防措施做好准备。
3. 施工步骤高边坡支护施工一般分为以下几个步骤:3.1 地面平整在施工前,需要对工地进行地面平整处理,确保施工区域的稳定和安全。
3.2 开挖边坡根据设计要求,在边坡上进行开挖工作,确保边坡的稳定性。
开挖的深度和宽度需根据实际情况确定。
3.3 地基处理对开挖的边坡进行地基处理,包括填土、夯实等工作,使边坡在抗震、抗滑等方面具有较好的性能。
3.4 支护结构施工根据设计要求,进行支护结构的施工。
支护结构可以采用钢筋混凝土墙、锚杆网、喷射混凝土等形式。
施工过程中需要注意支护结构的稳定性和密实度。
3.5 辅助设施施工除了支护结构外,还需要施工辅助设施,如防护网、排水系统等。
这些设施的施工需要与支护结构施工相配合,确保边坡的整体安全性。
3.6 完工验收施工完成后,进行完工验收。
验收内容包括支护结构的稳定性、辅助设施的完整性等。
必要时,可以对支护结构和设施进行试验。
4. 安全措施在高边坡支护施工过程中,需要采取一系列安全措施,保障施工人员的安全,防止意外发生。
高边坡支护方案
高边坡支护方案随着现代城市的不断发展和建设,高边坡的出现越来越普遍。
高边坡的坡度陡峭,地势复杂,具有一定的地质灾害隐患,因此需要进行有效的支护措施。
本文将探讨一种高边坡支护方案,以确保边坡的稳定和安全。
首先,对于高边坡支护方案的选择,需要综合考虑地质条件、工程要求、经济投入等多方面因素。
常见的高边坡支护措施包括植被覆盖、挡土墙、护坡网、锚杆支护等,每种措施都有其适用的场景和特点。
其次,我们可以通过植被覆盖来加固高边坡。
植被能够有效地抑制水土流失,控制坡面的土壤侵蚀,增加地表的抗冲蚀能力。
通过选择适合的植被类型和密度,可以在一定程度上减缓边坡的坡度,提高边坡的稳定性。
另外,植被覆盖还能够美化环境,减少土地的荒漠化现象。
挡土墙是一种常见的高边坡支护措施。
挡土墙可以将边坡切割成不同的水平层,提供坡体的支撑力,有效地减轻坡体的荷载压力,增加边坡的稳定性。
挡土墙的材料有多种选择,可以根据工程要求和经济成本来确定合适的材料。
此外,挡土墙的设计应考虑到水流的影响,采取防排水措施,以避免水分对坡体的侵蚀。
护坡网是一种较为简单有效的高边坡支护方案。
护坡网可以将边坡表面覆盖起来,形成一个保护层,防止土壤被冲刷和侵蚀。
护坡网还可以防止坡面松散土体的下滑和坠落,保持坡面的平整和稳定。
护坡网的安装和维护相对较为简单,成本也相对较低,适用于一些相对坡度较缓的边坡。
锚杆支护是一种较为复杂的高边坡支护方案。
锚杆支护通过将锚杆固定在边坡内部的稳定土层中,以实现对边坡的加固和支撑。
锚杆支护需要进行详细的工程设计和施工过程,包括选择合适的锚杆材料和布置方式,进行锚杆的预应力处理等。
锚柱支护适用于高边坡,具有较高的稳定性和承载能力,但其施工和维护成本相对较高,需要专业的技术人员进行操作。
总结起来,高边坡支护方案的选择应综合考虑地质条件、工程要求、经济成本等多个因素。
不同的边坡情况可能需要采用不同的支护措施,如植被覆盖、挡土墙、护坡网和锚杆支护等。
高边坡支护施工方案片石
高边坡支护施工方案片石一、片石选用与准备在进行高边坡支护施工前,需选择符合规范要求的片石材料。
片石应质地坚硬、无裂缝、无风化,且尺寸和形状应满足设计要求。
在选用片石的同时,还需准备好必要的施工设备,如装载机、挖掘机、运输车辆等,并确保施工现场安全。
二、铺设滤层在边坡支护施工前,需在边坡底部铺设一层滤层,以防止片石直接接触土壤,从而避免土壤侵蚀和渗透。
滤层材料可选用砂砾石或土工布,铺设厚度和方式应符合设计要求。
三、堆积片石将选用的片石按照设计要求堆积在滤层上,堆积过程中应注意保持片石的均匀分布和稳定性。
片石之间应留有适当的空隙,以便于后续的固定和垫层处理。
四、固定片石片石堆积完成后,需采用合适的固定方法将片石固定在一起,防止其因风雨等自然因素而松动或滑落。
固定方法可采用铁丝网、钢筋等,具体方法应根据设计要求和现场实际情况确定。
五、垫层处理在片石固定完成后,需在片石间隙和表面铺设一层垫层,以增加边坡的稳定性和防护效果。
垫层材料可选用砂、碎石或混凝土等,铺设厚度和方式应符合设计要求。
六、边坡开挖与整形在进行高边坡支护施工前,需对边坡进行开挖和整形,以确保边坡的坡度和平整度符合设计要求。
开挖过程中应注意保持边坡的稳定性,避免坍塌等安全事故的发生。
整形过程中需对边坡表面进行清理和平整,以便于后续的片石堆积和支护挡加固工程。
七、支护挡加固工程在完成片石堆积和垫层处理后,需进行支护挡加固工程,以增加边坡的整体稳定性和承载能力。
支护挡加固工程可采用混凝土挡墙、锚杆或钢支撑等方法,具体方法应根据设计要求和现场实际情况确定。
八、浆砌片石挡墙施工如支护挡加固工程采用浆砌片石挡墙,则需按照设计要求进行施工。
施工过程中应注意控制砂浆的配比和质量,保证片石的砌筑质量和稳定性。
同时,还需对挡墙进行定期的检查和维护,确保其长期稳定和安全。
总结:高边坡支护施工方案 - 片石涉及多个方面的施工流程和要点,需要在施工过程中严格控制质量、保证安全,并严格按照设计要求和现场实际情况进行施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高边坡支护工程
本工程的支护部位主要为厂房边坡防护,施工主要采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等方法进行临时支护,以保证施工期的安全。
一、支护材料实验
开工后对工程使用的材料(如钢筋、水泥、骨料、锚杆、外加剂等)进行取样试验,将试验结果报送工程师。
(1)水泥:注浆锚杆水泥和喷射混凝土水泥均采用42.5等级普通硅酸盐水泥。
(2)骨料
细骨料:注浆锚杆砂浆采用粒径小于2.5mm的中细砂;喷射混凝土采用坚硬耐久的中砂,细度模数为2.5~3.0,含水率控制在5~7%。
粗骨料:喷射混凝土粗骨料采用耐久的碎石,粒径不大于10mm。
(3)外加剂
在使用速凝剂前,做速凝剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验;采用几种外加剂复合使用时,遵照生产厂家使用说明书,做相应的性能试验和使用效果试验,经现场试验确定掺量。
(4)钢筋
锚杆材料选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度螺纹钢筋。
钢筋网采用直径6~8mm,钢筋网间距150~200mm。
二、支护施工实验
锚喷施工前,将现场工艺试验的工艺设计和试验报告报送工程师审批。
试验包括的项目如下:
(1)锚杆注浆密实度试验
选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管,用与现场注浆相同的材料配比拌制砂浆,并按与现场相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。
不同类型和不同长度的锚杆均进行试验。
(2)砂浆配合比试验
水泥砂浆配合比通过试验选定,拟定配比(重量比)范围为:水泥:砂=1:1~1:2;
水泥:水=1:0.38~1:0.45。
(3)锚杆拉拔力试验
在砂浆锚杆养护28天后,用拉拔实验仪对锚杆进行逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止。
拉力方向与锚杆轴线一致。
当拉拔力达到规定值时,立即停止加载,结束试验。
按作业分区在每300根锚杆中抽查3根进行拉拔力试验。
(4)喷射混凝土试验
喷射混凝土试验包括喷射混凝土配合比试验和现场工艺试验,经现场工艺试验满足设计要求的配合比才能用于施工。
①喷射混凝土配合比试验
喷射混凝土施工前56天,通过室内试验和现场试验选定喷射混凝土材料及其配合比。
配合比满足以下要求:
外加剂之间做相容性试验,外加剂的使用符合规范和厂家要求;
喷射混凝土的初凝时间和终凝时间满足现场喷射工艺要求;
喷射混凝土强度符合表1的设计指标要求。
表1
②现场工艺试验
喷射混凝土配合比通过室内试验满足设计要求后,在喷射混凝土施工前28天进行现场工艺试喷试验。
现场试验要在模拟实际施工条件下进行,并对喷射机具的能力、施工工艺的合理性、混合料配合比及外加剂的使用效果进行分析。
通过现场试验确定喷射混凝土的施工机具和施工工艺及施工参数,编制施工工艺试验报告,报送工程师审批后,再进行施工。
三、支护的施工工艺及施工方法
3.1施工工艺
(1)清理
开挖后,将表面松动的岩块、岩渣采用人工清除,保证岩面整平、干净;清除边坡脚处的岩渣等堆积物。
高边坡或陡边坡用钢脚手架搭设作业平台,采用分层支护。
(2)砂浆锚杆
注浆锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工。
采用YT28气腿凿岩机钻孔,孔径20-28mm,孔深2-8m,由布置在现场附近的ATLAS20m3空压机供风。
锚杆孔钻设后进行高压风清孔,利用QZJ-50型注浆机并通过软管向钻孔内进行满孔注浆,注浆后立即插入锚杆,安装托板。
在砂浆凝固前,对锚杆进行保护,避免敲击、碰撞和拉拔锚杆。
砂浆锚杆施工工艺流程见图1。
注浆锚杆的砂浆凝固后,即可实施钢筋网铺设,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm;坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。
钢筋网与锚杆绑牢,保护层厚度不小于40mm,并在钢筋网上设置表示喷层厚度的标示。
砂浆锚杆施工工艺流程图
(3)树脂锚杆
采用YT28气腿凿岩机钻孔,孔径20-28mm,孔深2-8m,由布置在现场附近的10m3移动电动空压机供风。
锚杆孔钻设后进行高压风清孔,利用木棍等向钻孔内塞入树脂药卷,填满后立即插入锚杆。
(4)喷射混凝土
喷射混凝土采用湿式喷射工艺,利用现场附近的混凝土拌和站拌制混凝土,3m3混凝土运输车运输,采用Meyco Potenza型湿喷机,操作人员遥控,机械手自动喷射。
Meyco Potenza型湿喷机无法作业的部位,采用TK961型湿喷机喷射,由布置在现场的空压机通过供风管路为喷射机供风,人工持喷嘴通过工作平台自上而下喷射混凝土。
喷层厚度为100mm,一次喷射完成。
喷混凝土后进行喷水养护。
C20喷混凝土拟定配合比见表3.3-2,并需要通过试验确定最终施工配合比。
湿式喷射混凝土施工工艺流程见图2。
表2 C20喷混凝土拟定配合比
3. 2支护施工方法
按照图纸要求或工程师指示,采用Φ22、L=2m的锚杆,挂钢筋网,然后进行喷C20混凝土支护,喷混凝土层厚度为100mm。
注浆锚杆的施工方法:先测量放点,采用YT28气腿式风钻设锚杆孔,孔向同设计要求,孔深2m。
将锚孔内岩粉用高压水气排出孔
外,利用QZJ-50型注浆机向孔内进行满孔注浆,使用普通水泥砂浆。
注浆后立即将锚杆杆体插入孔内至设计深度,并安好垫板。
喷混凝土施工方法:用湿喷机按湿喷工艺进行喷射作业,喷混凝土时,自上而下进行,喷混凝土层厚在150mm以内一次喷射完成。
喷混凝土厚度大于150mm时,分两层喷射作业。
下层在上层喷混凝土终凝后进行。
3.3施工质量保证措施
(1)施工原材料需在有质量检验合格证的有信誉的生产厂家采购。
采购进场的原材料按规范要求的检测频率送检。
(2)C20喷混凝土配合比中可掺加硅粉30kg/m3。
经过现场试验确定最终施工配合比和施工工艺参数。
(3)喷射混凝土的配料、拌和、运输
①称量允许偏差:拌制混合料的称量允许偏差控制如下:
水泥:±2%;骨料:±3%;外加剂:±1%(且符合供应商使用说明的规定)。
图3.3-2湿式喷射混凝土施工工艺流程图
②搅拌时间:拌和时间不少于2min,混合料随拌随用。
③运输:混合料在运输、存放过程中用苫布覆盖,严防雨淋、滴
水及大块石等杂物混入,装入喷射机前用
10mm孔径筛过筛。
(4)受喷面清理后,检查断面尺寸并埋设控制喷射混凝土厚度的标示,作业区有充足的照明设施。
(5)筋网与岩石间垫砂浆块,确保钢筋保护层厚度不小于4cm。
(6)喷射手保持喷头与受喷面垂直,喷头与受喷面保持0.6~1.0m距离,料束呈螺旋轨迹运动,一圈压半圈。
机械手喷射时,喷头与受喷面保持1.0m左右的距离。
(7)喷射手有丰富的施工经验,作业严格执行喷射机的操作规程。
(8)喷射混凝土终凝2h后,及时喷水养护,养护时间不少于14天。
四支护工程设备配置
表3.3-3 支护施工主要机械设备配备表
(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。
可复制、编制,期待你的好评与关注)。