高边坡挂网锚喷支护专项施工方案
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。
2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。
3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。
第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。
2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。
第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。
3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。
锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。
第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。
2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。
喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。
3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。
第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。
2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。
第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。
2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。
以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。
同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案1. 背景边坡工程常常需要进行防护，以保障边坡的稳定和安全。
锚索挂网和锚索喷边技术是一种常用的边坡防护方法。
本文档旨在提供一份针对锚索挂网锚索喷边坡施工的专项方案。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行详细的工程准备工作，包括但不限于：- 边坡勘测- 施工图纸制定和审核- 工地安全规划- 材料准备和检查2.2 锚索挂网施工锚索挂网施工是指将钢索或钢丝网固定在边坡上，以增加边坡的稳定性。
具体施工步骤如下：1. 清理边坡表面的杂物和碎石。
2. 确定锚点的位置，并进行锚点的设置。
3. 将钢索或钢丝网固定在锚点上，确保牢固可靠。
4. 检查锚索的张力和连接点的牢固性。
2.3 锚索喷边施工锚索喷边施工是指在锚索挂网施工完成后，对边坡进行喷涂保护层。
具体施工步骤如下：1. 将喷涂材料按要求配好。
2. 采用喷涂设备对边坡进行均匀喷涂，确保覆盖面积均匀。
3. 喷涂完成后进行充分干燥和固化。
4. 检查施工质量，确保喷涂层的平整和牢固。
3. 安全措施施工过程中需要采取一系列安全措施，以确保工地人员和设备的安全。
常见的安全措施包括但不限于：- 佩戴安全帽和防护服- 设置警示标志和围栏- 定期检查和维护设备的安全性- 严格遵守操作规程和施工安全规范4. 施工管理为确保施工进度和质量，需要进行有效的施工管理。
常见管理措施包括但不限于：- 制定施工计划和进度安排- 定期召开施工例会，协调各方工作- 建立施工记录和档案- 进行施工质量检查和验收5. 环境保护施工过程中需要保护好周边环境，避免对生态环境造成污染或破坏。
常见环境保护措施包括但不限于：- 合理利用施工材料，减少浪费- 对施工废弃物进行分类和妥善处理- 控制施工噪音和扬尘的产生6. 总结通过采用锚索挂网和锚索喷边技术，在边坡工程中可以有效提高边坡的稳定性和防护能力。
本方案旨在提供一套详细的施工流程和管理措施，以指导相关施工人员进行施工。
挂网锚喷支护工程施工方案
挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护.C20喷锚砼 m3，C25压顶梁砼m3，挂网及压顶梁钢筋 t，锚杆φ25（5m）根，锚杆φ25（8m）根。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土施工安排2个班组计20人.计划安排劳动力共70人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台;搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台.其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期59日历天。
其中搭设脚手架15天，锚杆、泄水孔施工20天，第一道砼喷射施工7天;挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工7天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图1。
图1 挂网锚喷施工工艺流程图四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：岸坡超过2。
5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位.4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装.5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼喷砼强度C20,厚度80mm，二次喷砼每次80mm.喷射混凝土施工工艺如（1）初喷:喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。
(2）挂网：将φ6.5＠250双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
边坡挂网喷护施工方案
边坡挂网喷护施工方案一、施工资源配置1、材料主要材料：钢筋网、C25彩色发泡速凝混凝土、直径18钢筋锚杆、过滤网。
2、施工人员配备现场管理人员1人，机械操作人员3名以上，安全1人。
作业工人：锚杆钻孔机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
二、施工方法与施工工艺1、钢筋现场绑扎操作工艺1.1将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2-4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋1.2钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
1.3钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
1.4竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。
1.5分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。
2、钻孔：采用锚杆钻孔机按设计图纸要求进行钻孔。
3、喷射彩色速凝混凝土3.1施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工。
3.2采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3.3喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料，结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求。
3.4混合料宜随拌随用，混合料的拌和时间按规范操作。
3.5混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛。
3.6喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；3.7喷射质量检查按规范检查喷射表面。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案一、施工前准备1.按照设计要求，制定边坡挂网喷锚方案，并进行技术交底和方案确认。
2.开展必要的现场勘察和地质勘探，了解边坡地质条件、坡体稳定性等情况。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括挂网材料、喷锚胶等。
4.制定施工组织设计，明确施工方案、施工人员和物资配备等内容。
二、施工工艺步骤1.边坡清理：首先对边坡进行清理，去除杂草、石块等障碍物，保持边坡表面整洁。
2.挂网：根据设计要求，将挂网材料整齐地铺设在边坡表面。
挂网材料应选用防腐、耐候性能好的材质，网孔大小需根据设计要求确定。
3.喷锚：根据设计要求，在边坡的预定位置进行喷锚施工。
喷锚施工可以采用手动或机械喷涂设备进行，施工人员需熟练掌握喷涂技术，确保锚杆与边坡紧密结合。
4.定锚：在喷涂完成后，根据设计要求，进行锚杆的定位和固定工作。
锚杆的数量和间距应符合设计要求，定锚点要求坡面混凝土强度达到一定标准，定锚具尺寸和型式要符合相关要求。
5.质量检查：施工完成后，对挂网喷锚工程进行质量检查。
检查项目包括挂网的整齐度、锚杆的位置和固定质量等。
三、安全措施1.施工前要充分了解边坡的地质情况和稳定性，确保施工过程中不会影响边坡的稳定。
2.施工现场要设置明显的警示标志，以确保施工人员和相关人员的安全。
3.施工过程中要确保人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4.机械设备应经过检查和维护，确保设备的正常工作。
5.施工现场应设置消防器材，并制定相应的应急预案。
四、施工注意事项1.在喷涂过程中，施工人员要注意锚杆定位的准确性和固定质量的可靠性，确保锚杆与边坡之间紧密结合。
2.喷锚施工时，控制喷涂厚度和均匀性，确保喷涂材料的附着力和强度。
3.在喷涂过程中，要注意喷涂的速度和范围，避免造成浪费和过度喷涂。
4.在施工过程中要注意施工现场的环境保护，防止喷涂材料进入水体或其他环境中。
5.施工人员要熟悉喷涂设备的操作规程和安全要求，确保喷涂过程的安全和质量。
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍建筑工地边坡挂网喷锚施工的具体步骤与安全措施，确保施工过程安全可靠。
2. 施工步骤2.1 边坡准备在施工前，需要进行边坡的准备工作，包括清理边坡表面杂物，确保边坡平整。
2.2 网网设置根据边坡的设计要求和施工方案，在边坡上设置挂网点，并将防护网牢固地固定在挂网点上，确保网网的牢固性和稳定性。
2.3 喷锚施工在挂网完成后，进行喷锚施工。
首先，确定喷锚点的位置，并在该位置打入锚杆。
然后，使用适当的锚杆连接装置将锚杆与防护网连接起来。
最后，进行喷锚作业，将锚杆与边坡牢固地连接起来。
2.4 施工结束在喷锚施工完成后，检查挂网和喷锚的牢固性。
确保锚杆与边坡牢固地连接，并且防护网没有松动或破损。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3. 安全措施3.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
同时，工作人员应接受相关安全培训，并严格遵守施工规定和操作规程。
3.2 设备安全使用的喷锚设备必须符合相关安全标准，并经过检测合格。
在使用过程中，及时检查设备的工作状态，确保其正常运行。
禁止未经授权的人员操作喷锚设备。
3.3 环境安全施工现场应进行周边环境的评估，确保施工对周围环境没有负面影响。
在喷锚施工过程中，严禁向周围环境排放有害物质，如水泥浆等。
4. 监督与检验在施工过程中，应有专人进行现场监督并记录施工情况。
施工结束后，进行施工质量检验，确保边坡挂网喷锚的施工质量符合要求。
以上是关于建筑工地边坡挂网喷锚施工方案的概述和步骤介绍，详细执行应根据实际情况进行调整和安排。
在施工过程中，安全第一，确保工作人员的人身安全和施工质量的可靠性。
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。
该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。
二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。
三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。
六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。
高边坡处理喷锚施工方法(三篇)
高边坡处理喷锚施工方法1、材料选用：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，细骨料采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率5%~7%，粗骨料采用砾石或碎石，粒径不大于15mm，锚杆选用Ⅱ级钢筋(规格根据设计要求选定)，挂网钢筋采用6圆钢，网格间距为20cm。
2、锚杆施工a、用手风钻造孔，孔径为42mm，钻孔深度按图纸及施工规范的要求。
b、用于锚杆注浆的砂浆配合比根据设要求由试验室提供，并经监理工程师审核。
拌合方式一般采用强制式拌和机现场拌制锚杆砂浆，灌浆设备和采用的注浆方法通过试验确定并应经监理工程师批准。
c、锚杆的安装包括洗孔，注浆和插杆工艺。
洗孔后，将砂浆填满并捣实孔穴，在水泥浆初凝前锚杆挤压插入就位到要求深度，并应加振或轻敲。
d、钢筋网与锚杆应牢固连接，钢筋网应随岩石面敷设，其与岩石面间距不应大于3cm。
3、喷锚施工a、喷砼的配合比设计必须经试验确定，满足设计图纸的要求，一般水泥与骨料的质量比为1：4~1：4.5，砂率为45%~55%，水灰比为0.4~0.5。
b、岩石面在喷射砼之前必须做好表面处理，包括清除松散岩块、油污、脏物，用压力水冲洗干净后方可进行喷砼施工。
c、喷射砼应分段、分片由下而进行，喷咀应尽量保持与岩面距离0.7m左右，喷射方向大致垂直岩面，以保证钢筋网与岩面砼密实性，喷射厚度按图纸要求，一般为80mm~150mm。
操作时根据具体情况采用一次喷注至设计厚度或分层喷注施工方法。
d、大面积喷射，应沿路线方向每隔20~25m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于10d。
喷锚支护在进行高边坡施工作业时，必须搭设脚手架，并应分层架设安全网，如在有行人的边坡处施工时，脚手管外侧还应架设安全网。
排架采用脚手钢管搭设。
4、主要施工机械设备进行边坡喷锚施工的主要施工机械设备：a、锚杆注浆机（无条件的可采用一般注浆设备或简易注浆方式，可根设计及监理要求进行施工）b、砼喷射机c、强制式砂浆搅拌机d、手风钻高边坡处理喷锚施工方法（二）高边坡处理是指对于陡坡、崖壁等特殊形状的边坡进行处理，以保证其稳定性和安全性。
挂网锚喷边坡防护工程方案
挂网锚喷边坡防护工程方案1. 简介本文档旨在提出一种挂网锚喷边坡防护工程方案，以保护边坡免受自然力和人为因素的损害。
该方案采用挂网锚喷技术，结合边坡防护措施，能够有效防止地质灾害的发生，并保护附近建筑和交通安全。
2. 方案设计2.1 挂网锚喷技术挂网锚喷技术是一种将钢丝网与喷射混凝土结合使用的技术。
具体步骤如下：1. 钢丝网铺设：将高强度的钢丝网固定在边坡表面，形成一道保护层。
2. 混凝土喷射：在钢丝网前方喷射高压混凝土，将其与钢丝网牢固结合，形成一个坚固的防护层。
2.2 边坡防护措施除了挂网锚喷技术，我们还建议采取以下措施加强边坡的防护：1. 排水系统：确保边坡内部排水畅通，减少水分对边坡稳定性的影响。
2. 植被覆盖：在边坡表面种植适合生长的植被，通过根系的牢牢固定来增加边坡的稳定性。
3. 监测系统：安装边坡监测设备，及时监测边坡的变形情况，以便及时采取应对措施。
3. 建设与维护要求为了确保挂网锚喷边坡防护工程的可靠性和持久性，我们建议按照以下要求进行建设与维护：1. 资质要求：选择具备相关工程经验和资质的承包商进行施工。
2. 材料要求：使用符合国家标准的高强度钢丝网和优质混凝土进行施工。
3. 施工质量控制：确保施工过程中严格按照设计要求执行，对施工质量进行监督检查。
4. 定期检查与维护：定期对边坡进行检查，发现问题及时进行修复和维护，确保边坡防护的持续有效性。
4. 总结挂网锚喷边坡防护工程方案是一种有效的边坡防护措施，能够提供较好的保护效果。
在施工和维护过程中，需确保按照要求进行，并定期进行检查和维护工作。
本方案将有助于保护边坡的稳定性，维护周边建筑和交通的安全。
高边坡锚喷安全施工方案(二篇)
高边坡锚喷安全施工方案在施工中应贯彻执行安全第一，预防为主的方针,安全为了生产，生产必须安全，树立质量第一，安全第一的思想，杜绝重大事故和人员伤亡事故，加强安全知识、意识教育学习。
建立安全检查制度，成立由工程负责人为首的安全检查___，工地除成立安全检查小组外，并设专职安全员。
严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入生产，预防发生不必要的伤害事故。
为确保安全施工，还应做好以下事项：1.1施工前必须向工人进行安全技术交底，安全和质量要时时讲、处处讲。
1.2高空作业前，应对脚手架的稳定性进行专门检查，必须是有经验的架子工负责搭建工作台，制定高空作业的安全保证措施。
1.3施工机械和电器___必须由熟练的专业工人操作，严禁非操作人员替代作业。
1.4为保证施工安全，在雨天及大风天气严禁高空作业。
1.5认真检查和处理危石，无法清理的危石应作出标志，立即施工系统锚杆，稳定危石。
1.6施工机具布置在安全地带。
1.7任何人进工地必须佩戴安全防护用具。
人工刷坡时，应绑安全带，且施工作业带应处在同一水平线上，禁止上下两个作业面同时施工。
1.8施工时，派专人观查边坡的稳定情况，若发现不利情况，及时通知停止施工。
1.9派专职安全员，负责警戒边坡下的交通，确保过往行人安全。
1.10喷射作业中，应有人随时观察边坡变化情况；要经常检出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
1.11喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过___MPa。
1.12喷射砼施工用的工作平台应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
1.13向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
处理管路堵塞前，应消除罐内压力。
1.14非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管前严禁站人。
1.15张拉预应力锚杆前，应对设备全面检查，并固定牢靠，张拉时孔口前方严禁站人。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。
采用反铲挖土机，预留 20~30cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下 50cm，开挖宽度保证 10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。
采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为 400~600mm，直径不小于 40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为 2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
按设计图纸由测量人员用 8 长 30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
主筋按设计长度加 20cm 下料，外端设 90 度 20cm 的弯勾，主筋每隔 2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底 0.5m 左右。
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为 W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 3~4cm，不应小于 3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于 30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于 9m3/min，气压 0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于 0.15MPa，喷射距离控制在 0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在 5~10min，喷射厚度大于等于 100mm。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法一、施工概述二、施工方案1.方案选择：根据边坡的具体情况和设计要求，选择适合的挂网和喷锚支护方案，并进行详细的方案设计和施工准备工作。
2.准备工作：（1）制定施工计划，并确定施工工序和时间节点；（2）组织施工人员和机械设备，确保施工人员具备相关技能和证书；（3）进行现场勘察，包括边坡的地质情况、坡面坡向、坡度和土质等；（4）搭设施工临时设施，包括办公室、工棚等；（5）制定施工方案和施工图纸；（6）准备施工材料和工具，包括挂网材料、喷锚材料、钢筋等。
3.施工步骤：（1）边坡准备：清除边坡表面的杂草、垃圾等，清理边坡表面的松散土壤和碎石，确保边坡表面平整清洁；（2）挂网安装：根据设计要求，将挂网材料进行剪裁和焊接，并将其固定在边坡上，采用预埋锚具或者钢筋锚入边坡，确保挂网稳固；（3）喷锚杆安装：根据设计要求，确定喷锚杆的位置和范围，打孔并灌注注浆，将喷锚杆固定在边坡中，增强边坡的整体稳定性；（4）喷锚杆锚固：待注浆完全凝固后，进行喷锚杆的锚固工作，使用螺旋盘和锚索等工具，使喷锚杆紧密固定在边坡中；（5）挂网补强：在已安装挂网的基础上，根据设计要求进行补强工作，使用钢筋或者其他材料进行加固和补强；（6）检测验收：施工完成后，进行工程的检测和验收，确保施工质量符合要求。
三、工艺方法1.挂网工艺：（1）边坡准备：清理边坡表面，确保平整清洁；（2）挂网材料准备：根据设计要求和边坡的尺寸进行挂网材料的剪裁和焊接；（3）挂网安装：将挂网固定在边坡上，采用预埋锚具或者钢筋锚入边坡；（4）挂网补强：根据设计要求，进行挂网的加固和补强。
2.喷锚工艺：（1）喷锚杆定位：根据设计要求，确定喷锚杆的位置和范围；（2）打孔注浆：在确定的位置上进行打孔，并通过注浆设备进行注浆；（3）喷锚杆安装：将喷锚杆插入已打孔的孔内，并保持垂直；（4）喷锚杆锚固：通过螺旋盘和锚索等工具，使喷锚杆紧密固定在边坡中。
高边坡挂网喷锚专项方案
一、工程概况本工程位于我国某地，涉及高边坡治理。
该边坡高度较大，地质条件复杂，施工难度较高。
为确保边坡稳定，提高施工安全系数，特制定本专项施工方案。
二、施工资源配置1. 材料：- 钢筋：HRB400钢筋，直径为18mm；- 锚杆：全粘结锚杆，长度6m；- 网片：HPB300钢筋，网格尺寸为150mm×150mm；- 混凝土：C25强度等级；- 灌浆材料：水泥砂浆，强度等级M20；- 其他材料：水泥、砂石、防水材料等。
2. 施工机械设备：- 锚杆钻机：用于钻孔、锚杆安装；- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输；- 混凝土喷射机：用于喷射混凝土；- 输送泵：用于输送混凝土；- 水泥砂浆搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
3. 施工人员：- 施工队长：负责整个施工过程的组织、协调、指挥；- 技术负责人：负责施工技术指导和施工质量监督；- 施工员：负责具体施工操作；- 质量检验员：负责施工质量检验；- 安全员：负责施工安全监督。
三、施工方法与施工工艺1. 钻孔：- 根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔直径为150mm；- 钻孔深度应大于锚杆长度，确保锚杆有效锚固；- 钻孔间距应符合设计要求。
2. 锚杆安装：- 将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔壁紧密接触；- 使用灌浆泵将水泥砂浆灌入钻孔中，确保灌浆饱满；- 灌浆后，将锚杆头部与钢筋网焊接，形成锚杆锚固系统。
3. 网片制作与安装：- 根据设计要求，制作钢筋网片；- 将钢筋网片固定在锚杆锚固系统上，确保网片与锚杆、边坡面紧密贴合。
4. 喷射混凝土：- 搅拌混凝土，确保混凝土均匀；- 使用喷射机将混凝土喷射至边坡面上，确保喷射混凝土密实；- 喷射混凝土厚度应符合设计要求。
四、质量安全控制措施1. 质量控制：- 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格；- 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量；- 质量检验：对施工过程进行定期检验，确保施工质量符合要求。
边坡支护锚杆挂网喷浆施工方案交底
边坡支护锚杆挂网喷浆施工方案交底1.项目背景本项目是为了对边坡进行支护工程，采用锚杆和挂网喷浆的方式进行施工。
这种支护方式可以有效地增强边坡的稳定性，防止边坡的坍塌和滑动。
2.目标通过本次施工，达到以下目标：-提供边坡的稳定性，防止边坡的坍塌和滑动；-提高边坡的荷载能力；-减少边坡的水土流失。
3.施工原理本次施工采用锚杆和挂网喷浆的方式。
首先，在边坡上进行钻孔，然后将锚杆安装到孔中，并用喷浆将其固定。
接下来，将挂网固定在锚杆上，并用喷浆将其加固。
最后，对整个边坡进行检查和清理，确保施工质量。
4.施工步骤(1)钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求的锚杆长度加上埋入土壤的深度。
(2)安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔之间的间隙均匀，并用喷浆将其固定。
(3)固定挂网：将挂网固定在锚杆上，确保挂网与锚杆之间的连接紧密，并用喷浆将其加固。
(4)喷浆加固：用喷浆对整个边坡进行加固，确保喷浆覆盖面积均匀，浆液均匀渗透，喷浆强度符合设计要求。
(5)检查和清理：对整个施工过程进行检查和清理，确保施工质量。
5.施工要点(1)施工过程中，要注意安全。
施工人员必须戴好安全帽、安全绳，并进行合理的防护措施。
(2)施工前，要对边坡进行勘察和测试，确保设计方案的可行性和合理性。
(3)施工时，要根据实际情况进行调整和改进，确保施工效果达到设计要求。
(4)施工结束后，要对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
6.安全措施(1)在施工过程中，要严格按照相关的安全操作规程进行施工，切勿违反规定操作。
(2)施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
(3)施工人员应进行相关的安全培训，并配备必要的个人防护装备。
(4)随时检查施工设备的安全性能，确保施工过程中的设备安全。
7.施工计划本次施工计划为期15天。
具体的施工时间和进度将根据实际情况进行调整。
8.监督和验收项目的监督和验收将由专业的监督机构进行。
施工方案-高边坡锚喷支护施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工方法、顺序及工艺流程 (1)3.1 施工方法 (1)3.2 施工顺序 (2)3.3 工艺流程 (2)四、施工措施及技术要求 (2)4.1 搭设施工脚手架及操作平台 (2)4.2 人工凿打清除坡面松散岩石 (2)4.3 锚杆施工 (2)4.3.1 施工工艺流程 (2)4.3.2 钻机安装 (3)4.3.3 钻进成孔 (3)4.3.4 操作规程 (3)4.3.5 清孔 (3)4.3.6 锚杆制安 (3)4.3.7 锚孔注浆 (3)4.3.8 锚杆验收试验 (4)4.4 钢筋网片施工 (5)4.5 喷射混凝土施工 (5)五、机械设备、人员及工期计划 (8)5.1 机械设备 (8)5.2 人员配置 (8)5.3 工期计划 (9)5.4 工期计划保证措施 (9)六、支护质量保证措施 (9)七、安全保证措施 (11)八、环境保护措施 (12)一、工程概况本标段主要施工导流兼泄洪洞工程，导流兼泄洪洞布置在左岸山体内，出口位于阿拉山口引水枢纽上游。
由进口引渠及埋涵段、盲洞段、进口闸井段、洞身段、出口闸井段、消力池段组成，全长588.7m。
采用有压泄流方式，出口消力池消能。
出口高边坡防护工程采用C25，L=4 米砂浆锚杆，间排距 2m,梅花型布置;C25 砼挂网喷护(,10@200)，喷护厚度 150mm；边坡设置排水孔，孔径,100，伸入岩石 4m，间排距 3m,下倾 10°，梅花形布置;在边坡设置 8×8m,T=60t,L=25m,下倾 15°的压力分散型预应力锚索；对导流洞出口闸井正上方孤立破碎岩石做锚喷封闭处理，具体技术要求为：挂网钢筋,8@150 (挂网 4m 自钻式锚杆随机布置)，喷 30cm 厚C25 混凝土，孤立破碎岩石喷锚与开挖岩石面喷锚应平顺衔接。
二、编制依据1、《建造边坡工程技术规范》 GB50330-20022、《锚杆喷射混凝土支护规范》 GB50086-20013、依据会议记要、往来文件以及业主、监理对本工程节点工期要求；4、根据我单位对现场的勘察，以及积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常见的边坡防护工程方法，主要用于增加边坡的稳定性和抗滑能力。
本文档将介绍边坡挂网喷锚施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 方案原理边坡挂网喷锚是通过在边坡表面安装防护网，并在网体中注入锚杆或钢筋混凝土加固剂，以增加边坡的抗滑能力和承载能力。
挂网喷锚的原理如下：•挂网: 首先，在边坡表面安装防护网，通常采用高强度的钢丝网，形成网体结构。
网体将起到抗拉、抗剪和抗挤压的功能，有效减少边坡表面土壤的流失和侵蚀。
•喷锚: 在安装防护网的同时，使用喷锚机将锚杆或钢筋混凝土加固剂注入网体中。
锚杆通过和边坡表面土层结合，提供了横向和纵向的支撑，增加了边坡的整体稳定性。
3. 施工步骤边坡挂网喷锚施工步骤如下：3.1 准备工作•对边坡进行详细勘测和分析，并确定挂网喷锚的具体施工方案。
•准备施工所需的材料和设备，包括高强度钢丝网、锚杆、注浆设备等。
3.2 安装防护网1.清理边坡表面的杂物和积土，确保边坡表面平坦。
2.在边坡表面进行防护网的铺设，根据具体要求进行固定和拉紧。
3.3 喷锚加固1.准备喷锚材料，可以是锚杆或钢筋混凝土加固剂，根据设计要求选择合适的材料。
2.使用喷锚机将喷锚材料注入防护网中，确保注浆均匀并充满整个网体。
3.根据设计要求，确定锚杆的长度和间距，将锚杆插入边坡土体中，并与喷锚材料结合。
3.4 后期处理1.检查喷锚加固后的边坡是否符合设计要求，包括坡度、坡面平整度等。
2.对施工现场进行清理，确保工地整洁。
4. 注意事项在边坡挂网喷锚施工过程中，需要注意以下几个方面：•设计要求: 需要根据边坡的具体情况进行详细设计，并合理选择挂网和喷锚材料。
•施工技术: 施工人员需要掌握喷锚机的操作技术，并保证锚杆或钢筋混凝土加固剂的正确注入。
•安全措施: 进行挂网和喷锚施工时，需要采取必要的安全措施，保证施工人员的人身安全。
•检测监控: 在施工后需要进行边坡的监测和检测，以确保工程的质量和稳定性。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案边坡挂网喷锚是一种常用的边坡支护措施，它能够有效地防止边坡的塌方和滑坡，保障边坡的稳定和安全。
本文将就边坡挂网喷锚的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作在进行边坡挂网喷锚的施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全进行。
具体的施工前准备工作包括以下几个方面：1. 施工方案设计首先，需要根据实际情况制定合理的施工方案。
施工方案设计要考虑到边坡的具体情况，包括坡度、土质状况以及边坡的高度等因素。
同时，还要根据工程的要求确定使用的喷锚材料和边坡挂网的规格。
2. 材料准备在施工前，需要充分准备好所需的材料和设备。
喷锚材料一般包括喷锚胶、喷锚钢筋等。
边坡挂网的材料一般包括钢丝绳、锚杆、挂网扣等。
这些材料的选用要符合相关的规范标准。
3. 施工人员培训为了确保施工操作的安全和准确性，施工人员必须接受专门的培训。
培训内容包括施工操作的具体要求、安全事项以及施工现场的应急处理等。
二、施工步骤边坡挂网喷锚的施工可以分为以下几个步骤：1. 边坡清理和准备工作首先要对边坡进行清理和准备工作。
清理工作包括清除边坡表面的杂物和积土。
在清理过程中，必须保持边坡表面的平整和水平，以便后续的施工操作。
2. 钢筋喷锚钢筋喷锚是边坡挂网喷锚的关键步骤之一。
首先，在边坡表面预留出一定的孔洞。
然后，将喷锚胶注入孔洞中，将喷锚钢筋插入孔洞中，并用专用工具旋转，确保喷锚胶充分填满孔洞并与钢筋形成牢固的连接。
3. 边坡挂网安装完成钢筋喷锚后，进行边坡挂网的安装。
首先，将钢丝绳穿过挂网扣，并用扣具将挂网固定在边坡上。
边坡挂网的间距和层数要根据具体情况进行调整，以确保边坡的稳定和安全。
4. 锚杆喷锚在边坡挂网安装后，需要进行锚杆的喷锚作业。
锚杆的喷锚是为了进一步提高边坡的支护能力。
喷锚胶通过喷枪或注射设备注入到锚杆孔洞中，形成与岩体或地基牢固连接的锚固体。
5. 检查和整理施工完成后，需要对边坡进行检查和整理。
水库灌溉工程高边坡挂网锚喷支护专项施工组织方案
水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案目录一、工程概况 (1)二、适用范围 (2)三、施工工艺 (3)3.1施工工艺流程 (3)3.2施工方法及相关要求 (4)3.2.1施工准备 (4)3.2.2搭设脚手架平台 (6)3.2.3坡面清理和测量放线 (7)3.2.4测量放线及钻孔 (7)3.2.5注浆 (7)3.2.6锚杆和排水管安装 (7)3.2.7钢筋网制安 (8)3.2.8坡面喷砼 (8)四、质量控制及保证措施 (9)五、质量检查内容 (10)六、安全文明生产措施 (10)6.1建立安全生产责任制 (11)6.2进行安全教育和培训 (11)6.3搞好安全技术交底 (11)6.4加强施工现场安全管理 (11)6.5加强施工安全检查 (12)6.6规范安全事故处理 (13)七、环境保护措施 (13)7.1生产、生活垃圾及固体废弃物处理措施 (13)7.2大气污染处理措施 (13)7.3噪声污染处理措施 (13)7.4人群健康及卫生防疫措施 (13)八、设备及人员配备 (14)8.1施工机械设备 (14)8.2人力资源配置 (16)一、工程概况大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64 Km，距贵阳市186 Km，交通条件好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3Km2，多年平均径流量2168万m3，水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m （P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性建筑物有：砼面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
1.1大坝工程大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程1448.10m，坝底高程1381.00m，最大坝高67.1m，坝顶宽7m，坝底宽195.8m，坝顶长170m。
挂网喷锚施工方案
挂网喷锚施工方案挂网喷锚施工方案一、工程概述：该项目属于挂网喷锚工程，主要包括岩石支护和固结岩石的喷锚施工。
施工区域为山体边坡，总面积为X平方米。
二、施工准备：1. 组织专业技术人员进行现场勘察和测量，确认施工方案和施工节点；2. 购买所需的喷锚材料，包括钢筋、喷锚胶等；3. 安排施工人员，包括岩工、焊工、机械师等；4. 检查和维护施工所需的设备和工具；5. 制定安全操作规程，确保施工过程中的安全；6. 联系相关部门，获取必要的施工许可证。
三、施工方法和工序：1. 清理表面：清理施工区域的杂草、泥沙等杂物，并确保施工面平整。
2. 预埋锚杆：根据设计要求，在施工面上预埋锚杆，确保锚杆的长度和排列间距符合设计要求。
3. 喷锚胶：将喷锚胶按照要求与水进行稀释，搅拌均匀后，使用喷涂机将喷锚胶均匀喷涂在施工面上。
4. 安装钢筋网：等喷锚胶干燥后，将预先制作好的钢筋网铺设在施工面上，并用焊接进行固定。
5. 喷锚胶固化：待钢筋网焊接完成后，浇注喷锚胶，利用其固化性能将钢筋网和岩体 firmly 地连接在一起。
6. 维护保养：待喷锚胶完全固化后，对挂网喷锚进行检查，维护与保养。
四、施工安全措施：1. 施工现场设置警示标志，确保工人注意施工区域及周围环境；2. 施工时必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和防护眼镜；3. 严禁在高处站立和穿越施工现场；4. 锚杆预埋深度不得低于设计要求，严禁超过设计要求；5. 喷锚胶的搅拌过程中，禁止使用明火和吸烟；6. 钢筋网的焊接过程中，应采取有效的防护措施，防止火花飞溅所引起的事故；7. 在施工过程中，监测施工现场的气体和岩体情况，确保施工安全。
以上是挂网喷锚施工方案的大致内容，希望能对您的工程项目有所帮助。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的设计和安排，并遵循国家相关法规和标准。
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高边坡挂网锚喷支护专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN施工技术方案申报表（水利实业[2012 ]技案16号）合同名称：大方县岔河水库灌溉工程合同编号：HS-2011-DFCHKQJZW 承包人：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
大方县岔河水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年六月项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处批准：陈江筑审核：黄国秋冷中强校核：冷中强简杰编写：刘斌蒋军王炜目录一、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。
二、适用范围 ................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工工艺 ................................................................... 错误!未定义书签。
施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。
施工方法及相关要求................................................ 错误!未定义书签。
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注浆 .................................................................... 错误!未定义书签。
锚杆和排水管安装 ............................................. 错误!未定义书签。
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四、质量控制及保证措施................................................ 错误!未定义书签。
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六、安全文明生产措施.................................................... 错误!未定义书签。
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进行安全教育和培训................................................ 错误!未定义书签。
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加强施工现场安全管理 ............................................ 错误!未定义书签。
加强施工安全检查.................................................... 错误!未定义书签。
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大气污染处理措施.................................................... 错误!未定义书签。
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人群健康及卫生防疫措施 ........................................ 错误!未定义书签。
八、设备及人员配备........................................................ 错误!未定义书签。
施工机械设备............................................................ 错误!未定义书签。
人力资源配置............................................................ 错误!未定义书签。
一、工程概况大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64 Km，距贵阳市186 Km，交通条件好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为，多年平均径流量2168万m3，水库正常蓄水位高程，兴利库容715万m3，校核洪水位高程（P=%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性建筑物有：砼面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
大坝工程大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程，坝底高程，最大坝高，坝顶宽7m，坝底宽，坝顶长170m。
坝顶上游设防浪墙，防浪墙高。
下游坝坡均在及1425m高程处各设宽马道，下游坝坡为1:，上游坝坡为1:。
上游钢筋混凝土防渗面板厚，面板下游依次为垫层料（宽）、过渡料（4m宽）、主堆石区、块石护坡。
溢洪道工程溢洪道布置在左坝端，为侧槽式溢洪道，溢流堰为开敞式，堰顶高程为，堰顶布置一交通桥，交通桥宽7米，桥面高程。
侧槽段采用趾墙与坝体相连。
整个溢洪道由侧槽段、控制段、泄槽段、护坡（消能段）等组成，总长。
溢流段净宽37m，最大下泄流量³/s，出口消能方式为挑流消能。
导流兼放空隧洞工程导流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用导流洞改建而成。
隧洞总长，放空隧洞利用导流洞长，放空隧洞为无压隧洞，并采用龙抬头形式与导流洞衔接放空隧洞进口底板高程为，进水口采用塔式，在高程设启闭机室，设置交通桥于岸坡公路相接。
隧洞断面型式为城门洞型，断面尺寸为×。
隧洞衬砌为C40钢筋混凝土，厚为，导流设计流量 m³/s，渡汛设计流量172 m³/s。
取水口工程取水口位于原已建向阳隧洞处，底板高程，断面尺寸×，设计取水流量 m³/s。
引水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向阳隧洞改建，为无压隧洞，总长1700m，断面尺寸×。
料场工程本工程选用1个石料开采场、1个土料厂、1个弃渣场。
大坝主石料开采场位于坝址左岸进场公路左侧，距坝约1200m；弃渣场、土料场、大坝填筑料成品堆料场位于主石料开采场右侧附近，距主石料开采场约100m左右；备用石料场位于坝址左岸进场公路右侧，距主石料开采场约300m左右。
主石料开采场、备用石料场、土料场、弃渣场均位于进场公路附近，交通便利。
永久公路永久公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。
Y1和Y2路面宽度为7m，道路长，Y4和Y5路面宽度为4m，道路长。
二、适用范围本施工技术方案适用于本工程的大坝、溢洪道、交通隧洞、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1～Y5公路等工程的高边坡支护施工。
本工程边坡支护采用挂网锚喷支护及素喷两种方式。
除溢洪道鼻坎护坡和大坝趾板下游河床基础面（C区边坡）为C25喷射混凝土外，其他工程均为C20喷射混凝土。
挂网钢筋为φ8的光圆钢筋，锚杆为φ22/25/28的热轧螺纹钢筋，单根长度有多种规格：L=、L=、L=、L=，但以L=居多，少部分为L=、L=、L=。
三、施工工艺施工工艺流程见图1。
图1 挂网锚喷施工工艺流程图施工方法及相关要求施工准备设备进场、场地布置、安装及调试施工前，对施工所需的各类施工机械设备、风、水管路和电线等进行布置安装，安装完成后进行全面检查和调试，以保证机械设备的正常运行。
原材料检验及喷射混凝土配合比设计（1）喷射混凝土原材料和配合比参数的选择试验1）水泥优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。
水泥标号普通硅酸盐水泥不低于，矿渣水泥标号不低于 Mpa。
2）骨料细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于，使用时的含水率控制在5%~7%；粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石，粒径15mm左右；喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料。
喷射混凝土的骨料级配，应满足表1的规定。
喷射混凝土用骨料级配表13）外加剂选用的混凝土速凝剂经监理批准，其质量符合设计技术文件或设计图纸的要求，并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
4）钢筋网根据设计要求采用现场绑扎钢筋网，其钢筋的屈服强度不低于240MPa的光圆钢筋。
如采用成品钢筋网应有质量检验报告或材质证明书。
5）水灰比选择水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素，水灰比的选择应满足《水工混凝土配合比设计规程》、《水工混凝土施工规范》及设计等的要求。
（2）喷射混凝土配合比设计与试验1）掺入速凝剂的喷射混凝土28d龄期强度会降低25%~30%，其水灰比要比未掺速凝剂的喷射混凝土低~。