有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准
有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准首先，有色重金属冶炼加工企业应建立健全的安全管理制度，明确安全管理责任部门和人员，规范安全生产流程，划定危险区域和安全防护区域，确保员工在工作过程中有明确的安全要求和操作规程。
其次，企业应购置完善的安全生产设备和装备，如灭火器、防护面具、防护手套等，保证员工在生产过程中有足够的安全防护措施。
同时，企业还应进行定期的设备检修和维护，确保安全设备的操作性能。
另外，企业需要开展安全生产培训和教育，对员工进行安全生产知识的培训，提高员工的安全生产意识和应急处置能力，确保员工在遇到危险情况时能够迅速做出正确的反应。
此外，企业还需要建立安全事故应急预案，制定应急处置流程和安全疏散逃生路线图，提前做好应急救援准备工作，确保在发生安全事故时能够迅速组织人员进行应急处置，并最大限度地减少安全事故造成的人员伤亡和财产损失。
最后，企业应建立安全生产考核和奖惩制度，对员工的安全生产表现进行定期考核和评定，并对安全事故责任人进行严格的追责和处罚，以此来强化员工对安全生产的重视和警觉性。
综上所述，有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准是一个全方位、多层次的管理体系，只有做好了这些方面的工作，才能真正确保企业生产安全，保障员工的生命财产安全。
有色重金属冶炼加工企业作为一类危险性较大的生产企业，其安全生产标准化评定标准不仅需要各项制度的规范和完善，更需要企业管理人员和员工共同努力，认真执行安全管理制度，确保生产安全。
同时，国家和地方相关管理部门也需要严格监督和检查，对安全生产标准化进行全程监管，确保企业的安全生产工作做到位、到位、到位。
企业安全生产标准化评定标准的建立和执行，需要以国家相关法律法规和标准为依据，充分考虑企业生产特点和实际情况，确保能够全面、系统地覆盖企业生产过程中的各个环节，建立科学、合理的安全生产管理体系。
只有这样，才能实现企业安全生产工作的全面、规范和高效。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准安监总管四号
国家安全监管总局关于印发有色重金属冶炼有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准的通知安监总管四〔2011〕130号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为进一步推进有色行业企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化，依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号，以下简称《通知》）和《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）》，制定了《有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准》和《有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准》，现印发给你们，请认真遵照执行。
各级安全监管部门要把推动企业安全生产标准化建设作为落实安全生产主体责任的重要途径，并结合本地区实际制定具体工作方案，保证有效推进。
各有关企业要把安全生产标准化创建与深入贯彻落实《通知》精神结合起来，积极开展创建达标活动。
国家安全监管总局二○一一年八月五日有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色金属压力加工企业是指生产铸锭、板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等有色金属产品(粉材除外)的企业，有色金属产品包括铝、铜、钛、镍、镁、锌、锡、铅等有色金属产品及其合金。
本标准适用于有色金属压力加工企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色金属压力加工企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行评分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
10有色重金属冶炼企业安全生产标准化8个要素评分细则
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于有色企业中重金属冶炼单元开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。
2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和659条考评内容。
3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，其他工艺、设备和作业行为随机抽查。
4.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。
6.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。
有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项为评分方式中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。
7.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、：有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —附录A1:铜冶炼（火法）设施、设备要求附录A2:铜冶炼（火法）作业安全要求。
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表模板(有色-有色金属压力加工)
业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定
式工业钢平台》（GB4053.4）的规定。
生产岗位操作室、会议室、生活辅助设施（更衣室、
浴池、食堂）、车间主配电室等场所应符合《工业企
业设计卫生标准》（GBZ1），与吊运熔融金属液及
危险物品的影响范围、高压设备、高压管路间保持安
全 高距 压离配。电装置设计应符合规范《3-110KV高压配电装
重机》（JB/T7688.15）的标准要求。
厂房起重机滑线应安装通电指示灯或采用其他标识带
电的措施；裸露滑线应布置在吊车驾驶室对面；若布
置在驾驶室同一侧，应采取安全防护措施。
10.0
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其 他要求的管理制度。
2.0
各职能部门和基层单位应定期识别和获取本部门适用
的安全生产法律法规与其他要求，并向归口部门汇总 2.0
。 每年应发布一次适用且有效的安全生产法律法规与其
他要求清单。及时将适用且有效的安全生产法律法规 2.0
4.1 法律法规、 标准规范
理
需求，制定各类人员的培训计划。
4.0
按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评价 和改进；做好培训记录，并建立档案。
6.0
5.2 安全生产管 理人员教育培训
主要负责人和安全生产管理人员，应具备与本单位所 从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能 力，经培训考核合格后方可任职。
6.0
对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考
计规范要求，并定期检测。
供电主控室、配电值班室、主电缆隧道和电缆夹层，
应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、灭火装
置和防止小动物进入的措施；整流及动力变压器设施
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准安全生产
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准1、企业安全生产标准化等级是怎么划分的（一）、安全生产标准化企业分为一级企业（级别最高）、二级企业和三级企业：一级企业由国家安全生产监督管理总局审核公告；二级企业由企业所在地省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门审核公告；三级企业由所在地设区的市（州、盟）安全生产监督管理部门审核公告。
，其中一级为最高。
（二）、申请安全生产标准化评审的企业应具备的条件：1、设立有安全生产行政许可的，已依法取得国家规定的相应安全生产行政许可。
2、申请一级企业的，应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。
申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成员企业90%以上无死亡生产安全事故；上市公司或行业领先企业无死亡生产安全事故。
3、申请二级企业的，申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故；企业死亡人员未超过1人。
4、申请三级企业的，申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人员未超过2人。
拓展资料：安全生产标准化，是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人（人员）、机（机械）、料（材料）、法（工法）、环（环境）、测（测量）处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
安全生产标准化内涵：安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观，强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理的发展方向，是先进安全管理思想与我国传统安全管理方法、企业具体实际的有机结合，有效提高企业安全生产水平，从而推动我国安全生产状况的根本好转。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准为了保障有色重金属冶炼企业的安全生产，制定了一系列的评定标准，以确保企业的生产运营在安全的环境下进行。
该评定标准主要包括以下几个方面：1. 生产设施的安全性评定评定企业的生产设施是否符合国家相关安全生产法律法规的要求，包括设施的结构安全性、设备的稳定性、疏散通道和安全出口的设置等方面。
2. 生产工艺的安全性评定评定企业的生产工艺是否符合相关的安全生产标准，包括原料的储存、搬运和使用过程是否存在安全隐患，生产过程中是否有爆炸、中毒等风险。
3. 职工安全教育的评定评定企业是否有完善的安全教育培训体系，包括定期进行安全知识培训、组织应急演练等，以提高职工对安全生产的认识和应急处理能力。
4. 安全生产管理的评定评定企业的安全生产管理体系是否科学完善，包括是否有建立安全生产责任制度、定期进行安全检查、建立安全事故应急预案等。
以上是有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的主要内容，企业需要按照这些标准进行自查和整改，以确保生产过程中的安全稳定。
同时，相关监管部门也应定期对企业进行安全生产标准化评定，促进企业不断提高安全生产水平，确保职工和公众的生命财产安全。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准5. 安全监测和隐患整改的评定评定企业是否有建立健全的安全监测机制，及时发现和排除安全隐患。
包括对设备设施的定期检测、对生产工艺的实时监测、对环境空气质量等方面的监测。
6. 应急处理和救援能力的评定评定企业是否建立了完善的安全事故应急预案，包括对各类安全事故的应急处理流程、人员疏散和救援措施，以及对事故后的环境恢复和清理措施等是否健全。
7. 安全生产宣传和管理的评定评定企业是否开展了安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识，防范各类安全生产事故，同时对违反安全生产规定的责任人员进行相应的管理和惩罚。
8. 法律法规遵从和社会责任的评定评定企业是否严格遵守国家相关的安全生产法律法规，是否履行社会责任，保障员工和居民的生活环境安全。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。
适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本标准共有13项考评类目、46项考评项目和179条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
6.附录A-I是依次针对铜、锑、汞、锡、镍、铅、锌、铋、镉等九种有色重金属冶炼企业不同的工艺特点而设置的。
评审/自评时，本评定标准“6.2设备设施运行管理”最后一个考核条款，应分别对照附录A-I评分；有多种金属冶炼工艺的，分别对应评分后，取其加权平均值作为该项得分。
7.本评定标准共计1500分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1500－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
9.有色重金属冶炼企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中有关要求执行。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日附表自评扣分点及原因说明汇总表。
安全生产标准化基本规范评分细则目录
安全生产标准化基本规范评分细则目录1.冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则这个标准是为了确保冶金等工贸企业的安全生产。
评分细则包括了企业的安全管理、安全生产设施、职工安全教育和培训等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
2.电石制造企业安全生产标准化这个标准是为了确保电石制造企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
3.石膏板企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保石膏板企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
4.平板玻璃企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保平板玻璃企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
5.建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保建筑卫生陶瓷企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
6.水泥企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保水泥企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
7.商场企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保商场企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
8.仓储物流企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保仓储物流企业的安全生产。
评定标准包括了企业的安全管理、职工安全教育和培训、安全生产设施等方面的要求。
企业需要达到一定的标准才能通过评定。
9.纺织企业安全生产标准化评定标准这个标准是为了确保纺织企业的安全生产。
10有色重金属冶炼企业安全生产标准化8个要素评分细则
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于有色企业中重金属冶炼单元开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。
2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和659条考评内容。
3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，其他工艺、设备和作业行为随机抽查。
4.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。
6.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。
有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项为评分方式中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。
7.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、：有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —附录A1:铜冶炼（火法）设施、设备要求附录A2:铜冶炼（火法）作业安全要求。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准1. 引言随着工业的发展，有色金属压力加工企业在生产加工过程中面临着各种各样的安全风险。
为确保员工的生命安全和健康，并保证生产过程的稳定和高效，有色金属压力加工企业必须建立起一套科学、完善的安全生产标准化评定标准。
本文将针对有色金属压力加工企业的特点和安全生产需求，提出一套基于国内外相关标准的评定标准，并对其重要性和实施步骤进行详细阐述。
2. 标准的重要性2.1 安全生产的意义安全生产是企业经营的基石，也是社会稳定的重要保障。
有色金属压力加工企业在生产过程中存在着高温、高压、易燃易爆等危险因素，安全事故一旦发生，将对企业带来巨大的经济损失，更将造成人员伤亡和环境破坏。
因此，通过建立科学、系统的安全生产标准化评定标准，可以帮助企业降低安全风险，提高生产效率，增强市场竞争力。
2.2 标准的作用标准是对企业进行评价和监督的依据，是实现安全生产目标的基础。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准的制定和执行，可以达到以下目的：•促进安全管理水平的提高：通过制定明确的标准和流程，帮助企业建立完善的安全管理体系，推动企业安全管理水平的提高。
•规范生产过程：制定合理的安全操作规程，规范有色金属压力加工企业的生产过程，减少安全事故的发生。
•降低安全风险：通过科学的评定和改进标准，提前发现潜在的安全隐患，降低安全风险。
•提高员工意识：教育员工遵守标准和规程，增强员工的安全意识和责任感，减少人为因素引起的安全事故。
3. 标准的制定3.1 参考国内外相关标准制定有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准需要参考国内外相关标准，以确保标准的科学性和可行性。
可以参考的国内标准有《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉和压力容器制造单位安全评价规范》等；国外标准可以参考ASME等国际标准。
3.2 制定标准体系在参考国内外相关标准的基础上，有色金属压力加工企业可以制定自己的安全生产标准化评定标准体系。
有色有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准1. 引言有色金属压力加工企业是重要的工业生产企业，其生产过程涉及到高温、高压等安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，有色金属压力加工企业需要严格遵守相关的安全生产标准化评定标准。
本文档旨在制定适用于有色金属压力加工企业的安全生产标准化评定标准，为企业安全生产提供指导。
2. 评定标准2.1 安全管理制度• 2.1.1 企业应建立健全安全管理制度，明确安全生产责任，落实岗位职责，并定期进行安全生产教育培训。
• 2.1.2 安全管理制度应包括企业安全规章制度、安全操作规程、事故应急预案等内容，并向员工进行培训和考核。
2.2 设备和工艺安全• 2.2.1 企业应采用符合国家标准的设备，并定期进行维护、保养和检查，确保设备安全可靠运行。
• 2.2.2 工艺流程应合理设计，确保生产过程安全可控。
对于涉及高温、高压等危险因素的工艺环节，应采取相应的安全防护措施。
2.3 人员安全• 2.3.1 企业应设立专职安全管理人员，负责监督、检查和指导安全工作。
• 2.3.2 企业应定期进行员工安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
• 2.3.3 企业应制定岗位安全操作规程，并对员工进行培训和考核。
2.4 灭火和防爆措施• 2.4.1 企业应制定灭火和防爆措施规程，并配备相应的消防设备和防爆设备。
• 2.4.2 企业应定期对消防设备和防爆设备进行维护和检查，确保其正常运行。
2.5 废物和污染物处理• 2.5.1 企业应制定废物和污染物处理方案，并配备相应的处理设备和设施。
• 2.5.2 废物和污染物应按照环保要求进行分类、储存和处理，并及时申报相关手续。
3. 评定方法3.1 自我评估企业根据上述评定标准，对自身安全生产情况进行评估和整改。
评估内容可以包括：安全管理制度的健全程度、设备和工艺的安全性、人员安全培训情况、灭火和防爆设备的配备情况以及废物和污染物的处理情况等。
有色金属压延企业安全生产标准化制度
指在生产经营活动中，为保障人身安全、设备安全、财产安全而建立的一系列安全生产责任制度、安全管理制度和操作规范的总称。
定义与术语
02
企业安全生产管理体系
设立专门负责安全管理的部门，负责制定和实施安全管理规章制度。
健全安全管理部门
建立各级领导干部的安全生产责任制，明确各级职责，确保安全生产的组织保障。
隐患排查与治理
企业应当建立隐患排查与治理制度，对排查出的隐患进行分类、评估和治理，并及时消除或采取有效的措施进行整改，防止事故发生。
安全检查与隐患排查
04
生产过程安全控制标准化
1Leabharlann 生产现场安全管理2
3
定期对生产现场的设备、设施进行安全检查，确保其处于安全状态。
生产现场定期安全检查
在生产现场的显著位置设置安全警示标志，提醒员工注意安全事项。
目的和意义
本制度适用于国内有色金属压延企业
包括铜、铝、锌等压延加工企业的安全生产管理
适用范围
有色金属压延
指通过压力和延展作用将有色金属及其合金材料进行塑性加工的过程。
危险源
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
重大危险源
长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
02
预案审查
预案编制完成后，应组织专家或委托专业机构进行审查，确保预案的科学性和可操作性。
应急救援设备与物资管理
设备维护与保养
定期对各类应急救援设备进行维护和保养，确保设备随时处于良好状态，满足应急救援需要。
事故报告制度
建立事故报告制度，明确事故报告的程序、时限和内容要求，确保事故信息能够及时、准确地传递给相关人员。
安全标准化企业分类专业评定标准
安全标准化企业分类专业评定标准专业评定标准目前，工贸行业共印发了30个专业评定标准，其中：冶金行业印发了烧结球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、煤气、铁合金等7个专业评定标准；有色行业印发了氧化铝、电解铝（含熔铸、碳素），有色重金属冶炼、有色重金属压力加工等4个专业评定标准；建材行业印发了水泥、石膏板、平板玻璃和建筑卫生陶瓷等4个专业评定标准；机械行业目前执行2005年发布的考核评级标准；轻工行业印发了白酒生产、啤酒生产、乳制品生产、造纸、食品生产、调味品、饮料、酒类等8个专业评定标准；纺织行业印发了纺织专业、服装生产2个评定标准；烟草行业由国家烟草专卖局印发了《烟草企业安全生产标准化规范》（YC/T384）专业评定标准；商贸行业印发了商场、仓储物流、酒店等3个专业评定标准。
(一)冶金行业1.冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）有13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（核心内容）, 共计800分。
2.冶金企业安全生产标准化评定标准（炼钢）为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容，共计650分。
3.冶金企业安全生产标准化评定标准（炼铁）分为13项考评类目、47项考评项目和236条考评内容，共计650分。
4.冶金企业安全生产标准化评定标准（煤气）分为13项考评类目、48项考评项目和219条考评内容，共计650分。
5.冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和224条考评内容（核心内容），共计700分。
6.冶金企业安全生产标准化评定标准（铁合金）分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和195条考评内容（核心内容），共计650分。
7.冶金企业安全生产标准化评定标准（轧钢）分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和187条考评内容（核心内容），共计600分。
(二)有色行业1.有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容，共计1000分。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色金属压力加工企业是指生产铸锭、板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等有色金属产品(粉材除外)的企业，有色金属产品包括铝、铜、钛、镍、镁、锌、锡、铅等有色金属产品及其合金。
本标准适用于有色金属压力加工企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色金属压力加工企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行评分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
6.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
所评定等级须同时满足标准化得分和安全绩效要求（见下表）。
8.有色金属压力加工企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中有关要求执行。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日附表自评扣分点及原因说明汇总表。
有色金属生产企业安全生产标准化管理评估评分办法
有色金属生产企业安全生产标准化管理评估评分办法
注：本安全生产标准化管理评估项目中，序号一至十为规定的安全生产标准化管理评估项目，必须逐项开展评估；序号十一至十五为企业自选评估项目，凡是铸造、轧延、挤压、锻压的有色金属生产企业，应选择相应的项目，列入安全评估项目。
有色金属生产企业安全生产
标准化管理评估汇总表
说明：1、计算评估总得分的要求：
（1）没有选择自选评估项目的，评估总得分＝必须评估项目得分小计；
（2）有自选评估项目的，评估总得分采取加权平均法计算，计算公式：
评估总得分＝（必选与自选评估项目合计得分）÷必选与自选项目满分值之和×1000
2、评估等级划分标准：1级，总得分≥850；2级，850＞总得分≥750；3级，750＞总得分≥600；4级，总得分＜600（为不达标单位）。
精编有色金属压力加工企业安全生产标准化要素及内容资料1通用
精编有色金属压力加工企业安全生产标准化要素及内容资料1有色金属压力加工企业安全生产标准化要素与内容要素一:目标1、制度:安全生产目标管理制度（要以文件形式发布)；2、文件:1)总体和年度安全生产目标2)年度安全生产目标分解3）安全生产目标实施计划和考核办法4）安全生产目标实施情况检查、监测记录5)安全生产目标完成效果评估与考核要素二:组织机构与职责１、制度:1）安全管理机构及配备（包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人员、工会代表等）２)安全管理人员(包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情3)安全管理人员机构和人员的管理制度４）安全会议管理制度2、文件:1）安全管理机构组织机构图2）安委会或安全领导小组设立文件3)安全管理人员的任命文件4）安全生产会议记录（每季度1次，会议要包括上次会议工作要求的落实情况，有未完成项要有整改措施）5)安全生产工作职责（主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车间班组负责人、所有从业人员等,均要以文件形式发布）6）安全生产责任制(**部门、**单位、安全管理机构、生产、安全、技术等部门、**班组、**岗位等，均要以文件形式发布)7）安全生产责任书8)安全生产责任考核、奖惩制度及考核结果、实施情况9）管理人员安全生产责任制及工作权限培训及记录表１０)安全生产责任制评审记录要素三:安全生产投入1、制度:１)安全费用提取和使用管理制度2）员工工伤保险管理制度3）安全生产责任险管理制度4)安全生产投入与保障制度２、文件:１）年度安全生产投入计划2)安全生产投入科目及使用台帐3)安全生产费用使用台帐4）安全生产费用提取与使用的XX目5)安全生产费用使用计划6）安全生产费用归类统计台帐7）安全生产责任险缴纳情况及凭证8）工伤保险缴纳台帐及凭证要素四:法律法规与安全管理制度1、制度：1)识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度2）企业规章制度管理、XX、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法３）文件和档案管理制度4）安全生产法律法规、标准规范培训制度5)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度6)**项安全生产管理制度7）**项安全生产操作规程２、文件：1)识别、获取、评审、更**全生产法律法规、标准规范机构及职责2）安全生产法律法规、标准规范分类汇总3)安全生产法律法规、标准规范清单4)安全生产法律法规、标准规范发布清单5)安全生产法律法规、标准规范培训记录6）安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录7)安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录８)制度发放记录9）制度执行记录10）制度培训记录11)制度考核记录12）制度发布文件13）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件1４）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录15）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录16）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录1７）法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告１８)制度、安全操作规程修订文件19)制度、安全操作规程修订计划要素五：教育培训１、制度：安全生产教育培训制度2、文件:1）安全生产教育培训计划2)企业安全教育培训档案3)安全教育培训台帐4）安全生产教育培训计划执行情况检查记录5）“三级”安全教育培训档案、台帐、记录(包括培训教材、讲义、讲稿、培训人员签到、培训考试考核结果等）6）企业主要负责人、安全分管负责人、安全管理人员培训合格证、台账7)特种作业人员培训及培训合格证、台账、档案8)岗位操作人员安全教育与生产技能培训记录和考核记录９）新员工三级教育记录、档案与台帐10)职业健康培训、教育记录和考核记录、台帐、档案１1)新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前对岗位操作人员进行的专门安全教育、培训记录、档案与台帐1２)对外来人员的安全教育、培训档案、记录与台帐１３）操作人员转岗、离岗一年以上重点上岗者的安全教育、培训记录、档案与台帐要素六：生产设备设施１、制度：１)企业**、改建、扩建工程安全设施“三同时”管理制度2）设备、设施采购、租赁、安装、验收、检测管理制度３）设施、设施使用、检查、保养、维护、维修、检修、改造、报废管理制度4）设施、设施变更管理制度5)设施、设施标准化、定型化、工具化管理制度6）企业安全设施、设施（包括检查、检测、防护、配备)管理制度7)设备、设施操作规程管理制度８)设备、设施使用、操作安全管理制度９）安全设备、设备管理制度1０）设备、设施安全防护管理制度11）安全警示标识使用、管理制度1２）设备、设施安全条件与状况检查制度2、文件：１）设备、设施台帐2)设备、设施档案（图纸、技术资料、产品合格证、技术说明、出厂日期、生产产家，生产日期、购入日期、验收日期等)3）设备、设施管理人员及机构设置文件４）设备、设施采购、验收、安装、检测、检定记录５）设备、设施安全运行记录6）设备、设施检修、维修、保养、检定记录7)设施、设施安全运行情况检查记录8)安全防护设施、设备检查、检定、保养、维护、维修、运行记录9)设备、设施维修计划10）设备、设施维修方案11）设备、设施操作人员培训方案与记录12）设备、设施检修、保养、检查人员培训方案与记录13）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定现场作业安全规范14）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定现场作业安全监督检查记录15）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定前安全培训、教育记录16)设备、设施检修、维护、保养、检查、检**全交底记录１7）设备、设施检修、维护、保养、检查、检**全验收记录18)设备、设施检修、维护、保养、检查、检定风险分析记录19)拆除的生产设备、设施涉及到危险物品处置安全方案19)拆除的生产设备、设施涉及到危险物品处置的安全、技术交底２0)安全警示标识使用分布记录与档案、台帐21）设备、设施安全条件与状况、防护情况安全检查记录与台帐2２)设备、设施安全条件与状况、防护情况等安全要素评价报告2３）建设项目立项、审批和审查等批复手续24)项目安全和职业卫生专篇、安全和职业卫生预评价、安全验收评价和职业病控制效果评价等审查、批复和备案等程序或手续25）进行消防设计审核和消防验收文件26)厂房设计文件27）防雷设计及检测报告及记录28）电动轨道平板车运行方向的按钮、声光报警装置、扫轨器的安全检查记录29）轧机超温、超压、超速报警联锁装置、油雾发生器超温报警联锁装置、油烟风道防火挡板、风道的灭火探头的定期检测检验记录;30)全油轧机及其板式过滤器和油箱室（地下室）火灾自动报警和灭火系统，轧辊轴承箱、支撑辊轴承箱、轧制油泵轴承温度监控联锁装置的定期检测记录；3１）压力加工设备压力、油温、油位、速度检测及显示系统的定期检测记录;３2）锻压机工作台与中顶器、侧顶器联锁装置的定期检查记录；33）压力加工设备主操作台、辅操作台电源紧急停电按钮的定期检查记录；34）板材剪切机列、矫直机列的圆盘剪、矫直机、剪切机等高危部位的安全防护装置及清辊安全防护装置的定期检查记录；35）拉拔机、轧管机、轧机等生产设备在操作台上设置紧急停车按钮的定期试验记录；36）**热处理炉超温报警联锁装置的定期检查记录；３7)燃气的加热炉和退火炉安装燃气点火、熄火、泄漏报警装置的定期检测记录;燃气炉的烧嘴防回火装置检查记录；３8)感应加热炉缺水、缺相、短路、欠压、过热等故障报警装置检查记录;高压侧过电压保护器定期检查记录；39）立式淬火炉测高装置的定期校验记录；40）长期停用、检修后或新装电动机，电加热炉和退火炉长时间停用，送电前检测绝缘记录;定期对电机、变压设备、油烟较重及潮湿、粉尘场所的电器设备设施进行绝缘测量记录；电气安全绝缘工器具由具备检测资质的部门进行定期检测记录;41）全油轧机本体、管道及油箱等接地定期检测记录；４２）定期对熔炼和保温炉的烧嘴、流眼、阀门、及安全装置进行检查记录;43)针对铸造生产的设备防爆、防金属液泄漏、防砸情况进行检查记录；44）定期对连铸连轧机组、铸造机、锯切机的防护装置完好和使用情况进行检查记录；45)X射线或放射性同位素测厚仪定期检测其放射量记录；３、现场具备：１)设有集中的监控及火警处理中心,并定期对系统进行检查，检查记录2）检查采光3关键场所按规定设置应急照明4）有爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应的照明器材；５)含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所，应选用防尘型照明器材;6）轧机计算机及PLC、轧机火警控制中心、铸轧生产线设备主机电控系统及通讯系统宜配置UＰS不间断电源.7）防火设施应通过消防设计审查及**消防部门竣工验收要素七:作业安全1、制度：１）“三违(违章作业、违2)危险作业安全管理制3）操作牌使用管理制度4）警示标识和安全防护管理制度5）承包商、分包商、供应商安全管理制度6）人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更安全管理制度7）作业安全条件8）作业现场安全管理制度9)作业现场安全检查制度10）劳动和安全防护用品管理制度2、文件:1）生产现场和生产过程、环境存有风险的隐患辩识、评估分级2)风险和隐患辩识和控制措施3)危险性大作业许可和工作票制4）劳动和安全防护用品发放标准和发放记录５)承包商、分包商和供应商名单、档案和台帐及相关审查评估记录６)承包商、分包商和供应商风险评估报告与记录７)承包商、分包商和供应商安全情况监控、监测记录与报告8)承包商、分包商和供应商安全协议9)变更实施计划(无变更不需要）10）变更审批和验收报告(无变更不需要)11）变更备案（无变更不需要)要素八:隐患排查与治理1、制度:１)隐患排查治理管理制度２）安全预案工作管理制度2、文件:1）安全检查计划2)隐患排查方案3)隐患排查、检查记录4）隐患汇总登记台帐5）隐患治理方案６）隐患评估分级7）隐患排查和治理统计分析表8)隐患整改后复查记录9）重点隐患档案10）重大隐患治理后验收、验证和评估11)**类安全检查记录１2）安全预警指数系统*（见注释）精编有色金属压力加工企业安全生产标准化要素及内容资料1第2页13)安全预警系统的风险分析(每月一次）14)安全预警参数确定记录1５）安全预警监控参数记录及分析台帐16）安全预警监控参数及风险计算方法要素九：重大危险源监控1、制度：1)危险源辩识管理制度2)危险源管理制度3）重大危险源监控管理制度2、文件：1）危险源辩识报告2）危险源清单与台帐3)危险源档案４）重大危险源备案资料5）放射物品、剧毒物品、易制毒化学品、易制爆化学品使用许可证、采购许可证和备案证明6）危险源监控、监管、检测设备、设施台帐7）危险源监管、监控、检测记录８）危险源安全检查记录9)危险源现场安全警示标志设置记录、台帐和设署分布图1０）危险源监控、监管、检测设备、设施设置记录和位置分布图11)危险源监控、监管、检测设备、设施安装、验收、维修、保养、检查、检定记录要素十:职业健康１、制度：1）职业危害因素管理制度2）职业健康管理制度3)职业危害和职业健康安全检查制度４)职业危害防护用品、设备、设施管理制度2、文件：1）职业危害因素申报资料及批复2)职业危害因素和职业卫生定期检测、评估报告３）职业卫生管理档案4)职业健康监护档案5)职业危害安全检查记录5）职业危害因素和职业健康管理台帐6）从业人员职业健康检查记录、台帐与档案7)职业危害告知与培训记录与档案8）职业危害宣传资料与记录９）现场设置的职业危害与职业卫生检测数据告知牌1０）与职业签订的劳动合同中的职业危害告知记录11）职业危害防护用品、设施、设备台帐与档案１2）职业危害防护用品、设备、设施发放、设置记录与档案13)职业危害防护器具、设备、设施定期检验、检定和维护、保养记录14)职业危害防护器具、设备、设施维修、定期检测记录15）职业危害急救物品台帐要素十一:应急救援1、制度：1）应急救援管理制度(预案XX、实施、演练、机构、人员、处置方案XX 与评审、人员培训、教育等）2）应急救援预案管理制度（XX、修订、发布与管理、演练结果评估与改进)３)应急救援设施、装置、物资管理制度（采购、设置、检查、配备、维修、保养、管理及定期检查、更换、配备等）4）应急救援队伍、人员训练、培训、教育、专家库更新管理制度2、文件：1）应急救援管理、指挥机构、人员网格图示2）应急救援管理、指挥机构、人员设置文件3）应急救援预案及发布指令文件4)应急救援预案修订记录与发布通知文件５)专项应急救援预案6）应急救援预案、专项预案、处置方案XX与评审记录７）应急救援演练计划8)应急救援演练方案9)重点部位与岗位应急处置方案１0)应急救援演练记录与档案1１）应急救援演练效果评估及改进报告12）应急救援队伍及人员台帐与档案1３）应急救援设施、设备、装备、装置、物资台帐与档案14）应急救援设施、设备、装备、装置、物资定期采购、更换、设置、配备计划１５)应急救援设施、设备、装备、装置、物资定期检查、维修、维护、保养记录16）应急救援专家、装备、物资、救援队伍人员档案、台帐及数据库１7）应急救援队伍培训、教育、训练记录1８）应急救援预案备案材料要素十二:事故报告、调查和处理1、制度:１）安全生产事故管理制度（包括事故的报告、调查和处理、应急处置、事故通报等)2)安全生产事故责任追究与奖惩制度2、文件：1)安全生产事故档案2）安全生产事故台帐3）安全生产事故4）安全生产事故统计分析报告5）安全生产事故责任追究与奖惩记录与资料6）安全生产事故报告7)安全生产事故通报８）安全生产事故分析报告9)安全生产事故分析、学习记录10)导致安全生产事故的隐患检查与整改情况记录要素十三:绩效评定和持续改进１、制度:1)安全生产标准化绩效评定管理制度2）安全生产标准化持续改进工作管理制度2、文件：１）安全生产标准化自评报告(一年一次）２)安全生产标准化绩效讨论和会议记录、纪要3)安全生产标准化持续改进计划、实施结果与考核报告*注释：1．安全生产预警指数概括为：将管理学、安全系统科学、减灾防灾科学、预测预警技术及系统原理、预防原理、人本原理、事故致因理论等多学科方法和理论应用于安全生产风险管理中，通过数据统计、分析、建模、计算，用来定量化表示企业安全生产现状和趋势的数值。
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有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本标准所指的有色金属压力加工企业是指生产铸锭、板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等有色金属产品(粉材除外)的企业，有色金属产品包括铝、铜、钛、镍、镁、锌、锡、铅等有色金属产品及其合金。
本标准适用于有色金属压力加工企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色金属压力加工企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行评分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
6.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：
标准化得分=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
所评定等级须同时满足标准化得分和安全绩效要求（见下表）。
8.有色金属压力加工企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中有关要求执行。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日
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附表
自评扣分点及原因说明汇总表。