建筑地面的中密度强化复合地板及竹地板面层监理实施细则
竹木面层铺设46
建筑地面工程监理要点（细则）之四竹、木面层铺设装修工程之11d本细则包括实木地板面层、实木复合地板面层，中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层等4个分项工程。
一、材料质量控制1、木、竹地板面层下的木格栅、垫本、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸，含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。
2、实木地板面层所用的木材材质和木材含水率必须符合设计要求。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号，适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036中1~6的规定。
3、实木复合地板面层所用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行标准的规定。
4、中密度（强化）复合地板所用材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
中密度（强化）复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行标准的规定。
5、竹地板面层所用材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
竹地板面层的竹子应具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形的优质竹子。
竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。
6、木、竹地板用胶粘剂、沥青胶结料和涂料应符合设计要求，并应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
应有产品合格证书和检测报告，生产期超过三个月应复试，过期不得使用。
二、施工质量控制1、木、竹面层施工的一般规定：（1）木、竹面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。
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八、建筑地面工程施工质量监理实施细则(一)基本规定2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和GB5020202020规范的规定选用,并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告。
3、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。
4、厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
5、检验方法应符合下列规定:（1）检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；（2）检查空鼓应采用敲击的方法；（3）检查有防水要求建筑地面的基层(各构造层)和面层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24h；（4）检查各类面层(含不需铺设部分或局部面层)表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷,应采用观感的方法。
(二)基层铺设(三)整体面层铺设4、水磨石面层(四)板块面层铺设1、板、块面层的允许偏差和检验方法(mm) ( GB5020202020规范表6.1.8)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
(五)木、竹面层铺设(六)建筑地面工程施工监理的预控内容1、使用的主要材料及半成品应有合格证,新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试,取得合格等级。
对材质要求较高的板块应进行厂家考察,对产品实行筛选。
对木材则应注意控制含水率和颜色。
材料进场后应进行质量验收,确保不合格材料不能用于工程,要督促施工单位做好保管工作。
2、对铺装地面的基层进行质量验收。
对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验,并通过承包单位做好必要的处理。
3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底,监理工程师应审核施工方案及技术交底单,并在必要时进行样板试验引路。
(七)建筑地面工程施工质量监理控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病(楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督承包单位严格操作规程,消除通病。
中密度(强化)复合地板面层施工及检测标准
中密度（强化）复合地板面层施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的室内地面的中密度（强化）复合地板面层的施工。
2、施工准备2.1材料2.1.1原材料主要有中密度（强化）复合地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。
2.1.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%；木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理；胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L。
2.1.1.2胶粘剂：按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂，容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L，水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L。
2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。
2.2主要机具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。
2.3 作业条件2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
2.3.2中密度（强化）复合地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。
2.3.3施工前应做好水平标志，可采用竖尺、拉线、弹线等方法，以控制铺设的高度和厚度。
2.3.4操作工人必须经专门培训，并经考核合格后方可上岗。
2.3.5熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。
2.3.6作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.6.1地板施工前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度到达80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。
2.3.6.2地板施工前，水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理弹线木格栅安装防蛀、防腐处理基层板安装地板铺设地脚线安装验收3.2 操作方法3.2.1技术交底：对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。
3.2.2楼板基层要求平整，有凹凸处用铲刀铲平，并用水泥加108胶的灰浆（或用石膏粘结剂加砂）填实和刮平（其重量比是水泥：胶=1:0.06）。
楼面地面工程施工质量监理实施细则
楼面地面工程施工质量监理实施细则1。
相关规范、规程及质量验收标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GＢ5０209-２002）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB５0300－2０01）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2０01）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001)《建设工程监理规范》（GB50３1９-－2０00）2。
工艺流程2。
1垫层2.1．１炉渣垫层：基层处理→做找平墩→铺设炉渣拌合物→上杆找平→滚压找平→边角修整→养护；(铺设、滚压,分层进行)２.1。
2混凝土垫层：基层处理→设置高程控制桩(线）→浇筑振捣找平→养护；2.１。
３陶粒混凝土垫层：基层处理→设置高程控制桩（线）→铺设陶粒混凝土→振捣或滚压找平→养护;2。
1。
4灰土垫层：基层处理→设置高程控制桩（线）→铺设灰土→夯实找平→边角修整→养护;(铺设夯实,分层进行)２．1。
5砂垫层:基层处理→设置高程控制桩(线)→铺砂→洒水湿润→机具捣实找平→边角修整;(铺设夯实,分层进行）2。
１.6砂石垫层：基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设砂石→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整:(铺设夯实，分层进行）2。
１。
7碎石垫层：基层处理→设置高程控制桩(线）→铺设碎石→用细石(5--25mｍ）填补空隙→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整;(铺设夯实,分层进行）２。
1。
８碎砖垫层:基层处理→设置高程控制桩（线）→铺设碎砖→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整;（铺设夯实,分层进行)2.１。
9 三合土垫层：基层处理→设置高程控制桩（线)→2．1．９.1或2。
1。
9.22.1。
9．1 铺设熟石灰、碎砖及砂（或炉渣)拌合物→夯实找平→边角修整→养护;(铺设夯实，分层进行）2。
1。
9.2 铺碎砖→洒水湿润拍实→灌石灰砂浆→夯实找平→边角修整→养护;（铺设夯实，分层进行）2。
1．10 基层处理:２.１.１0。
建筑地面木竹面层工程监理实施细则
建筑地面木竹面层工程监理实施细则1. 引言建筑地面木竹面层工程是指将木材或竹子作为地面的装饰层，常见于室内公共场所、商业空间和住宅等建筑中。
为了保证工程质量和施工安全，监理人员需要执行一系列具体工作。
本文将详细介绍建筑地面木竹面层工程监理的实施细则。
2. 监理准备工作在开始监理工作之前，监理人员需要做好以下准备工作：•了解工程规划和设计方案：熟悉木竹面层工程的整体规划和设计方案，包括材料选择、施工工艺等内容。
•了解法律法规和标准要求：了解相关的法律法规和标准要求，特别是与木竹面层工程相关的相关要求。
•确定施工计划和工期：与施工方确认施工计划和工期，确保施工进度和质量满足要求。
•准备工作记录表格：准备监督施工过程中的记录表格，用于记录施工过程中的相关信息。
3. 施工前监理3.1 材料验收在施工开始之前，监理人员需要对所使用的木竹材料进行验收。
验收内容包括以下几个方面：•材料规格和尺寸：检查木竹材料的规格和尺寸是否符合设计要求。
•材料质量：检查木竹材料的质量是否符合相关标准要求，是否有明显的瑕疵或损坏。
•材料保护：检查木竹材料在运输和存放过程中是否得到适当的保护，以免受到损坏。
3.2 施工方案审查监理人员需要审查施工方提供的施工方案，确保其符合设计要求和相关法规要求。
审查内容包括以下几个方面：•施工工艺：审查施工方案中的施工工艺流程和详细步骤，确保施工过程合理、安全。
•施工设备和工具：审查施工方案中使用的设备和工具是否符合标准要求，是否能够完成施工任务。
•安全措施：审查施工方案中的安全措施是否到位，是否能够保障施工人员的安全。
3.3 施工现场勘查监理人员需要对施工现场进行勘查，确定施工现场的情况是否符合安全要求。
勘查内容包括以下几个方面：•施工环境：检查施工现场的环境是否安全、整洁，是否有危险物品和障碍物。
•施工材料：检查施工现场使用的材料是否符合标准要求，是否存放在适当的位置。
•施工人员：检查施工人员是否持证上岗，是否穿戴符合安全要求的工作服和安全帽。
地面工程监理实施细则
地面工程监理实施细则编制：审批：洛阳智达建设监理公司驻地监理部2006年02月9日地面工程监理细则一、编制依据1、已批准的本工程监理规划。
2、与本专业工程有关的国家现行法律、法规、验收规范、标准、技术资料。
3、本工程监理合同及与本工程有关的其它建设合同。
4、经审批的本工程施工图纸及设计文件。
5、已批准的本工程施工组织设计。
6、本公司下发的有关程序性文件。
二、专业特点1、工程特点（介绍本工程地面的基本特点）2、本专业细则为建筑装饰装修分部中的地面子分部的细则。
3、检验批划分（本工程地面检验批的划分情况）三、监理工作的控制要点及目标值1、控制要点——地面工程质量2、目标值——各检验批主控项目经抽样检验全部合格各检验批一般项目经抽样检验合格。
当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷。
3、施工及监理过程控制资料目标值——及时、完整、真实、准确。
四、监理工作质量检验标准1、基本规定1.1建筑施工企业在建筑地面工程施工时，应有质量管理体系和相应地施工工艺技术标准。
1.2建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
1.3建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定。
进场应有检测报告。
1.4粘结胶、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325规定。
1.5厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。
1.6建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录方可进行建筑地面施工。
1.7建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。
8.72、中密度(强化)复合地板面层施工工艺标准
8.72中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于一般工业与民用建筑物中密度（强化）复合地板面层的施工。
2编制参考标准及规范(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(3)《建设工程安全生产管理条例》3施工准备3.1技术准备（1）强化复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
3.2主要机具（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
3.3作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底。
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行。
4施工工艺4.1工艺流程检验强化复合地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺强化复合地板→清理验收4.2操作工艺（1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。
（2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。
（3）铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
（4）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
地面与楼面工程施工质量监理细则(doc 9页)
地面与楼面工程施工质量监理细则(doc 9页)八、地面与楼面工程施工质量监理实施细则（一）地面与楼面工程施工质量验评标准建筑地面工程分为整体面层、板块面层和木、竹面层三个子分部工程。
1、建筑地面基层工程质量标准项目主控项目1所采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
2 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求3厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
4 基土铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范规定。
5 基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。
6当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。
基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
基层表面应平整。
２铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于１.２ＭＰａ；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
３ 整体面层施工后，养护时间不应小于7d ；抗压强度应达到5Mpa ，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
4 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
5 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
一般项目项 目允 许 偏 差（mm ） 检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢（铁）面层防油渗混凝土和不发火面层1 表面平整度5 4 3 2 4 5用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚线上口平直4 4 3 3 4 4拉5m线和用钢尺检查3 缝格平直3 3 3 2 3 33、木、面层铺设工程质量标准项目主控项目1建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空结构层（或构造层）的质量检验，应符合相应国家现行标准的规定。
2木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。
(完整版)中密度(强化)复合地板面层施工工艺标准
中密度（增强）复合地板面层施工工艺标准1基本规定（1）增强复合地板面层采纳条材增强复合地板或采纳拼花增强复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。
（2）增强复合地板的资料以及面层下的板或衬垫等材质应切合设计要求可采纳双层面层和单层面层铺设，其厚度应切合设计要求。
增强复合地板面层的条材和块材应采纳拥有商品查验合格证的产品，其技术等级和质量要求均应切合国家现行标准的规定。
（3）增强复合地板面层铺设时，粘贴资料应采纳拥有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的资料，或按设计要求采纳；胶粘剂采纳应切合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325 的规定。
（4）增强复合地板面层下衬垫的材质和厚度应切合设计要求。
（5）增强复合地板面层铺设时，相邻板材接头地点应错开不小于 300mm 的距离；与墙之间应留不小于 10mm 的缝隙。
（6）大面积铺设增强复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的办理应切合设计要求。
（7）增强复合地板面层的同意误差应切合国家标准《建筑地面工程施工质量查收规范》 GB 50209—2002 中表 7.1.7 的规定。
（8）应恪守 9.1.3 和 9.1.7 的相关的规定。
2施工准备2.1技术准备（1）增强复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并查收合格；（2）样板间或样板块已经获得认同。
2.2资料要求（1）增强复合地板：增强复合地板面层所采纳的条材和块材，其技术等级和质量要求应切合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等一定做防腐、防蛀、防火办理。
木格栅应采纳烘干料，毛地板如采纳人造板，应有性能检测报告，并且对甲醛含量复验。
（2）胶粘剂：应采纳拥有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的资料，或按设计要求采纳。
胶粘剂应切合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50326 的规定。
2.3主要机具设施（1）依据施工条件，应合理采纳适合的机具设施和协助器具，以能达到设计要求为基来源则，兼备进度、经济要求。
建筑地面的实木及实木复合地板面层监理实施细则
**建筑地面的实木地板面层监理实施细则本节适用于工业与民用建筑地面的实木地板面层的施工监理。
1、程序及要求专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。
其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收2、事前监理2.1 技术准备（1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2.2 材料要求（1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
（2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
（3）实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1～6 规定。
2.3 作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）抹灰工程和管道试压等施工完毕后进行。
3.过程监理（1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm 或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。
（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。
将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。
毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。
地面与楼面工程施工质量监理实施细则
六、地面与楼面工程施工质量监理实施细则（一）地面与楼面工程施工质量验评标准建筑地面工程分为整体面层、板块面层和木、竹面层三个子分部工程。
（二）楼面与地面工程监理的预控内容1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。
对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。
对木材则应注意控制含水率和颜色。
材料进场后应进行质量验收，确保不合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。
2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。
对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。
3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。
（三）楼面与地面工程监理质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。
1、基层质量控制要点（1）土基要审核土质，测定土质最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的土块及冻土做回填。
监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。
（2）灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水率下摊铺，虚铺厚度应控制在150—250mm以内，且应分层压实。
（3）素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。
生活就是这样，平淡而真实，虽然有时候觉得无聊，但仔细想想，也挺有意思的，不惧未来，珍惜当下，努力奋斗。
2、整体楼面、地面质量控制要点生活就是这样，平淡而真实，虽然有时候觉得无聊，但仔细想想，也挺有意思的，不惧未来，珍惜当下，努力奋斗。
（1）混凝土或砂浆面层生活就是这样，平淡而真实，虽然有时候觉得无聊，但仔细想想，也挺有意思的，不惧未来，珍惜当下，努力奋斗。
建筑地面木竹面层工程监理实施细则
建筑地面木竹面层工程监理实施细则
建筑地面木、竹面层工程监理实施细则
木竹面层工程包括实木地板面层、实木复合地板面层、中密度（强化）复化地板面层、竹地板面层等。
1 结合施工组织设计本专业工程的特点：
2 监理工作的流程：
施工准备阶段→ 施工阶段→ 验收阶段
3 准备阶段：（同4.1.3）
4 施工阶段
4.1 木材材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
3.2 监控要点
（1）木搁栅，毛地板和垫木必须做防腐、防蛀处理。
（2）木搁栅安装必须牢固、平直与墙之间宜留出30MM的逢隙，不得损坏基层和预埋管线。
（3）木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓，板面与墙之间应留8～12MM 空隙。
（4）复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300MM距离；与墙之间应留不小于10MM空隙。
（5）地板应采用具有商品检验合格证产品，必须符合国家现行行业标准的规定。
4.3 同4.1.4.5
5 验收阶段
5.1 同4.1.5.1
5.2 检验方法：观察、脚踩、小锤轻击、查验记录
5.3 检查数量：同4.1.5.3
5.4 验收程序：同4.1.5.4
5.5 验收合格：同4.1.5.5
5.6 同4.1.5.6
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中密度(强化)复合地板面层、
木搁栅安装应牢固、平直。
3
面层铺设牢固。
竹地板面层
1
竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。
2
木搁栅安装应牢固、平直。
3
面层铺设应牢固；粘贴列空鼓。
一般项目
中密度复合地板面层
1
中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
中密度（强化）复合地板面层、
竹地板面层分项工程检验批质量验收记录TJ4.3.14
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50209-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
验收记录单位
主控项目
中密度复合地板面层
1
中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。
2
面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
3
踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
竹地板面层
1
竹地板面品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。
2
面层缝隙应均匀、接头位置错开，表面洁净
3
踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
允许偏差
项次
项目
允面平整度
2.0
3
踢脚线上口平齐
3.0
4
板面拼缝平直
3.0
5
相邻板材高差
0.5
6
踢脚线与面层的接缝
1.0
中密度(强化) 复合地板面层施工监理实施细则
7.9 中密度(强化) 复合地板面层施工监理实施细则适用范围：适用于铺装中密度(强化) 复合地板面层的地(楼) 面工程。
7.9.1 工程概况(略)。
7.9.2 施工准备监理要点：1.施工方案审核核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验(1) 中密度(强化)复合地板：中密度(强化)复合地板的品牌、类型等应符合设计要求及现场确定的样品，其技术要求应符合《浸渍纸层压木质地板》(GB/T 18102) 等标准的规定。
1)2) 复验①检验项目：密度、含水量、游离甲醛释放量等。
②检验数量：3) 书面检验：材质合格证明文件(出厂合格证、出厂检测报告等)、复验报告。
(2) 毛地板、木龙骨和垫木：木材种类、含水率等应符合设计要求，其技术要求应符合《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206) 的规定。
(3) 防腐、防蛀、防潮处理剂：毛地板、木龙骨和垫木等要设计要求进行防腐、防蛀、防潮处理。
防腐、防蛀、防潮处理剂的技术要求应符合现行关标准的规定。
(4) 胶粘剂：应采用具耐老化、防水和防菌无毒等性能的材料，或设计要求用。
胶粘剂应符合《室内装饰装修材料胶粘剂中害物质限量》(GB 18583)等标准的规定。
(5) 防潮衬垫：中密度(强化)复合地板面层下的防潮衬垫应符合设计要求。
3.机具设备检查检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查检查内容：同“7.7实木地板面层施工监理实施细则”中相关部分内容。
7.9.3 施工过程1.粘贴式施工操作要点(1) 施工顺序：基层处理→铺防潮垫→铺装中密度(强化)复合地板→粘贴踢脚板→清理。
(2) 基层处理：混凝土或水泥砂浆基层应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂，表面凹凸不平处应修补平整。
(3) 铺防潮垫：在找平层上满铺防潮垫，不用打胶；若采用条铺防潮垫，可采用点铺方法。
(4) 铺装中密度(强化)复合地板1) 在防潮垫上铺装中密度(强化)复合地板，宜采用点粘法铺设。
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**建筑地面的中密度（强化）复合地板面层监理实施细则本节适用于工业与民用建筑地面的中密度（强化）复合地板面层的施工监理。
1、程序及要求专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。
其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收2、事前监理2.1 技术准备（1）强化复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2.2 材料要求（1）强化复合地板：强化复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅应选用烘干料，毛地板如选用人造板，应有性能检测报告，而且对甲醛含量复验。
（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326 的规定。
（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。
2.3作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底。
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行。
3.过程监理（1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。
（2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。
（3）铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm 左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
（4）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
4.质量标准4.1 主控项目（1）中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）木搁栅安装应牢固、平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
（3）面层铺设应牢固。
检验方法：观察、脚踩检查。
4.2 一般项目（1）强化复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。
（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
（4）强化复合地板面层的允许偏差应符合GB50209－2002 中表7．1．7 的规定。
（5）检验方法：同佃50209-2002 的检验方法及其中表7．1．7 的规定相同。
5.监理要点（1）作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
（2）行走有声响：地板基底的平整度不够。
（3）板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
（4）面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。
（5）木踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高（6）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
6.质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。
（2）强化复合地板面层分项工程质量验收评定记录。
（3）木材防火、防腐处理记录。
（4）细木工板等人造板材游离甲醛含量复验记录。
（5）样板间室内环境污染物浓度检测记录。
（6）所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。
7. 工程验收7.1质量标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－ 2001)、《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/1234-2003、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中的有关部分。
7.2验收顺序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》等资料后报检，报送《工程报验单》。
监理抽查记录：属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。
7.3 验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
7.4上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。
**建筑地面的竹地板面层监理实施细则本节适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工监理。
1、程序及要求专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。
其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收2、事前监理2.1 技术准备（1）竹地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2.2 材料要求（1）竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
（2）踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。
（4）有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY／T1573 的规定。
2.3 作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
3.过程监理（1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm 或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。
（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。
将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。
毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。
采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1／3，方向与格栅垂直，间距200mm 左右。
（3）铺竹地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm 左右，以后逐块排紧。
钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。
（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。
（5）刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。
（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
（7）需要油漆的竹地板，油漆工艺标准相关章节。
4.质量标准4.1 主控项目（1）竹地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木搁栅、毛地板和垫木等应做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）木搁栅安装应牢固、平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
（3）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
4.2 一般项目（1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。
（2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。
（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
（4）竹地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002 中表7．1．7 的规定。
（5）检验方法：同GB50209-2002 的检验方法及其中表7．1．7 的规定相同。
5.监理要点（1）作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
（2）行走有声响：1）格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩；2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；3）地板的含水率过大，铺设后变形；复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。
（3）板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
（4）踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。
（5）板缝不严：竹含水率高，变形产生。
（6）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
6.质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。
（2）竹地板面层分项工程质量验收评定记录。
（3）竹材防火、防虫、防腐处理记录。
（4）细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录，（5）胶粘剂的有害物质限量复验记录。
（6）样板间室内环境污染物浓度检测记录。
7. 工程验收7.1质量标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－ 2001)、《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/1234-2003、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中的有关部分。
7.2验收顺序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》等资料后报检，报送《工程报验单》。
监理抽查记录：属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。
7.3 验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
7.4上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。