发电机组检修现场管理办法

发电机组检修现场管理办法

现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。以现场管理为基础，并通过现场来实施企业的各项管理是最常见的管理模式之一。加强现场管理，是全面提高企业素质的保证。现场管理的基础工作就是6S管理（清理、整理、清洁、维持、安全、素养），是组织现场管理最基本、最有效的管理措施之一。

火力发电机组检修实施6S管理，是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现，具体包含三部分内容，即检修现场安全管理、检修现场定置管理和检修作业区隔离管理。

第一节检修现场安全管理

一、危险源辨识、风险评价及风险控制

机组检修是发电企业一个重要的特殊时期。在这个期间里，有大量人员参加紧张繁忙的检修和试验活动，有大量易燃、可燃和危险品进入现场各区域，其风险不言而喻。不仅有与工业环境等“物”的因素相关的工业风险，还有许多难于确定的“人”的因素，人身伤害和设备损坏的概率比任何时候都要高。因此，必须对检修作业危险源的辨识、风险分析及控制予以足够的重视。

（一）术语和定义

1.危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。“危险源”又叫做“危害因素”。

2. 危险源辩识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

3. 风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

4. 可容许风险：根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。

（二）组织及职责

1.厂长（总经理）负责重大危险因素管理方案及控制措

施的批准。

2.生产副厂长（生产副总经理）负责危害辨识、危险评价和危险控制计划的组织领导工作。

3.安全管理部门

（1）是危害辨识、危险评价归口管理部门；

（2）负责组织确定本单位重大危险因素；

（3）负责组织相关部门制定重大危险因素管理方案或控制措施，并监督实施。

4.技术管理部门负责组织制定设备重大危险因素管理方案或控制措施。

（三）工作程序

1.工作流程（见图12－1）

2.危险源辨识与风险评价的策划、组织和准备

（1）安全管理部门制定危险源辨识和风险评价的计划、方案。

（2）按照危险源辨识与风险评价计划、方案和方法，相关部门制定危险源辨识和风险评价计划、方案和方法。

3.危险源辨识

电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素等七种类型。上述范围适用于机组检修活动的全过程，包括外包工程的施工活动、临时工作人员以及所有进入作业场所的人员的活动。

（1）危险源辨识方法

①询问和交流；

②现场观察；

③查阅有关记录；

④获取有关信息；

⑤基本分析法；

⑥工作安全分析法；

⑦安全检查表法等。

图12－1 工作流程序

（2）危险源辨识依据

①职业健康安全法律与其他要求；

②职业健康安全方针；

③事故、事件记录，不符合项发现；

④内部审核、安全大检查和安全性评价的结果；

⑤类似企业曾发生的事故与事件的信息；

⑥来自员工或相关方交流的信息；

⑦组织的设施、工艺过程和运行活动方面的信息：现场计划，工艺流程图，危险物料的库存清单，毒理学资料，监测数据，作业场所环境数据；

⑧各部门对本部门所涉及的所有作业和管理活动进行危险源辨识，确定作业活动，辨识危险因素及可能导致的事故，对辨识的危险源进行评价后形成《危险源辨识与风险评价结果一览表》。

4.风险评价

(1)采用作业条件危险性评价法(LEC法)（表12－1、2、3）对危险源辨识的危险因素进行评价。

LEC法是一种常用的(定性)评价法——半定量，用来评价作业条件的危险性。公式是：

D=LEC

其中：

L——发生事故的可能性大小

E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果

D——危险性

表 12－1 LEC法L、E的取值参考表