世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
建筑行业世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
目录第一章体例按照................................................. 错误!未指定书签。
第二章工程概略................................................. 错误!未指定书签。
第三章施工难点................................................. 错误!未指定书签。
第四章技巧预备................................................. 错误!未指定书签。
第五章施工安排................................................. 错误!未指定书签。
第六章混凝土浇筑............................................... 错误!未指定书签。
第七章施工缝处置............................................... 错误!未指定书签。
第八章平安与环保方法........................................... 错误!未指定书签。
第九章附图..................................................... 错误!未指定书签。
体例按照1.1计划图纸：北京修建计划院供应的世纪财产核心工程施工图。
1.2现行的国家跟省、市的有关标准、规程跟标准：修建地基根底工程施工质量验收标准（GB50202-2002）高层修建箱型根底与筏型根底技巧标准（JGJ6-99）地下工程防水技巧标准（GB50108-2001）混凝土构造工程施工及验收标准（GB50204-2002）混凝土矿物掺跟料运用技巧规程（DBJ/T01-64-2002）高层修建混凝土构造技巧规程（JGJ3-2002）混凝土强度测验评定标准（GB107-87）混凝土泵送技巧规程（JGJ/T10-95）混凝土质量操纵标准（GB50164-92）修建机器运用平安技巧规程（JGJ33-2001）修建施工平安反省标准（JGJ59-99）施工现场临时用电平安技巧标准（JGJ46-88）建破工程施工现场供用电平安标准（GB50194-93）北京市修建工程施工平安操纵规程（DBJ01-62-2002）碱集料反响规程1.3世纪财产核心工程施工构造计划。
沈阳财富中心地下室筏板基础大体积混凝土专项施工方案
一、编制根据:2二、工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、大体积混凝土裂缝产生旳原因................................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 水泥水化热........................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 约束条件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 外界气温旳变化................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工布署....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、混凝土工程布署........................................................................................................... 错误!未定义书签。
底板砼工程施工方案
底板砼工程施工方案一、施工准备1.进行施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、机械设备安排等。
施工人员应具备相应的资质和经验。
2.制定施工计划，包括工期安排、材料购置等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全性。
4.对施工现场进行测量和布置，确定底板的位置和形状。
二、材料准备1.混凝土：按照设计要求购买特定强度等级的混凝土，确保质量符合标准。
2.钢筋：根据设计要求购买符合标准的钢筋，并进行验收。
3.脱模剂：选择合适的脱模剂，以提高底板的表面质量。
4.石英砂：用于铺设基层，提高底板的强度和平整度。
5.混凝土外加剂：根据需要选择合适的外加剂，以改善混凝土的工作性能和性能。
6.钢模板：根据设计要求购买符合标准的钢模板，并进行验收。
三、施工工序1.基层处理（1）清理施工现场，确保施工现场的干净和整洁。
（2）铺设透水膜，以提高底板的透水性。
（3）铺设石英砂，采用机械压实，以提高底板的强度。
2.钢筋安装（1）根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和尺寸进行割断和弯曲。
（2）将钢筋焊接或连接成网格状，在底板的中心部位设置钢筋支撑。
（3）将钢筋固定在钢模板上，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.混凝土施工（1）根据设计要求，调配混凝土，并进行搅拌。
（2）将混凝土倒入钢模板中，并采用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡。
（3）根据需要，进行抹光或打磨，以提高底板的表面平整度。
4.养护（1）在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
（2）使用喷雾器，对底板进行湿润保养，避免混凝土过早干燥。
（3）在混凝土充分凝固后，拆除钢模板，并对底板进行最后的养护。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、防护鞋和手套，避免发生意外伤害。
3.使用机械设备时要遵守操作规程，确保施工安全。
4.施工现场要定期清理，防止出现杂物和障碍物。
五、质量控制1.进行材料验收，确保材料符合设计要求。
基础底板混凝土工程施工方案
基础底板混凝土工程施工方案一、混凝土施工方法：1、浇筑方法基础底板采用分区浇筑，每次浇捣以后浇带为界，在每个区浇筑时采用连续推进的方法施工，由于商品砼的坍落度在18±2之间，自然流淌距离较大一般可以流淌到20至25米之间，而流淌的全部都是水泥浆，造成石子流不到的通病，为了不使自然流淌造成人为的砼离析，采取分段浇筑。
现场配合3台泵车形成2条自然浇筑带，控制每台泵的泵送能力为25～30m3/h。
每个泵负责一定的宽度范围的浇筑，浇筑带前后都有错位，形成阶段式分层分段退打的局面。
2、混凝土浇捣a、振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。
b、振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于5cm，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。
c、振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，取60CM。
d、严格控制各浇筑带混凝土的交接区的振捣，避免漏振。
e、振捣严禁振动棒振动钢筋、测温感应器、电线、循环水管。
f、浇筑到中部大基坑时，应集中汽车泵和布料机的力量，避免混凝土出现冷缝。
g、跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。
h、随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。
3、泌水处理由于采用预拌混凝土，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。
根据实际情况，利用现场的7个基坑，在浇筑时，将泌水导入基坑，然后利用小型泵抽出。
4、表面处理泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。
严格控制木蟹时间，避免收水裂缝的产生。
二、混凝土裂缝控制措施1、优化混凝土配合比控制混凝土裂缝，除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。
混凝土底板施工方案
混凝土底板施工方案
混凝土底板施工方案
一、前期准备工作：
1. 参照设计图纸对施工区域进行测量和标定，确定底板的尺寸和高度要求。
2. 清理施工区域，清除杂物和污物，并确保地面平整。
3. 在施工区域的四周树立围挡，确保安全。
二、材料准备：
1. 选用符合规范要求的混凝土材料，包括水泥、骨料和掺合料等。
2. 购买合适数量和规格的钢筋，用于配筋。
3. 准备足够数量的木板、支撑物和其他辅助材料，用于搭建模板。
三、施工步骤：
1. 搭建模板：根据设计要求，搭建混凝土浇筑时的模板。
模板应牢固可靠，避免混凝土漏泄和变形。
2. 配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，并确保钢筋的位置和间距符合规范要求。
3. 浇筑混凝土：在配筋完毕后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要均匀分布并且避免空隙和漏洞。
4. 抹光和压实：在混凝土表面形成初凝后，进行抹光和压实。
抹光可采用机械或人工方式进行，压实可采用振动板机械进行。
5. 养护：混凝土施工完毕后，进行养护。
养护期间，要保持施工区域湿润，避免过早干燥和裂缝的产生。
四、验收和收尾工作：
1. 对已施工完成的底板进行验收，检查混凝土的质量和平整度是否符合设计要求。
2. 清理施工现场，清除垃圾和残留材料。
3. 处理废弃材料，按照环保要求进行分类和处理。
4. 维护和保养施工设备，确保设备的正常运转和寿命。
以上是混凝土底板施工的基本方案，当然具体施工的步骤还要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中，要保持沟通和协作，确保施工质量和安全。
底板混凝土施工方案
底板混凝土施工方案一、工程概况底板混凝土是指在建筑物建造过程中，为了形成一个坚固、平整的地面，采用混凝土材料进行浇筑，以保证地面的承重能力和使用性能。
底板混凝土施工是建筑施工中的重要环节之一，对于建筑物的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本方案旨在详细介绍底板混凝土施工的流程和要点。
二、施工准备1.施工资料准备：准备好混凝土材料、水泥、砂石、钢筋和混凝土搅拌机等所需施工材料和设备。
2.施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
3.相关准备工作：检查施工图纸和设计要求，了解底板结构和尺寸要求。
三、施工流程1.确定标高和放线：根据设计要求和标高确定底板的高度和水平，进行放线作业，确保底板施工的准确性。
2.地基处理：对地基进行处理，清理杂物、松软土等，并进行夯实，确保地基可靠。
3.钢筋加工和绑扎：根据设计要求进行钢筋加工和绑扎，钢筋的选择和布置应符合相关标准和规范。
4.模板安装和调整：在地基上安装并调整混凝土模板，保证模板的平整和稳固，以确保混凝土浇筑后的平整度。
5.混凝土搅拌和运输：按照设计要求，将水泥、砂石、骨料等按比例混合，并使用混凝土搅拌机进行搅拌，将混凝土运输至施工现场。
6.混凝土浇筑：先将混凝土均匀地倒入底板区域，再用振捣器进行振捣，以确保混凝土能充分填充模板空隙，排除气泡和脱水现象。
7.等级和平整：使用刮刀等工具进行等级和平整处理，保证底板表面平整，符合设计要求。
8.养护和防水处理：按照设计要求进行底板的养护和防水处理，以确保底板的强度和耐久性。
四、注意事项1.施工前进行充分的准备工作，确保施工资料和设备的准备充分。
2.施工过程中，注意安全，佩戴好相应的防护用品，严禁违章操作。
3.施工时要注意保持施工环境的清洁，及时清理施工场地和混凝土残渣。
4.混凝土浇筑后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
5.底板施工后要进行严格的养护，控制水泥的早期干燥速度，避免龟裂和开裂。
6.底板施工完成后，要进行检查和验收，确保底板的质量符合设计要求。
基础底板混凝土浇筑施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案一、施工准备1. 地基处理在施工前，需要对基础底板的地基进行处理，确保地基平整、坚固，可以达到承载混凝土的要求。
必要时，进行填土、压实等操作。
2. 施工物资准备•混凝土原材料：水泥、骨料、砂等；•水源和电源保障：确保混凝土搅拌及浇筑过程中有足够的水源和电源供应；•搅拌设备：搅拌车或搅拌机；•浇筑工具：倒料斗、平板、抹光工具等；•安全防护用具：头盔、手套、安全鞋等。
3. 现场布置根据混凝土浇筑施工需求，在基础底板周围设置围挡、安全警示标识，并确保施工现场通风良好。
二、浇筑过程1. 搅拌混凝土•将水泥、骨料、砂按一定比例放入搅拌设备中进行混合搅拌；•控制水泥和水的比例，确保混凝土的强度和流动性。
2. 浇筑混凝土•将搅拌好的混凝土倒入倒料斗中；•从基础底板的周围开始逐渐向中间倾倒混凝土，注意保持均匀和连续浇筑；•使用振动棒将混凝土振实，排除气泡，确保混凝土结实。
3. 抹光处理•在混凝土刚浇筑完成后，使用平板对混凝土进行初步抹平；•待混凝土稍干后，使用抹光工具对其进行终表面抹光处理，让其表面光滑均匀。
三、验收及养护1. 确认工程质量•混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持湿润；•待混凝土达到设计强度后，进行验收，确认混凝土表面平整、无裂缝等问题。
2. 养护保养•在混凝土浇筑后，需进行适当的养护，避免过早干燥导致开裂；•可采取覆盖湿布、定期浇水等方式进行养护；•避免在混凝土初凝阶段进行重物移动等操作，以免对混凝土强度造成不利影响。
以上是基础底板混凝土浇筑施工方案的基本流程和注意事项，希望有助于工程施工的顺利进行。
底板大体积混凝土施工方案及措施
底板大体积混凝土施工方案及措施一、前期准备工作1.确定施工图纸及设计要求，得到相关部门和设计单位的批准。
2.测量现场，了解场地情况，合理安排施工工序和施工顺序。
3.进行土建施工前的基础处理工作，包括清理场地，挖土填埋，安装、验收地基处理材料等。
二、混凝土配制1.根据设计要求进行混凝土材料的选择，包括水泥、沙子、石子等配合比例的确定。
2.对混凝土材料进行试验，确保混凝土强度和其他性能达到设计要求。
3.根据混凝土浇筑的时间和施工周期进行长期强度试验，确保施工期间混凝土的强度满足要求。
三、施工工序和措施1.打标线，确定施工范围和施工水平线。
2.挖坑，清理坑底并卸土，确保坑底平整、清洁，达到要求的基础土壤强度。
3.搭设模板，确保混凝土浇筑时能够按照设计要求形成所需的形状和尺寸。
4.安装钢筋，根据设计要求进行钢筋的加工、安装和固定，确保钢筋的位置和间距符合要求。
5.填充模板下部的绝热层，保持混凝土浇筑过程中的温度和湿度稳定。
6.进行混凝土的浇筑，采用搅拌车或泵车进行，确保混凝土的均匀性和流动性。
7.振捣混凝土，使用振动器进行混凝土的振捣，使其充分密实，排出混凝土中的气泡。
8.确保混凝土的平整度和垂直度，通过梁尺和水平仪进行检测和调整。
9.进行混凝土的养护，包括覆盖湿布、喷雾保湿、覆盖保温等措施，以保持混凝土的湿度和温度。
四、安全措施1.提前设置安全警示标志，确保周边人员和车辆的安全。
2.组织人员进行安全教育，确保施工人员熟悉安全操作规程。
3.严格遵守消防安全规定，设置灭火器和灭火器设施，做好火灾防范工作。
4.定期检查施工设备和安全装置，确保其正常运行。
5.配备专业的安全监测人员，负责施工现场的安全监控和应急处理。
五、质量控制措施1.建立质量管理制度，制定混凝土施工相关的质量控制规范。
2.配备专业的质量管理人员，负责施工现场的质量监测和检测。
3.进行施工现场的质量检查，包括混凝土浇筑前和浇筑后的检测。
4.加强混凝土强度试验，及时调整施工工艺和施工措施，确保混凝土的强度和其他性能达到设计要求。
世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工难点 (3)第四章技术准备 (3)第五章施工部署 (18)第六章混凝土浇筑 (26)第七章施工缝处理 (28)第八章安全与环保措施 (29)第九章附图 (30)编制依据1.1 设计图纸：北京建筑设计院提供的世纪财富中心项目施工图。
1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99）地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）混凝土质量控制标准（GB 50164-92）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ 01-62-2002）碱集料反应规程1.3 世纪财富中心项目施工组织设计。
工程概况本工程位于北京市朝阳区东三环路内北京 CBD 中央商务区，东临关东店南街，南临光华路。
由二栋写字楼和一座裙房组成。
总建筑面积为 142268m2，地上部分为 103065.6m2，地下共4层，建筑面积 39202.4m2。
工程结构设计为钢骨混凝土框筒结构，基础设计为平板筏基，基础混凝土总量为 26445m3。
两个主楼下的基础厚 3m，裙房和大堂下的基础厚 1.5m，设计中从沉降角度考虑，在 3m 厚和 1.5m 交接处布置了两道宽 1500mm 的后浇带。
底板外轮廓东西方向长 116.25m，南北方向长 88.4m；基础底板厚度按厚度分为 1500mm 和 3000mm 两种，顶面标高分别为-19.10m和-17.60m。
世纪财富中心基础底板溷凝土施工方案
分为 1500mm 和 3000mm 两种，顶面标高分别为-19.10m 和-17.60m。
本工程混凝土全部采用商品混凝土，整个基础划分为 7 个浇筑段进行
混凝土浇筑。浇筑段划分见图 1，各浇筑段基本情况见表 1。
浇筑段划分基本情况表
表1
浇筑段
I段
机坑
底板
II 段
Ⅱ-1
Ⅱ-2
III 段
IV 段
机坑
底板
由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土，在“ISO9002”中属于 “4.9
过程控制”中的特殊过程控制项目，系质量控制重要内容。为确保工程施
工质量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照执行。
第 3 章 施工难点
3.1 本工程工期短、时间紧，底板混凝土总量大，3m 厚底板不允许分 段，最大浇筑量超过 10000 m3。必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技
不足是质量保证措施不是很健全，环保措施较少。计算中 对采用的数据来源交代得不太清楚。同时作为施工方案，对于 一般的常规内容（如原材料的具体要求等）可以适当减略。
世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
中国建筑工业出版社
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目
录
第1章 编制依据
第2章 工程概况
第3章 施工难点
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毡之间，上层油毡搭接处须用聚氨酯粘结。 特殊情况：B 塔下底板分布有四个机坑，四个坑中间的板块处于四边
约束状态，边缘拉应力较大，因此，该板块下不设滑动层，不做级配砂石 换填，以较大的地基水平阻力减小边缘位移，进而减小边缘拉应力。
4.3.10 在 1.5m 厚底板的上表面 3m 厚底板有木模的侧面设置 Φ4@120 的钢筋网片，增强表面抗裂能力。
财富中心交底(筏板基础混凝土) (2)
筏板基础、底板混凝土技术交底内容一、技术准备及其他要求：1、认真检查上道工序的施工质量，反复检查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误报监理隐蔽验收方可进行下道工序施工。
2、主楼筏板基础、防水底板砼为C40 P8,由商品砼生产单位提供砼试配比，要对配合比单进行复核，确定与设计相符。
3、混凝土浇筑前基础内埋设的水、电、等管道已铺设好，并经验收合格。
4、选用低水化热的水泥品种，同时选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。
5、检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。
6、沉降带、施工后浇带、剪力墙水平、竖向止水钢板，一定要按设计要求位置正确放置，稳定牢靠。
7、预防突降暴雨措施，准备雨布，做好防雨排水。
8、配备一台柴油发电机以防突发停电，造成筏基混凝土形成施工缝。
二、混凝土浇筑1、浇筑顺序及要求：浇筑本工程砼浇筑时，自东向西分层推进，每层浇筑厚度不得大于450mm,电梯井、集水坑位置先浇筑底板，上层筏板砼严格控制分层厚度，不得一次性浇筑过高。
为防止电梯井、基坑模板上浮，钢筋随之移位，除了在模板上面堆积足够的砂石抗浮外，还在砼浇筑过程中要配备足够的木工、钢筋工进行模板和钢筋检查，发生位移现象立即进行加固。
钢筋工要将剪力墙、池璧钢筋焊接加固稳定控制到位，确保钢不发生偏移满足设计要求。
2、浇筑方法：砼浇筑采用分层分段施工，以利于散热和避免产生施工缝。
根据现场实际情况，分层厚度控制在450mm以内，浇筑长度为6000mm，（浇筑长度应根据现场砼供应情况，如砼供应不及时分层长度应缩减）。
第一段浇筑完成后回浇筑第二段时，两层砼接茬处振动棒的振捣范围应触及第一层接茬处砼底部，使两层砼紧密结合。
上下层砼接茬长度严格按上图施工，以保证不出现施工缝；砼浇筑工作应循序渐进，砼班组应不间断施工。
3、混凝土施工要点：（1）、在进行筏板砼浇筑前应检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高，柱网之间应采用定位钢筋焊于筏板上层钢筋上，间距不能大于4米，并用胶带做好标记，便于混凝土操作人员识别。
混凝土基础的施工方案
混凝土基础的施工方案
《混凝土基础施工方案》
一、前期准备
1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，清除地面杂物和泥土。
2. 地基整理：对挖掘好的坑进行整理，确保地基平整、坚实。
二、材料采购
1. 混凝土：根据设计要求，购买合格的混凝土原材料。
2. 钢筋：购买符合国家标准的钢筋，用于混凝土的加固。
三、施工工序
1. 模板搭设：根据建筑图纸要求，搭设混凝土浇筑的模板。
2. 钢筋加固：在模板内部布置好钢筋，并按要求进行加固。
3. 混凝土浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，确保浇筑成型。
4. 浇筑养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持水湿和温度稳定。
四、验收与保养
1. 验收：待混凝土基础完全干燥后，由专业工程师进行验收，确认基础质量合格。
2. 保养：实施基础养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、注意事项
1. 混凝土浇筑时要保证一次性浇筑完整，避免出现接缝。
2. 进行混凝土浇筑前，要确认模板的支撑和搭设牢固可靠，确保模板不会发生位移或倾斜。
3. 浇筑混凝土时要遵循分层浇筑原则，确保混凝土密实无孔隙。
通过严格的施工方案，可以保证混凝土基础的质量可靠，为建筑物的稳固提供了坚实的基础保障。
底板混凝土施工方案
底板混凝土施工方案一、施工准备工作1.确定混凝土材料的配合比例，根据设计要求确定混凝土的强度等级和抗渗性能。
2.对施工区域进行清理和平整，清除杂物、碎石等，保证施工区域的整洁。
3.搭建施工围栏，设置警示标志，确保施工区域的安全。
4.准备好混凝土搅拌设备和输送设备，保证施工流程的顺利进行。
二、地面处理1.根据设计要求，对地面进行底层处理。
清理地面上的杂草和软土，打击坚实，确保地面的平整和牢固。
2.铺设底板的隔离膜，防止地下水渗透到混凝土中，影响混凝土的强度。
三、混凝土配制和浇筑1.按照设计要求，配制混凝土材料。
根据配合比例，将水泥、粗骨料、细骨料和适量的掺合料充分搅拌均匀。
2.在施工区域设置混凝土搅拌站，将配制好的混凝土运输到施工现场。
3.将混凝土倒入施工区域，采用振动器对混凝土进行振动，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
4.采用推平机或手工进行初次推平，确保混凝土表面的平整和水平度。
5.用木板进行人工磨平，使混凝土表面更加平整，清除表面上的凸起部分。
6.进行养护处理，将施工区域覆盖保湿膜或湿棉被，保持混凝土的湿度和温度。
根据混凝土的强度等级，进行适当的养护时间。
四、施工质量控制1.在混凝土施工过程中，进行现场质量检测，对混凝土的配制比例、骨料比例等进行检测，确保施工质量的控制。
2.对施工过程和施工质量进行记录，包括混凝土浇筑时间、施工人员、施工切割时间等。
3.对施工现场进行24小时的监测，确保混凝土在养护期间不受损坏。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
2.在混凝土施工现场设置警示标志和警示线，防止无关人员进入施工区域。
3.遇到恶劣气候或突发情况，停止施工，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
六、清理和验收1.混凝土施工结束后，及时清理施工现场，清除废弃材料和设备。
2.进行混凝土的验收工作，可以采用抽芯检测、荷载试验等方式对混凝土的强度和抗渗性能进行检验。
基础底板混凝土浇筑方案
基础底板混凝土浇筑方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和工程要求，确定基础底板的尺寸、标高、施工材料等信息，并制定相应的浇筑计划。
2.清理基础底板施工区域，清除杂物、灰尘等，确保施工区域整洁干净。
3.搭建必要的施工脚手架和支撑工具，保证施工安全和顺利进行。
4.组织施工人员进行必要的安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、混凝土配比设计1.根据基础底板的承重要求、施工条件等因素，选择适合的混凝土配合比。
2.混凝土的配合比要符合相关标准和规范，确保混凝土的强度、耐久性等性能指标满足要求。
3.进行混凝土试验，确定配合比，并在试验结果符合要求后进行调整。
三、基础底板施工工艺1.在混凝土浇筑前，进行基础底板的压实和整平工作。
可以使用振动器对基础底板进行压实，确保基础底板的均匀和稳固。
2.安装膨胀节等防止基础底板因温度变化而产生裂缝的装置。
3.进行混凝土的调拌工作，并在调拌过程中掌握好水灰比和骨料的配制。
4.在混凝土浇筑前，进行必要的防护措施，如在混凝土浇筑区域周围设置挡土墙、设置防止混凝土泥浆渗漏的地膜等。
5.必要时，可以在混凝土表面喷撒硬化剂，以提高基础底板的耐磨性和耐久性。
6.使用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑区域，并进行均匀地浇筑。
注意控制混凝土的流动性，避免出现堆积和空隙。
7.使用直尺、水平仪等测量工具对基础底板进行整平和验收，确保基础底板的平整度和水平度符合要求。
四、基础底板施工要求1.施工过程中要保持施工现场的通风良好，并设置好防护措施以避免混凝土泥浆对环境的污染。
2.施工人员要配戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等，以确保施工过程的安全性。
3.注意混凝土的温度控制，避免过高或过低的温度对混凝土的性能产生不良影响。
4.根据混凝土的初凝时间，及时进行浇筑和养护工作。
5.在浇筑后及时进行养护，如旱湿遮阳、喷水养护等，保持混凝土的湿润状态。
基础底板混凝土浇筑方案需要全面考虑施工过程中的各个环节，确保基础底板的质量和稳定性。
基础底板混凝土工程施工方案
基础底板混凝土工程施工方案1. 背景介绍基础底板混凝土工程施工是建筑工程中常见的一项重要工作。
它主要用于承载建筑物的上部荷载，并将荷载传递到地基土层。
本文档将介绍基础底板混凝土工程施工的方案。
2. 施工准备工作在进行基础底板混凝土工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括：•地面清理：清除施工区域上的杂物、积水等，保持施工区域的干净整洁。
•表层处理：如果地面表面不平整或有较多的泥土或碎石，需要进行表层处理，如挖掉不平整的表层或填充碎石等。
•布置施工场地：按照设计要求布置施工场地，包括施工道路、施工设备的摆放等。
•搭建临时防护措施：在施工现场周围设置临时栅栏或警示线，保证施工安全。
3. 施工工艺流程基础底板混凝土工程施工一般按照以下流程进行：3.1 地基处理地基处理是为了保证地基的承载力和稳定性，一般包括下列工序：•地基开挖：按照设计要求进行地基开挖，并清理挖出来的土方。
•填土加固：对于地基不够坚实的区域，应进行填土加固，以提高地基的承载力。
•地基平整：通过平整机械对地基进行平整处理，以便后续施工。
3.2 配筋工作配筋是为了提高混凝土结构的抗拉能力和承载力，一般包括以下工作：•安装钢筋：按照设计要求，在基础底板的预留筋槽中安装钢筋，包括主筋、钢筋网和连接筋。
•固定钢筋：使用钢丝绑扎或专用固定件将钢筋固定在预留筋槽中，保证钢筋的位置和间距。
•检查质量：检查配筋工作的质量，包括钢筋的位置、间距和固定牢固程度等。
3.3 浇注混凝土混凝土浇注是将预混好的混凝土料倒入到基础底板中，一般包括以下工作：•确定浇注顺序：根据混凝土砼浇注的工艺要求，确定浇注的起点和终点，以及浇注的顺序。
•混凝土搅拌：使用搅拌机将水泥、砂、石等混合搅拌成混凝土料，确保混凝土的均匀性和质量。
•浇注混凝土：使用输送泵或人工将混凝土料倒入基础底板中，在浇注过程中保持均匀浇注，并采取震捣措施排除内部空隙。
•养护混凝土：在混凝土浇注完毕后，进行养护，包括喷水养护或覆盖养护等，以保证混凝土的强度和稳定性。
世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案【前言】世纪财富中心是一座集商务办公、金融、娱乐、休闲等多功能为一体的超高层建筑，该项目位于中国广州市珠江新城核心地段，总建筑面积约33万平方米，总高度达445米，共100层，其中地上92层，地下8层。
本文是针对世纪财富中心基础底板混凝土工程的施工方案编写，主要包括施工前准备、施工组织与安排、施工操作流程、安全措施等方面，旨在为该项目有关方面提供参考。
【施工前准备】1.根据设计图纸、工程量清单以及施工合同，确定施工区域和施工范围；2.制定施工安排和纪律，明确各工序的施工时间、工艺流程和责任部门；3.选派专业人员，对施工过程中的各项工作进行统筹管理，制定施工方案，并对施工进度进行监控；4.为工地排放的废水废气做好处理方案；5.对施工现场进行清理，营造良好的施工环境；6.制定管控方案，确保不影响周边居民的生活。
7.重点控制好现场的安全，设置安全警示牌，配置必要的安保设施。
【施工组织与安排】1.进行施工前的人员组织和协调工作，确保人员到位且落实好各岗位职责。
2.组织施工方案和计划，明确混凝土配合比、浇筑时间等主要参数，确保施工质量和进度的双重保障。
3.对施工设备进行日常维护和检查，保证正常使用。
4.根据理论计算和实测数据，选择合适的附加材料，如水泥添加剂、膨胀剂等，保证混凝土的性能。
5.进行现场勘测测量，在保证符合设计要求的基础上，优化切割剪力墙的施工方案。
【施工操作流程】1.当完成混凝土底板构筑层以后，需要对地面的油脂和微尘进行清理，保证混凝土的附着性能和密实性。
2.设立混凝土浇筑合适的楼板板洞和砼输送道，避免砼自由落体的出现。
3.装载混凝土进料器和混凝土输送车，混凝土的搬运和浇筑工作需要压缩空气泵和整体架构支持，以确保混凝土的高效流动。
4.人员调度及配合。
每一桶砼工程施工人员应按领班指派到指定的流水线位置进行协调和指导。
5.在砼浇筑工程作业时，设置固定的运输单元及倒料单元，并对混凝土进行密实处理。
基础底板混凝土浇筑施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案基础底板是建筑物的重要组成部分，常用于房屋、桥梁、道路等基础工程中。
混凝土浇筑是基础底板施工的主要工艺之一、下面是一个基础底板混凝土浇筑施工方案，供参考：一、施工准备工作：1.查验和核实施工图纸，确保施工符合设计要求。
2.准备施工材料，包括水泥、砂、石子、水等。
3.调配混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。
4.准备施工工具和设备，如铁锹、镐、运输车辆等。
二、施工流程：1.建立基础底板的施工桩基，确保基础承重能力。
2.进行土方开挖，清除现场杂物和不合格土壤。
3.铺设压实碎石填料层，保证基础底板的排水性能。
4.进行基础底板的下料，根据设计要求倾斜和弯曲。
5.进行基础底板的模板制作和安装，确保模板的牢固性和平整性。
6.进行钢筋的构筑，按照设计要求进行加固和连接。
7.进行混凝土的浇筑，使用振动棒进行浇筑和压实。
8.进行混凝土的养护，包括喷水养护和覆盖塑料薄膜等。
9.进行基础底板的最终验收和整理，确保施工质量。
三、施工要点：1.混凝土浇筑前，要确保模板的平整、牢固，避免混凝土漏浆和浇筑后的塌陷。
2.混凝土浇筑时要注意均匀浇筑，避免过浇和欠浇，确保混凝土的密实性和均一性。
3.混凝土浇筑后，要及时进行振动和压实，提高混凝土的密实性和抗压强度。
4.混凝土养护时要注意保持湿润，避免混凝土过早干燥和开裂。
5.施工过程中要注意安全，预防坍塌、火灾和事故的发生。
四、施工安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保护好施工人员和周围环境的安全。
2.施工过程中要遵守施工现场的安全作业规范，不得使用过期或不合格的材料。
3.施工人员要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免意外摔伤或砸伤。
4.施工人员要接受相应的安全培训，了解工作中可能出现的危险并采取相应的防护措施。
5.施工现场要随时保持整洁，避免施工人员绊倒或滑倒。
基础底板大体积混凝土浇筑方案
基础底板大体积混凝土浇筑方案一、概述基础底板大体积混凝土浇筑方案是指在建筑工程中，对基础底板进行大规模、大体积的混凝土浇筑。
此方案适用于框架结构建筑及其他需要大面积混凝土基础的工程。
混凝土就是水泥、砂、石子和水经过调配后硬化成的一种材料，广泛应用于建筑工程的基础。
二、施工前准备1.调查设计：在施工前，需要进行基础的调查和设计，确保设计图纸的准确性，并根据设计图纸确定混凝土的配合比。
2.土方开挖：根据设计要求，在施工前需要进行土方开挖，确保基础底板的平整度和强度。
开挖的土方坡度要掌握好，不能过大，以防土方坍塌。
3.基础模板制作：基础底板的模板需要提前制作好，确保模板的平整度和强度，以保证混凝土的浇筑质量。
4.布置钢筋：根据设计图纸和混凝土的承载力要求，进行钢筋的布置，并检查钢筋的数量和位置是否正确。
三、施工步骤1.混凝土搅拌：在施工前需要准备好足够的水泥、砂、石子等原材料，通过搅拌机进行混合搅拌，直到材料均匀混合。
2.混凝土运输：混拌好的混凝土需要通过混凝土搅拌车或泵车进行运输，确保混凝土的新鲜度和流动性。
3.混凝土浇筑：将混凝土运输到施工现场后，根据基础底板的大小和形状，采用适当的方式进行浇筑。
可采用泵送、倒车等方式进行浇筑，确保混凝土均匀分布。
4.混凝土振捣：在浇筑完成后，需要进行混凝土的振捣，以排除混凝土中的气泡，并提高混凝土的密实性和强度。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
采用覆盖保温的方式，防止水分过早蒸发和温度快速变化，以保证混凝土的干燥速度和强度发展。
四、施工安全措施1.施工现场的安全保障要做到位，施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，严禁在施工现场穿拖鞋或裸露脚部。
2.施工现场应设置警示标志，以提醒施工人员注意安全。
3.施工现场应保持整洁，材料堆放要有序，严禁在施工现场乱扔杂物。
4.操作机械设备时，要确保其性能良好，操作人员要熟悉操作规程，遵守操作规范。
五、施工质量检验1.在混凝土浇筑前，需要进行混凝土的质量检验。
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(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工难点 (4)第四章技术准备 (4)第五章施工部署 (19)第六章混凝土浇筑 (27)第七章施工缝处理 (28)第八章安全与环保措施 (30)第九章附图 (31)编制依据1.1 设计图纸：北京建筑设计院提供的世纪财富中心项目施工图。
1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99）地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）混凝土质量控制标准（GB 50164-92）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ 01-62-2002）碱集料反应规程1.3 世纪财富中心项目施工组织设计。
工程概况本工程位于北京市朝阳区东三环路内北京CBD 中央商务区，东临关东店南街，南临光华路。
由二栋写字楼和一座裙房组成。
总建筑面积为142268m2，地上部分为103065.6m2，地下共4 层，建筑面积39202.4m2。
工程结构设计为钢骨混凝土框筒结构，基础设计为平板筏基，基础混凝土总量为26445m3。
两个主楼下的基础厚3m，裙房和大堂下的基础厚1.5m，设计中从沉降角度考虑，在3m 厚和1.5m 交接处布置了两道宽1500mm 的后浇带。
底板外轮廓东西方向长116.25m，南北方向长88.4m；基础底板厚度按厚度分为1500mm 和3000mm 两种，顶面标高分别为-19.10m 和-17.60m。
本工程混凝土全部采用商品混凝土，整个基础划分为7 个浇筑段进行混凝土浇筑。
浇筑段划分见图1，各浇筑段基本情况见表1。
由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土，在“ISO9002”中属于“4.9过程控制”中的特殊过程控制项目，系质量控制重要内容。
为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照执行。
施工难点3.1 本工程工期短、时间紧，底板混凝土总量大，3m 厚底板不允许分段，最大浇筑量超过10000 m3。
必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技术措施保证质量。
3.2 底板混凝土浇筑基本安排在夏季，气温高不利于混凝土入模温度的控制。
3.3 底板施工时进出车辆多，多台输送泵同时作业。
施工场地狭小、不利于交通和多台输送泵的布置。
因此要求业主协助我公司跟有关部门协商解决，借用临近市政道路布置一部分输送泵，解决场地紧张的状况。
3.4 本工程地处CBD 中心地段，交通不畅。
而且商品混凝土的运输车辆受到交通管制。
施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案，并提前向有关部门办好通行许可，保证混凝土连续供应。
3.5 本工程底板混凝土的浇筑时间均安排在气温较高的8 月和9 月，此时大气温度高出混凝土的入模温度，长时间的间隔对混凝土的温度和浇筑层之间结合都非常不利。
须报请有关部门批准，在混凝土浇筑的特定时间允许夜间施工，使浇筑工作连续进行保证大体积底板的浇筑质量。
技术准备基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。
根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
4.1 对原材料的要求拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和北京市地标外，还应符合以下规定。
4.1.1 水泥：1) 采用32.5 级普通硅酸盐水泥。
2) 采用低水化热水泥，水泥的7d 水化热指标不高于275kJ/kg，不得使用带有R 字样的早强水泥。
3) 水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。
4.1.2 粉煤灰：粉煤灰的级别不低于II 级，不得使用高钙粉煤灰。
4.1.3 粗骨料：宜采用5～31.5mm 级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以内。
4.1.4 细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.0，不使用人工砂。
砂的含泥量不得大于3%。
4.1.5 外加剂：4.1.5.1 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
4.1.5.2 不得具有早强性能。
4.1.5.3 不添加任何膨胀剂。
4.1.5.4 使用高效减水剂。
4.2 对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:4.2.1 混凝土的强度等级要求为C40（P10）R90。
4.2.2 水胶比控制0.45 以下。
4.2.3 砂率控制在40%以内。
4.2.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm 之内，误差上限+20mm,下限-40mm。
4.2.5 缓凝时间宜为8～10h。
4.2.6 混凝土到工地的温度：4.2.6.1 对于Ⅱ-1 段,及Ⅰ、Ⅳ段内的机坑，混凝土到工地的温度不得超过28℃。
4.2.6.2 对于Ⅱ-2 段,III 段底板，混凝土到工地的温度不得超过25℃。
4.2.6.3 对于Ⅰ段底板，混凝土到工地的温度不得超过23℃。
4.2.6.4 对于Ⅳ段底板，混凝土到工地的温度不得超过20℃。
4.2.6.5 混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根据企业特点采用其他措施。
1) 外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前2d将碎石洒水降温；2) 拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；3) 散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在35 ℃以下；4) 混凝土运输罐车外罩保温套。
4.2.7 为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，试配时须对各试配配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办。
4.3 主要技术措施4.3.1 采用90d 混凝土的强度，同时，经业主、监理和有关专家共同论证，将每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于220kg。
综合考虑各种因素，本方案确定每立方米混凝土中水泥用量为：32.5 级普通硅酸盐水泥230kg。
4.3.2 采用中低水化热水泥，7d 水化热指标不高于275kJ/kg。
4.3.3 采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S75)和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。
4.3.4 在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。
4.3.5 不使用膨胀剂。
4.3.6 除设计布置的后浇带外，在1.5m 厚的底板内增加两条施工后浇带，施工后浇带做法与沉降后浇带相同，在相邻板块浇筑90d 后用C45(P10)R28 混凝土浇筑。
后浇带的布置如图1 所示。
4.3.7 分层浇筑，两主楼下3m 厚的底板内均设有多个机（集水）坑，坑深3m，且体量较大。
综合考虑机坑内降水、总体施工组织、大体积混凝土施工等因素，决定先浇筑机（集水）坑，再浇筑底板。
两次浇筑间隔宜控制在15d 之内。
4.3.8 设计后浇带处断面如图2 所示，其中1500mm 厚500mm 宽的板带长度74m 超过抗裂计算的最大裂缝间距54.91m，存在开裂隐患，建议设计将这一条1500mm 厚500mm 宽的板带的纵向配筋率提高到1.2%。
图1 基础底板分段及后浇带位置图2 后浇带处断面图4.3.9 遵循抗、放结合的原则，为减小地基的水平阻力对底板的约束作用，在底板卷材防水层上干铺两层油毡作为滑动层，为防止水泥浆进入油毡之间，上层油毡搭接处须用聚氨酯粘结。
特殊情况：B 塔下底板分布有四个机坑，四个坑中间的板块处于四边约束状态，边缘拉应力较大，因此，该板块下不设滑动层，不做级配砂石换填，以较大的地基水平阻力减小边缘位移，进而减小边缘拉应力。
4.3.10 在1.5m 厚底板的上表面3m 厚底板有木模的侧面设置120 @ 4 Φ的钢筋网片，增强表面抗裂能力。
4.3.11 由于底板计划浇筑时间在最炎热的月份，气温远高于混凝土的入模温度，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，浇筑时采取斜面分层、一次到顶的方式，使混凝土的暴露面积最小，混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。
4.3.12 混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。
4.3.13 浇筑前一天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。
4.3.14 混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实性。
两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表面扫毛。
4.3.15 加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。
混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在30℃以内。
降温速率宜控制在1.5～2℃。
4.3.15.1 浇筑完成后14d 内，采用蓄水养护，蓄水深度为150mm。
因底板面积较大，宜采用分格蓄水，蓄水围堰高度不低于200mm。
4.3.15.2 两次抹面压实后立即盖一层塑料薄膜，同时随浇筑进度分格砌筑蓄水围堰。
4.3.15.3 蓄水养护至少7d，如果7d 后，为下道工序施工方便要求改变养护方式，养护方式可改为采用塑料膜加草袋的方式，即一层湿草袋上盖一层塑料薄膜。
变换养护方式时，应先铺草袋再洒水。
4.3.15.4 保温保湿养护至少14d。
养护至第15d 时，根据测温情况和当时天气情况决定是否撤销养护。
在施工条件许可的情况下，应尽可能将养护期延长到30d。
4.3.15.5 后浇带处的养护：1）底板后浇带处侧模有木模和快易收口网两种。
木模处采用一层阻燃保温草袋外面加盖一层黑色塑料布保温保湿养护。
塑料布和草带要绑扎在模板上，与模板密贴。
木模的拆模时间，同样在第15d 根据测温情况决定，如当时施工条件许可，则安排在第30d 拆模。
2）快易收口网处采用一层湿草袋外面加盖一层黑色塑料布保温保湿养护。
湿草带要绑扎钢筋上与收口网密贴，养护期间草袋必须始终保持浸湿状态。
塑料布必须与湿草袋密贴。
3）后浇带处500mm 宽1.5m 厚的板带上表面采用两层草袋两层塑料薄膜养护，即一层湿草袋+ 一层塑料薄膜+ 一层干草袋+ 一层塑料薄膜。