大型机械设备作业指南(doc 12页)
大型机飞行手册的使用(作业解答)
大型机飞行手册的使用1、大型机飞行手册有哪些种类？大型机飞行手册有：Airplane Flight Manual(AFM:飞机飞行手册)Flight Crew Operating Manual(FCOM:飞机操纵手册)Quick Reference Handbook(QRH:快速参考手册)Flight Crew Training Manual(FCTM:飞行机组训练手册)Airplane Characteristics for Airport Planning(AC:飞机特性手册)Minimum Equipment List(MEL:最小设备清单)Configuration Deviation List(CDL:构型偏差清单)2、请简述波音和空客FCOM的主要内容：波音公司的FCOM的主要内容：波音系列飞机很多，但波音系列飞机手册结构和内容却基本一致。
而其中FCOM手册中的系统部分对初学者来说尤为重要。
而FCOM的系统内容主要包括飞机概况、紧急设备、舱门、风挡、气源系统、防冰、排雨、自动飞行、通信、电气、发动机、APU、防火、飞行操纵、飞行仪表、显示、飞行管理、导航、燃油、液压、起落架、警告系统等。
(以B737NG为例)飞机概况、紧急设备、舱门和风挡：1)主翼展34.40m;水平垂尾翼展14.30m;后轮宽5.70m;尾翼高度12.50m;前后轮宽15.60m;机体长度38.00m；整机长度（加尾翼）39.50m。
2)灯光照明：(1)外部照明：着陆灯、频闪灯、跑道脱离灯、防撞灯、滑行灯、机翼照明灯、航徽灯、轮舱灯、航行(导航)灯(2)客舱照明：一般的客舱照明由侧窗灯、天花板灯和入口灯组成。
(3)驾驶舱照明：驾驶舱照明提供面板灯光、区域照明和局部灯光。
(4)应急照明：整个客舱都有指示批准的紧急出口路线的出口灯。
2)氧气系统：飞机提供两套独立的氧气系统，一套供机组使用，另一套共给旅客使用。
便携式氧气瓶可位于整个飞机上以备紧急之需。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
工地机械操作规程
工地机械操作规程
《工地机械操作规程》
一、机械操作人员须经过专业培训并持有效证件方可操作相
应机械设备。
二、机械操作人员需穿戴符合安全标准的工作服和安全帽，
并配戴相关个人防护设备。
三、机械操作人员应熟悉所要操作的机械设备的使用说明书，了解其运行原理和操作方法。
四、在操作机械设备时，操作人员应严格遵守相关安全操作
规程，确保机械设备正常运行。
五、在进行机械设备维护和保养时，操作人员需先切断电源
或关闭相关设备，并在操作过程中做好防护措施。
六、机械操作人员需对设备进行日常巡检，及时发现并解决
设备运行中的问题。
七、在操作机械设备时，操作人员需保持专注，不得在疲劳、酒后或受其他不利因素影响下进行操作。
八、机械操作人员需与周围工作人员保持沟通，确保操作过
程中的安全和协调。
九、在遇到紧急情况或设备故障时，机械操作人员需立即停
止操作，并及时向相关人员汇报并采取相应的应急处理措施。
十、机械操作人员需定期接受安全培训和考核，不断提升自
身安全意识和操作技能。
以上是关于工地机械操作规程的基本要求，希望所有从业人员能严格遵守，并将安全意识贯穿于工作中的每一个环节。
只有做好安全防范工作，才能保障工作人员的生命安全和财产安全。
港口大型机械防阵风防台风安全工作指南
港口大型机械防阵风防台风安全工作指南港口大型机械是指在港口作业中使用的各种起重机、装卸机械、引航设备等。
在阵风和台风来临时，港口大型机械的安全工作至关重要，因为机械的高度、体积和重量都使其特别容易受到风灾的影响。
因此，港口大型机械的防阵风和防台风安全工作指南非常重要。
一、防风阵防台风前的准备工作1.港口管理部门应提前了解天气情况预报，根据预报的风力等级和台风路径，及时采取相应的防范措施。
2.检查和维护港口大型机械的各项设备设施和防护装置，确保其完好可用。
3.针对可能出现的台风威胁，在机械设备周围加固、加装台风护罩等防护措施，防止风灾引起的损坏。
4.清理港口周围的杂物和堆放的物品，确保机械设备运行时无障碍。
5.考虑安排机械设备的停放位置和方向，以降低风力对其产生的影响。
二、阵风防台风期间的安全工作1.当发布阵风警报或台风警报时，及时通知港口大型机械的操作人员和相关人员，确保他们及时采取相应的安全措施。
2.停止使用大型机械，将机械设备停放在指定的安全区域。
在停放过程中，遵循相关安全操作规程，确保机械设备运输过程中不发生意外。
3.当风力达到指定的标准时，全面停用大型机械，避免因风力导致机械设备的损坏或意外。
4.严禁在强风天气下进行维修和保养工作，避免因操作不当导致的意外。
5.针对可能出现的风灾危险，加强对大型机械设备的安全监测，定期巡视、检查保持设备的运行安全。
三、阵风防台风后的恢复工作1.经过阵风或台风过后，港口管理部门应及时评估港口大型机械设备的损坏情况，确保及时修复或更换受损设备。
2.港口管理部门应根据修复设备的需要，制定相应的维修和保养计划，确保设备的适时维护。
3.将大型机械设备恢复到正常使用之前，进行细致全面的安全检查和测试，确保设备的运行安全可靠。
4.加强港口人员的安全教育和培训，提高应对台风等灾害事件的应急能力，降低风灾带来的伤亡和损失。
总之，港口大型机械的防阵风和防台风安全工作是港口管理的重要组成部分。
大型机械设备作业指南
大型机械设备作业指南1. 引言大型机械设备在各个行业中扮演着重要的角色，它们具有高效、高负载和高度自动化的特点。
然而，大型机械设备的操作也存在一定的风险和挑战。
本指南旨在提供大型机械设备的安全操作指南，帮助操作人员了解如何正确操作和维护这些设备，确保工作场所的安全和设备的正常运行。
2. 大型机械设备安全操作的基本原则大型机械设备的操作需要遵循以下基本原则：2.1 了解设备在操作任何大型机械设备之前，操作人员应该全面了解该设备的工作原理、操作步骤和安全要求。
阅读设备的操作手册和安全指南将是非常有帮助的。
2.2 正确穿戴个人防护装备在操作大型机械设备时，操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护服等。
这些个人防护装备可以保护操作人员免受设备可能带来的伤害。
2.3 遵守操作规程操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作。
不得在未获得许可的情况下擅自改变设备的操作方式或忽略安全要求。
2.4 注意设备维护大型机械设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
操作人员应该定期检查设备的零部件和润滑系统，保持设备的高效运行状态。
2.5 安全操作在操作大型机械设备时，操作人员应该保持警觉，并注意周围环境。
他们应该时刻关注设备的运行状况，避免发生意外。
3. 大型机械设备的操作步骤3.1 准备工作在操作大型机械设备之前，需要进行一系列准备工作，包括：•确保操作区域的清洁和整齐，清除障碍物。
•检查设备的运行状态，确保所有的安全装置和指示灯都正常工作。
•确保自己正确穿戴个人防护装备。
启动大型机械设备前，应按照操作手册中的要求进行操作，包括：•检查设备的润滑系统，确保油液充足。
•按照操作手册的指示启动设备。
•关注设备启动过程中的任何异常情况，并立即停止设备以防止进一步损坏。
3.3 操作设备在操作大型机械设备时，应注意以下事项：•使用正确的控制杆或按钮进行操作，不得随意改变操作方式。
•确保在操作过程中保持平稳，避免猛冲或急停。
机械设备安全操作规程(最新版)
机械设备安全操作规程（最新版）1. 引言为确保机械设备的安全运行，提高工作效率，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有机械设备的安全操作和管理。
2. 操作规程2.1 操作前的准备1. 确认设备处于停止状态，各部位停止运动，切断电源，确保设备安全。
2. 检查设备是否有异常声音、异味、漏油等现象，如有异常，立即停机检查。
3. 检查设备周围是否有异物，确保设备周围清洁、无障碍物。
4. 检查工具和防护用品是否齐全，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.2 操作过程1. 严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自改变设备设置。
2. 操作过程中，严禁用手触摸运动部位，防止发生意外。
3. 发现设备运行异常，应立即停机，并及时报告班长或主管。
4. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。
2.3 操作后的检查与维护1. 设备停止运行后，检查各部位是否有异常，确认设备处于安全状态。
2. 清洁设备，保持设备整洁，便于下次使用。
3. 检查设备润滑油位，确保润滑油充足。
4. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。
3. 安全防护措施1. 操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 设备应设置防护罩、防护栏等防护设施，防止意外伤害。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 作业区域应设置警示标志，提醒注意事项。
4. 应急预案1. 操作过程中如发生人身伤害，立即启动应急预案，进行紧急救援。
2. 设备如发生火灾、泄漏等安全事故，立即启动应急预案，进行紧急处理。
3. 定期进行应急预案培训，提高员工应对突发事件的能力。
5. 培训与考核1. 新员工入职前应接受机械设备安全操作培训。
2. 定期对员工进行安全操作技能培训，提高员工的安全意识。
3. 设立考核机制，确保员工掌握安全操作规程。
6. 规程修订1. 本规程如有变更，应及时更新，并通知相关人员。
2. 定期对安全操作规程进行审查，确保其符合实际工作需要。
工程公司机械设备安全操作规程范本
工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工人员的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定机械设备安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确机械设备的安全操作要求，规范施工人员的行为，确保施工工作的顺利进行。
二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册，了解设备的基本情况。
1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性，确保能够正常工作。
1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。
1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性，避免倾倒和滑动。
2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、隔离服等。
根据具体工作环境的需要，配备相应的防护用具。
2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好，并确保其能够正常工作。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.3 制定好应急预案，了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。
三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。
施工人员应事先核实电源线路是否正常，避免电气危险产生。
1.2 检查机械设备的机械结构是否完好，没有松动或破损的零部件。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前，确保操作空间没有人员或其他障碍物。
2.2 启动前，按照设备操作手册规定的方法进行操作，避免错误操作导致事故的发生。
2.3 停止机械设备时，先减速至空载状态，然后再将设备彻底停止。
2.4 停止后，要切断电源，确保设备停止运行。
3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求，按照规定的顺序和方法进行操作。
3.2 注意设备的负载情况，不得超过其额定负荷。
3.3 注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停止设备并检查故障原因。
3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。
禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。
大型设备吊装监理作业指南
大型设备吊装监理作业指南（拟用章节提纲的征求意见稿）第一章总则1、范围2、术语3、监理作业依据4、监理控制程序第二章监理作业的事前控制第一节监理作业实施细则的编写2.1.1 根据初步设计或施工图设计，首先要清楚待吊设备的数量、台数、吨位、直径、高度等技术参数；特别是根据“化工工程建设起重施工规范HG20201-2006划分大型、中型、小型设备吊装的三个等级。
则大型设备吊装前（80吨重以上）应要求施工单位认真编制大型设备吊装方案，中型设备即40吨~80吨重的设备亦应编制吊装技术措施或吊装方案。
在监理实施细则里可以列表讲清楚；但同时还有很重要的一点是，根据我的惯常的工程管理经验，最好是建议建设单位集中吊装，也就是说待大件设备基本到货后，集中全厂的人力、物力对大件设备统一吊装。
这还需要我们的监理人员对建设单位的领导的作风以及工作思路不断予以引导，比如在设备的订货到货方面、设备基础图纸到位方面、基础的施工工期方面予以支持配合。
2.1.2 和建设单位有关人员积极结合，大致确定设备吊装的方法：如采用大吨位吊车；抱杆吊装，或者是其他方法吊装，特别是对于大吨位设备、高塔等设备的作业场地的考虑布置等。
如烘干机之类的设备一般都设置在厂房内，根据我们的经验，最好是先就位设备再盖厂房。
如气化厂的硝酸烘干机，就明确给气化厂领导说第一要先订货，第二是做基础，设备就位后再盖厂房，否则246吨重的烘干机，如果厂房盖好后再去吊装就位设备（烘干机）就太麻烦了。
2.1.3 监理作业实施细则里，对于重要设备、高精尖设备的吊装的受力计算，特别是压缩机一类或塔类，主要要解决钢丝绳的受力计算。
应符合起重规范要求。
2.1.4 关于塔类设备,现在很多在设备设计时都附着设计了吊耳，但有部分设备没有设计吊耳或因其他因素无法设计（如热处理问题等），如果采用捆绑法吊装，则必须考虑钢丝绳的滑移问题。
2.1.5 在现场实际工作中，有很多利用车间的行车吊装，如汽轮机、压缩机这类工程吊装，有很多是在100%的负荷下吊装的。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
宽体机作业指南(成都)
宽体机型的作业指南
附件
1.保障人员必须熟练掌握货舱门的开启和关闭方式，货物的装载系
统，主舱布局，下层机舱前后布局。
2.在保障航班时，拖挂大小平板，集装器，不能超过4个。
3.在航空器停靠机位时，必须在平板车的左前轮前后放置轮挡。
4.不能将有雪、冰、水的集装器装入机舱（融化的冰雪或者水可能
导致严重的机械事故）。
5.不要在航空器开启的舱门处坐下或者休息。
6.应检查所有集装器的适航性。
7.在飞机内部移动集装器时，注意控制速度。
8.当快要到达指定位置的时候，缓慢的停止集装器。
9.在任何时候，装卸货物平台车周围的人员必须保持警惕，保持安
全距离（以防货物从平台车上滑落）。
10.确保集装器在被指定的通道内，并在指定的位置上锁好。
11.将集装器装入飞机前，必须在飞机下装卸平台车上旋转，调整好
集装器的正确方向。
12.保持对集装器进行积极有效的控制。
13.拖车头在启动时必须进行三次检查，在装机前必须进行制动检
测。
14.拖车头在航空器16米范围内限速8公里（机场规定为3公里）。
15. 拖头车在飞机的行驶路径（绝对不允许穿越飞机任何部位）。
16.不要站坐在货板上。
17. 操作时候注意各区域及安全警示标志的摆放位置。
起重作业安全技术规程(4篇)
起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。
第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。
第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。
同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。
第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。
必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。
第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。
第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。
第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。
必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。
第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。
第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。
第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。
第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。
第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。
第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。
机器作业指导书
机器作业指导书1. 指导原则机器作业是指通过使用机械设备、工具或装置进行的工作。
为了保证作业的顺利进行和工作的安全性，以下是一些指导原则供参考：1.1 熟悉操作规程：在开始机器作业之前，操作人员应仔细熟悉相应的操作规程和安全注意事项，并确保自己能够正确理解和遵守。
1.2 穿戴适当的个人防护装备：操作人员应根据具体工作场景佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、耳塞、手套、护目镜等。
这些装备可以最大程度地保护操作人员的安全。
1.3 对机器设备进行定期维护和检查：机器设备应定期进行维护和检查，保证其正常运行并及时发现并解决潜在的问题。
1.4 确保操作环境安全：操作人员应确保操作环境安全，例如清理工作区域，防止杂物堆积，防止人员滑倒或被物体砸伤。
1.5 遵循操作程序：在机器作业中，操作人员应按照操作程序进行工作。
不得随意更改或跳过步骤，以免引发意外。
2. 使用具体机器的注意事项不同的机械设备、工具和装置在使用时可能有不同的注意事项。
以下列举了几种常见机器的注意事项：2.1 建筑施工机械（1）塔吊：在使用塔吊进行起重作业时，操作人员应遵循塔吊使用规范，确保起重物品的稳定和安全。
（2）挖掘机：在使用挖掘机进行土方作业时，操作人员应确认工作地点的坚固程度，并确保不会引发坍塌。
（3）混凝土搅拌机：在使用混凝土搅拌机时，操作人员应正确投放混凝土原料，并严格遵守操作程序，以确保混凝土的质量和安全。
2.2 工业生产机器（1）压力机：在使用压力机进行冲压作业时，操作人员应确认模具和原料的兼容性，并遵循相关的安全操作规程。
（2）锅炉：在使用锅炉进行蒸汽生产时，操作人员应根据负荷和压力要求调整燃料投放和给水量，并保持锅炉的正常运行。
（3）抛光机：在使用抛光机进行表面加工时，操作人员应确保工件稳定固定，以免引发旋转部件导致的伤害。
2.3 农业机械（1）拖拉机：在使用拖拉机进行耕作或运输时，操作人员应保持平稳驾驶，遵循道路交通规则，并注意周围人员和障碍物。
挖掘机驾驶员实操考试操作指南
挖掘机驾驶员实操考试操作指南挖掘机技能实操考试由3个项目组成，分别为精准挖掘、整平作业、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：精准挖掘及整平作业流程内容：考核考生在作业过程中，精准控制机械进行作业的技能。
精准挖掘和整平作业连续进行，考生操纵挖掘机由停车区域（ABCD区域）驶入操作区域（EFGH区域），在区域的一侧放置8 只铁块，另一侧设置2个平台，考生操作挖掘机将8只铁块依次挖起，放置在右侧平台上（每个平台放置4个铁块），保证每只铁块是立起放置。
操作二：倒车入库流程内容：考核考生驾驶挖掘机倒车入库的技能。
考生驾驶挖掘机按线路倒回到起始位置（ABCD区域），操作挖掘机使铲斗触地放平。
考生下车报告操作完毕，计时停止，考核结束。
挖掘机技能实操考试流程图压路机驾驶员实操考试操作指南压路机实操考试由3个项目组成，分别为前进碾压路面、后退碾压路面、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：前进碾压路面流程内容：考生驾驶压路机从CD杆之间驶出，从碾压始端（FG）进入，碾压路面的右侧，沿线路①前进，出终端（KL）进入换向区（KLMN）。
操作二：后退碾压路面流程内容：考生在换向区（KLMN）进行换向，倒车沿线路②进入，碾压路面的左侧，出始端（FG），倒入机库停车。
操作三：倒车入库流程内容：操作二结束后，驾驶压路机倒回到起始位置，入库停车，停车入库时不得二次停机。
考生下车报告操作完毕，计时停止，考核结束。
压路机技能实操考试流程图装载机驾驶员实操考试操作指南装载机实操考试由3个项目组成，分别为基础操作、精确装载、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：基础操作流程内容：驾驶装载机从CD杆之间驶出，进入基础操作作业区域，利用固定在装载机铲斗上的串条，将放置好的螺母串起。
作业过程中，不得借助其他任何工具。
考生在串连螺母的过程中，若将螺母碰掉，不得重新摆放，若将台架碰倒，考试结束。
操作二：精准装载流程内容：操作一结束后，从E、F之间进入精准装载区域，按照轮胎编号顺序，依次将3只轮胎分别用铲斗齿挑起，并卸入料筐内，一次只允许装卸一只轮胎。
机械设备操作安全指南建筑施工现场作业人员的安全技能培训
机械设备操作安全指南建筑施工现场作业人员的安全技能培训在建筑施工现场中，机械设备的操作是一个关键的环节，它关乎着工人的安全和施工质量。
为了确保机械设备的安全操作并最大程度地减少事故的发生，本文将针对建筑施工现场作业人员的安全技能进行指导和培训。
一、安全操作注意事项1. 认识机械设备：在操作机械设备之前，作业人员应该熟悉各种机械设备的结构和工作原理，了解其使用范围和注意事项。
2. 穿戴安全用具：在操作机械设备时，作业人员应该佩戴符合规定的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用具，以确保自身安全。
3. 检查机械设备：在操作机械设备之前，作业人员应仔细检查设备的工作状况，确保所有控制器和安全装置正常运行。
4. 操作前的准备工作：在操作机械设备之前，作业人员应清理工作区域，确保周围环境没有杂物和障碍物，以确保机械设备的安全操作。
二、常见机械设备的安全操作技巧1. 起重机的操作技巧首先，起重机操作人员应熟悉起重机的各个部件和控制器的使用方法。
其次，在起吊物体之前，应检查起重机的负载能力和起重机臂的状况。
操作时应保持通信畅通，与信号员保持良好的沟通。
2. 推土机的操作技巧推土机操作人员应该熟悉推土机的驾驶装置和控制器的使用方法。
在操作过程中，应注意地面的平整度和稳定性，确保推土机的平稳运行。
在拆除建筑物时，应采取适当的措施，防止倒塌事故的发生。
3. 压路机的操作技巧压路机操作人员应该熟悉压路机的操作原理和各个控制器的使用方法。
在操作压路机时，应掌握一定的速度和力度，以确保施工道路的平整度和端正性。
同时，操作人员应加强对振动部件的维护和保养，减少损坏和事故的发生。
三、安全事故的应急处理方法1. 火灾事故的应急处理方法在施工现场发生火灾事故时，作业人员首先应保持镇静，并尽快报警。
对于小火灾，可以使用灭火器进行灭火。
对于大火灾，应迅速撤离现场，并向消防人员提供准确的事故信息。
2. 溺水事故的应急处理方法在施工现场发生溺水事故时，作业人员应尽快报警，并保持现场安全。
机械化运输设备操作规程
机械化运输设备操作规程一、设备操作前的准备工作1.设备检查：在使用机械化运输设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项部件是否正常，特别是制动、灯光和承载部分。
2.操作人员检查：操作人员应确认自己是否具备操作该设备的资质和经验，确保自身安全和操作的准确性。
3.装载物检查：应检查装载物的重量和分布，确保装载物符合设备的承载能力和平衡要求。
二、设备操作时的规程1.设备启动：启动设备时应佩戴符合标准的安全帽和防护镜，并确保设备周围没有其他人员。
2.驾驶座位调整：操作人员应将驾驶座位调整到合适的位置，确保能够清晰地看到设备前方和周围的情况。
3.制动操作：在开动设备前应测试制动系统，确保制动器能正常工作。
在行驶过程中，应合理使用制动器，防止突然刹车引发事故。
4.方向盘操控：操作人员应稳定、平滑地操控方向盘，避免急转弯和过度转向，以确保设备的稳定性。
5.速度控制：在不同的路况下，操作人员应合理控制设备的速度，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
6.装卸物操作：在装卸物时，操作人员应按照规定的程序进行操作，并确保装卸过程平稳和货物安全。
7.设备操作时的注意事项：(1)不允许在行驶中抛掷物品，以免影响他人安全。
(2)不得超载使用设备，以免超出设备的承载能力，引发意外事故。
(3)不得在设备上进行其他无关操作，如吃东西、看手机等，以免分散注意力引发事故。
(4)遇到紧急情况时，操作人员应及时采取应急措施，并向相关人员报告。
三、设备操作后的收尾工作1.设备停车：停车时应选择平坦、安全的位置，并打开紧急停车开关和拉手制动，确保设备安全停放。
2.设备熄火：熄火时应确认设备完全停止运行，并关闭设备电源开关，以防止设备意外启动。
3.清洁维护：操作人员应对设备进行定期的清洁和维护，保持设备的正常工作状态。
4.汇报信息：操作人员应将设备使用过程中的问题及时汇报给相关部门，以便进行及时处理和改进。
总结：机械化运输设备的操作规程对于保障运输安全和提高工作效率非常重要。
机械设备使用指南
机械设备使用指南在工业生产中，机械设备扮演着至关重要的角色。
正确地使用和维护机械设备不仅可以提高生产效率，还可以延长设备寿命，减少故障率，降低维修成本。
因此，制定一份完善的机械设备使用指南显得尤为重要。
下面将从设备检查、操作规范、维护保养等几个方面，详细介绍机械设备使用指南。
1、设备检查在使用机械设备之前，必须进行仔细的设备检查。
首先，要检查设备的外观，确保设备结构完整，无损坏或者变形现象。
其次，要检查设备的电源线和接地线是否正常，以免发生安全事故。
另外，还需检查设备的润滑油、冷却液等润滑剂是否充足，确保设备正常运转所需的润滑条件。
2、操作规范在操作机械设备时，必须严格遵守操作规范，以确保人身安全和设备正常运转。
首先，操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，确保操作的专业性和安全性。
其次，要按照设备说明书和操作手册的要求进行操作，禁止擅自更改设备参数或者随意操作设备。
另外，要注意设备的工作环境和必要的安全防护措施，确保操作过程中的安全性和稳定性。
3、维护保养定期的维护保养是保证机械设备正常运转的重要手段。
首先，要按照设备的使用频率和运行时间制定相应的维护计划，包括定期更换润滑油、清洁设备和排除故障等内容。
其次，要定期对设备进行全面的检修和维护，及时发现和解决设备的问题，确保设备的长期使用。
另外，要注意设备的保养环境和保养方法，选择合适的保养工具和材料，确保设备保养的有效性和效果。
总的来说，机械设备使用指南是确保机械设备正常运转和延长设备寿命的重要保障措施。
正确地制定和执行机械设备使用指南，不仅可以提高生产效率，还可以降低维修成本，为企业的生产经营创造更大的价值。
希望广大企业和操作人员能够重视机械设备使用指南，努力提高设备的使用效率和稳定性，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
机械操作安全作业指南
机械操作安全作业指南在现代工业生产中，机械操作是不可或缺的环节，但同时也伴随着一定的风险。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循正确的安全作业指南至关重要。
一、操作前的准备工作1、熟悉机械在操作任何机械设备之前，操作人员必须对该设备有全面的了解。
仔细阅读设备的操作手册、说明书，明确其功能、操作方法、维护要求以及可能存在的危险点。
2、个人防护装备操作人员应根据工作环境和机械的特点，佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
这些装备能有效降低受伤的风险。
3、检查设备在开机前，对机械设备进行全面的检查。
包括但不限于检查设备的外观是否有损坏、零部件是否松动、润滑是否良好、安全装置是否正常等。
任何异常都应及时报告并修复，严禁设备带“病”运行。
二、操作中的注意事项1、正确的姿势和操作方法保持正确的操作姿势，不仅能提高工作效率，还能减少疲劳和受伤的可能性。
按照规定的操作方法进行操作，不得随意更改操作流程。
2、注意力集中操作机械时，要保持高度的注意力集中，不得分心、打瞌睡或从事与操作无关的活动。
避免在疲劳、饮酒或服用影响精神状态的药物后操作机械。
3、遵循负载限制每种机械设备都有其规定的负载限制，不得超载运行。
超载可能导致设备故障、损坏甚至引发安全事故。
4、安全距离与运行中的机械设备保持安全距离，避免身体接触运动部件。
严禁在设备运行时进行清理、维修或调试等操作。
三、设备的维护与保养1、定期维护按照设备的维护计划，定期进行维护保养工作。
包括清洁、润滑、紧固、调试等，确保设备处于良好的运行状态。
2、故障维修当设备出现故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行维修。
严禁操作人员私自拆卸和修理设备。
3、更换零部件及时更换磨损或损坏的零部件，使用原厂或符合标准的零部件，以保证设备的性能和安全性。
四、安全标识与警示1、认识安全标识熟悉机械设备上的各种安全标识和警示标志，了解其含义，并严格遵守。
2、保持标识清晰确保安全标识和警示标志清晰可见，如有模糊或损坏，应及时更换。
箱包生产作业安全作业指南
箱包生产作业安全作业指南一、设备操作安全1、熟悉设备在操作任何生产设备之前，员工必须接受全面的培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
对于新设备，应仔细阅读使用说明书，了解其特点和潜在风险。
2、设备检查在每次开机前，要对设备进行全面检查，包括电源连接是否正常、传动部件是否灵活、防护装置是否完好等。
发现问题应及时报告维修人员进行处理，严禁设备带故障运行。
3、正确操作严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作流程。
例如，在使用缝纫机时，要注意控制好车速，避免因过快导致针头伤人；在使用裁断机时，要确保双手远离刀具。
4、设备维护定期对设备进行维护保养，清洁设备表面的灰尘和杂物，添加润滑油，更换磨损的零部件。
设备维护工作应由专业人员进行，员工不得私自拆卸设备。
二、用电安全1、电气设备确保所有电气设备符合国家安全标准，且经过定期检测和维护。
电线、插座、开关等应无破损、漏电现象。
2、接地保护电气设备必须有良好的接地保护，以防止触电事故的发生。
在使用移动电器设备时，应使用带有漏电保护装置的插座。
3、避免过载不要在同一插座上连接过多的电器设备，以免造成过载引发火灾。
同时，要注意避免电线被重物压住或磨损。
4、停电处理在遇到停电时，应立即关闭所有电器设备的电源开关，待恢复供电后，再按照正常程序开机。
三、防火防爆安全1、易燃物品管理箱包生产中会使用到一些易燃的材料，如布料、胶水等，要妥善存放这些物品，远离火源和高温区域。
同时，要保持储存场所的通风良好。
2、禁止明火在生产车间内严禁吸烟和使用明火，如需进行动火作业，必须经过严格的审批，并采取相应的防火措施。
3、消防设施配备充足的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
员工应熟悉消防器材的使用方法，以便在紧急情况下能够迅速灭火。
4、电气防火定期检查电气线路和设备，防止因电气故障引发火灾。
对于老化、破损的电线应及时更换。
四、物料搬运与存储安全1、物料搬运在搬运箱包原材料和成品时，要使用合适的搬运工具，如推车、叉车等，并注意保持平衡，避免物料掉落伤人。
机械压力机床安全操作规范(2023新版)
机械压力机床安全操作规范(2023新版)
1. 安全操作指南
- 操作前应仔细阅读并理解机械压力机床的操作手册以及所有安全警示标志和标签。
- 在操作机械压力机床之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞。
- 在作业区域周围设置明显的警示标志，并确保作业区域保持清洁和整洁。
- 在操作机械压力机床之前，必须检查所有控制和安全装置是否正常运行。
2. 操作规范
- 严禁在机械压力机床的运行中操作或接触移动部件。
- 在调整和更换刀具、模具或工件时，必须确保机械压力机床处于停止状态，并断开电源。
- 在启动机械压力机床之前，必须确保工件和刀具或模具之间的距离合适，并避免夹持或挤压不当。
- 不得超过机械压力机床的额定负荷，并定期检查其负荷能力是否符合规范要求。
- 不得在机械压力机床的运行区域内进行非操作相关的活动，以免发生意外事故。
3. 应急措施
- 在发生紧急情况时，立即停止机械压力机床的运行，并切断电源。
- 使用适当的消防设备来应对火灾风险，并确保工作区域的灭火设备处于有效状态。
- 在操作机械压力机床时，任何异常情况都应立即报告给相关人员，并采取适当的措施进行修理或处理。
以上是机械压力机床安全操作规范(2023新版)的概要内容。
请务必遵循规范，并保持安全操作，以避免意外事故的发生。
工地安全作业指南
工地安全作业指南一、个人防护装备进入工地前，务必正确佩戴个人防护装备（PPE）。
这包括安全帽，它能保护头部免受坠落物的伤害；安全鞋，具备防砸、防滑和绝缘功能；防护眼镜，防止飞溅的颗粒物进入眼睛；还有耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害。
此外，根据工作的具体情况，可能还需要佩戴安全带、手套、防尘口罩等。
安全帽要调整好带子的长度和松紧度，确保其稳固且舒适地戴在头上。
安全鞋要检查鞋底的磨损情况，确保防滑性能良好。
防护眼镜要贴合面部，无松动和缝隙。
二、高处作业安全高处作业是工地中风险较高的一项工作。
在进行高处作业前，必须先搭建稳固的脚手架或使用合适的登高设备，如吊篮、升降机等。
脚手架的搭建要符合规范，横杆、立杆间距均匀，连接牢固，并且要有防护栏杆和踢脚板。
使用吊篮或升降机时，要确保设备经过检查和维护，操作人员经过培训并持有相应的证书。
在高处作业时，必须系好安全带，并将其挂在牢固可靠的地方。
同时，要避免在恶劣天气条件下进行高处作业，如强风、暴雨、雷电等。
工地上的电气设备众多，电气安全不容忽视。
所有电气设备应符合国家标准，并定期进行检查和维护。
严禁私拉乱接电线，使用破损的电线或插头。
在潮湿环境中作业时，要使用防水型电气设备。
移动电气设备时，应先切断电源。
对于高压电区域，要设置明显的警示标志，非专业人员严禁靠近。
四、机械设备操作安全各种机械设备在工地中广泛使用，操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
在操作前，要检查设备的各项性能是否正常，如制动系统、传动系统、防护装置等。
严禁操作人员酒后或疲劳操作设备。
对于大型机械设备，如起重机、塔吊等，要有专人指挥，信号明确。
在设备运行过程中，操作人员不得离开岗位。
五、施工材料和工具的安全使用施工材料要分类存放，避免混乱和倒塌。
对于易燃易爆材料，如油漆、氧气乙炔等，要存放在专门的仓库，并采取防火、防爆措施。
工具的使用要正确，不得使用损坏或不符合要求的工具。
电动工具要有漏电保护装置，手动工具要保持锋利和完好。
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大型机械设备作业指南(doc 12页)目录大型机械设备作业指导书2.指导思想及编制目的2.1指导思想以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以应立即落钩，处理彻底后再起吊。
5.吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。
指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可在起吊。
6.吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。
要指挥将重物缓慢在适当稳定位置并垫好。
7.严禁吊物从人头顶上越过。
必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。
8.吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。
9.吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡坏或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。
10.坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；（2）信号不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牵、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件无容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；（10）六级以上强风。
4.3起重吊车操作规程1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2. 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
3. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
4.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
5.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。
6. 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
7.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
8. 作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
9. 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
10. 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
11. 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
13. 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
14. 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
15.起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
16.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
17.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
18.在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。
在最大回转半径范围内，—其允许与输电线路的最近距离见下表。
雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。
输电线路电压1千伏以下1～20千伏35～110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1．5米2米4米5米6米19．起重机严禁超载使用。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。
20. 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
21. 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
22.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
23. 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
24. 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
5.布料机操作规程5.1施工前准备1.所有与本设备有关的人员在此设备摧入运行之前，应完全熟悉本操作及维护手册。
2.涉及到设备使用的所有人员应知晓、通读并理解有关此设备使用时政府有关法律、法令、法规和条例。
3.操作人员必须受过正规训练和指导的。
4.使用之前，要检查设备是否有明显的损环、使用不当或缸乏正确的维护等情况。
5.设备必须稳固地停放在操作位置上。
设备应调整好水平面，支撑稳定，堵塞正确。
在没有障碍的情况下。
所有的旋转部件应能够旋转自如。
地面应有足够的强度来支撑设备、确保安全可靠。
6.施工现场通常有急救设备，至少要有一名工作人员懂得急救的基本知识。
7.在布料机行走之前，要选择合适的线路。
选择线路时要考虑到布料机的长、宽、高和重量。
5.2操作注意事项1.施工现场人员必须穿戴合适的衣帽，例如安全帽、安全眼镜和安全鞋。
穿着松散、摆动的衣物，系领带，戴耳环、手链等都是和很危险而必须禁止的。
2.要尽量地远离有潜在危险的区域。
3.所有使用设备的人员必须使用一系列能控制整个设备功能的预定的手势命令信号。
4.当设备不使用时，如要进行检查、维护、检修、擦拭清扫等，必须始终切断电源。
5.在使用期间，要定时和经常性地检查所有滑轮、链条、链轮、电缆、螺栓联接点及有关部位。
如果发现任何部件磨损或者有缺陷，应停止设备运行，直到修理好后方可使用。
6.布料溜管出口处距浇注面距离应在1.5米到2米之间，过小会造成溜管容易堵塞，过大会造成骨料分离。
7.布料溜管不允许斜拉、猛扯否则严惩时可造成设备倾翻。
8.设备工作时要保证布料皮带与上料皮带的速度差，特别是布料臂架伸出至30米后应保证速度差约0.6m/s。
9.设备变幅和回转操作时动作要轻、慢，避免臂架受到冲击荷而损环；特别注意：启动和停止皮带时，发动机务必处于怠速工况（约800rpm）。
不能超过厂家规定的安全压力值。
10.布料机运行的唯一安全方式就是远离电源。
11.当在电源线附近操作设备时，应通知电力部门切断电源，并使电源线接地。
无论电源是否切断，任何时候都要遵守下列规则：A.布料机的定位要远离电源，确保布料机的每一部分都在安全区域内，包括布料机的给料输送机也应如此；B.设立一道合适的路障以警示布料机和给料输送机不要进入靠近电源的不安全地带；C.要确实、绝对地保证电源已被切断！D.一旦预计将要产生任何危险时，包括雷电暴雨等，应中断布料机的使用。
12.确保输送机直接工作区域的下面和周围无任何闲杂人员。
不要使输送机超负荷运行。
掉下来的物体会伤害附近人员。
不要乘骑在输送机上。
13.移动式布料机的最大安全行使速度为1.3Km/h.14.起吊或将设备从一个地点转移到另一个地点之前，要保证做到以下几点：A.折叠部分和滑动要放回原位，并定位锁紧。
B.要将捆索固定在正确的位置上，以保证起吊平衡和稳定。
起吊前，要先将设备捍离地面5～7.5cm,试吊一次或几次。
C.当进行起吊时，要提醒附近的每一个人注意。
5.3设备维修操作规程1.进行维护或做其他工作时，要留心观察，防止产生对人体有伤害的夹紧点。
操作过程中应使用经过批准的、有易燃的清洁剂。
2.经常对布料机进行正确的维护和调整，检修或调整时布料机必须停止运行。
3.当维护设备时，一定要对照设备维修说明书进行正确的操作，如果对操作程序或技术性能存在疑问，请向厂家咨询。
4.修理之后通常要进行一次设备功能检查，以保证设备能正常运行。
当结构或提升部件检修之后，还要进行荷载试验。
5.液压系统工作时具有严重的破环性，一定要将所有的管路、元件和接头装置拧紧并能有效工作。
用一片纸或木片可以检查液压油渗漏疑点。
6.在液压系统周围工作时，要特别小心，当液压系统在运行时或其所有的压力未释放前，不要在液压系统上进行工作。
6.龙门吊操作规程6.1开车前操作规程1.开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，检查控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等是否灵活可靠。
2.检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，严禁冒险作业。
3.开车前必须对现场周围环境、行驶道路以及起重重量等全面了解。
4.开车前必须发出开车警告信号。
6.2操作人员操作规程1.龙门吊操作人员应经过专业培训并取得特种设备作业操作证，熟悉设备的结构特点和操作方法，严禁非操作人员操作设备。
2.操作人员进入施工现场应戴好安全帽等防护用品。
3.操作手操作设备时，只听专门人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4.操作手应严格遵守“十不吊”的规定。
5.严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。
6.3施工作业操作规程1.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、不准用限位器代替停车开关、不准用紧急开关代替普通开关。
2.龙门吊运行时，不允许长时间吊重于空中停留。
3.龙门吊吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过。
注意移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
4.检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
5.龙门吊工作完毕后，开到指定地点（加工厂棚），将所有手柄均转到零位，切断电源，夹好夹轨器。
6.每周对龙门吊各连接螺栓紧固一次。
7.遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。