II直点式单点型回转涂布机说明书
涂布机操作说明
涂布机操作说明涂布机是一种常用于涂覆液体、粉末或薄膜材料的设备。
本文将为您详细介绍涂布机的操作步骤及注意事项，以帮助您正确高效地使用涂布机。
一、涂布机的基本结构涂布机由以下几个主要部分组成：1. 送料系统：负责将待涂覆物料送入涂布区域。
2. 涂布系统：包括涂布辊、刮刀、印刷辊等组件，用于将涂料均匀地施加在待涂覆物料上。
3. 干燥系统：通过热风或紫外线等方式，将涂布的物料进行干燥、固化。
4. 收料系统：将已完成涂布和干燥的物料收集起来。
二、操作步骤在使用涂布机之前，请确保您已经熟悉设备的使用说明，并正确佩戴相关的个人防护装备，如手套、口罩等。
1. 准备工作a) 检查涂布机的各部件是否处于正常工作状态，如涂布辊是否装好，刮刀是否紧固等。
b) 检查并确认涂布机的电源和气源已经连接好，并试运行设备以确保各项功能正常。
c) 准备好待涂覆物料，并确保其质量符合要求。
2. 调整涂布机参数a) 根据待涂覆物料的性质，调整涂布机的涂布辊速度、压力和角度，以确保均匀涂布。
b) 根据干燥要求，调整干燥系统的温度和通风速度。
3. 启动涂布机a) 将待涂覆物料放置在送料系统中，并确保其正确进入涂布区域。
b) 启动涂布机，使其开始涂布和干燥过程。
c) 检查涂布效果，如有不均匀涂布、气泡等问题，及时调整相应参数进行修正。
4. 监控涂布过程a) 定期检查涂布机的各项参数是否稳定，如有异常情况及时进行调整。
b) 注意观察涂布机运行状态，如有异常噪音、振动或异味等问题，应立即停机检修。
5. 完成涂布作业a) 当待涂覆物料通过涂布区域后，确保其已被均匀涂布，并进入干燥区域。
b) 监控干燥过程，确保干燥温度和时间符合要求。
c) 当物料完全干燥后，关闭涂布机并按照规定方法取出已涂覆物料。
三、操作注意事项1. 操作前务必熟悉涂布机的使用说明，并按照操作规程进行操作。
2. 对于涂布机的日常维护保养，如清洁涂布辊、更换刮刀等，应按照设备说明进行。
II涂布机操作说明书
三、操作注意事项：
（1）当胶水种类变换时，需将机器储胶罐内及注胶笔内的胶水清洗干净； （2）使用完毕后，如果滤水瓶内有水，需将瓶内的水放出； （3）在操作过程中，如果发现异常现象，应马上停机，断开电源，并且报告上 司，不得擅自处理。
四、保养项目：
（1）在使用机器前、后，要将机器的灰尘、杂物、污垢打扫干净(每星期需清洗 储胶罐一次)； （2）禁止在机台上放置有腐蚀性胶水，如甲苯、丁酮、快干胶等；并且在日保 养卡上记录保养项目。
II涂布机操作说明书
共2页 第1页
文件编号：
版本版次：
日期： 2006-05-23
一、结构图：
11
10
9 8
7
4
5
6
2 3
1 电源开关 2 气压表 3 总气压输入端 4 注胶气压输出端 5 脚踏制输入端 6 电源输入端 7 滤水瓶 8 胶水输出端 9 总气压调节调节旋钮 10 储胶罐 11 注胶气压输入端
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作成： 薛惠兰
涂布机操作说明书
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版本版次：
日期： 2006-05-23
二、操作步骤：
（1）在储胶罐中调好适用胶水，并锁紧储胶罐。 （2）在储胶罐胶水输出端接上注胶笔（针头依注胶需要选择大小）；脚踏制输 入端接上脚踏板。 （3）先在注胶气压输出端与输入端接上气管，然后在总气压输入端输入气压， 最后将气压调节旋钮转至适用气压。 （4）在电源输入端输入电源（AC 220V），打开电源开关。 （5）此时只要踩下脚踏板即可使用注胶笔进行试打胶。如果出胶速度过慢，可 将气压调大；如果出胶速度过快，可将气压调小。 （6）调整完成后，操作员只需使用脚踏板与注胶笔就可进行注胶；如需调整， 需找技术人员，不得私自操作。 （6）使用完毕后，关闭电源开关并拔下电源插头（断开电源输入端），将机台 进行打扫，保持机台干净、清洁。
晨光电器 1 2至1.05英寸圆柱式旋转电动机说明说明书
† UL File XAPX.E108966Fire & Smoke, 180 in-lb at 350°F for 30 min., 25 sec. drive, 15 sec. spring ApplicationThe FSAF_A-S Auxiliary Switch actuators provide true spring return operation for reliable fail-safe application and positive close-off on UL555S dampers. The spring return system provides constant torque to the damper with and without power applied to the actuator. The FSAF_A series provides 95° of rotation and is provided with a graduated position indicator showing 0 to 95°. Two SPST auxiliary switches provide means of closed and open damper position indication.OperationThe FSAF_A series actuators are mounted to the damper axle shaft or jackshaft (1/2” to 1.05”) via a cold-weld clamp. Teeth in the clamp and V-bolt dig into the metal of both solid and hollow shafts maintaining a perfect connection. The specially designed clamp will not crush hollow shafts. The bottom end of the actuator is held by an anti-rotation strap or by a stud provided by the damper manufacturer. The actuator is mounted in its fail safe position with the damper blade(s) closed. Upon applying power, the actuator drives the damper to the open position. The internal spring is tensioned at the same time. If the power supply is interrupted, the spring moves the damper back to its fail-safe position.Note on linkage kits.The correct leg kit for the FSAF_A series is the older ZG-AF US as the actuator has a classic AF frame. However, the spline is the new generation type and the crank arm required is the KH-AFB.actuators draw higher peak current when driving against any type of stop. After 10 seconds current drops to the lower holding level. If used, thisrequires the value of a local fuse or breaker to be increased to avoid nuisance opening or tripping. A 2 A slow blow should be used for 24 VAC. A 0.5 A slow blow should be used for 120 VAC. A 0.25 A slow blow should be used for 230 VAC and a 0.3 A slow blow for 208 VAC.FSAF120A-SOn/Off, Spring Return, 120 VAC, Auxiliary SwitchD a t e c r e a t e d , 03/08/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .Typical SpecificationAll smoke and combination fire and smoke dampers shall be provided with Belimo FSTF, FSLF, FSNF, or FSAF actuators. All substitutions must be approved before submission of bid. Damper and actuator shall have UL 555S Listing for 250°F &/or 350°F. Actuator shall have been tested to UL 2043 per requirements of IMC 602.2 and NEC 300.22 (c). Where position indication is required -S models with auxiliary switches or damper blade switches will be provided per code requirements.Wiring DiagramsProvide overload protection and disconnect as required.45Actuators may be powered in parallel. Power consumption must be observed.72S4 makes to S6 when actuator is powered open.73Auxiliary switches are for end position indication or interlock control.74Double insulated.75Ground present on some models.FSAF120A-SOn/Off, Spring Return, 120 VAC, Auxiliary SwitchD a t e c r e a t e d , 03/08/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程运行准备阶段启动前应仔细检查以下各项：1:所有导辊是否清洁，是否能正常运转，否则涂层弄脏，容易造成断纸。
2：气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。
3：所有轴承和传动器是否良好（减速器）。
4：所有电机及控制设备是否良好。
5：所有压力表，温度表是否正常，是否指在零位。
6：所有安全防护设备（栏杆，踏板等）是否牢固良好。
7：蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。
烘箱的手动阀门是否打开。
烘箱的疏水阀门是否打开。
风机补充风门开度是否一致。
8：检查气刀角度，间距是否调好，以免造成涂料不均匀，涂布量不达标等原因。
9：引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热，100度至140度之间方能开机。
引纸阶段检查原纸正反无误，启动设备，以每分钟6—10米引纸将纸幅按纸张的运行方向进行引纸引纸过程中注意事项：A引纸过程中引纸人员必须及时到位，协调工作。
1.引纸过程中保持纸幅松紧协调，避免纸张过松引起带料，跑偏，运行打皱，要及时投入张力。
2.当纸进入烘缸，缓慢摆平纸面，根据纸张拉力调节张力大小3.开启气刀，清理杂质，以免造成气刀印等现象4.当纸进入收卷辊，开启热风机，通知涂布下料，逐渐提升车速，以达到最佳效果。
运行涂布阶段1.开始运行时速度不宜过快，过度一下，根据纸张水分涂布量进行升速，直至合适的速度。
2.涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求3.检查原纸宽度是否与上料宽度相适应4.检查整幅涂布量是否控制在范围之内5.检查回料是否通畅6.各个部位如出现问题应做到及时处理，如操作工处理不掉，应及时通知代班长。
7.在运行过程中，无特殊情况，出现断纸或者别的原因需要停机尽量不要按急停四．遇到下列情况应该停止运转热风循环不正常时加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风电气控制部分发生故障时出现不正常的响声，经检查未能清除时根据要求对涂布量的要求有以下几种：调节气刀角度：气刀角度上升，则涂布量下降，气刀角度下降，则涂布量上升。
电动涂布机操作说明
电动涂布机操作说明电动涂布机是一种常见的涂布设备，广泛应用于制造业中的涂布工艺过程。
本文将为您详细介绍电动涂布机的操作说明，帮助您正确、高效地操作该设备。
一、设备概述电动涂布机由电机、涂布辊、传动装置、涂料罐等组成。
其主要功能是将涂料均匀地涂布在工件表面上。
在操作之前，请确保设备的正常运转，涂料的质量符合要求。
二、操作准备1. 确认设备接通电源，并检查电机是否正常运转。
2. 检查涂布辊的磨损情况，必要时更换涂布辊。
3. 确保涂料罐内涂料充足，并检查涂料的浓度和稀释比例是否正确。
三、操作步骤1. 将待涂工件放置在操作台上，并固定好。
2. 调整涂布机的涂布速度和压力，根据工件的材质和需要的涂布厚度进行合理的设定。
3. 打开涂料罐盖，将涂料倒入涂料罐中，并确保涂料均匀分布。
4. 打开电动涂布机的电源，将电机启动。
5. 将涂布辊轻轻地放置在涂料罐中，并确保辊面均匀地吸附涂料。
6. 将涂布辊放置在工件表面上，并保持适当的接触压力。
7. 沿着工件的轨迹慢慢移动涂布辊，确保涂料均匀、平滑地被涂布在工件表面上。
8. 当涂料罐中的涂料不够时，及时补充涂料，避免工件表面出现涂布不均匀的情况。
9. 在涂布完成后，关闭电动涂布机的电源，并清洁涂布辊和涂料罐，以防止涂料残留对设备的损坏。
10. 将涂布机和涂料罐的存放位置整理好，方便下次操作使用。
四、操作注意事项1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 涂布机操作时应保持平稳移动，避免抖动或颠簸。
3. 操作过程中要注意涂布辊与工件表面的接触，避免刮伤或碰撞。
4. 涂布辊使用完毕后应及时进行清洗和保养，以延长其使用寿命。
5. 涂布工艺结束后，应将未干透的工件妥善保管，避免划伤或弄脏。
6. 涂布机的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
以上就是电动涂布机的操作说明。
通过正确操作涂布机，您可以提高涂布效率，提高工件质量，并确保设备的正常运行和使用寿命。
涂布机操作规程解说
涂布机操作规程解说涂布机操作规程⼀、运⾏准备阶段1、启动前应仔细检查以下各项：A、所有导辊是否清洁，否则涂层弄脏，硌纸就会造成断纸。
B、⽓动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。
C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器）。
D、所有电机及控制设备是否良好。
E、所有压⼒表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位。
F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好。
G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。
（1）、烘箱的⼿动阀门是否打开（2）、烘箱的疏⽔器阀门是否打开（3）风机冷却⽔阀门是否打开（4）风机补充风门开度是否⼀致H、各部分螺栓是否拧紧，有⽆松动现象。
2、打开冷却⽔：收卷、光泽缸、空压机、风机3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，避免蒸汽突然进⼊⽔冷的散热器，⽽产⽣⼤量的冷凝⽔，冲击设备，同时也为了避免引风机冷态全开运⾏，造成电机超负荷被烧毁。
4、喷雾装置处于停⽌状态，喷雾的作⽤：防⽌橡胶⽼化。
（⼤）涂布不均匀，断纸，降低涂料的固含量和粘度，（⼩）降低背辊的使⽤寿命。
5、刮⼑装置处于下降阶段6、各压⼒⽓胎处于⽆压状态。
7、各涂布头涂料处于循环状态。
8、引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热140°左右。
⼆、引纸阶段1、检查原纸正反⽆误，三声铃响启动设备，以20⽶每分钟引纸。
2、将纸幅按纸张的运⾏⽅向进⾏引纸3、引纸过程中注意事项：A、引纸过程中做到什么部位引纸⼈员必须跟上B、引纸过程中，保持纸幅紧张，避免纸张过松引起带料跑偏，运⾏打皱现象及时投⼊张⼒。
C、当纸进⼊3号调态缸，开启1号、4号、5号烘箱，打开⽓⼑，风机装置，1号刮⼑⽓⼑开始涂料，有利于提⾼成品率，避免浪费，避免纸引过⼲，造成断纸D、当纸进⼊压光机后，检查纸张松紧情况，合适后启动加压装置。
E、、当纸进⼊卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张⼒是否⼀致。
合适后⼀声铃响通知主控台，开启整个热风系统，，2号刮⼑开始带料，进⼊运⾏状态。
涂布机讲义
涂布机知识讲义锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。
70年代进入实用化。
因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。
大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。
锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。
然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。
涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。
涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。
极片涂布的一般工艺流程如下：放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。
基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。
极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。
在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。
涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。
干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。
涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。
虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。
一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护保养，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。
涂布机操作规范
一. 目的为规范涂布生产的操作，确保生产的顺利进行，有效地开展与质量目标相关的活动，以此来保证产品质量的稳定性。
二. 范围涂布机的操作。
三. 内容1.涂布机操作及功能说明2.单项作业指导四. 开机操作指导1.在C1线车间南面辅机配电柜中，开启C4线空压机电源，在空压机上点I键，启动空压机，确认空压机无异常报警即可，至C4线北面辅机处，打开总气源进气管，确认储气罐压力在0.6~0.8MPa之间。
2.打开C4线天然气总阀门，确认燃烧头进气压力表在4~6kPa。
3.在C4线拌硅间配电箱中，合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源，缓冲间、涂硅间、拌硅间、更衣间的排风打开。
4.在C4线北面辅机电箱柜，合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵电源，开启车间排风电源。
关上配电箱，在冷冻机操作面板上，点“启动”键，开启冷冻机，按菜单键，按照工艺要求设置所需温度。
5.根据需要，在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源，打开控制面板上开关。
6.按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。
7.在涂布机主控柜电箱中合上电源，复位主机所有紧急停止按钮，按下电源准备按钮，卸下放卷接纸压臂的安全锁。
8.根据产品生产工艺，选择相应的穿纸路线，主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择，在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。
9.在热风炉电箱中合上主电源，在电箱面板上打开热风炉电源控制，指示灯亮起，按下循环风机“开”，再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开，根据工艺单要求设定燃烧温度和回风温度。
10.根据工艺要求，在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机，根据工艺单要求设置排风风机转速。
11.根据工艺需求，将回湿轮处于自动位置。
12.根据工艺要求，打开1-4节烘箱的浓度报警器，并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。
13.根据工艺要求，并结合实际走纸情况，设定和调整烘箱张力。
14.等到烘箱温度达到工艺要求的范围后，确认涂头可以正常供料，按下自动启动按钮，主机进入正常联机启动状态。
涂布机操作流程范文
涂布机操作流程范文涂布机是一种常用的工业设备，用于在物体表面上均匀地涂布各种涂料、胶水、油漆等。
涂布机的操作流程包括准备工作、设备设置、涂布操作、设备维护等多个环节。
以下是涂布机的操作流程的详细说明。
一、准备工作1.根据涂布物体的尺寸和材质，确定所需涂料及溶剂的种类和用量。
2.准备好所需的涂料、溶剂、工具和相关的安全防护用具，如手套、护目镜等。
3.确保涂布机设备及周边环境的清洁，清理机器表面的灰尘和杂物。
二、设备设置1.打开涂布机的电源开关，确保设备正常启动。
检查设备的电源线是否接触良好，各个按钮和开关是否灵活可用。
2.调整涂布机的传送速度和涂布量，根据涂布物体的要求和涂料的特性进行合理的设置。
确保涂料均匀涂布在物体表面上。
3.检查涂布机的涂料供给系统，确保涂料槽内有足够的涂料，并且涂料供给管道畅通无堵塞。
三、涂布操作1.将待涂布的物体放置在涂布机的传送带上，并根据物体的尺寸和形状进行合理的摆放和定位。
2.根据物体的要求和涂料的特性，选择合适的涂布方法，如喷涂、滚涂或刷涂等。
将涂料均匀地涂布在物体的表面上，确保覆盖面积达到要求。
3.在涂布过程中，根据实际情况进行调整和监控。
注意涂布机的运行状态，避免出现涂布不均匀、漏涂或过度涂布的情况。
4.当涂布完成后，关闭涂布机的涂料供给系统，防止涂料继续流出。
同时关闭设备的传送带和电源开关。
四、设备维护1.涂布操作结束后，及时清洁涂布机的涂料槽、喷嘴、滚筒等涂布部件，以防止涂料的固化和堵塞。
2.定期检查涂布机设备的易损件和运行部件，如皮带、轴承、传送带等，及时更换和维修，确保设备的正常运行。
3.关闭涂布机的电源开关，并断开电源线，确保设备的安全状况。
4.定期进行涂布机的保养和维修，如清洗涂布机的外壳、涂料槽和涂布部件。
检查涂布机的电气系统和气压系统是否正常。
以上是涂布机的操作流程的详细说明。
涂布机的操作流程需要严格按照操作规程进行，确保涂布质量达到要求，并保证设备的正常运行和操作人员的安全。
涂布机操作培训教材
• 2.10、加热手动画面：点击左侧画面切换按钮的加热手动画面，则以下画面显现。 此画面是手动控制和显示烘箱状态及排风状态的画面；具体参数有：每节烘箱风机设置
卷机构组成，压带机构固定于可左右移动的机架上，纠偏功能是有方 向性的，只有箔带牵引及涂布的情况下才能起作用，倒带时无纠偏。
收卷
操作按扭
• 操作按扭基本与放卷机构相同，相关操作请参照放卷机构说明。
六、常见故障或生产问题的解决方法
故障/问题
放卷纠偏限位 出料浮辊上下限故障
出料纠偏限位 收卷纠偏限位 间涂回零故障 背辊伺服故障 涂辊伺服故障 定位光纤故障 定长脉冲故障 调刀伺服故障
三、转移涂布机的构造（以我司善营涂布机为例） • 目前我司所使用的善营涂布机由放卷、机头、烘箱、出料、收卷
五大机构组成。
放卷
机头
烘箱
• 各机构过辊穿带如下图：
出料
收卷
注：后面教程内容以我司善营涂布机为例。
四、善营涂布机详细工作流程
输入
合格铜/铝箔 气胀轴充气 纠偏感应器位置 半自动/全自动切换
开关 选择半自动模式
• 2.12 调刀参数画面
• 设定位置-下图画面显示的是刮刀离钢辊的距离，精确到0.1微米，它代表的是实际位置。 • 手动按扭-下图画面显示，正常涂布过程中，请将调刀按扭点到自动状态，刀口位置会根据
设置位置参数，自动调节到相应该的距离；反之，手动状态则是手动大距离调节各刀口高度。 （手动状态下调置刀口位置是不会自动调节刀口距离的）
涂布机参数说明
多功能涂布复合机，本机及网纹涂、刮涂、逆转涂于一体的高效环保多功能涂布复合机。
其基本组成为：两个放卷部件、刮涂、网纹涂、逆转涂部件、主滚筒复合部件、收卷部件、机架罩壳部件、电气控制部件。
整机参数：1．有效门幅400mm；导辊辊面4602．机器净重：Kg；3．机器长X宽X高；4．运行机械速度：0~30m/min（可调）；5．工作电压：交流380V 50Hz；6．主机总功率约：35 Kw；7．主传动功率：0.75X2=3Kw;8．收卷功率：0.1Kw；9．电加热功率：Kw;10．收放卷标准纸管内径：3”11．最大放卷450mm;12．最大收卷直径450mm；一、放卷部件2组1.放卷采用恒张力传感器检测，张力控制器控制，磁粉制动器执行的闭环张力控制模式，张力控制操作简单，精度高；2.放卷采用机械涨轴避免了气涨轴的漏气等的不必要的麻烦，经久耐用，维护成本低的特点；3.放卷采用针对全息行业自主研发的纠偏控制系统，步进电机与滚珠丝杆配合使用，具有精度高，响应快的特点；4. 放卷采用悬臂式结构，上、下料均很方便。
5.最大纠偏范围±50mm；6. 放卷最大卷径450mm；7. 放卷标准纸管内径：3”二、涂布部分1.涂头采用双墙板结构，墙板经过机械调质处理后再精磨，墙板稳定平整，不变形；2.涂头采用多功能组合设计，能通过简单拆装与改变穿布路线，达到执行不同的涂布方式。
其涂布方式有：刮涂、网纹涂、辊涂（逆转涂），适合于水胶、溶剂型胶，适合于满幅与局部，以及各种胶水厚薄。
并且还可以利用网纹涂功能印刷或打底色。
3.涂头主传动采用摆线针轮减速机效率高，传动平稳，噪声小。
4.传动采用链条，精确可靠，维护成本底；5.控制电机采用变频调速可精确显示速度；6.网纹辊采用无轴装版，装、卸版方便快捷；7.刮涂采用经典的逗号刮刀，并且有4个刮刀口，更耐用。
8.涂辊辊面320mm辊径150mm、网纹辊辊面320mm 辊径150mm；9.料斗采用不锈钢材质，经久耐用。
涂布机铁皮定位作业指导书
3.校正两侧边规前，需先松开固定螺丝杆，于校正完毕后将固定螺丝杆重新上紧。
校正两侧边规时，须将涂布机停止于345度；同理，校正推进器位置时，须将涂布机停止于352度位置，以确保校车精确度。
4作业时涂布机两侧边规可不校正。
5.活动边，推进器与铁皮接触压力可依铁皮厚度不同而改变，生产较薄铁皮时，压力可适当调小，以免使铁皮挤压变形，影响涂布质量。
6.推进器内之弹簧须依不同铁皮厚度选择使用，以保证良好推力。
核淮
审核
制表
有限公司
文件编号
CZ-TB-002
文件版次
1.0
涂布机铁皮定位作业指导书
文件页码
第2页共2页
生效日期
2013.6
适用范围
涂布线FEEDER操作人员适用之
目的
规范FEEDER操作人员作业，以使铁皮安全、顺畅地进入涂布机或印刷机而制定之
4、作业中注意事项及异常处置:
1.校车铁皮形状不可太差，以确保校车精确度。
回转式单站涂胶机的操作与维保
回转式单站涂胶机的操作与维保一、使用前之准备1、熟知本操作手册的内容，了解设备结构，掌握操作要领。
2、确认设备联线正确：控制器与主机之间的连接线按卡槽插入并拧紧螺母，使用脚踏开关时将其接头插入控制器后侧的对应接口并锁紧。
3、检查硅胶与胶枪之间的供料管路连接可靠牢固。
4、接通电源(AC220/50Hz)、气源(4—7Kg/cm2)。
※注意：①调整前需先将旋钮拉起，方可调整，调整完毕需压下旋转锁定，压力一般设定在4Kg/cm2。
②请定期排放空气压缩机储气筒内积水，并注意空压管路因气候变化造成之水气，空压所含水气，将造成本机空压气动元件之故障或使用寿命减低，干净干燥之空气压，可确保本机正常使用。
二、胶水添加及更换a)取下硅胶套筒顶端的快速接头，松开卡箍，取下空胶套筒，避免残余胶水滴落。
b)打开310c.c标准胶筒的密封头，将胶水整筒迅速拧入并旋紧。
c)装上硅胶套筒并拧紧卡箍，接上气压。
d)调整套筒气压至适当的压力，并打开出料球阀向胶枪供料。
请根据胶水性能，确认胶水在设备内存放工艺，避免胶水失效或固化。
三、操作1、打开电源开关；指示灯亮。
2、调整进气压至4Kg/cm2。
3、调整出胶压力，视工艺要求而定，一般3—6Kg/cm2。
4、拨动[胶阀测试]钮，测试胶阀出胶是否平顺，调整后置胶阀关闭位置。
5、拨动[汽缸测试]钮，使灌注阀下降，确认出胶嘴在适当的位置。
否则应调整延伸杆位置并紧固，使出胶嘴在所要求的位置。
在此步骤之前，必须确认目前高度，避免出胶嘴直接撞击工件。
6、调整气缸截流阀，控制汽缸位移速度，使位移速度平顺。
7、设定吐胶轨迹和出胶量。
8、设定间隔时间，在自动模式下满足工作节拍。
9、选择工作模式，本机工作模式有两种：⑴单动将[单动/自动]选择开关切至单动，则轻踩脚踏开关一次，机器完成一个工件的上胶过程，若需第二次出胶，则需再踩一次脚踏开关(脚踏开关与[启动]按钮功能相同)。
⑵自动将[单动/自动]选择开关切至自动，再设定每次出胶完后所需间歇时间，而后轻踩脚踏开关一次，则本机将按“出胶—间歇—出胶—间歇”动作。
ProBell 旋转式涂布机，中空手腕型 说明书和零配件
3A4869HZH说明书和零配件ProBell ®旋转式涂布机，中空手腕型I 级 I 类危险场所或 II 组 1 区易爆环境中的静电涂装和涂层应用请使用以下材料：溶剂型型号：• D 组材料。
•IIA 组材料。
水性型号：符合下列至少一项不燃性条件的导电性水性液体：•根据 ASTM D4206《测定液体混合物持续燃烧性的标准试验方法》，材料不得持续燃烧。
•材料被归类为 EN 50176 定义的不可燃或难燃材料。
仅供专业人员使用。
100 磅/平方英寸（0.7 兆帕，7.0 巴）最大进气压力150 磅/平方英寸（1.03 兆帕，10.3 巴）最大流体工作压力重要安全说明若不按照本手册中的信息操作，本设备可能会造成危险。
请阅读本手册及所有 ProBell 部件手册中的所有警告和说明。
妥善保存所有说明。
目录相关手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3零件号矩阵表 . . . . . . . . . . . . . . . . 3可用型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8系统说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . 8安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10基本准则 . . . . . . . . . . . . . . . . .10典型系统安装 . . . . . . . . . . . . . . .11安装步骤概述 . . . . . . . . . . . . . . .13步骤 1.连接涂布机上的所有管路 . . . . . .13连接示意图 . . . . . . . . . . . . . . . .17步骤 2.安装旋转式涂布机 . . . . . . . . .18步骤 3.安装控制器和附件 . . . . . . . . .19步骤 4.连接流体供应管路 . . . . . . . . .21步骤 5.连接空气管路 . . . . . . . . . . .25步骤 6.连接电源和通讯电缆 . . . . . . . .29步骤 7.准备喷涂区域 . . . . . . . . . . .31步骤 8.创建需要的系统联锁 . . . . . . . .31步骤 9.将该设备接地 . . . . . . . . . . .32检查电气接地 . . . . . . . . . . . . . . .33系统逻辑控制器设置 . . . . . . . . . . . .35确认 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36预操作检查清单 . . . . . . . . . . . . . .36检查流体的电阻率 . . . . . . . . . . . . .37检查流体的粘度 . . . . . . . . . . . . . .37喷涂步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .37泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .40放电和接地步骤 . . . . . . . . . . . . . .40关闭机器 . . . . . . . . . . . . . . . . .41维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42日常维护和清洗检查清单 . . . . . . . . . .42检查是否有漏液 . . . . . . . . . . . . . .42电气测试 . . . . . . . . . . . . . . . . .43测试主外壳中的电源 . . . . . . . . . . . .44清洗气帽和涂料杯 . . . . . . . . . . . . .46清洗流体喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . .47清洗旋转式涂布机外表面 . . . . . . . . . .47故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . .48喷型的故障排除 . . . . . . . . . . . . . .48涂布机操作故障排除 . . . . . . . . . . . .48电气故障排除 . . . . . . . . . . . . . . .50水性系统电压损失故障排除 . . . . . . . . .51修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53维修准备 . . . . . . . . . . . . . . . . 53涂料杯或气帽维修准备 . . . . . . . . . . 53涂布机维修准备 . . . . . . . . . . . . . 53更换涂料杯或气帽 . . . . . . . . . . . . 54维修涂料杯和气帽 . . . . . . . . . . . . 55更换前部外壳和涡轮机组件 . . . . . . . . 59修理或更换溶剂螺柱 . . . . . . . . . . . 60维修流体喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . 60修理或更换流体管道 . . . . . . . . . . . 61更换磁性接收传感器或光缆延长线 . . . . . 61更换流体阀和阀座 . . . . . . . . . . . . 62更换流体或空气管接头 . . . . . . . . . . 63更换电源 . . . . . . . . . . . . . . . . 66更换连续流体管或水性流体管壳体 . . . . . 68零配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69溶剂型型号 (R_A2_0) . . . . . . . . . . . 69水性型号 (R_A2_8) . . . . . . . . . . . . 72修理套件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75主外壳修理套件 . . . . . . . . . . . . . 75 O 形圈套件 . . . . . . . . . . . . . . . 75管接头和工具 . . . . . . . . . . . . . . 76气帽和盖组件 . . . . . . . . . . . . . . 76涂料杯选择表 . . . . . . . . . . . . . . 77附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78光纤隔板安装 . . . . . . . . . . . . . . 79尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82性能表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83涡轮空气消耗量表 . . . . . . . . . . . . 83涡轮进气压表 . . . . . . . . . . . . . . 84形成空气消耗量表 . . . . . . . . . . . . 86流体流速表 . . . . . . . . . . . . . . . 88压力损失表 . . . . . . . . . . . . . . . 91技术规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Graco 标准保修 . . . . . . . . . . . . . . . 94 Graco 信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9423A4869H相关手册3A4869H 3相关手册零件号矩阵表查看涂布机标识牌 (ID) 上的零件编号。
涂布机调机手册
一 、 设 备 安 装 、 定 位 、 调 试
1、 设 备 装 卸 注 意 事 项
1.1 轻 拿 轻 放 ， 防 止 由 于 设 备 过 重 损 坏 地 板 。1.2 要1.3 安
设 备 名 称
涂 布 机
1.4 设 备 规 格
环
相
境
对
温
湿
度
度
﹤
18
55
-
℅
22
R
℃
H
设
整
整
安装完毕后，记录好水平及平行度数据，并用Mark笔或红色油漆将固定螺丝进行标记，方便日后检查及维护
6、 设 备 标 准 配 置 规 格
序
项
参
号
目
数
涂
间
布
隙
方
涂
1式
布
涂
布 机
整
体
≤
长
30
2度
m
备 注 气 缸 推 动 涂 辊
15 米 烘 箱
烘
箱
长
度
：
15
5
m
节
阶
X3
跃
3m
式
(
烘
箱
片
路
高
烘
度
箱
27
16
总
00
00
高
m
m
4度
m
m)
烘
箱
被
内
动
托
Φ
辊
30
铝
直
m
型
5径
m
材
5
段
不
共
锈
2
钢
个
材
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2 1
2 注胶启动开关 3 注胶位置 4 针头 5 伸缩杆 6 伸缩杆位置调节旋钮 7 气压表 8 电源输入端 9 储胶罐 10 滤水瓶 11 气压输入端 12 气压调节旋钮
审核：
确认：
作成： 薛惠兰
II直点式单点型回转涂布机操作说明书
共2页 第2页
文件编号：
版本版次：
日期： 2006-06-06
II直点式单点型回转涂布机操作说明书
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版本版次：
日期： 2006-06-06
一、涂布机结构图：
12 11
10
9
8
7
6
⑨ ⑩⑾
5
4
① ②③④ ⑤ ⑥ ⑦
⑧
3ห้องสมุดไป่ตู้
1 控制面板 ①电源开关（电源指示灯） ②马达开关 ③ 气缸开关 ④胶水开关 ⑤马达转速旋钮 ⑥前延时旋钮 ⑦后延时旋钮 ⑧出胶时间调节 ⑨马达指示灯 ⑩气缸指示灯 ⑾胶水指示灯
四、保养项目：
（1）在使用机器前、后，要将机器的灰尘、杂物、污垢打扫干净； （2）在伸缩杆活动位置及机器调节活动处加少许机油进行润滑，使其活动灵活； （3）禁止在机台上放置有腐蚀性胶水，如甲苯、丁酮、快干胶等； 并且在日保养卡上记录保养项目。
审核：
确认：
作成： 薛惠兰
活动处加少许机油进行润滑，使其活动灵活；
二、涂布机操作步骤：
（1）在气压输入端输入气压； （2）将电源输入端接上电源（220V），打开电源开关，电源指示灯亮； （3）在储胶罐中放入符合所生产机种要求的胶水； （4）调节气缸开关、伸缩杆位置调节旋钮、使伸缩杆上的针头位置至治具上的 振动片（磁路）注胶位置上； （5）调节胶水开关、气压调节旋钮、马达开关、马达转速旋钮、前延时旋钮、 后延时旋钮、出胶时间，使注胶正确OK为止； （6）调整完成后，将马达开关、气缸开关、胶水开关至自动位置，只需使用注 胶启动开关就可以进行批量生产； （7）使用完毕后，关闭电源开关并拔下电源插头（断开电源输入端），将机台 进行打扫，保持机台干净、清洁。
三、涂布机操作注意事项：
（1）在调节伸缩杆位置时，手不可放在针头的伸缩行程内，以防被针头刺伤； （2）当胶水种类变换时，需将机器储胶罐内的胶水清洗干净； （3）使用完毕后，如果滤水瓶内有水，需将瓶内的水放出； （4）在操作过程中，如果发现异常现象，应马上停机，断开电源，并且报告上 司，不得擅自处理。