UGG验厂标准
SGS COC -GAP验厂要求
根据您提供的审核要求，如果买家没有自己的审核报告，您可以跟买家确认是否接受SGS COC 的报告，
Audit standard（审核标准）：SGS COC，包括以下10个方面：
1. Child labor/ Young labor（禁止童工）
2. Forced Labor （禁止强迫劳动）
3. Health & Safety （健康安全）
4. Freedom of Association（自由结社）
5. Discrimination （禁止歧视）
6. Disciplinary practices（惩戒措施）
7. Regular employment（常规雇佣关系）
8. Working Hours （工作时间）
9. Compensation（赔偿）
10.Envorinment. （环境）
陈先生：
您好!
根据刚刚电话中所说的，客户只需工厂提供一份验厂报告即可，工厂可以选择社会责任审核SGS GAP assessment，请确认是否接受这个报告，主要包括以下9个方面：
1. Child labor/ Young labor（禁止童工）
2. Forced Labor （禁止强迫劳动）
3. Health & Safety （健康安全）
4. Freedom of Association（自由结社）
5. Discrimination （禁止歧视）
6. Disciplinary practices（惩戒措施）
7. Wage & Compensation（工资赔偿）
8. Working Hours （工作时间）
9.Envorinment. （环境）
费用大概为:RMB9000。
D&G WCA验厂特别要求
D&G WCA验厂特别要求：1. D&G WCA验厂结果分成4个等级，红橙黄绿，85分以上是绿灯，才能算审核通过，一般一次审核很难达到要求；2. D&G WCA验厂过程中对社会责任体系和环境体系的文件记录要求很高，很多时候都会被忽略；WCA验厂的四个等级划分：A、绿色（85-100）大部分要求符合(DG85分以上）High performanceMeet expectationsFacility demonstrates readiness to assume responsibilities for managing and monitoring compliance activitiesB、黄色（71-84分）：中等风险的问题部分要求符合，必须于15日内提交纠正计划（CAP）要求英文缩写，且需180天后进行跟进审核。
Further improvement needed.Moderate concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and compliance activitiesC、橙色（51-70分）低等标准，一般在90天后进行跟踪审核。
Low performanceSignificant action requiredSignificant concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and compliance activitiesD、红色（0-50分）非常低标准。
Very low performanceUrgent action requiredSevere concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and compliance activities。
服装厂品质检验标准
服装厂品质检验标准布面检验：一、染厂均以10米1疵为标准.A：布封接受+2%实用,布疋左右涨力平均,不可有荷叶边或谷波.B：布疋不可葫芦疋布中布封大小不一致.C：克重接受±3%,疋与疋之间接受2%,缸与缸之间接受3%.D：缩扭力：横缩4%,直缩接受4%,接受±3%扭度3%接受±1%.E：布纹：直纹不可有歪斜,a：珠地接受布封的6%,b：平纹接受5%.布纹弓形,波浪纹接受谷顶与水平线距离2cm.F：不接受头尾疋差,阴阳色,染花视程度缸差3-4级程度效果差则全数退染厂.G：色牢度3-4级,沾色牢度3-4级、干湿牢度3-4级.H：手感柔软平车四层后用力拉不可有爆孔爆破力50-70磅.I：布面折痕、死痕、勾纱、破洞、油点、锈点均以记点为准如金疋性全退或回修、循环性则按开幅数赔款.J：每疋布接头需12米以上不接受的多个接头,每疋布在60米以上为准.K：不接受走色、风痕、夹水机痕.L：罗口圆筒布与衫身色差3-4级,布封一致接受±2%.磨毛布：茸度一致,不可有阴阳色、磨烂布.M：自动间排纱间间距左中右接受2%,头尾接受3%,自动间可大不可小接受3%.二、织厂以10米为1疵为准1、粗幼纱、粗节、纱结、飞花、污纱、咬单、花针记点为准如有循环性以开幅数让步接收赔款散乱密集分布则全数退织厂.2、纱横间、漏针、烂针、记点或5米内接受/超出范围则以开幅数赔款或全数退织厂.3、红、兰点记点超出范围者让步接受赔款或全退织厂处理.4、针路、油路、叶路、胚布中央痕、胚布折痕、织机压痕等按轻微程度,如明显让步接受开幅数赔款,如布面散乱分布则退织厂.5、自动间、排纱间间距一致不可有大小、跳针、织错色纱.6、起横a：纱横视轻微程度如明显则全退.b:机横则以记点或5米以上则全退.三、辅料1、抽验比例按10%,如合格OK,10%抽验不合格且全数退回.2、纸板宽×长不可超,不可有高低肩、不可有掉粉或干温不均、底面色分明厚薄不一等.3、吊绳、吊粒不可掉色抽验比例5%.4、包装袋、广告袋抽验比例5%长×宽接受+3cm,不可有漏印、错印,有无排气孔或错打排气孔.5、洗水唛抽验2%不可成份英文字母印错.6、拉链、钮扣抽验2%颜色与布身色一定3级接受范围,拉链不可有破损、尺寸长短±.7、吊牌抽验3%形象牌人物、字母清淅、不可错印、漏印、色污.8、肩织带色牢度3-4级人字带3-4级尺寸规格±%.9、皮标、胸标不可有漏印、印错、歪斜不平抽验比例10%视疵点比例全检.四、领和袖1、扁机领、袖抽验比例20%不可有色差,领面清洁,无变形,长宽接受±市场接受±1cm厚薄一致,高度按受+2公分,不接受折痕、染花、色污、漏针.2、领袖不可有色差,与衫身布色3-4级不可有缸差.3、领对折不可有斜角市场接受以内.五、印花厂1、印花布不可有中边色差,头尾疋差,缸差3-4级2、印花领色差3-4级不接受色污、折痕、漏印、底面色特殊单除外.3、印花样与板不能有差异接受3-4级,印花图案清淅.a：布中拖花、拖色、塞网、漏印、移位、水印记点若超疵则全数退回.b：重量准确、洗前重量与洗后重量不可超4%,洗前缩率与洗后缩率比±5%.c：幅宽一致+2%实用。
各类商品质量计量检查验收标准
各类商品质量计量检查验收标准（一）、服装类：1.国产（含合资及出口转内销）服装在标识上应具备：商标、商标名称、中文厂名、厂址、合格证、执行标准、安全类别、成分含量、号型、洗涤熨烫标志。
对所有新引进的服装，必须出具质检部门提供的面料成分含量报告和安全类别报告。
羽绒服要提供专项报告。
2.进口服装：除上述标识外，要求用中文标明产地及经销商或代理商的名称、地址，本批产品的进口商检报告，进口报关单和国内检测单位提供的检测报告。
国外品牌在国内生产的要提供商标授权委托书，国外商品在国内代理销售要有授权的委托书。
3.凡属于国际羊毛局认证标志的商品（纯羊毛和混纺标志）：要求提供纯羊毛标志使用许可证副本和“纯羊毛标志审批证明书”复印件，在商品上应缝有“纯羊毛”或“混纺”商标，一般在上衣领中央下边的位置或边缝及袋内的位置。
商标的主要内容有：标志图案、纯新羊毛、洗涤符号、原产地、生产厂家代号。
衣物上应同时挂有纸吊牌。
4.纺织面料类：要有齐全的产品材质成分的检测报告，安全类别报告。
进口面料要有商检证明书、进口报关单和本批产品的质量检测报告。
（二）、皮革类：国产及进口皮革制品（皮衣、皮鞋、箱包、皮带等）必须有商标、中文厂名、厂址、产品合格证和材质成分，提供质量监督部门出据的质检报告，进口产品要标注国内总代理商的名称、地址和原产地，提供总代理的委托书及海关商检报告、进口报关单，国外品牌在国内生产的要向供货方索取商标授权使用证书。
对经营国家禁止出售的野生动物皮革制品的厂家，要具有国家相关部门出具的特殊经营许可证。
（三）、家用电器类：家用电器涉及人身财产安全，且专业性、技术性较强，其产品应符合国家规定的有关强制性标志，家电产品验明有无中文厂名、厂址、产品合格证、商标及中文使用说明书，警示标志及警示说明。
属于3C范围的电器要求提供3C证明。
进口家用电器：进口洗衣机、吸尘器、电热水器、电烤箱、微波炉、电饭锅、电熨斗、电灶类、电动食品加工机、液体加热器、录像机、音响设备、个人计算机、电动工具、低压电器、电焊机等实行进口商品安全质量许可证制度，应提供由国家商检局签发《进口商品安全质量许可证书》并加贴商检安全认证标志。
服装厂羽绒服检验标准
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3.生产过程中羽绒的管理
冲绒分配表： 冲绒表要贴在明显的位置，便于
随时查看
冲绒的卫生过程控制 冲绒前对冲绒车间进行消毒处理，
进入冲绒间必须换鞋，地上卫生干净
严格按照冲绒表操作： 严格按照标准的称重的手法进行冲
绒 工作人员必须带好口罩操作
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3.生产过程中羽绒的管理
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羽绒服尺寸测量方法
测量口袋的长度
测量口袋的宽度
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羽绒服检验流程
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羽绒服检验流程
羽绒服的注意事项 针距必须达到13针以上(内胆) 缝分必须按公司的要求操作 冲绒量必须按要求操作 内胆缝制要求必须按公司要求
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羽绒服检验流程
检验后背
1：检验后背的平整度、饱满度 2：检验羽绒的均匀程度 3：表面航线针距是否符合要求 4：航线间距是否符合工艺要求；
出现有检针问题时，查出原 因并作好记录，以便在后期追查
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3.生产过程中羽绒的管理-成衣羽绒 缝制控制
羽绒缝制要求
1、针距，严格按照公司的工艺 制单要求进行缝制
2、缝位，袖笼和领圈的缝位为 0.8公分，其它的为1公分，双层拼 缝为1.2公分，所有的缝位严格按 照工艺制单的要求缝制
3、采用进口圆头九号机针
羽绒服尺寸测量方法
测量袖长尺寸
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羽绒服尺寸测量方法
测量夹阔(袖隆)尺寸
测量袖肥尺寸
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羽绒服尺寸测量方法
测量袖口尺寸
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欧美服装客户验厂细则
欧美服装客户验厂细则一、工人权益1.工时：工人每周工作时间不超过48小时，每日工作时间不超过8小时。
工人每周至少有1天的休息日。
2.工资：确保支付工人合法的工资并按时支付。
工资应当满足当地最低工资标准，并且应当足以满足工人基本生活需求。
3.福利：提供合理的福利措施，如带薪休假、工伤保险、失业保险、养老保险等。
二、工作环境1.健康与安全：提供安全且卫生的工作环境，并确保工人接受必要的健康和安全培训。
2.劳动合同：为工人签订正式的劳动合同，并确保合同内容明确，符合当地法律法规。
3.歧视禁止：禁止任何形式的歧视，包括性别、种族、年龄、宗教等歧视。
三、生产设施1.建筑安全：生产设施符合安全建筑标准，设有相应的紧急疏散路线和安全出口，并具备消防设备等。
2.工作场所：生产车间应具备充足的采光和通风条件，并且配备合适的设备、工具和设施。
3.饮用水和卫生设施：提供安全和清洁的饮用水，并提供足够的洗手间和卫生设施。
四、环境管理1.环境保护：合法使用和处理化学品，确保废物和废水按照当地环保法规进行处理。
2.能源消耗：鼓励使用节能设备和技术，并减少能源消耗。
3.可持续发展：鼓励使用环保材料和推动可持续发展的生产方式。
五、产品品质1.原材料：要求使用符合安全和质量标准的原材料。
2.制程控制：确保产品制程符合相关的质量要求。
3.产品检验：对产品进行必要的检验和测试，确保产品符合相关法规和客户要求。
以上是欧美服装客户验厂细则的一些要点，供参考。
实际验厂时，具体的要求会根据客户的要求、当地法律法规和行业标准来确定。
为了确保合规，企业应当制定相应的管理制度和政策，并严格执行，确保工人权益和产品品质。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装质量检验标准****时装公司各品牌的服装都要按照相关的国家标准进行生产和检验,此参考标准仅作为补充说明用于对所有大货的检验,以及对供货商的供货品质进行评估.一.检验内容:1.面(皮)料,里料,辅料2.尺寸3.做工4.附件5.标识6.包装二.各检验内容的具体要求1.面(皮)料,里料,辅料1>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料洗涤前后均不可褪色;质地(成份/手感/光泽/织物组织等),图案及绣/印花(位置/大小/颜色/密度)应与要求相符.2>.各类服装成品的面料不能有纬斜现象.3>.各类服装成品的面(皮)料,里料,辅料不能有扒丝,破损,破洞或影响穿着效果的严重织疵(粗幼纱/缺纱/纱结/杂色纱)和布边/针孔.4>.皮类面料的表面不能有影响外观的坑/洞和划痕.5>.针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头.6>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料不能有油渍/锈渍/色渍/水印/胶印/划粉印等各种污渍.7>.色差A.同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象.B.同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外).C.同款服装的同种颜色之间不能有明显的色差(包括面/里料).D.上下装分开的套装,上装与下装配套的套装上下装之间不能有明显的色差.8>.所有水洗/磨洗的服装水洗后手感要柔软/色泽正确,图案对称;牛仔服装要做手擦/喷沙的不能损坏面料组织,特殊要求除外(如有要求刮烂/磨边的跟回要求).2.尺寸1>.成品各部位的尺寸应与要求的规格尺寸相符,误差不能超出允许的公差范围,(具体要求参见<****时装公司男女装各部位尺寸公差允话范围>.)2>.将被检验服装平铺于验货专用台面上,手测服装的领/袖/大身/裤腿/袋/开衩/驳头/剪接位/省道等部位,左右对称,长短/宽窄要一致,偏差不能超过0.5CM.。
验厂标准_精品文档
验厂标准1. 引言验厂是指评估和确认供应商是否符合采购方的要求和标准的过程。
验厂标准是衡量供应商能力和合规性的一套具体指标和要求。
供应商需要通过验厂来证明其能力和合规性，获得采购方的认可和合作机会。
2. 验厂标准的目的验厂标准的目的是确保供应商符合采购方的要求，以确保产品的质量和合规性。
通过验厂，采购方可以评估供应商的管理体系、生产能力、劳动条件、环境管理等方面，并确认其是否满足采购方的标准和要求。
3. 验厂标准的内容验厂标准通常包括以下内容：3.1 管理体系供应商需要建立和有效运行一套完善的管理体系，包括质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。
供应商需要提供相关的管理文件和记录，以证明其管理体系的有效性和合规性。
3.2 生产能力供应商需要具备充足的生产能力，包括生产设备、工艺技术、人员素质等方面的要求。
供应商需要提供相关的生产能力证明文件，以证明其具备满足采购方需求的生产能力。
3.3 劳动条件供应商需要提供良好的劳动条件，包括工作时间、工资福利、劳动保护、禁止童工等方面的要求。
供应商需要提供劳动条件的相关证明文件，并接受现场的劳动条件评估。
3.4 环境管理供应商需要遵守环保法规和要求，实施有效的环境管理措施，包括废水处理、废气排放、噪音控制等方面的要求。
供应商需要提供环境管理的相关证明文件，并接受现场的环境管理评估。
3.5 遵法合规供应商需要遵守当地法律法规和社会责任要求，禁止使用非法劳工、禁止贩卖假冒伪劣产品等行为。
供应商需提供相关遵法合规的证明文件，并接受现场的遵法合规评估。
4. 验厂标准的评估供应商需要接受第三方验厂机构或采购方组织的验厂评估。
评估过程中，评估人员会现场检查供应商的相关管理文件和记录，了解供应商的管理实施情况，以及对劳动条件和环境管理的现场评估。
评估人员会根据验厂标准对供应商进行评估，评估结果可以分为合格、不合格和待改善等不同等级。
供应商需要根据评估结果做出相应的改进和调整，以满足验厂标准的要求。
RB-QS-021+毛、皮服装检验标准
毛、皮服装检验标准
编号： RB/QS/021 附录 A
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毛、皮服装主要部位规格极限偏差表
部位名称
度量方法
衣长（毛/皮）
由后中领窝下量至底边
裤/裙长（皮）
裙/裤头下或裙/裤腰头顶下沿侧缝线量至脚边
肩宽（毛/皮）
由左肩顶点量至右肩顶点
胸围（毛/皮）
扣好钮扣，沿两夹底，经两胸高点，前幅弧度，后幅直度围量一周
顺直、平服、不搅、不豁，无锁毛
止口不顺直
止口内锁毛
/
止口顺直平挺，松紧适宜 左右高低，前后对称一致
门襟左右长短不一致，偏 里襟长出门襟 0.3cm 以内,里
差 0.5cm 以内
襟偏短，导致门襟轻微起拱
左右高低、前后偏差 0.5cm 以 /
内
里襟长出门襟 0.3cm 以 上,里襟偏短，导致门襟
起拱严重 左右高低、前后偏差
不端正；左右偏差大于 0.2cm 小于 0.5cm；高低大于 0.2cm 小于 0.5cm；毛口；尺码唛大
小
主唛不牢固；位置不正确
主唛脱落；无主唛；错 码
目测、尺量 洗水唛位置正确、端正牢固、字迹 不端正；高低大于 1cm 小于 洗水唛不牢固；位置不正确 漏订；错订（错码、错
清晰准确
3cm；毛口外露；字体盖住
批准 王卫东
日期 2008-07-22
受控印章：
毛、皮服装检验标准 检验项目 检查部位 检验方法
编号： RB/QS/021 质量要求
轻缺陷
页码：1/4 重缺陷
严重缺陷
整体外观 整件产品
目测
产品整洁，色泽相称，毛绒大小、 粗细、花型相遂，表里无线头、污 渍、烫痕，各部位平服；手感、外 观效果与确认样一致，无明显厚薄
顶级服装品牌验厂评级标准3
1,741
0.17% 2.94%
1,628
0.16% 2.75%
1,385
0.14% 2.34%
1,326
0.13% 2.24%
1,073
0.11% 1.81%
924
0.09% 1.56%
775
0.08% 1.31%
553
0.05% 0.93%
126
0.01% 0.21%
20
0.00% 0.03%
18
顶级服装品牌验厂评级标准3
工厂工序常犯错误及整改措施
「不收不良品、不做不良品、不出不良品」
广州品控 品质管理室
工厂内的不良率及项目
不良件数 不良品構成比
不良内容内訳（A工場）
24
120
不良件数
累積不良率
20
100
16 12
8 4
A工場 不良率データ（10年1月～11年8月）
生産工場
データ
A工場
合計 : 不良品
【评语】 没有防止头发混入。（带三角巾或帽子） 操作人员带手表、装饰品等，有刮伤商品的可能。
工序确认事例
【防止毛发脱落】
推荐事例
要求改善事例
【评语】 带着帽子，防止毛发脱落，
并且，将长发盘起来，防止毛发脱落。
【评语】 同一个检品公司的包装作业，虽然带着帽子， 但是头发在帽子外面， 只是在头发根处绑住，还有很大可能性脱落。
【评语】 饮料食品，放在别的地方管理。 不能带进工作现场。
【评语】 不能在工作台上放置饮料食品。 有可能会污染商品。
工序确认事例
【危险品管理】
推荐事例
要求改善事例
個人バッグ
お菓子の空袋
欧美纺织品买家验厂细则158条
欧美纺织品买家验厂细则158条欧美市场对于纺织品的质量和生产环境要求非常严格，为了确保供应商符合这些要求，买家通常会要求供应商进行验厂。
以下是欧美纺织品买家验厂细则的158条规定，详细介绍了买家对供应商质量管理和生产环境的要求。
1.公司概况：提供公司注册证明、营业执照、税务登记证、企业组织机构代码证等相关文件。
2.工厂规模：工厂占地面积、员工数量、车间数量等信息。
3.产品范围：提供产品目录、生产工艺、生产能力等相关资料。
4.生产设备：提供设备清单、设备购置时间、维护记录等。
5.员工管理：提供员工招聘、培训、晋升等相关流程和记录。
6.劳动条件：提供员工工资、工时、加班等相关信息。
7.安全生产：提供安全设备、消防设备、紧急预案等相关信息。
8.原材料采购：提供原材料供应商选择、采购记录等相关资料。
9.生产过程管理：提供生产计划、工艺流程、质量控制等相关资料。
10.产品质量控制：提供产品质检记录、检测设备、质检流程等。
11.产品包装：提供产品包装标准、包装材料选择、包装检验等相关信息。
12.环境管理：提供环境影响评估、废水排放、废物处理等相关资料。
13.社会责任：提供对员工福利、社区公益、供应链管理等的相关证明文件。
14.下游客户：提供对下游客户的评估、供货记录等相关资料。
15.消费者权益保障：提供对产品退换货、维修保养、售后服务等的相关政策和记录。
以上是部分158条规定，还有其他细则涉及更加具体的内容。
在验厂过程中，买家会派遣专业的验厂团队进行实地检查，评估供应商是否符合这些要求。
如果供应商不符合要求，买家可能会考虑终止合作或要求改善。
总之，欧美纺织品买家对供应商进行验厂的目的是确保供应商的质量管理和生产环境达到一定的标准。
这些要求旨在保障消费者权益、提升产品质量，并促进可持续发展。
供应商需要充分了解并满足这些要求，以便更好地在欧美市场开展业务。
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准（完整版）（合集五篇）
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准（完整版）（合集五篇）第一篇：鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准(完整版) 鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准（1）实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
（2）检验准备A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准）D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
（3）检验方式A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
（4）产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。
C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
雪地靴产品质量监督抽查实施细则(2022年版)
雪地靴产品质量监督抽查实施细则
（2022版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品3双，其中2双作为检验样品，1双作为备用样品。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
QB/T4556-2013雪地靴
相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件。
经中国国家标准化管理委员会的企业标准信息公共服务平台公示现行有效的企业标准和产品明示质量要求。
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。
羽绒服成衣验收标准整理后
为了规X羽绒服成衣验货方式方法及验货标准工作次序以更好地控制产品质量，统一验货准则，确定判断成品品质等级特制定本标准。
1.判定原则●抽检合格率99%判定为合格；计算公式：2.依据所设定的标准为依据●不良品质的百分比在设定的标准内为可以接受；●不良品质的百分比超出设定的标准时为不接受（拒收）；不接受分为三类：●重检返修，由生产厂家自行重新整理，如需公司代为重整时，生产厂家须负担重整费用；●退厂返修：经检品中心检验判定为不合格的货品，需要退回生产厂家，重新检验返修；●拒收：退回原生产厂商自行处理，并负此产品的赔偿责任；3.品质不良包括：●做法、做工、尺寸不符、包装、，色差，附件、主辅料、绣花、印花及订扣牢固度、扣位不正等不符合制作标准而影响美观及功能性的视为不良品。
●尺寸有差异时，由验货人员直接判定是否为不良品；●不良品不可修改或无法处理完整时，必须列入次品处理；※人为疏失，由生产厂商负责，赔偿方式另行规定；※非人为疏失，则视不良情形而定，由原提供商负责，赔偿方式另行规定；4.抽样规定●被检货品在300件以内，全检；●被检货品在301件——500件以内，抽检50%；●被检货品在501件——1000件以内，抽检20%；●被检货品在1001件——2000件以内，抽检15%；●被检货品在2001件以上，抽检10%；●抽检合格率要求达到99%以上。
接受1%的轻微次品率，工厂送货到仓库必须有QC签字的“验货合格、可以出货”的验货报告单；但抽查中发现挂牌错,破洞, 洗水唛错,装箱错误,明显部位3处疵点以上的问题时，检验人员根据实际情况加大抽检数量。
5. 尺寸抽检尺寸抽检要做到每色每码都必须抽到，每色每码必须抽检5件以上，，如发现有严重偏差的，要求根据实际情况加大抽查数量。
6. 面料按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。
●衬布：采用适合面料的衬布,其尺寸变化率应与面料相适宜。
●缝线：采用适合所用面辅料、里料质量的缝线。
质量验厂文件-成衣检验标准
青岛慧萌管理咨询有限公司成衣检验标准1. 目的：本标识规定了本公司生产的男女西服套装的检验要求。
2. 范围：2.1 本标准适用于男女西服套装的检验，其他款式的产品参照执行本标准，本文件适用于质检部、生产车间。
2.2 说明：当合同条件下，客户提出某项特定标准时，要按客户标准执行。
3. 检验方法：3.1 运用相应的感官检验及外观目测。
3.2检验结果填写在当日的《半、成品检验报告》中，由检验员和生产线负责人签字。
4. 检验标准：4.1 面辅料的检验按照本公司的《原辅料检验规程》选用。
4.2 检验项目4.2.1 西服检验项目A. 主要部位（大、小）a. 衣长b. 胸围c. 袖长d.总肩宽e. 领大B．缝制及外观质量a. 领咀b.驳头c.门襟d.两肩宽窄e.两袖长短f. 门里襟g.袋盖大小h.眼位高低C. 经纬纱向a. 前身b. 后身c. 袖子d. 领面e.袋面f. 挂面D. 对条对格a.左右前身b.袋盖反前身c.袖与前身d. 左右袖山e. 背缝f.袖缝、摆缝E. 色差、疵点标志a. 表面部位b.外观疵点c.商标d.规格标志4.2.2. 西裤检验项目A. 主要部位（大、小）a. 裤长b. 腰围c.臀围B. 缝制要求a. 明线针距b.三线包缝c.锁眼d. 钉扣C．经纬纱向a.前身b.后身c.腰头D．对条对格a. 侧缝b. 前后档c. 袋面和大身E．外观质量a. 门襟、里襟b. 串带c. 侧袋d. 后袋e. 裤脚口f. 裤腿F. 色差、疵点标志a. 腰头大身b. 表面部位c. 外观疵点d. 商标e. 规格标志4.3 检验条件成品检验须在正常自然光线下进行，如在灯光下检验，其照度需不低于750L X。
4.4. 检验工具人体模型架、衣架、小剪刀、消失划粉、卷尺、白线4.5 检验疵点规定A. 上衣领面，驳头，前后身、袖面部位均不允许有碍品质美观和牢固的疵点存在。
B. 整件上衣不得存在影响外观的污渍，水迹、粉印、烫黄，亮光及线头等疵点。
鞋 工业 标准
鞋工业标准
鞋工业标准是指在鞋类生产与质量控制方面，为了统一规范和保证产品质量，制定的一系列标准。
以下是一些常见的鞋工业标准：
1. GB/T 3293：鞋底磨损性能试验方法
2. GB/T 15107：鞋帮抗剪强度试验方法
3. GB/T 28011：鞋材耐水性试验方法
4. GB/T 3903.1：聚胺酯泡沫材料用于鞋底试验方法
5. GB/T 22756：运动鞋耐磨性试验方法
6. GB/T 17621：鞋靴劳保个人防护装备检验通用要求
以上只是一小部分鞋工业标准的例子，实际上还有很多其他标准涉及到鞋类的各个方面，如鞋的尺寸、外观、质量、安全性等。
这些标准的制定和遵守有助于确保鞋类产品的质量和安全性，并为消费者提供一个可靠的选择。
羽绒服质量标准
羽绒服质量标准（1）检验结果(标识除外)全部合格者,实物质量判定为合格.(2）除标识项目外，有一项或一项以上不合格者，实物质量判定为不合格。
标识判定：标识作单项判定，不作为质量判定。
按GB5296。
4—1998规定，标识缺项或不规范的判标识不符合GB5296.4—1998标准要求.当产品采用企业标准，且国家标准为推荐性标准时，采用经依法备案现行有效的企业标准判定.若产品明示与企业采用标准指标的要求同时，采用要求高的指标判定。
考虑到市场抽样难以获取服装生产工艺单，日晒色牢度实验周期较长以及羽绒制品实际质量情况，对羽绒制品的主要指标进行考核，减少了规格外观缝制、日晒色牢度、耐摩擦色牢度、缝制强力等项目的检测（这些项目的测试主要在对企业抽样时进行).国际标准和技术规范与我国的差异由国际羽绒羽毛局(IDFB）技术委员会主持制定并实施的羽绒羽毛品质检验国际标准被称之为“官方分析法"，其主要内容包括：专业术语;检验样品的抽取；羽绒羽毛定量分析（测定绒朵和绒毛重量、绒丝重量、羽丝重量、陆禽羽毛/羽丝重量、杂质重量);羽绒羽毛同种类定量分析（用于鸭、鹅绒混用时的测定）；鹅绒、鸭绒定性分析；陆禽羽毛(鸡和火鸡）定性分析;损伤羽毛定性分析；蓬松度测定（Lorch 仪）;耗氧指数测定（滴定法)；酸度测定（pH 值）；水分含量测定；羽绒羽毛中油、脂肪的定量测定；浊度测定；气味测定。
另外,国际羽绒羽毛局2004 年版测试规则已开始要求采用自动浊度计对羽绒羽毛样品进行浊度(清洁度）指标测定。
以国内目前为羽绒服装国家标准所引用的“水洗羽绒羽毛行业标准FZ/T80001—2002”为例，与其相对照，明显存在一些差异：首先是检验项目比“官方分析法"提及的少，如酸度测定（pH 值）、损伤羽毛定性分析等检验项目，水洗羽绒羽毛行业标准均未列入.从检验项目的完整性考虑,国内相关标准尚不及国际标准。
其次是在具体检验项目的判定方法方面,国内标准与国际标准也有所不同。
15 雪地靴产品质量监督抽查实施细则(2024年版)
雪地靴产品质量监督抽查实施细则（2024年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次抽样数量3双，其中2双作为检验样品，1双作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
3 判定规则3.1依据标准GB 30585—2014 儿童鞋安全技术规范QB/T 1002—2015 皮鞋QB/T 2880—2016 儿童皮鞋QB/T 2955—2017 休闲鞋QB/T 4556—2013 雪地靴QB/T 4556—2023 雪地靴现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布羊绒针织衫等41种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2020年第60号）中的《雪地靴产品质量国家监督抽查实施细则》。
coles验厂标准
coles验厂标准
Coles验厂标准包括以下内容：
1.工厂应符合澳大利亚安全和健康法规，并遵守所有适用的劳动法
规。
2.工厂应遵守澳大利亚的贸易惯例和商业道德，包括遵守合同、公
平交易、遵守交货时间表等。
3.工厂应遵守澳大利亚的税收法规，包括按时缴纳税款、提供准确
的财务报告等。
4.工厂应遵守澳大利亚的环保法规，包括遵守环保法规、合理利用
资源、减少废物排放等。
5.工厂应遵守澳大利亚的劳工法规，包括遵守劳动法、保障员工权
益、提供安全的工作环境等。
总的来说，Coles验厂标准非常严格，要求工厂必须符合所有适用的法规和道德标准。
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次要问题
Health & ESH委员会每月召开一次会议吗？
次要问题
Safety “ESH委员会执行季度检查吗？
健康与安 “委员会成员是否有关于委员会、危险识别和事故调查的培训和知识？
全
是否已完成危险评估并记录，以确定PPE需要在哪里？
次要问题 次要问题 重大问题
是否有适当的PPE提供给员工，由危害评估确定？
工厂是否雇用短期或临时合同工？
面试了多少员工？
检查了多少记录？
工厂的政策和程序是否符合当地和国家的法律？
重大问题
承诺 新法律和/或修订现有法律法规是否及时传达？ 是否需要政府许可证和与一般业务运作有关的证书在现场维护？
次要问题 零容忍
工厂是否有书面规定强迫劳动、使用监狱劳力和在其设施内贩卖人口、或转入监 重大问题
工作时间和工作条件？
根据当地法律的要求，工厂是否保证其员工的膳食和休息时间？
重大问题
Wages &
处理
工厂是否免费提供工具、制服和PPE？
界限值
Wages & 是否所有法律规定的扣除，如税收、社会保险等，每一个缴费期都存入或传递给政 重大问题
Benefits 府员？ 工是否报告没有违法的纪律扣除？ 工资福利 员工是否报告没有违法的纪律扣除？
仓库配备有：消防系统、无烟标志、二次集装箱、不兼容材料的隔离存放、防爆照 重大问题
明是系否统在？操作区域和存储区域都提供最新准确的材料安全数据表（MSDS）？
重大问题
MSDS/CSDS可用本地语言和适当语言吗？
重大问题
工厂是否有书面化学品/危险泄漏应急响应计划？ 是否有应急记录或模拟响应的记录？ 化学品储存区域内是否有泄漏试剂盒并定期检查？
仓库中的货物是否按法定要求堆放？
重大问题
是否安装了火灾报警控制面板，特别是供电，不受阻？
重大问题
工厂是否把生产区和仓库分隔开？
零容忍
是否有有效的消防验收文件或消防安全证书可供审查？包括所有的建筑物吗？
界限值
该设施是否配备了足够数量的消防设施，如灭火器、软管和/或消防栓、烟尘探测 界限值
器消？ 防设备是否畅通、畅通？
特种设备操作员（电梯、锅炉、叉车等）是否接受培训并取得证书？
界限值
电气设备和电线是否定期由主管人员检查和修理？（检查证书
重大问题
所有断路器的电气面板是否被覆盖并正确标识以标识电源？
重大问题
从障碍物进入电气面板，在前面和侧面有足够的间隙吗？
重大问题
电线和插座是否完好无损？
工人 工厂是否有童工补救政策和程序？
这个设施有文件记录详细说明了历史童工吗？
重大问题 零容忍 重大问题 零容忍 界限值 界限值 重大问题 重大问题 重大问题
如果工厂雇佣学徒工，工厂是否遵守法律要求？
界限值
是否为学徒和工作培训项目提供支持文件？
次要问题
工厂是否有书面的政策和程序，详细说明其雇员的主要语言中的法律规定的付款条 重大问题
提出问题？ 没有言语、身体或精神虐待、胁迫或其他系统性骚扰的证据吗？
零容忍
工厂是否有明确和统一的雇佣和雇佣政策和程序以确保不受歧视？
重大问题
工厂是否考虑所有符合技能要求的申请人，而不是系统地限制雇用过程中特定的身 零容忍
Non- 体员属 工性 的？ 晋升取决于他们的执行能力而不是他们的个人特征和信仰吗？
Freedom 他类型的工人组织的权利？
of
工厂是否禁止工会会员资格，或将其视为雇用或雇用的条件？
零容忍
Associatio 是否有自由选择的员工代表？
重大问题
n/Collectiv e
是否有工人代表会议记录和管理记录并存档？
Bargaining 工人代表与管理部门之间是否定期召开会议？
次要问题 次要问题
重大问题
员工是否正确使用PPE以确保安全？
重大问题
是内部化学免费更新德克斯禁止化学名单？
界限值
内部化学品库存管理是否正常？
次要问题
危险化学品容器是否在操作区域和储存区域正确标识和盖住？
重大问题
生产现场是否有合适的辅助集装箱？
重大问题
设备是否有危险材料的单独储存，即易燃、有毒、易爆或腐蚀性物质？
重大问题
重大问题
工厂是否每天清洁，良好的客房保养？
次要问题
工厂内的所有建筑物都有当地政府的结构安全检查证书或报告，表明建筑物的结构 界限值
是否合理？
设施是否能定期饮用饮用水（如果适用）？
重大问题
工厂是否在生产区有基本的消防安全设备，如报警系统、灭火器、消火栓等？
零容忍
工厂是否在住宿区设有基本的消防安全设备，如报警系统、灭火器、消火栓等？ 界限值
界限值
员工是否可以自由选择使用或不使用雇主提供的服务，如交通、住房和膳食？
界限值
没有证据表明使用保安人员和/或监管来强迫工人吗？ 员工是否可以根据辞职的法律程序离职后离职？
界限值 界限值
雇员离职是否受惩罚，财务或其他方面，如果他们想离开他们的法律程序的就业？ 界限值
工厂是否有书面的有关童工/青年工人的政策和程序？
重大问题
强迫劳动
雇员在工作期间是否保留自己的身份证明文件？ 劳动合同关于工作时间的规定是否符合德克斯关于自愿加班的规定？
零容忍 重大问题
工厂是否可以拒绝员工加班？
界限值
工人下班后免费离开工厂和宿舍吗？
零容忍
员工是否允许在工作时间使用医疗设施？
重大问题
员工是否可以在工作日内自由活动，使用洗手间、喝水等？
重大问题
工资记录是否完整、可靠和一致？
零容忍
工厂是否为员工提供一个可理解的工资报表/工资单，包括定期加班和加班时间、定 重大问题
期加班工资和扣除额？ 是否有记录和政策表明工资和福利一直精确计算？
界限值
工厂是否有书面规定的工作时间和自愿加班，符合国家和当地法律或行业要求？ 重大问题
工作时间政策是否传达给所有员工？
工条厂件是？否有书面的健康和安全政策和程序？
重大问题
政策和过程是否全面并规定了所有重要的领域？四百九十一
重大问题
工厂厂房是否正常？ 工厂的建筑是否健全和安全，没有可怕的健康和安全问题可能危及生命或工人？
零容忍
工作楼层没有危险的凸起、洞和斜坡吗？
重大问题
哪里有站台、楼梯、坡道和地面30英寸以上的地方，他们是否装备了护栏？
次要问题 界限值
工厂是否以口头和书面方式进行沟通，以确保所有员工都清楚地理解以下内容：工 重大问题
资、时间表、激励制度、福利和奖金？ 员工是否有权获得不准确的薪酬投诉制度？
重大问题
工资支付是否及时进行（即不迟于当地法律的最低要求）？
零容忍
工资直接支付给工人，无论是现金还是工人控制的银行帐户？
零容忍
工资记录包括所有类型的收入吗？
重大问题 次要问题 次要问题
机器/设备是否装有防护罩或安全装置（如：双手按钮、紧急关闭等）？
界限值
机器操作员是否都经过安全操作程序培训？
重大问题
机器是否需要例行检查和维护以确保安全操作？
重大问题
在维修期间是否有足够的锁定和标签隔离设备？
重大问题
是否有特殊设备（电梯、锅炉、叉车等）定期进行授权检查并取得相关报告/标志？ 界限值
件最？ 低工资，包括适用于所有雇员（包括受训者、学徒和实习生）的加班工资吗？ 零容忍
员工是否按当地法律支付“停工时间”？ 工厂是否按法律规定为员工提供社会保险？
界限值 界限值
工厂是否按法律规定提供足够的福利和福利？
界限值
雇员是否为病假、产假或其他法定节假日支付足够的费用？
界限值
根据当地的规定，该设施是否遵守特殊规定，以适应孕妇、哺乳妇女和未成年工的 重大问题
重大问题
消防设备的位置是否清晰？
重大问题
灭火器是否安装在适当高度的墙壁和立柱上？
次要问题
所有消防设备是否定期检查和保养？
重大问题
对于整个设施，或根据当地的要求，是否至少每年进行两次疏散演习，包括更高的 界限值
记录和记录，包括使用消防设备的培训？
如果每年至少进行两次疏散演习，或者根据当地的要求，这些记录是否完整和有 重大问题
重大问题
急救用品是否随时都能提供给员工？
重大问题
是否有足够的员工根据法律要求进行急救和培训？
重大问题
工厂是否有超过1000名员工的诊所？
重大问题
每1000名员工有1张床位吗？
重大问题
现场诊所是否通过授权组织运作，符合法律规定的足够数量的合格人员（如适
界限值
用医） 疗？ 废物是否由合格的代理人妥善处置？
重大问题
纪律处分的政策和程序是否包括保护雇员免受骚扰或虐待？
重大问题
Harassme 雇主是否有书面文件，并向所有员工传达一个渐进的纪律政策（如不断升级的纪律 重大问题
nt or 处分步骤，如口头警告、书面警告、暂停、终止）？
Abuse骚扰 是否有书面的纪律处分记录？
次要问题
或虐待 工厂是否有内部无报复制度，员工可以在不害怕报复或负面影响的情况下向管理层 重大问题
效工？ 厂是否有受过特殊训练的人员（应急人员）能应对紧急情况？
重大问题
工厂是否以安全的方式进行热作业，并严格遵守工厂HSE程序，并有现场记录？ 重大问题
根据法律规定，是否有足够数量的紧急出口？
界限值
在所有的操作时间内，出口是否畅通？
重大问题
出口门是否朝向建筑物外部向外开放，不允许拆除？
重大问题
出口防火门是否完好无损？
工人年龄超过16岁，还是法定最低工作年龄？
是否有年轻或未成年工人合法受雇于该机构？