精装修给排水施工规范.
给排水工程施工规范
给排水工程施工规范一、总则1.1 为了保证给排水工程质量，提高施工效率，确保施工安全，保护环境，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建给排水工程的施工。
1.3 施工单位应按照设计文件、施工图纸及本规范的要求进行施工。
1.4 施工单位应建立健全质量管理体系，加强施工现场管理，确保工程质量。
二、施工准备2.1 施工前，施工单位应认真阅读设计文件和施工图纸，了解工程特点、施工要求和技术规范。
2.2 施工单位应编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
2.3 施工单位应根据工程特点，合理配置施工人员、机械设备、材料等资源。
2.4 施工前，施工单位应进行现场勘查，了解施工场地、周边环境、交通状况等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 土方工程3.1.1 土方开挖应按照设计要求进行，保证开挖边坡稳定，防止坍塌。
3.1.2 土方回填应按照设计要求进行，保证回填土的密实度，防止沉降。
3.2 管道铺设3.2.1 管道铺设应按照设计要求进行，保证管道安装正确、接口严密。
3.2.2 管道铺设应遵循先难后易、先长后短的原则，确保施工进度。
3.2.3 管道铺设过程中，应采取措施防止管道损坏，如遇损坏，应及时修复。
3.3 排水设施3.3.1 排水设施应按照设计要求进行施工，保证排水畅通，防止积水。
3.3.2 检查井、排水井等设施的施工应符合设计要求，保证设施结构稳定、功能正常。
3.4 防腐保温3.4.1 防腐保温层应按照设计要求进行施工，保证防腐保温效果。
3.4.2 防腐保温层施工过程中，应防止污染、损坏，如遇损坏，应及时修复。
四、施工质量控制4.1 施工单位应建立健全质量控制体系，加强对施工过程的质量控制。
4.2 施工单位应按照设计文件和施工图纸进行施工，不得擅自修改设计。
4.3 施工过程中，施工单位应定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
4.4 施工单位应按照有关规定进行工程验收，确保工程质量符合要求。
给排水施工规范
给排水施工规范1. 总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的给排水工程。
1.2 给排水工程应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行施工。
1.3 给排水工程应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
2. 给水工程2.1 给水管道应采用符合国家标准的钢管、球墨铸铁管、PE管等材料。
2.2 给水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
2.3 给水管道连接应采用焊接、法兰连接、热熔连接等可靠连接方式。
2.4 给水管道应按照设计要求设置阀门、水表、减压阀等设施。
2.5 给水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
2.6 给水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
3. 排水工程3.1 排水管道应采用符合国家标准的钢管、铸铁管、UPVC管等材料。
3.2 排水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
3.3 排水管道连接应采用焊接、法兰连接、胶粘连接等可靠连接方式。
3.4 排水管道应按照设计要求设置检查口、清扫口、透气口等设施。
3.5 排水管道应按照设计要求设置立管、横管、支管等，并应满足排水坡度要求。
3.6 排水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
3.7 排水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
4. 质量验收4.1 给排水工程的质量验收应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行。
4.2 给排水工程的质量验收应包括材料验收、施工过程验收和竣工验收。
4.3 给排水工程的质量验收应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
5. 安全文明施工5.1 给排水工程施工现场应做到安全文明施工，遵守国家和地方的相关规定。
5.2 给排水工程施工现场应做好环境保护，防止污染和破坏。
5.3 给排水工程施工人员应经过专业培训，持证上岗。
6. 施工组织设计6.1 给排水工程施工组织设计应包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工等内容。
精装给排水工程施工
精装给排水工程施工要点摘要：给排水系统作为装修工程的重要组成部分，其系统设计与施工是否合理，对以后的使用与维护有重要的影响。
现代办公大厦对给排水的要求日益加强，不仅要求给排水的使用功能强,还要求通风空调系统完善。
本文就给排水系统的设计与施工中的重点与细节进行阐述。
初装修给排水安装节点根据设计图纸给出的位置坐标来安装的管道，在给后期装修过程中带来施工的不便，影响装修效果。
精装修给排水安装节点是根据装修效果图纸，内墙砖装饰排布图，卫生器具的给水点排水点尺寸综合排布。
1、给水系统施工方法及要求（1）材料要求：1）生活给水、热水系统：采用紫铜管卡式管件连接用薄壁紫铜管。
2）所采用的管材及管件符合设计规定，并具有出场合格证明。
3）管内外壁均光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。
4）阀门的规格、型号符合设计要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
（2）施工工艺流程进场材料报验--安装前准备--预制加工--支管安装 --管道试压--管道冲水--管道防腐和保温--清洗消毒给水干管、立管已施工完毕，我公司只负责给水支管安装。
（4）施工方法及技术要求1）安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商纪录。
2）给水支管安装A．紫铜管安装具体技术要求：a) 下料断管：使用断管工具（不锈钢锯条石材切割机砂轮切割机）按所需长度断管，去除内外毛刺飞边，断管后的管材端面要平齐（误差在1毫米左右）。
b) 环压前准备工作：先检查上下钳口模块规格与所压管件的规格是否相匹配，模块方向是否一致，上下四个滑动模块回退是否灵活，液压泵工作是否正常，有无漏油现象。
c) 将管道放入管件中，并且管件口指向模块有色一方，管件端口放在模块密封段的台阶上，注：管件要平行于钳口，并于钳头呈90度当上下模块完全合拢，立即停止加压。
室内给排水施工工艺规范要求
室内给排水施工工艺规范要求
为了确保室内给排水管道施工质量，以下是一些施工工艺规范
要求。
材料准备
- 所选材料应符合国家标准，并且应配备齐全。
- 材料的送货单和质量证明都应该妥善保管。
- 包装损坏的材料不应使用。
管道铺设
- 安装地漏前应先进行防水处理，再进行地面垫层施工。
- 水平铺设的水管直径为50mm及以下时，应用橡胶垫圈密封，直径大于50mm时，应在泥水垫层中架设管架，并用金属扣带固定。
- 泥水管应嵌在砖墙或混凝土墙墙体内，并应进行设备安装前
的检查。
设备安装
- 安装龙头时，龙头上方应设置顶水器，防止进水管压力过大引起水花飞溅。
- 水暖器和燃气热水器的安装应符合国家标准及安全规程，并应进行严格的耐压试验。
- 安装地漏时，地漏口高应低于地面，以方便水排出。
管道测试
- 管道安装及设备安装完成后，应进行一次全面的试验，以确保安装质量。
- 试验应在施工单位工作人员的监督下进行。
- 试验的压力应符合国家规定，并持续时间应不少于30分钟。
- 试验后，如有泄漏等情况，应立即修复并重新试验。
以上是室内给排水施工工艺规范要求的主要内容。
在施工过程中，应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，对安装质量进行全面的检查和测试，确保管道及设备的正常使用和维护。
家庭装修水路施工规范及验收标准
管道施工及卫生器具安装规范1.进场后，确定各种卫生器具和生活器具的标高。
2.安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。
所有的排污管、排水管进场时都必须检查是否畅通，同时做相应的保护措施，防止沙石进入管内，3.冷、热水管均为入墙做法。
管道敷设应横平竖直，布局走向要安全合理，尽量减少接头头和拐弯，以减少渗漏隐患点。
连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。
冷热水交叉处，冷水管作过桥。
4.嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。
5.PP-R管在热熔时，必须清晰热熔器的接头，一定要平衡安装，不得有偏移现象。
6.冷热水管分别开槽走管。
铺设时应左热右冷，平行间距不小于200mm；洗手间及厨房沿墙身横向铺设时应上热下凉，间距100mm，最下面一条管必须走在做好的地面到墙身高度400mm处。
7.开槽时须检查槽的深度。
卫生间墙面管道处，先做好防水再固定管道。
8.条件允许处，在主落水管处使用上斜三通，副管90°弯处用2个斜45°角弯头；既引导下水方向，又便于后期疏通。
9.铺设好的水管用专用管卡固定，直管的管卡间距为500mm（PPR管）有弧弯处应加装固定卡。
10.冷热水的出墙面的内丝弯用20cm长单头螺纹直管校正，包括水平试度，垂直度、间距，校好后再用水泥砂固牢。
（固定高度高出墙面约15mm，以保证铺设墙砖后，内丝角湾高于墙砖2-3mm。
）11.排污管必须粘接牢固。
固定牢靠。
要有排水坡度。
洗衣机落水考虑存水弯；连接主下水管的副下水管必须有存水弯（除马桶、蹲便器外），且改造位置处于冷热水管中间。
墙排离地面高度450-550mm。
12.安装马桶、蹲便器、花洒、热水器、厨宝、洗衣机时。
进出水位置预留准确，业主提前向施工队提供相关准确尺寸。
马桶进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方厨房洗涤盆处进水口离地高度为450mm，浴混水阀高度一般为00-1000mm。
给排水工程施工规范与验收标准
给排水工程施工规范与验收标准一、概述给排水工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和人们的日常生活。
为了确保给排水工程的施工质量，明确施工规范和验收标准至关重要。
本文将介绍给排水工程施工过程中的规范要求及验收标准。
二、施工规范1、施工准备：在施工前，应进行技术交底，明确施工任务、施工工艺及验收标准。
同时，应检查施工现场是否具备施工条件，如场地是否平整、道路是否畅通等。
2、沟槽开挖：根据设计图纸要求，确定沟槽开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，应做好排水措施，防止沟槽积水影响施工。
3、管道安装：在安装管道时，应确保管道的材质、规格、防腐措施等符合设计要求。
同时，应按照规范要求进行管道连接，如焊接、法兰连接等。
4、阀门安装：阀门安装前应进行质量检查，确保阀门的型号、规格、压力等级等符合设计要求。
在安装过程中，应确保阀门的安装位置、标高符合规范要求。
5、管道试压：在管道安装完成后，应对管道进行压力试验，以检查管道的密封性能。
试压过程中应采取安全措施，如设置警示标志、专人看护等。
6、回填土方：在试压合格后，应对沟槽进行回填土方。
回填时应确保回填土的质量，避免杂物、石块等进入沟槽。
7、工程验收：在施工过程中应及时进行验收，如隐蔽工程验收、分阶段验收等。
验收时应检查施工质量是否符合设计要求和规范规定。
三、验收标准1、外观检查：检查管道表面是否光滑、无裂纹、无明显损伤等；阀门外观是否完好、无损伤；支架是否牢固、无明显变形等。
2、尺寸检查：检查管道的尺寸是否符合设计要求，如直径、壁厚等；阀门的型号、规格是否符合设计要求。
3、安装位置检查：检查管道和阀门的安装位置是否符合规范要求，如标高、水平度等。
4、密封性能检查：对于管道连接处、阀门等部位应进行密封性能试验，以确保其密封性能良好。
5、压力试验：按照设计要求对管道进行压力试验，以检查其强度和密封性能。
压力试验应符合相关规范要求。
6、水质检查：在管道投入使用前，应对水质进行检测，以确保水质符合国家相关标准。
建筑装饰工程给排水系统的规范要求和施工技巧
建筑装饰工程给排水系统的规范要求和施工技巧建筑装饰工程中的给排水系统是保证建筑物正常使用的重要组成部分。
为了确保给排水系统的质量和可靠性，有一系列的规范要求和施工技巧需要遵循。
本文将介绍建筑装饰工程给排水系统的规范要求和施工技巧。
1. 规范要求在建筑装饰工程中，给排水系统的规范要求包括以下几个方面：（1）材料要求：给排水系统所使用的管道材料应符合国家相关的标准，并且要经过质量检验合格。
（2）设计要求：给排水系统的设计应满足建筑物使用的需要，且应符合相关的技术标准和规范。
（3）安装要求：给排水系统的安装应按照设计要求进行，管道连接部分应牢固可靠，且要进行密封处理，以防漏水。
（4）防水处理：给排水系统的防水处理要确保其与建筑物的其他防水层无缝连接，防止漏水和渗漏现象的发生。
（5）维护要求：给排水系统在使用过程中需要定期进行维护和清洗，以确保其畅通无阻。
2. 施工技巧在建筑装饰工程中，给排水系统的施工涉及到以下几个技巧：（1）施工前准备：在施工前，需要对给排水系统的设计进行详细的了解和分析，明确施工的步骤和要求。
（2）材料选择：根据给排水系统的设计要求和工程实际情况，选择合适的管道材料和附件，确保其质量和可靠性。
（3）施工过程控制：在施工过程中，需要控制好各个环节的质量，确保施工的准确性和完整性。
（4）施工技巧：对于给排水系统的管道连接、密封和固定等关键部位，需要掌握相应的施工技巧，以确保施工质量。
（5）验收和测试：在施工完成后，需要进行验收和测试工作，包括对给排水系统进行压力测试和漏水测试，以确保其质量和可靠性。
以上是建筑装饰工程给排水系统的规范要求和施工技巧的简要介绍。
在实际的工程实施过程中，应严格按照相关的技术标准和规范进行设计和施工，以确保给排水系统的质量和安全性。
同时，施工人员还应不断学习和积累经验，提高自身的技术水平，为建筑装饰工程的发展做出贡献。
装修公司给排水工程施工规范
装修公司给排水工程施工规范1、水管采用PPR热熔管、铜管。
PPR管连结方式采用热熔连接。
铜管连结方式采用焊接。
施工前需检查原有管道是否畅通，特别是卫生间要进行养水处理。
2、隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大0.02mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，各连接处不得渗漏。
3、管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。
4、冷热水管同一水平左右安装应左热右冷，中心间距15cm，同一标高，上下安装应上热下冷，中心间距20cm。
5、冷热水管暗敷设，砂浆保护层厚度应符合以下要求:墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm.6、通往阳台、卫生间或厨房间的分支路水管必须增设阀门(指经过客厅、卧室、冷热水管)。
7、安装的阀门型号、规格和位置应符合设计要求，连接牢固紧密，便于使用及维修。
8、地漏安装应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。
9、不得随意改变排水立管、给水管道、地漏、座便器的性质和位置。
10、在安装卫生洁具时，卫生洁具外表应净无损坏，卫生洁具安装必须牢固，不得松动，排水畅通无堵，各连接处应硅酮胶或防水密封无渗漏，阀门开关灵活，各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
洁具安装完，必须对表面保护，防止损坏。
11、卫生洁具的给水连接管，不得凹凸弯扁等缺陷，卫生洁具固定应牢固，不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生洁具。
12、卫生洁具与进水管、排污口连接必须严密，交工前做满水和通水试验，不得有渗漏现象。
13、空调孔选择正当的位置开孔，梁柱不宜开孔。
14、有线电视2个以上插座，需用分配器，插座4个端子以上需用信号放大器。
15、镜前灯电线严禁外露。
给排水工程施工规范
给排水工程施工一、建筑给排水工程施工规范及强制性条文规定：（1）满足《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求；2）必须执行GB50242-2002中以下强制性条文：（○1、3.3.3地下室或地下构筑物有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。
○2、3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。
非承压管道系统和设备应做灌水试验。
○3、4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
○4、4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
○5、4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
○6、5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道和接口无渗漏为合格。
○7、10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用不准仪、拉线或尺量检查。
二、室内给水、排水管道节点做法1总说明1.1适用范围本做法适用于住宅室内给水排水系统工程。
PP-R长期适用的水温≤70℃，系统工作压力≤0.6Mpa，dn≤100的室内冷热水的安装。
铝塑复合管适用长期的水温≤95℃，系统工作压力≤0.6Mpa,dn ≤50的室内冷热水的安装。
U-PVC管道使用温度，室内连续排水温度不大于40℃，而瞬间排水水温不大于80℃。
1.2管材选择1.2.1给水立管：在管井内安装的给水立管，建筑物高度≤50米宜采用PP-R（选择PP-R管道，要依据系统的工作压力，及材料说明书，选择相应的PP-R管材，但是不能低于1.6Mpa）；建筑物高度＞50米的宜选用衬塑镀锌钢管；在公共楼梯间或公共区域内明装管道必须采用衬塑镀锌钢管。
给排水工程施工质量规范要求
给排水工程施工质量规范要求施工质量是给排水工程建设中至关重要的环节，它直接关系到工程使用寿命和安全可靠性。
为确保给排水工程施工质量，以下是一些规范要求。
一、工程前期准备1. 按照设计要求，确定施工方案，并编制详细的施工组织设计。
2. 配备符合资质要求的施工人员，包括建造师、监理工程师等。
3. 确保材料的质量，包括管材、管件等，并按照规范要求进行检测与验收。
二、施工过程中的要求1. 施工人员应具备相应的技术和安全培训，并按照规范要求进行操作。
2. 完善的施工流程，包括开挖、安装、连接等各个环节的要求，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，要做好施工记录，记录施工人员、工期、材料使用等信息，以便后期追溯。
4. 施工现场应保持干净整洁，确保施工安全，并做好环境保护工作。
三、管道安装要求1. 管道埋深应符合设计要求，在地下水位较高的区域，应采取加固措施。
2. 管道连接要牢固可靠，使用专用胶水或焊接等方法，确保连接不松脱、不渗漏。
3. 管道敷设应平整，避免出现过高或过低的情况，避免对地下设施和道路造成损害。
四、排水设备要求1. 排水设备的选用应符合设计要求，并符合国家标准。
2. 排水设备的安装要准确无误，确保设备的使用性能。
3. 排水设备的调试与测试，如水泵的运行状态、排水阀的使用等，确保设备运行正常。
五、验收与保养1. 完成施工后，进行验收工作，确保工程质量符合规范要求。
2. 建立工程档案，包括施工记录、验收报告、设备检测等文件资料，便于后期维护与管理。
3. 做好工程的日常保养工作，及时清洁、保养设施，延长使用寿命。
六、安全生产要求1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员的人身安全。
2. 配备必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜等，保障施工人员的安全。
3. 加强施工现场的隐患排查和整改工作，确保施工过程中不发生安全事故。
总之，给排水工程施工质量规范要求的内容涉及工程前期准备、施工过程、管道安装、排水设备、验收与保养、以及安全生产等方面。
装饰装修和给排水安装工程施工技术标准
装饰装修和给排水安装工程施工技术标准1、装饰装修工程施工技术标准（1）轻钢龙骨石膏板天花（不上人吊顶）：1）通常采用U型或C型龙骨系列，分主龙骨次龙骨，部分需要设小龙骨，主龙骨吊杆直径φ8间距不少于1m*1m不大于1.2m*1.2m；主龙骨间距不少于0.8m*0.8m不大于1.2m*1.2m。
2）石膏板拼接间缝3mm-5mm，自攻螺丝间距150mm-170mm。
（2）木质作业：1）天花类：15mm*30mm或20mm*40mm木方龙骨，须作防火防虫处理，造型骨架可采用15mm夹板。
2）门窗类：通常用18mm板做门窗的框料靠外墙，潮湿地，及埋在地下部分应做防潮防腐处理；门扇底边应距装饰完成后地面5mm，门扇顶边与门上框留2mm缝，门扇垂直边与门框留2mm缝。
3）家俱类：各柜的基础竖隔板，横格板均采用18mm；横格板跨度大于1500mm时，应叠加12mm或9mm板。
4）墙面类：可采用20mm*40mm木龙骨，或18mm、12mm夹板木龙骨，均作防火防虫处理。
A、饰面为玻璃，使用15mm厚的夹板作底板B、墙身饰面为木饰面板，使用20*30难燃木方再扫防火漆作平整，9mm厚夹板作底板。
C、饰面为铝塑板，使用15mm厚的夹板作底板。
5）木地板类：地面作防潮处理；木龙骨间距通常300*300mm，或以木地板的长度为准，木龙骨与墙面留30mm间隙；实铺地板不采用木龙骨。
（4）石材、面砖铺贴工程：1）地面石材铺贴：清洗基层地面，原地面压光的要凿毛；砂浆接合层不少于30mm厚；养护期不准踩踏石面和在石面上置放重物。
2）室内墙面石材湿贴：清理原墙面基层，弹线定位，膨胀螺栓入墙，没有特殊磨边的阳角须打磨1-2mm的45度光角面，1：3砂浆结合层不少于30mm厚。
3）墙面石材干挂：墙面固定角钢龙骨架，刷红丹二遍，膨胀螺栓，连接片；干挂石材板的厚度不得少于25mm，固定点位的切口应居于石板截面中心。
（5）陶瓷面砖工程：1）基础面必须是刚性基底，木质基底胶贴面砖仅可作为局部处理；剔平基底或批荡补平基底，光滑基底面应凿毛5mm-15mm，刷清残留尘土砂石。
给排水施工及验收规范
给排水施工及验收规范排水施工及验收规范一、施工前准备1. 施工前需明确施工范围，并根据设计文件进行排水系统布置。
2. 施工前应清理施工区域，并检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
3. 施工前应确定施工人员的岗位责任，并进行相关安全培训。
二、施工工艺1. 施工过程中应按照设计要求，先进行排水管道的布置，在布置过程中应考虑施工简便和管道维修的方便性。
2. 排水管道的连接应采用密封连接，确保连接处无泄漏。
3. 排水管道的施工应符合相关建筑施工规范，包括埋深、坡度和支座设置等。
4. 排水设备的安装应根据设计要求进行，设备与管道的连接应牢固可靠，设备的固定应符合相关规范。
三、施工质量控制1. 施工过程中应进行施工质量检查，发现问题及时解决，确保施工质量达标。
2. 施工人员应按照规定使用相关工具和材料，保证施工质量和安全性。
3. 施工完成后应进行功能性检测，确保排水系统正常运行。
四、验收标准1. 排水施工验收应根据设计文件和相关规范进行，验收人员应具备相关专业资质。
2. 验收时应检查排水管道的布置和连接是否符合设计要求，设备的安装是否稳固可靠。
3. 验收时应进行功能性测试，确保排水系统正常运行，各设备正常工作。
4. 验收人员应制定验收报告，并进行验收记录，如发现问题应提出整改意见。
五、施工安全措施1. 施工人员应使用符合安全标准的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，材料和工具摆放有序，确保工作环境安全。
4. 施工过程中需定期进行安全检查，发现问题应及时整改。
六、技术要求1. 施工人员应具备相关专业技术知识，熟悉排水系统的施工工艺和验收标准。
2. 施工人员应遵守相关法律法规和建筑施工规范，确保施工质量和安全性。
3. 施工过程中应保持与业主和监理单位的沟通，及时处理问题和反馈工作进展。
七、材料要求1. 施工材料应符合相关国家标准和规范要求，材料的质量应有相关检测报告。
建筑施工中的给排水工程施工规范
建筑施工中的给排水工程施工规范给排水工程在建筑施工过程中起到至关重要的作用。
它涉及到建筑物内外的水的供应和排泄，直接关系到建筑物的使用质量和人们的生活环境。
为了确保给排水工程施工的安全性和实用性，以下是一些给排水工程施工规范的要求。
一、材料选择与安装1. 给水管材料的选择：给水管材料应符合国家标准，并保证新旧管材之间的连接可靠。
常见的给水管材料包括PVC管材、钢管、铜管等。
在选择材料时，应根据使用环境和需要考虑其耐腐蚀性、耐压性等性能。
2. 排水管材料的选择：排水管材料应符合国家标准，并根据实际情况选用相应的材料。
常见的排水管材料包括PVC管材、铸铁管、陶瓷管等。
对于不同的排水场所，如卫生间、厨房等，应采用相应的管材。
3. 管道安装：管道应按照设计要求进行布置和安装，保证其坡度合理，避免出现积水和堵塞等问题。
管道连接时，应使用专用的连接件，并保证连接牢固、无渗漏。
二、给水工程施工要求1. 给水管道布置：给水管道的布置应尽量短，避免过长的管道造成压力损失。
管道布置应符合建筑物结构的要求，不能破坏建筑物的整体性。
2. 给水阀门的设置：给水管道上应设置相应的阀门，以便于日常维护和修理。
有需要时，可以根据具体情况设置调节阀、截止阀等，在保证安全的前提下，提高水的利用效率。
3. 给水设备的安装：给水设备的安装应遵循相关的操作规范，确保设备的安全可靠。
设备安装完成后，应进行试运行和检测，确保其正常运行。
三、排水工程施工要求1. 排水管道布置：排水管道的布置应合理，考虑到水流的自然排泄，避免死角和水平段的出现。
管道布置时应尽量避开其他构筑物，防止影响正常的排水流动。
2. 排水阀门的设置：排水管道上应设置排污阀、检查井等，在保证排水通畅的前提下，方便日常维护和清理。
3. 排水设备的安装：排水设备（如马桶、洗手池等）的安装应符合相关操作规范，确保设备的密封性和排水性能。
四、安全施工要求1. 建筑施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意给排水设施，避免对其造成损坏。
精装修工程给排水安装方案
精装修工程给排水安装方案一、项目概述本项目为某商业楼宇的精装修工程，地理位置位于城市中心商业区，建筑总面积约2000平方米，共有地上10层，地下2层。
为了保证商业楼宇的整体质量和使用效果，本次精装修工程需对排水系统进行全面升级和改造。
二、排水系统设计原则1. 高效排水：排水系统需能快速、稳定、有效地排出商业楼宇内的污水，保证室内环境的清洁和卫生。
2. 安全排水：排水系统需能保证商业楼宇内不会出现漏水、渗水等安全隐患，保障建筑结构的安全性。
3. 环保排水：排水系统需符合国家环保要求，排放的废水需要经过合理处理，达到环保标准。
4. 可靠排水：排水系统需能够长期稳定运行，避免因排水系统故障导致商业楼宇使用受限。
三、排水系统设计方案1. 排水管道设计（1）主排水管道：主排水管道采用PVC管道，具有耐腐蚀、耐高温、耐压性能，能够有效排出大量污水。
（2）分支排水管道：分支排水管道采用PVC管道或者不锈钢管道，根据楼层布局和使用需求合理设置。
2. 排水设备设计（1）污水泵：商业楼宇地下室设置污水泵站，通过污水泵将地下室产生的污水提升至地上排水管道，确保地下室排水畅通。
（2）地漏：地上各层设置防臭地漏，有效收集卫生间、厨房等区域的污水，避免异味扩散和污水堆积。
3. 排水系统保护设计（1）防水层：商业楼宇地下室和地上各层使用防水层材料进行防水处理，保护建筑结构不受污水侵害。
（2）防水检测：商业楼宇设置排水系统监测装置，实时监测排水管道、地漏等设施的运行状态，及时发现故障并进行维修处理。
四、排水系统施工方案1. 施工流程（1）排水管道施工：根据设计方案，进行排水管道的铺设和连接，确保管道畅通。
（2）排水设备安装：安装污水泵、地漏等排水设备，并进行连接测试，确保设备正常运行。
（3）防水处理：地下室和地上各层进行防水层处理，防止污水渗透。
2. 施工要求（1）严格按照施工设计图纸进行施工，保证排水系统的设计要求被满足。
（2）施工过程中需做好安全防护工作，确保施工人员和周围居民的安全。
建筑装饰给排水规范要求与施工指南
建筑装饰给排水规范要求与施工指南现代建筑装饰的给排水系统是确保建筑物正常运行和居住者生活质量的重要组成部分。
随着技术的发展和人们对舒适环境的要求不断提高，给排水系统的规范要求和施工指南也不断完善。
本文将介绍建筑装饰给排水系统的规范要求和施工指南，并为读者提供宝贵的建议。
1. 规范要求建筑装饰给排水系统的规范要求通常包括以下几个方面：1.1 管道设计和安装管道设计应考虑建筑的使用功能和排放量。
根据国家规范，不同建筑类型和用途的给排水管道应有相应的直径和材料要求，以确保正常的排水和返水。
同时，管道的安装应符合施工规范，确保密封和耐久性，避免漏水和渗漏现象。
1.2 排水设备布置排水设备的布置应考虑到建筑物内部的空间布局和功能需求。
例如，卫生间、厨房和洗手间等区域需要合理布置抽水马桶、洗菜槽和淋浴等设备，以满足日常生活的需求。
同时，排水设备的高度和坡度应符合国家规范，确保排水效果良好并避免堵塞。
1.3 排水管道保养和维修排水管道的保养和维修是确保系统正常运行的重要环节。
建筑物业管理者和居住者应定期清洁排水管道，避免杂物和污物阻塞管道。
对于老旧建筑，需要进行定期检查和维修，以确保管道的可靠性和安全性。
2. 施工指南在建筑装饰给排水系统的施工过程中，需要遵循以下指南以确保质量和可靠性。
2.1 施工准备在施工前，施工方应详细阅读规范要求并制定相应的施工方案。
施工前还应对材料和设备进行检查，确保其符合规范要求，并按照施工方案准备好所需的工具和设备。
2.2 管道安装根据规范要求，施工人员应严格按照设计图纸进行管道安装。
管道应采用适当的连接方式，确保连接紧密，并进行适当的密封处理。
在安装过程中，还需要对管道进行水密性测试以确保质量。
2.3 排水设备安装排水设备的安装应根据设计要求进行布置。
施工人员应确保设备的平稳安装，严禁使用损坏或磨损的设备。
同时，还应注意设备的接口和排水管道的连接，确保密封性和耐用性。
2.4 质量检查在施工过程中，应进行定期的质量检查。
给排水工程施工规范
给排水工程施工规范一、前期准备工作1. 工程前期准备包括：设计文件编制、招标、投标、合同签订、施工许可等。
2. 施工单位应认真研究设计文件，了解工程特点，制定详细的施工方案和施工组织设计，并按照设计文件要求采购必要的材料和设备。
3. 施工单位需确定专门的施工管理人员，负责工程的施工组织、协调及监督工作，并配备足够数量的技术工人和必要的施工设备。
4. 施工前，应对施工场地进行勘察，了解地形、地质及周边环境，提前采取相应的措施，确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前，应对施工场地进行清理，确保施工场地整洁，无杂物。
2. 施工单位应按照设计文件要求进行勘探，确定地下管线、地基情况等，并将相关情况汇报给设计单位，协商解决。
3. 施工单位应对施工中可能发生的风险进行识别和评估，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工单位应制定施工计划和进度表，并定期检查和调整，保证工程按时完成。
三、施工工艺及措施1. 施工单位应按照设计文件要求进行施工，并确保施工质量符合相关标准。
2. 在施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工各项工艺符合设计要求，并及时处理施工中出现的问题。
3. 施工单位应按照相关标准和规范对施工现场进行保护和管理，确保施工现场整洁、安全。
4. 施工单位应按照设计要求对施工材料、设备进行检查和验收，确保施工质量。
四、施工验收及竣工1. 施工单位应按照设计文件要求进行施工验收，确保工程质量与设计文件一致。
2. 施工单位应对施工过程中存在的问题进行整改，并完成相应的验收手续。
3. 施工单位应制定竣工验收计划，对工程进行全面检查，并对符合要求的部分进行竣工验收。
4. 竣工验收合格后，应及时办理相关手续，并保证工程投入使用后的维护和管理。
五、施工安全及环境保护1. 施工单位应制定完善的安全管理制度，并配备足够数量的安全员，确保施工现场的安全。
2. 施工单位应对施工现场进行定期检查，及时排除安全隐患，并加强施工安全教育和培训。
精装修给排水施工规范
装饰工程机电施工质量要求及控制要点（给排水)镀锌钢管：一、材料选用：1）镀锌钢管的规格、外径 mm、壁厚mm见下表：其中，壁厚的允许偏差量为+12％、-15%；具体应参照GB/T3091—93国家标准;2）镀锌钢管材料进场时,检查管道外观，壁厚、外径符合国标标准，管壁均匀，外观镀锌层饱满、均匀、亮泽，不得有锈迹，镀锌层脱落及花斑现象；内侧焊缝及镀锌层均匀，无毛刺及镀锌痂皮现象；3）镀锌钢管存放于防晒、防雨、防潮湿、通风良好的地方，管道与地面不能直接码放，应码放在支架上或架空码放；二、加工制作：1）、设备、管道在安装前，根据图纸、设计要求，核对所需要求的管道的规格、型号；2)管道加工时必须清除内部污垢和杂物；3）镀锌管切割时宜采用手动切割,锯面垂直于管道，或者采用专用的绞刀，勿用电动切割机或采用电、气焊切割断镀锌管道；4）镀锌管道套丝时，宜采用动力套丝机械，套丝时要加润滑油，不允许无油套丝；管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%;管道丝扣长度及安装要求见下表：5)管道加工完成后，要清理掉丝扣上的油污，并将管口封堵,按照不通规格、尺寸、调直、校对，按管段分组编号码放整齐；三、管道安装1)螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆(生胶带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧,填料要适当，套丝不有过硬或过软，以免引起连接不严密.2）安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好,不得倒回；安装后，露出2-3牙丝扣，并清除剩余麻丝及填料；3)镀锌管需要采用电焊法兰盘连接时，管子焊接前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂，管子的刮口断面应与管中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口,直径相同两钢管对焊时，两管厚度差不应大于3mm。
碧桂园精装修室内水电安装施工规范标准做法
碧桂园精装修室内水电安装施工标准做法，照着做就对了！电气安装工程1、开关、插座定位精准，符合设计和功能使用要求Tips：门边开关、插座距门框150mm墙角边开关、插座距墙角100mm2、水施图、电施图、建筑图、装饰图叠加审图，确保水、电、洞口定位准确；插座、空调套管、洗衣机插座与洗衣机地漏位置相匹配。
空调插座一般比空调套管高100mm空调插座与套管位置匹配3、砌筑阶段线管竖向开槽，使用水泥钉固定，线管安装完使用细石混凝土封堵后于线槽处挂钢丝网并保证两侧>100mm。
线管开槽样板4、穿线工作必须于装修开工前完成，及时疏通堵塞线管。
导线进入线盒必须留有10~15cm,并用绝缘胶布,或专用保护头将线头包裹。
导线预留长度10~15cm5、配电箱、开关在安装面板前应先检查预埋底盒是否安装正确，平直。
底盒周边应使用干硬性水泥砂浆填缝密实，保证面板安装完毕后应不出现空缝。
户内电箱底盒安装正确6、电箱内回路清晰，电路排布合理。
A、所有电器为一路B、所有照明为一路C、厨房插座为一路D、卫生间用电设施及卫生间插座为一路E、除厨、卫以外的所以普通插座为一路不同的房型均可参照以上的办法。
回路设置清晰7、大功率电器使用相应材料，如空调使用4mm2配16A插座。
8、底盒安装完成后穿线前使用挤塑板进行成品保护，避免抹灰过程堵塞线管。
线盒成品保护样板9、成品保护：开关、插座安装时先安装内部面板，内部面板安装完毕后周边粘贴美纹纸再进行涂料施工，涂料施工完毕，细部整改完成后将美纹纸撕除。
开关装饰盖板在涂料施工完毕后再进行安装，并用防潮膜或美纹纸进行满包，直至细部整改完成。
插座成品保护样板给、排水工程1、空调套管使用预制件，确保套管安装后管口离墙、柱完成面50~100mm。
空调套管采用预制件2、沉箱内部管道铺设高度满足设计要求：A、地漏排水管高出完成面50mm以上，B、座便器排污管高出完成面50mm以上,C、洗手盆排水管高出完成面50mm以上。
精装修水电施工规范大全
装修中水电是非常重要的一部份，不少人在装修水电施工上花的心思也是最多.不管什么工程在施工进行之前我们都需要进行技术交底，以便让施工进行的更科学顺利，下面我们来了解下铂金精装修水电施工技术交底，装修水电施工规范内容：为确保施工用电及装修后用电的安全美观，便于维修，铂金精装修电工施工必须持证上岗，且遵守下列规范:1 、应先观察原电路是否漏电保护器，能负荷多大功率。
2 、先找到电话线、网线的入户接线盒，且检查电话线有几个回路，是否完整连通。
3 、如果改动不大，检测原有电路是否畅通。
1、必须持有劳动部门颁发的电工证的电工才干上岗作业，无证工人布线必须在有电工证的工人现场指导下作业。
2、在施工现场作业应集中精力,时时想到安全，处处注意安全,严格按操作规程进行施工，严禁酒后违章作业。
3、施工现场用火焊接，切割必须有防火措施，火焰与带电部份距离不得小于1 。
5 米。
4、施工现场用电安全的规定：(1) 工地必须有暂时配电箱，从插座取电,必须用插头，严禁其他方法取电，如发现用电工具不用电缆作导线的当场没收，并罚款100 元。
(2) 开关箱内必须有漏电保护器(指暂时配电箱)。
(3) 照明灯与易燃易爆品之间必须保持一定距离，不允许太阳灯、高温灯直接对油漆面照射.(4) 施工现场暂时用电照明的线必须安全、坚固、防水.1、管道:(1) pvc 管道必须要弹线，使用切割机开槽，开槽深度为管下去要1—1.5 公分砂浆保护层。
(2) PVC 管道地面如不开槽，先弹地面直线再沿墨线固定管道。
(3 ) 86 暗盒之间距离要在0 。
8—1 公分之间，厨、卫墙面要留贴砖厚度.(4) PCC 外壁的阻燃标记及创造厂标应向外。
2、管道连结：(1) 管与管之间套管内必须涂刷专用胶水.(2) 管与暗盒连结必须要锁头和锁母.(3) 砂浆补线管应先浇水，再用纯水泥砂浆进行修补，不得比原墙面高.(4) 不得使用三通弯头，分线必须用分线盒，弯管用弹簧弯。
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装饰工程机电施工质量要求及控制要点（给排水）镀锌钢管：一、材料选用：1）镀锌钢管的规格、外径 mm、壁厚mm见下表：规格DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125DN15外径mm 21.3 26.8 33.5 42.3 48.0 60.0 75.5 88.5 114.140.165.壁厚mm2.75 2.753.25 3.25 3.5 3.5 3.754.0 4.0 4.5 4.5其中，壁厚的允许偏差量为+12%、-15%；具体应参照GB/T3091-93国家标准；2）镀锌钢管材料进场时，检查管道外观，壁厚、外径符合国标标准，管壁均匀，外观镀锌层饱满、均匀、亮泽，不得有锈迹，镀锌层脱落及花斑现象；内侧焊缝及镀锌层均匀，无毛刺及镀锌痂皮现象；3）镀锌钢管存放于防晒、防雨、防潮湿、通风良好的地方，管道与地面不能直接码放，应码放在支架上或架空码放；二、加工制作：1）、设备、管道在安装前，根据图纸、设计要求，核对所需要求的管道的规格、型号；2）管道加工时必须清除内部污垢和杂物；3）镀锌管切割时宜采用手动切割，锯面垂直于管道，或者采用专用的绞刀，勿用电动切割机或采用电、气焊切割断镀锌管道；4）镀锌管道套丝时，宜采用动力套丝机械，套丝时要加润滑油，不允许无油套丝；管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%；管道丝扣长度及安装要求见下表：序号公称直径DN旋入扭矩N.M管子钳规格mm×施加的力KN 长度mm 牙数1 15 11 6.0～6.5 40 350×0.152 20 13 6.0～6.5 60 350×0.253 25 15 6.5～7.0 100 450×0.304 32 17 7.0～7.5 120 450×0.355 40 18 7.0～7.5 150 600×0.306 50 20 9.0～9.5 200 600×0.407 65 23 10.0～10.5 250 900×0.358 80 27 11.5～12.0 300 900×0.409 100 33 13.5～14.0 400 1000×0.505）管道加工完成后，要清理掉丝扣上的油污，并将管口封堵，按照不通规格、尺寸、调直、校对，按管段分组编号码放整齐；三、管道安装1）螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或过软，以免引起连接不严密。
2)安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回；安装后，露出2-3牙丝扣，并清除剩余麻丝及填料；3）镀锌管需要采用电焊法兰盘连接时，管子焊接前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂，管子的刮口断面应与管中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口，直径相同两钢管对焊时，两管厚度差不应大于3mm。
4）镀锌管道外露丝扣及在加工时，破坏管道镀锌层的地方，用防锈漆进行防腐处理，管道安装完成后，无保温的管道，外面再粉刷一遍与镀锌层相似的面漆；5）主干管道安装从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口加好临时丝堵。
6）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
7）立管明装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
8）管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应在安装管道时，安装套管，套管规格大于管道规格两个管径，并用难燃材料填满塞实；套管长度按图纸的要求预留安装；9）管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，一般不宜小于100mm。
10）明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺，垂直度允许偏差2%，水平度允许偏差0.5-1.0%以内衬塑镀锌钢管：一、材料选用：1）镀锌钢管的规格、外径 mm、壁厚mm见下表：规格DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125DN15外径mm 21.3 26.8 33.5 42.3 48.0 60.0 75.5 88.5 114.140.165.壁厚mm2.75 2.753.25 3.25 3.5 3.5 3.754.0 4.0 4.5 4.5其中，壁厚的允许偏差量为+12%、-15%具体应参照CJ/T136-2001《给水衬塑复合钢管》国家标准2）衬塑镀锌钢管材料进场时，检查管道外观，壁厚、外径符合国标标准，管壁均匀，外观镀锌层饱满、均匀、亮泽，不得有锈迹，镀锌层脱落及花斑现象；内侧衬塑平滑光泽，厚度均匀，无起鼓、色差及脱节现象；3）衬塑镀锌钢管存放于防晒、防雨、防潮湿、通风良好的地方，管道与地面不能直接码放，应码放在支架上或架空码放；两端护口帽不得随意拆下；二、加工制作：1）、给水设备、管道在安装前，根据图纸、设计要求，核对所需要求的管道的规格、型号；2）冷水衬塑管道严禁用于热水衬塑管道上；3）衬塑镀锌钢管切割时宜采用手动切割，锯面垂直于管道，或者采用专用的绞刀，勿用电动切割机或采用电、气焊切割断镀锌管道；4）衬塑镀锌钢管套丝时，宜采用动力套丝机械，套丝时要加润滑油，不允许无油套丝；管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%；管道丝扣长度及安装要求见下表：序号公称直径DN旋入扭矩N.M管子钳规格mm×施加的力KN 长度mm 牙数1 15 11 6.0～6.5 40 350×0.152 20 13 6.0～6.5 60 350×0.253 25 15 6.5～7.0 100 450×0.304 32 17 7.0～7.5 120 450×0.355 40 18 7.0～7.5 150 600×0.306 50 20 9.0～9.5 200 600×0.407 65 23 10.0～10.5 250 900×0.358 80 27 11.5～12.0 300 900×0.409 100 33 13.5～14.0 400 1000×0.505）螺纹加工完成后，用细挫将金属管端的毛边修光；用棉纱和毛刷清理管头、螺纹内的油、水及金属切屑；6）内侧衬塑用专业绞刀，将衬塑厚度的1/2进行倒角，倒角的坡度宜为10°～15°；7）管道丝扣加工完成后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时要用色笔在管壁上标记拧入的深度；要清理掉丝扣上的油污，并将管口封堵，按照不通规格、尺寸、调直、校对，按管段分组编号码放整齐；三、管道安装1）主干管道安装从总进入口开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误；所有管口加好临时丝堵。
2）螺纹连接时，应检查衬塑可锻铸管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶件是否完整，然后将管子的外螺纹用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料，用手旋转拧入，用管钳带紧；外露出2-3牙丝扣；3)安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，严禁逆转；4）管道与管件连接完成后，所有的外露丝扣及所有钳痕，和表面损伤的部位应涂抹防锈密封胶；5）用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得小于24小时，期间不得充水及试压；6）衬塑镀锌管不得和阀门、给水栓直接连接，应采用黄铜质的专用的过渡接头及栓头；7）衬塑镀锌管需要同其它不同材质连接时，应采用相应的过渡接头；四、法兰连接1）法兰的压力等级与管道的工作压力相匹配；2）在现场配接法兰时，应采用内衬凸面带颈螺纹钢制管法兰；3）被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行的国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求；4）衬塑钢管法兰安装在现场可采用一次、或者二次安装法；a、一次安装法，可现场测量，绘制管道单向加工图，送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运到现场安装；b、二次安装法，可在现场用非涂（衬）钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下，运至专业工厂进行涂（衬）加工，在运抵现场安装；5）当衬塑钢管采用（b）二次法兰安装法时，需要将管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号；五、沟槽连接1）沟槽连接适用于公称直径不小于DN65涂（衬）镀锌管道的连接；2）沟槽式管件应符合管道工作的压力及用于输送热水接头采用耐温型橡胶密封圈，用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行的国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求；3）衬塑钢管现场加工及管道安装应符合以下要求：a、优先采用成品沟槽式涂、塑管件；b、连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间应有3～4mm的间隙；c、采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；当管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；d、管外壁端面应用机械加工成1/2壁厚的圆角；e、应采用专用的滚槽机压槽，压槽时管段保持水平，钢管与滚槽机止面成90°，压槽时应持续渐进，管槽深度按照下表要求，并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过钱，应调整压槽机后再加工；沟槽标准深度及公差（mm）：管径沟槽深公差≤80 2.20 +0.3100～150 2.20 +0.3200～250 2.50 +0.3300 3.0 +0.54）与橡胶密封圈接触的管外端，应平整光滑不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺；5）管段涂塑除涂内壁外还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位；6）安装步骤：a、检查橡胶密封圈是否匹配；b、涂润滑剂并将其套在一根管段的末端；c、将对接的另一根管段套上将胶圈移至连接段中央；d、将卡箍套在胶圈外并将边缘卡入沟槽中；e、将带变形块的螺栓插入螺栓孔并将螺母旋紧；f、应对称交替旋紧防止胶圈起皱；7）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。