钣金成本计算表范文

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钣金成本分析表范文

钣金成本分析表范文公司名称：XXXX日期：XXXX年XX月XX日一、总体成本分析总成本：XXXX元销售数量：XXXX件每件成本：XXXX元二、直接材料成本直接材料花费：XXXX元材料种类：1.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元2.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）三、直接人工成本直接人工花费：XXXX元人工工时：XXXX小时每小时工资：XXXX元/小时四、制造费用制造费用总额：XXXX元制造费用种类：1.劳动力费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）五、间接费用间接费用总额：XXXX元间接费用种类：1.设备折旧费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）六、其他成本其他成本总额：XXXX元其他成本种类：1.运输费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）七、利润预期利润：XXXX元八、成本分析结论根据以上成本分析表1.总成本为XXXX元，销售数量为XXXX件，每件成本为XXXX元。

2.直接材料成本为XXXX元，其中包括XXXX、XXXX等材料。

3.直接人工成本为XXXX元，人工工时为XXXX小时，每小时工资为XXXX元。

4.制造费用总额为XXXX元，包括劳动力费用等。

5.间接费用总额为XXXX元，包括设备折旧费用等。

6.其他成本总额为XXXX元，包括运输费用等。

7.预期利润为XXXX元。

根据成本分析结论，我们可以评估公司的盈利情况，优化成本结构，提高产品的竞争力。

钣金件计算成本公式模板

管理、财务费用
2% 管理、财务
费用
2% 管理、财务
费用
2%
单位：
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
电费
运输费
税金 6%
税金 6%
税金 6%
利润利润利润
报价 0
报价 0
报价 0
管理、财务费用
2% 管理、财务
费用
2% 管理、财务
费用
2%
单位：
发外加工费
包装费
等）
料重 22.82 料重
0 料重
0
规格：
原料价
材料成本价
0.0065 原料价
0.1483482
材料成本价
0.0065 原料价
0
材料成本价
0.0065
0
制造费用（水电煤油
等）
制造费用（水电煤油
等）
制造费用（水电煤油
等）
料重 1807.95
料重 0
料重 0
规格：
原料价
材料成本价
原料价
0
材料成本价
等） 3%
制造费用（水电煤油
等） 3%
直接人工
直接人工
直接人工
制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等） 3%
直接人工
直接人工
直接人工
制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油

钣金价格核算及报价参考

一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。

钣金成本核算样本

钣金成本核算样本一、前言随着制造业的不断发展和技术的飞速进步，钣金加工作为一项重要的加工工艺，越来越受到企业的重视。

钣金成本核算对于企业的成本控制和经营管理至关重要。

本文将以钣金加工企业为例，介绍其钣金成本核算的样本。

二、成本分类1.直接材料成本公司在钣金加工过程中所使用的直接材料，如钣金板材、配件、气体等。

2.直接人工成本公司所用工人直接参与钣金加工的工时成本。

3.制造费用公司在钣金加工过程中产生的间接费用，如设备折旧、能源消耗、维修保养等。

三、成本计算1.直接材料成本计算直接材料成本=钣金板材成本+配件成本+气体成本其中，钣金板材成本=板材单价*板材用量，配件成本=配件单价*配件用量，气体成本=气体单价*气体用量。

2.直接人工成本计算直接人工成本=工资基数*工时，其中，工资基数为钣金加工人员的月均工资，工时为直接参与钣金加工的工人工作时长。

3.制造费用计算制造费用=设备折旧费+能源消耗费+维修保养费其中，设备折旧费=设备原价*设备已使用年限/预计总使用年限*设备月折旧率，能源消耗费=能源单价*能源消耗量，维修保养费=设备维修保养费用。

四、成本控制1.控制直接材料成本企业应对钣金板材的采购进行有效管理，合理规划采购数量和周期，与供应商进行谈判以获得更有利的采购价格。

2.控制直接人工成本企业应合理安排工人的工作流程和工时，提高工作效率，避免人员空闲和加班劳动的发生，并通过培训提高工人的技能水平，进一步提高工作效率。

3.控制制造费用企业应合理规划设备的使用和维护计划，延长设备的使用寿命，减少设备的维修保养费用。

同时，企业还可以通过节约能源、资源的使用，降低能源消耗费用。

五、成本分析与优化通过对钣金成本进行详细的分析，企业可以针对不同费用项进行优化措施。

1.直接材料成本分析与优化企业可以通过寻找具有成本优势的供应商，进行集中采购，降低钣金板材、配件和气体的采购成本。

同时，还可以通过加强对材料的管理，减少废料和报废，降低材料损耗。

钣金结构件成本核算表

钣金结构件成本核算表钣金结构件是制造业中常见的一种材料加工工艺，广泛应用于汽车、农机、电子仪器等行业。

钣金结构件的成本核算是企业管理的重要内容之一，合理的成本核算可以帮助企业准确掌握产品的成本，并对产品的定价、利润分析、成本费用控制等方面提供有效的依据。

下面是钣金结构件成本核算表的一个示例，包括了常见的成本项目和成本科目。

----------------------------------------------------------------------------------------公司名称：XXX有限公司日期：xxxx年xx月xx日产品名称：钣金结构件产品编号：xxxxx-----------------------------------------------------------------------------序号成本项目单位成本科目数量成本金额备注1. 直接人工成本元/kg1.1岗位工资元/工时1.2加班工资元/工时1.3奖金元/人1.4社会保险费元/人1.5住房公积金元/人1.6医疗保险费元/人1.7工伤保险费元/人1.8失业保险费元/人2. 直接材料成本元/kg 2.1 钣金板元/kg2.2 金属材料元/kg 2.3 涂料元/kg2.4 铝合金元/kg2.5 不锈钢元/kg3.直接能源成本元/千焦3.1电力元/千度3.2气体元/立方米4.间接人工成本元/工时4.1管理人员工资元/人4.2生产人员工资元/人4.3维修人员工资元/人4.4清洁人员工资元/人4.5其他岗位工资元/工时5.间接材料成本元/件5.1螺栓、螺母元/件5.2垫圈元/件5.3螺丝元/件5.4绝缘胶元/卷5.5封堵胶元/卷6.制造费用元/件6.1设备维修费元/件6.2租赁费用元/件6.3设备折旧费元/件6.4工装夹具费元/件7.管理费用元/件7.1办公用品费用元/件7.2办公租赁费用元/件7.3信息管理费元/件8.质量费用元/件8.1常规检测费元/件8.2无损检测费元/件9.其他费用元/件9.1印刷费元/件9.2包装费元/件9.3运输费元/件-----------------------------------------------------------------------------------------------以上是一个示例的钣金结构件成本核算表，根据实际情况，企业可以根据自己的需求进行调整和补充。

钣金件的成本核算

钣金件的成本核算总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。

1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。

大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。

我知道的就这些，可能各个厂各个地区，不同的类型的板金加工都有自己的估价形式，钣金的成本毛估价：两倍的材料毛坯价＋模具费扭簧采用什么材料比较好一个产品上需要用到扭簧，扭转次数要超过10万次，0.4mm的线径，请问采用什么材料比较好，扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命？碳素弹簧钢丝GB4357阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102材料牌号=65Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=60Mn～70Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=55～80油淬火回火硅锰弹簧钢丝YB/T5104材料牌号=60Si2MnA琴钢丝Y B/T5101材料牌号=T8MnA～T9A阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝YB/T5105材料牌号=55CrSi阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝Y D/T5108材料牌号=50CrVA弹簧钢丝种类较多，如果你的生产手段有限，建议你直接选用中碳钢碳素冷作钢丝直接绕制，这种钢丝绕制以后不需要进行任何的热处理即可使用，但是寿命可以达不到你的要求；如果你有条件做寿命试验，你可以选用油淬火回火碳素弹簧钢丝、油淬火回火硅锰弹簧钢丝进行绕制，绕制成形后油淬+回火如果你一定要达到10万次的寿命，又没有试验条件，你可以直接选阀门用的钢丝英制螺栓该怎样算出它的毛坯外径！最近公司接到一批外贸订单，其中一种螺栓的螺纹规格是3/16''（24牙/英寸），我只知道1英寸＝25.4毫米，3/16相当于4.7625毫米。

钣金件成本计算5则范文

钣金件成本计算5则范文第一篇：钣金件成本计算钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金结构件成本核算表精华版

钣金结构件成本核算表精华版钣金结构件成本核算表是一种用于计算钣金结构件成本的工具。

钣金结构件是指通过对金属板材进行切割、折弯、焊接等工艺加工而成的组件。

这种结构件广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑和机械制造等领域。

为了准确计算钣金结构件的成本，需要从原材料、人工工时、设备折旧和其他间接费用等多个方面进行核算。

首先，我们来看原材料成本的核算。

原材料成本包括钢板、铝板和其他金属材料的采购成本。

在计算原材料成本时，需要考虑原材料的规格、厚度和面积等因素。

通常情况下，原材料成本占整个成本的比例较大，因此准确估算原材料的使用量和成本是非常重要的。

其次，人工工时成本也是钣金结构件成本的重要组成部分。

人工工时成本包括人员工资、加班费和社会保险费等直接相关的费用。

计算人工工时成本时，需要考虑工人的工资水平、工作强度和加班时间等因素。

设备折旧是指将设备的购置成本在其使用寿命内平均摊销到每个产品上的成本。

钣金加工过程中使用的设备通常是数控折弯机、冲床、剪板机等。

计算设备折旧需要考虑设备的购置价格、使用年限和每年的折旧率等参数。

除了以上两个直接成本外，还有一些间接费用也需要进行核算。

间接费用包括设备维护费、管理费、电费和水费等。

这些费用通常是根据生产量和生产范围进行按比例分摊的。

在以上的核算过程中，还需要考虑其他一些特殊因素，比如零部件的研发成本、运输费用和税费等。

通过以上的核算过程，我们可以得到钣金结构件的总成本。

在进行成本核算时，需要时刻关注成本的可控性和合理性，以便在降低成本的基础上保证产品的质量和效益。

最后，需要注意的是，钣金结构件成本核算表并非一成不变的，而是需要根据实际情况进行动态调整和修订的。

因此，公司管理人员需要定期审查和更新成本核算表，以确保成本核算的准确性和及时性。

钣金成本报价表

钣金成本报价表
项目编号：SJ2024BJ-001
项目名称：汽车钣金修复
客户信息：
客户姓名：李先生
车辆信息：
车辆品牌：奥迪
车辆型号：A6
车辆颜色：银灰色
项目说明：
车辆发生小刮擦，需要进行钣金修复，包括车辆左侧前翼子板和左侧后门钣金修复。

成本报价：
1.左侧前翼子板钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：2小时
-工时费用总计：200元
-材料费用：钣金修复材料100元
-小计：300元
2.左侧后门钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：3小时
-工时费用总计：300元
-材料费用：钣金修复材料120元
-小计：420元
3.总计：
-左侧前翼子板修复小计：300元
-左侧后门修复小计：420元
-成本总计：720元
注意事项：
1.以上报价仅包含钣金修复费用及材料费用，不包括喷漆费用。

2.如需喷漆服务，请另行询价。

工时费用参考：
1.钣金修复：100元/小时
2.喷漆：150元/小时
材料费用参考：
1.钣金修复材料：100元
2.喷漆材料：按实际使用量计算
报价有效期：3天
备注：
以上报价仅为初步估算，实际修复费用可能因车辆情况和钣金损伤程度而有所调整。

如有变动，我们会及时与您沟通并调整报价。

钣金利润和成本流程工序算法(参考)

钣金利润和成本流程工序算法(参考)※ 产品总成本=材料费+镭射(剪切)+NCT(冲孔)+攻牙(抽牙,凸点,皿头)+折弯※ 产品报价=产品总成本+营业税(17%)+管销(包装运输)+利润管销(包装运输):按客户要求定,为产品总成本的3%-10%.利润:按客户定货数量及品质要求定,含技术含量,为产品总成本的5%-30% 可酌情加上程式费,程式费视繁易程度设为10-100元.※ 材料费=长(L)*宽(W)*板厚(T)*密度*每kg材料单价(随市场行情)*(1+损耗计算材料的面积按工件展开尺寸(用于报价无须考虑展开系数)材料损耗按材料的非利用率,设为20%-35%不锈钢材料规格1220*2440*T与1500*3000*T的市场价存在很大差异,报价※ 几种常用材料的密度:碳钢(黑铁,包括冷板,热板,热镀锌板,电镀锌板等)密度7.85 不锈钢(白铁,包括SUS304,SUS316,SUS430,SUS304L,SUS316L等)密度7.93 铝材板(包括AL5052,AL6061等常用铝合金材料)密度2.85钛材板(包括TA2等钛合金材料)密度4.51铜材板(包括黄铜,紫铜等)密度8.90※ 铝板切割单价为不锈钢同等厚度切割单价的1.5倍,不锈钢与铝合金贴膜板的1.2-1.5倍.※ 剪切板材厚度在0.8-3.0mm,过刀长度1M以内,2-3元/刀,1M-2M,3-5元/刀,※ 孔径30mm以下,不算孔周长,按穿孔费算孔径30mm以上,不算穿孔费,按孔周长算※ NCT(冲孔):0.16元-0.20元/孔※ 攻牙,抽牙,凸点,皿头:按对应板材厚度每米切割单价的1/10,例:3.0t的不上面有个M4的攻牙孔,计算方法是穿孔0.80元+攻牙1.00元,合计1.80元.※ 折弯:1.0-3.0mm500mm(不包含500mm)以内 : 2.00元/折500mm-1000mm : 3.00元/折1000mm-1500mm : 单人操作(较轻)5.00元/折,双人操作(较重)10.00元/折 1500mm-2000mm : 单人操作(较轻)8.00元/折,双人操作(较重)15.00元/折 2000mm-3000mm : 单人操作(较轻)15.00元/折,双人操作(较重)25.00元/ 3.0mm以上每递增1mm厚度,折曲单价增加25%.※ 机加工:外协厂商正常报价的1.5-2倍价格报与客户.※ 焊接:黑铁普通点焊:5-10mm,1.00元/点.普通满焊:50-60元/M,板厚4.0mm以上算双面焊,即100-120元/M遇机箱,机架,机构等焊接组立,须与生管及焊接专业人员讨论决定白铁普通点焊:5-10mm,2.00元/点(含酸洗).SUS304/BA或镜面,8K等点焊:5-10mm,5元/点(含抛光).普通满焊:80-100元/M,板厚4.0mm以上算双面焊,即160-200元/M SUS304/BA或镜面,8K等段焊:50-100mm,30-50元(含抛光),满焊:30 遇机箱,机架,机构等焊接组立,须与生管及焊接专业人员讨论决定※ 表面处理:外协厂商正常报价的1.5-2倍报与客户.参考))+折弯+机加工+焊接+表面处理%-30%,对于多样少量型的产品,1+损耗%)/1000000异,报价时请特别注意用料规格.度7.93贴膜板切割单价为正常切割单价元/刀,2M-3M,5-6元/刀.0t的不锈钢切割单价若为10元/M, 0元.0元/折.0元/折.00元/折./M论决定,通常60-80元/小时.元/M焊:300-500元/M.论决定,通常120-150元/小时。

钣金件成本分析实例

本体材料成本
通常钣金件可以展开成平面内一个平面内的长方形结构，其材耗重量可以通过该长方形
乘以板厚得到；将材耗重量乘以材料单价就可以得到本体的材料成本。

可以参照以下公式来
核算钣金件本体的材料成本：本体材料成本＝材耗体积*材料密度*材料单价
1.材耗体积
材耗体积＝（长+料边）*（宽+料边）*料厚
当零件较小时，可将零件直接展开成一个方形，公式中的长、宽就是该方形的边长，
此时料边可在6～10mm内取值；对一些特大零件则需按板宽来取值。

2.材料密度
在核算成本时，常用材料密度可按下表取值（g/cm3）：
3.材料单价
在核算成本时，常用材料的价格可按下表取值（元/kg）(含税)：。

钣金件成本分析范文

钣金件成本分析范文钣金件是广泛应用于工业领域的一种重要零件，具有轻便、耐用、可塑性强等特点。

在进行钣金件成本分析时，需要考虑多个方面的因素，包括原材料成本、工人工资、机械设备投资等。

接下来，本文将详细介绍钣金件成本分析的主要内容。

首先，原材料成本是钣金件成本分析中最主要的部分之一、原材料成本包括钣金材料的采购成本、批发成本等。

在进行原材料选择时，需要考虑到成本、材料的性能和质量等因素。

常见的钣金材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板等。

不同材料之间的价格和性能差异较大，在进行成本分析时需要进行量化比较，找到最合适的原材料。

其次，人工成本也是钣金件成本分析中的重要组成部分。

人工成本包括工人工资、社保费用等。

在进行成本分析时，需要考虑到工人的技术水平和劳动强度等因素。

工人的薪资和福利待遇是决定钣金件生产过程成本的重要因素之一、此外，工人的技术水平和操作经验也会影响到生产效率和产品质量，因此在选择工人和培训工人时需要谨慎考虑。

另外，机械设备投资也是影响钣金件成本的重要因素之一、机械设备投资包括设备的购买成本、维护费用等。

钣金件生产需要使用到不同的机械设备，如切割机、折弯机、冲压机等。

选择适合的机械设备可以提高生产效率，减少生产成本。

此外，其他因素如能源成本、运输成本等也需要在成本分析中考虑。

能源成本包括电力、燃气等的消耗费用，而运输成本则包括原材料和成品的运输费用。

这些费用对于钣金件成本的影响较小，但也需要在分析中予以考虑。

在进行钣金件成本分析时，需要综合考虑以上各个因素，并进行量化比较。

通过对各个成本项的分析和优化，可以找到降低成本、提高效益的途径。

例如，可以通过优化原材料采购渠道、提高生产效率、培训技术工人等方式来降低成本。

此外，还可以通过节约能源、合理安排运输等方式来减少额外的费用支出。

钣金件成本分析是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。

在进行成本分析时，需要根据实际情况进行量化和比较，找到最适合的成本优化方案。

钣金件成本核算范文

钣金件成本核算范文钣金件成本核算是指对钣金件的生产成本进行计算和分析的过程。

钣金件是一种广泛应用于工业制造和建筑领域的金属零部件，其生产成本的准确核算对企业管理和决策具有重要意义。

本文将从钣金件成本核算的基本概念、核算方法、核算要点以及应用实例等方面进行详细介绍。

一、钣金件成本核算的基本概念1.财务成本：指企业进行生产经营活动所发生的全部费用，包括原材料采购、人工支出、设备折旧、工厂租金等。

2.制造成本：指用于制造产品的直接成本和间接成本的总和，包括直接材料、直接人工和制造费用等。

3.钣金件：指利用金属材料经过切割、冲压、折弯、焊接等工艺加工而成的零部件。

二、钣金件成本核算的方法1.直接材料核算方法：即将用于制造钣金件的金属材料的采购成本纳入到制造成本中。

2.直接人工核算方法：即将直接参与钣金件生产的劳动力用工成本纳入到制造成本中。

3.制造费用核算方法：将用于钣金件生产中的间接费用进行核算，如设备折旧、人员培训、能源消耗等。

4.全面成本核算方法：是将钣金件的全部生产成本包括直接和间接成本都计算在内，以求得每个钣金件的生产成本，从而对产品定价和利润分析提供依据。

三、钣金件成本核算的要点1.成本分类：将钣金件的生产成本进行分类，如直接材料、直接人工、制造费用、间接材料等。

2.成本分配：将企业的各项费用按照不同的核算对象进行分配，使用各种分配方法如比例法、人力密集度法、设备负荷法等。

3.成本定额：钣金件生产中，对每个环节的生产成本进行定额，即以生产单位为基础，确定每个单位的生产成本。

4.成本控制：根据实际生产情况，进行成本的动态控制和分析，制定合理的成本控制指标，并不断进行成本改进。

四、应用实例假设公司生产钣金件A，根据实际情况，需要进行成本核算。

已知以下数据：1.直接材料：每个钣金件A所用的金属材料的成本为10元。

2.直接人工：每个钣金件A的生产过程需要10分钟，每分钟的工资为1元。

3.制造费用：每个钣金件A的制造费用为5元。

钣金件报价计算

钣金件报价计算钣金件钣价钣算钣金的核价是按操作钣钣钣算的,1、激光切割 8元/m～小孔洞按 1元/个钣算～2、控钣价数5元/min3、控折钣价,数弯70元/天～每工一天50KG钣基准以上钣算方式需钣合素钣高～钣行钣钣钣钣了解。

以下钣不考钣制造加工工钣的钣钣钣算公式,极材料价=展钣落料公斤数×市钣材料价加工钣,不考钣工钣、收、管理钣用及钣税运钣算基准,冷钣钣板δ=2.0 等钣1804-m 7钣冷作加工钣用,8.0,8.4元/KG～工人每工制作50KG以上～冷作包括,砂钣机切割、老式剪床、老式折机、火焰穿孔、老钣钣～外包价格钣弯7.2,7.5元/KG。

以上加工系基钣置钣数数1。

数数冲数弯控剪板、控孔、控折、CO保钣钣等的外包钣用取系数2.5,3.5～根据制程并2数数、钣钣度考钣系。

激光切割钣的冲2倍,板材不等于当2钣～加工钣用按等于2钣算～板材小于当1.2钣～加工钣用加乘2.5,3.5。

材料市钣价浮钣钣～加工钣用基不钣。

如板金制作中全配～无钣接～钣钣数装数数系加乘0.75,0.85～一般取大～如公差等钣提高钣1804-f钣～钣系加乘数数1.5,2～如钣批2量理毛刺倒钣加工钣～钣系加乘清数数1.1,1.5～表面钣塑价钣20,30元/m～表面三度油漆加2工价钣15,20元/m～有特殊要求的～制造加工困钣的～必钣考钣成品率～成品系加乘。

将数以上核价钣钣准核价～钣钣率在即3%以～钣利钣大致钣内28%,35%～除收～钣利钣钣扣税18%,23%左右～若钣利钣有要求的～钣核价钣相钣加乘系～不钣小于数1.75。

钣于工序工钣钣价钣钣,63T以下1.5元/min沉孔、去毛刺1.3元/min加工方法工序描述钣位低平均高钣注120022005000普冲落料次/天(加孔冲)0.40.2180.096分钣/次100030004000冲孔次/天0.480.160.12分钣/次6000排孔次/天0.08分钣/次钣钣钣钣的钣翻冲200030006000成型次/天次数(非油钣机)0.240.160.08分钣/次2000普钣钣冲次/天0.24分钣/次120018002400折弯钣人折弯次/天0.40.2670.2分钣/次包括特殊钣度4007001000双弯人折次/天的折件弯1.20.6860.48分钣/次中等且量数160030004500钣钣次/天多可钣高达0.30.160.107分钣/次非小零件800沉孔钣或个次/天2个沉孔0.6分钣/次2000多孔个沉次/天,100.24分钣/次25006000大于10个次/天沉孔0.1920.08分钣/次依零件大小150030005000翻孔、次/天和攻钣量数攻钣0.320.160.096分钣/次1001000去毛刺次/天4.80.48分钣/次。

钣金件报价计算范文

钣金件报价计算范文
首先，钣金件报价计算一般可以分为以下几个步骤：
1.设计要求分析：根据客户提供的设计图纸和要求，对钣金件的大小、形状、材料等进行分析，了解产品的具体要求。

2.工艺流程确定：根据钣金件的设计要求，结合自己的工艺和设备条件，确定适合的生产工艺流程，包括切割、冲压、折弯、焊接、打磨等工艺。

3.材料成本计算：根据钣金件的大小和形状，确定所需要的材料种类
和使用量，并结合当前市场价格，计算材料的成本。

4.人工成本估算：根据钣金件的生产工艺流程和工序，估计完成每个
工序所需要的工时和工人数量，然后结合工人的薪资水平，计算人工成本。

5.辅助材料和设备成本计算：除了主要的材料和人工成本外，还需要
考虑一些辅助材料和设备的费用，如刀具、模具、磨具等，这些都需要进
行计算。

6.利润和税费计算：在计算完所有的成本之后，还需要考虑企业的利
润和税费，一般会按照一定的比例来计算。

7.最终报价确定：将以上的计算结果进行综合，并结合市场需求和竞
争情况，确定最终的报价。

在实际操作中，还需考虑一些其他的因素，如
交货期、售后服务等。

需要注意的是，不同的钣金件的报价计算方法可能有所不同，以上只
是一种常见的方法，企业可以根据自己的实际情况进行相应的调整和改进。

此外，由于钣金件的复杂性和多样性，报价计算也需要结合实际情况进行灵活处理，不能简单套用公式，需要根据具体情况进行具体分析。

在进行钣金件报价计算时，除了以上的方法，还要考虑到市场需求、客户满意度、工艺技术水平等因素，不同的企业、不同的产品在报价计算上会有一定的差异性。

因此，企业在计算报价时需要根据实际情况进行灵活调整和综合考虑。

钣金件成本分析实例

钣金件成本分析实例钣金件是一种常见的金属加工产品，广泛应用于汽车、机械、电子等行业。

对于生产企业来说，了解钣金件的成本非常重要，可以帮助企业评估生产效益和采取相应的措施提高利润。

下面我们通过一个钣金件成本分析实例，来说明如何进行成本分析。

假设一个企业生产一种规格为1000mm×500mm的钣金件，每个钣金件的图纸、材料、机器加工和人工成本如下：1.图纸成本：每份图纸成本为200元，但是由于每份图纸可用于多次生产，假设每张图纸可用于生产1000个钣金件，因此每个钣金件的图纸成本为0.2元。

2.材料成本：以304不锈钢板材为例，每平方米的价格为160元，而每个钣金件的面积为0.5平方米，因此每个钣金件的材料成本为80元。

3.机器加工成本：每个钣金件需要经过剪板、折弯和切割等工序的加工，假设每个工序的机器加工成本为10元，那么每个钣金件的机器加工成本为30元。

4.人工成本：每个钣金件的生产需要一名工人操作机器，假设每小时工资为20元，每个钣金件的生产工时为0.5小时，因此每个钣金件的人工成本为10元。

综上所述，每个钣金件的总成本为0.2元+80元+30元+10元=120.2元。

在进行成本分析时，还需要考虑到其他费用的影响，例如企业的管理费用、销售费用和质量成本等。

这些费用可以通过将其按照一定比例分摊到每个钣金件的成本上来计算。

假设企业的管理费用为5000元，销售费用为3000元，质量成本为2000元。

假设每个钣金件的销售数量为1000个。

管理费用的分摊比例可以根据销售数量来计算，假设每个钣金件的管理费用分摊比例为5%，则每个钣金件的管理费用为5000元/1000个*5%=25元。

销售费用的分摊比例也可以根据销售数量来计算，假设每个钣金件的销售费用分摊比例为3%，则每个钣金件的销售费用为3000元/1000个*3%=9元。

质量成本也可以按照销售数量分摊，假设每个钣金件的质量成本分摊比例为2%，则每个钣金件的质量成本为2000元/1000个*2%=4元。