注塑成型模具保养维护指导培训教材

生產POM料的模具
“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体, 对模具钢材造成腐蚀.啤货注意:
1.料温不可过高. 2.射胶速度不可过高. 3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生產至少10模以清洁模腔.
粘模的处理
生產过程中出现胶件全部或部分粘模时,应由熟 练的技术人员进行处理,工人不得自行处理.并视情况 采取机上取出或下模送修.
5.7 交接班/顶机
主要在于分清责任,避免交接班中若模具 有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行 以下对证检查工作:
对照樣板检查胶件两面有无 拉傷,模花,锈迹;柱位有无断针,若有 缺陷要及时通知相关人员确认.
5.8 模具保养
模具连续啤货一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养.
5.1 连续多日生產長單
1.每天喷油: 顶针/斜顶/行位
2.每天加油.
导柱/格林柱
3.每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面
4.每班吹水
发现模具经常有冷凝水要及时吹干
5.2 生产完成后入庫保存
1.入庫時模具保持良好状态. 2.拆水后要吹干净残留水. 3.模具表面喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸.
当在机上取出时,注意水口钳不得直接接触模具, 要在水口钳下垫胶件或水口,以免压伤或钳伤模.
成型模具日常保養作業
一.目的: 清潔﹑潤滑模具 確保產品品質 提高模具生產效率 延長模具使用壽命 避免臨時搶修 二.作業內容﹕ 1.定時模面清潔﹕生產中之模具由機台操作人員每2小時 以氣槍及乾淨棉布清潔模面及排氣槽。噴砂紋面須使用 棉花擦拭﹐咬花紋面可使用棉布擦拭, 鏡面用清洗劑清 洗。
隔熱板
熱流板承板
母模板
滑塊 楔塊 公模板
上頂出板 上頂出板
熱澆道模具
熱澆道系統
導柱 導套 母模仁 公模仁 斜梢 支撐柱
下固定板
3 模具保护要求
1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/產品碰/水口 钳 碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大.
模具潤滑﹕在公模的導柱﹑復位杆﹑頂塊﹑滑塊 外側等部位抹上一層潤滑油。 在母模上的定位柱等部位抹上一層潤滑油。 從頂針固定板與公模板間隙內噴頂針潤滑油。
頂出檢查﹕將頂針前進/後退數次﹐確認頂出平穩﹑後退到 位﹐無顫動﹑卡滯﹑異音等不良。 合模檢查﹕將模具緩慢開/合數次﹐確認模具開/合平穩﹐無 顫動﹑停頓﹑異音等不良。 2.2 注意事項 保養前﹕射座必須充分後退﹐料管內原料必須全部射出﹐液 壓馬達必須關閉。 保養時﹕咬花紋面清潔時可用乾淨棉布擦拭﹔噴砂紋面只能 用棉花擦拭﹔鏡面只能用清洗劑清洗(非模修人員﹐不得擦 拭)。頂針潤滑油禁止在模面上直接噴射﹐以免模面殘留油 漬。
时,机房必须留缺陷板存档待修; 2.在生產中情况有变化,必须留新的缺陷板; 3.当生產够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的
缺陷样板.
7 特殊情况下的模具保护
特殊情况下的模具保护,包括:
模腔高光面; 生產防火料、POM / PVC; 抽芯模具;
高光面/镜面模具
关键问题是预防模花 不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物 3.任何硬物 4.用全新料调机
模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等) E.其它.
6 修模样板箱
为便于下模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱: 1.当开機发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模
保養后﹕比較模具保養前後之成品外觀有無異常﹐模面有無 損傷等。
日常保養工作重點在於清潔與潤滑作業。
成型模具常見故障
合模系統故障 ✓ 合模不穩﹑定位不準 ✓ 滑塊運動不良 ✓ 三板模拉料板打不開 澆注系統故障 ✓ 灌咀漏料 ✓ 料頭拉斷 冷卻系統故障 ✓ 漏水 ✓ 管路串氣﹑不通
頂出系統故障 ✓ 頂出不平衡 ✓ 頂出卡滯 ✓ 頂出後不回退 ✓ 頂針/斜頂斷裂 ✓ 彈簧斷裂 成型零件故障 ✓ 零件拉傷﹑磨損 ✓ 變形﹑裂紋﹑斷裂 ✓ 排氣不良
生產防火料的模具
因防火料加热产生酸性气体,对模具有 腐蚀作用,故落模特殊要求如下: 1.生产够数后先清洗模面,再换用普通 ABS水口料啤约20啤. 2.对有深骨位的特殊模具,需送修模房 清洗抛光.
有抽芯的模具
抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意:
1.模具有限位开关的,一定要正确接线. 2.进芯退芯动作与开合模动作的配合 设定要正确,无关人员不得调整.
2.每日保養﹕生產中模具之每日保養作業﹐由模具保養 專人進行循環保養。
2.1 保養項目 模面清潔﹕用氣槍將公模和母模之成型面﹑排氣槽及分 模面處料屑或(和)其他雜物吹幹淨。 用醮去漬油的棉布將公模面﹑導柱﹑復位杆﹑定位柱﹑ 頂針(頂塊或/和斜頂)﹑滑塊等部件擦拭乾淨。用醮去漬 油的棉布(或棉花)將母模面﹑導套﹑定位塊等部件擦拭乾 淨。
E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎.
上固定板
母模板 母模仁 公模仁 公模板
模腳 下固定板
二板模
定位環 注口襯套
導套 導柱
上頂出板 下頂出板
上固定板
母模板 母模仁 公模仁 公模板 支撐柱 模腳 下固定板
三板模
注口襯套 撥料板
滑塊 斜梢
上頂出板 下頂出板
上固定板
5.3 生產完成后送維修處修模
1.拆除各运水管 2.吹干净模具运水道里的
残留水及模外的积水. 3.模具表面喷少量防锈油. 4.雨天送模要罩大胶袋.
5.4 周末停机不落模
主要避免模具生锈:
1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水.
2.喷足量的油性脱模剂或噴防 銹劑
5.5 下模送修
避免碰伤和雨淋:
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重要性
1 注塑生产组成
产品
注塑机
模具
2 模具基本认识
A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢.
B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位.
C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度.
D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈.
4 模具的安装
1.上落模时吊环数: 1~2. 2.码仔数量及位置: 4+4 3.码模螺栓检查:打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定:不可超过认可值 5.低压保护压力的设定:样条测试
4.1 码模要求危Βιβλιοθήκη :压板斜危险:螺栓短 旋入浅
危险:离模远
支撑短
OK
5 模具所处的状态
1.连续多日正在生產. 2.周末停產 3.生產完成后下模 4.下模后送保養處
1.喷少量脱模剂或防锈剂 2. 落半边模时要罩胶件. 3.保证平稳,不会晃倒. 4.雨天罩大胶袋.
5.6 短时停啤待处理
( 短时指停啤5分钟~4小时)
主要考虑当模具冷卻时,空气中的潮气会再在模具
表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:
1.关冻水/机水.(热水热油不用关) 2.喷少量油性脱剂. 3.退顶针,保护弹簧.