压力钢管安装单元工程质量评定表
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4
泄水孔、人孔
尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
管内、外壁防腐表面处理
彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂
内、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm
2Байду номын сангаас
管内、外壁涂料涂装
2
5
始装节管口中心
5
6
与设计轴线的平行度不大于
2/1000
检查结果
保证项目：
基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
施工
单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日
压力钢管安装单元工程质量评定表
单 位 工 程 名 称
单 元 工 程 量
分 部 工 程 名 称
施 工 单 位
单元工程名称、部位
检 验 日 期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢 管 制 作
结构、尺寸、材料符合设计图纸
2
焊 接
符合规范要求
3
支承板与支墩联接
埋件位置、数量符合设计，焊接牢固
涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮。
涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差（㎜）
实 测 值
检测点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
始装节管口里程
±5
2
钢管圆度
5D/1000
3
其他部位管口中心
15
4
鞍式支座顶面弧度与样板间隙
泄水孔、人孔
尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
管内、外壁防腐表面处理
彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂
内、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm
2Байду номын сангаас
管内、外壁涂料涂装
2
5
始装节管口中心
5
6
与设计轴线的平行度不大于
2/1000
检查结果
保证项目：
基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
施工
单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日
压力钢管安装单元工程质量评定表
单 位 工 程 名 称
单 元 工 程 量
分 部 工 程 名 称
施 工 单 位
单元工程名称、部位
检 验 日 期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢 管 制 作
结构、尺寸、材料符合设计图纸
2
焊 接
符合规范要求
3
支承板与支墩联接
埋件位置、数量符合设计，焊接牢固
涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮。
涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差（㎜）
实 测 值
检测点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
始装节管口里程
±5
2
钢管圆度
5D/1000
3
其他部位管口中心
15
4
鞍式支座顶面弧度与样板间隙