品质工程师学习资料
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
- 28 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊部品加工工程
・材料的管理 材料的管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 焊接材管理（材料区分管理）
每 日 定 常 业 务 非 定 常 业 务
2. 标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认 3. 计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、日常点检确认 4. 治工具管理：台账管理、日常点检确认 5. 多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成 6. 4M变更管理：初品确认、变更记录作成
-3-
二. Why
岗位职责要求 业绩指标要求 上司安排的任务
-4-
三. Who+How
你认为担当这些工作应具备的能力？
-5-
三. Who+How
◇会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成 ◇社内不适合对应：课内不适合把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA会议开催 ◇社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催
A
C D B D C A B
焊堵
焊接有气孔 接头处熔化 焊堵 焊接表面粗糙 焊堵 接头处熔化 焊接表面粗糙
3
7 7 7 13 2 8 22
-9-
不良项目层别
125
个
100
75
50
不 良 数 项目
25 0
焊接表面粗糙
焊接有气孔
接头处熔化
焊堵
不良数
占有率
50
40
31
25
27
22
17
13
- 10 -
作业班层别
机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、机种别、工具别、
新旧别、编号别、速度别……等。 5、作业条件之层别： 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、 作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别……等。 6、时间之层别： 小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、日夜别、季节别……等。
-7-
实施依据：《导入教育培训的管理手顺》YQA-160.02-2C 《4M变更时的管理手顺》YQA-174.01-1C
推进方法：PDCA循环
4个阶段（TDA）
沟通（能力意愿矩阵 同理心 人性---真实色彩）
- 18 -
三. Who+How
◇工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善 ◇品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪
品质工程师学习资料
主讲：LOUIS
-0-
学习会目的
提高业务能力
增强品质第一意识
改善工作方法
-1-
学习内容---目录
What：工作内容 Why：管理要求 Who+How：能力 方法 When：纳期 时间管理 Output：输出 结果 内容回顾
-2-
一. What
1. 会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成
- 30 -
六. 内容回顾
各位大侠要登场了！
- 31 -
非常感谢各位的参与和分享 以上
- 32 -
改善的方法
D： P： A： 找出与新目标 C： 对现有水平 的差距 策划消除差距 实施方案
的方案
的评价
- 21 -
四. When
世界上最稀缺的资源就是---时间
- 22 -
时间记录表
- 23 -
要事优先
- 24 -
五. Output
业务输出要符合相应的要求
会议记录 初品/初物确认记 录
教育记录 作业基准整合性 确认记录
- 27 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊SMT/PBA
・材料的管理 基板洗净管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） ・ESD管理（日常点检；静电防护手环佩戴等） ・特殊工程的管理 ・变更的管理：换料；程序变更；部品变更； ・条件管理：部品防湿管理；化学品有效期管理。 ・焊锡、压着、拧螺丝等作业确认
- 26 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊仓库
・材料的管理 材料管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）
相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 搬运管理（材料区分管理； 注意“部品与情报（信息）必须一同流动” ）
棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺）
・特殊作业的管理
・焊接条件管理、洗净条件管理等 ・初品、初物的管理
- 29 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊组立工程
・材料的管理 材料管理（洗净工程防止材料混淆、并注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 焊接材管理（材料区分管理） ・特殊工程的管理 ・焊接条件管理、耐水压作业 ・初品、初物的管理：变更品、新规品等 ・保管条件管理：防爆材料管理、化学品有效期限管理等
方法：5S
- 13 -
推行5S的目的
改善和提高企业形象
保障企业安全生产 改善员工的精神面貌，使组织活力化 提高产品品质 提升生产能力 降低成本 缩短作业周期
- 14 -
5S
整 理 要的东西与不要的东西认真区分开 来、处置不要的东西
清洁 整理 整顿 清扫３Ｓ的维持
整顿 对要的物品分门 别类，达到便于 拿取，可视化的 状态
确认的依据：点检表 检查表 手顺书
确认的重点：易出现问题的地方 关键特性
- 12 -
三. Who+How
◇计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、日常点检确认 ◇治工具管理：台账管理、日常点检确认
依据：《计测器的管理手顺》YQA-175.01-1 《YCS生产设备管理规程》YMM-CH-TPM-Z003C
层别的分类（2）
7、原材料之层别： 供应商别、群体批别、材质别、产地别、大小别、成份别、贮存时间别……等。 8、测量之层别： 测量人员别、测量方法别、测量设备别、测量环境别……等。 9、检查之层别： 检查员别、测量方法别、检查场所别……等。
10、环境、天候之层别：
气温别、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干燥别……等。 11、地区之层别： 海岸与内陆别、国内外别、东区与西区别、南区与北区别……等。
12、制品的层别：
新旧品别、标准品或特殊品别、制造别……等。 13、其他： 良品与不良品别、包装别、搬运方法别……等。
-8-
层别法练习
作业班（某系统）
A C D B C D A B
不良项目
焊接有气孔 焊接表面粗糙 焊堵 接头处熔化 接头处熔化 焊接有气孔 焊接表面粗糙 焊接有气孔
不良个数
5 7 5 8 4 8 8 11
问题把握：3现主义 查检表 层别法 5Why
会议主持：会议流程 时间控制
记录作成：格式 Excel
-6-
层别的分类（1）
1、部门别、单位别： 生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门……等。 2、制程区层别：
下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组装区……等。
3、作业员层别： 班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别……等。 4、机械、设备之层别：
7. 工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善
1. 社内不适合对应：课内不适合的把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA 会议开催 2. 社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催 3. 制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认 4. 不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成 5. 品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪 返回
方法：立足现场 FMEA QC手法 创造力
改善的步骤：CAPD循环
- 19 -
持续改善需要创造力
创造力 = 能力×热情×思维方式
“能力”主要指遗传基因以及后天学到的知识、经验和技能；
“热情”是指从事一件工作时所有的激情和渴望成功等因素；
“思维方式”则指对待工作的心态、精神状态和价值偏好。
- 20 -
4M变更记录
校正记录
检证记录
品管联络票
各种台账
不适合报告
周报
月报
- 25 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊受入检查
・材料的管理
材料区分管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）
相似部品区分管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）
业者文书管理（材料证明书；适合宣言书；图纸；规格适合清单；RoHS 清单等）
清 扫 清扫点检身边及职场整体
- 15 -
良好习惯的形成
- 16 -
素养要点
改造客观世界的同时改造了主观世界
产生美的意识，使心灵和行为变得更美
遵章守纪、尊重他人、珍惜自己
- 17 -
三. Who+How
◇多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成
◇4M变更管理：初品确认、变更记录作成
125
个
100
75
50
不 良 数 项目
25 0
B系统 48 39
D系统 33 26
A 系统 24 19
C系统 20 16
- 11 -
不良数 占有率
三. Who+How
◇标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认
◇不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成 ◇制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊部品加工工程
・材料的管理 材料的管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 焊接材管理（材料区分管理）
每 日 定 常 业 务 非 定 常 业 务
2. 标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认 3. 计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、日常点检确认 4. 治工具管理：台账管理、日常点检确认 5. 多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成 6. 4M变更管理：初品确认、变更记录作成
-3-
二. Why
岗位职责要求 业绩指标要求 上司安排的任务
-4-
三. Who+How
你认为担当这些工作应具备的能力？
-5-
三. Who+How
◇会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成 ◇社内不适合对应：课内不适合把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA会议开催 ◇社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催
A
C D B D C A B
焊堵
焊接有气孔 接头处熔化 焊堵 焊接表面粗糙 焊堵 接头处熔化 焊接表面粗糙
3
7 7 7 13 2 8 22
-9-
不良项目层别
125
个
100
75
50
不 良 数 项目
25 0
焊接表面粗糙
焊接有气孔
接头处熔化
焊堵
不良数
占有率
50
40
31
25
27
22
17
13
- 10 -
作业班层别
机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、机种别、工具别、
新旧别、编号别、速度别……等。 5、作业条件之层别： 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、 作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别……等。 6、时间之层别： 小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、日夜别、季节别……等。
-7-
实施依据：《导入教育培训的管理手顺》YQA-160.02-2C 《4M变更时的管理手顺》YQA-174.01-1C
推进方法：PDCA循环
4个阶段（TDA）
沟通（能力意愿矩阵 同理心 人性---真实色彩）
- 18 -
三. Who+How
◇工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善 ◇品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪
品质工程师学习资料
主讲：LOUIS
-0-
学习会目的
提高业务能力
增强品质第一意识
改善工作方法
-1-
学习内容---目录
What：工作内容 Why：管理要求 Who+How：能力 方法 When：纳期 时间管理 Output：输出 结果 内容回顾
-2-
一. What
1. 会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成
- 30 -
六. 内容回顾
各位大侠要登场了！
- 31 -
非常感谢各位的参与和分享 以上
- 32 -
改善的方法
D： P： A： 找出与新目标 C： 对现有水平 的差距 策划消除差距 实施方案
的方案
的评价
- 21 -
四. When
世界上最稀缺的资源就是---时间
- 22 -
时间记录表
- 23 -
要事优先
- 24 -
五. Output
业务输出要符合相应的要求
会议记录 初品/初物确认记 录
教育记录 作业基准整合性 确认记录
- 27 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊SMT/PBA
・材料的管理 基板洗净管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） ・ESD管理（日常点检；静电防护手环佩戴等） ・特殊工程的管理 ・变更的管理：换料；程序变更；部品变更； ・条件管理：部品防湿管理；化学品有效期管理。 ・焊锡、压着、拧螺丝等作业确认
- 26 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊仓库
・材料的管理 材料管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）
相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 搬运管理（材料区分管理； 注意“部品与情报（信息）必须一同流动” ）
棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺）
・特殊作业的管理
・焊接条件管理、洗净条件管理等 ・初品、初物的管理
- 29 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊组立工程
・材料的管理 材料管理（洗净工程防止材料混淆、并注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则） 相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定） 焊接材管理（材料区分管理） ・特殊工程的管理 ・焊接条件管理、耐水压作业 ・初品、初物的管理：变更品、新规品等 ・保管条件管理：防爆材料管理、化学品有效期限管理等
方法：5S
- 13 -
推行5S的目的
改善和提高企业形象
保障企业安全生产 改善员工的精神面貌，使组织活力化 提高产品品质 提升生产能力 降低成本 缩短作业周期
- 14 -
5S
整 理 要的东西与不要的东西认真区分开 来、处置不要的东西
清洁 整理 整顿 清扫３Ｓ的维持
整顿 对要的物品分门 别类，达到便于 拿取，可视化的 状态
确认的依据：点检表 检查表 手顺书
确认的重点：易出现问题的地方 关键特性
- 12 -
三. Who+How
◇计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、日常点检确认 ◇治工具管理：台账管理、日常点检确认
依据：《计测器的管理手顺》YQA-175.01-1 《YCS生产设备管理规程》YMM-CH-TPM-Z003C
层别的分类（2）
7、原材料之层别： 供应商别、群体批别、材质别、产地别、大小别、成份别、贮存时间别……等。 8、测量之层别： 测量人员别、测量方法别、测量设备别、测量环境别……等。 9、检查之层别： 检查员别、测量方法别、检查场所别……等。
10、环境、天候之层别：
气温别、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干燥别……等。 11、地区之层别： 海岸与内陆别、国内外别、东区与西区别、南区与北区别……等。
12、制品的层别：
新旧品别、标准品或特殊品别、制造别……等。 13、其他： 良品与不良品别、包装别、搬运方法别……等。
-8-
层别法练习
作业班（某系统）
A C D B C D A B
不良项目
焊接有气孔 焊接表面粗糙 焊堵 接头处熔化 接头处熔化 焊接有气孔 焊接表面粗糙 焊接有气孔
不良个数
5 7 5 8 4 8 8 11
问题把握：3现主义 查检表 层别法 5Why
会议主持：会议流程 时间控制
记录作成：格式 Excel
-6-
层别的分类（1）
1、部门别、单位别： 生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门……等。 2、制程区层别：
下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组装区……等。
3、作业员层别： 班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别……等。 4、机械、设备之层别：
7. 工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善
1. 社内不适合对应：课内不适合的把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA 会议开催 2. 社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催 3. 制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认 4. 不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成 5. 品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪 返回
方法：立足现场 FMEA QC手法 创造力
改善的步骤：CAPD循环
- 19 -
持续改善需要创造力
创造力 = 能力×热情×思维方式
“能力”主要指遗传基因以及后天学到的知识、经验和技能；
“热情”是指从事一件工作时所有的激情和渴望成功等因素；
“思维方式”则指对待工作的心态、精神状态和价值偏好。
- 20 -
4M变更记录
校正记录
检证记录
品管联络票
各种台账
不适合报告
周报
月报
- 25 -
五. Output
除日常业务以外，根据工程不同，需要QA担当重点关注区域
＊受入检查
・材料的管理
材料区分管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）
相似部品区分管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）
业者文书管理（材料证明书；适合宣言书；图纸；规格适合清单；RoHS 清单等）
清 扫 清扫点检身边及职场整体
- 15 -
良好习惯的形成
- 16 -
素养要点
改造客观世界的同时改造了主观世界
产生美的意识，使心灵和行为变得更美
遵章守纪、尊重他人、珍惜自己
- 17 -
三. Who+How
◇多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成
◇4M变更管理：初品确认、变更记录作成
125
个
100
75
50
不 良 数 项目
25 0
B系统 48 39
D系统 33 26
A 系统 24 19
C系统 20 16
- 11 -
不良数 占有率
三. Who+How
◇标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认
◇不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成 ◇制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认