电测仪表校验、检验规程

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电测仪表校验规程
一、交直流指示仪表校准规范
检修性质：周期检定
1、目的：
1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。

使指示仪检定检
修后符合校准规范规定要求。

2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2、适用范围：
适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。

3 、概述：
仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大
小。

4 、引用文件：
本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。

电测仪表
《ZLZY15/JL－063》校验规范等。

5、技术要求
1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和
影响准确度的缺
陷。

检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。

2、
X--X。

γ＝-----------×100％
Xn
式中：X－仪表的指示值：
X－被测量的实际值：
Xn－被检表测量范围上限。

3、升降变差
仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。

｜X01－X02｜
γ＝------------------×100％
Xn
式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。

4、偏离零位：
对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。

在测量范
围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度
的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。

5、位置影响：
对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。

6、绝缘电阻试验：
仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR
7、阻尼：
过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．
响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的％。

8、功率表的功率因数影响：
对等级指数等于或大于的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％。

6：对检定装置的要求：
1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。

2：检定装置的相对灵敏度或标准表的分辨力应为该装置误差限的1/4---1/10。

3：电源在半分钟内稳定度应不低于被检表误差限的1/10。

4：调节器应保证由零调至被检表上限，且平稳而连续地调至仪表的任何一个分度线，其调节细度应不低于被检表充许误差限的1/10。

5：检定装置应有良好的屏蔽和接地，以避免外界干扰。

7、检定项目：
新生产的和使用中的仪表周期检定时应做：
1：外观检查
2：基本误差检定
3：升降变差的检定（仅对可动部分为轴承，轴尖支撑）
4：偏离零位
修理后的仪表除做上述项目外，根据修理部位还要做下述项目：
1：位置影响
2：功率因数影响
3：电压试验
4：绝缘电阻
5：阻尼
8、检定方法的一般规定：
1：根据被检表的功能、准确度、量限及频率应分别检定其基本误差。

2：多量限仪表，可以只对其中某个量限（称全检量限）的有效范围内带数字的分度线进行检定，而对其余量限只检测量上限和可以判定为最大误差的带数字分度线。

3：检定带有外附专用分流器及附加电阻的仪表可按多量限仪表的检定方法检定。

4：检定带“定值分流器”和“定值附加电阻”的仪表，应将仪表和附件分别检定，仪表不应超过允许误差。

5：仪表置于检定环境条件中，应有足够时间（通常为2h），以消除温度梯度。

9、电流表、电压表的检定：
1：调整被检表零位，并接入测量回路;
2：缓慢地增加电流或电压，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值;
3：增加电流或电压至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，并记录实际值。

10、检定功率表的程序：
1：调整被检表零位，并接入测量回路;
2：根据监视表的指示，调整电压使其接近额定电压（允许偏差±2％）。

而后调整电流使其约为额定值;
3：调节移相器使其达到cosφ=1或额定的cosφ，而后将电流减小到最小宜; 4：缓慢地增加电流，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值; 5：增加电流至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，
并记录实际值。

11、检定结果的处理和检定周期：
1：仪表的检定数据应记入原始记录，并保存3年。

2：找出仪表示值与各次测量实际值之间的最大差值（绝对误差）作为仪表的最大基本误差，表示方法见式（1）。

3：取电流方向不变，被检表某一量限各分度线两次测量结果上升与下降的差值中最大的一个作为仪表的最大变差，表示方法见式（2）。

4：计算后的位数应比计算前的位数多保留一位，以待修约处理。

5：修约后的小数位数及末位数应和被检表的分辨力及检定设备的不确定度相一致。

6：仪表的基本误差，升降变差的数据修约要采用四舍六入偶数法则。

7：判断仪表是否超差，应以修约后的数据为依据。

8：对全部检定项目都符合要求的仪表，判定为合格。

9：经检定为合格工作表，可发给检定合格证，并注明有效期。

10：精度等级等于和小于的仪表检定周期一般为1年，其余仪表根据使用条件和使用时间的不同，检定周期一般为1----3年。

12、日常点检维护检修：
1：查看仪表是否有检定合格证、是否在有效期内。

2：指示是否正常，指针是否有卡滞、抖动及摆动过大现象。

3：数显仪表是否有缺笔及温度漂移现象。

4：对现场拆回仪表进行清扫擦拭。

5：外观检查、检查机械平衡情况及指示不回零。

6：对有机表壳表盖进行防静电处里。

7：修理后的功率表要检查端子极性和两元件的对称性。

8：查看安装位置的外磁场，电场，环境温度对仪表有无干扰影响。

9：有功功率表在cosΦ=1和cosΦ=两种情况下检定。

10：无功功率表要在sinΦ=1和sinΦ=两种情况下检定。

11：对仪表二次回路进行绝缘检查，端子排紧固。

二、交流感应系电能表校准规范
检修性质：周期检定
1.目的：
1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使电能表检定检修后符合校准规范规定要求。

2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2、适用范围：
适用于新制造、使用中及修理后的额定频率为50Hz的感应系交流有功和无功电能表的日常维护检修检定。

3 、概述
电能表是用于测量并记录电能数量的仪表、它反映的是某一段时间内
电能数量的累积值。

4、引用文件
本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《交流电能表校准规范》国家计量校准规范，《JJG307---88》。

电能表《ZLZY15/JL－064》校验规范等。

5、技术要求
1，标志：
受检电能表上的标志应符合国家标准或有关技术条件的规定。

2，基本误差：
安装式有功和无功电能表的基本误差限不得超过表1的规定。

注：不平衡负载指在对称的三相额定电压下，电能表任一电流线路有电流，而其余电流线路无电流。

角φ是指在同一组元件的电压与电流
间的相位差。

C0sφ适用于有功电能表和余弦式无功电能表，sinφ适
用于，正弦式无功电能表。

注：周期检定时允许将cosφ=和sinφ=改为cosφ=和sinφ=。

3、起动：
在额定电压、额定频率和cosφ=（对有功电能表）或sinφ=（对无
功电能表）的条件下，负载电流不超过表规定时，电能表转盘应连
续转动。

4、潜动：
当电流线路无负载电流而电压线路加80％--110％额定电压（对三
相电能表加对称的三相额定电压）时，安装式电能表的转盘转动不
超过一转。

5、工频耐压：
电能表应承受频率为50H正弦波交流电压（有效值）历时1min的
试验。

1；所有线路对金属外壳或外露金属部分的试验的电压为2kv（经周
期检修的电度表为），工作电压不高于40v的辅助线路对外壳间的
试验电压为500v。

2；电流线路与电压线路间，不同相别的电流线路间的试验电压为
600v。

6、检定条件
确定基本误差时应遵守的条件
3：无可察觉到的振动和震动。

4；检定三相电能表时，三相电流、电压系统应基本对称，条件不超过表
条件下，电压线路加额定电压1h，电流线路通标定电流30min（—级电能表）或15min—级电能表)，开始按负载电流逐次减小的顺序测定基本误差。

7、检定项目
1：工频耐压试验；
2：直观检查；
3：潜动试验；
4：起动试验；
5：校核常数；
6：基本误差测定；
8、检定方法
1：工频耐压试验
对修理后的电能表应进行工频耐压试验。

试验电压加在所有连接在一起的电压电流线路、辅助线路端钮与外壳的接地螺钉之间，并将端
钮盒内的接线螺钉拧到固定最大直径导线的位置，盖好端钮盒盖。

试验电压应在5—10s内由零升到规定值，并保持1min绝缘不被击穿，随后试验电压以同样速度降到零。

耐压试验中，如出现电晕，噪声和转盘抖动现象，不能认为绝缘己被击穿。

2：直观检查：发现下列缺陷及时修理
外部检查
铭牌明显偏斜，标志不完整，字迹不清楚。

字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖
表壳损坏，玻璃窗模糊，固定不牢或破裂。

端钮盒国定不牢或损坏,盒盖止没有接线图,固定表盖的螺丝和端钮盒内的螺丝不完好或缺少;
没有指示转盘转动的标记,当电度表加额定电压和10％标定电流及功率因数为1．0时转盘不转动或明显跳动.;
没有供计读转数的色标或色标位置（当防潜针距防潜钩最近时,色标
应在正前正）或长度（它应为转盘周长的4％～6％）;
内部检查
各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈;
转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物;
导线固定或焊接不牢,导线上的绝缘老化;
目测检查满载、轻载和相位角调整装置及平衡调整装置处在极限位
置,没有调整余量;各制动磁铁磁极端面,显著地与转盘平面不平行,且
对转盘中心的距离有显著差别;
转盘大约不在制动磁铁和驱动元仵的工作气隙中间;
表盖密封不良,蜗轮与蜗杆不在齿高的1/2～1/3处啮含;
3：潜动试验
修理后的电度表加110％额定电压,重绕电压、电流线圈的电度表还应加80％额定电压（经互感器或万用互感器接入式的电度表,在周期检定时,电流回路可连成通路而不通负载电流;在功率因数为1．0的条
件下,通1/5允许起动电流值,试验电压可提高到115％额定电压）,转盘的转动不得超过1转。

4:起动试验
电度表在额定频率、额定电压和功率因数为1．0的条件下,负载电流升到表中的规定值后,转盘应连续转动且在时限tＱ内不少于1转。

60×1000
tQ＝1．4×---------------------------- （min）
CpQ
C－电度表常数【r／hWh（kvarh）】;
PQ－起动功率（W）。

对单相电度表,PQ＝UxgIQ;对三相四线电度表,PQ＝3UxgIQ;对三相三
线电度表,PQ＝。

其中,Uxg为相电压（V）;Ux为线电压（V）;IQ为
允许的
起动电流（A）
5：校核常数；
计读转数法、恒定负载法、走字试验法。

走字试验法：
检定规格相同的电能表，可在测定基本误差后校核常数。

为此选用误差较稳定（在试验期间误差的变化应不超过1/5基本误差
限）而常数已知的两只电能表作为参照表。

各表的同相电流线路串
联而电压线路并联，加额定最大负载。

当计度器末位改变不少于10
（—）或5（对—级表）个数字时，参照表与其他表的示数（通电
前后示值之差）应符合下式要求：
Di－D0
γ＝-----------------×100＋γ0≤倍基本误差限
D0
D0------两只参照表示数的平均值；
γ0------两只参照表相对误差的平均值（％）
Di--------第i只被检电能表的示数。

（i=1，2，…，n）
9、检定结果处理
电度表相对误差的未位教，应化整为化整间距的整教倍(测量数据化整
方法，见附表)
符合本规程各项要求的电度表，发给“检定合格证”；周期检定合格的则在铭牌上加注检定标记。

检定周期
使用中的电度表，其检定(或轮换) 周期应遵守下表：
10、维护检修
1 日常维护检修检定：
有无检定合格证、是否在有效期内。

电能表铭牌标志清晰、相符，计度器安装不应偏斜。

铝盘转动方向应与标志方向一致。

计度器拆卸清洗装配完毕时应加润滑油。

拆卸清洗上下轴承及铝盘、并加润滑油，检查钢针、宝石、钢珠，
必要时进行更换。

接线端钮盒内螺丝因完好并且有接线图。

装配时上下轴承螺丝、调配螺钉及磁钢固定螺丝应拧紧。

检查表内制动磁铁及相位调整装置上是否有铁屑、纤维物。

计度器安装因与蜗杆咬合适、当约为1/3左右。

计度器为字轮式、若遇两位以上字轮转动时应停止检定。

检查全载、轻载和相位调整平衡调整装置是否有调整余量。

用于测量容性负载的无功电能表因标明"用于容性负载"的标记。

电能表检定时因通电预热十五分钟以上。

检查防潜装置是否合适，铝盘转动有无忽快忽慢现象。

电能表须进行起动、潜动及工频耐压试验。

三相电能表还因进行分组和组合检定。

电能表在调整完毕后应进行走字试验，用负荷与时间来核算计度器传动比。

电子式电能表检定因根据精度合理预置脉冲数。

电能表基本误差以相对误差表示，数据处理，记录填写。

对二次回路进行老化绝缘检查，端子排紧固，确保线路完好。

三、三相电子式电能表校准规范
检修性质：周期检定
1.适用范围：
适用于DTS343/DSS333（液晶显示型）
2.原理及特点：
DTS343型三相四线/DSS333型三相三线（液晶显示型）三相电子式电能表，适用于三相交流有功电能计量，由电流互感器,电能计量专用芯片，CPU,不宜挥发数据存储器，液晶显示器构成，符合国家标准GB/T17215-1998。

可计量正反向有功电量，带RS485通讯接口，带电量脉冲接口，逆相序，断零线电表均能正常工作。

电能表能被设置为反向计入正相或正，反向分开计。

3.
出方式，脉冲：（100±2）ms,允许输出：最大电流20mA,电压：DC(5—
24)V
5.用RS—485通信接口进行抄表与参数设置时，注意以下几点：
5．1 设置参数时，请只设于本表有关的项目。

5．2 电能表的波特率可以设置为600bps、1200 bps、2400bps、4800bps。

通信时，必须使计算机和电能表的波特率一致。

掉电后重新上电，波特率保持掉电前设定的值。

RS—485通信时，同一总线上所连电能表最多不能超过64台，最远传输距离为.
辅助端子标签
6.设置电能表通信地址
设置电能表通信地址时，必须短路辅助端子6，7两端。

在同一总线上所设
通信地址不能重复。

7．电能表的精度检验
电能表误差是通过硬件调整的，不能通过通信调校。

电量脉冲可通过面板发光二极管脉冲指示采样或通过辅助端子无源空接点输出光电隔离脉冲接口引出。

8．断相纪录（DSS333型无此功能）
当三相中某一相电压中断时，电能表将纪录该相的断相累计时长，该断相累计时长最大误差为1分钟。

断相纪录通过通信接口抄读。

9.使用注意事项：
接入电能表的导线截面积应满足负载电流要求，避免因接触不良或太细而引起发热损坏电能表。

安装时，各线须接好拧紧。

电源进出线不可接反。

电能表应安装在通风干燥处。

电能表的工作环境应有避雷措施。

四、电量变送器的校准规范
检修性质：周期检定
1.概述
电量变送器是将被测电量变换成与之成比例的直流输出信号的测量装置。

被测电量可以是电压、电流、有功功率、无功功率、电能和频率等。

由于输出的直流信号可与系统远动装置、电子计算机和测量显示仪表的输入匹配，组成自动化测量和监控系统，因而应用范围极为广泛。

根据被测电量的不同，常用的电量变送器有交流电压变送器、交流电流变送器、频率变送器、有功功率变送器、无功功率变送器、功率总加器及电能变送器等。

2．电量变送器的检定项目
电量变送器的试验项目在国标和校准规范上的规定是不尽相同的。

这是由于校准规范用来规范检定方法的它以服务于使用为目的。

对于在电力系统中使用的变送器，周检时应进行精心调整，使其能同时满足国家标准和《电测量变送器校准规范》的要求。

（1）周期检定项目：
1）绝缘电阻测定；
2）外观检查；
3）基本误差的测定；
4）输出纹波含量的测定。

（2）选作项目主要适用对象是新购、维修的变送器。

它主要包括：
1）工频耐压试验；
2）响应时间的测定；
3）改变量的测定：
a.由自热引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
b.由不平衡电流引起的改变量的测定（适用于多元件有功和无功功率
变送器）；
c.由功率因数引起的改变量的测定（适用于有功和无功功率变送
器）；
d.由输入电压引起的改变量的测定（适用于电压、电流变送器之外的
所有变送器）；
e.由输入电流引起的改变量的测定（适用于相位角和功率因数变送
器）；
f.由测量线路之间相互影响引起的改变量的测定（适用于三相有功和
无功功率变送器，用两个测量元件测量三相四线不平衡功率的带有
三个电流线路的变送器，或称两个半元件变送器除外）；
g.由输入量的频率引起的改变量的测定（适用于除频率变送器之外的
所有变送器）；
h.由输入量波形畸变引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
i.由输出负载引起的改变量的测定（适用于由模拟输出的变送器）；
j.由辅助电源电压引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
k.由辅助电源频率引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
l.由环境温度引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
m.由外磁场引起的改变量的测定（适用于所有变送器）；
3．电量变送器的检定方法
检定方法分类：
电量变送器的检定方法通常可分为比较测量法和微差测量法两种。

（一）比较测量法
比较测量法（以下简称比较法）是采用与被检变送器量程相同或相近的仪表或装置作为标准，将二者的测量结果进行比较的一种试验方法。

针对通用检定项目的检定方法
（一）工频耐压试验
（1）试验装置应有足够的容量。

检测方法是：首先将试验装置的无负载电压调到规定值的50%，然后接上被测变送器。

当观测到的电压降小于该电压的10%时，则认为试验装置的容量是足够的。

（2）试验电压施加点如下（不参加试验的线路应与参考接地点连接）；
1）连接在一起的所有测量线路与参考接地点之间；
2）辅助线路与参考接地点之间；
3）连接在一起的输入电压线路与连接在一起的输入电流线路之间；
4）不同的输入电流线路之间；
（3）试验电压应平稳地上升到规定值，保持1min，然后平稳地下降到零。

在耐压试验中应不出现击穿和飞弧
（二）绝缘电阻测定
在连接在一起的所有线路（输入线路和辅助线路）与参考接地点之间测
量绝缘电阻，测量应在施加500V直流电压后1min进行。

（三）外观检查
应检查变送器下列标志清晰完备：
（1）外壳上的标志和符号。

应在变送器外壳的一个外部表面上（或明显处）带有一下标志。

标志应清楚易读并不能涂掉。

1）制造厂名或商标；
2）制造厂的型式名称；
3）顺序号或日期；
4）等级值；
5）被测量种类和线路数；
6）被测量的较低和较高标称值；
7）电压互感器和电流互感器的变比，如使用互感器时。

8）在规定的工作条件下输出电流（电压）值的范围和输出负载；
9）测量范围的极限；
10）有关装置的顺序号；
11）试验电压；
12）辅助电源值（如有关时）；
13）接线和接线端的识别：接线端应有说明接线方法的清楚的标志。

（四）基本误差的测定
基本误差的测定应在调整前和调整后分别进行。

检定证书上的数据应以调整后试验的结果为准。

（1）用比较法测定误差的程序
1）按比较法试验的接线图接线。

2）在每一个试验点，施加激励是标准表读数等于其标准值，记录输出回路直流电压读数Ux或直流毫安表读数Ix。

基本误差按下式计
算：
Ux-Us
-----------×100％
Uf
Ix-Is
-----------×100％
If
式中Us、Uf ——输出电压标准值和输出电压基准值，V;
Is、If ——输出电流标准值和输出电流基准值，mA
(五)响应时间的测定
（1）在测定响应时间之前，变送器应置于参比条件下，辅助线路至少应按预处理时间通电，辅助电源取自被测量切不能隔离者除
外。

（2）用开关突然改变激励，分别使变送器产生一个上升的输入阶跃和一个下降的输入阶跃。

记录从施加输入阶跃到输出量达到稳
定范围所经历的时间，取二者中的较大值作为响应时间。

（五）改变量的测定（1）测定改变量的通用方法。

通用方法适用于下列改变量的测定：
1）由输入电压引起的改变量的测定；
2）由输入电流引起的改变量的测定；
3）由输入量的频率引起的改变量的测定；
4）由输出负载引起的改变量的测定；
5）由辅助电源电压引起的改变量的测定；
6）由辅助电源频率引起的改变量的测定。

测定步骤：
1）保持影响量为参比条件，施加激励使被测量等于其较高标称值（对所有变送器）和中心值（仅对频率、相位角、功率
因数变送器），记录用出电压指示值Ur或输出电流指示值
Ir；
2）调节影响量到标称使用范围的下限,施加与步骤1﹞相同的激励，记录输出电压指示值Ux或输出电流指示值Ix;
3）调节影响量到标称使用范围的上限,施加与步骤1）相同的激励,记录输出电压指示值Uy或输出电流指示值Ix;
4）由影响量引起的改变量按下式计算：
（Ux－Ur）／Uf×100％
（Uy－Ur）／Uf×100％
（Ix－Ir）／Uf×100％
（Iy－Ir）／If×100％
式中 Uf-------输出电压基准值,V；
If--------输出电流基准值,A。

（六）电量变送器的误差计算及调整
电测量变送器的误差是用引用误差来表示的,基准值等于输出量程或输出量程的一半,要得到其引用误差则必须通过试验测定△X。

引用误差：引用误差的表示为
Yf＝△X／Xf
式中 Xf－－基准值，也称为引用值。

基准值可以是仪表的量程、测量范围上限或其他值，这个值都在产品标准或校准规范中给出。

（七）电量变送器的数据处理和检定周期
一数据修约基本原则
检定变送器时，测得的数据和经过计算后得到的数据，在填入检定证时都应进行修约；判断变送器是否合格应根据修约后的数据。

拟修约的数字应一次修约获得结果，不得多次连续修约。

二电量变送器的检定周期
变送器的周期检定尽可能与该变送器所连接的一次设备的检修配合进行。

电力系统主要测点所使用的变送器以及其他有重要用途的变送器每年至少检定一次；其他用途的变送器至少每三年检定一次。