层压机设备操作指导书

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层压机
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TDCZ-Y-6
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层压机操作指导书 层压机操作指导书 一、设备参数 设备参数： 设备参数 1.1、电压： 三相五线制 主回路 （主要指大功率加热装置和油泵等用电） 电压： AC 380V 主控制回路（PLC 控制电路电源） ：AC 220V 传感器，PLC 输入输出点用电： DC 24V 1.2、气源压力：0.4~0.8Mpa 主要用于上下室抽真空的真空阀的辅助，及输送带的清洁用 1.3、加热板采用加热油的方式， 温度可调节范围： 30℃ ～ 150℃ 温度控制精度： 土 1℃ 加热板温度均匀性：土 3℃ 1.4、抽气速率：采用 70 升/秒的真空泵，在密封良好的情况下，下 室真空度在 2 分钟内达到 200～20pa 1.5、层压面积：3800*2400 （具体面积视实际使用的高温布面积定） 1.6、工作模式：手动、自动、半自动 二、操作步骤： 操作步骤 2.1、开机前检查： 、开机前检查： (1) 查看上一班设备生产的状况，有无异常状况的发生； (2) 清洁机台，检查电源线连接部分是否连接牢固， 2.2、开机 、 (1) 确认紧急停止按钮是否复位，如没有请顺时针旋转按钮使紧急 停止按钮向外弹起复位（如图 1-1） (2) 按下电源开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-2) (3) 按下热油泵开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-3) (4) 确认热油泵正常后再按下加热开关，检查电源指示灯是否亮起 (如图 1-4) (5) 确认温度达到设定值后，再打开真空泵开关(如图 1-5) (6) 电源开启后，操作界面进入图 2，选择按下中文按钮，此时界 面进入工作方式选择界面(图 3) 2.3、操作 、 手动操作： 2.3.1 手动操作 (1) 在工作方式选择界面(图 3)上点击手动按钮，此时界面会进 入手动工作状态界面(图 4)，如要进行手动操作请先选择启 动按钮，然后才能操作其他按钮， (2) 在手动工作状态界面，如要进行操作在确认启动按钮变红 后直接选择要执行的按钮即可 (3) 如要退出手动工作状态，选择返回选择按钮，界面上会弹 出对话框(图 5)，选择否表示不退出，选择是表示复位手动 工作状态并返回到工作方式选择界面
层压机操作指导书 层压机操作指导书 (2) 逆时针方向打开液压系统手动开关； (3) 打开液压系统压力表开关，调节溢流阀压力，使压力调至 7~8Mpa； (4) 按动开盖按钮使得电机正常运转，蓄能器开始蓄能； (5) 观察液位计由蓄能前 200F 左右位置下降至 100F 左右位置； (6) 蓄能完毕后，关闭开盖按钮，使手动开关处于关闭位置； (7) 打开压力表开关使压力调至正常工作压力 6~8Mpa； (8) 将开盖、合盖插头插好，整个蓄能器蓄能过程结束； (9) 手动起、降上室运行两个循环，工作正常后即可进行正常工 作。 2.5.2 在控制过程中意外掉电 (1) 逆时针转动手动充气阀，观察充气指示表，将下室充气至大 气； (2) 逆时针旋转液压站上的手动开关，使其处于“开”状态，用 内六角扳手向内压开电磁阀的活塞进行手动开盖动作； (3) 将设备之中的组件取出处理； (4) 内六角扳手向内压开电磁阀的活塞进行手动合盖动作，使其 合盖到位； (5) 顺时针转动手动充气阀，将其拧紧不漏气以确保正常运行的 真空度要求 (6) 待电源接通后，重新进行蓄能以做好准备并正常生产。 2.5.3 2.5.3 整机重新供电时操作 (1) 全自动层压机空走一个循环，待检验层压机各参数(主要为 真空度)恢复初始状态后，方可进行正常工作 （2）当工作全部完成或需要断电关机时，请务必将上、下室进入 充气状态，再关掉真空泵，然后再反复切换真空、充气状态，避免因 管内有负压而造成真空泵倒抽现象发生 常见异常状况的处理注意事项 常见异常状况的处理注意事项 一、真空度达不到设置值 (1)、检查一下真空管道是否漏气，(2)、密封胶圈是否严重磨损 或老化，(3)、真空泵工作是否正常，(4)检查上、下室充气阀 是否关闭良好(关闭不严可能吸入灰尘造成)以上严重的部件 要进行更换。 开盖、 二、开盖、合盖困难或者不动作 (1)、检查液压站上液压表显示的压力是否足够；(2)、检查管路 及其连接件是否存在漏油现象；(3)、检查升起系统各件连接 是否有脱落；(4)、检查起升系统电器元件工作是否正常。 上室层压时， 三、上室层压时，真空度明显下降 (1)、检查上室皮蘘橡是否漏气，是否松动；(2)、检查上室各连 接管路是否连接牢固；(3)、检查上室各电器元件是否工作正常。
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层压机操作指导书 层压机操作指导书 (4) 在手动工作状态界面，如要进行复位操作，选择复位按钮 将弹出复位对话框(如图 6)，选择否将不复位手动工作状 态，选择是将复位手动工作状态 (5) 手动状态适合调机，检查各工作状况，不宜生产产品 自动操作： 2.3.2 自动操作 (1) 在工作方式选择界面(图 3)上点击自动按钮，此时界面会进 入自动工作状态界面(图 7)，如要进行自动操作请先选择自 动按钮，(注意：必须在开盖到位和 B 位停止状态下进入自 动状态) (2) 在自动工作状态界面，按下自动按钮进入工作状态，按下 复位按钮自动工作状态复位。 (3) 在自动工作状态，要查看真空显示、温度曲线、报警监视 等功能可直接选择该按钮，界面上会弹出对应的监控界面 (图 8/9/10)，可依界面提示操作。 (4) 如要退出自动工作状态，选择返回选择按钮，界面上会弹 出对话框(图 5)，选择否表示不退出，选择是表示复位手动 工作状态并返回到工作方式选择界面 (5) 在自动工作状态界面，如要进行复位操作，选择复位按钮 将弹出复位对话框(如图 6)，选择否将不复位自动工作状 态，选择是将复位自动工作状态 (6) 操作顺序：设置好参数（见参数设置操作） ，第一次操作先 按下返回选择按钮返回工作方式选择界面，按下手动进入 手动工作界面，在手动状态下将上盖打开到位(下室要充 气)， 并将 B 级手动运行到停止位， 然后进入自动工作状态。 在 A 级有序放置待层压组件，然后按下 A 级按钮(图 12)直 到 A 级有料位，再按下入料按钮(图 12)层压机自动将组件 传送到加热板上并自动合盖(若此时安全光栅被挡住则不 能合盖并报警)，设备会按设定参数进入抽真空、层压作业 环节（按下连续按钮下次不用按入料层压机自动入料工 作） 。此时可将 A 级再次放入组件。层压完毕后上盖自动打 开， 及将组件送出， C 按下入料按钮 A 级将已准备好的组件 送入，进行下一个工作循环(C 级的层压完的组件要及时移 开) 2.3.3 半自动操作 (1) 在工作方式选择界面(图 3)上点击半自动按钮，此时界面会 进入半自动工作状态界面(图 11)， (2) 在半自动工作状态界面，按下复位按钮将使半自动工作停 止，如要重新开始工作按下半自动按钮
层压机操作指导书 层压机操作指导书 (3) 在半自动工作状态，要查看真空显示、温度曲线、报警监视 等功能可直接选择该按钮，界面上会弹出对应的监控界面 (操作方式同自动状态)。 (4) 如要退出半自动工作状态，选择返回选择按钮，界面上会弹 出对话框(图 5)，选择否表示不退出，选择是表示复位半自 动工作状态并返回到工作方式选择界面 (5) 操作顺序： 半自动状态下按 A 级按钮， 将料传送到 A 位有料； 然后按下 B 准备按钮 B 级运行到入料位；再按下 AB 联动按 钮 A、B 级将料入到停止位；确认后再按合盖按钮直到合盖 到位，层压机自动进行抽真空层压作业，工作完毕后按 B 准 备出料到 B 入料位，按 AB 联动，即 A、B、C 一起运转。出 料完毕后请及时将 C 级上的料移走。 2.4、参数设置 、 工艺参数设置 2.4.1 工艺参数设置 (1) 如需工艺参数最好在设备正常生产前或手动调机时设定。 (2) 操作：选择按下返回选择按钮，在弹出的对话框中选择是回 到工作方式选择界面(如图 3)，按下参数设置按钮进入参数 设置选择界面(如图 13)，界面上设定有工艺参数、设备参 数、厂家参数按钮分别对应三种参数设置界面 (3) 工艺参数设定： 按下工艺参数按钮进入界面(如图 14)， 点击 数值设置框会弹出数字小键盘，点击所需数字后确认然后按 ENT，数值就会被记录并在框口内显示出来。 (4) 其中工作次数统计和工作时间统计：是设备工作的时间和层 压次数的统计，用户可根据这两个参数统计元件的更换频率 及设备维修率等， 操作人员不得擅自操作时间复位和次数复 位按钮（这两按钮有清零的作用） 2.4.2 设备参数设置 (1) 如果参数最好在设备正常生产前或手动调机时设定。 (2) 操作：选择按下返回选择按钮，在弹出的对话框中选择是回 到工作方式选择界面(如图 3)，按下参数设置按钮进入参数 设置选择界面(如图 13)， 选择设备参数按钮进入设备参数设 定界面(如图 15)， (3) 设置方法：点击数值设置框会弹出数字小键盘，点击所需数 字后确认然后按 ENT， 数值就会被记录并在框口内显示出来。 2.4.3 厂家参数设置 2.4.3 厂家参数设置 (1) 厂商设置的参数不允许操作人员设置修改，再次不做说明 2.5、紧急开盖面板使用说明 、 2.5. 蓄能器蓄能过程： 5.1 2.5.1 蓄能器蓄能过程： (1) 将控制开合盖的三相插头拔下；
层压机操作指导书 层压机操作指导书 常见异常状况的处理注意事项 常见异常状况的处理注意事项 四、触摸屏不显示温度 触摸屏上温度显示值出现****，说明铂电阻线断开，或铂电阻有 问题，此时 EM231 温度模块在闪烁红灯。 (1)查看哪个温度值有问题，按图纸确定问题铂电阻线头是否松动 (2)若无，将备用铂电阻接入原处即可。EM231 温度模块恢复正常 抽真空时， 五、抽真空时，触摸屏界面无压力显示 (1)查看其余的参数是否还在，若无，说明 PLC 放置时间过长，数 据清零，重新设置参数。 (2)查看 EM235 模块，供电是否有异常 (3)接线是否松动，DIP 开关是否将 2、6 拨到 ON 位 (4)测量压力信号线与 24-电源之间的电压是否在 5V 之内。 如不在 且其他状况正常，更换 EM235 模块。 六、自动运行时 A 级不能入料 (1)检查 A 位有料开关是否有信号 (2)是否有开盖到位信号 (3)上 真空报警是否解除（4）查看 BC 位之间和 C 位有料光电开关是 否有信号 七、自动状态下入料时 B 级电机异常 (1)若不停止转动，检查 B 入料位光电开关是否有信号（2）若不 转动，B 停止位是否有信号、是否有开盖到位信号 八、毛刷运转异常 (1)若不停的运转， 检查 B7 光电开关是否有信号(2)若毛刷不运转， 检查 B8 光电开关是否有信号 九、C 级不停止的旋转 (1)遮挡 C 位光电开关，检查是否有信号(2)检查 BC 间的光电开关 是否有信号 下气室充气过慢， 十、下气室充气过慢，或不充气 (1)手动状态下，按压下充气，查看下充气阀是否打开(2)查看下 充气阀的过滤器是否堵塞(3)手动状态下不充气，查看充气参 数是否设置(4)下真空阀是否关闭
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