模具生产安全管理制度
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模具生产安全管理制度
一、总则
1.为了加强模具生产过程中的安全管理,保障生产人员的生命财产安全,提高生产效率和
产品质量,特制定本制度。
2.本制度适用于模具生产过程中的所有工作人员,包括管理人员、生产人员、维修人员等。
3.各部门应严格执行本制度,对违反本制度的行为将严肃追究责任。
二、责任分工
1.生产经理负责全面管理模具生产过程中的安全工作,确保生产过程中安全生产。
2.生产部门负责具体实施本安全管理制度,对生产人员进行安全生产教育培训。
3.维修部门负责对模具设备进行定期维护和检查,确保设备运行安全。
4.安全部门负责对生产现场进行安全检查,发现安全隐患及时消除。
三、安全教育培训
1.新员工入职时应进行安全生产培训,了解模具生产过程中的安全规定。
2.定期组织安全生产知识培训,提高生产人员的安全意识和自我保护能力。
3.生产人员必须严格遵守安全操作规程,熟悉设备操作流程,确保生产过程中的安全。
四、安全设施
1.生产现场应配备完善的安全设施,包括紧急停车按钮、安全防护装置等。
2.生产现场应设立安全警示标识,提醒生产人员注意安全。
3.定期对安全设施进行检查维护,确保其正常运行。
五、危险源分析
1.对模具生产过程中存在的各类危险源进行评估分析,制定相应的安全防护措施。
2.对涉及高温、高压等特殊作业的生产人员进行专门的安全培训。
3.加强危险源的隐患排查工作,及时处理生产过程中存在的安全隐患。
六、应急预案
1.建立完善的生产事故应急预案,对常见的事故情况进行演练训练。
2.定期对应急预案进行修订完善,提高应急处置能力。
3.确保生产现场配备足够的应急救援设备,能够及时进行救援处理。
七、安全检查
1.定期组织安全检查活动,对模具生产现场进行全面检查。
2.安全检查发现问题,应立即整改,制定整改方案,并确保整改措施得到执行。
3.对生产人员进行随机抽查,发现违反安全规定的行为及时处理。
八、安全奖惩
1.对模具生产过程中发挥安全意识的员工进行表彰奖励。
2.对违反安全规定的员工进行严肃处理,包括扣奖金、记过等。
3.对长期违反安全规定的人员进行严厉处罚,甚至开除。
九、附则
1.本安全管理制度由生产经理负责解释,更新版本须经管理层审批。
2.本安全管理制度自颁布之日起正式执行,未尽事宜由管理部门补充规定。
3.生产部门应确保所有员工严格执行本制度,保障生产过程中的安全与稳定。
以上就是模具生产安全管理制度的相关内容,希望各部门认真执行,共同努力,确保模具生产过程中的安全和稳定。