单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
三重管高压旋喷桩
三重管高压旋喷桩一、技术要求一般工程采用三重管高压旋喷桩，是作为钻孔灌注桩与地下连续墙接头处的止水帷幕。
考虑到施工区域存在有无法拆除的通讯光缆、煤气、自来水管线，钻孔灌注桩只能在各管线的间隙中施工，存在桩与桩之间的间隙较大，三重管高压旋喷桩成桩后其桩径不于800mm，因此拟用三重管高压旋喷桩作为止水帷幕以达到其止不的效果。
施工技术参数：1、射水压力：28～32MPa;2、流量：80～120L/min；3、喷嘴个数：2个；4、注浆压力：0.5～1.0MPa；5、气流压力：0.3～0.5MPa；6、提管速度：60～150mm/min，一般120mm/min；7、旋喷转速：10～15r/min；8、水泥浆液水灰比：暂按1∶1，桩体平均水泥用量450kg/m。
9、孔位误差小于50mm，孔深误差小于100mm，垂直度偏差小于1%。
10、具体的施工参数，应根据现场试桩后由有关人员商议调整。
二、施工工艺流程及技术方法工程施工过程将严格遵循《地下防水工程技术规范》（GBJ108—87）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83），并按设计要求组织施工。
施工工艺所示：1、测放桩位：按图纸要求进行，在确定桩位时，应力求准确，并进行复核，桩位打入木桩或短钢筋作标记。
2、钻机安装：钻机安装后必须稳固周正，安置在标定的桩位上，使钻头中心对准桩中心，桩位偏差不得超过20mm，用水平尺调整钻机水平及钻杆垂直，确保孔斜率不大于1%。
在钻进过程中，经检查发现孔斜过大，应及时调整桩机水平度及钻杆垂直度，终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内。
3、钻孔：钻孔直径Φ110～130mm，钻进至设计深度要求。
4、桩机就位：成孔完成后将钻机移走，换用旋喷桩机。
安置桩机在已成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过30mm，确保最终桩位偏差不大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆管垂直度，确保成桩重直度不大于1%。
双管法与单管法高压旋喷桩施工的主要差异
双管法与单管法高压旋喷桩施工的工艺装备比较工程名称：平潭县城关中学男生宿舍楼（双管法）高压旋喷桩地基加固处理工程
比较项目本项目投入使用设备——
双管法设备
单管法设备
旋喷桩机履带式，形似推土机，液压驱
动，两部电机，行走电机与钻
杆主轴电机，功率22KW。
三脚架式，形同地质钻机，
人工移动，一部钻杆主轴电
机，功率5.5KW。
空压机螺杆式空压机，功率37KW。
无
高压泥浆泵
功率90KW，泵送压力≥
25Mpa，工作负荷重，易磨损。
功率90KW，泵送压力≥
20Mpa，工作负荷轻。
灰浆搅拌机设备相同，机械与制浆人员的
负荷是单管法的1.7倍多
设备相同
高压管
4层高压管，需承受≥25Mpa
的压力。
成本是单管的1.3倍。
3层高压管，需承受≥
20Mpa的压力。
钻杆钻杆内有一个浆体孔道和5个
气体孔道，钻杆成本是单管的
2倍，易损件消耗是单管的5
倍。
钻杆内只有一个浆体通道，
钻杆成本低，易损件消耗
少。
生产辅助时间需专人每根每节清洗钻杆
气道。
无气道清洗
设备总成本整套设备是单管的3倍多，易损件消耗是单管的3～4倍。
人工费劳动强度大，技术要求高，人工费是单管的两倍
水泥用量≥350kg/m ≥225kg/m
说明：双管法与三管法设备与工艺几乎相同，只少了一个水泵，但与单管法在设备与工艺上就有本质的不同。
施工单位：中国五冶集团建设单位：平潭县城关中学
平潭县教育局
2013.3.8。
高压旋喷桩简介
一、高压旋喷桩简介高压旋喷桩是利用钻机造孔，然后把带有喷头的灌浆管下至土层的预定位置后，利用高压设备将浆液或水以特定的高压射流从喷嘴中射出，冲击破坏土体，同时注浆管以一定的速度渐渐向上旋转提升，将浆液和土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土体中形成一个凝结体，即为旋喷桩。
它具有增大地基强度、减少地基变形，提高地基承载力，止水防渗等功能。
二、机械类型及适用范围高压旋喷桩施工设备是按照高压喷射灌浆工艺的要求，由多个设备组装而成的成套设备。
其主要可分为造孔、供水、供气、供浆、喷灌等五大系统和其它配套设备（一）造孔系统高压旋喷桩施工，首先要在轴线上的设计孔位进行造孔。
按钻孔方法，钻机可分为：回转式钻机、冲击式钻机、振动式钻机、射水式钻机等。
高压旋喷桩施工常用钻机是立轴式液压回转式钻机。
这种钻机可液压给进和提拔钻具，操作方便，使用性强，可用于各种灌浆工程中的勘探及造孔施工。
1、立轴式液压回转钻机目前高喷灌浆工程中应用最多的是处理深度为150m和300m的立轴式液压回转钻机。
虽然高喷灌浆工程钻孔深度只有十几米至几十米，但是一般高喷灌浆工程的地质条件复杂，往往是杂填土、粘性土、砂性土、砾卵石地层等形成的复合地层，小型钻机不能适应工程需要。
因此细颗粒松软地层或处理深度小于30m工程，可用150m钻机施工，地层复杂和深度大于30m的工程，应选用300m钻机。
见下图。
2、转盘式回转钻机转盘式回转钻机，可选用处理深度为150m和300m两种。
这种钻机的特点是，扭力大，在某些地层中施工效益高，适用于各种复杂地层。
但因体积大，操作和移动不方便，在高喷灌浆工程施工中，已逐步被立轴式液压回转钻机所代替。
3、冲击式钻机、振动式钻机、射水式钻机、汽车钻等，都具有各自不同的造孔特点，可以用于高喷灌浆工程造孔，但目前高喷灌浆工程中应用的并不普遍。
（二）供水系统供水系统中的主要设备是高压水泵和高压胶管。
高压灌浆工程中，常用3D2-S型卧式三柱塞泵，其额定压力30~50Mpa，流量50~100L/min,工作压力20~40Mpa。
三重管高压旋喷桩原理
三重管高压旋喷桩原理三重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，它通过高压旋喷法将土层改良，提高地基的承载力和稳定性。
本文将从三重管高压旋喷桩的原理、施工过程和应用范围等方面进行介绍。
一、三重管高压旋喷桩的原理三重管高压旋喷桩是一种利用高压水和水泥浆混合物进行土层改良的技术。
该技术主要包括三个关键元素：旋喷桩、高压水和水泥浆。
1. 旋喷桩：旋喷桩是通过旋转喷头和高压水进行施工的设备。
它由三根管子组成，内外两根管子分别用于输送高压水和水泥浆，中间的管子用于排出旋喷桩中的土层。
旋喷桩的喷头上有多个喷孔，喷孔可以使水泥浆均匀地喷射到土层中，形成固结体。
2. 高压水：高压水是旋喷桩施工的重要组成部分。
高压水通过内管喷孔喷射到土层中，将土壤颗粒冲击分散，并形成泥浆状的土体。
同时，高压水的冲击作用可以将土层松动，便于后续的注浆作业。
3. 水泥浆：水泥浆是土层改良的关键材料。
水泥浆由水和水泥按一定比例混合而成，具有较高的粘度和固结性。
水泥浆通过外管喷孔喷射到土层中，与土壤颗粒发生反应，形成固结体。
水泥浆的凝结时间较长，可以保证土层的稳定性。
二、三重管高压旋喷桩的施工过程三重管高压旋喷桩的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理，清除杂物和松散的土壤，保证施工的稳定性。
2. 定位布桩：根据设计要求，确定旋喷桩的位置和布置方式。
采用专业的设备进行定位，并进行精确测量。
3. 穿孔喷水：在桩位上进行穿孔作业，通过内管喷孔喷射高压水，冲击土层并形成泥浆状的土体。
穿孔的深度和直径根据设计要求确定。
4. 注浆固结：在穿孔的同时，通过外管喷孔喷射水泥浆，与土壤发生反应，并形成固结体。
注浆的时间和流量要根据实际情况进行调整，以保证固结体的质量。
5. 桩身整理：等待水泥浆固结后，对桩体进行整理和修整，使其符合设计要求。
三、三重管高压旋喷桩的应用范围三重管高压旋喷桩广泛应用于土层改良和地基处理工程中，主要适用于以下几个方面：1. 土壤固结：三重管高压旋喷桩可以通过注浆固结的方式，提高土壤的稳定性和承载力，适用于软弱地基的处理。
三重管高压旋喷桩施工参数
三重管高压旋喷桩施工参数1. 引言好嘞，今天咱们聊聊“三重管高压旋喷桩施工参数”这事儿。
听起来有点复杂，对吧？别着急，咱们慢慢来，像喝茶一样，慢品。
三重管高压旋喷桩，就像一根强壮的“定海神针”，在建筑行业里扮演着非常重要的角色。
它可以说是现代土木工程的“超级英雄”，助力于各种地基处理，简直是给工程搭了个“金钟罩”，让地基稳稳的。
2. 三重管高压旋喷桩的基本原理2.1 什么是三重管？首先，咱们得弄清楚“三重管”这玩意儿。
简单来说，就是在施工的时候，使用三根不同的管子，分别用来喷射水泥、空气和添加剂。
这就好比是做一道复杂的菜，需要各种调料和食材才能调出美味。
而这三根管子，各自都有各自的任务，互不干扰，却又能齐心协力，最终的效果自然是一绝。
2.2 高压旋喷的好处接下来，咱们来说说“高压旋喷”。
这是一种通过高压将水泥浆喷射到土层里的技术，听起来是不是很牛逼？这玩意儿的好处可不少，像是什么能快速固化、增强土壤强度，甚至还可以防止地基沉降。
想想看，如果咱们的房子地基不稳，那可真是“无米之炊”，可就惨了。
所以高压旋喷技术可谓是为地基保驾护航，给了我们一个安心的住处。
3. 施工参数的重要性3.1 施工参数是什么？施工参数，就像是做任何事情都得有个“食谱”，没有这些参数，咱们施工就像无头苍蝇，东撞西碰。
那些施工参数包括了水泥浆的配比、喷射的压力、旋喷的速度等。
这些参数就像是火锅的底料配方，得调得恰到好处，才能让整锅火锅美味无比。
3.2 如何确定施工参数？说到这儿，肯定有人问了，这些施工参数到底怎么确定？这可得根据具体的土壤情况、工程需求以及施工环境来调整。
有的地方土质疏松，有的地方却是坚硬如铁，那可得用不同的策略。
就好比下雨天要穿雨鞋，而晴天就得换上轻便的运动鞋。
施工参数的调整，真是一个“因地制宜”的活儿。
4. 常见问题及解决方案4.1 施工中常见的坑当然，在施工过程中，总会有一些“小插曲”。
比如说，喷射压力不足，可能会导致土层未能充分固化。
二重管与三重管高压旋喷效果一样吗.doc
二重管与三重管高压旋喷效果一样吗
【学员问题】本项目设计采用三重管高压旋喷，但是施工单位私自采用了二重管高压旋喷，理由是三重管采用高压水钻孔，注浆时以高压水、浆液、气同时注入反而稀释了浆液，注浆效果不如二重管，二重管采用高压水钻孔，注浆时以浆液、气注入。
所以施工单位采用二重管注浆。
看了一下施工手册也是如此说，但是注浆效果真的二重管比三重管好吗，两者成桩的区别究竟有多大？是不是只要控制了注浆量和浆液比重以及每根桩水泥用量基本上就可以了。
【解答】是的，不一样。
三重管法的优点是高压水泵直接压送清水，机械不易磨损，可使用较高的压力，形成固结体的尺寸较大。
单管法、二重管法、三重管法、多重管法，等等，都各有其适用条件，不能说哪个好哪个不好，应根据工程要求与土质条件进行选择。
高压旋喷桩施工方案 三重管
§高压旋喷桩施工方案（三重管）施工原理高压喷射注浆法，是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
钻杆一边以一定速度（15cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。
固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。
施工工艺流程资源配置1、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。
水灰比一般采用1：1~：1的水泥浆液。
在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。
2、劳动力计划劳动力具体分工如下表，表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，相互监督。
钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。
注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。
司泵人员应随时注意注浆压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。
3、主要机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。
主要施工机械设备如下表所示。
旋喷参数的确定1、压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速，进而增大喷射力。
根据以往经验，本工程压力选择为：0~3米时，采用25Mpa，3米以下时采用23Mpa。
2、旋转提升参数的确定旋转、提升的速度与喷流半径有关，而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系，并直接影响喷流的特性。
根据施工经验，旋喷提升速度宜控制在25~28cm/min 范围内，旋转速度宜控制在20~28r/min范围内。
单管双管三管高压旋喷桩施工工艺
单管双管三管高压旋喷桩施工工艺引言：高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、土木工程和交通工程等领域。
本文将重点介绍单管、双管和三管高压旋喷桩的施工工艺及其特点。
一、单管高压旋喷桩施工工艺单管高压旋喷桩是指在施工过程中，通过一根管道将水泥浆料送入地下，同时以高压旋喷的方式将浆料注入地基。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：在进行单管高压旋喷桩施工前，需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息，为施工提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定单管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
3. 现场准备：施工前需要将施工现场清理干净，并搭建起施工设备和支撑结构。
4. 施工操作：首先，在地面上钻孔，然后将单管插入孔内，通过高压旋喷的方式将水泥浆料注入地下，同时不断提升插管，形成桩体。
5. 桩检测：施工完成后，需要进行桩体的检测，包括桩身的强度、密实度和垂直度等指标。
二、双管高压旋喷桩施工工艺双管高压旋喷桩相比于单管高压旋喷桩，在施工过程中增加了一个管道，可以同时注入水泥浆料和排泥水。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：同样需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息。
2. 设计方案：制定双管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
3. 现场准备：清理施工现场，搭建施工设备和支撑结构。
4. 施工操作：首先在地面上钻孔，然后将双管同时插入孔内，其中一根管道注入水泥浆料，另一根管道排出泥浆，形成桩体。
5. 桩检测：施工完成后进行桩体的检测，包括桩身的强度、密实度和垂直度等指标。
三、三管高压旋喷桩施工工艺三管高压旋喷桩相比于双管高压旋喷桩，增加了一个排泥管道，可以更好地控制排泥效果。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：同样需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息。
2. 设计方案：制定三管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
高压旋喷桩价格.doc
高压旋喷桩价格
对于高压旋喷桩我们已经了解很多，那么对于其价格我们知道多少呢？CBI下面针对高压旋喷桩价格进行如下相关信息的介绍：高压旋喷桩每米单价大概多少钱？
单管清工价30元每米；双管清工价40元每米；三管清工价100元每米。
高压旋喷桩的正规报价表怎样？
国金金属就是做旋喷钻杆。
专业用途地基加固水库堤坝渗水除险加固等。
旋喷钻杆分为单管双管三管等，配有喷嘴接头等。
建议选用宝钢R780材质。
高压旋喷桩单价是多少？
高压旋喷有单重管和双重管之分，单重管价格是30元/米，双重管的价格是50元/米，以上价格均为清包工价格。
单重管高压旋喷桩设计参数如下：
1、桩径800mm，桩长4.5米，桩顶标高-1.9，桩顶与基础混凝土垫层间设300厚砂石褥垫层；单桩承载力80kN；
2、高压旋喷注浆材料采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥；水泥浆液的水灰比取1.0；
3、高压旋喷桩均设置于天然基础下，按照约每平方米基础下设置1根桩的原则进行布置，桩中心间距1m；具体天然基础边长对应桩排数为：1.5~2.4m2排桩、2.5~3.4m3排桩、3.5~4.5m4排桩。
单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
？
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般~，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
？
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般~，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
？
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。
RJP工法与普通三重管高压旋喷法区别与联系
RJP工法与普通三重管高压旋喷法区别与联系高压旋喷法是地基加固和止水的有效工法，RJP工法和普通三重管工法是旋喷法中最为常见的两种工法，两种工法有类似点也有着不可相互替代的区别，适用范围也有所区别。
标签：高压旋喷法；RJP；双高压；普通三重管1 背景概述20世纪70年代初，旋喷法首先被应用于日本的地基加固技术。
我国于70年代末开始引进旋喷法地基加固。
随着社会的进步，科技的快速发展，建筑物朝着上下双向方向发展，地下工程的规模越来越大，基坑的地基加固对整个工程的施工起着关键性的作用。
再随着地铁、隧道、高层建筑地下室等地下工程的发展，旋喷法的运用快速得到推广。
2 加固原理高压喷射注浆法是在注浆法的基础上，应用高压喷射技术而发展起来的一项新的地基加固方法。
它是利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的喷射管插入到设计处理深度后，用高压脉冲泵等高压发生装置，使浆液或水以20～40？MPa的高压流从喷嘴中喷出，冲击切割土体。
当能量大、速度快、呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体上剥落下来。
一部分细小的土粒被喷射的浆液所置换，随着液流被带到土面上（亦称冒浆）。
其余的土粒与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
待浆液凝固后，便在土中形成固结体，固结体的形状与喷射流移动方向有关。
高压旋喷注浆法适用于淤泥、淤泥质粘土，粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土等土层的地基处理。
当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有过多的用机质时，应根据现场试验结果确定其使用程度。
3 旋喷法分类常见的旋喷法有普通工法（单管法、双管法、三管法）、RJP工法、SSS-MAN、MJS工法等。
常规旋喷桩施工一般都会选用普通工法，但是随着工程的需求，桩径不断加大，深度远远超过常规法的施工深度，于2004年开始施工RJP工法的双高压旋喷法。
4 RJP工法与普通三管工法的几点区别与联系4.1 相同点4.1.1加固机理相同两种工法都是先利用钻机成孔钻进到预定的土层位置，再把带有喷嘴的注浆管沿着孔位下放到设计标高位置，然后开始喷射高压水切削土体，被切削土层呈颗粒状分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随之浆液的凝结，与水泥浆组成具有一定强度和抗渗能力的固结体。
二重管高压旋喷桩与三重管高压旋喷桩的主要区别
二重管高压旋喷桩与三重管高压旋喷桩的主要区别
高压旋喷桩二重管与三重管工艺的区别
高压旋喷桩二重管是利用高压灌浆泵与空气压缩机同时工作产生高压，形成高压水泥浆液流，将土体切割成桩。
高压旋喷桩三重管是利用专用设备先造孔，然后插入灌浆管。
利用高压水流切割土体。
同时利用空气压缩机工作将切割本体产生的泥浆排出，并同步灌浆。
成桩效果的不同：高压旋喷桩二重管成桩直径为800mm左右。
三重管有效直径可达到1200mm左右。
造价上的不同：高压旋喷桩二重管材料用时约为400kg，三重管材料用时约为800kg。
本项目设计采用三重管高压旋喷，但是施工单位私自采用了二重管高压旋喷，理由是三重管采用高压水钻孔，注浆时以高压水、浆液、气同时注入反而稀释了浆液，注浆效果不如二重管，二重管采用高压水泥浆钻孔，注浆时以浆液、气注入。
所以施工单位采用二重管注浆。
看了一下施工手册也是如此说，但是注浆效果真的二重管比三重管好吗，两者成桩的区别究竟有多大？是不是只要控制了注浆量和浆液比重以及每根桩水泥用量基本上就可以了。
【解答】是的，不一样。
三重管法的优点是高压水泵直接压送清水，机械不易磨损，可使用较高的压力，形成固结体的尺寸较大。
单管法、二重管法、三重管法、多重管法，等等，都各有其适用条件，不能说哪个好哪个不好，应根据工程要求与土质条件进行选择。
高压旋喷桩水泥用量是根据设计图纸计算得来的，比如说你的桩是1.0米的，0.5*0.5*3.14*0.2*（加固土体的密度）就为水泥用量。
三重管和二重管是施工工艺差别，三重管发是水、气、浆液三重切割土体成桩，二重管发少了水切割，根水泥用量没关系。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别.doc
径最小,桩
径一般≤0.6m ,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般＜200kg/m ,正液,桩
水泥浆
：只喷
单管旋喷
常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般＜300kg/m,正常施
工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般
1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中,水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的,所以在施工前得先做试验桩,确定合理施工参数
和桩径。
知识改变命运。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别
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单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般 1.0m~1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。
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高压旋喷技术
一、单重管高压旋喷施工技术1 高压旋喷桩设计①桩的基本参数：桩径Φ500～600mm，以进入持力层0.5m为准。
②水泥浆液：水灰比1∶1，水泥用量150～200kg/m；水泥浆压力20～25MPa，流量80～120L/min；③旋转速度：10～15r/min；提升速度：15～20cm/min；④喷嘴直径：2.0mm，单个喷嘴。
⑤28天龄期后桩体强度达到0.7～1.5MPa；2 高压旋喷桩施工2.1 施工机具采用单重管高压旋喷工艺，主要机具设备为：3GB-S2型高压注浆泵；100型地质钻机；单管高喷台车；搅浆机；配套的喷头、旋喷管、高压胶管等。
2.2 施工工艺流程场地平整→孔位测定→钻孔→插管→旋喷作业提升至地面→结束一根桩的施工移机到下一根桩位。
2.3 施工技术要点（1）孔位测定：根据设计要求，孔位中心尽量布设准确。
（2）钻孔：为控制钻孔的垂直度，钻机稳固就位后，先测量机台的水平度再开钻，钻进过程中随时测量钻杆的垂直情况，当进入持力层后停钻，钻孔的倾斜度不得大于1%。
（3）插管：钻孔完毕再移走钻机后，将旋喷管插入预定深度，个别孔因沉淀堵塞喷管下不去时，采用低压水扰动同时加压的方法下到预定深度。
（4）旋喷作业：旋喷管下到预定深度后立即搅拌浆液，开始自下而上旋喷作业。
旋喷过程中严格控制旋转和提升速度，根据冒浆情况随时调整。
拆卸旋喷管时动作要快，并注意保持不小于0.2m的搭接长度。
（5）水泥浆液的配制：根据每米有效桩长耗用150～200kg水泥的要求，一次配制一根桩所用的水泥量。
水泥浆液的水灰比为1∶1。
如因机械故障造成停工，凡已配制好的水泥浆液超过2小时，应全部废弃，不准用来制桩。
（6）旋喷桩机操作员与送浆泵操作员的配合：总的要求是桩体各部分的水泥参入量要求均匀、连续，因此两个操作员要密切配合，有什么异常情况要及时通报。
3 质量保证措施（1）按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—97）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50021—2002）等规范规程的技术要求和设计要求施工。
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。
目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。
设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。
本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。
Ⅰ、问题的提出高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。
目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。
设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。
Ⅱ、针对上述问题的文献查阅（1）喷射介质压力：《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，气流压力应大于0.7MPa”。
《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1. 0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示：（2）浆液水灰比：《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。
《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取 1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。
三管高压旋喷桩清单计量规则
三管高压旋喷桩清单计量规则摘要：一、三管高压旋喷桩概述1.三管高压旋喷桩的定义2.三管高压旋喷桩的作用二、清单计量规则1.计量单位2.计量方法3.清单项目及计算公式三、实际应用案例1.案例简介2.案例中三管高压旋喷桩的计量方法正文：一、三管高压旋喷桩概述三管高压旋喷桩是一种地基处理方法，通过利用高压水泥浆在地下形成旋喷柱，以提高地基承载能力。
旋喷桩广泛应用于软土地基处理、基础加固、深基坑支护等领域。
二、清单计量规则1.计量单位三管高压旋喷桩的计量单位通常为米或者根。
米为单位时，计量的是旋喷桩的总长度；根为单位时，计量的是旋喷桩的数量。
2.计量方法旋喷桩的计量方法主要包括：按设计图纸计算、按实际施工量计算和按验收规范计算。
3.清单项目及计算公式旋喷桩的清单项目主要包括：旋喷桩长度、旋喷桩数量、旋喷桩直径、旋喷桩浆液配比等。
计算公式如下：旋喷桩长度= 设计图纸所示长度旋喷桩数量= 设计图纸所示数量旋喷桩直径= 设计图纸所示直径旋喷桩浆液配比= 设计图纸所示浆液配比三、实际应用案例1.案例简介某建筑工地位于软弱地基上，需要进行地基处理。
设计方案采用三管高压旋喷桩进行基础加固。
2.案例中三管高压旋喷桩的计量方法根据设计图纸，该工地需要施工100 根三管高压旋喷桩，每根桩的长度为20 米，直径为0.2 米。
浆液配比为水泥：水:砂=1:0.5:3。
因此，该案例中三管高压旋喷桩的计量结果为：旋喷桩长度= 100 根× 20米/根= 2000 米旋喷桩数量= 100 根旋喷桩直径= 0.2 米旋喷桩浆液配比= 水泥：水:砂= 1:0.5:3以上就是三管高压旋喷桩清单计量规则的详细介绍。
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单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般~，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在
10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般~，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。