浅谈CRH380BL型动车组常见故障应急处理
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浅谈CRH380BL型动车组常见故障应急处
理
摘要:中国目前拥有世界上最大规模的高铁网络,以及拥有最高的运营速度。
CRH380BL型动车组广泛应用于各种高铁线路,对京沪高铁运输秩序有一定影响。
分析常见的制动故障,可以帮助快速解决CRH380BL动车组未来的制动故障,尽
快恢复运行秩序。
本文简要阐述了CRH380BL动车组常见故障及其原因,为解决CRH380BL动车组常见故障提供参考,并提出CRH380BL型动车组应急措施。
关键词:CRH380BL型;动车组;常见故障;应急处理
经过十多年的高铁建设和既有铁路的高速改造,中国现在拥有世界上运营速
度最高、规模最大的高铁网络。
我国高铁里程在世界高铁里程中排名第一,约占
世界高铁里程的45%,而自主研发的新一代CRH380动车组广泛应用于各条高铁线路。
CRH380BL型动车组由中国北车集团制造,CRH380BL型动车组由4台牵引单
元组成,设计为16节车组,每台由2辆动车组和2辆挂车组成牵引动力单元,
以满足长路段大运力的需求,380公里为最高运行时速。
CRH380BL动车组适用于
高速长途运行,目前主要应用于沪宁、武广、京沪、广沪杭等高铁。
一、CRH380BL型动车制动系统的原理
微机控制的直接电空制动系统在CRH380BL动车组中选用,通过列车网络和
硬线等贯穿整个列车的电子制动控制单元,响应列车控制命令,实现列车紧急制
动和常用制动很多功能。
列车每4节车厢组成制动控制单元,通过车辆总线(MVB)每个单元穿过单元的每个车辆,单元通过列车总线连接,并完成列车级
信息传输。
采用后备自动空气制动和直接电空制动的组合控制系统,是CRH380BL
动车组制动系统,普通制动器通过电动气动制动器应用,通过自动空气制动和电
动气动制动同时应用紧急制动,在救援过程中使用自动空气制动。
自动制动分配
阀触发间接制动,压力模拟器直接触发制动,在小直径的制动缸中这两个部件产
生预控压力。
紧急制动时,自动气制动和直接电空制动同时产生制动缸预控压力,实际制动压力转换为下游双向单向阀使较高制动缸的预控压力,可以保证功率。
通径制动缸压力在制动缸压力控制回路的压力继动阀下控制,由小口径制动缸预
控压力控制压力值。
紧急制动力根据不同车速分阶段控制,防止摩擦制动器过热
而超过最大允许轮轨结合系数。
也就是说,高速行驶时(v>约200km/h),低速
行驶比制动力时(v<约200km/h)要高。
在紧急制动时,控制压力逐步利用压力
继动阀的切换实现这一点。
切换控制压力时,继动阀的输出压力发生变化。
二、CRH380BL型动车组车体结构
CRH380BL型动车组的车身承载结构,为整体简型承受结构,由车顶、侧墙、
端墙、底架组成,选用中空铝合金型材组装焊接而成。
CRH380BL型动车组车体材
料为可焊接铝合金,整体车身长度较大,具有优良的隔振隔音效果和优良的耐腐
蚀性。
三、CRH380BL型动车组常见故障及原因分析
(一)主断不闭合
故障案例:CRH380B-35XXL作为00车主控驾驶室运行,主断路器通过分相区后,不能合闸,也不能手动合闸。
机上机械师到达驾驶室后,没有看到在HMI屏
幕上查看了主断路相关的故障代码。
车载机械师为00车复位CCU软件后,驾驶
员将牵引手柄复位为零,CCU释放主制动闭合,主制动信号。
自动超相故障是主
断路器不能合闸的原因,经过案例分析后,驾驶员将牵引手柄归零,动车组自动
分相失败后,等待网络压力恢复正常并保持至少5秒,在HMI屏幕上(主断开图
标变为蓝色),就可以手动闭合主断路器。
(二)制动效率损失(1775),整排制动未缓解
故障举例:CRH380B-35XXL司机换00车后,全车制动未松开,10号车HMI
屏报故障1775。
00车BCU复位,车内机械师将打开28-F12和28-F11后,逐渐
恢复10车制动效率,逐渐消失10车故障1775,所有列车可以继续运营。
分析原因:由于BCU通讯故障,所有列车的制动都没有放松,10车车厢的有效制动效率
没有下降。
案例研究:首先,驾驶室的 BCU 空气驱动器 28-F12和28-F11,车
辆机械师不应重置占用,这将导致 00车制动效率下降。
其次,机械师应选择以
下方法:①首先最大常用制动位置将制动手柄置于其中,将制动手柄推至“OC”
位置,松开驻车制动器,检查制动是否松开。
如果缓解,按住制动效率继续。
行
车时,到站后BCU残障车28-F12和28-F11重置。
②复位BCU气动驱动,如果制
动仍未解除,如果驾驶室的28-F11和28-F12 制动器松开,请再次使用制动器运
动测试,制动测试后,继续行驶。
③将手柄置于“OC”位置,将制动手柄置于紧
急位置,所有制动应用和释放功能在HMI屏幕上观察显示的是否正常,如果制动
应用/释放功能不正常,将立即应用正常制动,故障车的门将关闭,制动将有效
工作。
如果正常,制动器有效地工作。
(三)速度传感器感应干扰(1736)
故障案例:CRH380B-35XXLEMU在运行,报代码1736,1号车速度传感器故障。
车内机械师对速度传感器感应故障,执行1号车电柜转向架监控故障开关,通知
司机拆掉故障车的空气制动,根据制动效率继续行驶。
原因分析:损坏速度传感器。
案例分析:车载机械师在确认故障部位后,制动开关设置到“关闭”位置,
在故障车辆的车辆操作面板上松开故障车辆的空气制动器,通知驾驶员并继续驾驶,行车取决于制动效率。
(四)转向架监控故障(68C7)
故障案例:CRH380B-35XXLEMU在运行,HM1屏报1车68C7:热轴监控列车自
动停止。
6AD0:报警左2转向架3轴热轴。
09车报6AB0:3轴热轴左2转向架报警;司机停下来机械师立即下车,在故障点用点温计测量了温度。
8℃为09号车
实际检测温度,检测并比较相邻两车的温度。
6℃为10号车实际检测温度,5℃
为 08号车实际温度,温度正常。
在“off”位置设置故障开关43-S12,限速
200km/h,保持运行。
原因分析:左侧3轴温度传感器09号车故障。
如果在运行
案例研究 EMU 时发生车轴温度故障,必须立即停止车辆,并且车辆机械师必须
下车检查变速箱温度和车轴。
若温度正常,将故障车辆电气柜内的监控故障开关
43-S12拆下,置于“关闭”位置。
如果温度不正常,请使用限速表。
限速
200km/h,保持运动。
结束语
综上所述,本文通过对CRH380BL型动车组常见故障的分析,使CRH380BL型
动车组在家乡安全,并使其快速运行,为CRH380BL型动车组驾驶员制定出动车
组中间紧急障碍的解决方案。
CRH380BL动车组制动控制系统包含的部件较多,结
构较为复杂,故障对高铁运营影响较大。
在学习了故障的基本原理和基本处理后,要提高处理的效率和故障判断,恢复高铁运营秩序。
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