装柜步骤表说明

装柜步骤表说明
1、装柜前一天向生产部主管索要【拖货通知单】，核对名称规格，入数，总数量，箱数，条形码等信息是否正确；根据【拖货通知单】核对仓库内要装柜的成品是否齐全，如不齐全，及时通知到生产主管。

2、依照【拖货通知单】所列成品明细，提早将要装柜的成品备货到指定的位置。

注意事项：
（1）拖完货后，如果拖货通知单上所列货物的剩余库存只有一两箱时，要询问生产主管是否安排剩余库存也装柜。

3、货物检验及盘点核对；要求至少两人盘点，一样都是三人盘点；包含名称规格，批次号，每托盘数量及总数量。

此项核对成品保管主抓并与另两人所盘点的数据进行比对，杜绝产生毛病。

注意事项：
（1）托盘上是否都有【成品标示卡】
（2）【成品标示卡】上所写数量是否与托盘上实际数量一致；
4、货柜入厂后，及时核对货柜信息；通过【装箱理货单】（司机提供）和【拖货通知单】核对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目的港是否一致。

如有不同，及时提出
5、货柜信息
核对无误后，成品保管员对货柜安全性能进行检查，检查内容为：①检查货柜内是否湿润、清洁或有非常气味等影响产品质量的不利因素；②检查货柜的顶部、底部、四周是否有破旧，密封性能是否完好；若发觉货柜存在上述不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立刻通知相干部门重新安排货柜；以上检查须填制【集装箱检查表】备案留底
6、组织装柜：（1）准备所需的工具：相机、电子称、卷尺、手套、衣服；（2）通知生产主管安排所需装柜人员；(3)成品保管安排各规格货物装箱循序，并指导装箱人员装柜方法；
注意事项：
（1）将每规格的成品各留一箱，最后装在集装箱最后一排以应对海关查验；（2）测量货物的外箱尺寸及产品毛重。

（3）装柜进程中，成品保管要将每托盘【成品标示卡】撕下，按规格再清对一下所装数据是否正确，并将其整理留档。

（4）成品保管在装柜进程中按货物装柜顺序填制【特种装柜明细单】或【物流装柜明细单】
（5）装柜完成后，如集装箱有剩余体积，要上报生产主管询问是否再装其他货物。

7、拍照：分别为空柜、半柜、满柜、关半边门、上铅封后、铅封，各拍照一张；若有采取填充或固定措施的位置也应拍照；
8、货柜装好后，成品保管根据装柜明细运算货物数据并将相干数据提供给单证部；对照单证部所运算数据（件数，重量，体积等）填写【装箱理货单】盖章确认。