工厂来料流程制度范本

工厂来料流程制度范本
一、目的
为了规范工厂来料流程，确保原材料的质量，提高生产效率，降低生产成本，制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于工厂所有原材料的来料流程管理。

三、来料流程
1. 采购部门根据生产计划，提前向供应商下订单，并通知仓库做好收料准备。

2. 供应商按照订单要求，将原材料送至工厂仓库。

3. 仓库保管员核对送货单与订单信息，确保原材料的品种、规格、数量等符合要求。

4. 仓库保管员对原材料进行外观检查，检查是否有损坏、污染等问题。

5. 仓库保管员从供应商处获取原材料的质量证明书、检验报告等相关资料。

6. 仓库保管员将原材料放置在指定区域，并做好标识，以便生产部门领取。

7. 生产部门根据生产计划，向仓库领取所需原材料。

8. 生产部门对领取的原材料进行检验，确保质量符合生产要求。

9. 生产部门将检验结果反馈给仓库，对不合格的原材料进行处理。

10. 仓库对不合格的原材料进行记录，并及时与供应商沟通，要求其进行赔偿或更换。

四、来料管理要求
1. 采购部门应选择有信誉、质量稳定的供应商，并与之建立长期合作关系。

2. 仓库保管员应熟悉原材料的品种、规格、性能等方面的知识，以便进行正确的核对和检验。

3. 仓库应定期对原材料进行盘点，确保库存数据的准确性。

4. 生产部门应严格按照生产计划领取原材料，避免过量领取或长时间占用仓库空间。

5. 生产部门应对领取的原材料进行充分的检验，确保生产过程中不会出现质量问题。

6. 仓库与供应商之间应保持良好的沟通，及时解决来料过程中出现的问题。

五、奖惩措施
1. 对严格执行来料流程制度，保障生产质量的部门和个人，给予表扬和奖励。

2. 对不严格执行来料流程制度，导致生产质量问题或损失的部门和个人，按照公司相关规定进行处罚。

六、附则
本制度自颁布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

本制度的修改权归公司管理层所有。

通过以上工厂来料流程制度的范本，可以规范工厂的原材料来料管理，确保生产质量，提高生产效率。

各相关部门应严格按照制度执行，共同维护工厂的正常生产秩序。